Главная/Hyundai/Santa Fe/Hyundai Santa Fe CM (2006-2013)/Руководство по ремонту/Коды неисправностей/P0611: Инжектор - неисправность цепи (более двух инжекторов)
Содержание Электросхемы Раздел: Коды неисправностей Все разделы

P0611: Инжектор - неисправность цепи (более двух инжекторов) Hyundai Santa Fe CM

Коды неисправностей 16 иллюстраций ~6 мин чтения

Общая информация

Компоненты
расположение компонента
Описание P0611: инжектора - неисправности цепи (более двух инжекторов)
Общее описание

блок управления двигателем управляет количеством впрыска и синхронизацией впрыска через инжектор электрического управления, чтобы управлять давлением в системе, которое требуется для измерения и впрыска дизельного топлива. Инжекторы на CRDi впрыскивают распыленное топливо с высоким давлением непосредственно в камеру сгорания, соответствующую количеству топлива, определенному блок управления двигателем.Т опливо, впрыснутое в камеру горения, генерирует энергию посредством взрыва.

Существует 3 различных впрыска топлива. Пилотный и пост-впрыск используется для снижения шума взрыва во время управления топливом, а основной впрыск - для выработки энергии. Кроме того, они управляются независимо от блок управления двигателем и времени впрыска (количество впрыска). Инжектор является новой принятой новой технологией. Это гидравлический соединитель, который передает рабочее усилие исполнительного механизма как можно быстрее, и исполнительный механизм PIEZO, что является рабочим откликом лучше, чем соленоидный привод. Оба привода и гидравлического соединителя обеспечивают повышение давления до 250 ~ 200 бар при сгорании.

Водя код IQA инжекторов, установленных в каждом цилиндре, в блок управления двигателем, блок управления двигателем распознает разницу в количестве впрыска топлива между каждым инжектором. блок управления двигателем настраивает каждый инжектор так, чтобы он имел одну и ту же характеристику впрыска топлива, поскольку распознает конкретную карту впрыска топлива, которая отличается для каждого серийного номера.

IQA, регулировка количества форсунок; ICA означает регулировку разницы в количестве впрыска топлива между форсунками, которая неизбежно возникает в производственном процессе, поскольку порядковый номер распределения состоит из 7 букв для каждой форсунки.

Описание кода неисправности

P0611 устанавливается, когда схема CPU управления инжектором блок управления двигателем находится в ненормальном состоянии.

Условия обнаружения кода неисправности
ПунктУсловие обнаруженияВозможная причина
Стратегия код неисправностиТекущий контрольКороткое замыкание в контуре инжектора; Компонент инжектора
Условия активацииКлюч IG вкл.
Пороговое значениеЦепь CPU управления инжектором в блок управления двигателем неисправна.
Время диагностикиНемедленно
ОтказоустойчивостьСокращение расхода топливаДА-
Рециркуляция отработавших газов Off (ЭГР отключен)НЕТ
Ограничение по топливуНЕТ
Контрольная лампаВкл.
Электрические и электронные спецификации
характеристика
Тип управленияСопротивление компонентаРабочее напряжение
Контроль напряжения PIEZO150 ~ 250 к Ом (20 )100V ~ 200V (100V ~ 140V при 250 бар)
Диагностическая схема
Схема диагностической цепи
Анализ формы сигнала и данных
Форма сигнала и данные

(Рис. 1) Форма сигнала инжекции на холостом ходу

(Рис. 2) Форма волны сигнала Injeciton при ускорении

(Рис. 3) Управляющий сигнал высокого и низкого уровня на холостом ходу

Как продиагностировать сканером

Данные диагностического сканера
  1. Подключить сканирующее устройство к разъему диагностический разъём (DLC) (DLC).
  2. Прогрейте двигатель до нормальной рабочей температуры.
  3. Выключить все электрические устройства, включая кондиционер.
  4. Проконтролировать параметр " топливо QUANTITY " на сканирующем приборе. (Рис. 1) Количество впрыска на холостом ходу (Рис. 2) Кол-во впрысков при 4000 об/мин " КОЛИЧЕСТВО ТОПЛИВА " - это выборочные данные от случайно выбранной форсунки среди цилиндров. Поэтому тщательно проверить весь симптом через " давление сжатия и топливопровод " с помощью сканирующего прибора.

Как осмотреть и ремонт

Проверка жгута проводов
Проверка клемм и разъёмов
  1. Электрические системы состоят из большого количества жгутов и разъемов, плохое соединение клемм может вызвать различные проблемы и повреждение компонента.
  2. Процедуру проверки выполняйте следующим образом.
  1. Проверить повреждение жгута и клемм: Проверить клеммы на контактное сопротивление, коррозию и деформацию.
  2. Проверить состояние соединения блок управления двигателем и разъема компонента: Проверить разделение клемм, повреждение блокирующего устройства и состояние соединения между клеммой и проводкой.

ПримечаниеОтсоединить контакт, который требует проверки на штекерном разъеме, и вставить его в клемму на гнездовом разъеме для проверки состояния подключения. (После проверки повторно подключить контакт в правильном положении.)

