Главная/Citroen/C4/Citroen C4 I (2004-2014)/Руководство по ремонту/Механическая часть/Функция: система питания топливом (BOSCHMEV17.4) (EP6 1598 …
Содержание Раздел: Механическая часть
Все разделы

Функция: система питания топливом (BOSCHMEV17.4) (EP6 1598 4 цил. бенз. непрям. VALVETRONIC) Citroen C4 I

Механическая часть ~6 мин чтения

Введение

В дополнение к настоящему документу

  • Презентация: компьютер управления двигателем (BOSCHMEV 17.4)
  • Общая блок-схема: система впрыска (BOSCHMEV 17.4)
  • Презентация: система впрыска (BOSCHMEV 17.4)
  • Функция: система питания воздухом (BOSCHMEV 17.4)
  • Функция: зажигание (BOSCHMEV 17.4)
  • Функция: сбор паров бензина (BOSCHMEV 17.4)
  • Функция: охлаждение двигателя (BOSCHMEV 17.4)
  • Функция: требование охлаждения для системы кондиционирования (BOSCHMEV 17.4)
  • Обслуживание: система впрыска (BOSCHMEV 17.4)

Схема: система питания топливом

"A": контур низкого давления

(1) топливный бак

(2) узел насоса с датчиком и регулятором давления топлива

(3) рампа питания бензиновых инжекторов

(4) топливные форсунки

(5) клапан SCHRAEDER

Топливный насос, встроенный в узел насоса и датчика (2) направляет топливо до топливной рампы высокого давления

Давление подачи поддерживается при 3,5 бар регулятором давления, встроенным в блок насоса и датчика (2)

Бензин, находящийся под давлением в топливной рампе, впрыскивается во впускной трубопровод инжекторами, получающими команды от блока управления двигателем

Узел в сборе топливный насос и датчик уровня топлива (низкого давления)

Назначение

Узел в сборе насоса/датчика уровня топлива позволяет подавать топливо в контур низкого давления "A"

Нагнетательный клапан, интегрированный в узел в сборе насоса/датчика уровня топлива (2) в контуре заполнения, поддерживает остаточное давление в контуре питания двигателя

Описание

Узел в сборе насоса/датчика уровня топлива (2) BOSCH EKP

  • Погружен в топливный бак
  • Получает питание 12 Вольт
  • Управляется по сигналу компьютера управления двигателем с помощью коммутационного блока двигателя (BSM); при включении зажигания
  • Сопротивление датчика в зависимости от уровня топлива: от 50 до350 Ом

Время включения насоса при включении зажигания без включения стартера

  • 1,5 с, если автомобиль был без движения менее 6 дней
  • 10 секунд, если автомобиль бал остановлен более 6 дней

При вращении вала двигателя компьютер управления двигателем постоянно подает напряжение на топливный насос

Топливный фильтр

Топливный фильтр интегрирован в узел в сборе насоса/датчика уровня топлива (2)

Особенности

  • Порог фильтрации: 8 - 10 микрон
  • Периодичность замены: нет, не требует технического обслуживания

Регулятор давления топлива

(2) Блок насоса с датчиком топлива

(6) регулятор давления топлива

Регулятор давления топлива интегрирован в модуля датчика уровня топлива/топливного насоса

Регулятор давления топлива позволяет поддерживать давление в цепи питания на уровне 3,5 бар

Клапан SCHRAEDER

Назначение

Клапан SCHRAEDER

Функции

  • Сброс давления в контуре
  • Проверка давления топлива при послепродажном обслуживании
  • Контроль расхода насоса при послепродажном обслуживании
Размещение

(5) клапан SCHRAEDER

Рампа питания бензиновых инжекторов

Назначение

Назначение: рампа питания бензиновых инжекторов

  • Хранить количество топлива, необходимое для двигателя на любом режиме работы
  • Сглаживать пульсации, создаваемые форсунками
  • Подсоединять элементы системы впрыска

