Главная/SEAT/Ibiza/SEAT Ibiza IV (2008-2017)/Руководство по ремонту/Силовой агрегат/Система впрыска (3-цилиндровый инжекторный двигатель (1.2л))
Содержание Электросхемы Раздел: Силовой агрегат Все разделы

Система впрыска (3-цилиндровый инжекторный двигатель (1.2л)) SEAT Ibiza IV

Силовой агрегат 30 иллюстраций ~15 мин чтения

(раздел " Общие указания по инъекциям ").

(раздел " Меры безопасности ").

(раздел " Правила чистоты ").

(раздел " Технические характеристики ").

(Глава " Впускные коллекторы - обзор сборки ").

(Глава " Входной коллектор: демонтаж и монтаж ").

(Глава " Топливные коллекторы с инжекторными клапанами - обзор сборки ").

(Глава " Топливные коллекторы с клапанами впрыска: демонтаж и монтаж ").

(Глава " Проверка инжекторов ")

(Глава " Демонтаж и монтаж инжекторов ").

(глава " Замена тефлонового уплотнения и опорного кольца на инжекторе ").

(Раздел " Воздушные фильтры: обзор сборки ").

(раздел " Воздушные фильтры: демонтаж и монтаж ").

(глава " Демонтаж и монтаж блока управления дроссельной заслонкой j338 ").

(раздел " Очистка блока управления дроссельной заслонкой j338 ").

Общие указания по впрыскиванию
  • Если топливная система была открыта, то перед запуском двигателя необходимо стравить воздух из топливной системы.
  • Блок управления двигателем оснащен самодиагностикой. Перед ремонтом, а также для устранения неисправностей первым делом необходимо запросить память событий. Точно так же должны быть проверены шланги низкого давления и соединения (ложный воздух).
  • Топливные шланги в моторном отсеке должны закрепляться только пружинными хомутами, использование зажимов или винтовых хомутов не допускается.
  • Для правильного функционирования электрических компонентов требуется напряжение не менее 11,5 В.
  • Не использовать силиконовые герметики. Следы силиконовых компонентов, всасываемые двигателем, не сгорают в двигателе и повреждают лямбда-зонд.
  • Если двигатель запускается на короткое время после устранения неполадок, ремонта или испытаний компонентов и затем выключается, это может быть связано с тем, что иммобилизатор блокирует блок управления двигателем. В этом случае устройство управления должно быть отрегулировано " " Управляемые функции ".
  • При определенных испытаниях может случиться так, что устройство управления обнаружит и запомнит ошибку. Поэтому после завершения всех испытаний и ремонтов память ошибок должна быть запрошена и удалена, если это необходимо.
  • Если память ошибок была очищена, должен быть сгенерирован код готовности
  • Автомобили имеют аварийное отключение топлива. Он предназначен для снижения риска возгорания автомобиля после аварии путем отключения топливного насоса через реле топливного насоса. В то же время, это обеспечивает более высокий комфорт при запуске двигателя. Когда дверь открыта, топливный насос включается на 2 секунды, чтобы создать давление в топливной системе.
Меры безопасности

Внимание! Топливная система находится под давлением! Носите защитные очки и защитную одежду, чтобы избежать травм и контакта с кожей. Перед отсоединением шланговых соединений положите тряпку вокруг места соединения. Затем аккуратно снять трубку для снижения давления.

Во избежание травмирования людей и/или разрушения системы впрыска и зажигания необходимо соблюдать следующие требования:

  • Не прикасайтесь и не отсоединяйте провода зажигания при работающем двигателе или, в зависимости от обстоятельств, на пусковой частоте вращения.
  • Отключайте и зажимайте линии системы впрыска и зажигания, а также измерительные линии только при выключенном зажигании.
  • Если перед открытием топливной системы АКБ не отсоединена, то по соображениям безопасности предохранитель № SC 34 необходимо снять с держателя предохранителя слева на щите управления, поскольку топливный насос приводится в действие дверным контактным переключателем в водительской двери.

