Главная/SEAT/Leon/SEAT Leon Ii (2005-2012)/Руководство по ремонту/Двигатель/Турбонагнетатель (4-цил. бензиновый двигатель с непосредств…
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Турбонагнетатель (4-цил. бензиновый двигатель с непосредственным впрыском и турбонаддувом) SEAT Leon Ii

Двигатель 41 иллюстрация ~12 мин чтения

Внимание! Соблюдать правила техники безопасности . Соблюдать правила поддержания чистоты

ПримечаниеДля закрепления шланговых соединений использовать хомуты, идентичные устанавливаемым на заводе. При установке штуцеры и шланги системы наддува необходимо обезжирить. Только у быстроразъёмных соединений уплотнительное кольцо и привалочная поверхность должны быть слегка смазаны . Система наддува должна быть герметична. Самостопорящиеся гайки повторно не использовать. Для установки пружинных хомутов рекомендуется применять клещи . Наполнить турбонагнетатель моторным маслом через штуцер подающего маслопровода. После установки турбонагнетателя дать двигателю поработать на холостом ходу в течение минуты (не нажимать на педаль акселератора), чтобы обеспечить подачу масла к турбонагнетателю.

Детали и узлы турбонагнетателя

Часть I .

Часть II .

Снятие и установка турбонагнетателя .

Снятие и установка корпуса нагнетателя и корпуса турбонагнетателя

Проверка вакуумного привода турбонагнетателя .

Снятие и установка вакуумного привода турбонагнетателя .

Регулировка вакуумного привода турбонагнетателя .

Детали и узлы турбонагнетателя

Часть I .

Часть II .

Часть I

Детали и узлы турбонагнетателя

  • ‎Болт момент затяжки: 8 Нм — ‎Болт
  • Обратный маслопровод — Обратный маслопровод
  • ‎Болт момент затяжки: 8 Нм — ‎Болт
  • Прокладка замена — Прокладка
  • Напорный шланг системы охлаждения — Напорный шланг системы охлаждения
  • ‎Болт момент затяжки: 11 Нм — ‎Болт
  • Уплотнительные кольца замена — Уплотнительные кольца
  • Обратный трубопровод системы охлаждения — Обратный трубопровод системы охлаждения
  • ‎Болт момент затяжки: 8 Нм — ‎Болт
  • Пустотелый болт напорный маслопровод к блоку цилиндров: 30 Нм напорный маслопровод к крышке цепи привода Рис. — Пустотелый болт
  • Уплотнительные кольца замена — Уплотнительные кольца
  • ‎Болт момент затяжки: 8 Нм — ‎Болт
  • Подающий маслопровод — Подающий маслопровод
  • ‎Болт момент затяжки: 8 Нм — ‎Болт
  • Уплотнительное кольцо замена — Уплотнительное кольцо
  • Турбонагнетатель снятие и установка снятие и установка корпуса нагнетателя и корпуса турбонагнетателя снятие и установка вакуумного привода турбонагнетателя регулировка вакуумного привода турбонагнетателя Моменты затяжки: винты крепления вакуумного привода к турбонагнетателю: 20 Нм контргайка на штоке пневматического привода 10 Нм — Турбонагнетатель
  • Уплотнительное кольцо замена — Уплотнительное кольцо
  • Уплотнительное кольцо замена — Уплотнительное кольцо
  • ‎Болт момент затяжки: 11 Нм — ‎Болт
  • Перепускной клапан турбонагнетателя — Перепускной клапан турбонагнетателя
  • Уплотнительное кольцо замена — Уплотнительное кольцо
  • Патрубок впускного тракта — Патрубок впускного тракта
  • ‎Болт момент затяжки: 10 Нм — ‎Болт
  • Кронштейн — Кронштейн
  • Стопорная шайба — Стопорная шайба
  • ‎Болт момент затяжки: 20 Нм — ‎Болт
  • Вакуумный привод турбонагнетателя проверка снятие и установка регулировка — Вакуумный привод турбонагнетателя
  • Контргайка момент затяжки: 10 Нм — Контргайка
  • Рычаг — Рычаг
  • Прокладка замена — Прокладка
Часть II