Элементы, собранные в топливную рампу

  • Трубка питания топливом
  • Топливные форсунки
  • Клапан SCHRAEDER
Размещение

(3) рампа питания бензиновых инжекторов

Топливная форсунка

Назначение

Форсунок для впрыска бензина позволяют дозировать количество топлива

Функционирование инжекторов для впрыска бензина при каждом электрическом импульсе

  • Функционирование
  • Топливо под давлением распыливается перед седлом клапана

Инжекторы для впрыска бензина управляются раздельно в том же порядке, что и порядок работы цилиндров (1 - 3 - 4 - 2), непосредственно перед фазой впуска топливо распыливается под давлением на входе в седло клапана

Размещение

(4) Топливная форсунка

Особенности

Топливные форсунки SIEMENS VDO

Управляемый: компьютер управления двигателем

Характеристики

  • Напряжение питания: 12 Вольт
  • Сопротивление: примерно 12 Ом
  • Давление в системе питания: 3,5 бар
  • Расход (статический): 135 ± 4 г/мин
  • Расход (Динамический): 4,9 ± 0,2 мг/цикл

Распределение контактов

  • Контакт N° 1: управление форсункой (+)
  • Контакт N° 2: управление форсункой (-)

Время впрыска

Компьютер управления двигателем определяет время впрыска в зависимости от следующих параметров

  • Температура воздуха на впуске
  • Частота вращения двигателя
  • Положение впускных клапанов
  • Положение фазовращателя распредвалов
  • Температура двигателя
  • Скорость автомобиля

Приведенная ниже таблица содержит пример изменения времени впрыска в зависимости от режима двигателя при максимальном нажатии на педаль акселератора

частота вращения двигателя (об/мин)13002700400050005500
время впрыска (мс)13 ± 1,514 ± 1,514,5 ± 1,514,5 ± 1,515 ± 1,5

Прерывание подачи топлива

При срабатывании любого пиротехнического элемента питание топливного насоса высокого давления прерывается коммутационным блоком двигателя (BSM) на основе информации о срабатывании, полученной от компьютера системы подушек безопасности

При повторном запуске двигателя

  • Выключить зажигание
  • Включите питание «+ от замка зажигания»
  • Запустить двигатель

Пропорциональный верхний кислородный датчик

Назначение

Пропорциональный лямбда-зонд определяет количество кислорода в отработавших газах и на этой основе рассчитывает точный коэффициент избытка воздуха топливовоздушной смеси

Передний лямбда-зонд позволяет лучше управлять наполнением двигателя

"a" канал подвода отработавших газов

(7) насосная камера

(8) измерительная камера

(9) ячейка NERST

(10) эталонная камера

(11) нагревательный резистор

(12) электрод

Кислород, содержащийся в лямбда-зонде, накачивается в отработавшие газы с помощью насосного тока и сохраняется в измерительной камере

В ячейке NERST производится сравнение количества кислорода, находящегося в измерительной камере, с количеством кислорода, находящегося в эталонной камере

Чтобы обеспечить величину лямбда (коэффициента избытка воздуха) 1, количество кислорода в измерительной камере (8) должно быть равно количеству кислорода в эталонной камере (10)

Величина насосного тока связана с потоком кислорода, поступающего с отработавшими газами, необходимого для регенерации кислорода в измерительной камере (8) и получения коэффициент избытка воздуха 1

Если коэффициент избытка воздуха выше 1 в измерительной камере (8), насосный ток положителен, избыток кислорода, содержащегося в измерительной камере, отбирается и направляется в отработавшие газы

Если коэффициент избытка воздуха ниже 1 в измерительной камере (8), насосный ток отрицателен, недостающее количество кислорода отбирается из отработавших газов и направляется в измерительную камеру

Величина коэффициента избытка воздуха в отработавших газах в зависимости от насосного тока

