Общая информация
расположение компонента
Общее описание
Для того, чтобы обеспечить наилучшее возможное сочетание управляемости, экономии топлива и контроля за выбросами, блок управления двигателем использует замкнутую систему дозирования воздуха/топлива. EСМ контролирует напряжение сигнала подогреваемый кислородный датчик и регулирует подачу топлива на основе управления топливом в замкнутом контуре. Изменения в подаче топлива будут указываться долгосрочными и краткосрочными значениями подстройки топлива. Идеальное значение подстройки горючего составляет около 0%. ECМ добавит топливо, когда сигнал подогреваемый кислородный датчик указывает на состояние обеднения. подогреваемый кислородный датчик
Описание кода неисправности
Нарушение предельных значений лямбда-адаптации и ламбда-контроллера на продолжительный период, которое первоначально могло быть вызвано отказами в топливной или впускной системе, будет связано с ростом выбросов и поэтому должно диагностироваться мониторингом топливной системы.если тот же самый код ошибки установлен в следующем ездовом цикле, блок управления двигателем освещает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель). Отклонения лямбда-зонд-контроллера, включая адаптивные члены, соответственно используются для мониторинга топливной системы. Счетчик временных отклонений увеличивается, если отклонения лямкда-регулятора превышают определенное пороговое значение. Затем устанавливается P0174 TTC C. P0174 P0175 P0172
Условия обнаружения кода неисправности
| ПУНКТ | Условие обнаружения | ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА |
|---|---|---|
| Стратегия код неисправности | Контроль отклонения регулирования топлива | Утечка воздуха Негерметичность системы EVAP Низкое давление топлива Неисправные сигналы датчиков |
| Условия активации | Расчетная загрузка канистры -11% Оценочная высота < 8000 футов Температура охлаждающей жидкости > 60 (140 ) Адаптация к заправке > 14,5% | |
| Пороговое значение | Лямбда-контроллер + значение облицовки 17% (отношение постного A/F) Отношение постного А/Ф: 400сек. | |
| Время диагностики | 900 сек. | |
| Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) при условии | 2 ездовых цикла |
Как продиагностировать сканером
Мониторинг состояния кода неисправности
ПримечаниеЕсли сохранены какие-либо коды, относящиеся к инжекторам, подогреваемый кислородный датчик, датчику температура охлаждающей жидкости (температуры охлаждающей жидкости двигателя), датчикам положения дроссельной заслонки или датчику массового расхода воздуха, выполнить ВСЕ РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ, связанные с этими кодами, прежде чем продолжить дальнейшее устранение неполадок.
- Подключить сканирующее устройство и выбрать режим " коды неисправностей (DTC) (коды неисправностей).
- Нажать F5 (INFO) для выбора информации код неисправности из меню коды неисправностей (DTC).
- Убедиться, что " код неисправности Readiness Flag " указывает " Complete. Если нет, управляйте транспортным средством в условиях, указанных в данных стоп-кадра или разрешающих условиях.
- Прочитайте параметр «код неисправности Status».
- Отображается ли параметр " History (Not Present) неисправность "? YES Неисправность периодически вызывается плохим контактом в разъеме датчика и/или блок управления двигателем, либо она была устранена, а память ЕСМ не была очищена. Тщательно проверить разъемы на предмет ослабленного или плохого соединения, изгиба, коррозии, загрязнения, износа или повреждения. Отремонтируйте или заменить по мере необходимости и перейдите к процедуре " Верификация ремонта транспортного средства. НЕТ Переходите на процедуру " Контроль срабатывания.
ПримечаниеОшибка истории (отсутствует): расшифровка кода ошибки возникла, но была устранена. Текущая ошибка: в настоящее время происходит DCC.
Контроль теста включения
ПримечаниеОсновная цель этого испытания состоит в том, чтобы выявить потенциальные проблемы механического состояния двигателя и проблемы с топливными системами и системами зажигания, которые не являются общими для всех цилиндров. Для получения наилучших результатов проводите это испытание, сохраняя как можно более устойчивое показание оборотов.
ВниманиеПеред началом испытаний; установить стояночный тормоз, поместить селектор передач в положение P или N и заблокируйте ведущие колеса для обеспечения безопасности.
- Прогрейте двигатель до нормальной рабочей температуры и дайте ему поработать на холостом ходу.
- С помощью сканирующего устройства выбрать параметр " форсунка # 1 " (инжектор № 1) в режиме проверки срабатывания, показанном на рисунке.
- Проконтролировать обороты двигателя и выключить инжектор № 1 нажатием на клавишу " STRT (F1).
- Повторить процедуру на всех инжекторах и записать обороты двигателя. Спецификация: Все цилиндры должны показывать равномерное падение оборотов.
- Было ли падение оборотов каждого цилиндра в пределах одного и того же значения? ДА Перейдите к процедуре " Проверка системы впуска/выпуска на ограничение или утечку. НЕТ Цилиндры с наименьшей величиной падения оборотов не вносят свою долю мощности. Перейдите в процедуру " Осмотр топливной форсунки " и проверить подозрительные цилиндры. примечание) Если потеря оборотов между цилиндрами довольно велика (200rpm или более), а двигатель имеет высокий пробег, существует возможность износа двигателя Выполнить испытание на сжатие с измерением давления двигателя для проверки степени износа.
Как осмотреть и ремонт
Проверка системы P0174: неисправности топливной подстройки - системы слишком бедной (банка 2)
Проверка утечки воздуха
- Визуально/физически проверить утечку воздуха в системе впуска/выпуска, как указано ниже. Если OK, перейдите к следующему шагу. При необходимости отремонтируйте NG и перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства. Вакуумные шланги для щелей, перегибов и неправильных соединений. Прокладка корпуса дроссельной заслонки Прокладка между впускным коллектором и головкой цилиндра Уплотнения между впрыском во впускной коллектор и топливными инжекторами Выхлопная система между подогреваемый кислородный датчик и тремя путями катализатора утечки воздуха
- Проверка утечки воздуха в система улавливания паровКлапан управления продувкой.
- Снять вакуумный шланг со стороны впускной коллектор с клапана продувки канистры система улавливания паров
- С помощью ручного вакуумного насоса подайте заданный вакуум (приблизительно 15 дюймов ртутного столба) на сторону впускной коллектор клапана.
- Удерживает ли клапан разрежение? ДА Перейдите к процедуре " Осмотр топливной системы. НЕТ Устраните утечку воздуха и перейдите в процедуру " Проверка ремонта автомобиля.
Осмотр топливной системы
- Проверить топливо на наличие избытка воды, спирта или других загрязнений. Заменить загрязненное топливо по мере необходимости.
- Установить сечение провода давления топлива.
- Запустить двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу. При отсоединенном вакуумном шланге от регулятора давления топлива осмотреть давление топлива. Технические характеристики: 343 к Па (3,5 / , 49,8 фунт/кв.
- Соответствует ли давление топлива спецификации? ДА Перейдите к процедуре " Проверка топливного инжектора, как указано ниже. НЕТ При необходимости выполнить ремонт в соответствии с инспекционной запиской, как показано ниже, и перейдите к процедуры " Верификация ремонта транспортного средства.
Примечание
- Проверить, снижается ли давление в топливной магистрали при быстром ускорении.
- Если давление топлива ниже спецификации: Проверить на наличие давления в топливопроводе во время защемления шланга возврата топлива.
- , если давление топлива выше спецификации: Засорена ли топливная магистраль?
Осмотр топливной форсунки
- Проверить топливные инжекторы на предмет засорения или каких-либо ограничений.
- Топливная форсунка в порядке? ДА Визуально/физически проверить механическую проблему двигателя. Отремонтируйте по мере необходимости и перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства. НЕТ Проверить форсунку на предмет загрязнения, ухудшения или повреждения. Заменить заведомо исправной форсункой и проверить правильность работы. Если проблема устранена, заменить форсунку, а затем перейдите к процедуры " Подтверждение ремонта автомобиля.
Как проверить ремонт транспортного средства
Проверка ремонта транспортного средства
После ремонта необходимо убедиться, что неисправность устранена.
- Подключить сканирующее устройство и выбрать режим " коды неисправностей (DTC) (коды неисправностей).
- Нажать на F5 (INFO) и подтвердите, что " код неисправности Readiness Flag " означает " Complete. Если нет, управляйте транспортным средством в условиях, указанных в данных стоп-кадра или разрешающих условия.
- Прочитайте параметр «код неисправности Status».
- Отображается ли параметр " History (Not Present) неисправность "? ДА Система работает в соответствии со спецификацией. Очистить расшифровка кода ошибки. НЕТ Перейдите к соответствующей процедуре поиска и устранения неисправностей.