Окружающие детали

  • Кронштейн — Кронштейн
  • Гайка момент и последовательность затяжки Рис. — Гайка
  • ‎Болт момент затяжки: 10 Нм — ‎Болт
  • Теплозащитный экран — Теплозащитный экран
  • Прокладка выпускного коллектора замена — Прокладка выпускного коллектора
  • ‎Болт момент затяжки: 23 Нм — ‎Болт
  • Теплозащитный экран — Теплозащитный экран
  • ‎Болт момент затяжки: 10 Нм — ‎Болт
  • Крепёжная пластина — Крепёжная пластина
  • Турбонагнетатель снятие и установка снятие и установка корпуса нагнетателя и корпуса турбонагнетателя Примечание Шпильки и гайки крепления необходимо заменить. Ввернуть шпильки в ГБЦ до их выступания на длину 25 мм. — Турбонагнетатель

ПримечаниеУказание Заменить гайки.

  1. Затянуть гайки в 2 этапа в указанной последовательности:
ЭтапГайкиМомент затяжки
1.[1 … 9]Ввернуть от руки до упора
2.[1 … 9]16 Нм
Снятие и установка турбонагнетателя

Снятие турбонагнетателя Ссылка

Установка турбонагнетателя Ссылка

См. таблицу соответствия инструментов и приборов для Seat / VW / Audi / Skoda с учётом применимости .

Необходимые инструменты, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства

  • Клещи , см. соответствие Ссылка
  • Хомуты
  • Динамометрический ключ (5 ... 50 Нм) , см. соответствие Ссылка

Внимание! Если выявлены механические дефекты турбонагнетателя, например, разрушение колеса насосной секции, недостаточно просто заменить турбонагнетатель. Во избежание дальнейших повреждений двигателя необходимо выполнить следующие работы: Проверить корпус воздушного фильтра, фильтрующий элемент и всасывающие патрубки на наличие загрязнений. Проверить впускной тракт и интеркулер на наличие посторонних предметов. При обнаружении удалить их из впускного тракта, при необходимости заменить интеркулер.

Снятие

  1. Отсоединить шланг ОЖ [1] от кожуха двигателя.
  2. Извлечь маслоизмерительный щуп [2] .
  3. Выкрутить болты [стрелки] и снять крышку двигателя.
  4. Снять нейтрализатор .
  5. Снять крышку [1] воздуховода, открепив боковые фиксаторы [стрелки] .
  1. Отсоединить нижний воздуховод; для этого открепить зажимы [стрелки] .
  1. Снять нижнюю часть воздуховода вместе с воздушным шлангом.
  2. Отсоединить воздушный шланг [1] от турбонагнетателя, для чего ослабить хомут.

Примечание[Поз. 2, 3] игнорировать.

  1. Отсоединить разъем [1] на электромагнитном клапане ограничения давления наддува и [2] на перепускном клапане турбонагнетателя .
  1. Выкрутить винты [2] и снять скобу [1] .
  1. Отсоединить разъём [3] от датчика давления наддува .
  2. Разблокировать фиксаторы [стрелки] и отсоединить воздуховод сначала от блока дроссельной заслонки , а затем от турбонагнетателя.
  3. Открепить от воздуховода шланги.
  4. Вывернуть винт [4] , отсоединить от турбонагнетателя шланг вентиляции картера [стрелка] .

Примечание[Поз. 1, 2, 3] .

  1. Пережать шланги системы охлаждения зажимами 3094 (3094) , как показано на рисунке.
  1. Вывернуть винты [1, 3, 4, 5] .
  2. Отсоединить от турбонагнетателя трубопроводы системы охлаждения и отвести их в сторону.

Примечание[Поз. 2] игнорировать.

  1. Вывернуть полый болт [1] и болты [2, 3, 4] , отсоединить от турбонагнетателя напорный маслопровод и кронштейн.

ПримечаниеУказание Изменять форму изгибов маслопровода запрещается.

