Содержание Электросхемы Раздел: Силовой агрегат Все разделы

Топливный насос SEAT Ibiza IV

Силовой агрегат 53 иллюстрации ~15 мин чтения

(см. главу " Проверка топливного насоса ")

Проверка топливного насоса

(Глава " Проверка функции и источника питания ")

(раздел " Проверка давления топлива ")

(Глава " Проверка удерживающего давления ")

(Глава " Расход топлива: проверка ")

(Глава " Проверка потребляемой мощности ")

Проверка функционирования и подачи напряжения

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Клин для разборки
  • Мультиметр z. B. Ручной мультиметр
  • Комплект средств измерений
  • Диагностический тестер автомобиля

Условия испытаний:

  • Batteriespannung mindestens 11,5 V, ggf. акб laden (см. Elektrische Anlage разд. 27 акб; акб laden).
  • Предохранитель для блока управления топливным насосом i. O. Электрические схемы, поиск и устранение неисправностей электрооборудования и места установки
  • Блок управления топливным насосом и диагностическим тестером автомобиля.

Последовательность испытаний:

ПримечаниеПравильность работы топливного насоса проверяется с помощью средства диагностики исполнительных механизмов.

  1. Соблюдать меры безопасности (глава).
  2. Соблюдать правила чистоты (глава).
  3. Подключить диагностический тестер автомобиля [1] следующим образом:
  1. Подключить разъем диагностической линии [2] к диагностическому порту в пространстве для ног водителя.
  2. Включить зажигание
  3. Последовательно нажимайте кнопки на дисплее.
  • Самодиагностика автомобиля
  • Электроника двигателя
  • Диагностика исполнительного механизма
  • Топливный насос электрический
  • Кнопка

Топливный насос должен приводиться в действие, начиная с медленной работы и заканчивая максимальной производительностью.

ПримечаниеТопливный насос работает очень тихо.

  1. Выключить зажигание.

Топливный насос не работает:

  1. Откинуть заднее сиденье вперед (кузов - монтажные работы внутри задних сидений разд. 72).
  2. Проверить штуцер [стрелка] на блоке управления топливным насосом на исправное седло, потянув за штуцер без нажатия контровки. Если штуцерное соединение не было вставлено должным образом, то проверку работоспособности топливного насоса необходимо повторить.
  1. Расконтрите и отсоединить штуцер [стрелка] от агрегата управления топливным насосом.
  2. Осмотреть контакты на штуцере и блоке управления топливным насосом на наличие повреждений.
  3. Проверить подачу напряжения на мультиметр между контактами [1] и [6].
  1. Для этого используют комплект средств измерений.
  2. Включить зажигание или открыть водительскую дверь.
  • Уставка: около. Напряжение АКБ

Если уставка не достигнута:

  1. Выявление и устранение обрыва линии в соответствии с планом электроснабжения, планы энергоснабжения, поиск неисправностей электрооборудования и места установки

При достижении уставки:

  1. Выключить блок управления топливным насосом [2] на крышке [1].
  1. Снять крышку [1] с клина разборки на кронштейнах [стрелки].
  1. Проверить штуцер [1] на агрегате управления топливным насосом на исправное седло, потянув его за штуцер без нажатия контровки, при неправильной установке штуцера необходимо повторить проверку работоспособности топливного насоса.
  1. Расконтрите и отсоединить штуцер [1].
  2. Проверить контакты на штуцере и блоке подачи топлива на наличие повреждений.
  3. Линия электропроводки между блоком управления топливным насосом и узлом подачи топлива проверяет электрические схемы, электрическую схему поиска неисправностей и места установки.
  4. Отсоединить топливопроводы [2] и [3] от блока подачи топлива. Открыть быстроразъемные соединения (см. главу).

Внимание! Топливный трубопровод находится под давлением! Риск травмирования глаз и кожи от топлива. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Перед отсоединением шланговых соединений поместить вокруг места соединения тряпки для штукатурки. Затем, осторожно открыв место соединения, снять давление.

