ПримечаниеПеред проведением сборочных работ смазать маслом опорные и скользящие поверхности.
Обзор сборки (см. главу)
Проверка поршня (см. главу).
Проверка цилиндр (см. главу)
Размеры поршня и цилиндра (см. главу)
Обзор сборки
- Проверка поршня (см. главу) Отметить установочное положение и номер цилиндра. Стрелка на днище поршня указывает на конец шкива Установить с компрессором поршневого кольца - поршень
- Поршневой палец Если трудно переместить, нагрейте поршень до 60 ° C. Снятие и установка с помощью шила Якорь - поршневой палец
- Стопорное кольцо - крепежное кольцо
- Conrod Заменять только в наборах Маркировать размещение цилиндров [A] Монтажное положение: Метки [B] должны указывать на шкив Поршень, направляемый по оси - Конрод
- Крышка подшипника Не переставлять использованные вкладыши подшипников Вставляйте вкладыша подшипников по центру. Проверка радиального зазора с помощью Plastigage: Новинка: 0 020... 0 060 мм Предел износа: 0 090 мм При проверке радиального просвета коленчатый вал не проворачивать. - Крышка подшипников
- Блок цилиндров Проверка цилиндр (см. главу) Размеры поршня и цилиндра (стр. глава) - блок цилиндров
- Штанги, разделенные трещинообразованием (растрескиванием), могут быть установлены только в одном положении и только с соответствующим шатуном - крышка подшипника шатуна
- Болт шатунный М7 × 0,75: 20 Нм + ^ 1/4 оборота (90 °) М8 × 1: 30 Нм плюс ^ 1 \ 4 оборота, (90%) Обновить масляную резьбу и контактную поверхность. Для измерения радиального люфта затянуть до соответствующего крутящего момента, не затягивая - болт
- Маслосъемные кольца Осторожно снять и установить вручную маслосъемное кольцо, составленное из 3-х частей Проверка зазора между кольцами Рис. Люфт между кольями и канавками измерить невозможно - Маслоразмывочные кольца
- Компрессионные кольца Смещенные зазоры на 120 ° Снять и подогнать компрессионные кольца с помощью плоскогубцев, приспособленных для поршневых колец Метка " " верх " " должна быть обращена в сторону коронки поршня Контрольный зазор между кольцами Рис. Проверка бокового зазора между поршневыми кольцами Рис. - Компрессионными кольцами
Проверка поршней
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Наружный микрометр 75-100 мм
- Измерить приблизительно 12 мм от нижней кромки, под углом 90 ° к оси поршневого пальца. Разница относительно макс. указанного измерения 0,04 мм. Номинальное измерение (см. главу).
- Вставить кольцо под прямым углом сверху в нижнее цилиндр приблизительно на расстоянии 15 мм от края цилиндра.
| Кольцевые размеры поршня в мм | При появлении нового | Предел износа |
|---|---|---|
| 1. компрессионное кольцо | 0.20... 0.50 | 1.0 |
| 2. компрессионное кольцо | 0.40... 0.60 | 1.0 |
| Маслосъемное кольцо | 0.20... 1.10 | --- Примечание |
| Кольцевые размеры поршня в мм | При появлении нового | Предел износа |
|---|---|---|
| 1. компрессионное кольцо | 0.04... 0.08 | 0.15 |
| 2. компрессионное кольцо | 0.02... 0.06 | 0.15 |
| Маслосъемное кольцо | Не поддается измерению |
Цилиндр: проверка
Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских
- Внутренний циферблатный индикатор 50. -100 мм
- Измерения проводят в 3-х положениях как в поперечном направлении [А], так и в продольном направлении [В]. Разница между измеренным значением и номинальным: макс. 0,08 мм.
- Номинальное измерение (см. главу).
ПримечаниеИзмерение отверстий цилиндров не должно выполняться, когда блок цилиндров прикреплен к опорному инструменту, так как это может привести к неправильным измерениям.
Размеры поршня и цилиндра
| Размер хонингования | Remark of the pistons | ∅ of the цилиндр | |
|---|---|---|---|
| Базовый размер | mm | 76 475 | 76.51 |
| Этап I | mm | 76 725 | 76.76 |
| Этап II | mm | 76 975 | 77.01 |