ВниманиеВнимание! При выполнении любых монтажных работ, особенно в моторном отсеке из-за стесненных строительных условий, соблюдать следующее: Проложите все виды трубопроводов (например, для топлива, гидравлики, оборудования с активированным углем, хладагентов и холодильников, тормозной жидкости, разрежения) и электропроводки таким образом, чтобы восстановить первоначальную проводимость. Во избежание повреждения проводов убедиться, что до всех движущихся или горячих частей можно легко добраться.

В случае необходимости использования испытательного и измерительного оборудования при проведении испытаний необходимо соблюдать следующие требования:

  • Контрольно-измерительные приборы всегда должны устанавливаться на заднем сиденье и управляться пассажиром.

Если контрольно-измерительные приборы управляются с пассажирского сиденья, то в случае аварии из-за срабатывания подушки безопасности переднего пассажира могут возникнуть травмы сидящего там человека.

Если двигатель должен работать на пусковой частоте вращения без запуска:

  1. Снятие предохранителей приведет к прерыванию подачи напряжения на инжекторы и катушки зажигания. Схемы подключения предохранителей, поиск неисправностей электрооборудования и места установки

ПримечаниеПри снятии предохранителей подача напряжения на форсунки и катушки зажигания прерывается.

  1. Выполнить запрос для вывода памяти ошибок, при необходимости исправьте существующие ошибки и затем очистить память ошибок " " Управляемое устранение неполадок ".
  2. Если память ошибок была очищена, должен быть сгенерирован код готовности
Правила чистоты

При выполнении работ по подаче/впрыску топлива необходимо тщательно соблюдать следующие " " 5 правил " " в отношении чистоты:

  • Тщательно очистить места соединений и их окрестности перед отсоединением.
  • Сложенные детали уложить на чистую подложку и накрыть. Не использовать фиброзные тряпки!
  • Тщательно закрывайте открытые детали, если ремонт не был выполнен своевременно.
  • Устанавливать только чистые детали: Извлечь запасные части из упаковки непосредственно перед установкой. Не использовать детали, которые хранились в неупакованном виде (например, в ящиках для инструментов и т. д.).
  • При открытой системе: по возможности не работать со сжатым воздухом. По возможности не двигать автомобиль.
Технические данные
Идентификационные буквы двигателяBzg - CGPA - CGPB
Испытание на холостом ходу
Частота вращения холостого хода ^ 2)1/мин650... 870 ^ 1)
Блок управления двигателем
СистемаSimos 3PG
Номер запасной частиETKA (Электронный каталог запасных частей)
Ограничение частоты вращения1/минОт ок. 6000

^1) Aktuelle Werte: (см. Abgasuntersuchung)

^ 2) не регулируется

Обзор сборки впускного коллектора
  • Демонтаж и монтаж всасывающей трубы (глава) - всасывающая труба
  • Болт 6 шт. 20 Нм - винт
  • Демонтаж и монтаж блока управления дроссельной заслонкой (гл.) Очистка 6-кратного разъёма Контакты с позолоченным подогревом хладагента При замене адаптируйте блок управления двигателем к блоку управления дроссельным клапаном " " Управляемые функции ". - Блок управления дросселем
  • Винт 4 шт. 10 Нм - болт
  • Это то, что вы делаете для того, чтобы иметь возможность работать с ними.
  • Это то, что вы делаете для того, чтобы иметь возможность работать с ними.
  • Штуцерный ниппель В зависимости от конструкции - штуцерный патрубок
  • Винт 2 шт. 10 Нм - болт
  • Это то, что вы делаете для того, чтобы иметь возможность работать с ними.
  • Замена уплотнительного кольца в случае повреждения - уплотнительное кольцо
  • Датчик давления для впускного коллектора с датчиком температуры для всасываемого воздуха 4-кратный штепсельный разъем контакты позолоченный - датчик давления для всасывающего коллектора с датчиками температуры для втягиваемого воздуха
  • Винт 2 шт. 3 Нм - болт
Впускной коллектор: демонтаж и монтаж
  • Снять якорь
  • Монтаж анкеров