  1. Вывернуть болты [2] верхнего обратного маслопровода.

Примечание[Поз. 1] игнорировать.

  1. Вывернуть винты [стрелки] и снять теплозащитный экран.
  1. Открутить гайки [стрелки] и снять кронштейн [1] и турбонагнетатель с выпускным коллектором.

ПримечаниеУказание Чтобы не допустить попадания грязи, закрыть свободные шланги/ патрубки и штуцеры турбонагнетателя чистыми заглушками или колпачками.

Установка

Установка осуществляется в обратной последовательности, при этом учитывать следующее:

ПримечаниеШпильки и гайки крепления необходимо заменить. Ввернуть шпильки в ГБЦ до их выступания на длину 25 мм.

  1. Установить турбонагнетатель с выпускным коллектором на головке блока цилиндров в новой прокладкой.
  2. Затянуть гайки крепления в установленном порядке моментом 25 Нм.
  • Прокладки, уплотнения и самостопорящиеся гайки всегда заменять.
  • Наполнить турбонагнетатель моторным маслом через штуцер подающего маслопровода.
  • После установки турбонагнетателя дать двигателю поработать на холостом ходу в течение минуты, чтобы обеспечить подачу масла к турбонагнетателю.
  • Фиксировать шланговые соединения с помощью стандартных хомутов, аналогичных устанавливаемым на заводе.

Установка шланговых соединений с быстроразъёмными муфтами .

Моменты затяжки:

Детали и узлы турбонагнетателя, часть I

Детали и узлы турбонагнетателя, часть II

Детали и узлы нейтрализатора и глушителя .

  1. Затянуть винты [стрелки] моментом 10 Нм.
  1. Проверить уровень масла .
  2. Проверить уровень охлаждающей жидкости Ссылка .
Снятие и установка корпуса нагнетателя и корпуса турбонагнетателя

ПримечаниеДля выполнения этих ремонтных работ следует использовать ремонтный комплект (см. Электронный каталог запчастей (ETKA)) .

Необходимые специальные инструменты, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства

  • Набора заглушек для двигателя
  • Динамометрический ключ
  • Промышленный фен

Снятие

  1. Снять турбонагнетатель .
  2. Проверка вакуумного привода турбонагнетателя .
  3. Заглушить все отверстия турбонагнетателя [стрелки] с помощью соответствующих заглушек из набора заглушек для двигателя .
  1. Разблокировать стопорное кольцо [1] с помощью отвёртки [2] .
  1. Отсоединить резьбовую тягу [3] от пальца.

Внимание! Для предотвращения повреждений выпускного коллектора, использовать защитные алюминиевые губки [1] для тисков!

  1. Зажать выпускной коллектор [2] в тисках как это показано на рисунке.
  1. Водостойким фломастером отметить положение винта [стрелка] относительно корпуса нагнетателя.
  1. Открутить гайку крепления [1] хомута [2] и снять хомут.

Внимание! Если корпус турбонагнетателя после снятия хомута [2] всё ещё плотно сидит на корпусе нагнетателя: Запрещается использовать инструменты! Для ослабления соединения необходимо использовать промышленный фен , при этом центрирующий штифт корпуса турбонагнетателя не будет поврежден.

Если корпус нагнетателя из-за имеющихся отложений всё ещё плотно сидит на корпусе турбонагнетателя:

  1. Равномерно прогреть место разъединения корпуса нагнетателя и корпуса турбонагнетателя промышленным феном по всей окружности в течение примерно 2 минут.
  2. Движением вверх осторожно снять корпус нагнетателя.

Если центрирующий штифт [стрелка] срезан или поврежден, необходимо заменить турбонагнетатель вместе с выпускным коллектором.

Внимание! Уложить корпус нагнетателя на верстак как показано на рисунке, чтобы избежать повреждений турбинного колеса! Сжатый воздух для очистки корпуса нагнетателя не использовать!

  1. Очистить корпус нагнетателя по всей окружности [стрелки] например, с помощью очистителя тормозных механизмов и шлифовальной бумаги (зернистость 220 ... 1000).
  1. Извлечь выпускной коллектор из тисков.

