Главная/Volkswagen/Golf/Volkswagen Golf Mk5 (2003-2009)/Руководство по ремонту/Двигатель/Клапанный механизм (4-цил. двигатель с впрыском (двигатель …
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Клапанный механизм (4-цил. двигатель с впрыском (двигатель 2,0 л, турбонагнетатель)) Volkswagen Golf Mk5

Двигатель 43 иллюстрации ~9 мин чтения

ПримечаниеИнструкция Головки блока цилиндров с царапинами между седлами клапанов или между кольцом седла клапана и резьбой гнезда свечи зажигания могут использоваться в дальнейшем без снижения срока службы, если речь идет о небольших царапинах с максимальной шириной 0,3 мм или если это касается только 4 первых витков резьбы гнезда свечи зажигания. Головку блока цилиндров и раму распредвалов по отдельности не заменять. После установки распредвалов двигатель нельзя заводить в течение примерно 30 мин. Гидрокомпенсаторы должны быть осажены (иначе клапаны будут соприкасаться с поршнями). После работ над клапанным механизмом прокрутить двигатель от руки не менее двух оборотов, чтобы убедиться, что ни один клапан не соприкасается с поршнем. Прокладки и манжетные уплотнения необходимо заменить.

Клапанный механизм - детали и узлы

Размеры клапанов

Проверка направляющих втулок клапанов

Замена маслосъёмных колпачков

Замена манжетного уплотнения выпускного распредвала

Снятие и установка фазовращателя

Снятие и установка клапана 1 системы изменения фаз газораспределения (N205)

Снятие и установка распредвалов

Клапанный механизм - детали и узлы
  • 50 Нм + довернуть на 180° (^1/2 обор.) заменить При откручивании и затяжке использовать опору (3036) — 50 Нм + довернуть на 180° (^1/2 обор.)
  • Шестерня распредвала Для откручивания и затяжки использовать контропору (3036) — Шестерня распредвала
  • Манжетное уплотнение заменить — Манжетное уплотнение
  • Головка блока цилиндров — Головка блока цилиндров
  • Направляющая втулка клапана проверка — Направляющая втулка клапана
  • Маслосъёмный колпачок заменить — Маслосъёмный колпачок
  • Пружина клапана — Пружина клапана
  • Тарелка пружины клапана, верхняя — Тарелка пружины клапана, верхняя
  • Конический сухарь — Конический сухарь
  • Гидрокомпенсатор местами не менять смазать рабочую поверхность — Гидрокомпенсатор
  • Призматическая шпонка проверить надежность крепления — Призматическая шпонка
  • Выпускной распредвал проверить радиальное биение с помощью Plastigage (при снятых коромыслах). Предельный допуск: 0,1 мм биение: макс. 0,035 мм — Выпускной распредвал
  • Рама распредвала со встроенными подшипниками распредвала очистить уплотняющую поверхность, доработка уплотняющей поверхности не допускается удалить остатки старого герметика — Рама распредвала
  • 8 нм + довернуть на ^1/4 об. (90°) заменить — 8 нм + довернуть на ^1/4 об. (90°)
  • Фазовращатель снятие и установка — Фазовращатель
  • 20 нм + довернуть на ^1/8 об. (45°) Для откручивания и затяжки использовать контропору (3036) — 20 нм + довернуть на ^1/8 об. (45°)
  • Впускной распредвал Проверить радиальный зазор с помощью Plastigage; предельный допуск: 0,1 мм биение: макс. 0,035 мм — Впускной распредвал
  • Натяжитель цепи перед снятием поставить на фиксатор (T10115) — Натяжитель цепи
  • Цепь привода снятие и установка проверить степень износа — Цепь привода
  • 10 нм — 10 нм
  • 10 нм — 10 нм
  • Датчик Холла (G40) — Датчик Холла (G40)
  • Выпускной клапан обработке не подлежат, допускается только притирка Размеры клапанов Проверка направляющих втулок клапанов — Выпускной клапан
  • Впускной клапан обработке не подлежат, допускается только притирка Размеры клапанов Проверка направляющих втулок клапанов — Впускной клапан
  • Крышка заменить снятие: проткнуть отверткой центр крышки и, поддев, снять. установка: не использовать герметик, запрессовать оправкой (3334) на глубину 1...2 мм — Крышка
Размеры клапанов

Дорабатывать впускные и выпускные клапаны запрещено. Допускается только притирка.

