Главная/Volkswagen/Caddy/Volkswagen Caddy Iii (2004-2010)/Руководство по ремонту/Двигатель/Как отремонтировать систему непосредственного впрыска дизел…
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Как отремонтировать систему непосредственного впрыска дизельного двигателя Volkswagen Caddy Iii

Двигатель 15 иллюстраций ~8 мин чтения

Блок управления системы непосредственного впрыска топлива имеет память неисправностей. До и после выполнения ремонтных или регулировочных работ необходимо провести опрос памяти неисправностей .

Меры безопасности .

Нормы поддержания чистоты .

Меры безопасности

Внимание! При выполнении монтажных работ, особенно в моторном отсеке из-за его плотной компоновки, необходимо соблюдать следующие правила: Магистрали всех видов (топливные, гидравлические, системы улавливания паров топлива, ОЖ, хладагента, тормозной жидкости, вакуумные) и провода следует располагать в первоначальном предусмотренном на заводе-изготовителе порядке (с использованием соответствующих элементов крепления). Обеспечить свободное пространство для всех подвижных и горячих компонентов.

При использовании контрольно-измерительных приборов в ходе пробной поездки необходимо соблюдать следующие правила:

  • Контрольно-измерительные приборы должны быть прочно закреплены на заднем сиденье. Там же должен находиться работающий с ними второй специалист.
  • Если работающий с контрольно-измерительными приборами специалист будет находиться на переднем пассажирском сиденье, то при срабатывании подушки безопасности он может получить травму.

Во избежание получения травм и/или повреждения системы впрыска и системы накаливания необходимо соблюдать следующие требования:

  • Отсоединение и подсоединение электрических кабелей системы впрыска и накаливания, а также измерительных приборов допускается только при выключенном зажигании.
  • При необходимости прокрутить двигатель стартером без запуска, например, при проверке компрессии, отсоединить разъем насос-форсунок на головке блока цилиндров.
  • Перед отсоединением аккумуляторной батареи выяснить код защиты магнитолы от кражи.
  • Отключение и подключение клемм аккумуляторной батареи должно производиться только при выключенном зажигании, поскольку в противном случае можно повредить блок управления системы непосредственного впрыска дизельного топлива.
Правила поддержания чистоты

При проведении работ с системой питания/впрыска следует строго соблюдать следующие правила поддержания чистоты:

