Главная/Skoda/Octavia/Skoda Octavia Ii (2008-2013)/Руководство по ремонту/Двигатель/Головка блока цилиндров - 2-ая часть (1,2/63; 77 кВт TSI)
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Головка блока цилиндров - 2-ая часть (1,2/63; 77 кВт TSI) Skoda Octavia Ii

Двигатель 39 иллюстраций ~12 мин чтения
Удаление и установка крышки головки блока цилиндров и распределительного вала

ПримечаниеУказание Распределительный вал уложен в крышке головки блока цилиндров.

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Стопорный болт (T10414)
  • Стопорный винт (T10340)
  • Удерживающий рычаг (T10172)
  • Уплотняющее средство (D 154 103 A1) (крышка головки блока цилиндров/головка блока цилиндров)
  • Уплотняющее средство (D 189 500 A1) (крышка головки блока цилиндров/головка блока цилиндров)
  • Средство для устранения уплотняющего средства Gasket Stripper (код хранения GST, позиция № R 34402), изготовитель Retech s.r.o.
  • Очищающее и обезжиривающее средство, напр. D 009 401 04 (D 009 401 04)
  • Защитные перчатки и очки
  • винт М6х70 (2 шт.): видоизменить винты отрезанием головок винтов
Удаление крышки головки блока цилиндров
  1. Отсоединить при выключенном зажигании провод, соединяющий полюсный вывод аккумуляторной батареи c массой (корпусом) автомобиля (см. Электрооборудование автомобиля Ремонтная группа 27).
  2. Слить охлаждающую жидкость .
  3. Снять верхнюю крышку распределительных шестерен .

Автомобили с независимым дополнительным отопителем

  1. Отвинтить винты [1 и 2] держателей труб системы жидкостного охлаждения для дополнительного независимого отопителя [3].

Продолжение для всех автомобилей

  1. Вывинтив крепежные винты [1], удалить держатель трубы для охлаждающей жидкости [2].
  1. Вывинтить резьбовую пробку [стрелка] на блоке цилиндров.
  1. Ввинтить стопорный винт (T10340) до упора в блок цилиндров.

Внимание! Если не удается ввинтить стопорный винт (T10340) до упора, то это означает, что коленчатый вал находится не в правильном положении! В таком случае следует поступать согласно нижеуказанному описанию.

  1. Вывинтить стопорный винт.
  2. Повернуть коленчатый вал на 90° (^1/4 оборота) по направлению вращения вала двигателя.
  3. Ввинтить стопорный винт (T10340) до упора в блок цилиндров.
  4. Фиксирующий винт (T10340) следует затянуть с приложением момента 30 Нм.
  5. Повернуть коленчатый вал до упора по направлению вращения вала двигателя.

Стопорным винтом (T10340) заблокирован коленчатый вал по направлению поворачивания вала двигателя.

  1. Отсоединить шланги [1] от обратного клапана.
  1. Вывинтив крепежный винт [2], вытащить обратный клапан из крышки головки блока цилиндров.
  2. Вложить стопорный болт (T10414) до упора в крышку головки блока цилиндров.
  1. Затянуть рукой крепежный винт [1].
  2. Извлечь масляный поддон .
  3. Снять крышку [1] с масляного насоса.
  1. Вывинтить натяжное устройство [стрелка] цепи привода распределительного вала.
  1. Придержав приводную шестерню распределительного вала при помощи контропоры (T10172)‚ ослабить крепежный винт [1] приводной шестерни распределительного вала.
  1. Снять приводную шестерню распределительного вала вместе с крепежным винтом.
  2. Положить цепь привода распределительного вала [1] на прилив [стрелка] крышки распределительных шестерен.

ПримечаниеУказание Прилив на внутренней стороне крышки распределительных шестерен предотвращает спадание цепи привода распределительного вала.

  1. Отсоединить от крышки головки блока цилиндров шланг, ведущий к воздушному фильтру.

