Главная/Skoda/Superb/Skoda Superb Ii (2008-2013)/Руководство по ремонту/Двигатель/Как снять и установить уплотнительные прокладки фланца и ма…
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Как снять и установить уплотнительные прокладки фланца и маховика (2.0/103 кВт TDI PD) Skoda Superb Ii

Двигатель 33 иллюстрации ~9 мин чтения

ПримечаниеИнструкция Ремонт сцепления (см. Коробка передач) (см. Группа ремонта30).

  • Уплотнительное кольцо замена не смазывать ни маслом ни консистентной смазкой — Уплотнительное кольцо
  • Уплотнительная прокладка фланца на стороне шкива должен устанавливаться на пригоночные втулки извлечение и установка — Уплотнительная прокладка фланца на стороне шкива
  • Блок цилиндров со встроенным коленчатым валом замена игольчатого подшипника коленчатого вала — Блок цилиндров
  • Двухдисковый маховик извлечение и установка из–за сдвинутых отверстий установка возможна только в одном положении — Двухдисковый маховик
  • 60 Нм + повернуть дополнительно на 90° (^1/4 оборота) заменить — 60 Нм + повернуть дополнительно на 90° (^1/4 оборота)
  • Промежуточный лист должен устанавливаться на пригоночные втулки в ходе сборочных работ не повредить и не согнуть подвешен на уплотнительной прокладке фланца Илл. — Промежуточный лист
  • 15 Нм заменить — 15 Нм
  • Уплотнительная прокладка фланца на стороне коробки передач замена возможна только в комплекте с уплотнительным кольцом и импульсным колесом датчика частоты вращения вала двигателя (G28) замена — Уплотнительная прокладка фланца на стороне коробки передач
  • Датчик частоты вращения вала двигателя (G28) снятие — Датчик частоты вращения вала двигателя (G28)
  • 5 Нм — 5 Нм
  1. Подвесив промежуточный лист на уплотнительную прокладку фланца, надеть на пригоночные втулки [стрелки].
Замена уплотнительного кольца (сальника) коленчатого вала на стороне шкива

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Контропора (T30004) или контропора (опорное плечо) (MP 1-310 (3099))
  • Съемник уплотнительных колец (MP 1-226 (3203))
  • Монтажный инструмент (T10053)

Извлечение

  • Двигатель встроен.
  1. Удалить зубчатый приводной ремень .
  2. Удалить шкив зубчатого приводного ремня с коленчатого вала, для чего следует зафиксировать шкив зубчатого приводного ремня контропорой или контропорой (опорным плечом).
  1. Для ведения съемника уплотнительных колец следует ввинтить рукой крепежный винт шкива зубчатого приводного ремня на коленчатом валу до упора в коленчатый вал.
  1. Вывернув внутреннюю часть съемника уплотнительных колец (MP 1-226) из его наружной части на два оборота (примерно на 3 мм), зафиксировать ее винтом c накатанной головкой.
  1. Смазав маслом резьбовую головку съемника уплотнительных колец, установить ee и ввинтить c применением большого усилия как можно глубже в уплотнительное кольцо.
  2. Ослабив винт c накатанной головкой, поворачивать внутреннюю часть против коленчатого вала до тех пор, пока кольцо не вытащено.
  3. Зажав съемник уплотнительных колец в тиски, устранить уплотнительное кольцо клещами.
  4. Очистить рабочие и уплотняющие поверхности.

Установка

ПримечаниеИнструкция Перед запрессовкой не смазывать маслом рабочую кромку и внешнюю поверхность уплотнительного кольца.

  1. Устранить остатки масла с шатунной шейки коленчатого вала чистой тряпкой.
  2. Установить направляющую гильзу (T10053/1) на шатунную шейку коленчатого вала.
  1. Насунуть уплотнительное кольцо через направляющую гильзу.
  2. Запрессовать уплотнительное кольцо центровым винтом шкива зубчатого приводного ремня и при помощи нажимной втулки из T10053 (T10053) таким образом, чтобы оно было хорошо пригнано в одной плоскости.

ПримечаниеИнструкция На поверхности прилегания между шкивом зубчатого приводного ремня и коленчатым валом не должно быть никакого масла. Заменить центровой винт шкива зубчатого приводного ремня на коленчатом валу. Не смазывать маслом центровой винт шкива зубчатого приводного ремня на коленчатом валу.

  1. Установить шкив зубчатого приводного ремня на коленчатом валу, для чего следует зафиксировать шкив контропорой или контропорой (опорным плечом).
  2. Установить зубчатый приводной ремень (отрегулировать фазы газораспределения) .
Извлечение и установка уплотнительной прокладки фланца на стороне шкива

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Контропора (T30004) или контропора (опорное плечо) (MP 1-310 (3099))
  • Монтажный инструмент (T10053)
  • Гаечный ключ с тарированным моментом затяжки
  • Средство для удаления уплотнений Gasket Stripper (код хранения GST, позиция № R 34402), изготовитель Retech s.r.o.
  • Защитные очки и перчатки
  • Очищающее и обезжиривающее средство, напр. D 000 401 04 (D 000 401 04)
  • Силиконовая уплотняющая мастика (D 176 404 A2)

Извлечение

  • Двигатель встроен.
  1. Удалить зубчатый приводной ремень .
  2. Удалить шкив зубчатого приводного ремня с коленчатого вала, для чего следует зафиксировать шкив зубчатого приводного ремня контропорой или контропорой (опорным плечом).
  1. Слить моторное масло Подробное техническое обслуживание Superb II.
  2. Извлечь масляный поддон .
  3. Вывинтив крепежные винты уплотнительной прокладки фланца, снять уплотнительную прокладку фланца, слегка по ней постукивая, в случае надобности, резиновым молотком, чтобы освободить ее.

Установка

Установку осуществляют в обратной последовательности действий, причем нужно соблюдать следующие указания:

Внимание! Для работы со средством для устранения уплотнения и обезжиривающим средством следует пользоваться защитными перчатками и очками!

  1. Очистить уплотняющую поверхность на уплотнительной прокладке фланца, блоке цилиндров и на масляном поддоне от остатков уплотняющего средства при помощи химического средства для устранения уплотнения.
  2. Обезжирить уплотняющие поверхности.

ПримечаниеИнструкция Учитывать срок пригодности силиконового уплотняющего средства.

  1. Отрезать ножницами кончик тюбика в месте передней отметки (диаметр форсунки - ок. 3 мм).
  2. Нанести гусеничную ленту силиконового уплотняющего средства [стрелка] на чистую уплотняющую поверхность уплотнительной прокладки фланца согласно рисунку.
  • Толщина гусеничной ленты уплотняющего средства [стрелка]: 2 … 3 мм.

ПримечаниеИнструкция Нельзя, чтобы толщина гусеничной ленты уплотняющего средства превышала размер 3 мм, ибо в противном случае лишнее уплотняющее средство может попасть в масляный поддон и засорить сетку в маслозаборной трубе. Уплотнительную прокладку фланца необходимо установить в течение 5 минут с момента нанесения силиконового уплотняющего средства. Для установки уплотнительной прокладки фланца с надетым уплотнительным кольцом следует надеть на шатунную шейку коленчатого вала направляющую гильзу (T10053/1).

  1. Насунуть уплотнительную прокладку фланца осторожно на пригоночные втулки на блоке цилиндров и подтянуть новые крепежные винты слегка рукой.
  2. Затянуть винты уплотнительной прокладки фланца попеременно накрест.
  3. Встроить масляный поддон .
  4. Установить шкив зубчатого приводного ремня на коленчатом валу, для чего следует зафиксировать шкив зубчатого приводного ремня контропорой или контропорой (опорным плечом).
  5. Установить зубчатый приводной ремень (отрегулировать фазы газораспределения) .
  6. Налить моторное масло и проверить его уровень Подробное техническое обслуживание Superb II.
Замена уплотнительной прокладки фланца на стороне коробки передач

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Монтажный инструмент (T10134)
  • Винт M6x35 (3 шт.)
  • Винт M7x35 (2 шт.)
  • Щупы
  • Стальная линейка
Извлечение
  • Коробка передач извлечена.
  1. Извлечь двухдисковой маховик .
  2. Удалить промежуточный лист с пригоночных втулок и отцепить от уплотнительной прокладки фланца [стрелки].
  1. Отрегулировать двигатель в ВМТ 1–го цилиндра .
  2. Извлечь масляный поддон .
  3. Извлечь датчик частоты вращения вала двигателя G28 (G28)[позиция 1].
  1. Вывинтить крепежные винты уплотнительной прокладки фланца.
  2. Ввинтить 3 винта М6x35 мм в резьбовые отверстия уплотнительной прокладки фланца [стрелки].
  1. Выпрессовать уплотнительную прокладку фланца вместе с импульсным колесом из коленчатого вала попеременным навинчиванием винтов в уплотнительную прокладку фланца.

