Главная/Volkswagen/Caddy/Volkswagen Caddy Iii (2004-2010)/Руководство по ремонту/Двигатель/Головка блока цилиндров (4-цил. дизельный двигатель (двигат…
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Головка блока цилиндров (4-цил. дизельный двигатель (двигатель 2,0 л, 2-клапанный, TDI)) Volkswagen Caddy Iii

Двигатель 59 иллюстраций ~17 мин чтения

ПримечаниеИнструкция При установке головки блока линдров из обменного фонда с установленным распределительным валом перед монтажом клапанной крышки следует смазать поверхности трения толкателей клапанов и кулачков распредвала. Прилагающиеся пластиковые подкладки для защиты открытых клапанов можно удалять только непосредственно перед установкой головки блока цилиндров. При замене головки блока цилиндров также следует слить старую и залить новую охлаждающую жидкость.

Детали и узлы головки блока цилиндров

Снятие и установка клапанной крышки

Снятие, установка и натяжка зубчатого ремня

Снятие и установка головки блока цилиндров

Проверка компрессии

Детали и узлы головки блока цилиндров
  • Верхняя часть кожуха зубчатого ремня — Верхняя часть кожуха зубчатого ремня
  • Зубчатый ремень перед снятием пометить направление вращения проверить на износ не перегибать снятие и установка, натяжение — Зубчатый ремень
  • 10 Нм заменить — 10 Нм
  • 25 Нм — 25 Нм
  • 100 Нм — 100 Нм
  • Зубчатый шкив распределительного вала — Зубчатый шкив распределительного вала
  • Ступица с задающим ротором при ослаблении и затяжке использовать упор (T10051) для снятия использовать съёмник (T10052) снятие и установка , Снятие и установка распредвала — Ступица
  • Кожух зубчатого ремня задний — Кожух зубчатого ремня задний
  • Уплотнительная втулка при повреждении заменить — Уплотнительная втулка
  • Датчик Холла (G40) для положения распределительного вала для снятия извлечь уплотнительную втулку Поз. из задней части кожуха зубчатого ремня — Датчик Холла (G40)
  • Болт крепления головки блока цилиндров при откручивании и затягивании соблюдать последовательность перед установкой вставить шайбы в головку блока блока цилиндров Поз. — Болт крепления головки блока цилиндров
  • Обратная топливная магистраль — Обратная топливная магистраль
  • Подающая топливная магистраль — Подающая топливная магистраль
  • Магистраль охлаждающей жидкости — Магистраль охлаждающей жидкости
  • Клапанная крышка с помощью регулятора давления вентиляции картера и вакуумного ресивера перед установкой новой прокладки тщательно очистить уплотнительную канавку, а также крепёжные болты перед установкой чистой ветошью тщательно очистить привалочную поверхность головки блока цилиндров снятие и установка — Клапанная крышка
  • Вакуумный шланг к соединителю сдвоенного насоса/усилителю тормозного привода — Вакуумный шланг
  • Пробка при повреждении заменить прокладку — Пробка
  • к рукаву воздухозаборника воздушного фильтра/турбокомпрессора — к рукаву воздухозаборника воздушного фильтра/турбокомпрессора
  • 10 Нм затягивать в надлежащей последовательности , Снятие и установка клапанной крышки — 10 Нм
  • прокладка клапанной крышки при повреждении заменить перед установкой новой прокладки тщательно очистить уплотнительную канавку, а также крепёжные болты перед установкой на места стыков на головке блока нанести герметик «„AMV 174 004 01“» , Снятие и установка клапанной крышки — прокладка клапанной крышки
  • 20 Нм — 20 Нм
  • Проушина — Проушина
  • Насос-форсунка снятие и установка — Насос-форсунка
  • 10 Нм — 10 Нм
  • Центральный разъём для насос-форсунки — Центральный разъём
  • от усилителя тормозного привода — от усилителя тормозного привода
  • Сдвоенный насос для подачи топлива и снабжения вакуумной системы проверить снятие и установка не разбирать — Сдвоенный насос
  • Напорный шланг от топливного фильтра белый или белая маркировка обращать внимание на надёжность посадки фиксировать с помощью пружинных хомутов — Напорный шланг
  • Обратный шланг к топливному фильтру синий или синяя маркировка обращать внимание на надёжность посадки фиксировать с помощью пружинных хомутов — Обратный шланг
  • Прокладка заменить — Прокладка
  • Кронштейн — Кронштейн
  • 25 Нм — 25 Нм
  • Головка блока цилиндров снятие и установка после замены сменить охлаждающую жидкость — Головка блока цилиндров
  • Прокладка головки блока цилиндров заменить устанавливать в соответствии с маркировкой Илл. после замены сменить охлаждающую жидкость — Прокладка головки блока цилиндров
  • Керамическая свеча накаливания 15 Нм Строго следовать инструкциям по монтажу и указаниям — Керамическая свеча накаливания
  • Натяжной ролик — Натяжной ролик
  • 20 Нм и довернуть на ^1/8 оборота (45 °) — 20 Нм и довернуть на ^1/8 оборота (45 °)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Линейка
  • Измерительный щуп