Установка

Внимание! Для предотвращения повреждений выпускного коллектора, использовать защитные алюминиевые губки [1] для тисков!

  1. Зажать новый выпускной коллектор [2] в тисках как это показано на рисунке.
  1. Установить корпус нагнетателя на корпус турбонагнетателя.

Центрирующий штифт [1] корпуса турбонагнетателя должен войти в отверстие [2] корпуса нагнетателя.

  1. Измерить с помощью щупа [1] зазор [стрелка] между корпусом нагнетателя и корпусом турбонагнетателя.

Размер по всей окружности должен составлять ≤ 1,2 мм.

  1. Установить на оба фланца новый хомут.

ПримечаниеПри затяжке гайки крепления моментом 9 Нм, шпилька может слегка деформироваться. Это нормально и не критично. По этой причине, при установке следует использовать новый хомут и новую шпильку.

  1. Выровнять хомут так, чтобы середина резьбовой шпильки совпадала с меткой [стрелка] на корпусе нагнетателя.
  1. Затянуть гайку крепления [1] хомута [2] моментом 9 Нм.
  2. Нанести по всей окружности хомута [стрелка] несколько легких попеременных ударов молотком.

Таким образом гарантируется правильная посадка хомута.

  1. Затем заново затянуть гайку крепления моментом 9 Нм.
  2. Установить резьбовую тягу [1] пневматического привода на палец [2] .
  1. Установить новое стопорное кольцо [3] в канавку пальца.
  2. Отрегулировать вакуумный привод турбонагнетателя .
  3. Установить турбонагнетатель .
Проверка вакуумного привода турбонагнетателя

Снятие и установка вакуумного привода турбонагнетателя .

Регулировка вакуумного привода турбонагнетателя .

См. таблицу соответствия инструментов и приборов для Seat / VW / Audi / Skoda с учётом применимости .

Необходимые приспособления, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства

  • ручной вакуумный насос , эквивалент см. Ссылка

Условия проверки

  • Шланг от турбонагнетателя через электромагнитный клапан ограничения давления наддува к вакуумному приводу должен быть проходимым и герметичным.
  • Электромагнитный клапан ограничения давления наддува должен быть исправен

Порядок выполнения работ

  1. Снять корпус воздушного фильтра .
  2. Выкрутить винты [стрелки] и снять теплозащитный экран турбонагнетателя.
  1. Отсоединить вакуумный шланг [стрелка] от вакуумного привода турбонагнетателя и присоединить вместо него ручной вакуумный насос .
  1. Установить сдвижное кольцо [1]ручного вакуумного насоса в положение [В] ««Давление»» .
  1. Сделать несколько качков ручным вакуумным насосом .

Внимание! Опасность повреждения вакуумного привода из-за слишком большого разрежения! Давление не должно превышать 800 мбар!

ПримечаниеУказание На рисунке показано положение при снятом турбонагнетателе.

  1. Следить за штоком [1] вакуумного привода турбонагнетателя:
  • Начиная с 300 мбар шток должен начать движение.
  • При 800 мбар шток должен дойти до крайнего положения.
  1. Сделать несколько качков ручным вакуумным насосом[стрелка A] .
  • Шток должен вернуться в исходное положение.

ПримечаниеУказание Особо внимательно наблюдать за перемещением штока в диапазоне регулирования, оно должно быть непрерывным и плавным.

Сборка

Моменты затяжки

  • Рис.

Установка осуществляется в последовательности, обратной снятию.

  1. Установить корпус воздушного фильтра .
Снятие и установка вакуумного привода турбонагнетателя

См. таблицу соответствия инструментов и приборов для Seat / VW / Audi / Skoda с учётом применимости .

