Главная/Hyundai/Genesis/Hyundai Genesis BH (2009-2014)/Руководство по ремонту/Коды неисправностей/P0109: Перемежающийся контур абсолютного давления/барометри…
Содержание Электросхемы Раздел: Коды неисправностей Все разделы

P0109: Перемежающийся контур абсолютного давления/барометрического давления впускной коллектор Hyundai Genesis BH

Коды неисправностей 12 иллюстраций ~3 мин чтения

Общая информация

Описание P0109: перемежающегося контура абсолютного давления/барометрического давления впускного коллектора
Общее описание

Величина потока всасываемого воздуха должна быть введена в блок управления двигателем, чтобы определить количество впрыска топлива. Для измерения давления внутри впускного коллектора используется MAFS на холостом ходу и требуется абсолютное давление во впускном коллекторе при ускорении. MAPS (абсолютное давление во впускном коллекторе - абсолютное давление во впускном коллекторе) вычисляет количество воздуха косвенным образом как измерение давления внутри выпускного коллектора. Этот механизм также называется типом скорость-плотность.

абсолютное давление во впускном коллекторе передает аналоговый выходной сигнал, пропорциональный изменению давления во впускном коллекторе, затем по этому сигналу и оборотам в минуту блок управления двигателем вычисляет величину потока всасываемого воздуха.

MAPS установлен на уравнительном резервуаре для измерения давления внутри впускного коллектора и состоит из пьезоэлектрического элемента и гибридной ИС, усиливающей выходной сигнал от элемента. Пьезоэлемент представляет собой своего рода диафрагму с использованием пьезо-электрического эффекта. Одна сторона диафрагмы окружена вакуумной камерой, а давление впуска приложено к другой стороне. Таким образом, сигналы выдаются путем преобразования диаграмм в соответствии с изменением давления внутри всасывающего коллектора.

Описание кода неисправности

блок управления двигателем непрерывно контролирует выходной сигнал абсолютное давление во впускном коллекторе. Если есть изменение сигнала более 10% мгновенно без нажатия на педаль акселератора, то ЕСМ определяет наличие неисправности и сохраняет расшифровка кода ошибки.

Условия обнаружения кода неисправности
ПунктУсловие обнаруженияВозможная причина
Стратегия код неисправностиЭтот код обнаруживает непрерывное короткое замыкание на низкий уровень или обрыв либо в сигнальной цепи, либо в абсолютное давление во впускном коллектореСостояние подключения; обрыв или короткое замыкание на массу в силовой цепи; разомкнутый или короткий контакт с масса в сигнальной цепи; MAPS; блок управления двигателем
Условия активацииДвигатель работает; l ΔAPS l < 5%; частота вращения двигателя > 800 об/мин
Пороговое значениеMAP stable -MAP current | > 10%
Время диагностики-
Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) при условииNO контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) ON (только DTC)
Электрические и электронные спецификации
характеристика
Давление (к Па)Напряжение (В)
200,79
46.661,84
101.324,0
Диагностическая схема
Схема диагностической цепи
Анализ формы сигнала и данных
Форма сигнала и данные

(Рис. 1) Нормальная форма сигнала MAPS и датчик положения дроссельной заслонки с ускорением

(Рис. 2) Нормальные данные MAPS в режиме ожидания.

Необходимо, чтобы абсолютное давление во впускном коллекторе был проверен вместе с датчик положения дроссельной заслонки. Поскольку диагностика рациональности абсолютное давление во впускном коллекторе/TFS состоит из двух тестов. Тест замедления выполняется для обеспечения надежного метода обнаружения значения абсолютное давление во впускном коллекторе с компенсацией высоты, которое слишком высоко для условий замедления. Второй тест сравнивает значение абсолютное давление во впускном коллекторе со скомпенсированной высотой как с высоким, так и с низким пределом в зависимости от положения дроссельной заслонки и скорости двигателя. Когда значение МАР выходит за пределы порогового диапазона, система абсолютное давление во впускном коллекторе \ TIPS не может быть определена.

Как продиагностировать сканером

Данные диагностического сканера
  1. Подключить scantool к разъему канала передачи данных (DLC).
  2. ИГ «ВКЛ».
  3. Нажать кнопку " код неисправности, а затем нажать " код неисправности Status, чтобы проверить информацию код неисправности из меню коды неисправностей (DTC).
  4. Прочитайте параметр «код неисправности Status».
  1. Отображается ли параметр " Present неисправность "?
Перейти к процедуре " Осмотр клемм и разъемов.
Неисправность периодически возникает из-за плохого контакта в разъеме датчика и/или блок управления двигателем, либо она была устранена, а память ЕСМ не была очищена. Тщательно проверить разъемы на предмет неплотности, плохого соединения, окончания, коррозии, загрязнения, ухудшения качества или повреждения. Отремонтируйте или заменить при необходимости и перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства.