Для автомобилей Fabia II, Roomster

  1. Вывинтив винты [1], отнять крепежный хомут.
  1. Отсоединить разъём [2] на датчике давления наддува (G31).
  2. Расфиксировать фиксаторы по [направлению стрелки], отсоединить напорную трубу [3] сначала от механизма управления дроссельной заслонкой (J338) и затем - от турбонагнетателя.
  3. Откинув крышку, вывинтить крепежный винт [4].

Для автомобилей Octavia II, Yeti

  1. Вывинтив винты [1], отнять крепежный хомут.
  1. Отсоединить разъём [2] на датчике давления наддува (G31).
  2. Расфиксировать фиксаторы по [направлению стрелки], отсоединить напорную трубу [3] сначала от механизма управления дроссельной заслонкой (J338) и затем - от турбонагнетателя.
  3. Откинув крышку, вывинтить крепежный винт [4].

Продолжение для всех автомобилей

  1. Все наконечники проводов к свечам зажигания [стрелки] следует снять съемником (T10112 A) с свечей зажигания и отложить провода высокого напряжения системы зажигания назад.
  1. Вынуть обратный клапан [1] в направлении назад в [направлении стрелки] из крышки головки блока цилиндров.
  1. Извлечь насос высокого давления .
  2. Отсоединить разъёмы от клапанных форсунок.
  3. Вывинтив винты [стрелки], вытащить распределительный топливопровод из клапанных форсунок.
  1. Извлечь турбонагнетатель .
  2. Отсоединить разъём от датчика Холла (G40).
  3. Извлечь указатель уровня масла.
  4. Ослаблять крепежные болты крышки головки блока цилиндров накрест снаружи по направлению внутрь и вывинтить их.
  5. Снять осторожно крышку головки блока цилиндров.

ПримечаниеУказание Предотвратить попадание загрязнений и остатков уплотняющего средства в головку блока цилиндров.

Извлечение и установка распределительного вала

Установка крышки головки блока цилиндров .

Снятие и установка распределительного вала

Снятие

  1. Извлечь стопорный болт (T10414).
  2. Отложить крышку головки блока цилиндров на верстак согласно изображению на рисунке.
  3. Вывинтить крепежные винты рамы подшипников в данной последовательности с [1] по [10].
  1. Снять раму подшипников.
  2. Поднять распределительный вал [1] из головки блока цилиндров [2].

Установка

ПримечаниеУказание Прежде чем приступить к установке, следует смазать распределительный вал и подшипники распределительных валов слегка моторным маслом.

  1. Вложить распределительный вал [1] в крышку головки блока цилиндров [2].
  2. Насунуть стопорный болт (T10414) в шлицы распределительного вала и затянуть рукой винт.
  1. Положить раму подшипников на места установки распределительного вала.

Рама подшипников вводится в правильное положение при помощи центрирующих штифтов [стрелки].

  1. Затянуть крепежные винты в указанной последовательности с [1] по [10] с приложением момента 8 Нм.

Установка крышки головки блока цилиндров .

Установка крышки головки блока цилиндров

Внимание! Прежде чем приступить к установке крышки головки блока цилиндров, необходимо ввинтить в головку блока цилиндров шпильки (М6 х 70). Крышка головки блока цилиндров направляется шпильками, таким образом предотвращается соскальзывание коромысел с гидравлических толкателей.

Предпосылка

  • Нельзя, чтобы какой-либо из поршней находился в ВМТ.

Внимание! При работе со средством для устранения уплотнения и обезжиривающим средством, следует пользоваться защитными перчатками и очками.

  1. Устранить остатки уплотняющего средства с уплотняющих поверхностей на крышке головки блока цилиндров и на головке блока цилиндров при помощи химического средства для устранения уплотнения.
  2. Обезжирить уплотняющие поверхности.
  3. Прежде чем приступить к установке крышки головки блока цилиндров, необходимо ввинтить две шпильки (М 6 х 70) [1] в головку блока цилиндров.

Внимание! Уплотнение крышки головки блока цилиндров осуществляется 2-мя разными уплотняющими средствами!