Необходимые специальные инструменты, приспособления, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства

  • Шланговые зажимы , см. соответствие Ссылка
  • Динамометрический ключ (5 ... 50 Нм) , см. соответствие Ссылка

Снятие вакуумного привода турбонагнетателя Ссылка

Установка вакуумного привода турбонагнетателя Ссылка

Снятие

  1. Отсоединить шланг ОЖ [1] от кожуха двигателя.
  2. Извлечь маслоизмерительный щуп [2] .
  3. Выкрутить болты [стрелки] и снять крышку двигателя.
  4. Снять корпус воздушного фильтра .
  5. Выкрутить винты [стрелки] и снять теплозащитный экран турбонагнетателя.
  1. Выкрутить винты [2] и снять скобу [1] .
  1. Отсоединить разъём [3] от датчика давления наддува .
  2. Разблокировать фиксаторы [стрелки] и отсоединить воздуховод сначала от блока дроссельной заслонки , а затем от турбонагнетателя.
  3. Открепить от воздуховода шланги.
  4. Вывернуть винт [4] , отсоединить от турбонагнетателя шланг вентиляции картера [стрелка] и отвести его в сторону.

ПримечаниеУказание Позиции [1, 2, 3] не принимать во внимание.

  1. Шланги ОЖ пережать зажимами , как показано на рисунке.
  1. Вывернуть винты [1, 3, 4, 5] .
  2. Отсоединить от турбонагнетателя трубопроводы системы охлаждения и отвести их в сторону.

ПримечаниеПозицию [2] можно игнорировать.

  1. Выкрутить винты [2] и [3] и снять крепежную пластину.

ПримечаниеПозиции [1] и [4] не принимать во внимание.

  1. Снять стопорное кольцо [2] , затем снять серьгу [1] штока с пальца рычага [3] .

ПримечаниеПозицию [4] можно игнорировать.

  1. Отсоединить шланг [2] от вакуумного привода турбонагнетателя.
  1. Выкрутить винты [1] и снять вакуумный привод [3] турбонагнетателя.

Установка

Установка осуществляется в обратной последовательности, при этом необходимо соблюдать следующее:

Моменты затяжки .

Момент затяжки винтов крепления теплозащитного экрана турбонагнетателя: 10 Нм.

  1. Регулировка вакуумного привода турбонагнетателя
Регулировка вакуумного привода турбонагнетателя

См. таблицу соответствия инструментов и приборов для Seat / VW / Audi / Skoda с учётом применимости .

Необходимые специальные инструменты, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства

  • Роликовые рычаги , см. соответствие Ссылка
  • Ручной вакуумный насос , см. соответствие Ссылка
  • Регулятор давления , см. соответствие Ссылка
  • Тестер турбонагнетателя , см. соответствие Ссылка
  • Набор индикаторов часового типа, 4 шт. , см. соответствие Ссылка
  • Динамометрический ключ , см. соответствие Ссылка
  • Специальный ключ 10 мм , см. соответствие Ссылка
  • Шланговые зажимы , см. соответствие Ссылка

Порядок выполнения работ

  1. Отсоединить шланг ОЖ [1] от кожуха двигателя.
  2. Извлечь маслоизмерительный щуп [2] .
  3. Выкрутить болты [стрелки] и снять крышку двигателя.
  4. Снять корпус воздушного фильтра .
  5. Выкрутить винты [стрелки] и снять теплозащитный экран турбонагнетателя.
  1. Выкрутить винты [2] и снять скобу [1] .
  1. Отсоединить разъём [3] от датчика давления наддува .
  2. Разблокировать фиксаторы [стрелки] и отсоединить воздуховод сначала от блока дроссельной заслонки , а затем от турбонагнетателя.
  3. Открепить от воздуховода шланги.
  4. Вывернуть винт [4] , отсоединить от турбонагнетателя шланг вентиляции картера [стрелка] и отвести его в сторону.

ПримечаниеУказание Позиции [1, 2, 3] не принимать во внимание.

  1. Шланги ОЖ пережать зажимами , как показано на рисунке.
  1. Вывернуть винты [1, 3, 4, 5] .
  2. Отсоединить от турбонагнетателя трубопроводы системы охлаждения и отвести их в сторону.

ПримечаниеПозицию [2] можно игнорировать.

  1. Выкрутить винты [2] и [3] и снять крепежную пластину.

ПримечаниеПозиции [1] и [4] не принимать во внимание.

  1. Снять основной нейтрализатор с приёмной трубой .
  2. Отсоединить шланг [2] от вакуумного привода турбонагнетателя.

ПримечаниеПозицию [1] можно игнорировать.

  1. Закрыть рычаг [1] на регуляторе давления .
  1. Подключить тестер, как показано на рисунке, к штуцеру «„II“»тестера турбонагнетателя и к вакуумному приводу турбонагнетателя..
  2. Сдвинуть переключающее кольцо [2] на ручном вакуумном насосе по [стрелке] .
  3. Включить тестер турбонагнетателя и установить переключатель в положение «„II“» .
  1. Качать ручным вакуумным насосом до достижения давления в 800 мбар.

Внимание! Опасность повреждения вакуумного привода из-за слишком большого разрежения! Давление не должно превышать 800 мбар!

  1. Пустить воздух в ручной вакуумный насос[стрелка A] , чтобы шток регулятора давления наддува свободно перемещался в турбонагнетателе.
  2. Повторить этот процесс 5 раз.
  3. Закрепить индикатор часового типа с плоским щупом на универсальном держателе для индикатора часового типа .
  1. Закрепить на турбонагнетателе универсальный штатив , как это показано на рисунке.
  2. При давлении 0 бар вдавить щуп индикатора часового типа на 1 мм.
  3. Установить индикатор часового типа на «„0“» .
  4. Качать ручным вакуумным насосом , пока индикатор часового типа турбонагнетателя не покажет разрежение ок. 385 мбар.
  • Заданное значение индикатора часового типа : ход 1 мм.

ПримечаниеУказание Если номинальная величина не достигается, ослабить контргайку [4] . Снять стопорное кольцо [2] , затем снять серьгу [1] штока с пальца рычага [3] . Ввернуть серьгу в шток настолько, чтобы достигалось номинальное значение. Для проверки установить серьгу на палец рычага. Зафиксировать серьгу на пальце рычага стопорным кольцом [2] и затянуть контргайку [4] .

Проверка регулировки вакуумного привода.

  1. При давлении 0 бар вдавить щуп индикатора часового типа на 1 мм.

Измерение 1

  1. Качать ручным вакуумным насосом , пока индикатор часового типа турбонагнетателя не покажет разрежение 750 … 800 мбар.
  2. Опустить давление на регуляторе до 375 мбар.
  3. Записать показания индикатора часового типа .
  4. Опустить давление на регуляторе до 0 мбар.
  5. Качать ручным вакуумным насосом , пока индикатор часового типа турбонагнетателя не покажет разрежение ок. 375 мбар.
  6. Записать показания индикатора часового типа .
  7. Рассчитать среднее значение; для этого сложить значения «„1“» и «„2“» и разделить сумму на 2.

Номинальное значение: 1 мм

Измерение 2

  1. Качать ручным вакуумным насосом , пока индикатор часового типа турбонагнетателя не покажет разрежение 750 … 800 мбар.
  2. Опустить давление на регуляторе до 475 мбар.
  3. Записать показания индикатора часового типа .
  4. Опустить давление на регуляторе до 0 мбар.
  5. Установить стрелку индикатора часового типа на „0“.
  6. Качать ручным вакуумным насосом , пока индикатор часового типа турбонагнетателя не покажет разрежение ок. 475 мбар.
  7. Записать показания индикатора часового типа .
  8. Рассчитать среднее значение; для этого сложить значения «„1“» и «„2“» и разделить сумму на 2.

Номинальное значение: 5 мм

  1. Если номинальные значения не будут достигнуты, повторить регулировку Ссылка .

Сборка

Моменты затяжки .

Момент затяжки винтов крепления теплозащитного экрана турбонагнетателя: 10 Нм.

Установка осуществляется в последовательности, обратной снятию.

  1. Установить корпус воздушного фильтра .
  2. Установить основной нейтрализатор с приёмной трубой .