  • Перед снятием деталей тщательно очистить места разъемов и прилегающие к ним области.
  • Снятые детали положить на чистую поверхность и накрыть. Не использовать тряпки, оставляющие волокна!
  • Если ремонт разгерметизированных узлов не будет выполняться немедленно, их следует тщательно накрыть или убрать в исключающее их загрязнение место.
  • Устанавливать только чистые детали: извлекать запасные части из упаковки непосредственно перед установкой. Запрещается использовать детали, хранившиеся без упаковки (например, в ящиках с инструментами).
  • При открытой установке: по возможности не работать со сжатым воздухом. По возможности не перемещать автомобиль.
  • Кроме этого, следует исключить возможность попадания капель дизельного топлива на шланги системы охлаждения. В случае попадания дизельного топлива на шланги их следует немедленно очистить. Поврежденные шланги необходимо заменить.
Ремонт насос-форсунки
  • Соблюдать правила поддержания чистоты .
  • Всегда заменять уплотнения и уплотнительные кольца круглого сечения.
  • 20 Нм + довернуть на ^1/4 об. (90°) заменить — 20 Нм + довернуть на ^1/4 об. (90°)
  • Ось роликовых рычагов с коромыслом снятие и установка , снятие и установка насос-форсунки — Ось роликовых рычагов
  • Контргайка, 30 Нм — Контргайка, 30 Нм
  • Регулировочный винт заменить соблюдать указания по замене — Регулировочный винт
  • Палец с шаровой головкой заменить соблюдать указания по замене — Палец с шаровой головкой
  • Насос-форсунка снятие и установка — Насос-форсунка
  • Уплотнительное кольцо круглого сечения замена — Уплотнительное кольцо круглого сечения
  • Уплотнительное кольцо круглого сечения замена — Уплотнительное кольцо круглого сечения
  • Уплотнительное кольцо круглого сечения замена — Уплотнительное кольцо круглого сечения
  • Теплоизоляционное уплотнение заменить — Теплоизоляционное уплотнение
  • Стопорное кольцо — Стопорное кольцо
  • Головка блока цилиндров — Головка блока цилиндров
  • Проставка — Проставка
  • 12 Нм + довернуть на ^3/4 об. (270°) заменить — 12 Нм + довернуть на ^3/4 об. (270°)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Монтажные втулки (T10056)
Снятие
Установка
  1. Снять теплоизоляционное уплотнение вместе со стопорным кольцом.
  2. Тщательно очистить поверхности установки уплотнительных колец крулого сечения на насос-форсунке.
  3. Вставить монтажную втулку (T10056/1) до упора в насос-форсунку.
  1. Осторожно вставить верхнее, толстое уплотнительное кольцо круглого сечения в монтажную втулку и в гнездо насос-форсунки.
  2. Удалить монтажную втулку.
  3. Вставить монтажную втулку (T10056/2) до упора в насос-форсунку.
  1. Осторожно вставить среднее, тонкое уплотнительное кольцо в монтажную втулку и в гнездо насос-форсунки.
  2. Удалить монтажную втулку.
  3. Вставить монтажную втулку (T10056/3) до упора в насос-форсунку.
  1. Осторожно вставить нижнее уплотнительное кольцо в монтажную втулку и в гнездо насос-форсунки.
  2. Удалить монтажную втулку.
  3. Установить новое теплоизоляционное уплотнение вместе со стопорным кольцом.
Снятие и установка насос-форсунки

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Штатив микрометра (VW 387)
  • Насадка (3410)
  • Насадка (T10054)
  • Съемник (T10055)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)
Снятие
  1. Снять верхний кожух зубчатого ремня.
  2. Снять крышку головки блока цилиндров .
  3. Повернуть коленчатый вал так, чтобы пара кулачков соответственно устанавливаемой или снимаемой насос-форсунки равномерно указывала вверх.
  4. Ослабить контргайки регулировочных винтов [1] и выкрутить регулировочные винты.
  1. Открутить крепежные болты [2] оси роликовых рычагов от внешних к внутренним с помощью насадки (3410) и снять ось роликовых рычагов привода клапанов.
  2. Открутить крепежный болт [3] проставки с помощью торцевой насадки (T10054) и извлечь проставку.
  3. Отсоединить штекер насос-форсунки с помощью отвертки. Во избежание перекашивания, разъем слегка придерживать с другой стороны пальцем.

Не перепутать насос-форсунки местами.

  1. Установить съёмник (T10055) на место фиксатора в боковой паз насос-форсунки.
  1. Осторожными постукивающими движениями извлечь насос-форсунку вверх из места посадки в головке цилиндров.
Установка

ПримечаниеИнструкция После каждого снятия оси коромысел и при каждой работе, требующей регулировки насос-форсунок, необходимо заменять регулировочные винты Поз.и шаровые пальцы Поз.насос-форсунок Новые насос-форсунки поставляются с кольцом круглого сечения и термоизолятором.

  1. При установке старой насос-форсунки необходимо заменить уплотнения круглого сечения и теплоизоляционное уплотнение .
  2. Перед установкой насос-форсунки проверить правильность посадки трех уплотнительных колец, теплоизоляционного уплотнения и стопорного кольца.

ПримечаниеИнструкция Уплотнительные кольца не должны быть перекручены.

  1. Смазать уплотнительные кольца и очень осторожно установить насос-форсунку в гнездо на головке блока цилиндров.
  2. Вставить насос-форсунку в посадочное место в головке блока цилиндров равномерным нажатием до упора.
  3. Установить проставку в боковой паз насос-форсунки.

ПримечаниеИнструкция Если насос-форсунка стоит не под прямым углом по отношению к проставке, крепежный болт может открутиться, что приведет к повреждениям насос-форсунки или головки блока цилиндров.

  1. Поэтому необходимо правильно располагать насос-форсунку, как указано далее:
  2. Вкрутить новый крепежный болт в колодку так, чтобы ещё можно было слегка провернуть насос-форсунку.
  3. Выставить насос-форсунку под прямым углом к постелям опорных подшипников распредвала.
  4. Проверить при помощи штангенциркуля (диапазон измерения мин. 400 мм) размер «„а“» от внешнего края головки блока цилиндров до круглой поверхности насос-форсунки.
ЦилиндрРазмер «„a“»
1333,0 ± 0,8 мм
2245,0 ± 0,8 мм
3153,6 ± 0,8 мм
465,6 ± 0,8 мм
  1. В случае необходимости скорректировать расположение насос-форсунки и затянуть крепежный винт следующим образом: 12 Нм и 270° (3/4 оборота) (поворот может проходить в несколько этапов).
  2. Заменить шаровые пальцы Поз.насос-форсунок.
  3. Установить ось с коромыслами и затянуть новые крепёжные болты следующим образом:
  1. Сначала равномерно затянуть внутренние болты [2], затем внешние болты [1]. Затем в той же очередности равномерно довернуть с 20 Нм на 90° (1/4 оборота).
  2. Установить микрометр, как показано на рис., на регулировочный винт насос-форсунки.
  1. Вращать коленчвал в направлении вращения двигателя, пока ролик коромысла не окажется в высшей точке. Сторона ролика [стрелка A]находится в высшей точке, индикатор [стрелка B] находится в нижней точке
  2. Снять индикатор.
  3. Затем вкрутить регулировочный винт в коромысло до момента, когда будет ощущаться заметное сопротивление (насос-форсунка стоит в упоре).
  4. Затем вкрутить регулировочный винт в коромысло до момента, когда будет ощущаться заметное сопротивление (насос-форсунка стоит в упоре).
  5. Открутить регулировочный винт от упора назад на 180°.
  1. Держать регулировочный винт в этой позиции и затянуть контргайку с моментом 30 Нм.
  2. Подсоединить разъем насос-форсунки.
  3. Установить клапанную крышку .
  4. Установить защитный кожух зубчатого ремня.
  5. Опрос памяти неисправностей .
Впускной коллектор с заслонкой и навесными деталями

Двигатель: BDJ

Двигатель: BST

  • Электродвигатель привода заслонки впускного коллектора (V157) Заслонка впускного коллектора закрывается при выключении двигателя приблизительно на 3 секунды, а затем снова открывается. Тем самым снижается толчок при выключении двигателя — Электродвигатель привода заслонки впускного коллектора (V157)
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Впускной коллектор — Впускной коллектор
  • От клапана вентиляции картера — От клапана вентиляции картера
  • Кронштейн для крышки моторного отсека — Кронштейн
  • 10 Нм — 10 Нм
  • Датчик температуры всасываемого воздуха (G42) — Датчик температуры всасываемого воздуха (G42)
  • 5 Нм — 5 Нм
  • Уплотнительное кольцо круглого сечения заменить — Уплотнительное кольцо круглого сечения
  • Прокладка заменить — Прокладка
  • Вакуумный шланг от клапана рециркуляции ОГ (N18) схема подключения вакуумных шлангов — Вакуумный шланг
  • Клапан системы рециркуляции ОГ проверка — Клапан системы рециркуляции ОГ
  • 20 Нм — 20 Нм
  • 22 Нм — 22 Нм
Впускной коллектор с заслонкой и навесными деталями

Двигатель: BST

Двигатель: BDJ

  • Электродвигатель привода заслонки впускного коллектора (V157) Заслонка впускного коллектора закрывается при выключении двигателя приблизительно на 3 секунды, а затем снова открывается. Тем самым снижается толчок при выключении двигателя — Электродвигатель привода заслонки впускного коллектора (V157)
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Впускной коллектор — Впускной коллектор
  • От клапана вентиляции картера — От клапана вентиляции картера
  • Кронштейн для крышки моторного отсека — Кронштейн
  • 10 Нм — 10 Нм
  • Датчик температуры всасываемого воздуха (G42) — Датчик температуры всасываемого воздуха (G42)
  • 5 Нм — 5 Нм
  • Уплотнительное кольцо круглого сечения заменить — Уплотнительное кольцо круглого сечения
  • Прокладка заменить — Прокладка
  • Вакуумный шланг от клапана рециркуляции ОГ (N18) схема подключения вакуумных шлангов — Вакуумный шланг
  • Клапан системы рециркуляции ОГ проверка — Клапан системы рециркуляции ОГ
  • 20 Нм — 20 Нм
  • 22 Нм — 22 Нм
  • Радиатор системы рециркуляции ОГ снятие и установка деталей системы рециркуляции ОГ — Радиатор системы рециркуляции ОГ
Разборка и сборка воздушного фильтра

Двигатель: BDJ

Двигатель: BST

  • Пружинный хомут — Пружинный хомут
  • Воздуховод — Воздуховод
  • 8 Нм — 8 Нм
  • 2 Нм — 2 Нм
  • Корпус воздушного фильтра — Корпус воздушного фильтра
  • Элемент фильтра — Элемент фильтра
  • 20 Нм — 20 Нм
  • Форкамера — Форкамера
  • Пружинный хомут — Пружинный хомут
  • Воздуховод всасываемого воздуха — Воздуховод всасываемого воздуха
  • 5 Нм — 5 Нм
  • Кронштейн — Кронштейн
  • Скоба — Скоба
  • Воздуховод к переднему бамперу — Воздуховод
  • 5 Нм — 5 Нм
  • Крышка — Крышка
  • Вакуумный шланг к клапану рециркуляции ОГ (N18) схема подключения вакуумных шлангов — Вакуумный шланг
  • 2 Нм — 2 Нм
  • Всасывающий шланг — Всасывающий шланг
Разборка и сборка воздушного фильтра

Двигатель: BST

Двигатель: BDJ

  • 5 Нм — 5 Нм
  • Воздуховод к передней несущей панели — Воздуховод
  • Диффузор — Диффузор
  • Крышка — Крышка
  • 3 Нм — 3 Нм
  • Пружинный хомут — Пружинный хомут
  • Всасывающий шланг — Всасывающий шланг
  • Кронштейн — Кронштейн
  • 2 Нм — 2 Нм
  • 8 Нм — 8 Нм
  • 3 Нм — 3 Нм
  • Верхняя часть кожуха воздушного фильтра — Верхняя часть кожуха воздушного фильтра
  • Элемент фильтра — Элемент фильтра
  • Нижняя часть корпуса воздушного фильтра — Нижняя часть корпуса воздушного фильтра
  • Расходомер воздуха (G70) — Расходомер воздуха (G70)
  • Уплотнительное кольцо круглого сечения при повреждении заменить — Уплотнительное кольцо круглого сечения
  • Воздуховод — Воздуховод
  • Форкамера — Форкамера
  • 20 Нм — 20 Нм
  • Воздуховод всасываемого воздуха — Воздуховод всасываемого воздуха
  • 5 Нм — 5 Нм
  • Кронштейн — Кронштейн
  • Скоба — Скоба
  • Вакуумный шланг к клапану рециркуляции ОГ (N18) схема подключения вакуумных шлангов — Вакуумный шланг
  • 2 Нм — 2 Нм