  1. Раскройте замковое кольцо ключом под накидную гайку.
  1. Приподнимите крышку [3] топливоподающего агрегата.
  1. Проверить подключение электрических линий между фланцем и топливным насосом.
  2. Проверить контакты на наличие повреждений.

Прерывание линии не обнаружено:

  1. Неисправен топливный насос, заменить агрегат подачи топлива (гл.).
Проверить давление топлива

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Манометр
  • Клин для разборки
  • Диагностический тестер автомобиля
  • Источник питания i. O
  1. Соблюдать меры безопасности (глава).
  2. Соблюдать правила чистоты (глава).
  3. Отсоединить подводящий трубопровод (металлическую муфту) [1]. Открыть быстроразъемные муфты (глава №).

Внимание! Топливный трубопровод находится под давлением! Риск травмирования глаз и кожи от топлива. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Перед отсоединением шланговых соединений поместить вокруг места соединения тряпки для штукатурки. Затем, осторожно открыв место соединения, снять давление.

  1. Сбор вытекающего топлива с помощью штукатурки-заглушки.
  2. Подсоединить манометр к топливоподводящей магистрали с помощью переходника и VAS 6550/2.
  1. Подсоединить трубопровод шланга к трубопроводу подвода топлива [1] к двигателю.
  2. Подсоединить шланговый трубопровод к штуцеру [B] манометра.
  3. Подсоединить топливопровод к топливному баку с манометром через шланговый трубопровод.
  4. Проверить исправность посадочных мест штепсельных муфт, потянув их встречно!
  5. Убедиться, что сливной кран [C] на манометре [1] закрыт.
  1. Запорные краны [A] и [B] должны быть открыты на манометре [1].
  2. Подключить диагностический тестер автомобиля.
  3. Последовательно нажимайте кнопки на дисплее.
  • Самодиагностика автомобиля
  • Электроника двигателя
  • Диагностика исполнительного механизма
  • Топливный насос электрический
  • Кнопка

ПримечаниеТопливный насос теперь приводится в действие для создания давления топлива.

  1. Измерить давление топлива на манометре.
  • Уставка: 4.0-7.0 бар

Если давление топлива в норме, то необходимо проверить удерживающее давление (глава).

Если уставка превышена:

  1. Проверить возвратную линию между топливным фильтром и топливным насосом на наличие перегибов и засоров.

Ошибка не обнаружена:

  1. Клапан сброса давления в топливном фильтре неисправен.
  2. Заменить топливный фильтр.

Если уставка не достигнута:

  1. Проверить давление топлива перед топливным фильтром следующим образом.

Проверить давление топлива перед топливным фильтром:

  1. Отсоединить трубопровод подвода топлива [стрелка] к топливному фильтру. Открыть быстроразъемные соединения (см. главу).

Внимание! Топливный трубопровод находится под давлением! Риск травмирования глаз и кожи от топлива. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Перед отсоединением шланговых соединений поместить вокруг места соединения тряпки для штукатурки. Затем, осторожно открыв место соединения, снять давление.

  1. Сбор вытекающего топлива с помощью штукатурки-заглушки.
  2. Подсоединить манометр к переходнику и VAS 6550/2 (VAS650.2) между топливным фильтром и линией подачи топлива.
  1. Подсоединить трубопровод шланга к трубопроводу подачи топлива [1] в топливный бак.
  2. Подсоединить шланговый трубопровод к штуцеру [A] манометра.
  3. Подсоединить топливный фильтр к манометру через шланговый трубопровод.
  4. Проверить исправность посадочных мест штепсельных муфт, потянув их встречно!
  5. Убедиться, что сливной кран [C] на манометре [1] закрыт.
  1. Запорные краны [A] и [B] должны быть открыты на манометре [1].
  2. Повторить диагностику привода для создания давления топлива.

