Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Привод клапанов Volkswagen Golf Mk5

Двигатель 23 иллюстрации ~6 мин чтения

ПримечаниеИнструкция Головки блока цилиндров с трещинами между седлами клапана можно использовать дальше без сокращения срока эксплуатации, если речь идет о малых трещинах макс. 0,5 мм шириной.

Привод клапанов - детали и узлы

Проверка направляющей втулки клапана

Замена уплотнителей стержня клапана

Снятие и установка распределительного вала

Снятие и установка манжетного уплотнения распредвала

Привод клапанов - детали и узлы
  • 20 Нм + довернуть на ^1/4 об. (90 °) заменить соблюдать последовательность при откручивании и затяжке , снятие и установка распредвала — 20 Нм + довернуть на ^1/4 об. (90 °)
  • Ось коромысла клапана не перепутать — Ось коромысла клапана
  • Болт крепления головки блока цилиндров заменить Соблюдать очередность вывинчивания и завинчивания , Снятие и установка головки блока цилиндров перед установкой вставить шайбы Поз. в головку блока цилиндров — Болт крепления головки блока цилиндров
  • Шайба для болтов крепления головки блока цилиндров перед монтажем крышек подшипника вставить в головку блока цилиндров — Шайба
  • Тарельчатый толкатель не перепутать с гидравлической регулировкой зазора в клапанах расположить рабочей поверхностью вниз перед установкой проверить осевой зазор распредвала Илл. смазать рабочую поверхность перед снятием снять вкладыши подшипника распредвала — Тарельчатый толкатель
  • Конический сухарь — Конический сухарь
  • Тарелка клапанной пружины — Тарелка клапанной пружины
  • Внешняя пружина клапана снятие и установка: головка блока цилиндров в демонтированном состоянии: со съемником клапана (2037): установлено Замена уплотнителей стержня клапана — Внешняя пружина клапана
  • Внутренняя пружина клапана снятие и установка: головка блока цилиндров в демонтированном состоянии: со съемником клапана (2037) установлено : Замена уплотнителей стержня клапана — Внутренняя пружина клапана
  • Уплотнитель стержня клапана заменить — Уплотнитель стержня клапана
  • Направляющая втулка клапана проверить — Направляющая втулка клапана
  • Насос-форсунка снять и установить — Насос-форсунка
  • Головка блока цилиндров соблюдать указания — Головка блока цилиндров
  • Уплотнительное кольцо не смазывать дополнительно рабочую кромку уплотнительного кольца перед установкой при помощи чистой тряпки удалить остатки масла с цапфы распредвала. для установки заклеить паз на конусе распредвала стандартной клейкой лентой (например, Tesafilm) снять и установить — Уплотнительное кольцо
  • Клапаны Параметры клапанов Илл. — Клапаны
  • Вкладыш подшипника не перепутать (обозначить) использованные вкладыши подшипника следить за правильной посадкой удерживающих выступов в крышках подшипников и в головке блока цилиндров — Вкладыш подшипника
  • Распредвал проверить осевой зазор Илл. снятие и установка проверить радиальный зазор при помощи Plastigage Предельный износ: 0,11 мм Удар: макс. 0,01 мм — Распредвал
  • Крышка подшипника последовательность установки , снятие и установка распредвала для установки поверхности разъема крышек подшипников 1 и 5 уплотнить при помощи герметика (AMV 174 004 01) Илл. — Крышка подшипника
  • 8 Нм + довернуть на ^1/4 об. (90 °) заменить — 8 Нм + довернуть на ^1/4 об. (90 °)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Универсальный индикатор часового типа (VW 387)
  • Индикатор часового типа

провести измерения при демонтированных тарельчатых толкателях и установленных первой, третьей и последней крышках подшипния

Предельный износ: макс. 0,15 мм

  1. Нанести герметик (AMV 174 004 01) равномерным тонким слоем на поверхности [1].

ПримечаниеИнструкция Следить за тем, чтобы герметик не попал в пазы -стрелка-.

ПримечаниеИнструкция Клапаны нельзя подвергать подгонке. Допускается только пришлифовка.