См. таблицу соответствия для инструментов и устройств в зависимости от применимости между Сиденье/Vw/Audi/Skoda (​ ​. Глава)

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Клещи для пружинных хомутов, см. соответствующий анкер
  • Динамометрический ключ (5... 50 Нм), см. аналог якоря

Расширение

  1. Отсоединить заземляющий провод [стрелка] от АКБ при выключенном зажигании.
  1. Демонтировать приемный шланг поз., для чего отсоединить пружинные хомуты поз с помощью зажима шланга.
  2. Установить блок управления дроссельной заслонкой (глава).
  3. Отсоединить шланг разрежения от усилителя тормозного усилия.
  4. Снять шланги с кронштейнов [3].
  1. Отвернуть винты [5].
  2. Снять топливный коллектор с всасывающим трубопроводом при помощи клапанов впрыска [7].
  3. Снять соединительный шланг поз. 1, отвернув болты поз.
  4. Разъемное соединение датчика давления всасывающего трубопровода с датчиком температуры приточного воздуха отсоединить поз.
  5. Отвернуть винты поз. 1 и снять всасывающий патрубок.

Монтаж

Монтаж производится в обратном порядке, как и при демонтаже с учетом:

ПримечаниеЗаменить уплотнительное кольцо при повреждении поз.

  1. Заменить уплотнительные кольца во всех открытых местах соединения.
  2. Смочите кольца круглого шнура чистым моторным маслом.
  3. Установить топливные коллекторы с помощью клапанов впрыска, прикрепленных к всасывающей трубе, и вставить их равномерно.
  4. Верните распределитель топлива во впускной коллектор. Момент затяжки: 7 Нм
  5. Завинчивание всасывающей трубки. Момент затяжки: 20 Нм
  6. Стравить топливную систему (глава № 1).
Топливные коллекторы с инжекторными клапанами - обзор сборки
  • Штуцер стравливания воздуха - штуцер струбцины
  • Топливо mit Einspritzventilen Die Einspritzmenge und die Dichtheit der Einspritzventile prüfen (см. Kapitel) aus- und einbauen (см. Kapitel) — топливо mit Einspritzventilen
  • Слегка смочите уплотнительное кольцо чистым моторным маслом перед установкой - Уплотнительное кольцо
  • Инжектор для цилиндра 1 Инжектор для цилиндра 2 Инжекторный клапан для цилиндра 3 Проверить количество впрыска и герметичность инжекторов (глава) — Инжектор для цилиндра 1
  • Следить за правильной посадкой стопорного зажима на форсунке и топливном коллекторе - стопорный зажим
  • Конвейер черный с белой маркировкой закрепить пружинными хомутами на неподвижном седле Остерегайтесь топливного фильтра - конвейера
  • Винт 2 шт. 10 Нм - болт
Топливные коллекторы с инжекторными клапанами: демонтаж и монтаж
  • Снять якорь
  • Монтаж анкеров

См. таблицу соответствия для инструментов и устройств в зависимости от применимости между Сиденье/Vw/Audi/Skoda (​ ​. Глава)

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Динамометрический ключ (5... 50 Нм), см. аналог якоря

Расширение

  1. Отсоединить заземляющую ленту от АКБ при выключенном зажигании

Внимание! Топливопровод находится под давлением! Наденьте защитные очки и защитную одежду, чтобы избежать травм и контакта с кожей. Перед отсоединением соединений шланга положите тряпку вокруг места соединения. Затем аккуратно снять трубку для снижения давления.

  1. Снять трубопровод подвода топлива [стрелка] и возьмите выпускаемое топливо заглушкой.

ПримечаниеДля разблокировки топливопровода надавите на стопорное кольцо.

  1. Отсоединить штуцерные соединения [6] от клапанов впрыска.
  1. Открыть заглушки и отсоединить колонну насосно-компрессорных труб.
  2. Открыть кронштейн [2] и отсоединить шланги.
  3. Снять шланг [1] с кронштейна.
  4. Отвернуть винты [5].
  5. Снять топливный коллектор с всасывающим трубопроводом при помощи клапанов впрыска [7].