ПримечаниеИнструкция Уплотнительная прокладка фланца с уплотнительным кольцом из ПТФЭ снабжена опорным кольцом рабочей кромки уплотнения. Это опорное кольцо выполняет функцию сборочной втулки и нельзя его устранить перед тем как приступить к сборке. После извлечения из упаковки запчасти нельзя отделить или взаимно повернуть уплотнительную прокладку фланца и импульсное колесо. Импульсное колесо вводят в положение для сборки фиксированием на стопорном штифте монтажного инструмента (T10134). Уплотнительная прокладка фланца и уплотнительное кольцо образуют одну единую деталь и можно их менять только вместе с импульсным колесом. На уплотняющей поверхности импульсного колеса к коленчатому валу нанесен слой из эластомера. Этот слой ни в коем случае не должен попасть в контакт c грязью или жиром. Монтажный инструмент (T10134) занимает свое положение для сборки по отношению к коленчатому валу при помощи направляющей цапфы, вводимой в резьбовое отверстие коленчатого вала.

A - Закрепление уплотнительной прокладки фланца c импульсным колесом на монтажном инструменте T10134 (T10134)

A - Шестигранная гайка

В - Зажимная поверхность

C - Монтажный колпак

D - Винт с внутренним шестигранником в головке

E - Направляющая цапфа (с красной ручкой - для бензинового двигателя)

F - Стопорный штифт

G - Направляющая цапфа (с черной ручкой - для дизельного двигателя)

  1. Зажать монтажный инструмент на зажимной поверхности [В] ходового винта в тиски.
  1. Устранить предохранительную скобу [стрелка] с новой уплотнительной прокладки фланца.

ПримечаниеИнструкция Нельзя, чтобы импульсное колесо извлекалось из уплотнительной прокладки фланца или же в ней повернулось.

  1. Положить уплотнительную прокладку фланца передней стороной на чистую ровную поверхность.
  1. Нажать на опорное кольцо рабочей кромки уплотнения [A][стрелки] таким образом, чтобы оно прилегло к ровной поверхности.

ПримечаниеИнструкция Верхняя кромка импульсного колеса должна совпадать c передней кромкой уплотнительной прокладки фланца.

Стопорное отверстие [В] на импульсном колесе [C] должно совпадать с отметкой [А] на уплотнительной прокладке фланца.

  1. Положить уплотнительную прокладку фланца передней стороной на монтажный инструмент таким образом, чтобы стопорный штифт [A] вошел в фиксированное положение в отверстии [В] импульсного колеса.

ПримечаниеИнструкция Проследить за тем, чтобы уплотнительная прокладка фланца прилегла ровно к монтажному инструменту.

  1. Прижать опорное кольцо рабочей кромки уплотнения [B] при затягивании винтов c накатанной головкой [А] к поверхности монтажного инструмента таким образом, чтобы стопорный штифт не смог более выскользнуть из отверстия в импульсном колесе.
Б - Установка монтажного инструмента T10134 (T10134) c уплотнительной прокладкой фланца на фланец коленчатого вала
  • Нельзя, чтобы на фланце коленчатого вала имелись масло или консистентная смазка.
  • Двигатель находится в ВМТ 1-го цилиндра.
  1. Вывинтить шестигранную гайку на конец ходового винта.
  2. Привинтить монтажный инструмент винтами c внутренним шестигранником в головке [A] к фланцу коленчатого вала до упора.
  1. Ввинтить два винта М7x35 мм [A] примерно 3-мя витками резьбы в блок цилиндров к направляющей уплотнительной прокладки фланца.
  1. Сдвинуть вручную монтажный колпак [С] по направлению [стрелки] таким образом, чтобы импульсное колесо [В] прилегло к фланцу коленчатого вала [А]. Затем засунуть направляющую цапфу с черным шариком [D] в резьбовое отверстие в коленчатом валу до упора. Если направляющая цапфа заколочена правильно, то шарик находится на расстоянии ок. 10 мм от монтажного колпака [C]. Этим самым импульсное колесо занимает окончательное положение для сборки.
  1. Ввинтить рукой шестигранную гайку [E] на ходовой винт таким образом, чтобы она присела к монтажному колпаку [С].

ПримечаниеИнструкция Нельзя, чтобы направляющая цапфа для бензиновых двигателей (черная ручка) [F] засовывалась в резьбовое отверстие коленчатого вала.

В - Запрессовывание импульсного колеса на фланец коленчатого вала
  1. Затянуть шестигранную гайку монтажного инструмента гаечным ключом c тарированным моментом затяжки с наконечником. Момент затяжки: 35 Нм.

