Главная/Skoda/Fabia/Skoda Fabia I (2004-2007)/Руководство по ремонту/Двигатель/Как снять и установить головку блока цилиндров (1,2/40; дви…
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Как снять и установить головку блока цилиндров (1,2/40; двигатель 47 кВт MPI) Skoda Fabia I

Двигатель 10 иллюстраций ~6 мин чтения
Общая схема монтажа
  1. Проверить давление сжатия .

ПримечаниеУказание Снять и установить впускной коллектор . Снять и установить коллектор ОГ . Снять и установить корпус термостата . При замене головки блока цилиндров необходимо заменить всю охлаждающую жидкость .

Для двигателей с буквенными обозначениями AWY, BMD
  • Головка блока цилиндров с крышкой Проверить на перекос Илл. Снятие и установка После замены заменить всю охлаждающую жидкость Отремонтировать клапанный привод , — Головка блока цилиндров с крышкой
  • Гофрированный чехол для двигателя с буквенным обозначением AWY — Гофрированный чехол
  • Уплотнитель при повреждении заменить — Уплотнитель
  • Запорная крышка — Запорная крышка
  • 20 Н*м — 20 Н*м
  • Проушина, левая — Проушина, левая
  • Болт крепления головки блока цилиндров заменить Соблюдать указания по монтажу последовательность при отворачивании и затяжке: — Болт крепления головки блока цилиндров
  • от соединительного шланга для двигателей с буквенным обозначением BMD — от соединительного шланга
  • Шланг для удаления воздуха с обратным клапаном для двигателей с буквенным обозначением BMD — Шланг для удаления воздуха с обратным клапаном
  • от воздушного фильтра для двигателя с буквенным обозначением AWY — от воздушного фильтра
  • Шланг вытяжного устройства для двигателя с буквенным обозначением AWY — Шланг вытяжного устройства
  • Датчик положения распредвала (G163) — Датчик положения распредвала (G163)
  • 8 Н*м — 8 Н*м
  • Уплотнительное кольцо при повреждении заменить — Уплотнительное кольцо
  • Держатель жгута проводов — Держатель
  • Выключатель индикатора давления масла (F1), 25 Н*м 0,045 МПа (0,45 бар) Проверка — Выключатель индикатора давления масла (F1), 25 Н*м
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Прокладка головки блока цилиндров заменить Обратить внимание на положение установки: номер детали должен быть виден — Прокладка головки блока цилиндров
  • Болт, 18 Н*м для натяжной шины и/или направляющей — Болт, 18 Н*м
  • Довернуть моментом 20 Н*м на + 90° (^1/4 об.) заменить — Довернуть моментом 20 Н*м на + 90° (^1/4 об.)
  • Звёздочка распределительного вала Снятие и установка — Звёздочка распределительного вала
  • Проушина, правая — Проушина, правая

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Линейка
  • Плоский щуп

макс. допустимый перекос при затяжке: 0,05 мм (минимальное расстояние прилегания линейки: 100 мм)

При превышении значения 0,05 мм заменить головку блока цилиндров.