"B": коэффициент избытка воздуха в отработавших газах

"C": ток (mA)

Насосный ток находится в диапазоне от - 2,2 до 2,54 миллиампер

Компьютер управления двигателем определяет в зависимости от насосного тока, необходимого для поддержания коэффициента избытка воздуха 1, точную величину сигнала лямбда в отработавших газах и, таким образом, рассчитывает величину избытка воздуха в топливовоздушной смеси

Пример

Насосный ток: = 0,2 миллиампер, что соответствует сигналу лябда 1,1

Сигнал лямбда позволяет определить точную величину коэффициента избытка воздуха

Степень обогащения смеси = 1 /сигнал лямбда

Степень обогащения смеси = 1/1,1

Степень обогащения смеси = 0,91

Компьютер управления двигателем регулирует коэффициент избытка воздуха, изменяя продолжительность впрыскивания, чтобы состав смеси был как можно ближе к стехиометрическому (сигнал лямбда = 1)

Лямбда-зонд содержит внутреннюю систему подогрева, позволяющую ему быстро достичь рабочей температуры (+ 650 °C)

Размещение

(13) пропорциональный верхний кислородный датчик

Особенности электрооборудования

Принадлежность каналов разъема

  • Контакт N° 1: информация о насосном токе пропорционального лямбда-зонда (на входе)
  • Контакт N° 2: сигнал (-): пропорциональный верхний кислородный датчик
  • Контакт N° 3: управление подогревом пропорциональным лямбда-зондом на входе
  • Контакт N° 4: питание +12 В: управление подогревом пропорциональным лямбда-зондом на входе
  • Контакт N° 5: информация о компенсационном сопротивлении пропорционального лямбда-зонда
  • Контакт N° 6: сигнал (+): пропорциональный верхний кислородный датчик

Кислородный датчик на выходе (ВКЛ./ВЫКЛ.)

Назначение

Лямбда-зонд определяет содержание кислорода в отработавших газах и позволяет проверять правильность работы каталитического нейтрализатора; корректировать состав смеси вследствие изменения со временем характеристик системы впрыска топлива и каталитического нейтрализатора

Количество кислорода, содержащегося в отработавших газах, сравнивается с количеством кислорода, содержащегося в лямбда-зонде и отбираемого из атмосферного воздуха, чтобы на этой основе определить коэффициент избытка воздуха

Если в отработавших газах содержится меньше кислорода, чем в лямбда-зонде, топливовоздушная смесь будет «богатой», если содержится больше - смесь будет «бедной»

Лямбда-зонд 1 сравнивает состав смеси, полученный в результате впрыскивания текущей дозы топлива, с величиной, обеспечивающей стехиометрический состав (лямбда = 1), чтобы на этой основе определить напряжение на выходе

Отношение сигнала лямбда = масса воздуха, поступившего в цилиндр/массу теоретическую

Информация о составе смеси (бедная/богатая) выражается в напряжении: 0 - 1 В

  • Обедненная смесь = 0,1 Вольт (лямбда (коэффициент избытка воздуха)) = 1,05
  • Обогащенная смесь = 0,9 Вольт (лямбда (коэффициент избытка воздуха)) = 0,95

Компьютер управления двигателем регулирует состав смеси, изменяя продолжительность впрыскивания, чтобы получить состав смеси как можно ближе к стехиометрическому (лямбда (коэффициент избытка воздуха)) = 1

Лямбда-зонд содержит внутреннюю систему подогрева, позволяющую ему быстро достичь рабочей температуры (+ 300 °C)

Размещение

(14) кислородный датчик на выходе

Особенности электрооборудования

Распределение контактов

  • Контакт N° 1: питание +12 В: нагревание кислородного датчика на входе
  • Контакт N° 2: управление подогревом кислородного датчика на выходе
  • Контакт N° 3: сигнал (-): кислородный датчик на выходе
  • Контакт N° 4: сигнал (+): кислородный датчик на выходе