ПримечаниеУказание Уплотняющее средство нельзя наносить слишком толстым слоем, a то излишнее уплотняющее средство может попасть в смазочные отверстия и привести к повреждению двигателя.

  1. Нанести уплотняющее средство (D 189 500 A1) на уплотняющую поверхность [1].
  1. Нанести тонкий слой уплотняющего средства (D 154 103 A1) равномерно на заштрихованные уплотняющие поверхности [2].
  2. Проверить, что коромысла прилегают к гидравлическим толкателям.
  3. Надеть крышку головки блока цилиндров осторожно через шпильки и установочные штифты на головку блока цилиндров.
  4. Затянуть новые крепежные винты крышки головки блока цилиндров в данной последовательности с [1] по [12].

Момент затяжки: 8 Нм + повернуть на 90° (^1/4 оборота).

Внимание! Абсолютно необходимо устранить уплотняющее средство для крышки головки блока цилиндров на участке [стрелок]. Чтобы исключить нарушения герметичности, нельзя смешать оба уплотняющих средства для крышки головки блока цилиндров и для крышки распределительных шестерен.

  1. Устранить излишнее уплотняющее средство на участке [стрелок].
  1. Повернуть коленчатый вал до упора по направлению вращения вала двигателя.
  2. Поднять цепь привода распределительного вала при помощи монтажного инструмента (T10118).
  1. Проверить снизу правильное положение цепи привода распределительного вала [1] на зубчатом колесе коленчатого вала.
  1. Надеть цепь привода распределительного вала [1] на звездочку цепной передачи [2].

ПримечаниеУказание На участке направляющей планки [3] должна цепь привода распределительного вала прилегать и быть слегка натянутой. Распределительная цепь должна быть проведена при помощи направляющей [3].

  1. Установить и рукой затянуть крепежный болт шкива распределительного вала.
  2. Затянуть натяжное устройство цепи с приложением момента 60 Нм.
  1. Придержав приводную шестерню распределительного вала при помощи контропоры (T10172)‚ затянуть крепежный винт [1] приводной шестерни распределительного вала с приложением момента 50 Нм..

ПримечаниеУказание Крепежный винт следует повернуть на 90° (^1/4 оборота) только после проверки распределения фаз газораспределения во времени в конце рабочего процесса.

  1. Извлечь стопорный болт (T10414) из распределительного вала.
  2. Вывинтить стопорный винт (T10340) из блока цилиндров.
  3. Повернуть коленчатый вал на два оборота по направлению вращения вала двигателя.
  4. Ввинтить стопорный винт (T10340) до упора в блок цилиндров.
  5. Повернуть коленчатый вал до упора по направлению вращения вала двигателя.

Фазы газораспределения – в норме в том случае, если удается всунуть стопорный болт (T10414) в распределительный вал.

Фазы газораспределения не в норме:

  1. Повторить регулирование фаз газораспределения .

Если распределение во времени – в норме:

  1. Придержав приводную шестерню распределительного вала при помощи контропоры (T10172)‚ повернуть крепежный винт [1] на 90° (^1/4 оборота).
  1. Извлечь стопорный болт (T10414) и стопорный винт (T10340).
  2. Установить верхнюю крышку распределительных шестерен .
  3. Встроить турбонагнетатель .
  4. Встроить масляный поддон .
  5. Установить шкив коленчатого вала .
  6. Установить насос высокого давления .

В дальнейшем осуществляется установка в противоположной последовательности действий, чем извлечение.

Удаление и установка головки блока цилиндров

(Fabia II, Roomster)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Закрепительное подвесное устройство (MP9-200 (10-222A))
  • Держатель (T10358)
  • Средство для удаления уплотнений Gasket Stripper (код хранения GST, позиция № R 34402), изготовитель Retech s.r.o.
  • Очищающее и обезжиривающее средство, напр. D 009 401 04 (D 009 401 04)
  • Защитные перчатки и очки

Снятие

Предпосылки

  • Нельзя, чтобы температура двигателя превышала 35 ℃, так как при ослаблении винтов головка блока цилиндров могла бы скрутиться.
  • Нельзя, чтобы какой-либо из поршней находился в ВМТ.