Монтаж

Монтаж производится в обратном порядке, как и при демонтаже с учетом:

  1. Заменить уплотнительные кольца во всех открытых местах соединения.
  2. Смочите кольца круглого шнура чистым моторным маслом.
  3. Установить топливные коллекторы с помощью клапанов впрыска, прикрепленных к всасывающей трубе, и вставить их равномерно.
  4. Верните распределитель топлива во впускной коллектор. Момент затяжки: 7 Нм
  5. Стравить топливную систему (глава № 1).
Проверка инжекторов

См. таблицу соответствия для инструментов и устройств в зависимости от применимости между Сиденье/Vw/Audi/Skoda (​ ​. Глава)

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Динамометрический ключ (5... 50 Нм), см. аналог якоря
  • Пульт дистанционного управления, см. соответствующий якорь
  • Переходная линия
  • Комплект средств измерений
  • Испытательное устройство для количества впрыска

Проверить количество впрыска и струйное изображение инжекторов.

Условия проведения испытаний

  • Топливо i. O. (см. Kapitel).

Последовательность испытаний

  1. Установить воздушный фильтр (глава).
  2. Отсоединить заглушки от катушек зажигания (глава).
  3. Снять шланг [1] с кронштейна.
  4. Открыть кронштейн [2] и отсоединить шланги.
  5. Снять шланг с кронштейнов [3].
  1. Отсоединить разъем [4].
  2. Отсоединить штуцерные соединения [6] от клапанов впрыска.
  3. Отвернуть винты [5].
  4. Снять топливный коллектор с клапанами впрыска [7] из приемника во всасывающем трубопроводе.

ПримечаниеУстановить распределитель топлива во всасывающий патрубок свободно, чтобы грязь не попала в него при подсоединении контрольно-измерительных приборов.

  • Топливные шланги остаются подсоединенными.
  • Клапаны впрыска не отделены от топливного коллектора.
  • Все пробочные соединения клапанов впрыска должны быть демонтированы.
  1. Подключить любой контакт проверяемого инжектора к дистанционному контроллеру с помощью переходной линии вспомогательной линии.
  2. Подсоединить другой контакт испытуемого инжектора к массе двигателя с помощью комплекта средств измерения.
  3. Линия массы с измерительными линиями, измерительные линии и разъемные зажимы сборки.
  1. Подсоединить клемму к аккумулятору (+) в моторном отсеке.
  2. Для проведения сравнительного количественного измерения извлечь 3 мерных стекла из испытательного прибора для определения количества впрыска.
  3. Использовать по одному мерному стеклу для каждой испытываемой форсунки.
  4. Подключить диагностический тестер автомобиля следующим образом:
  1. Подключить разъем диагностической линии [2] к диагностическому порту в пространстве для ног водителя.

ПримечаниеРеле для электронного топливного насоса срабатывает только в течение 30 секунд во время диагностики исполнительного механизма. Как только начинается диагностика исполнительного механизма, одновременно необходимо нажать кнопку пульта дистанционного управления V.a.g 1348. Пульт дистанционного управления к V.UA 1348 должен быть включен до тех пор, пока топливо не перестанет капать из клапана.

  1. Включить зажигание
  2. Последовательно использовать следующие кнопки на дисплее.
  • Самодиагностика
  • 01 - Электроника двигателя
  • 005-Диагностика исполнительного механизма
  • Реле топливного насоса
  • Старт

ПримечаниеМежду испытаниями отдельных инжекторов каждый раз должна происходить смена зажигания. Если замена зажигания не выполняется, при определенных обстоятельствах диагностика положения не может быть выполнена несколько раз.

  1. Повторить испытание на других инжекторах.
  2. После того, как все инжекторы были запущены, поместить мерные стекла на плоскую подложку и сравнить количество впрыска.

ПримечаниеКогда диагностика привода заканчивается, топливо все еще остается в трубопроводах и клапане, которые следуют за диагностикой привода. Это количество заднего хода составляет приблизительно 6 мл. Количество заднего хода должно быть вычислено из общего количества. Ниже приведен пример вычислений в таблице!

Общее количество в мерном стакане после испытанияОстаточное количество (постоянное значение)Фактическое значение
З. Б.: 97 мл- 6 мл= 91 мл

Уставка: 84... 91 мл на клапан

Если показания одного или нескольких форсунок выше или ниже указанной уставки:

  1. Заменить неисправный инжектор.

Проверка герметичности

Условия проведения испытаний

  • Давление топлива i. О
  • Температура двигателя и топлива около 20 ° C.
  • Топливный коллектор демонтирован.
  • Заглушки всех нагнетательных клапанов сняты.
  1. Для безопасности поместить под все инжекторы одно мерное стекло.

ПримечаниеВо время испытания на герметичность в топливной системе создается давление, клапаны не управляются. Если топливо выходит из клапанов, они неисправны.

  1. Подключить диагностический тестер автомобиля следующим образом:
  1. Подключить разъем диагностической линии [2] к диагностическому порту в пространстве для ног водителя.
  2. Включить зажигание
  3. Последовательно использовать следующие кнопки на дисплее.
  • Самодиагностика
  • 01 - Электроника двигателя
  • 005-Диагностика исполнительного механизма
  • Реле топливного насоса
  • Старт
  1. Выключить зажигание.

Уставка: при диагностике исполнительного механизма не должно быть утечки более 2 капель.

Больше ли потери топлива:

  1. Заменить неисправный инжектор (глава).

Установка форсунок производится в обратном порядке, при этом необходимо соблюдать:

  1. Уплотнительные кольца на всех инжекторных клапанах должны быть заменены и легко смачиваться чистым моторным маслом.

Моменты затяжки:

  • Подсоединить топливные коллекторы к всасывающей трубе с помощью предохранительных клапанов впрыска и равномерно завинчивайте их (см. главу).

Установка форсунок производится в обратном порядке, при этом необходимо соблюдать:

  • Подсоединить распределитель топлива к всасывающей трубе с помощью предохранительных клапанов впрыска и завинчивайте его равномерно.

Момент затяжки: 10 Нм

Демонтаж и монтаж нагнетательных скважин
  • Снять якорь
  • Монтаж анкеров

См. таблицу соответствия для инструментов и устройств в зависимости от применимости между Сиденье/Vw/Audi/Skoda (​ ​. Глава)

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Динамометрический ключ (5... 50 Нм), см. аналог якоря

Расширение

  1. Отсоединить заземляющую ленту от АКБ при выключенном зажигании
  2. Снять распределитель топлива с помощью инжекторных клапанов (глава №).
  3. Снять фиксирующий зажим [стрелка] и демонтировать клапан впрыска.

Монтаж

Монтаж производится в обратном порядке, как и при демонтаже с учетом:

  1. Заменить уплотнительные кольца во всех открытых местах соединения.
  2. Смочите кольца круглого шнура чистым моторным маслом.
  3. Убедиться, что инжекторы установлены в правильном положении.
  4. Проверить правильность установки фиксаторов.
  5. Установить топливные коллекторы с помощью клапанов впрыска, прикрепленных к всасывающей трубе, и вставить их равномерно.
  6. Верните распределитель топлива во впускной коллектор. Момент затяжки: 7 Нм
  7. Стравить топливную систему (глава № 1).
Замена тефлонового уплотнения и опорного кольца на инжекторе
  • Тефлоновое уплотнительное кольцо заменяет якорь
  • Заменить опорное кольцо на анкере клапана впрыска

См. таблицу соответствия для инструментов и устройств в зависимости от применимости между Сиденье/Vw/Audi/Skoda (​ ​. Глава)