При достижении уставки:

  1. Проверить топливопроводы на наличие синяков (перегибов) и засоров.
  2. Проверить топливопровод на герметичность и наличие повреждений.
  3. Топливный фильтр загрязнен, заменить топливные фильтры (глава).
  4. Клапан сброса давления в топливном фильтре неисправен, заменить топливный фильтр (см. главу).

Если уставка не достигнута:

  1. Проверить давление топлива в блоке подачи топлива, выполнив следующие действия.

Проверить давление топлива на блоке подачи топлива:

  1. Откинуть заднее сиденье вперед (кузов - монтажные работы внутри задних сидений разд. 72).
  2. Выключить блок управления топливным насосом [2] на крышке [1].
  1. Снять крышку [1] с клина разборки на кронштейнах [стрелки].
  1. Отсоединить топливопроводы [2] от блока подачи топлива. Открыть быстроразъемные соединения (см. главу).

Внимание! Топливный трубопровод находится под давлением! Риск травмирования глаз и кожи от топлива. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Перед отсоединением шланговых соединений поместить вокруг места соединения тряпки для штукатурки. Затем, осторожно открыв место соединения, снять давление.

  1. Подсоединить манометр к топливоподающему агрегату [1].
  1. Подсоединить трубопровод шланга к трубопроводу подвода топлива [1] к двигателю.
  2. Подсоединить шланговый трубопровод к штуцеру [A] манометра.
  3. Подсоединить узел подачи топлива к манометру через шланговый трубопровод.
  4. Проверить исправность посадочных мест штепсельных муфт, потянув их встречно!
  5. Убедиться, что сливной кран [C] на манометре [1] закрыт.
  1. Запорные краны [A] и [B] должны быть открыты на манометре [1].
  2. Повторить диагностику привода для создания давления топлива.

При достижении уставки:

  1. Проверить топливопроводы на наличие синяков (перегибов) и засоров.
  2. Проверить топливопровод на герметичность и наличие повреждений.

Если уставка не достигнута:

  1. Демонтировать агрегат подачи топлива (глава №) и проверить его на наличие загрязнений.
  2. Проверить, все ли шланги подключены [стрелки].
  3. Проверить топливопроводы на наличие синяков (перегибов) и засоров.
  4. Проверить топливопроводы на герметичность и повреждения.

Ошибка не обнаружена:

  1. Неисправен топливный насос, заменить агрегат подачи топлива (глава №).
Проверка удерживающего давления

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Манометр
  • Клин для разборки
  • Диагностический тестер автомобиля
  • Электропитания in Ordnung (см. Kapitel).
  • Топливо i. O. (см. Kapitel).
  1. Соблюдать меры безопасности (глава).
  2. Соблюдать правила чистоты (глава).
  3. Отсоединить подводящий трубопровод (металлическую муфту) [1]. Открыть быстроразъемные муфты (глава №).

Внимание! Топливный трубопровод находится под давлением! Риск травмирования глаз и кожи от топлива. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Перед отсоединением шланговых соединений поместить вокруг места соединения тряпки для штукатурки. Затем, осторожно открыв место соединения, снять давление.

  1. Сбор вытекающего топлива с помощью штукатурки-заглушки.
  2. Подсоединить шланговый трубопровод между топливопроводом к двигателю и запорным краном [Б].
  1. Подсоединить шланговый трубопровод между топливопроводом от топливного бака и запорным краном [А].
  2. Проверить исправность посадочных мест штепсельных муфт, потянув их встречно!
  3. Убедиться, что сливной кран [C] на манометре [1] закрыт.
  1. Запорные краны [A] и [B] открыты.

Последовательность испытаний:

  1. Подключить диагностический тестер автомобиля.
  2. При самодиагностике автомобиля выбрать диагностику привода топливного насоса.

ПримечаниеТопливный насос теперь приводится в действие для создания давления топлива. Если диагностика исполнительного механизма должна выполняться несколько раз подряд, то возможно необходимо кратковременно запустить двигатель перед повторением диагностики исполнительного механизма.

  1. Измерить давление топлива на манометре.
  • Sollwert: 4,0 bar
  1. Завершить самодиагностику и выключить зажигание.
  2. Наблюдайте падение давления на манометре. Давление не должно падать ниже 3.0 бар через 10 минут.

Давление продолжает падать:

  1. Проверить топливопроводы на герметичность и повреждения.

При обнаружении ошибки:

  1. Управление топливным насосом с диагностикой исполнительного механизма для создания давления топлива.
  2. После создания давления запорный клапан [B] манометра должен быть немедленно закрыт. Рычаг должен находиться поперек направления потока.

Давление снова падает (течь со стороны топливного бака):

Проверить давление перед топливным фильтром, выполнив следующие действия с анкером.

Давление теперь не падает (течь со стороны двигателя):

ПримечаниеПроверить наличие течи со стороны двигателя. Еще раз проверить давление удержания. На этот раз закрыть запорный кран [A], чтобы проверить, действительно ли есть утечка со стороны мотора.

  1. При наличии течи со стороны двигателя проверить топливные трубки и насос высокого давления на герметичность снаружи.

Если неисправность не обнаружена, проверить герметичность клапанов впрыска:

  1. Установить свечи зажигания.
  2. Открыть запорный кран [А] и [Б], включить топливный насос с диагностикой привода.
  3. Проверить отверстие свечи зажигания, чтобы убедиться в том, что топливо накапливается на дне поршня через протекающий клапан впрыска.

Проверить давление выдержки перед топливным фильтром:

  1. Отсоединить трубопровод подвода топлива [стрелка] к топливному фильтру. Открыть быстроразъемные соединения (см. главу).

Внимание! Топливный трубопровод находится под давлением! Риск травмирования глаз и кожи от топлива. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Перед отсоединением шланговых соединений поместить вокруг места соединения тряпки для штукатурки. Затем, осторожно открыв место соединения, снять давление.

  1. Сбор вытекающего топлива с помощью штукатурки-заглушки.
  2. Подсоединить манометр к шланговому трубопроводу и VAS 6550/2 (VAS650.2) между топливным фильтром и трубопроводом подачи топлива.
  1. Подсоединить трубопровод шланга к топливопроводу [1] на топливный бак.
  2. Подсоединить шланговый трубопровод к штуцеру [A] манометра.
  3. Подсоединить топливный фильтр к манометру через шланговый трубопровод.
  4. Проверить исправность посадочных мест штепсельных муфт, потянув их встречно!
  5. Убедиться, что сливной кран [C] на манометре [1] закрыт.
  1. Запорные краны [A] и [B] должны быть открыты на манометре [1].
  2. Повторить диагностику привода для создания давления топлива.
  3. После нарастания давления немедленно закрыть запорный кран [А] от манометра, рычаг должен быть расположен поперек направления потока.
  4. Наблюдайте падение давления на манометре.

Давление не падает:

Утечка должна быть направлена в сторону двигателя.

  1. Проверить топливопровод на герметичность и наличие повреждений.
  2. Проверить топливный фильтр на герметичность и наличие повреждений.

Давление падает:

  1. Проверить давление удержания на блоке подачи топлива, выполнив следующие действия.

Проверить давление удержания на блоке подачи топлива:

  1. Откинуть заднее сиденье вперед (кузов - монтажные работы внутри задних сидений разд. 72).
  2. Выключить блок управления топливным насосом [2] на крышке [1].
  1. Снять крышку [1] с клина разборки на кронштейнах [стрелки].
  1. Отсоединить топливопроводы [2] и [3] от блока подачи топлива. Открыть быстроразъемные соединения (см. главу).

Внимание! Топливный трубопровод находится под давлением! Риск травмирования глаз и кожи от топлива. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Перед отсоединением шланговых соединений поместить вокруг места соединения тряпки для штукатурки. Затем, осторожно открыв место соединения, снять давление.

