Рекомендуемые приспособления
| метка | обозначение | номер (реферанс) | номер (реферанс) |
|---|---|---|---|
| [1] | съемник для клапанов (запрессовка манжет) | ||
| [2] | щипцы для уплотнений клапанов (/) | (-).0170-Z | 4517-T (комплект инструментов 4507-T) |
| [3] | оправка для установки уплотнений клапанов (/) | ||
| метка | обозначение | номер (реферанс) |
|---|---|---|
| [4] | оправка для установки уплотнительного кольца на распределительный вал (впуск) | (-).0187-Q2 |
| [5] | оправка для установки уплотнительного кольца на распределительный вал (выпускная система) | (-).0187-Q1 |
Разборка
Снять: выпускной коллектор и его прокладка
Постепенно ослабьте болты крепления крышки головки блока цилиндров - в спиральном порядке, начиная с наружной стороны
Снять
- Крышки головок блока
- Вакуумный насос
- Электромагнитные клапаны (смещение фаз распределительных валов)
- Датчики положения (Распределительные валы)
ВниманиеПостепенно ослабить затяжку болтов крепления картера крышек подшипников распределительных валов (1), начиная с внешних таким образом, чтобы отделить его на несколько миллиметров от плоскости стыка
Снять картеры крышек подшипников распределительных валов (1)
Снять
- Распределительных валов (2)
- Уплотнения распредвалов (3)
- Пробки масляных трубок (4) и их уплотнения
Пометить расположение толкателей перед снятием (5)
Снять: гидравлических толкателей (5); с помощью вакуумного захвата (типа оконечности хона для притирки клапанов)
Сотрите масло с резьбовых отверстий под винты крепления картеров крышек опор подшипников
Очистите соединяемые плоскости сертифицированным продуктом, удаляющим остатки металла; не применять абразивные или режущие инструменты
Снять
- Заглушка (откалиброван) (7)
- Обратный клапан (6)
- Датчик температуры охлаждающей жидкости (10)
- Пробка масляной трубки (8) и ее уплотнение (9)
ВниманиеЗащитить головку блока цилиндров с помощью ветоши, чтобы избежать царапин или следов удара
Установить на место винт обратного клапана (6) (в "a")
Сделать рычаг для извлечения обратного клапана (6); с помощью щипцов и отвертки
Контроль плоскостности
Максимально допустимая деформация = 0,05 мм
Разборка (продолжение)
Снять; с помощью приспособления [1]
- Полукруглые шпонки (11)
- Чашка (12)
- Пружины (13)
Снять (14) клапанов
Снять
- Маслосъемные колпачки стержней клапанов (16); с помощью приспособления [2] (опираться в точке "b")
- Опорные шайбы (15)
Проверьте состояние
- Седла и направляющие втулки клапанов
- Клапанов (14)
- Клапанные пружины (13) и их чашки (12)
- Распределительные валы (2)
- Подшипники распределительного вала
- Резьбовые отверстия
ВниманиеПри контроле, шлифовании, ремонте или замене этих деталей см. соответствующие разделы
Сборка
Систематически заменять
- Уплотнители
- Запорный клапан (6)
Очистите соединяемые плоскости сертифицированным продуктом, удаляющим остатки металла; не применять абразивные или режущие инструменты
Плоскости стыка не должны содержать следов ударов или трещин
Очистите: масляные трубки
Установить новый обратный клапан (6) (трубка (17))
ВниманиеСоблюдайте направление установки запорного клапана (уплотнительное кольцо, ориентированное вниз)
Установите
- Заглушка (откалиброван) (7)
- Опорные шайбы (15)
- Пробка масляной трубки (8) и ее уплотнение (9)
- Датчик температуры охлаждающей жидкости (10)
Установите новые уплотнительные кольца ножек клапанов (16) с помощью оправки [3]
Установите: с помощью приспособления [1]
- Клапаны (14)
- Пружины (13)
- Чашка (12)
- Полукруглые шпонки (11)
Установка на место толкателей (5)
- Смазать маслом стержни толкателей
- Установить толкатели (5), сохраняя их заводское расположение
- Убедиться в свободном вращении толкателей в головке блока цилиндров
Смазать кулачки и подшипники распределительных валов
Установите
- Распределительных валов (2)
- Пробки масляных трубок (4) и их уплотнения
Убедиться в наличии штифтов (18)
Нанести уплотнительную пасту ("E10") в "c" по всему периметру поверхностей под прокладки
Установить картеры крышек подшипников распределительных валов (1)
Правая головка блока цилиндров
Левая головка блока цилиндров
Вставить и затем последовательно затянуть крепежные болты в указанном порядке (от 1 до 12)
- Предварительная затяжка моментом 0,2 ± 0,1 дН.м
- Затяжка моментом 1 ± 0,1 дН.м
ВниманиеПеред установкой сальников распредвалов убедитесь в чистоте оснований гнезд сальников и в отсутствии на них следов уплотнительной пасты
Установите
- Датчики положения (Распределительные валы)
- Электромагнитные клапаны смещения фаз газораспределения
- Вакуумный насос
- Крышки головок блока
ПримечаниеКрышки головок снабжены композитными прокладками, которые можно использовать многократно; если прокладка повреждена, она может быть частично отремонтирована с использованием герметика E10
Заверните, затем постепенно затяните болты крепления: крышка головки цилиндров (постепенная затяжка по спирали)
- Предварительная затяжка моментом 0,5 ± 0,1 дН.м
- Затяжка моментом 1 ± 0,1 дН.м
ВниманиеНаружная поверхность уплотнительного кольца не должна иметь следов масла
ВниманиеУстановите новые сальники распредвалов; с помощью приспособления [3]: сторона выпускной системы; с помощью приспособления [4]: сторона впуска (использовать винты крепления ступиц распределительных валов)
Установить выпускной коллектор (с новыми уплотнителями)
- Предварительная затяжка моментом 1 ± 0,1 дН.м (порядок от 1 до 10)
- Затяжка моментом 3 ± 0,3 дН.м (порядок от 1 до 10)