Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Коленвал, поршни и шатуны Skoda Roomster I

Двигатель 11 иллюстраций ~2 мин чтения
Коленвал - общая схема монтажа

ПримечаниеУказание Перед снятием коленвала следует позаботиться о подходящей подкладке, чтобы зубчатый диск (поз. 5) не был прижат и не получил повреждения. Перед монтажными работами смазать все опорные и рабочие поверхности маслом.

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Глубина

Процесс проверки

  1. Измерить глубину выступа [a] установочного штифта при снятом зубчатом диске [1].
  1. Зубчатый диск [2] обязательно заменять после каждого отворачивания винтов крепления [1].

Момент затяжки: 10 Н*м на + 90° (^1/4 об.)

ПримечаниеУказание При повторном заворачивании винтов с потайной головкой крепления зубчатого диска места установки винтов деформируются настолько, что головки винтов прилегают к коленвалу [3][стрелки] и зубчатый диск не закрепляется винтами.

Поршни и шатуны - общая схема монтажа

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Плоский щуп
  1. Вставить кольцо под прямым углом сверху так, чтобы оно стояло прим. на расстоянии 15 мм от нижней кромки цилиндра.
Поршневое кольцо (размеры в мм)новыйПредельный износ
1. Компрессионное кольцо0,25...0,401,0
2. Компрессионное кольцо0,20...0,401,0
Маслосъёмное кольцо0,25...0,501,0

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Плоский щуп

Перед проверкой очистить кольцевые канавки поршня.

Поршневое кольцо (размеры в мм)новыйПредельный износ
1. Компрессионное кольцо0,06...0,090,25
2. Компрессионное кольцо0,05...0,080,25
Маслосъёмное кольцо0,03...0,060,15

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Нутромер 50...100

Диаметр поршня (позиция 2).

Диаметр цилиндра (позиция 7).

Процесс проверки

  1. Измерить в 3 местах в перекрёстном порядке в поперечном направлении [A] и продольном направлении [B].

Отклонение от номинального размера макс. 0,10 мм

ПримечаниеУказание Измерение внутреннего диаметра цилиндра нельзя проводить, когда блок цилиндров закреплён с помощью держателя двигателя MP 1-202 (MP 1-202) на монтажном стенде, т. к. в этом случае возможна ошибка измерения.

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • напр. электрогравёр

Порядок выполнения работ

  1. Пометить положение установки и принадлежность на внутренней стороне поршня (не на днище поршня), напр. с помощью электрогравёра.

Поршень в цилиндре [1] и [2]:

Большой клапанный карман впускного клапана к стороне маховика [стрелки]

Поршень в цилиндре [3]:

Большой клапанный карман впускного клапана к стороне шкива [стрелка]

ПримечаниеУказание У новых поршней расположение для цилиндров обозначено цветной меткой на днище поршня. Поршни в цилиндрах 1 и 2: обозначение 1/2. Поршень в цилиндре 3: обозначение 3.

  • Положение установки: выровнять направляющую кромку масляной форсунки по обработанной кромке блока цилиндров.

ПримечаниеУказание Масляные форсунки нельзя перегибать. Согнутые масляные форсунки подлежат замене.

Проверка выступания поршня в положении ВМТ

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Прибор для измерения выступания поршня MP 1-107 (MP 1-107)

Порядок выполнения работ

При установке нового поршня или детали двигателя следует проверить выступание поршня в положении ВМТ. В зависимости от выступания поршня следует установить соответствующую прокладку головки блока цилиндров согласно следующей таблице.

ПримечаниеУказание Для измерения выступания поршня в положении ВМТ двигатель вращать по часовой стрелке.

Выступание поршня над верхней кромкой блока цилиндровМаркировка отверстия
0,91 мм ... 1,00 мм1
1,01 мм ... 1,10 мм2
1,11 мм ... 1,20 мм3

Обозначение прокладки головки блока цилиндров

  • Номер детали = [см. стрелку 1]
  • Управляющий код = [см. стрелку 2] (можно игнорировать)
  • Отверстия = [см. стрелку 3]

ПримечаниеУказание Если при измерении выступания поршней получены различные значения, то следует устанавливать прокладку максимальной толщины.