Для двигателей с буквенным обозначением AZQ, BME
  • Довернуть моментом 10 Н*м на + 90° (^1/4 об.) заменить — Довернуть моментом 10 Н*м на + 90° (^1/4 об.)
  • Уплотнительное кольцо круглого сечения при повреждении заменить — Уплотнительное кольцо круглого сечения
  • Датчик положения распредвала (G163) — Датчик положения распредвала (G163)
  • 8 Н*м — 8 Н*м
  • 10 Н*м — 10 Н*м
  • Держатель жгута проводов — Держатель
  • Защитный кожух — Защитный кожух
  • Распределительный вал выпускных клапанов Проверка осевого зазора — Распределительный вал выпускных клапанов
  • Крышка подшипников распределительного вала При установке проверить лёгкость хода распределительного вала Проверка осевого зазора — Крышка подшипников распределительного вала
  • Роликовый толкатель Не перепутать между собой Проверить роликовый подшипник Смазать ходовую поверхность для монтажа закрепить предохранительной скобой на гидравлическом опорном элементе — Роликовый толкатель
  • Опорный элемент Не перепутать между собой С гидравлической регулировкой зазора в клапанах Смазать ходовую поверхность — Опорный элемент
  • Сухари клапана — Сухари клапана
  • Тарелка пружины клапана — Тарелка пружины клапана
  • Пружина клапана Снятие и установка — Пружина клапана
  • Маслоотражательный колпачок клапана заменить — Маслоотражательный колпачок клапана
  • Выключатель индикатора давления масла (F1), 25 Н*м 0,045 МПа (0,45 бар) Проверка — Выключатель индикатора давления масла (F1), 25 Н*м
  • Клапан Не дорабатывать, допускается только притирка. Размеры клапана — Клапан
  • Болт крепления головки блока цилиндров заменить Соблюдать указания по монтажу последовательность при отворачивании и затяжке: — Болт крепления головки блока цилиндров
  • Головка блока цилиндров Проверка направляющих втулок клапанов Проверить на перекос Илл. — Головка блока цилиндров
  • Уплотнительное кольцо Очистить сетчатый фильтр в случае загрязнения — Уплотнительное кольцо
  • 20 Н*м — 20 Н*м
  • Проушина — Проушина
  • Звёздочка распределительного вала — Звёздочка распределительного вала
  • Довернуть моментом 50 Н*м на + 90° (^1/4 об.) заменить — Довернуть моментом 50 Н*м на + 90° (^1/4 об.)
  • Шайба Для двигателей с буквенным обозначением AZQ заменить — Шайба
  • Распределительный вал впускных клапанов — Распределительный вал впускных клапанов
  • 10 Н*м Для двигателей с буквенным обозначением AZQ — 10 Н*м
  • Ползун Для двигателей с буквенным обозначением AZQ при повреждении по возможности не применять — Ползун
  • Крышка головки блока цилиндров Уплотнительные поверхности нельзя обрабатывать Снятие и установка — Крышка головки блока цилиндров

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Линейка
  • Плоский щуп

макс. допустимый перекос при затяжке: 0,05 мм (минимальное расстояние прилегания линейки: 100 мм)

При превышении значения 0,05 мм заменить головку блока цилиндров.

Снятие и установка головки блока цилиндров

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Фиксатор распределительных валов (T10123)
  • Держатель (T10358)
  • Болт-фиксатор (T10121)
  • Съёмник (T10094A)
  • Средство для удаления герметика Gasket Stripper (код склада GST, номер хранения R 34402), изготовитель Retech s.r.o.
  • Чистящее и обезжиривающее средство, например, D 009 401 04 (D 009 401 04)
  • Защитные очки и защитные перчатки

Снятие

Условия

  • Температура двигателя не должна превышать 35 °C, т. к. при ослаблении болтов крепления головка блока цилиндров может деформироваться.
  • Поршни не должны стоять в положении ВМТ.
  1. Снять корпус регулятора фаз ГРМ.
  2. Снять звёздочку распределительного вала при необходимости звёздочки распределительных валов .
  3. Снять впускной трубопровод .
  4. Снять топливную рейку с форсунками .
  5. Снять все остальные соединительные шланги, термостаты с головки блока цилиндров .
  6. Отсоединить коллектор ОГ .
  7. Вывернуть винты крепления коробки передач и установить держатель (T10358), как показано.
  8. Подвесить крюк удерживающего устройства (MP9-200 (10-222A)) к держателю (T10358), как показано на рисунке.
  1. Крюк [1] вынуть из проушины и сдвинуть шпиндель на удерживающем устройстве (MP9-200 (10-222A)) влево.
  1. Снять крышку головки блока цилиндров .
  2. Ослабить болты крепления головки блока цилиндров в два приёма и вывернуть в указанной последовательности.

Для двигателя с буквенными обозначениями AWY, BMD

Для двигателя с буквенным обозначением AZQ, BME

Для всех двигателей

  1. Осторожно снять головку блока цилиндров.

ПримечаниеУказание Головка блока цилиндров нельзя укладывать на поверхность камеры сгорания -опасность повреждения свечей зажигания.

Установка

  • Ни один из поршней не должен находиться в верхней мертвой точке.