  1. Проблема найдена?
Устраните неисправность, вызвавшую повреждение детали и перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства.
Перейти к разделу " Проверка цепи инжектора.
Проверка контура инжектора
Проверить напряжение в цепи инжектора
  1. Ключ IG OFF.
  2. Отсоединить разъем инжектора № 1/2/3/4.
  3. Ключ IG ВКЛ.
  4. Проверить напряжение между клеммой ' высокий ' разъема жгута ' форсунка # 1/2/3/4 ' и заземлением корпуса.
  5. Проверить напряжение между клеммой ' низкий ' разъема жгута ' форсунка # 1/2/3/4 ' и масса шасси. Спецификация: 0.0V ~ 0.1V
  1. Соответствует ли измеренное значение спецификации?
Перейдите к разделу " Проверка замыкание на массу в цепи инжектора " следующим образом.
Устраните короткое замыкание на батарею между клеммой ' высокий ' разъема аварийного жгута ' форсунка ' и клеммой " высокий " разъема электрического жгута блок управления двигателем, а затем перейдите к процедуре " Верификация ремонта транспортного средства. Восстановить короткозамкнутое соединение до аккумуляторной батареи между клеммами ' низкий ' разъема нормального жгута " ИНЖЕКТОР " и клеммной колодкой " нижний " разъема электронного жгута ЕСМ, после чего переходите в процедуру " Проверка ремонта автомобиля.
Проверить замыкание на массу в цепи инжектора
  1. Ключ IG OFF.
  2. Отсоединить разъем инжектора # 1/2/3/4 и разъем блок управления двигателем.
  3. Проверить сопротивление между ' высокий ' клеммой разъема жгута ' форсунка # 1/2/3/4 ' и массой шасси.
  4. Проверить сопротивление между клеммой ' низкий ' разъема жгута ' форсунка # 1/2/3/4 ' и масса шасси. Спецификация: бесконечный ( Ω)
  1. Соответствует ли измеренное значение спецификации?
Перейдите к " проверить обрыв in форсунка цепь " следующим образом.
Устраните короткое замыкание на массу между клеммой ' высокий ' разъема аварийного жгута ' форсунка ' и клеммой " высокий " разъема жгута блок управления двигателем, а затем перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства.
Проверить обрыв в контуре инжектора
  1. Ключ IG OFF.
  2. Отсоединить разъем инжектора # 1/2/3/4 и разъем блок управления двигателем.
  3. Проверить сопротивление между ' высокий ' клеммой разъема жгута ' форсунка # 1/2/3/4 ' и " высокий " клеммой соединителя жгута блок управления двигателем.
  4. Проверить сопротивление между клеммой ' низкий ' разъема жгута ' форсунка # 1/2/3/4 ' и клеммой " замок ' соединителя жгута блок управления двигателем. Спецификация: Continuity (Below 1.0ω)
  1. Соответствует ли измеренное значение спецификации?
Перейти к процедуре " Контроль компонентов.
Устраните разрыв между клеммой ' высокий ' аварийного разъема жгута ' форсунка ' и клеммой " высокий " кабеля блок управления двигателем, а затем перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства. Восстановить обрыв между клеммной колодкой ' низкий ' ненормального соединителя жгута " INZITOR " и клеммовой колодкой " нижний " кабеля ЕСМ, после чего перейдите в процедуру " Верификация ремонта автомобиля.
Проверка компонента
Проверить сопротивление инжектора
  1. Ключ IG OFF.
  2. Отсоединить разъем инжектора.
  3. Проверить сопротивление между клеммой ' высокий ' и клеммой " низкий ' разъема ' форсунка '. (Сторона компонента инжектора) Спецификация: 150 ~ 250 к Ом (20 )
  1. Соответствует ли измеренное значение спецификации?
Перейти к процедуре " Верификация ремонта транспортных средств.
Заменяет инжектор, и перейти к процедуре " Верификация ремонта автомобиля.

ПримечаниеЗаменяя инжекторы, следует вводить индивидуальный код IQA каждого инжектора для выполнения этого процесса с помощью функции " форсунка CORRECTION " на сканирующем устройстве.

Проверка блока управления двигателем
  1. Ключ IG OFF.
  2. Отключить блок управления двигателем.
  3. Заменить блок управления двигателем, проверить, не исчезают ли ненормальные операции.
  4. Если проблемы устранены, заменить блок управления двигателем.

ПримечаниеВод данных IQA инжектора (7 букв) и для транспортного средства, использующего иммобилайзер, ввод контакт-кода с помощью сканирующего устройства при замене блок управления двигателем.

Как проверить ремонт транспортного средства

Проверка ремонта транспортного средства

После ремонта необходимо убедиться, что неисправность устранена.

  1. После подключения сканирующего устройства выбрать режим " коды неисправностей (DTC) (коды неисправностей).
  2. Очистить записанный расшифровка кода ошибки с помощью средства сканирования.
  3. Управляйте транспортным средством в рамках расшифровка кода ошибки " Условия активации " в " Общая информация.
  4. После выбора режима " коды неисправностей (DTC) (коды неисправностей) " (расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей)) и проверить, записывается ли расшифровка кода ошибки снова.
  5. Записываются ли какие-либо коды неисправностей?
Перейдите к справочнику расшифровка кода ошибки записанного номера в сканирующем устройстве.
Система работает в рамках спецификации.

Инжекторы распыляют топливо в сильно сжатой камере сгорания, а мощность вырабатывается за счет процесса сгорания.

Повышают давление топлива до 1600бар в дизельном двигателе Common Rail с целью превращения топлива в мельчайшие частицы. А разделенное на мелкие частицы топливо приводит к снижению дымности, высокой выработке энергии и повышению топливной экономичности. Для регулирования давления 1600 бар при помощи соленоида прикладывают давление масла surbo. Причем соленоиды инжектора приводятся в действие рабочим напряжением соленоидов, поднятым до 80V методом токового управления.

Промежуточный клапан внутри инжектора расположен между камерами А и Б. Если давление, приложенное к камере В, сбрасывается соленоидом инжектора, то промежуточный клапан поднимается давлением камеры А, затем впрыскивается топливо.

Поскольку инжектор с электронным управлением применяется вместо механического инжектора, достигается пилотный и последующий впрыск, продолжительность впрыска и контроль количества. И производительность двигателя улучшается с помощью этого контроля.

P0611 устанавливается, когда обнаруживаются проблемы более чем 2 цепей инжектора таким образом, трудно найти ненормальный инжектор. Проверить " Проверка цепи " всех инжекторов

ПунктУсловие обнаруженияВозможная причина
Стратегия код неисправностиТекущий мониторингКороткое замыкание в контуре инжектора Компонент инжектора
Условия активацииIG ключ «ON» (вкл.)
Пороговое значениеНеудачное распознавание цилиндра невозможно из-за отказа более 2 инжекторов.
Время диагностикиНемедленно
ОтказоустойчивостьСокращение потребления топливаДА
Рециркуляция отработавших газов Off (ЭГР отключен)НЕТ
Ограничение по топливуНЕТ
Контрольная лампаДА
Сопротивление компонентов инжектораРабочее напряжение инжектораРабочий ток инжектораТип управления инжектором
0.215 ~ 0.255ω (20 ~ 70 )80VПиковый ток: 18 ± 0.5AКонтроль тока
Удержание в силе тока: 12 ± 0.5A
Принципиальная схема
Форма сигнала
  1. Электрические системы состоят из большого количества жгутов и разъемов, плохое соединение клемм может вызвать различные проблемы и повреждение компонента.
  2. Процедуру проверки выполняйте следующим образом.
  1. Проверить повреждение жгута и клемм: Проверить клеммы на контактное сопротивление, коррозию и деформацию.
  2. Проверить состояние соединения блок управления двигателем и разъема компонента: Проверить разделение клемм, повреждение блокирующего устройства и состояние соединения между клеммой и проводкой.

ПримечаниеОтсоединить контакт, который требует проверки на штекерном разъеме, и вставить его в контакт на гнездовом разъеме для проверки состояния соединения. (После проверки снова подключить контакт в правильном положении.)

  1. Проблема найдена?
Проверка цепи питания
  1. Проверить напряжение на клеммах разъема инжектора (анализ неисправности инжектора)
  1. IG ключ " OFF, двигатель " OFF.
  2. отсоединить все разъемы инжектора и разъем блок управления двигателем.
  3. IG ключ «ON».
  4. Проверить целостность цепи между клеммой 1 разъема инжектора № 1 и клеммой 4 коннектора блок управления двигателем (C230-A) Проверить непрерывность связи между клеммной колодкой 2 инжектора # 5 разъем инжектора № 1 клемма 2 - А) Проверка целостности цепи между коннектором 1 инжектора No2 клемма 1 - A - клеммой 2. Проверить связанность между клеммами 2 инжекторного разъема и клеммы 3 ЕСМ - клеммная колодка 31. C230 C230 C230 C230 C230 C230 C230
  1. Соответствуют ли тесты непрерывности спецификации?
  1. Проверить сопротивление компонентов инжектора
  1. IG ключ " OFF, двигатель " OFF.
  2. Отсоединить разъем инжектора.
  3. Измерить сопротивление между клеммами 1 и 2 компонента инжектора.
  1. Соответствует ли измеренное сопротивление (соленоида инжектора) спецификации?

После ремонта необходимо убедиться, что неисправность устранена.

  1. После подключения scantool выбрать режим " коды неисправностей (DTC) (коды неисправностей) " и затем очистить расшифровка кода ошибки.
  2. Управление транспортным средством в рамках код неисправности Условия включения в разделе Общая информация.
  3. После выбора режима " коды неисправностей (DTC) (коды неисправностей) " и проверки снова записывается расшифровка кода ошибки.
  4. Записываются ли какие-либо коды неисправностей?