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Набор инструментов

Заменить тефлоновое уплотнительное кольцо

  1. Снять распределитель топлива с помощью инжекторных клапанов (глава №).
  2. Расширьте инжекторы (глава)
  3. Тщательно очистить инжектор.
  4. Аккуратно вырезать прокладку ножом. Всегда следить за тем, чтобы нож не касался корпуса клапана.
  5. Снять использованное уплотнительное кольцо и очистить горловину уплотнительных колец в соответствующей области [стрелка], удалив отложения (угольные отложения) латунной щеткой.
  1. Установить новое уплотнительное кольцо [1] на монтажный конус, слегка наденьте его на него при помощи установочной втулки (накатывание указывает на уплотняющее кольцо [2]).
  1. Переверните установочную втулку (накатная часть больше не обращена к уплотнительному кольцу) и установить уплотнительное кольцо [1] на монтажный конус до упора.
  1. Теперь установить установочный конус с уплотнительным кольцом перед инжектором. Продолжайте надавливать уплотнительное кольцо на инжектор с помощью монтажной втулки.

Уплотнительное кольцо еще не находится в приемной полости.

  1. Снять установочную втулку и конус.
  2. Вставить уплотнительное кольцо в горло вручную.
  3. Установить втулку проставки на корпус клапана.
  1. Теперь наденьте калибровочную втулку на уплотнительное кольцо до упора в распорную втулку.
  2. Снова отсоединить калибровочную втулку.
  3. Теперь наденьте калибровочную втулку на уплотнительное кольцо до упора в распорную втулку.
  1. Снова отсоединить калибровочную втулку.

Тефлоновое кольцо теперь имеет правильный размер установки.

  1. Установить инжекторы (глава)
  2. Установить распределитель топлива с клапанами впрыска (глава №).
  3. Стравить топливную систему (глава № 1).

Заменить опорное кольцо на инжекторе

  1. Снять распределитель топлива с помощью инжекторных клапанов (глава №).
  2. Расширьте инжекторы (глава)
  3. Тщательно очистить инжектор.
  4. Снять уплотнительное кольцо [3].
  1. Открыть и снять опорное кольцо [2] с помощью небольшого отрывного клеща.
  2. Теперь снять пружинный элемент [1] в инжекторе и установить на его место пластинчатый предохранитель.
  3. Установить новое опорное кольцо [1] на установочный конус и установить его в клапан впрыска, как показано на рисунке.
  1. Передвиньте опорное кольцо [1] с калибровочной втулкой (участок наката указывает на инжектор) до тех пор, пока не будет достигнута первая горловина [стрелка] в инжекторе.
  2. Теперь переверните калибровочную втулку (накатанная сторона больше не указывает на инжектор), сдвинув калибровочную муфту в [направлении стрелки] на опорном кольце [1] до упора в стопор из листового металла.
  3. Снова нажать на калибровочную втулку.

Опорное кольцо теперь имеет правильный установочный размер.

  1. Теперь установить новый пружинный элемент [1] для стопорной пластины и вставить новое уплотнительное кольцо [3] перед опорной шайбой [2].

ПримечаниеТефлоновое кольцо [стрелка] не должно быть смазано для установки инжектора.

  1. Установить инжекторы (глава)
  2. Установить распределитель топлива с клапанами впрыска (глава №).
  3. Стравить топливную систему (глава № 1).
Воздушные фильтры: обзор сборки

ПримечаниеДля крепления верхней части воздушного фильтра к нижней его части в стандартной комплектации используются самонарезающие винты. Если эти винты ослабить или затянуть с помощью шуруповерта, то резьба во всасывающей трубке или нижней ее части может быть повреждена. По этой причине использование шуруповерта допускается только при: макс. скорости вращения винта 200/мин; крутящий момент затяжки составляет не более 1,6 Нм.

  • Верхняя часть воздушного фильтра - верхняя часть
  • Винт 4 шт. 1.6 Нм - болт
  • Вставка фильтра - вставка фильтра
  • Корпус воздушного фильтра - корпус воздушного фильтра
  • Крепежный винт 8 Нм - крепежный болт
  • Резиновые подшипники - резиновый подшипник
  • Винт - болт
  • Резиновые подшипники - резиновый подшипник
  • Всасывающий шланг - впускной шланг
  • Резиновые подшипники - резиновый подшипник
  • Шланг из крышки головки блока цилиндров - шланг
  • Хомут рессорный 2 шт. - зажим пружинный
  • Всасывающий шланг к блоку управления дроссельной заслонкой - впускной
Воздушные фильтры: демонтаж и монтаж
  • Снять якорь
  • Монтаж анкеров