Внимание! При выполнении работ со средствами для удаления герметика и смазки надевать защитные перчатки и защитные очки!

Удалить остатки герметика из головки блока цилиндров средством для удаления герметика.

ПримечаниеУказание Болты головки блока цилиндров подлежат обязательной замене. В резьбовых отверстиях для болтов крепления головки блока цилиндров не должно быть масла или охлаждающей жидкости. Новую прокладку головки блока цилиндров вынимать из упаковки только непосредственно перед установкой. Работать с прокладкой чрезвычайно тщательно. Повреждения приводят к негерметичности.

  1. Проверить, что обе разгрузочные втулки, предназначенные для направления головки блока цилиндров, находятся в верхней части блока цилиндров, при необходимости вставить.
  2. Наложить новую прокладку головки блока цилиндров. Надпись (номер детали) должна быть видимой.
  3. Надеть головку блока цилиндров.
  4. Установить новые винты головки блока цилиндров, слегка смазав маслом поверхность прилегания винтов, и затянуть рукой.
  5. Затягивать головку блока цилиндров в три приёма в следующей последовательности:

Для двигателя с буквенными обозначениями AWY, BMD

Для двигателя с буквенным обозначением AZQ, BME

Для всех двигателей

  1. Затянуть предварительно с помощью динамометрического ключа:
  2. Довернуть жёстким ключом:

Установка осуществляется в обратной последовательности. При этом необходимо учитывать следующее:

  • Провернуть двигатель по крайней мере на 2 оборота, чтобы убедиться, что клапан не сядет при запуске.
Проверка давления сжатия

Условие проверки

  • Температура масла не менее 30 °C

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Контрольный прибор давления сжатия, например, 1763 (1763)
  • Свечной ключ, например 3122 B (3122 B)
  • Съёмник T10094A (T10094A)

Процесс проверки

  1. При необходимости снять кожух двигателя с воздушным фильтром .
  2. Катушки зажигания с силовым выходным каскадом (N70), N127 (N127), N291 (N291) снять съемником T10094A (T10094A) .
  3. Отсоединить все разъемы клапанных форсунок .
  4. Вывернуть свечи зажигания.
  5. Проверить давление сжатия с помощью контрольного прибора давления сжатия, например, V.A.G 1763 (V.A.G 1763)V.A.G 1763 (V.A.G 1763).

ПримечаниеУказание Обращение с контрольным прибором см. (см. руководство по эксплуатации).

  1. Дать поработать стартеру так долго, пока контрольный прибор не начнёт показывать постоянное давление.

Значения давления сжатия

Новый двигательПредельный износРазница между цилиндрами
не менее 15 бар (1,5 МПа)11 бар (1,1 МПа)макс. 3 бар (0,3 МПа)

Если заданные значения не достигаются, проверить камеру сгорания на герметичность .

  1. Ввернуть свечи зажигания и затянуть моментом 30 Н*м.
  2. Катушки зажигания с силовым выходным каскадом (N70), N127 (N127), N291 (N291) установить .
  3. Вставить разъемы катушек зажигания с силовым выходным каскадом и разъемы для клапанных форсунок.
  4. Установить кожух двигателя с воздушным фильтром .
  5. Опросить регистратор событий и стереть коды в регистраторе событий Тестер.

ПримечаниеУказание Отключение разъема позволяет сохранить ошибки.

Проверка камеры сгорания на герметичность

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Напорный шланг (MP1-210 (VW 653/3)) (заменить уплотнительное кольцо уплотнительным кольцом свечи зажигания)
  • Свечной ключ

Процесс проверки

  1. Вывернуть свечи зажигания.
  2. Установить поршень соответствующего цилиндра в положение мёртвой точки.
  3. Ввернуть напорный шланг MP1-210 в гнездо свечи зажигания.
  4. Подсоединить напорный шланг к источнику сжатого воздуха.
  5. С помощью второго механика зафиксировать винт на коленвале в положении мёртвой точки для предотвращения хода поршня при нагнетании давления.
  6. Создать в камере сгорания давление ок. 0,3 МПа (прим. 3 бар).
  7. Определить, откуда выходит воздух: