- Детали и узлы шатунно-поршневой группы
- Измерение выступания поршней в ВМТ
- Размеры поршней и цилиндров
Детали и узлы шатунно-поршневой группы
- Проверка теплового зазора поршневых колец Рис.
- Проверка зазора по высоте между канавкой и кольцом Рис.
- Проверка поршней Рис.
- Проверка диаметра цилиндра Рис.
- Монтажное положение вкладышей шатунных подшипников Рис.
- Монтажное положение и соответствие поршней/цилиндров рис.
- Поршневые кольца замки колец должны располагаться под углом 120 ° друг относительно друга снимать и устанавливать с помощью клещей для поршневых колец обозначение «TOP» (ВЕРХ) должно быть направлено к днищу поршня проверка теплового зазора поршневых колец Рис. проверка зазора по высоте между канавкой и кольцом рис. — Поршневые кольца
- Поршень с камерой сгорания пометить монтажное положение и принадлежность к цилиндру монтажное положение и соответствие поршней и цилиндров рис. стрелка на днище поршня направлена в сторону шкива при установке использовать приспособление для сжатия поршневых колец при появлении трещин и задиров на юбке поршня - заменить поршень проверка выступания поршней в ВМТ — Поршень
- Поршневой палец при затруднённом движении нагреть поршень до 60 °C снимать и устанавливать с помощью съёмника (VW 222) — Поршневой палец
- Стопорное кольцо — Стопорное кольцо
- Шатун пометить принадлежность к цилиндру цветным маркером [A] монтажное положение: метки [B] должны быть обращены в сторону шкивов разъём крышки изготовлен методом разрыва — Шатун
- Вкладыш подшипника монтажное положение рис. верхний и нижний вкладыши не взаимозаменяемы: верхний (обращённый в сторону поршня) выполнен из более износостойкого материала. маркировка: чёрная линия на поверхности скольжения в месте стыка ранее эксплуатировавшиеся вкладыши местами не менять вкладыши устанавливать по центру проверить надёжность посадки предельная величина осевого люфта: 0,37 мм измерить радиальный зазор с помощью измерительной проволоки Plastigage, предельно допустимая величина: 0,08 мм, при измерении радиального зазора не проворачивать коленчатый вал — Вкладыш подшипника
- Блок цилиндров проверка цилиндра рис. размеры поршней и цилиндров — Блок цилиндров
- Крышка шатунного подшипника соблюдать монтажное положение при изготовлении разъём крышки и шатуна выполняют разрывом, поэтому крышка подходит только к своему шатуну и только в одном положении — Крышка шатунного подшипника
- Масляная форсунка для охлаждения поршня — Масляная форсунка
- Полый болт с клапаном - 25 Нм устанавливать без герметика — Полый болт с клапаном - 25 Нм
- Винт крепления крышки шатунного подшипника, 30 Нм и довернуть на 90° (^1 /4 оборота) замена смазать резьбу и опорную поверхность для проверки радиального зазора использовать старые винты — Винт крепления крышки шатунного подшипника, 30 Нм и довернуть на 90° (^1 /4 оборота)
Необходимые инструменты, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства
- плоский щуп
- Вставить кольцо сверху в цилиндр, а затем сдвинуть его в нижнюю часть цилиндра так, чтобы оно установилось на расстоянии примерно 15 мм от нижнего края цилиндра (боковые стороны кольца должны быть перпендикулярны стенкам цилиндра).
| Поршневое кольцо, мм | новое | предельно допустимое значение |
|---|---|---|
| 1. Компрессионное кольцо | 0,20...0,40 | 1,0 |
| 2. Компрессионное кольцо | 0,20...0,40 | 1,0 |
| Маслосъёмное кольцо | 0,25...0,50 | 1,0 |
Необходимые инструменты, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства
- плоский щуп
| Поршневое кольцо, мм | новое | предельно допустимое значение |
|---|---|---|
| 1. Компрессионное кольцо | 0,06...0,09 | 0,25 |
| 2. Компрессионное кольцо | 0,05...0,08 | 0,25 |
| Маслосъёмное кольцо | 0,03...0,06 | 0,15 |
- Замерять примерно в 10 мм от нижнего края, под 90° к оси поршневого пальца.
- Отклонения от номинального размера не более 0,04 мм
Необходимые инструменты, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства
- внутренний микрометр 50 - 100 мм
- Провести замеры крест-накрест в трёх местах в поперечном [A] и продольном [B] направлениях. Отклонение от номинального размера не более 0,10 мм.
ПримечаниеЗапрещается измерять диаметры цилиндров, если двигатель закреплён с помощью кронштейна (VW 540) на сборочном стенде, т.к. в этом случае возможно искажение результатов измерений.
- Вставить вкладыш подшипника по центру шатунного подшипника или крышки шатунного подшипника.
- размер a = 2,5 мм
Поршни в цилиндрах 1 и 2:
Большая выточка в днище поршня (под впускной клапан) обращена в сторону маховика [стрелки]
Поршни в цилиндрах 3 и 4:
Большая выточка в днище поршня (под впускной клапан) обращена в сторону шкивов [стрелки]
ПримечаниеНа днище нового поршня краской нанесена маркировка, указывающая на соответствующие ему номера цилиндров. Поршень цилиндра 1 и 2: номер 1/2 поршень цилиндра 3 и 4: номер 3/4.
Отделение крышек от новых шатунов
- Пометить, какому цилиндру соответствует какой шатун Поз.
- Не прилагая больших усилий, зажать шатун в тисках с алюминиевыми губками, как показано на рисунке.
ПримечаниеНе прилагать чрезмерных усилий, чтобы не повредить шатун. Губки должны зажимать шатун ниже показанной пунктиром линии.
- Вывернуть оба болта [стрелки] примерно на 5 оборотов.
- Осторожными ударами молотка с пластиковым бойком в [направлении стрелки] отделить крышку от шатуна.
Контроль выступания поршней в ВМТ
- Маркировка прокладки головки блока цилиндров Ссылка
См. таблицу соответствия инструментов и приборов для Seat / VW / Audi / Skoda с учётом применения
Необходимые специнструменты, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства
- Регулировочное приспособление (VW 382/7) , см. соответствие Ссылка
- Регулировочное приспособление (VW 385/17) , см. соответствие Ссылка
- Индикатор часового типа (VAS 6079) , см. соответствие Ссылка
Порядок выполнения проверки
- Закрепить индикатор часового типа (VAS 6079) с измерительной перемычкой VW 382/7 (VW 382/7) и измерительной пластиной VW 385/17 (VW 385/17) на блоке цилиндров, как показано на рисунке.
- Измерить выступание отдельных поршней в различных помеченных стрелками местах [стрелки] (вдоль двигателя: спереди и сзади от поршня).
- В зависимости от величины выступания установить соответствующую прокладку, см. приведенную ниже таблицу:
| Выступание поршней в ВМТ | Маркировка Кол-во пазов/отверстий |
|---|---|
| 0,91 … 1,00 мм | 1 |
| 1,01 … 1,10 мм | 2 |
| 1,11 … 1,20 мм | 3 |
Маркировка прокладки головки блока цилиндров
- Номер детали = [стрелка 1]
- Контрольный номер = [стрелка 2] (не принимать во внимание)
- отверстия = [стрелка 3]
ПримечаниеЕсли выступание на разных цилиндрах окажется разным, при выборе прокладки исходить из наибольшего значения.
Размеры поршней и цилиндров
| Размер | Диаметр поршня | Диаметр цилиндра | |
|---|---|---|---|
| Номинальный размер | мм | 80,96 | 80,01 |