Главная/Skoda/Superb/Skoda Superb Ii (2008-2013)/Руководство по ремонту/Двигатель/Коленвал, поршни и шатун (двигатель 2,0/103; 125 кВт TDI CR…
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Коленвал, поршни и шатун (двигатель 2,0/103; 125 кВт TDI CR (1-го поколения)) Skoda Superb Ii

Двигатель 25 иллюстраций ~7 мин чтения
Снятие и установка коленвала

(Octavia II, Yeti)

ПримечаниеУказание Для выполнения монтажных работ необходимо закрепить двигатель с помощью держателя двигателя (MP 1-202) на монтажном стенде.

  • Вкладыш подшипника для блока цилиндров со смазочной канавкой Не перепутать бывшие в употреблении вкладыши подшипников (пометить). — Вкладыш подшипника
  • Ведущая звёздочка цепного привода масляного насоса Снятие и установка — Ведущая звёздочка цепного привода
  • Вкладыш подшипника для крышек подшипников без смазочной канавки Не перепутать бывшие в употреблении вкладыши подшипников (пометить). — Вкладыш подшипника
  • Регулировочные шайбы для крышки подшипника 3 разные варианты исполнения для крышек подшипников и блока цилиндров Соблюдать фиксацию — Регулировочные шайбы
  • Довернуть моментом 65 Н*м на + 90° (^1/4 об.) заменить — Довернуть моментом 65 Н*м на + 90° (^1/4 об.)
  • Крышка подшипника Крышка подшипника 1: Сторона шкива: Крышка подшипника 3: с пазами для регулировочных шайб Удерживающие выступы вкладышей подшипников блока цилиндров/крышки подшипника должны располагаться друг над другом — Крышка подшипника
  • Игольчатый подшипник Только автомобили с АКПП заменить — Игольчатый подшипник
  • Коленвал со звездочкой для привода масляного насоса Осевой зазор нового: 0,07…0,17 ммПредельный износ: 0,37 мм Коренная шейка коленчатого вала: ∅ 54,00 мм Коренная шейка шатуна: ∅ 54,00 мм — Коленвал
Снятие и установка коленвала

(Superb II)

ПримечаниеУказание Для выполнения монтажных работ необходимо закрепить двигатель с помощью держателя двигателя (MP 1-202) на монтажном стенде.

  • Вкладыш подшипника для блока цилиндров со смазочной канавкой Не перепутать бывшие в употреблении вкладыши подшипников (пометить). — Вкладыш подшипника
  • Ведущая шестерня Снятие и установка — Ведущая шестерня
  • Вкладыш подшипника для крышек подшипников без смазочной канавки Не перепутать бывшие в употреблении вкладыши подшипников (пометить). — Вкладыш подшипника
  • Регулировочные шайбы для подшипника 3 разные варианты исполнения для крышек подшипников и блока цилиндров Соблюдать фиксацию — Регулировочные шайбы
  • Довернуть моментом 65 Н*м на + 90° (^1/4 об.) заменить — Довернуть моментом 65 Н*м на + 90° (^1/4 об.)
  • Крышка подшипника Крышка подшипника 1: на стороне шкива Крышка подшипника 3 с вырезами для регулировочных шайб Удерживающие выступы вкладышей подшипников блока цилиндров/крышки подшипника должны располагаться друг над другом — Крышка подшипника
  • Игольчатый подшипник заменить — Игольчатый подшипник
  • Коленвал Осевой зазор нового: 0,07 ... 0,17 мм; Предельный износ: 0,37 мм Коренная шейка коленчатого вала: ∅ 54,00 мм Коренная шейка шатуна: ∅ 50,90 мм — Коленвал
Замена игольчатого подшипника коленвала

(Octavia II, Superb II)

Только у автомобилей с автоматической коробкой передач.

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Центрирующая оправка (T30029 (3176))
  • Съёмник с внутренним захватом (Kukko 21/2)
  • Контропора (Kukko 22/1)

ПримечаниеУказание При установке двигателя на автомобиль с автоматической коробкой передач проверить, чтобы игольчатый подшипник со стороны коробки передач был установлен на коленвал, при необходимости установить игольчатый подшипник.

Снятие

  1. Снять игольчатый подшипник съемником с внутренним захватом (Kukko 21/2) и контропорой (Kukko 22/1) .

Установка

  1. Запрессовать игольчатый подшипник с помощью центрирующей оправки (T30029) .
  • Положение установки: Сторона игольчатого подшипника с надписью должна быть видна в установленном состоянии.

Глубина установки игольчатого подшипника

  • Размер [a]: 1,5 мм …1,8 мм
Снятие и установка ведущей звёздочки цепного привода

(Octavia II, Yeti)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Запрессовочная втулка (MP1-316 (30-100))
  • Двухрычажный съёмник, стандартный
  • Защитные перчатки

Снятие

  1. Снять уплотнительную прокладку фланца со стороны шкива .
  2. Снять натяжитель цепи, цепь и звёздочку привода масляного насоса.
  3. Выпрессовать ведущую звёздочку цепного привода с коленвала с помощью двухрычажного съёмника [2]. При этом защитить шейку коленвала с помощью подходящей подкладной шайбы [1].

Установка

Установка выполняется в обратной последовательности, при этом необходимо учитывать следующее:

Внимание! Надеть защитные перчатки!

  1. Нагреть ведущую звёздочку цепного привода в нагревательной печи прим. в течение 15 минут до 220 °C.
  2. Надеть ведущую звёздочку цепного привода с помощью клещей на конец вала и напрессовать с помощью запрессовочной втулки (30-100) до упора на коленвал.
  • Положение установки: Широкий буртик ведущей звёздочки цепного привода (фаска 45° в отверстии) направлена в сторону двигателя.
Замена ведущей шестерни коленвала

(Superb II)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Обычное нагревательное устройство
  • Устройство для запрессовки (MP1-214 (10-203))
  • Съёмник (T10392)
  • Упор (T10392/1)
  • Мультиметр в комбинации с датчиком температуры (V.A.G 1526 B)

Снятие

  1. Снять уплотнительную прокладку фланца со стороны шкива .
  2. Снять масляный картер .
  3. Снять модуль балансирных валов .
  4. Установитьупор (T10392/1) на коленвал.
  1. Вставить съемник (T10392) в отверстия цилиндрической зубчатой шестерни и вращать по часовой стрелке [стрелка], ввернуть забивные штифты[A].
  1. Удерживая коленвал накидным ключом [A], выпрессовать звёздочку с шейки коленвала, закручивая болт накидным ключом [B] или трещеткой.

Установка

ПримечаниеУказание При нагреве новой приводной шестерни контролировать температуру с помощью измерительного прибора (VAS 6519) илипортативного мультиметра (V.A.G 1526) в комбинации с датчиком (V.A.G 1526D/1), для этого необходимо прижать кончик щупа датчика температуры к приводной шестерне. При температуре 200 °C на установку приводной шестерни на коленвал отводится ок. 4 секунд. При более высокой температуре время установки увеличивается (220 °C = ок. 6 секунд). Соблюдайте чистоту при выполнении работ на шейке коленвала.

Внимание! Не разрешается превышать максимальную температуру 240 °C, иначе приводная шестерня изменит цвет и деформируется.

Положить зубчатую шестерню всей поверхностью на обычный нагревательный прибор и нагревать минимум до 200 °C, максимум до 240 °C, буквенные обозначения должны быть направлены вверх.

Внимание! Опасность ожога. Используйте соответствующие защитные рукавицы для выполнения дальнейших работ.

ПримечаниеУказание Следите за тем, чтобы не повредились зубья шестерни.

  1. После достижения температуры снять зубчатую шестерню клещами, как показана на рисунке.
  1. При помощи устройства для запрессовки (MP1-214 (10-203)) надеть зубчатую шестерню без перекоса на шейку коленвала.
  1. Дать зубчатой шестерне несколько минут остыть и затем установить модуль балансирных валов .
Разборка и сборка поршней и шатунов

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Оправка (VW 222A)
  • Поршневые кольца Сместить стык на 120° Снятие и установка с помощью клещей для поршневых колец Обозначение «„TOP“» показывает в сторону днища поршня Проверить зазор в стыке Илл. Проверить зазор по высоте Илл. — Поршневые кольца
  • Поршни с камерой сгорания Обозначить положение установки и соответствие цилиндрам Положение установки и соответствие поршней и цилиндров Илл. Стрелка на днище поршня указывает в сторону шкива при образовании трещин поршень подлежит замене Проверка поршней Илл. Диаметр поршня: ∅ 80,96 мм Устанавливать с помощью стяжной ленты для поршней Проверить выступание поршня в положении ВМТ — Поршни
  • Поршневые пальцы При тугом ходе нагреть поршень до 60 °C С оправкой (VW 222A) Снятие и установка — Поршневые пальцы
  • Стопорное кольцо заменить — Стопорное кольцо
  • Шатуны Заменять только комплектно Обозначить соответствие цилиндрам [A] Положение установки: Метки [B] указывают в сторону шкива со сломанной крышкой подшипника Разделение нового шатуна Осевой зазор: Предельный износ 0,37 мм — Шатуны
  • Вкладыш подшипника Положение установки Илл. Не перепутать бывшие в употреблении вкладыши подшипников (пометить). Обратить внимание на исполнение: верхний вкладыш подшипника (в сторону поршня) из износостойкого материала, отличительный признак при новых вкладышах подшипников: чёрный штрих на рабочей поверхности в области места разделения установить по центру Илл. Обратить внимание на правильность положения Предельный осевой износ: 0,37 мм — Вкладыш подшипника
  • Блок цилиндров Проверить цилиндр Илл. Диаметр цилиндра: ∅ 81,01 мм — Блок цилиндров
  • Крышка шатуна Обратить внимание на положение установки крекованная крышка подходит к соответствующему шатуну только в одном положении Разделение нового шатуна — Крышка шатуна
  • Масляная форсунка для охлаждения поршня Снятие и установка Илл. — Масляная форсунка
  • Нагнетательный клапан, 27 Н*м устанавливать без герметика Снятие и установка Илл. — Нагнетательный клапан, 27 Н*м
  • Довернуть моментом 30 Н*м на + 90° (^1/4 об.) заменить Смазать резьбовую и опорную поверхности маслом — Довернуть моментом 30 Н*м на + 90° (^1/4 об.)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Плоские щупы
  1. Вставить кольцо под прямым углом сверху в нижнее отверстие цилиндра так, чтобы оно стояло прим. на расстоянии 15 мм от нижней кромки цилиндра. Для установки использовать поршень без колец.
Поршневое кольцо (размеры в мм)новыйПредельный износ
1. Компрессионное кольцо0,20…0,401,00
2. Компрессионное кольцо0,20…0,401,00
Маслосъёмное кольцо0,25…0,501,00

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Плоские щупы
  1. Перед проверкой очистить кольцевые канавки поршня.
Поршневое кольцо (размеры в мм)новыйПредельный износ
1. Компрессионное кольцо0,06…0,090,25
2. Компрессионное кольцо0,05…0,080,25
Маслосъёмное кольцо0,03…0,060,15

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Наружный микрометр
  1. Измерять на расстоянии прим. 10 мм от нижней кромки, со смещением под прямым углом к оси поршневого пальца.
  • Макс. отклонение от номинального размера: 0,04 mm.
  • Стрелка на днище поршня [см. стрелки] должна указывать в сторону шкива.

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Индикаторный нутромер
  1. Измерить цилиндр в 3 местах в перекрёстном порядке в поперечном направлении [A] и продольном направлении [B].
  • Макс. отклонение от номинального размера: 0,10 мм.
  1. Вкладыши подшипников устанавливаются по центру в шатунах или крышках шатунов.
  • Размер [a] = 2,5 мм.
  • Положение установки: Выровнять направляющую кромку масляной форсунки относительно обрабатываемой поверхности блока цилиндров.

ПримечаниеУказание Масляные форсунки не должны быть деформированы. Деформированные масляные форсунки необходимо заменить.

Проверка выступания поршня в положении ВМТ

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Измерительный прибор для предварительного натяжения гильзы цилиндра (MP 1-107)

Процесс проверки

  1. Измерительный прибор для предварительного натяжения гильзы цилиндра (MP 1-107), закрепить на блоке цилиндра, как указано на рисунке.
  1. Измерять в двух положениях для каждого цилиндра.

При установке новой поршневой группы или двигателя неполной сборки следует проверить выступание поршня в положении ВМТ у всех поршней.

Если при измерении выступания поршней получены различные значения, следует устанавливать прокладку максимальной толщины.

В зависимости от выступания поршня следует установить соответствующую прокладку головки блока цилиндров согласно следующей таблице.

Выступание поршней над верхним краем блока цилиндров ммОбозначение диаметров цилиндров
0,91…1,001
1,01…1,102
1,11…1,203

Обозначение прокладки головки блока цилиндров

  • Номер детали = [см. стрелку 1]
  • Отверстия [см. стрелку 2]
  • Отверстия [см. стрелку 3] (можно игнорировать)

ПримечаниеУказание Если при измерении выступания поршней получены различные значения, следует устанавливать прокладку максимальной толщины.

Разделение нового шатуна

У новых шатунов может быть так, что заданное место излома не полностью надломлено. Если крышка шатуна не отделяется рукой, действуйте следующим образом:

  1. Отметьте соответствие шатуна цилиндру.
  2. Слегка зажать шатун, как показано на рисунке, в тиски с алюминиевыми губками.

ПримечаниеУказание Зажимать шатун только слегка, чтобы не повредить его. Шатун зажимается ниже линии смыкания, обозначенной на рисунке пунктирной линией.

  1. Вывернуть оба винта [см. стрелки] прим. на 5 оборотов.
  2. Чтобы отсоединить крышку, осторожно постукивайте пластмассовым молотком по крышке шатуна в направлении [стрелки].