См. таблицу соответствия для инструментов и устройств в зависимости от применимости между Сиденье/Vw/Audi/Skoda (​ ​. Глава)

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Плоскогубцы, см. соответствующий якорь

Расширение

  1. Отсоединить зажим рессоры [1] от клещей и снять шланг с корпуса воздушного фильтра.
  1. Нажать на фиксаторы [3] и извлечь впускной патрубок [4] из трубопровода всасываемого воздуха.
  2. Отвернуть винт крепления [2] и снять корпус воздушного фильтра с резинового кронштейна [стрелка] вверх.

Монтаж

  1. Установить корпус воздушного фильтра на болт с резиновым креплением [стрелка].
  1. Сожмите корпус воздушного фильтра вниз на болты.
  2. Затянуть крепежный винт [2] на 8 Нм.
  3. Прикрепите шланг к корпусу воздушного фильтра пружинным хомутом [1].
  4. Прижмите впускной патрубок [4] к всасывающей линии до тех пор, пока защелкивающиеся выступы [3] не зазвонят.
Это то, что нужно для того, чтобы сделать это.
  • Снять якорь
  • Монтаж анкеров

См. таблицу соответствия для инструментов и устройств в зависимости от применимости между Сиденье/Vw/Audi/Skoda (​ ​. Глава)

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Плоскогубцы, см. соответствующий якорь
  • Динамометрический ключ (5... 50 Нм), см. аналог якоря

Расширение

  1. Отсоединить приемный шланг поз. 1 от узла управления дроссельной заслонкой, для чего ослабить пружинный хомут поз с помощью зажима шланга.
  2. Отсоединить разъем [1] от блока управления дроссельной заслонкой [3].
  1. Отвернуть винты крепления [2] и снять узел управления дроссельной заслонкой [3] с всасывающего трубопровода.

Монтаж

  1. Вставить новое уплотнительное кольцо в горловину всасывающей трубки.
  2. Затянуть крепежные винты [2] на 7 Нм.
  1. Подсоединить электрический разъем [1] к блоку управления дроссельной заслонкой [3].
  2. Установить приемный рукав поз. 1 на узел управления дроссельной заслонкой и затянуть пружинный хомут поз с помощью зажима шланга.

При установке нового блока управления дроссельной заслонкой

  1. Сбросьте обучающие значения и отрегулировать блок управления двигателем в соответствии с блоком регулирования дроссельной заслонки.
Очистка блока управления дроссельной заслонкой

ПримечаниеЕсли установлен новый блок управления двигателем, необходимо отрегулировать блок управления дроссельной заслонкой. Регулировка может быть выполнена только в случае нового или предварительно очищенного блока управления дроссельным клапаном, поскольку загрязнение/отложения угля на конечном положении дроссельного клапана могут привести к неправильным значениям регулировки. Штуцер дросселя не должен царапаться во время очистки.

  1. Демонтировать блок управления двигателем (глава №).
  2. Открыть дроссельную заслонку рукой и зафиксировать ее в открытом положении с помощью соответствующего вспомогательного средства, такого как пластиковый или деревянный клин [стрелка].

Внимание! Ацетон легко воспламеняется. Необходимо соблюдать правила предотвращения несчастных случаев и инструкции по технике безопасности при обращении с пожароопасными жидкостями. Не использовать сжатый воздух для очистки дроссельной заслонки. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и соответствующую защитную одежду.

  1. Тщательно очистить штуцер дроссельной заслонки, особенно в области [стрелки] закрытого дроссельного клапана, коммерчески доступным ацетоном согласно DIN 53247 и щеткой.
  1. Прочистите горловину клапана дроссельной заслонки неволокнистой тканью.
  2. Дайте ацетону улетучиться и установить чистый блок управления дроссельной заслонкой.
  3. Регулировка блока управления двигателем к блоку управления дроссельной заслонкой " Функция наведения