  1. Подсоединить манометр к топливоподающему агрегату [1].
  1. Подсоединить трубопровод шланга к трубопроводу подвода топлива [1] к двигателю.
  2. Подсоединить шланговый трубопровод к штуцеру [A] манометра.
  3. Подсоединить узел подачи топлива к манометру через шланговый трубопровод.
  4. Проверить исправность посадочных мест штепсельных муфт, потянув их встречно!
  5. Убедиться, что сливной кран [C] на манометре [1] закрыт.
  1. Запорные краны [A] и [B] должны быть открыты на манометре [1].
  2. Повторить диагностику привода для создания давления топлива.
  3. После нарастания давления немедленно закрыть запорный кран [А] от манометра, рычаг должен быть расположен поперек направления потока.
  4. Наблюдайте падение давления на манометре.

Давление не падает:

Течь следует искать по направлению к топливному фильтру.

  1. Проверить топливопровод на герметичность и наличие повреждений.

Давление падает:

  1. Блок подачи топлива: демонтаж (глава)
  2. Проверить, все ли шланги подключены [стрелки].
  3. Проверить топливопроводы на герметичность и повреждения.

Ошибка не обнаружена:

  1. Неисправен клапан поддержания давления в топливном насосе.
  2. Заменить блок подачи топлива (глава).
Расход топлива: проверка

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Манометр
  • Пульт дистанционного управления V.a.g 1348
  • Адаптер для измерительной техники/DSO (5-контактный)
  • Диагностический тестер автомобиля
  • Ключ для накидной гайки
  • Динамометрический ключ
  • Клапан регулирования давления
  • Мультиметр z. B. Ручной мультиметр
  • Messgefäß, Fassungsvermögen 3 Liter
  • Комплект средств измерений

ПримечаниеПри возникновении нарушений в динамическом поведении автомобиля при заполнении топливного бака не более ^ 1/4, расход топлива должен проверяться при наполнении топливных баков не менее ^ 1 \ 4.

  • Электропитания i. O. (см. Kapitel).
  • Топливо i. O. (см. Kapitel).
  • Напряжение АКБ не менее 11,5 В
  • Блок управления топливным насосом и диагностическим тестером автомобиля.
  1. Соблюдать меры безопасности (глава).
  2. Соблюдать правила чистоты (глава).
  3. Batterie-Ladegerät anschließen (см. Elektrische Anlage разд. 27 Batterie; Batterie laden).

Автомобили с маркировкой двигателя CPTA

ПримечаниеВ случае автомобилей, имеющих эти идентификационные номера двигателя, объем подачи топлива сначала проверяется в моторном отсеке с помощью функции " Проверка объема подачи топлива, быстрый тест. Если минимальный объем подачи не достигнут, необходимо провести дополнительные измерения.

  1. Подключить диагностический тестер автомобиля.
  2. Последовательно нажимайте кнопки на дисплее.
  • Управляемая функция
  • Двигатель
  • Проверка объема подачи топлива, экспресс-тест
  1. Следовать инструкциям диагностического тестера автомобиля.

Если уставка не достигнута, необходимо провести дальнейшие измерения на топливном фильтре и якоре блока подачи топлива.

Продолжение для всех автомобилей

  1. Откинуть заднее сиденье вперед (кузов - монтажные работы внутри задних сидений разд. 72).
  2. Выключить блок управления топливным насосом [2] на крышке [1].
  1. Снять крышку [1] с клина разборки на кронштейнах [стрелки].
  1. Расконтрите и отсоединить штуцер [1].
  1. Подключить адаптер для измерительной техники/осциллографа DSO (5-контактный) к разъему и блоку подачи топлива.
  1. Подключить пульт дистанционного управления к адаптеру и клемме положительного полюса АКБ в моторном отсеке.

ПримечаниеЭтот рабочий этап служит только для того, чтобы топливный насос работал при остановленном двигателе.

  1. Расход топливного насоса зависит от напряжения АКБ, поэтому дополнительно подключить мультиметр к выходам [1] и [5] адаптера для измерительной техники/DSO (5-контактный).
  1. Подключить мультиметр к набору средств измерения.
  2. Vorlaufleitung [1] entriegeln und abziehen. Schnellkupplungen öffnen (см. Kapitel).