Как осмотреть и ремонт

Проверка жгута проводов
Проверка клемм и разъёмов
  1. Многие неисправности в электрической системе вызваны плохим жгутом и клеммами. Неисправности также могут быть вызваны помехами от других электрических систем и механическими или химическими повреждениями.
  2. Тщательно проверить разъемы на предмет ослабления, плохого соединения, изгиба, коррозии, загрязнения, износа или повреждения.
  3. Была ли обнаружена проблема?
Ремонтируйте по мере необходимости и переходите к процедуре " Верификация ремонта автомобиля.
Перейдите к процедуре " Проверка силовой цепи.
Проверка цепи питания
Проверить напряжение
  1. IG «OFF» и отстыковать разъем MAPS.
  2. ИГ «ВКЛ».
  3. Измерить напряжение между клеммой питания разъема жгута MAPS и масса шасси. Технические характеристики: Приблизительно 5V
  1. Соответствует ли измеренное напряжение спецификации?
Перейти к процедуре " Проверка сигнальной цепи.
Отремонтируйте открытый или короткий в жгуте и перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства.
Проверить короткое замыкание на массу в жгуте
  1. IG «OFF».
  2. Отсоединить разъемы MAPS и блок управления двигателем.
  3. Измерить сопротивление между сигнальной клеммой разъема жгута MAPS и масса.
  1. Соответствует ли измеренное сопротивление спецификации?
Перейдите в " проверить обрыв in жгут " следующим образом.
Отремонтируйте короткое замыкание на массу в жгуте и перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства.
Проверка открытия в жгуте
  1. IG «OFF» и отсоединить разъем MAPS и блок управления двигателем.
  2. Измерить сопротивление между сигнальной клеммой разъема жгута MAPS и сигнальным выводом жгута абсолютное давление во впускном коллекторе разъема блок управления двигателем. Технические характеристики: Приблизительно ниже 1ω.
  1. Соответствует ли измеренное сопротивление спецификации?
Перейти к процедуре " Масса осмотр.
Ремонт открыть в жгуте и перейти к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства.
Проверка цепи массы
  1. IG «OFF» и отстыкуйте разъем MAPS (КАРТЫ), а затем IG ' ON '.
  2. Измерить напряжение между сигнальной клеммой разъема жгута MAPS и массой шасси (измерение «A»)
  3. Измерить напряжение между сигнальными и заземляющими клеммами разъема жгута MAPS (измерение «B»). Спецификация: Разность напряжений между измерениями «A» и «В» ниже 200 м В.
  1. Соответствует ли измеренное напряжение спецификации?
Перейти к процедуре " Проверка цепи компонента.
Восстановить контактное сопротивление или разомкнитесь в жгутах, а затем перейдите к процедуре " Проверка ремонта автомобиля.
Проверка компонента
Проверка производительности MAPS
  1. IG «OFF» и установить скантулу.
  2. Подключить зонд к MAPS и датчик положения дроссельной заслонки для проверки формы сигнала с помощью функции осциллографа.
  3. ENG «ON» и контролируйте форму сигнала во время ускорения и замедления. Спецификация: Форма сигнала будет отображаться следующим образом.
Давление (к Па)Напряжение (В)
200,79
46.661,84
101.324,0
  1. Измеренная форма сигнала (MAP/датчик положения дроссельной заслонки Rationality) O.K?
Перейти к процедуре " Верификация ремонта транспортных средств.
Заменить на известный - хороший MAPS и проверить правильность работы. Если проблема устранена, заменить абсолютное давление во впускном коллекторе и перейдите к процедуре " Проверка ремонта автомобиля.

Как проверить ремонт транспортного средства

Проверка ремонта транспортного средства

После ремонта необходимо убедиться, что неисправность устранена.

  1. Подключить scantool и нажать кнопку " код неисправности.
  2. Нажать кнопку " код неисправности Status " и подтвердите, что " код неисправности Readiness Flag " указывает " Completed. Если нет, управляйте транспортным средством в условиях, указанных в данных стоп-кадра или разрешающих условиях.
  3. Прочитайте параметр «код неисправности Status».
  4. Отображается ли параметр " History (Not Present) неисправность "?
Система выполняет спецификацию в это время. Очистить расшифровка кода ошибки.
Перейти к соответствующей процедуре поиска и устранения неисправностей.
Компоненты
расположение компонента