РазмерВпускной клапанВыпускной клапан
∅ aмм33,75…33,9527,90…28,10
∅ bмм5,985,95
cмм103,97101,87
α∠°4545
Проверка направляющих втулок клапанов

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Универсальный штатив индикатора часового типа (VW 387)
  • Индикатор часового типа
  1. Вставить новый клапан в направляющую втулку. Конец стержня клапана должен перекрываться направляющей втулкой. Из-за различного диаметра стержня использовать впускной клапан только в направляющей втулке впускного клапана и выпускной клапан в направляющей втулке выпускного клапана.
  1. Определить люфт при покачивании клапана. Предельный допуск: 0,8 мм

Если люфт при покачивании превышен:

  1. Заменить головку блока цилиндров.
Замена маслосъёмных колпачков

(при установленной головке блока цилиндров)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Свечной ключ (3122 B)
  • Съёмник для маслосъёмных колпачков (3364)
  • Приспособление для напрессовки маслосъёмных колпачков (3365)
  • Адаптер (T40012)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)
  • Приспособление для снятия и установки чеки клапана (VAS 5161)
  • Направляющая пластина (VAS 5161/19)

Снятие маслосъёмных колпачков

Установка маслосъёмных колпачков

Снятие маслосъёмных колпачков
  1. Снять распределительные валы .
  2. Извлечь коромысла и уложить их на чистую поверхность. Коромысла местами не менять.
  3. Выкрутить свечи зажигания свечным ключом (3122 B).
  4. Прикрутить направляющую пластину (VAS 5161/19)винтами с накатанной головкой (VAS 5161/12), как показано на рисунке, к ГБЦ.
  1. Привести поршень соответствующего цилиндра в «„нижнюю мертвую точку“».
  2. Вкрутить адаптер (T40012) в гнездо свечи зажигания и подключить сжатый воздух под давлением не менее 6 бар.
  3. Отделить крепко сидящие сухари клапанов при помощи оправки (VAS 5161/3) и пластикового молотка.
  1. Вкрутить приспособление (VAS 5161/6) с подвесной вилкой (VAS 5161/5) в направляющую пластину (VAS 5161/19).
  1. Вставить монтажный патрон (VAS 5161/8) в направляющую пластину (VAS 5161/19).
  2. Подвесить нажимную вилку (VAS 5161/2) к приспособлению (VAS 5161/6).

ПримечаниеИнструкция На стороне выпуска нажимную вилку (VAS 5161/2) следует подвешивать, как показано на рисунке.

  1. Надавить монтажный патрон (VAS 5161/8) вниз. Одновременно крутить винт с накаткой монтажного патрона (VAS 5161/8) вправо, пока концы не войдут в сухари клапана.
  2. Слегка повернуть винт с накаткой вперед и назад, за счет этого сухари клапана разжимаются и патрон захватывается.
  3. Отпустить нажимную вилку (VAS 5161/2).
  4. Извлечь монтажный патрон (VAS 5161/8).
  5. Снять маслосъёмные колпачки с помощью съёмника 3364.
  1. Если из-за нехватки места съёмник 3364 использовать не удается, выпрессовать штифт [стрелка] оправкой и снять насадку.
  1. Насадить нижнюю часть съёмника 3364 на маслосъёмный колпачок.
  1. Вставить оправку [1] в отверстие в нижней части съёмника.
  2. Поддеть монтажное приспособление рычагом и извлечь, таким образом, маслосъёмный колпачок [стрелка].
Установка маслосъёмных колпачков
  1. Чтобы избежать повреждения новых маслосъёмных колпачков [B], одеть на стержень клапана пластмассовую втулку [A].
  1. Смазать рабочую кромку маслосъёмного колпачка [B], вставить в приспособление для напрессовки (3365) и осторожно вдавить в направляющую втулку.
  2. Извлечь пластмассовую втулку [A].
  3. Вставить пружину и тарелку пружины клапана.
  4. Установить монтажное приспособление (VAS 5161), как показано на рисунке.

ПримечаниеИнструкция После извлечения сухарей клапана из монтажного патрона сначала их необходимо вставить в монтажное приспособление (VAS 5161/18). Надавить монтажный патрон (VAS 5161/8) сверху на монтажное приспособление и зафиксировать сухари клапана.

  1. Надавить монтажный патрон (VAS 5161/8) с помощью нажимной вилки (VAS 5161/2) вниз и покрутить винт с накаткой монтажного патрон вперед-назад, при этом вытянуть его вверх.
  2. Разгрузить нажимную вилку (VAS 5161/2) при вытянутом винте с накатанной головкой.
  3. Снять приспособление для монтажа и демонтажа чеки клапана (VAS 5161).

Дальнейшая установка и сборка выполняется в обратной последовательности.