Внимание! Топливный трубопровод находится под давлением! Риск травмирования глаз и кожи от топлива. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Перед отсоединением шланговых соединений поместить вокруг места соединения тряпки для штукатурки. Затем, осторожно открыв место соединения, снять давление.

  1. Сбор вытекающего топлива с помощью штукатурки-заглушки.
  2. Подсоединить манометр шлангом к магистрали подвода топлива от топливного бака.
  1. Подсоединить клапан регулирования давления к штуцеру [B] манометра.
  2. Удерживайте открытый конец шланга от клапана регулирования давления в мернике.
  3. Убедиться, что сливной кран [C] на манометре [1] закрыт.
  1. Запорные краны [A] и [B] должны быть открыты на манометре [1].

Последовательность испытаний

Внимание! Опасность брызг! Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Держите сосуд перед свободным соединением от манометра.

  1. Включение пульта дистанционного управления.

ПримечаниеТопливный насос для предварительной подачи приводится в действие!

  1. Отрегулировать давление на регулирующем клапане 4.5 бар.
  1. Вращением на регулировочном колесе [стрелка] от клапана регулирования давления регулируется давление.
  2. Положение регулировочного колеса больше не меняется.
  3. Опорожнение мерника.
  4. Нажать на пульте дистанционного управления в течение 60 секунд, измеряя напряжение на топливном насосе.
  5. Сравнить количество подаваемого топлива с уставкой на графике.
Именование осейБлок управления
Минимальный объем финансированияcm
Напряжение на топливном насосе при останове двигателя и работающем насосеВольт

Пример считывания:

Во время испытания измеряется напряжение 10.5 вольт. Это дает минимальный уровень подачи около 1200 см за 60 секунд.

Если уставка не достигнута:

  1. Открыть узел створок бака.
  2. Очистить зону вокруг топливной горловины.
  3. Открутить крышку [стрелка] заправочной горловины.
  4. Повторить проверку анкера.

При достижении уставки:

  1. Проверить стравливание воздуха из топливного бака (см. главу).

Если уставка не достигнута:

  1. Проверить топливопроводы на наличие сдавливаний (перегибов) и засоров.
  2. Проверить топливопроводы на герметичность и повреждения.

Ошибка не обнаружена:

Проверить расход топлива на топливном фильтре, выполнив следующие действия.

Проверить расход топлива на топливном фильтре:

  1. Отсоединить трубопровод подвода топлива [стрелка] к топливному фильтру. Открыть быстроразъемные соединения (см. главу).

Внимание! Топливный трубопровод находится под давлением! Риск травмирования глаз и кожи от топлива. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Перед отсоединением шланговых соединений поместить вокруг места соединения тряпки для штукатурки. Затем, осторожно открыв место соединения, снять давление.

  1. Подсоединить манометр к топливопроводу с переходником.
  1. Подсоединить клапан регулирования давления к штуцеру [A] манометра.
  2. Удерживайте открытый конец шланга от клапана регулирования давления в мернике.
  3. Убедиться, что сливной кран [C] на манометре [1] закрыт.
  1. Запорные краны [A] и [B] должны быть открыты на манометре [1].
  2. Повторить проверку величины подачи топлива на якорь.

При достижении уставки:

  1. Проверить топливопроводы на наличие синяков (перегибов) и засоров.
  2. Проверить топливопроводы на герметичность и повреждения.
  3. Проверить топливные фильтры, при необходимости заменить их (см. главу).

Ошибка не обнаружена:

Проверить расход топлива в блоке подачи топлива, выполнив следующие действия.

Проверить расход топлива на топливоподающей установке:

  1. Отсоединить трубопровод подачи топлива (черный) [3]. Раскройте быстроразъемные соединения (глава № 1).