ПримечаниеИнструкция После затягивания гайки с приложением момента 35 Нм еще должен остаться между блоком цилиндров и уплотнительной прокладкой фланца незначительный воздушный зазор.

Г - Контроль положения для сборки импульсного колеса на коленчатом валу
  1. Вывинтить шестигранную гайку [Е] на конец ходового винта.
  1. Вывинтить два направляющих винта [A] из блока цилиндров.
  2. Вывинтить три винта с накатанной головкой [В] из уплотнительной прокладки фланца.
  3. Вывинтив два винта с внутренним шестигранником в головке, снять монтажный инструмент.
  4. Устранить опорное кольцо рабочей кромки уплотнения.

Импульсное колесо на коленчатом валу находится в правильном положении для сборки в том случае, если между фланцем коленчатого вала [A] и импульсным колесом [В] имеется расстояние [а] = 0,5 мм.

  1. Положить стальную линейку на фланец коленчатого вала.
  1. Измерить щупом расстояние между стальной линейкой и импульсным колесом.

Если измеренное расстояние меньше, чем 0,5 мм:

  1. Допрессовать колесо датчика .

В случае достижения размера:

  1. Привинтить новые крепежные винты уплотнительной прокладки фланца попеременно накрест. Момент затяжки: 15 Нм.
  2. Встроить датчик частоты вращения вала двигателя G28 (G28)[позиция 1]. Момент затяжки: 5 Нм.
  1. Встроить масляный поддон .
  2. Установить промежуточный лист.
  3. Установить маховик c новыми винтами. Затянуть крепежные винты с приложением момента 60 Нм + повернуть дополнительно на ^1/4 оборота (90 °).
Д - Окончательное запрессовывание импульсного колеса
  1. Привинтить монтажный инструмент (T 10134) винтами c внутренним шестигранником в головке к фланцу коленчатого вала до упора.
  1. Ввинтить во фланец три винта с накатанной головкой [В].
  2. Затем засунуть направляющую цапфу с черным шариком [D] в резьбовое отверстие в коленчатом валу до упора. Если направляющая цапфа заколочена правильно, то шарик находится на расстоянии ок. 10 мм от монтажного колпака [C].
  3. Завинтить рукой шестигранную гайку [Е] на ходовом винте таким образом, чтобы она присела к монтажному колоколу [С].
  4. Затянуть шестигранную гайку монтажного инструмента гаечным ключом c тарированным моментом затяжки с наконечником. Момент затяжки: 40 Нм.
  1. Снова проверить положение для сборки импульсного колеса на коленчатом валу .

В том случае, если размер [a] опять слишком малый:

  1. Затянуть шестигранную гайку монтажного инструмента с приложением момента 45 Нм.
  2. Снова проверить положение для сборки импульсного колеса на коленчатом валу .
Извлечение и установка двухдискового маховика
  • Кронштейн опоры двигателя (MP 1-202 (VW 540))
  • Втулка (T30010 (VW 540/1B))
  • Собачки маховика (MP 1-504)
  • Стопорный инструмент (MP1-223 (3067))

Извлечение

  • Коробка передач извлечена.

Встроенный двигатель

  1. Всунуть стопорный инструмент (MP1-223 (3067)) в отверстие на блоке цилиндров.
  • Положение для сборки приспособления:

Извлеченный двигатель

  1. Зафиксировать двухдисковой маховик всовыванием стопорного инструмента (MP 1-504) в зубья и поворачивать до тех пор, пока он не каснется распорной втулки T30010 (T30010).
  1. Надеть собачку маховика (MP 1-504) на зубчатый обод и поворачивать коленчатый вал до тех пор, пока собачка не прилегнет к втулке (T30010).

Продолжение для всех двигателей

  1. Повернуть двухдисковой маховик [A] таким образом, чтобы винты находились в середине отверстий [стрелки].

Внимание! Вывинчивая винты [B], необходимо проследить, чтобы на вторичной стороне [А] двухдискового маховика не осталась висеть головка винта, так как маховик пришел бы в негодность.

  1. Вывинтив винты [В], удалить двухдисковой маховик.

Установка

Установку осуществляют в обратной последовательности действий, причем необходимо соблюдать следующие указания:

ПримечаниеИнструкция Для прикрепления применить новые болты.

  1. Повернуть вторичную сторону [A] двухдискового маховика таким образом, чтобы винты [B] находились в середине отверстий [стрелки].
  1. Все винты [B] следует навинтить рукой.
  2. Все винты [B] следует затянуть накрест c приложением момента 60 Нм.
  3. Все винты [B] следует повернуть накрест на 90° (^1/4 оборота).