  1. Установка распределительных валов .
Замена манжетного уплотнения выпускного распредвала

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Съёмник манжетного уплотнения (2085)
  • Адаптер (2085/2)
  • Контропора (3036)
  • Монтажное приспособление (T10071)
  • Двуручный съёмник (T40001) с лапой (T40001/6) и лапой (T40001/7)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1332)
  • Оправка (T10353)

Снятие уплотнительной манжеты:

  1. Снять зубчатый ремень .
  2. Ослабить болт крепления шестерни распредвала и выкрутить примерно на 10 мм (использовать контропору (3036)).
  1. Снять шестерню распредвала съёмником (T40001), лапой (T40001/6) и лапой (T40001/7). Съемник (T40001) опирается на болт крепления [стрелка].
  1. Снять болт крепления и шестерню распредвала.
  2. Для ввода съёмника манжетного уплотнения вкрутить адаптер (2085/2) в распредвал до упора от руки.
  1. Выкрутить внутреннюю часть съёмника манжетного уплотнения (2085) на два оборота (прим. 3 мм) из внешней части и зафиксировать винтом с накатанной головкой.
  2. Смазать резьбовую головку съёмника (2085), установить и, сильно надавив, вкрутить ее как можно глубже в манжетное уплотнение.
  1. Ослабить винт с накатанной головкой и проворачивать внутреннюю часть съёмника против распредвала, пока манжетное уплотнение не будет снято.

Установка уплотнительной манжеты:

  1. Удалить остатки масла на шатунной шейке распределительного вала с помощью чистой ветоши.
  2. Заклеить канавку на конусе распредвала (например, изоляционной лентой)
  3. Аккуратно насадить сухое манжетное уплотнение на шейку распредвала.
  4. Запрессовать манжетное уплотнение с помощью стяжную втулку (T10071), оправки (T10353) и подкладной шайбы [стрелка] до упора. Для этого использовать винт (T10071/4).

ПримечаниеИнструкция Для продольного перемещения оправки (T10353) необходим винт (T10071/4). Для этого можно также использовать подкладные шайбы.

  1. Вставить призматическую шпонку в распредвал.
  2. Установить шестерню распредвала. Для закручивания винта удерживать шестерню распредвала с помощью контропоры (3036). Момент затяжки: .

ПримечаниеИнструкция При вращении распределительного вала поршни не должны стоять в положении ВМТ. Опасность повреждения клапанов и поршней. Убедиться в правильности установки призматической шпонки.

  1. Установить зубчатый ремень.
  2. Установить поликлиновой ремень .

Дальнейшая установка и сборка выполняется в обратной последовательности.

Как залить новую охлаждающую жидкость .

Снятие и установка фазовращателя

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Насадка (T40080)
  • Фиксация распредвалов (T10252)
  • Фиксатор (T10115)
  • Ключ под два отверстия (T10020)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1332)

Снятие фазорегулятора распредвала:

  1. Снять насос высокого давления .
  2. Снять крышку ГБЦ .
  3. Отсоединить шланги [1 и 2] охлаждающей жидкости, выкрутить винт [3] и извлечь патрубок охлаждающей жидкости из теплозащитного экрана.
  1. Открутить крепеж кабеля [стрелки].
  1. Снять крышку фазовращателя [стрелки].
  1. Совместить отметку на шестерне распредвала с отметкой на защитном кожухе зубчатого ремня. Выемки [стрелки] стоят вертикально друг напротив друга.
  1. Установить фиксатор распредвалов (T10252), как показано на рисунке, и закрепить его [стрелки].
  1. Открутить крепежный винт фазовращателя торцевой насадкой (T40080).
  2. Сжать натяжитель цепи [стрелка A] и поставить его на фиксатор (T10115)[стрелка B].
  1. Выкрутить крепежный винт фазовращателя и снять его вместе с цепью.

Установка фазорегулятора распредвала:

  • Распредвалы застопорены фиксатором распредвалов (T10252).
  1. Надеть цепь на фазовращатель.
  2. Поставить фазовращатель перед выпускным распредвалом, чтобы совместить вырез [A] с шипом [B].
  1. В таком положении проложить цепь сначала сверху [стрелка] на звездочку впускного распредвала.
  1. Медленно прокрутить впускной распредвал ключом на два отверстия (T10020) по направлению стрелки [A], пока фазовращатель не сядет на распредвал.

ПримечаниеИнструкция Если штифт на входит в вырез, следует снять и заново установить цепь.

  1. Затянуть болт фазовращателя с моментом 20 Нм с доворотом + ^1/8 оборота (45°). Для этого использовать торцевую насадку (T40080).
  2. Удалить фиксатор (T10115)[стрелка B].

Дальнейшая установка и сборка выполняется в обратной последовательности.