Внимание! Топливный трубопровод находится под давлением! Риск травмирования глаз и кожи от топлива. Во избежание травм и контакта с кожей носите защитные очки и защитную одежду. Перед отсоединением шланговых соединений поместить вокруг места соединения тряпки для штукатурки. Затем, осторожно открыв место соединения, снять давление.

  1. Подсоединить манометр соединительной линией к топливоподающему агрегату [1].
  1. Подсоединить соединительную линию к запорному крану [A].
  2. Подсоединить клапан регулирования давления к штуцеру [B] манометра.
  3. Удерживайте открытый конец шланга от клапана регулирования давления в мернике.
  4. Убедиться, что сливной кран [C] на манометре [1] закрыт.
  1. Запорные краны [A] и [B] должны быть открыты на манометре [1].
  2. Повторить проверку величины подачи топлива на якорь.

При достижении уставки:

  1. Проверить топливопроводы на наличие синяков (перегибов) и засоров.
  2. Проверить топливопроводы на герметичность и повреждения.

Если уставка не достигнута:

  1. Демонтаж топливоподающей установки (глава №).
  2. Проверить сетчатый фильтр на наличие загрязнений.
  1. Проверить, что все соединения шлангов [стрелки] подключены к топливоподающему агрегату [1].
  2. Проверить топливопроводы на наличие синяков (перегибов) и засоров.
  3. Проверить топливопроводы на герметичность и повреждения.

При обнаружении ошибки:

  1. Заменить блок подачи топлива (глава).
Проверка потребления тока

Это все, что нужно для того, чтобы иметь возможность работать с ними.

  • Клин для разборки
  • Мультиметр z. B. Ручной мультиметр
  • Адаптер для измерительной техники/DSO (5-контактный)
  • Комплект средств измерений
  • Источник питания
  1. Соблюдать меры безопасности (глава).
  2. Соблюдать правила чистоты (глава).
  3. Откинуть заднее сиденье вперед (кузов - монтажные работы внутри задних сидений разд. 72).
  4. Выключить блок управления топливным насосом [2] на крышке [1].
  5. Выключить блок управления топливным насосом [2] на крышке [1].
  1. Снять крышку [1] с клина разборки на кронштейнах [стрелки].
  1. Проверить штуцер [1] на агрегате управления топливным насосом на исправное седло, потянув его за штуцер без нажатия контровки, при неправильной установке штуцера необходимо повторить проверку работоспособности топливного насоса.
  1. Расконтрите и отсоединить штуцер [1].
  2. Проверить контакты на штуцере и блоке подачи топлива на наличие повреждений.
  3. Подключить адаптер для измерительной техники/осциллографа DSO (5-контактный) к разъему и блоку подачи топлива.
  4. Подключить мультиметр к выходам [1] и [5] адаптера для измерительной техники/DSO (5-контактный).
  1. Подключить мультиметр к набору средств измерения.
  2. Подключить адаптер для измерительной техники/осциллографа DSO (5-контактный) к разъему и блоку подачи топлива.
  1. Подсоединить токоизмерительные клещи [A] к красной линии с надписью " " Токоуловители " " адаптера для измерительной техники/осциллографа DSO (5-контактный).
  2. Запустить двигатель и дайте ему поработать.
  3. Проверить потребление тока топливным насосом с помощью мультиметра.
  • Уставка составляет макс. 9 ампер.

ПримечаниеПусковой ток топливного насоса может кратковременно превышать заданное значение при запуске двигателя. Если неисправность в топливной системе присутствует только временно, испытание также можно провести во время тест-драйва. Для этого требуется второй человек.

При превышении потребляемого тока:

  1. Демонтаж топливоподающей установки (глава №).
  2. Проверить сетчатый фильтр топливоподающей установки на наличие загрязнений.
  3. Проверить топливные баки на наличие загрязнений.
  4. Проверить сетчатый фильтр топливоподающей установки на наличие загрязнений.

При обнаружении ошибки:

  1. Неисправен топливный насос, заменить агрегат подачи топлива (глава №).