(см. главу " Поршни и шатуны - общий обзор компонентов ")
(см. главу " Проверка положения поршня в ВМТ ")
(см. главу " Размеры поршня и цилиндра ")
(см. главу " Измерение радиального зазора шатунов ")
ПримечаниеФорсунки масла и штуцер прокачки давления рис.
Поршни и шатуны - общий вид компонентов
- Рис.
- Рис.
- Рис.
- Рис.
- Рис.
- Рис.
- Рис.
- Рис.
- Болт шатунный — 30 Н · м + 90 ° (^ 1/4 оборота) далее Обновить масляную резьбу и контактную поверхность. Для измерения радиального люфта использовать бывшие в употреблении болты — Болт шатунный — 30 Н · м + 90 ° (^ 1/4 оборота) далее
- Номер цилиндра [B] Установочное положение: метки [A], обращенные к концу шкива - крышка подшипника шатуна
- Крышка подшипника Установочное положение Рис. Не менять местами использованные вкладыши подшипника (марка) Обратить внимание на исполнение: Верхняя половина вкладыша подшипника (к поршню) из материала с высоким сопротивлением Черная линия на контактной поверхности в зоне резания проверка на твердую посадку Осевой зазор: предел износа: 0,37 мм Контрольный радиальный зазор с Пластигейджем При проверке радиального зазора не вращать коленчатый вал. Радиальный люфт; ограничение по износу: 0,08 мм - Колпачок подшипника
- Заменить только в наборах Маркировать номер цилиндра [B] Установочное положение: маркировочные знаки [A], обращенные к концу шкива - Conrod
- Стопорное кольцо - крепежное кольцо
- Поршневой палец Если его трудно снять, нагрейте поршень приблизительно до 60 ° C. Снять и установить с помощью установочного инструмента, см. эквивалентный якорь - поршневой палец
- Поршень С камерой сгорания Отметить положение установки и соответствие цилиндра Положение установки и распределение поршня по цилиндру Рис. Стрелка на днище поршня указывает на конец шкива Если поршень поцарапан, заменить его Проверка поршня Рис... Размеры поршня и цилиндра (см. главу) Проверка расточки цилиндра Рис. установить вместе с поршневым кольцом компрессор Проверка положения поршня в ВМТ (см. глава) - поршень
- Поршневые кольца Компрессионные кольца Смещают зазоры на 120 ° друг от друга С помощью плоскогубцев поршневых колец снять и установить " " ВЕРХ " " должен быть обращен в сторону днища поршня Торцы поршневого кольца: проверить зазор рис. проверить люфт с канавкой поршня рис. - Поршни
- Сегментное кольцо Маслосъемное кольцо Сместите зазоры на 120 ° по направлению к нижнему компрессионному кольцу С помощью плоскогубцев поршневого кольца снять и установить Торцы поршневых колец: проверить зазор рис. проверить люфт с канавкой поршня рис. - сегментное кольцо
- Надавите на кольцо под прямым углом сверху вниз примерно до 15 мм от нижнего конца цилиндра. Для этого использовать поршень без колец.
| Поршневое кольцо (размеры в мм) | Новый | Предел износа |
|---|---|---|
| 1. компрессионное кольцо | 0.20... 0.40 | 1.00 |
| 2. компрессионное кольцо | 0.20... 0.40 | 1.00 |
| Маслосъемное кольцо | 0.25... 0.50 | 1.00 |
- Перед испытанием необходимо прочистить горловину под поршневое кольцо.
| Поршневое кольцо (размеры в мм) | Новый | Предел износа |
|---|---|---|
| 1. компрессионное кольцо | 0.06... 0.09 | 0.25 |
| 2. компрессионное кольцо | 0.05... 0.08 | 0.25 |
| Маслосъемное кольцо | 0.03... 0.06 | 0.15 |
- Измерить поршни примерно в 10 мм от нижней кромки юбки, под углом 90 ° к оси поршневого пальца.
- Отклонения от номинального размера: 0,04 мм
- Стрелка указывает на цилиндр 1 [стрелки].
- Измерить с помощью прецизионного внутреннего калибра 50... 100 мм в трех различных точках поперек в поперечном [А] и продольном направлении [В].
- Отклонения от номинального размера: 0,10 мм
На новых шатунах возможно неполное отделение места разрыва. Если снять колпачок подшипника шатуна вручную не представляется возможным, действуйте следующим образом:
- Разметить соответствие шатуна цилиндру
- Аккуратно зажать шатун, как показано на иллюстрации, в тисках с мягкими алюминиевыми губками.
ПримечаниеЗакрепить конрод медленно, чтобы он не сломался. Конрод крепится ниже линии реза.
- Открутить два болта [стрелки]. примерно 5 оборотов.
- С помощью пластикового молотка осторожно выбить крышку подшипника шатуна, ослабив ее в направлении [стрелка].
Вкладыш подшипника [1] с масляным сверлением [стрелка] под шатун.
Вкладыш подшипника [2] без масляного отверстия под крышку шатунного подшипника.
- Отцентрируйте шатунные подшипники и крышки шатунных подшипников.
Размер [a] должен быть одинаковым с обеих сторон.
Проверка положения поршня в ВМТ
- Последовательность испытаний якорь
- Идентификация прокладки головки цилиндров
Обратитесь к таблице эквивалентности инструментов и оборудования в соответствии с применимостью Сиденье/Vw/Audi/Skoda (см. главу).
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Регулировочный инструмент, см. Анкер для корреспонденции
- Регулировочный инструмент, см. Анкер для корреспонденции
- Калибр, см. эквивалентный анкер
Последовательность испытаний
- Прикрепите циферблатный индикатор с помощью измерительного оборудования и измерительной аппаратуры к блоку цилиндров, как показано на иллюстрации.
- Измерить припуск отдельных поршней в различных точках и обозначить [стрелками] (смотреть в продольном направлении мотора: спереди и сзади поршня).
При установке новых поршней или двигателя из каталога запасных частей необходимо измерять измерение выступания поршня в ВМТ.
В зависимости от выступания поршня установить соответствующую прокладку головки цилиндров согласно следующей таблице:
| Выступ поршня на верхней кромке блока двигателя | Идентификацияотверстия |
|---|---|
| 0,91... 1,00 мм | 1 |
| 1,01... 1,10 мм | 2 |
| 1,11... 1,20 мм | 3 |
Идентификация прокладки головки цилиндров
- Номер детали = [стрелка 1]
- Отверстия = [стрелка 2]
- Код производства = [Стрелка 3] (можно не учитывать)
ПримечаниеЕсли для выступов поршней измеряются различные значения, то используется наибольшее измерение.
Размеры поршня и цилиндра
| Размер хонингования | Piston | ∅ цилиндр bore |
|---|---|---|
| Базовый размер в мм | 80.96 ^ 1) | 81.01 |
| ^ 1) Размеры включают покрытие (толщина 0,02 мм). Покрытие будет изнашиваться в процессе эксплуатации. |
Измерение радиального зазора шатунов
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Пластигаж
Последовательность работ
- Снять крышку подшипника шатуна, очистить крышку и шейку подшипника.
- Поместить отрезок Plastigage, соответствующий ширине подшипника, на шейку или в вкладыши подшипника.
- Установить крышку подшипника и затянуть до 30 Нм без повторной затяжки угла, не вращая коленчатый вал в процессе.
- Снова снять крышку шатунного подшипника.
- Сравнить ширину Plastigage со шкалой измерения.
Радиальный зазор:
- Предел износа 0,08 мм.
- Обновите болты шатуна.