Главная/Hyundai/Genesis/Hyundai Genesis BH (2009-2014)/Руководство по ремонту/Коды неисправностей/P0108: высокий уровень сигнала контура абсолютного давления…
Содержание Электросхемы Раздел: Коды неисправностей Все разделы

P0108: высокий уровень сигнала контура абсолютного давления/барометрического давления впускной коллектор Hyundai Genesis BH

Коды неисправностей 11 иллюстраций ~3 мин чтения

Общая информация

Компоненты
расположение компонента
Описание P0108: высокого уровня сигнала контура абсолютного давления/барометрического давления впускного коллектора
Общее описание

Величина потока всасываемого воздуха должна быть введена в блок управления двигателем, чтобы определить количество впрыска топлива. Для измерения давления внутри впускного коллектора используется MAFS на холостом ходу и требуется абсолютное давление во впускном коллекторе при ускорении. MAPS (абсолютное давление во впускном коллекторе - абсолютное давление во впускном коллекторе) вычисляет количество воздуха косвенным образом как измерение давления внутри выпускного коллектора. Этот механизм также называется типом скорость-плотность.

абсолютное давление во впускном коллекторе передает аналоговый выходной сигнал, пропорциональный изменению давления во впускном коллекторе, затем по этому сигналу и оборотам в минуту блок управления двигателем вычисляет величину потока всасываемого воздуха.

MAPS установлен на уравнительном резервуаре для измерения давления внутри впускного коллектора и состоит из пьезоэлектрического элемента и гибридной ИС, усиливающей выходной сигнал от элемента. Пьезоэлемент представляет собой своего рода диафрагму с использованием пьезо-электрического эффекта. Одна сторона диафрагмы окружена вакуумной камерой, а давление впуска приложено к другой стороне. Таким образом, сигналы выдаются путем преобразования диаграмм в соответствии с изменением давления внутри всасывающего коллектора.

Описание кода неисправности

Проверка выходных сигналов MAPS каждые 5 сек. В условиях обнаружения, если выходной сигнал превышает 4,5 В более чем на 2,5 сек., блок управления двигателем устанавливает P0108. контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) (индикаторная лампа неисправности) включается, когда неисправность длится до двух последовательных ездовых циклов.

Условия обнаружения кода неисправности
ПунктУсловие обнаруженияВозможная причина
Стратегия код неисправностиЭтот код обнаруживает непрерывное короткое замыкание на высокий уровень либо в сигнальной цепи, либо в датчике абсолютное давление во впускном коллектореУсловие подключения; короткое замыкание в сигнальной цепи; обрыв в цепи массы; неисправная абсолютное давление во впускном коллекторе; неисправный блок управления двигателем
Включить; условияВариант 1Нет активной неисправности датчик положения дроссельной заслонки; время работы двигателя > 10 секунд; частота вращения двигателя 2500 об/мин; положение дроссельной заслонки 30%
Вариант 2Отсутствие активной неисправности датчик положения дроссельной заслонки; время работы двигателя > 10 секунд; частота вращения двигателя > 2500 об/мин; положение дроссельной заслонки 40%
Пороговое значениеСигнал абсолютное давление во впускном коллекторе > 4.5V
Время диагностикиНепрерывный (более 2,5 секунд отказ на каждые 5 секунд испытания)
Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) при условии2 ездовых цикла
Электрические и электронные спецификации
характеристика
Давление (к Па)Напряжение (В)
200,79
46.661,84
101.324,0
Диагностическая схема
Схема диагностической цепи
Анализ формы сигнала и данных
Форма сигнала и данные

(Рис. 1) Нормальная форма сигнала MAPS и датчик положения дроссельной заслонки с ускорением

(Рис. 2) Нормальные данные MAPS в режиме ожидания.

Необходимо, чтобы абсолютное давление во впускном коллекторе был проверен вместе с датчик положения дроссельной заслонки. Поскольку диагностика рациональности абсолютное давление во впускном коллекторе/TFS состоит из двух тестов. Тест замедления выполняется для обеспечения надежного метода обнаружения значения абсолютное давление во впускном коллекторе с компенсацией высоты, которое слишком высоко для условий замедления. Второй тест сравнивает значение абсолютное давление во впускном коллекторе со скомпенсированной высотой как с высоким, так и с низким пределом в зависимости от положения дроссельной заслонки и скорости двигателя. Когда значение МАР выходит за пределы порогового диапазона, система абсолютное давление во впускном коллекторе \ TIPS не может быть определена.

