Главная/Skoda/Roomster/Skoda Roomster I (2006-2010)/Руководство по ремонту/Двигатель/Как отремонтировать систему впрыскивания топлива
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Как отремонтировать систему впрыскивания топлива Skoda Roomster I

Двигатель 13 иллюстраций ~7 мин чтения

Общие указания по впрыскиванию

Схема расположения мест сборки

Детали, отмеченные буквами А и B, на рисунке не представлены.

Сборочная схема впускного трубопровода
  • Впускной газопровод — Впускной газопровод
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • 7 Нм — 7 Нм
  • Механизм управления дроссельной заслонкой (J338) в случае замены приспособить блок управления двигателем к механизму управления дроссельной заслонкой Система диагностики, измерения и информации автомобиля VAS 5051 — Механизм управления дроссельной заслонкой (J338)
  • Шланг для удаления воздуха от бачка c активированным углем — Шланг для удаления воздуха
  • Электромагнитный клапан 1 бачка c активированным углем (N80) закреплен при помощи держателя на впускном газопроводе — Электромагнитный клапан 1 бачка c активированным углем (N80)
  • Шланг для удаления воздуха — Шланг для удаления воздуха
  • 20 Нм — 20 Нм
  • Заборный шланг к усилителю тормозного привода — Заборный шланг
  • Уплотнительное кольцо круглого сечения в случае повреждения заменить — Уплотнительное кольцо круглого сечения
  • Шланг для охлаждающей жидкости к подогревателю системы вентиляции картера двигателя — Шланг для охлаждающей жидкости
  • Пружинный хомутик — Пружинный хомутик
  • Подогреватель системы вентиляции картера коленчатого вала (картера двигателя) для извлечения и установки следует извлечь впускной газопровод — Подогреватель системы вентиляции картера коленчатого вала (картера двигателя)
  • 3 Нм — 3 Нм
  • Шланг к вакуумному регулирующему клапану системы вентиляции картера двигателя (к маслоотделителю) — Шланг
  • Уплотнительное кольцо круглого сечения заменить — Уплотнительное кольцо круглого сечения
  • Датчик давления впускаемого воздуха (G71) с датчиком температуры впускаемого воздуха (G42) — Датчик давления впускаемого воздуха (G71) с датчиком температуры впускаемого воздуха (G42)
Сборочная схема распределителя топлива с клапанными форсунками
  • Шланг для подачи топлива от топливного фильтра зафиксировтаь пружинными хомутиками проследить за прочностью установки — Шланг для подачи топлива
  • 7 Нм — 7 Нм
  • Удерживающий зажим проследить за правильной установкой — Удерживающий зажим
  • Кабелепровод (Направляющая деталь) вдавлен прижимными зажимами на распределителе топлива — Кабелепровод (Направляющая деталь)
  • Распределитель топлива — Распределитель топлива
  • Воздушный клапан топливного устройства удаление воздуха из системы питания — Воздушный клапан
  • Защитный колпачок воздушного клапана — Защитный колпачок
  • Скоба проследить за правильностью установки на клапанной форсунке — Скоба
  • Уплотнительное кольцо круглого сечения заменить прежде чем устанавливать, смазать слегка чистым моторным маслом — Уплотнительное кольцо круглого сечения
  • Клапанные форсунки (N30 … N33) сопротивление: 12,0 … 17,0 Ω (при комнатной температуре) — Клапанные форсунки (N30 … N33)
Сборочная схема воздушного фильтра
  • 3 Нм Верхняя и нижняя части воздушного фильтра соединены при помощи самонарезающих винтов. При ослаблении или затягивании этих винтов машинным гайковертом возможно повреждение соединяемых деталей. Поэтому разрешается применить машинный гайковерт только в том случае, если выполнены следующие условия: частота вращения гайковерта максим. 200 об/мин., момент затяжки максим. 3 Nm. — 3 Нм
  • Верхняя деталь воздушного фильтра — Верхняя деталь воздушного фильтра
  • Уплотнительное кольцо — Уплотнительное кольцо
  • Одноходовой клапан — Одноходовой клапан
  • Шланг к картеру распределительных валов — Шланг
  • Впускной шланг — Впускной шланг
  • Пружинный хомутик для извлечения и установки следует применить клещи для пружинных хомутиков — Пружинный хомутик
  • Уплотнительное кольцо — Уплотнительное кольцо
  • Резиновая втулка — Резиновая втулка
  • Нижняя деталь воздушного фильтра — Нижняя деталь воздушного фильтра
  • Фильтрующий элемент — Фильтрующий элемент
Контроль герметичности клапанных форсунок и количества впрыскиваемого топлива

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Устройство дистанционного управления, напр. V.A.G 1348/3 A (V.A.G 1348/3 A)
  • Переходной провод, напр. V.A.G 1348/3-2 (V.A.G 1348/3-2)
  • Мерные цилиндры, напр. V.A.G 1602 (V.A.G 1602)
  • Вспомогательный измерительный комплект, напр. V.A.G 1594 C (V.A.G 1594 C)
Контроль герметичности клапанных форсунок

Внимание! Система питания - под давлением! Прежде чем открывать систему, нужно подложить под место соединения тряпку. Затем снять давление путем осторожного разъединения соединения.

Предпосылка осуществления контроля

  • Давление подачи топлива должно быть в норме; контроль
  1. Отсоединить разъёмы [стрелки] всех клапанных форсунок.
  1. Освободить жгут проводов клапанных форсунок.
  2. Отвинтить распределитель топлива от впускного трубопровода.
  3. Извлечь распределитель топлива с клапанными форсунками из впускного трубопровода. (Топливопровод остается присоединен).
  4. Из Блок предохранителей под панелью приборов следует извлечь по принципиальным схемам электрооборудования предохранитель, предохраняющий клапанные форсунки Схемы электрооборудования и месторасположение.
  1. Соединить один зажим держателя соответствующего предохранителя и положительный (+) полюсный вывод аккумуляторной батареи вспомогательными проводами из вспомогательного измерительного комплекта, чтобы заработал топливный насос.

ПримечаниеИнструкция Этот рабочий шаг служит только для того, чтобы при остановленном двигателе работал топливный насос.

  1. Проверить герметичность клапанных форсунок (визуальный контроль). Допускается при работающем топливном насосе утечка только 1 - 2 капель топлива в минуту из каждой из клапанных форсунок.

Если утечка топлива больше:

  1. Заменить негерметичную клапанную форсунку .

ПримечаниеИнструкция Абсолютно необходимо применять новые уплотнительные кольца.

Проверка впрыскиваемого количества топлива

Предпосылки осуществления контроля

  • Давление подачи топлива должно быть в норме; контроль
  • Клапанные форсунки должны быть встроены в распределителе топлива и топливопровод присоединен.
  • Температура топлива – 15...20 °C; топливо должно соответствовать действующим нормам
  1. Всунуть проверяемую клапанную форсунку в мерный цилиндр, напр. V.A.G 1602 (V.A.G 1602).
  2. Из Блок предохранителей под панелью приборов следует извлечь по принципиальным схемам электрооборудования предохранитель, предохраняющий клапанные форсунки Схемы электрооборудования и месторасположение.
  1. Соединить один зажим держателя соответствующего предохранителя и положительный (+) полюсный вывод аккумуляторной батареи вспомогательными проводами из вспомогательного измерительного комплекта, чтобы заработал топливный насос.

ПримечаниеИнструкция Этот рабочий шаг служит только для того, чтобы при остановленном двигателе работал топливный насос.

  1. Присоединить один контакт клапанной форсунки к массе двигателя при помощи вспомогательных проводов из вспомогательного измерительного комплекта.
  1. Присоединить второй контакт клапанной форсунки при помощи вспомогательного провода к устройству дистанционного управления, напр. V.A.G 1348/3 A (V.A.G 1348/3 A) с адаптерным проводом, напр. V.A.G 1348/3-2 (V.A.G 1348/3-2).
  2. Присоединить боковую клемму к положительному (+) полюсному выводу аккумуляторной батареи.
  3. Нажать кнопку устройства дистанционного управления V.A.G 1348/3 A (V.A.G 1348/3 A) на 30 секунд.

Проверить визуально тоже форму струи впрыскиваемого топлива.

  1. Повторить постепенно контроль у остальных клапанных форсунок. Для этого следует всегда применить новый мерный цилиндр.
  2. После возбуждения (активации) всех клапанных форсунок следует поставить мерные цилиндры на горизонтальное основание и сопоставить отдельные количества впрыскиваемого топлива.

Требуемое значение: 96 ... 104 мл (на каждую клапанную форсунку)

Количество впрыскиваемого топлива должно быть одинаково у всех клапанных форсунок.

В том случае, если измеренное значение одной или более клапанных форсунок - ниже или же выше указанного требуемого значения:

  1. Заменить неисправную клапанную форсунку .

Установку клапанных форсунок осуществляют в обратной последовательности действий, чем извлечение. При этом необходимо соблюдать следующие указания:

  • Заменить уплотнительные кольца круглого сечения у всех клапанных форсунок и смазать их слегка чистым моторным маслом.
  • Установив распределитель топлива с застопоренными клапанными форсунками на впускной трубопровод, затянуть винты равномерно с приложением момента 7 Нм.
Контроль регулятора давления подачи топлива и давления в системе

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Прибор для измерения давления, напр. V.A.G 1318 (V.A.G 1318)
  • Приставка (адаптер), напр. V.A.G 1318/9 (V.A.G 1318/9)
  • Набор адаптеров (приставок), напр. V.A.G 1318/17 (V.A.G 1318/17)
  • Двойной патрубок (V.A.G 1318/23)
  • Устройство дистанционного управления, напр. V.A.G 1348/3 A (V.A.G 1348/3 A)

ПримечаниеИнструкция Регулятор давления подачи топлива является составной частью топливного фильтра, регулируя давления примерно на значении 0,4 МПа (4 бар). Соблюдать меры безопасности . Соблюдать правила чистоты .

Внимание! Система питания - под давлением! Прежде чем вскрыть систему, следует обложить место соединения тряпкой. Затем снять давление путем осторожного разъединения соединения.

  1. Разъединив муфту подводящего топливопровода [3], отвести вытекающее топливо в тряпку.

ПримечаниеИнструкция Для расфиксирования топливопровода нажать стопорное кольцо.

  1. Присоединить прибор для измерения давления, напр. V.A.G 1318 (V.A.G 1318) с адаптером (приставкой), напр. V.A.G 1318/9 (V.A.G 1318/9) и с набором адаптеров (приставок), напр. V.A.G 1318/17 (V.A.G 1318/17) к топливному фильтру [1] и к подводящему топливопроводу [2].
  1. Открыть запорный кран прибора для измерения давления. Ручка указывает направление протекания.
  2. Удалить воздух из системы питания .
  3. Завести двигатель и оставить работать его на оборотах холостого хода.
  4. Измерить давление подачи топлива.

Требуемое значение: ок. 0,4 МПа (4,0 бар)

В том случае, если требуемого значения не достигается

  1. Выключить зажигание.
  2. Проверить объемную подачу топливного насоса .
  3. Если топливный насос – в норме, то следует заменить топливный фильтр со встроенным регулятором давления подачи топлива.

В случае достижения требуемого значения

  1. Выключить зажигание.
  2. Проверить герметичность и давление в системе (всю систему). Наблюдать при этом за падением давления на манометре. По истечении 10 минут манометр должен указывать еще по крайней мере давление 0,3 МПа (3 бар).

Если давление в системе упадет ниже, чем 0,3 МПа (3 бар):

  1. Завести двигатель и оставить работать его на оборотах холостого хода.
  2. После повышения давления выключить зажигание. Одновременно нужно закрыть запорный кран на приборе для измерения давления (ручка – поперек направления протекания топлива) [стрелка].
  1. Наблюдать за падением давления на шкале манометра (на двигателе).

Если значение давления опять падает:

  1. Проверить места присоединения проводов, уплотнительные кольца круглого сечения на распределителе топлива и герметичность клапанных форсунок .
  2. Проверить герметичность прибора для измерения давления.

ПримечаниеИнструкция Прежде чем отсоединить прибор для измерения давления, нужно обложить вокруг освобождаемого соединения тряпку.

Если значение давления не падает:

  1. Проверить места присоединения проводов для топливного бака и обратный клапан топливного насоса.
  2. Если обратный клапан – в норме, то следует заменить топливный фильтр со встроенным регулятором давления подачи топлива .
  3. Удалить воздух из системы питания .
Очистка механизма управления дроссельной заслонкой (J338)

ПримечаниеИнструкция Если устанавливается новый блок управления двигателем J623 (J623), то ее необходимо приспособить к механизму управления дроссельной заслонкой J338 (J338). Приспособление можно осуществлять только с новым или вычищенным механизмом управления дроссельной заслонкой J338 (J338), так как загрязнение нагаром в местах прилегания закрытой дроссельной заслонки к штуцеру может приводить к ошибочным значениям приспособления. Штуцер дроссельной заслонки нельзя при очистке поцарапать.

  1. Извлечь корпус воздушного фильтра .
  2. Извлечь механизм управления дроссельной заслонкой .
  3. Открыв дроссельную заслонку рукой, заблокировать ее в открытом положении подходящим предметом (напр. пластмассовым или деревянным клином) [стрелка].

Внимание! Ацетон легковоспламеняемый. Следовательно, соблюдайте правила техники безопасности и указания по технике безопасности для обращения с легковоспламеняемыми жидкостями. Для очистки дроссельной заслонки не пользуйтесь сжатым воздухом. Чтобы предотвратить ранения и соприкасание жидкости с кожей, носите защитные очки и защитную спецодежду.

  1. Вычистить основательно стандартным ацетоном по норме DIN 53247 и кистью штуцер дроссельной заслонки, особенно в местах прилегания закрытой дроссельной заслонки [стрелки].
  1. Вытереть штуцер дроссельной заслонки нелинеющей тряпкой.
  2. Оставить ацетон полностью выветриться и установить вычищенный механизм управления дроссельной заслонкой обратно.
  3. Приспособить блок управления двигателем J623 (J623) к механизму управления дроссельной заслонкой J338 (J338) Система диагностики, измерения и информации автомобиля VAS 5051.