макс. допустимое коробление: 0,1 мм

ПримечаниеИнструкция Шлифовка ГБЦ дизельных двигателей не допускается.

  • Номер запчасти по каталогу = стрелка 1
  • Отверстия = стрелка 2
  • Управляющий код = стрелка 3 (никакого значения для ремонтных работ не имеет, внимания на код не обращать!)

ПримечаниеИнструкция Толщина устанавливаемой прокладки головки блока цилиндров зависит от выступания поршней. При замене прокладки устанавливать только прокладку с той же маркировкой. При установке новых поршней или части двигателя необходимо определить ВМТ на поршнях.

Снятие и установка клапанной крышки

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Динамометрический ключ (5...50 Нм) (V.A.G 1331)
  • Герметик (AMV 174 004 01)

Снятие

  1. Отсоединить шланг вентиляции картера на отводе трубы наддува сзади.
  2. Отцепить топливные шланги и шланги системы охлаждения на соединительной трубке между интеркулером и патрубком впускного коллектора.
  1. Вывернуть болт [1].
  2. Снять соединительную трубу между интеркулером и впускным патрубком, для чего немного разжать хомуты [стрелки].
  3. Снять верхний кожух зубчатого ремня.
  4. Отсоединить вакуумный шланг от крышки головки блока цилиндров.
  5. Отвернуть болты крепления клапанной крышки.

Установка

Установка осуществляется в обратной последовательности. При этом следует соблюдать следующее:

ПримечаниеИнструкция При повреждении заменить прокладку клапанной крышки и уплотнение болтов.

  1. Спереди на места обоих стыков крышки подшипника и ГБЦ нанести небольшое количество герметика (AMV 174 004 01) (∅ примерно 5 мм) [стрелки].
  1. Сзади на места обоих стыков крышки подшипника и ГБЦ нанести небольшое количество герметика (AMV 174 004 01) (∅ примерно 5 мм) [стрелки].
  1. Закрутить от руки в последовательности -1...13- клапанную крышку.
  1. Затянуть болты в последовательности -1…13- моментом 10 Нм.
Снятие, установка и натяжка зубчатого ремня
Снятие и установка зубчатого ремня

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Фиксатор (3359)
  • Ключ для гаек с двумя отверстиями (T10020) или шестигранный ключ
  • Фиксатор (T10115)
  • Фиксатор коленчатого вала (T10100)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1332)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Траверса (10-222A) с опорами (10-222A/22)
  • Упор (T10172) с пальцами (T10172/4)

Снятие

ПримечаниеИнструкция Регулировку зубчатого ремня обязательно выполнять только на холодном двигателе, поскольку регулировочное положение натяжителя изменяется в зависимости от температуры двигателя.

Внимание! Опасно! Вытекание топлива! Топливная система находится под давлением. Перед разгерметизацией системы место соединения необходимо обернуть ветошью. Затем, осторожно ослабляя соединение, сбросить давление.

  1. Отцепить топливные шланги и шланги системы охлаждения на соединительной трубке между интеркулером и патрубком впускного коллектора.
  1. Вывернуть болт [1].
  2. Снять соединительную трубу между интеркулером и впускным патрубком, для чего немного разжать хомуты [стрелки].
  3. Снять верхний кожух зубчатого ремня.
  4. Открутить топливный фильтр с кронштейном.
  5. Снять топливный фильтр с кронштейном [стрелка] и отложить его в сторону, не отсоединяя шланги.
  1. Выкрутить болт на заливной горловине бачка омывателя.
  2. Снять компенсационный бачок усилителя рулевого управления.
  3. Отсоединить электрический разъём на расширительном бачке системы охлаждения.
  4. Отвинтить крепление расширительного бачка, подходящие к нему шланги не отсоединять. Положить его на двигатель.
  5. Снять поликлиновой ремень .
  6. Снять натяжитель поликлинового ремня.
  7. Снять подкрылок передней правой колесной ниши.
  8. Снять демпфер крутильных колебаний/ременной шкив.
  9. Снять нижний и средний кожухи зубчатого ремня.
  10. Установить траверсу (10-222A) с опорами (10-222A/22) и закрепить двигатель в монтажном положении.

ПримечаниеИнструкция Если зубчатый ремень снимается для демонтажа ГБЦ, то установить траверсу (10-222A) с более высокими опорами (10-222A/13) За счёт этого обеспечивается достаточное пространство для снятия ГБЦ.

  1. Выкрутить крепёжные болты опоры на кронштейне двигателя и на кузове [стрелки] и полностью снять опору силового агрегата.

ПримечаниеИнструкция Опору можно снимать только после вывешивания двигателя с помощью траверсы (10-222A)! Крепёж кронштейна опоры двигателя можно ослаблять только после снятия опоры силового агрегата.

  1. Немного приподнять двигатель с помощью траверсы (10-222A), чтобы открутить оба верхних болта кронштейна двигателя.
  1. Немного опустить двигатель с помощью траверсы (10-222A), чтобы открутить нижний болт кронштейна двигателя.
  2. Отсоединить хомут магистрали хладагента от лонжерона.
  3. Извлечь кронштейн двигателя в направлении назад.
  4. Открутить нижнюю и среднюю часть защиты зубчатого ремня.
  5. Привести коленвал в положение ВМТ 1 цилиндра.

ПримечаниеИнструкция При этом проворачивать коленчатый вал, пока метка на его зубчатом шкиве и зубчатый сегмент шкива распредвала не будут наверху. Метка на кожухе зубчатого ремня сзади должна совпадать с меткой на шкиве распредвала [стрелка].

  1. Зафиксировать ступицу с помощью фиксатора (3359). Для этого вставить фиксатор в отверстие в ГБЦ через свободный концентрический паз на левой стороне шкива распредвала.
  2. Зафиксировать зубчатый шкив коленвала с помощью фиксатора коленчатого вала (T10100). Для этого вставить фиксатор коленчатого вала в зубья шкива с его торцевой стороны.

ПримечаниеИнструкция Метка на зубчатом шкиве коленвала и фиксаторе коленвала должны совпадать. При этом штифт фиксатора должен войти в отверстие в крышке коленвала.

  1. Пометить направление вращения зубчатого ремня.
  2. Ослабить крепёжные болты [1] зубчатого шкива распредвала, пока шкив не сможет проворачиваться в концентрических пазах.
  1. Ослабить крепёжную гайку натяжного ролика.
  2. Теперь вращать ключ для гаек с двумя отверстиями (T10020) против часовой стрелки до тех пор, пока натяжной ролик зубчатого ремня нельзя будет застопорить с помощью фиксатора (T10115).
  1. Провернуть ключ для гаек с двумя отверстиями (T10020) по часовой стрелке до упора и затянуть крепежную гайку [1] от руки.
  1. Сначала снять зубчатый ремень с насоса системы охлаждения, а затем с остальных зубчатых шкивов.

Установка

  • Распределительный вал зафиксирован с помощью фиксатора (3359).
  • Коленвал зафиксирован с помощью фиксатора коленвала (T10100).
  • Зафиксировать натяжной ролик фиксатором (T10115), зафиксировать натяжной ролик крепежной гайкой в крайнем правом положении.

ПримечаниеИнструкция Регулировку зубчатого ремня обязательно выполнять только на холодном двигателе, поскольку регулировочное положение натяжителя изменяется в зависимости от температуры двигателя.

  1. Провернуть шкив распредвала таким образом, чтобы он занял среднее положение в концентрических пазах [стрелки].
  1. Установить зубчатый ремень на шкив коленвала, натяжной ролик, шкив распредвала и направляющий ролик.
  2. В последнюю очередь установить зубчатый ремень на шкив насоса системы охлаждения.

ПримечаниеИнструкция Обеспечить правильное положение натяжного ролика в заднем кожухе зубчатого ремня [стрелка].

  1. Ослабить крепёжную гайку натяжного ролика и вынуть фиксатор (T10115).
  2. Теперь осторожно повернуть натяжной ролик с помощью ключа для гаек с двумя отверстиями (T10020) по часовой стрелке, пока указатель не окажется по центру отверстия в основании [стрелка].

Крепёжная гайка при этом не должна вращаться.

  1. Удерживая натяжной ролик в этом положении, затянуть крепёжную гайку следующим образом: 20 Нм и довернуть на 1/8 оборота (45°).
  2. Установить упор (T10172) с пальцами (T10172/4), как показано на рисунке. Нажать на упор (T10172) в направлении стрелки и удерживать усилие на шкиве распредвала.
  1. Затянуть в этом положении крепёжные болты шкива распредвала [1] моментом 25 Нм.
  2. Снять фиксатор (3359) и фиксатор коленвала (T10100).
  3. Повернуть коленчатый вал на два оборота по направлению вращения двигателя, чтобы коленчатый вал находился перед ВМТ цилиндра 1.
  4. Зафиксировать ступицу распредвала фиксатором (3359) в ходе вращения коленвала в рабочем направлении.
  1. Проверить, можно ли зафиксировать коленчатый вал фиксатором коленвала (T10100).

Если коленчатый вал не стопорится:

  1. Ослабить крепёжные болты [1] шкива распредвала.
  1. Слегка повернуть коленчатый вал в обратном направлении, пока штифт фиксатора не окажется почти у соответствующего отверстия в крышке коленвала [стрелка].
  1. Теперь повернуть коленвал в рабочем направлении, так чтобы штифт фиксатора вошел в отверстие в ходе вращения.
  2. Установить упор (T10172) с пальцами (T10172/4), как показано на рисунке. Нажать на упор (T10172) в направлении стрелки и удерживать усилие на шкиве распредвала.
  1. Затянуть в этом положении крепёжные болты шкива распредвала [1] моментом 25 Нм.
  2. Снять фиксатор (3359) и фиксатор коленвала (T10100).
  3. Повернуть коленчатый вал на два оборота по направлению вращения двигателя, чтобы коленчатый вал находился перед ВМТ цилиндра 1.
  4. Повторно провести проверку.
  5. Установить кронштейн двигателя на блоке цилиндров и затянуть крепёжные болты [стрелки] моментом 40 Нм + ^1/2 об. (180 °).

ПримечаниеИнструкция Перед установкой опоры силового агрегата все болты кронштейна двигателя должны быть затянуты предписанным моментом.

  1. Привинтить опору двигателя к кузову (заменить при этом крепёжные болты).

Момент затяжки болтов М8: 20 Нм + 90° (1/4 оборота.)

Момент затяжки болтов М10: 40 Нм + 90° (1/4 оборота.)

  1. Привинтить опору к кронштейну двигателя, для этого совместить посадочные поверхности, смещая двигатель с помощью траверсы (10-222A).

Момент затяжки: 60 Нм + 90° (1/4 обор.)

  1. Установить средний и нижний кожухи зубчатого ремня.
  2. Установить демпфер крутильных колебаний/ременной шкив. Момент затяжки: 10 Нм + 90° (1/4 оборота).
  3. Установить поликлиновой ремень .
  4. Установить верхний защитный кожух зубчатого ремня.
  5. Установить передний правый подкрылок.
  6. Установить компенсационный бачок усилителя рулевого управления.
  7. Установить расширительный бачок охлаждающей жидкости
  8. Затянуть крепление кронштейна топливного фильтра к опоре двигателя моментом 8 Нм.
  9. Прикрутить горловину бачка стеклоомывателя.
  10. Установить соединительную трубу между интеркулером и впускным патрубком.
Ослабление, закрепление и натяжение зубчатого ремня

ПримечаниеИнструкция При выполнении ремонтных работ, например, при снятии распределительного вала, зубчатый ремень только ослабляется; его полное снятие не требуется.

Ослабление и закрепление зубчатого ремня

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Фиксатор для дизельного ТНВД (3359)
  • Фиксатор (T10060 A)
  • Фиксатор коленчатого вала (T10100)
  • Упор (T10172)
  • Торцевой ключ (T10264)
  • Фиксатор (T10265)

Снятие:

ПримечаниеИнструкция Регулировку зубчатого ремня обязательно выполнять только на холодном двигателе, поскольку регулировочное положение натяжителя изменяется в зависимости от температуры двигателя.

  1. Отцепить топливные шланги и шланги системы охлаждения на соединительной трубке между интеркулером и патрубком впускного коллектора.
  1. Вывернуть болт [1].
  2. Снять соединительную трубу между интеркулером и впускным патрубком, для чего немного разжать хомуты [стрелки].
  3. Снять верхний кожух зубчатого ремня.
  4. Открутить топливный фильтр с кронштейном.
  5. Снять топливный фильтр с кронштейном [стрелка] и отложить его в сторону, не отсоединяя шланги.
  1. Снять поликлиновой ремень .
  2. Снять натяжитель поликлинового ремня.
  3. Снять верхний кожух зубчатого ремня.
  4. Снять передний правый подкрылок (см. Группа ремонта66).
  5. Снять демпфер крутильных колебаний/ременной шкив.
  6. Привести коленвал в положение ВМТ 1 цилиндра.
  7. Зафиксировать зубчатый шкив коленвала с помощью фиксатора коленчатого вала (T10100). Для этого вставить фиксатор коленчатого вала в зубья шкива с его торцевой стороны.

ПримечаниеИнструкция Метки на зубчатом шкиве коленвала и фиксаторе коленвала [стрелка] должны совпадать. При этом стержень стопора коленчатого вала должен войти в отверстие крышки коленвала.

  1. Зафиксировать ступицу с помощью фиксатора (3359). Для этого вставить фиксатор в отверстие в ГБЦ через левосторонний свободный концентрический паз.

ПримечаниеИнструкция Метка на кожухе зубчатого ремня сзади должна совпадать с меткой на шкиве распредвала [стрелка].

  1. Ослабить крепёжные болты [1] зубчатого шкива распредвала, пока шкив не сможет проворачиваться в концентрических пазах.
  1. Ослабить крепёжную гайку [1] натяжного ролика.
  1. Проворачивать эксцентрик натяжного ролика с помощью торцового ключа (T10264) против часовой стрелки [стрелка] до тех пор, пока натяжной ролик нельзя будет зафиксировать с помощью фиксатора (T10265).
  2. Провернуть эксцентрик натяжного ролика по часовой стрелке [стрелка] до упора и затянуть крепежную гайку [1] от руки.
  1. Снять зубчатый ремень с зубчатоременного шкива распредвала.

Установка:

  • Распределительный вал зафиксирован с помощью фиксатора (3359).
  • Коленчатый вал зафиксироан с помощью фиксатора коленвала (T10100).
  • Зафиксировать натяжной ролик фиксатором (T10265), зафиксировать натяжной ролик крепёжной гайкой в крайнем правом положении.

ПримечаниеИнструкция Регулировку зубчатого ремня обязательно выполнять только на холодном двигателе, поскольку регулировочное положение натяжителя изменяется в зависимости от температуры двигателя.

  1. Провернуть шкив распредвала таким образом, чтобы он занял среднее положение в концентрических пазах [стрелки].
  1. Установить ремень на зубчатый шкив.
  2. Извлечь фиксатор (T10265) из натяжного ролика.
  3. Ослабить крепёжную гайку [1] натяжного ролика.
  4. Проворачивать эксцентрик натяжного ролика с помощью торцового ключа (T10264) по часовой стрелке [стрелка] до тех пор, пока указатель [2] не окажется по центру отверстия в основании.

ПримечаниеИнструкция Крепёжная гайка при этом не должна вращаться.

  1. Зафиксировать натяжной ролик в этом положении и затянуть гайку натяжного ролика моментом 20 Нм и довернуть на 45°(^1/8 оборота).
  2. Установить упор (T10172) с пальцами (T10172/4), как показано на рисунке; и, приложив усилие в [направлении стрелки], удерживать преднатяжение тянущей ветви зубчатого ремня.
  1. Затянуть крепёжные болты [1] зубчатого шкива распредвала моментом 25 Нм.
  2. Снять фиксатор (3359) и фиксатор коленвала (T10100).
  3. Провернуть коленчатый вал в направлении вращения двигателя на два оборота так, чтобы поршень 1-го цилиндра немного не дошел до ВМТ.
  4. Зафиксировать ступицу распредвала фиксатором (3359) в ходе вращения коленвала в рабочем направлении.
  1. Проверить, можно ли зафиксировать коленчатый вал стопором коленвала (T10100).

Если коленчатый вал не стопорится:

  1. Ослабить крепёжные болты [1] шкива распредвала.
  1. Удалить фиксатор коленвала.
  2. Слегка повернуть коленчатый вал против направления вращения двигателя, пока стержень фиксатора коленчатого вала не окажется перед отверстием уплотнительного фланца [стрелка].
  1. Теперь повернуть коленчатый вал в направлении вращения двигателя, пока стержень фиксатора коленчатого вала из вращательного движения не войдёт в уплотнительный фланец.

ПримечаниеИнструкция Нижний кожух двигателя остаётся в установленном состоянии - при этом вращение коленчатого вала с установленным фиксатором возможно лишь в ограниченном диапазоне.

  1. Установить упор (T10172) с пальцами (T10172/4), как показано на рисунке. Нажать на упор (T10172) в направлении стрелки и удерживать усилие на шкиве распредвала.
  1. Затянуть в этом положении крепёжные болты шкива распредвала [1] моментом 25 Нм.
  2. Снять фиксатор (3359) и фиксатор коленвала (T10100).
  3. Повернуть коленчатый вал на два оборота по направлению вращения двигателя, чтобы коленчатый вал находился перед ВМТ цилиндра 1.
  4. Повторить проверку, при необходимости - провести регулировку.
  5. Установить демпфер крутильных колебаний/ременной шкив. Момент затяжки: 10 Нм + довернуть на 90° (^1/4 обор.)
  6. Установить поликлиновой ремень .
  7. Установить верхний защитный кожух зубчатого ремня.
  8. Установить передний правый подкрылок.
  9. Затянуть крепление кронштейна с топливным фильтром к опоре двигателя моментом 8 Нм [стрелки].
  10. Установить соединительную трубу между интеркулером и впускным патрубком.
Снятие и установка головки блока цилиндров

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Поддон (V.A.G 1306) или поддон (VAS 6208)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1332)
  • Ручной вакуумный насос с комплектующими (V.A.G 1390)
  • Ёмкость для прокачки (V.A.G 1390/1)
  • Кронштейн (T10014)

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Траверса (10-222A) с опорами (10-222A/13)

ПримечаниеИнструкция После установки ГБЦ необходимо снова установить на свои места все кабельные стяжки, снимаемые или срезаемые при демонтаже головки блока цилиндров.

Внимание! При выполнении монтажных работ, особенно в моторном отсеке из-за его плотной компоновки, необходимо соблюдать следующие правила: Магистрали любого вида (например, топливные, гидравлические, системы абсорбера, системы охлаждения, хладагента, тормозной жидкости, вакуумные) и электрические провода прокладывать так, чтобы восстанавливался первоначальный предусмотренный заводом-изготовителем порядок. Обеспечить достаточное пространство при работе со всеми подвижными или горячими деталями.

Снятие
  1. Снять щиток водоотводящего короба (см. Наружные арматурные работы Группа ремонта50 Передняя часть кузова, Щиток водоотводящего короба).
  1. Ослабить болт [стрелка] и вынуть вверх корпус воздушного фильтра из крепления.
  2. Корпус воздушного фильтра снять вместе с расходомером воздуха.
  3. Снять всасывающий шланг турбонагнетателя.
  4. Снять шумоизолирующий кожух (см. Наружные арматурные работы Группа ремонта50 Передняя часть кузова, Детали и узлы).
  5. Слить охлаждающую жидкость .
  6. Отцепить топливные шланги и шланги системы охлаждения на соединительной трубке между интеркулером и патрубком впускного коллектора.
  1. Вывернуть болт [1].
  2. Снять соединительную трубу между интеркулером и впускным патрубком, для чего немного разжать хомуты [стрелки].

Внимание! Топливо или топливные магистрали в топливной системе могут быть очень горячими (опасность ожога)! Кроме того топливная система находится под давлением! Перед разгерметизацией системы обернуть место соединения ветошью и затем, осторожно ослабляя соединение, сбросить давление! При выполнении любых монтажных работ с системой питания, необходимо надевать защитные перчатки и защитные очки!

  1. Перед снятием ГБЦ с помощью ручного вакуумного насоса с принадлежностями (V.A.G 1390) и дренажной ёмкости (V.A.G 1390/1) откачать топливо из сдвоенного насоса .
  2. Отсоединить топливные шланги от тандемного насоса.
  3. Открутить топливный фильтр с кронштейном.
  4. Снять топливный фильтр с кронштейном [стрелка] и отложить его в сторону, не отсоединяя шланги.
  1. Ослабить напорные магистрали на сажевом фильтре.
  2. Отсоединить разъём [стрелка] от датчика давления 1 ОГ (G450).
  1. Открутить датчик давления 1 ОГ (G450) и снять его вместе с напорными магистралями.
  2. Отсоединить подающий масляный шланг [1] от турбонагнетателя.
  1. Отсоединить электрический разъём датчика давления масла (F1).
  1. Выкрутить датчик давления масла [1].
  2. Отсоединить магистраль подачи масла к турбонагнетателю от хомута [3] и кронштейна масляного фильтра [2].
  3. Снять магистраль подачи масла.
  1. Ослабить хомут [1] с уплотнительным кольцом [2] сажевого фильтра.
  1. Выкрутить болты [стрелки] и снять соединительную трубку радиатора рециркуляции ОГ.
  1. Выкрутить болты на фланце между радиатором рециркуляции ОГ и впускным коллектором.

Автомобили с автономным отопителем:

  1. Отсоединить трубки системы охлаждения автономного отопителя с подсоединёнными шлангами системы охлаждения на блоке цилиндров.

Для всех автомобилей:

  1. Открутить гайки [1], болт [2] и штуцер [3].
  2. Снять опору турбонагнетателя со сливной масляной магистралью.
  3. Снять зубчатый ремень .
  4. Снять натяжной ролик зубчатого ремня.
  5. Снять ступицу зубчатого шкива распредвала , Снятие и установка распредвала.
  6. Выкрутить крепёжные болты кожуха зубчатого ремня сзади [2] и [4].
  1. Открутить датчик холла (G40)[3].
  2. Снять направляющую трубку маслоизмерительного щупа.
  3. Отсоединить от ГБЦ все прочие провода, которые должны быть отсоединены, и отложить их в сторону.
  4. Отсоединить от ГБЦ все соединительные шланги, шланги системы охлаждения, вакуумные и всасывающие шланги.

ПримечаниеИнструкция Обе проушины для крепления крюков траверсы находятся на ГБЦ, поэтому для вывешивания двигателя на блоке цилиндров необходимо закрепить дополнительный кронштейн.

  1. Закрутить кронштейн (T10014) в резьбовое отверстие над насосом системы охлаждения моментом 20 Нм.
  1. Затем при помощи ходового винта [А] приподнять двигатель, пока не снимется нагрузка с ходового винта [В].
  2. Отцепить ходовой винт [B] и сдвинуть его в сторону.
  3. Снять клапанную крышку .
  4. Соблюдать последовательность ослабления крепёжных болтов ГБЦ.
  1. Слегка приподнять головку блока цилиндров и снять её с двигателя, проведя вокруг кожуха зубчатого ремня со стороны (не сверху).

ПримечаниеИнструкция Головку блока цилиндров нужно снимать аккуратно, чтобы избежать повреждений.

Установка

ПримечаниеИнструкция Всегда устанавливать новые болты головки блока цилиндров. При ремонте осторожно удалить остатки прокладки с головки блока цилиндров и с блока цилиндров. При этом не оставлять царапины на привалочных плоскостях. При использовании наждачной бумаги её зернистость должна быть не меньше 100. Тщательно удалить остатки наждака и шлифования. Вынимать из упаковки новую прокладку головки блока цилиндров следует непосредственно перед установкой. С прокладкой обращаться особенно аккуратно. Повреждения силиконового слоя и гофровых соединений ведут к потере герметичности.

  1. Перед установкой головки блока цилиндров повернуть коленчатый вал в положение, соответствующе ВМТ первого цилиндра.
  2. Провернув коленвал в направлении противоположном рабочему, установить его в такое положение, чтобы все поршни находились примерно на одном уровне от ВМТ.
  3. Установить прокладку головки блока цилиндров.

ПримечаниеИнструкция Соблюдать обозначение прокладки головки блока цилиндров Илл..

  1. Установить ГБЦ и от руки завернуть все болты её крепления.
  2. Затянуть болты крепления головки блока цилиндров в 4 этапа в следующей последовательности:

Этап I = 35 Нм

Этап II = 60 Нм

Этап III = довернуть на ^1/4 оборота (90 °)

Этап IV = довернуть на ^1/4 оборота (90 °)

ПримечаниеИнструкция Дополнительная подтяжка болтов головки блока цилиндров после ремонта не требуется.

Дальнейшая установка осуществляется в обратной последовательности. При этом следует соблюдать следующее:

  1. После закрепления ГБЦ провернуть зубчатый шкив распредвала так, чтобы кулачки для первого цилиндра смотрели вверх. Перед установкой зубчатого ремня повернуть коленчатый вал в рабочем направлении в положение, соответствующее ВМТ первого цилиндра .

Соблюдать действующие правила техники безопасности для пробной поездки .

  1. Выполнить пробную поездку и затем опросить память неисправностей .
Проверка компрессии

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Торцовой ключ (3220)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)
  • Адаптер (V.A.G 1381/12)
  • Компрессометр (V.A.G 1763)

Условие проверки

  • Температура моторного масла мин. 30 °C

Процесс проверки

  1. Отсоединить центральный разъём насос-форсунки.

ПримечаниеИнструкция Строго соблюдать указания по снятию и установке керамических свечей накаливания .

  1. Все керамические свечи накаливания снимать с помощью торцового ключа 10 мм (3220).
  2. Ввернутьадаптер (V.A.G 1381/12) вместо керамических свечей накаливания..
  1. Проверить компрессию с помощью компрессометра (V.A.G 1763).

ПримечаниеИнструкция Обращение с компрессометром ⇒ Руководство по эксплуатации.

  1. Включив стартер, проворачивать коленчатый вал двигателя до тех пор, пока показания прибора не перестанут увеличиваться.

Величина компрессии:

новое: 25...31 бар, допустимый предел значения: 19 бар

Допустимая разница между отдельными цилиндрами: 5 бар

ПримечаниеИнструкция Строго соблюдать указания по снятию и установке керамических свечей накаливания .

  1. Все керамические свечи накаливания устанавливать с помощью торцового ключа 10 мм (3220).
  2. Опросить память неисправностей блока управления двигателя .

ПримечаниеИнструкция При отсоединении центрального разъёма насос-форсунок ошибки запоминаются. Поэтому нужно опросить память неисправностей и, при необходимости, очистить.