ПараметрВпускной клапанВыпускной клапан
амм35,9531,45
bмм6,9806,956
смм89,9589,95
α∠°4545
Проверка направляющей втулки клапана

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Универсальный индикатор часового типа (VW 387)
  • Индикатор часового типа

Порядок проверки

  1. Вставить новый клапан в направляющую. Конец стержня клапана должен оканчиваться направляющей. Из-за различных диаметров рукояток использовать только впускной клапан во впускной направляющей или выпускной клапан в выпускной направляющей.
  1. Определить зазор опрокидывания. Предельный износ: макс. 1,3 мм
  2. Если определенный зазор опрокидывания выше предельного износа, то головку блока цилиндров необходимо заменить.
Замена уплотнителей стержня клапана

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Монтажное приспособление (2036)
  • Съемник (3047 A)
  • Нажим (3129)
  • Рычаг (VW 541/1A)
  • Упор (VW 541/5)
Снятие

(при установленной головке блока цилиндров)

  1. Снять распредвал.
  2. Вытянуть тарельчатый толкатель и вместе с рабочей поверхностью поршня отложить его вниз. При этом следить за тем, чтобы не перепутать толкатели.
  3. Привести поршни соответствующего цилиндра в.м.т.
  4. Вставить монтажное приспособление (2036) и установить опору на высоту распорных болтов.
  1. Снять пружины клапана при помощи рычага (VW 541/1A) и упора (VW 541/5).

ПримечаниеИнструкция Клапаны опираются при этом на днище поршня.

  1. Вытянуть уплотнители стержней клапана при помощи съемника (3047 A).
Установка
  1. Насадить входящую в комплект поставки пластиковую гильзу [А] на соответствующий клапан. Таким образом можно избежать повреждений новых уплотнителей [В] стержней клапана.
  1. Вставить новый уплотнитель стержней (3129) клапана в нажим.
  2. Смазать рабочую кромку уплотнителя и осторожно отодвинуть направляющую втулку клапана.
Снятие и установка распредвала

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Опора (T10051)
  • Съемник (T10052)
  • Динамометрический ключ (5 - 50 Нм) (V.A.G 1331)
  • Динамометрический ключ (40 - 200 Нм) (V.A.G 1332)
  • Герметик (AMV 174 004 01)
Снятие
  1. Снять зубчатый ремень.
  2. Открутить крепежные винты [1] приводной шестерни распредвала.
  1. Стянуть приводную шестерню распредвала со ступицы.
  2. Открутить крепежные винты [1] ступицы.
  1. Для этого использовать опору (T10051).
  2. Выкрутить крепежный винт ступицы приблизительно на 2 оборота.
  3. Насадить съемник (T10052) и вкрутить крепежные винты [1] в ступицу.
  1. Вытягиванием съемника вытянуть ступицу из конуса распредвала.

ПримечаниеИнструкция При этом удерживать съемник при помощи гаечного ключа SW 30.

  1. Снять ступицу с конуса распредвала.
  2. Снять крышку головки блока цилиндров.
  3. Отметить оси коромысла клапана при помощи водостойкого фломастера, чтобы избежать путаницы и тем самым первоначальной регулировки насос-форсунки [стрелка].
  1. Снять оси коромысла клапана.

ПримечаниеИнструкция Выкрутить соответственно оба внешних, а затем оба внутренних крепежных винта.

  1. Снять сдвоенный насос .
  2. Снять сначала крышки подшипника 5,1 и 3. Открутить затем крышки подшипника 2 и 4 по диагонали.
  1. Вытащить распредвал.
Установка

ПримечаниеИнструкция При установке распредвала кулачки цилиндра 1 должны быть направлены вверх. не перепутать (обозначить) использованные вкладыши подшипника При установке распредвала следить за правильной посадкой удерживающих выступов в крышках подшипника и в головке блока цилиндров. Перед установкой крышек подшипника насадить шайбы для болтов головки блока цилиндров в блоке цилиндров.

  1. Смазать рабочие поверхности вкладышей подшипника.
  2. Установить крышки подшипника 2 и 4 с новыми болтами.
  3. Прикрутить крышки подшипников 2 и 4 по-очереди, крест накрест, моментом 8 Нм + ^1/4 обор. (90 °).
  4. Установить крышки подшипника 5, 1 и 3 с новыми болтами.