Соблюдать правила техники безопасности .

Соблюдать правила чистоты .

Внимание! Понизить давление в части высокого давления системы питания .

  1. Слить охлаждающую жидкость .
  2. Удалить корпус регуляторов температуры охлаждающей жидкости с головки блока цилиндров.
  3. Снять верхнюю крышку распределительных шестерен .
  4. Снять нижнюю крышку распределительных шестерен .
  5. Извлечь турбонагнетатель .
  6. Извлечь впускной трубопровод .
  7. Установить закрепительное подвесное устройство (MP9-200 (10-222A)).
  8. Вывинтить крепежный винт коробки передач, привинтить держатель (T10358) согласно рисунку. (На рисунке представлено исполнение с двигателем 1,4 л/90 кВт Т SI; подвеска двигателя одинаковая).
  1. Закрепив двигатель ходовым винтом в положении для сборки, слегка подвергнуть его предварительному напряжению.
  2. Разъединить топливопроводы [3] и [4]. Для этого сладует нажать на кнопки разблоикровки.

Внимание! Подводящий топливопровод - под давлением! Чтобы предотвратить ранения и соприкасание жидкости с кожей, носите защитные очки и защитные перчатки. Перед тем как приступить к открытию системы, следует обложить место соединения чистой тряпкой. Затем понижать давление путем осторожного удаления шланга.

  1. Отвинтив гайку [1]‚ отсоединить от опоры двигателя провод для замыкания на массу (корпус) [2].
  1. Вывинтив винты [стрелки], удалить опору двигателя.
  2. Снять крышку головки блока цилиндров .
  3. Удалить натяжную и направляющую планки цепи привода распределительного вала.
  4. Извлекши коромысла вместе c гидравлическими толкателями, положить их на чистое основание.
  5. Проследить за тем, чтобы не перепутать коромысла и гидравлические толкатели.
  6. Ослабив болты крепления головки блока цилиндров в предусмотренной последовательности, вывинтить их.
  1. Снять осторожно головку блока цилиндров.

Установка

Момент затяжки обратного клапана [стрелка] : 7 Нм.

Предпосылка

  • Нельзя, чтобы какой-либо из поршней находился в ВМТ.

ПримечаниеУказание Новую прокладку головки блока цилиндров следует извлекать из упаковки только перед самой установкой. C новой прокладкой нужно обращаться c особо повышенной осторожностью. Повреждения являются причиной нарушений герметичности. Нельзя, чтобы в отверстиях под болты крепления головки блока цилиндров находилось какое–либо количество масла или охлаждающей жидкости.

  1. Закупорить цилиндры чистыми тряпками для предотвращения проникновения какой-либо грязи в пространство между стенками цилиндров и поршнями.

Внимание! Работая со средством для устранения уплотнения и обезжиривающим средством, следует пользоваться защитными перчатками и очками!

  1. Проследить за тем, чтобы во время очистки головки и блока цилиндров не попали никакие загрязнения в цилиндры или в смазочные каналы и каналы для охлаждающей жидкости.
  2. Осторожно устранить остатки старой прокладки с головки блока цилиндров и с блока цилиндров при помощи химического средства для удаления уплотнений.
  3. Отрегулировав поршень 1-го цилиндра в ВМТ, повернуть коленчатый вал чуть-чуть назад.
  4. Установить новую прокладку головки блока цилиндров. Надпись (номер запчасти) должно быть видно.
  5. Надеть головку блока цилиндров. При этом следует руководствоваться центрирующими штифтами в блоке цилиндров.
  6. Вставив новые болты крепления головки блока цилиндров, подтянуть их рукой.
  7. Болты крепления головки блока цилиндров следует затягивать в представленной последовательности следующим образом:
  • Все болты нужно затянуть с приложением 40 Нм.
  • Затем повернуть все болты дополнительно при помощи жесткого ключа на 90° (^1/4 оборота).
  • Затем повернуть все болты еще раз на 90° (^1/4 оборота).
  1. Установить гидравлические толкатели в головку блока цилиндров и надеть соответствующие коромысла на концы стержней клапанов и, соотв., на гидравлические толкатели.
  2. Установить крышку головки блока цилиндров .
  3. Отрегулировать фазы газораспределения во времени .

В дальнейшем осуществляется установка в обратной последовательности действий, чем при удалении.

  1. Заправив систему охлаждения, удалить из нее воздух .
Удаление и установка головки блока цилиндров

(Octavia II, Yeti)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Закрепительное подвесное устройство (T30099)
  • Подкладная шайба (T30099/1)
  • Держатель (T10358)
  • Средство для устранения уплотняющего средства Gasket Stripper (код хранения GST, позиция № R 34402), изготовитель Retech s.r.o.
  • Очищающее и обезжиривающее средство, напр. D 009 401 04 (D 009 401 04)
  • Защитные перчатки и очки

Снятие

Предпосылки

  • Нельзя, чтобы температура двигателя превышала 35 ℃, так как при ослаблении винтов головка блока цилиндров могла бы скрутиться.
  • Нельзя, чтобы поршни находились в ВМТ

Соблюдать правила техники безопасности .

Соблюдать правила чистоты .

Внимание! Понизить давление в части высокого давления системы питания .

  1. Слить охлаждающую жидкость из системы охлаждения двигателя .
  2. Извлечь корпус регулятора температуры охлаждающей жидкости из головки блока цилиндров.
  3. Снять верхнюю крышку распределительных шестерен .
  4. Снять нижнюю крышку распределительных шестерен .
  5. Извлечь турбонагнетатель .
  6. Извлечь впускной трубопровод .
  7. Установить закрепительное подвесное устройство (T30099).
  8. Вывинтить крепежный винт коробки передач, привинтить держатель (T10358) согласно рисунку. (На рисунке представлено исполнение с двигателем 1,4 л/90 кВт Т SI; подвеска двигателей одинаковая).
  1. Закрепив двигатель ходовым винтом в положении для сборки, слегка подвергнуть его предварительному напряжению.
  2. Разъединить подводящий топливопровод [1] и провод для бачка с активированным углем [2]. Для этого сладует нажать на кнопки разблоикровки.

Внимание! Подводящий топливопровод - под давлением! Чтобы предотвратить ранения и соприкасание жидкости с кожей, носите защитные очки и защитные перчатки. Прежде чем разъединять соединения шлангов, нужно обложить место соединения тряпкой. Затем понижать давление путем осторожного удаления шланга.

  1. Вывинтив крепежные винты [2], извлечь бачок с активированным углем по направлению вверх.
  1. Вывинтив винты [стрелки], удалить опору двигателя.
  1. Снять крышку головки блока цилиндров .
  2. Удалить натяжную и направляющую планки цепи привода распределительного вала.
  3. Извлекши коромысла вместе с опорными элементами, положить их на чистое основание.
  4. Проследить за тем, чтобы не перепутать коромысла и гидравлические толкатели.
  5. Ослабив болты крепления головки блока цилиндров в указанной последовательности, вывинтить их.
  1. Снять осторожно головку блока цилиндров.

Установка

Момент затяжки обратного клапана [стрелка] : 7 Нм.

Предпосылка

  • Нельзя, чтобы поршни находились в ВМТ

ПримечаниеУказание Новую прокладку головки блока цилиндров следует извлекать из упаковки только перед самой установкой. C новой прокладкой нужно обращаться c максимальной осторожностью. Повреждения являются причиной нарушений герметичности. Нельзя, чтобы в отверстиях под болты крепления головки блока цилиндров находилось какое–либо количество масла или охлаждающей жидкости.

  1. Закупорить цилиндры чистыми тряпками для предотвращения проникновения какой-либо грязи в пространство между стенками цилиндров и поршнями.

Внимание! При работе со средством для устранения уплотнения и обезжиривающим средством, следует пользоваться защитными перчатками и очками.