Как продиагностировать сканером

Данные диагностического сканера
  1. Подключить scantool к разъему канала передачи данных (DLC).
  2. ИГ «ВКЛ».
  3. Нажать кнопку " код неисправности, а затем нажать " код неисправности Status, чтобы проверить информацию код неисправности из меню коды неисправностей (DTC).
  4. Прочитайте параметр «код неисправности Status».
  1. Отображается ли параметр " Present неисправность "?
Перейти к процедуре " Осмотр клемм и разъемов.
Неисправность периодически возникает из-за плохого контакта в разъеме датчика и/или блок управления двигателем, либо она была устранена, а память ЕСМ не была очищена. Тщательно проверить разъемы на предмет неплотности, плохого соединения, окончания, коррозии, загрязнения, ухудшения качества или повреждения. Отремонтируйте или заменить при необходимости и перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства.

Как осмотреть и ремонт

Проверка жгута проводов
Проверка клемм и разъёмов
  1. Многие неисправности в электрической системе вызваны плохим жгутом и клеммами. Неисправности также могут быть вызваны помехами от других электрических систем и механическими или химическими повреждениями.
  2. Тщательно проверить разъемы на предмет ослабления, плохого соединения, изгиба, коррозии, загрязнения, износа или повреждения.
  3. Была ли обнаружена проблема?
Ремонтируйте по мере необходимости и переходите к процедуре " Верификация ремонта автомобиля.
Перейдите к процедуре " Проверка силовой цепи.
Проверка цепи питания
Проверить напряжение
  1. IG «OFF» и отстыковать разъем MAPS.
  2. ИГ «ВКЛ».
  3. Измерить напряжение между клеммой питания разъема жгута MAPS и масса шасси. Технические характеристики: Приблизительно 5V
  1. Соответствует ли измеренное напряжение спецификации?
Перейти к процедуре " Проверка цепи массы.
Отремонтируйте открытый или короткий в жгуте и перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства.
Проверка цепи массы
  1. IG «OFF» и отстыкуйте разъем MAPS (КАРТЫ), а затем IG ' ON '.
  2. Измерить напряжение между сигнальной клеммой разъема жгута MAPS и массой шасси (измерение «A»)
  3. Измерить напряжение между сигнальными и заземляющими клеммами разъема жгута MAPS (измерение «B»). Спецификация: Разность напряжений между измерениями «A» и «В» ниже 200 м В.
  1. Соответствует ли измеренное напряжение спецификации?
Перейти к процедуре " Проверка сигнальной цепи.
Восстановить контактное сопротивление или разомкнитесь в жгутах, а затем перейдите к процедуре " Проверка ремонта автомобиля.
Проверка сигнальной цепи
Проверить короткое замыкание на батарею в жгуте
  1. IG «OFF».
  2. Отсоединить разъемы MAPS и блок управления двигателем.
  3. Измерить сопротивление между сигнальными и силовыми клеммами разъема жгута MAPS. Спецификация: Бесконечный
  1. Соответствует ли измеренное сопротивление спецификации?
Перейдите в раздел " Проверка компонентов " следующим образом.
Отремонтируйте короткое замыкание в арматуре, а затем перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства.
Проверка компонента
Проверка производительности MAPS
  1. IG «OFF» и установить скантулу.
  2. Подключить зонд к MAPS и датчик положения дроссельной заслонки для проверки формы сигнала с помощью функции осциллографа.
  3. ENG «ON» и контролируйте форму сигнала во время ускорения и замедления. Спецификация: Форма сигнала будет отображаться следующим образом.
Давление (к Па)Напряжение (В)
200,79
46.661,84
101.324,0
  1. Измеренная форма сигнала (MAP/датчик положения дроссельной заслонки Rationality) O.K?
Перейти к процедуре " Верификация ремонта транспортных средств.
Заменить на известный - хороший MAPS и проверить правильность работы. Если проблема устранена, заменить абсолютное давление во впускном коллекторе и перейдите к процедуре " Проверка ремонта автомобиля.

Как проверить ремонт транспортного средства

Проверка ремонта транспортного средства

После ремонта необходимо убедиться, что неисправность устранена.

  1. Подключить scantool и нажать кнопку " код неисправности.
  2. Нажать кнопку " код неисправности Status " и подтвердите, что " код неисправности Readiness Flag " указывает " Completed. Если нет, управляйте транспортным средством в условиях, указанных в данных стоп-кадра или разрешающих условиях.
  3. Прочитайте параметр «код неисправности Status».
  4. Отображается ли параметр " History (Not Present) неисправность "?
Система выполняет спецификацию в это время. Очистить расшифровка кода ошибки.
Перейти к соответствующей процедуре поиска и устранения неисправностей.