ПримечаниеИнструкция Поверхности разъема крышек подшипников 1 и 5 уплотнить при помощи герметика (AMV 174 004 01) Илл. Крышка подшипника 5 должна плотно примыкать к внешней кромке головки цилиндров, иначе тандемный насос может разгерметизироваться.

  1. Крышки подшипников 5, 1 и 3 также затянуть моментом 8 Нм + ^1/4 обор. (90 °).
  2. Установить уплотнительное кольцо распредвала.
  3. Установить оси с коромыслами и затянуть сначала внутренние [2], затем наружные [1] новые болты крепления равномерно крест-накрест моментом 20 Нм + ^1/4 об. (90 °).
  1. Насадить ступицу на распредвал.
  2. Затянуть винт [1] крепления ступицы распредвала моментом 100 Нм.
  1. Для этого использовать опору (T10051).
  2. Насадить приводную шестерню распредвала на ступицу.

ПримечаниеИнструкция Зубчатый сегмент [стрелка] приводной шестерни распредвала должен находиться вверху.

  1. Направить приводную шестерню распредвала на среднее положение на продольных пазах.
  2. Вручную насадить крепежные винты [1] без зазора к приводной шестерне распредвала.
  3. Зафиксировать ступицу трассировочным штифтом (3359).
  4. Установка и затягивание зубчатого ремня.
  5. Вкрутить новые регулировочные болты от руки в ось коромысел и установить контргайку.
  6. Насадить индикатор часового типа на регулировочный винт насоса-форсунки, как показано на рис.
  1. Повернуть коленчатый вал в направлении вращения двигателя таким образом, чтобы кулачок обеспечил максимальный подъём роликового коромысла (ролик коромысла находится на рабочей части кулачка). Сторона ролика [стрелка A] находится в высшей точке, индикатор [стрелка B] находится в нижней точке
  2. Снять индикатор часового типа.
  3. Вкручивать регулировочный винт в коромысло до тех пор, пока не почувствуется явное сопротивление (насос-форсунка стоит в упоре).
  4. Отвернуть регулировочный винт из положения "закручена до упора" на 180°.
  1. Удерживая регулировочный винт в этом положении, затянуть контргайку моментом 30 Нм.
  2. Установить тандемный насос .
  3. Установить клапанную крышку.

ПримечаниеИнструкция После установки новых тарельчатых толкателей двигатель нельзя запускать приблизительно 30 минут. Гидравлические компенсаторы должны сесть (клапаны задевают поршни).

Снятие и установка уплотнительного кольца для распредвала

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Приспособление для сборки (10-203)
  • Экстрактор уплотнительного кольца (3240)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1332)
  • Болт M12х1,5 x 65
Снятие
  1. Снять зубчатый ремень.
  2. Снять зубчатый шкив распредвала и его ступицу , Снятие и установка распредвала.
  3. Выкрутить внутреннюю часть экстрактора уплотнительного кольца (3240) на 2 поворота (приблизительно 3 мм.) из внешней части и зафиксировать его (экстрактор) при помощи винта с накатанной головкой.
  4. Смазать резьбовую головку экстрактора уплотнительного кольца (3240), насадить и, сильно нажимая, максимально вкрутить в уплотнительное кольцо.
  1. Выкрутить винт с накатанной головкой и поворачивать внутреннюю часть против распредвала, пока уплотнительное кольцо не будет выкручено.
Установка

ПримечаниеИнструкция Рабочую кромку уплотнительного кольца нельзя дополнительно смазывать.

  1. При помощи чистой тряпки удалить остатки масла на шатунной шейке коленвала.
  2. Заклеить пазы на конусе распредвала при помощи стандартной клейкой ленты (например, Tesafilm).
  3. Осторожно насадить уплотнительное кольцо на распредвал.
  4. Надавливать на уплотнительное кольцо при помощи упора приспособления для сборки (10-203) и болта M12х1,5x65 до упора.
  1. Установка и затягивание зубчатого ремня.