  1. Как установить насос высокого давления .
Снятие и установка клапана 1 системы изменения фаз газораспределения (N205)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Динамометрический ключ (V.A.G 1783)
  • Набор насадок TORX (V.A.G 1766)
  • Трещотка 1/4" (VAS 6234)
  • Клещи для пружинных хомутов (VAS 5024 A)

Снятие

  1. Отсоединить штекер [1].
  1. Высвободить жгут проводки [2] из держателя.
  2. Выкрутить винт [3].

ПримечаниеИнструкция Запрещается извлекать клапан 1 системы изменения фаз газораспределения (N205) за штекер.

  1. Выкрутить винты [стрелки] и извлечь клапан 1 системы изменения фаз газораспределения (N205) из корпуса.

Установка

ПримечаниеИнструкция На клапане 1 системы изменения фаз газораспределения (N205) и на корпусе не должно быть загрязнений. Новый клапан 1 системы изменения фаз газораспределения (N205) доставать из упаковки следует непосредственно перед установкой.

Внимание! Защитить клапан 1 системы изменения фаз газораспределения (N205) от физического воздействия (ударов и толчков).

  1. Смочить манжетное уплотнение моторным маслом.
  2. Осторожно вставить клапан 1 фазорегулятора распредвала (N205) в корпус и нажать на него от руки до упора перпендикулярно оси клапана.
  3. Закрутить винты с моментом 4 нм.

Дальнейшая установка и сборка выполняется в обратной последовательности.

Снятие и установка распредвалов

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Двуручный съёмник (T40001)
  • Контропора (3036)

Снятие распределительных валов:

ПримечаниеИнструкция Не допускается обработка нижней уплотняющей поверхности рамы распредвалов и верхней головки блока цилиндров. Подшипники распредвала встроены в головку блока цилиндров и раму распредвалов. Перед снятием рамы распредвалов необходимо ослабить зубчатый ремень. После откручивания рамы распредвалов обязательно заменять манжетное уплотнение распредвала и крышку.

  1. Снять фазовращатель .
  2. Снять зубчатый ремень .
  3. Ослабить болт крепления шестерни распредвала и выкрутить примерно на 10 мм (использовать контропору (3036)).
  1. Снять шестерню распредвала съемником (T40001), лапой (T40001/6) и лапой (T40001/7). Съемник (T40001) опирается на болт крепления [стрелка].
  1. Снять болт крепления и шестерню распредвала.
  2. Открутить заднюю часть защитного кожуха зубчатого ремня от ГБЦ.
  3. Выкрутить винты рамы распредвалов равномерно от краев к центру и снять раму.
  4. Осторожно извлечь распредвалы вверх и уложить их на чистую подкладку.
  5. Удалить старый герметик из канавки рамы распредвалов, а также с уплотняющих поверхностей.
  1. Не допускать попадания грязи и остатков герметика в ГБЦ.

Установка распределительных валов:

ПримечаниеИнструкция На уплотняющих поверхностях не должно быть масла и смазки. Поршни не должны находится в ВМТ. Проверить, чтобы все коромысла были правильно установлены на хвостовиках стержней клапанов.

  1. Смазать рабочие поверхности распредвалов моторным маслом.
  2. Аккуратно вложить распредвалы в подшипники распредвалов головки блока цилиндров. Кулачки [A] 4-го цилиндра должны быть обращены друг к другу.
  1. Нанести равномерный, слегка выпуклый валик герметика (D 154 103 A1) в чистую канавку рамы распредвалов.

ПримечаниеИнструкция Не наносить герметик слишком толстым слоем. При необходимости удалить лишний герметик ветошью без ворса. Устанавливать и прикручивать раму распредвалов следует без перерывов, так как герметик начинает затвердевать сразу после соприкасания уплотняющих поверхностей. Соблюдать срок годности герметика.

  1. Установить раму распредвалов на головку блока цилиндров.
  2. В несколько этапов слегка закрутить винты, начиная от центра к краям.
  3. Затянуть болты в завершение в показанной последовательности с моментом затяжки 8 Нм + довернуть на ^1/4 оборота (90°).
  1. Запрессовать крышку Поз.оправкой (3334) на глубину 1 - 2 мм.
  2. Установить манжетное уплотнение распредвала .
  3. Установить заднюю часть защитного кожуха зубчатого ремня.
  4. Вставить призматическую шпонку в распредвал.
  5. Установить шестерню распредвала. Для закручивания винта удерживать шестерню распредвала с помощью контропоры (3036). Момент затяжки: .

ПримечаниеИнструкция При вращении распределительного вала поршни не должны стоять в положении ВМТ. Опасность повреждения клапанов и поршней. Убедиться в правильности установки призматической шпонки.

  1. Установить зубчатый ремень.
  2. Установить фазорегулятор распредвала .
  3. Установить крышку головки блока цилиндров .

Дальнейшая установка и сборка выполняется в обратной последовательности.