  1. Проследить за тем, чтобы во время очистки головки и блока цилиндров не попали никакие загрязнения в цилиндры или в смазочные каналы и каналы для охлаждающей жидкости.
  2. Осторожно устранить остатки старой прокладки с головки блока цилиндров и с блока цилиндров при помощи химического средства для удаления уплотнений.
  3. Отрегулировав поршень 1-го цилиндра в ВМТ, повернуть коленчатый вал чуть-чуть назад.
  4. Установить новую прокладку головки блока цилиндров. Надпись (номер запчасти) должно быть видно.
  5. Надеть головку блока цилиндров. При этом следует руководствоваться центрирующими штифтами в блоке цилиндров.
  6. Вставив новые болты крепления головки блока цилиндров, подтянуть их рукой.
  7. Болты крепления головки блока цилиндров следует затягивать в представленной последовательности следующим образом:
  • Все болты нужно затянуть с приложением момента 40 Нм.
  • Затем повернуть все болты дополнительно при помощи жесткого ключа на 90° (^1/4 оборота).
  • Затем повернуть все болты еще раз на 90° (^1/4 оборота).
  1. Установить гидравлические толкатели в головку блока цилиндров и надеть соответствующие коромысла на концы стержней клапанов и, соотв., на гидравлические толкатели.
  2. Установить крышку головки блока цилиндров .
  3. Отрегулировать фазы газораспределения во времени .

Дальнейшая установка производится в обратном порядке.

  1. Заправив систему охлаждения, удалить из нее воздух .
Проверка давления сжатия

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Свечной ключ (3122 B)
  • Прибор для контроля давления сжатия (V.A.G 1763)
  • Съемник (T10112 A)

Условие осуществления контроля

  • Температура моторного масла должна составлять по крайней мере 30 °C.

Ход выполнения работ

  1. Вытащить наконечники проводов к свечам зажигания [стрелка] при помощи съемника (T10112 A).
  1. Вывернуть свечи зажигания свечным ключом (3122 B).
  2. Открыть крышку Блок предохранителей в подкапотном пространстве и вытащить предохранитель блока управления топливным насосом Схемы электрооборудования, поиск неисправностей системы электрооборудования и месторасположение.
  3. Проверить давление сжатия при помощи прибора для измерения давления сжатия (V.A.G 1763).

ПримечаниеУказание Способ применения контрольно-измерительного прибора (см. Руководство по обслуживанию).

  1. Прокручивать двигатель стартером до тех пор, пока контрольно-измерительный прибор не перестанет показывать какое–либо возрастание давления.

Значения давления сжатия

Новый двигательПредел износаРасхождение между отдельными цилиндрами
1…1‚5 МПа(10…15 бар)0,7 МПа(7 бар)0,3 МПа(3 бар)

Если требуемых значений не достигается, то следует проверить герметичность камеры сгорания .

В дальнейшем осуществляется установка аналогично, в противоположной последовательности действий, чем извлечение. При этом необходимо соблюдать следующие указания:

  1. В конце работ сбросить содержимое памяти неисправностей блока управления двигателем, так как вследствие отсоединения разъёма имела место загрузка неисправности Тестер.
Контроль герметичности камеры сгорания

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Напорный рукав (MP1-210 (VW 653/3)) (уплотнительное кольцо следует заменить уплотнительным кольцом со свечи зажигания)
  • Съемник (T10112 A)
  • Свечной ключ (3122 B)

Образ действий при испытании

  1. Вывернуть свечи зажигания свечным ключом (3122 B).
  2. Отрегулировать поршень соответствующего цилиндра в верхнюю мертвую точку (ВМТ).
  3. Завинтить напорный рукав МР 1-210 в резьбу для свечи зажигания.
  4. Присоединить напорный рукав к источнику сжатого воздуха.
  5. При помощи второго механика следует застопорить винт на коленчатом валу в положении «„ВМТ“» таким образом, чтобы после создания напора не сместился поршень.
  6. Создать напор в камере сгорания ок. 0,3 МПа (3 бар).
  7. Узнать, в каком месте имеет место утечка напора: