Главная/SEAT/Alhambra/SEAT Alhambra Ii (2010-2015)/Руководство по ремонту/Двигатель/Впускной коллектор (4-цилиндровый двигатель с непосредствен…
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Впускной коллектор (4-цилиндровый двигатель с непосредственным впрыском (1,8 л и 2,0 л, 4V, турбонагнетатель, цепной привод ГРМ)) SEAT Alhambra Ii

Двигатель 35 иллюстраций ~8 мин чтения

(см. Глава« Детали и узлы впускного коллектора)

(см. Глава« Снятие и установка впускного коллектора с топливной рампой)

(см. Глава« Снятие и установка блока дроссельной заслонки J338)

(см. Глава« Очистка блока управления дроссельной заслонки J338)

(см. Глава« Проверка системы изменения геометрии впускного коллектора)

(см. Глава« Проверка двойного обратного клапана)

Детали и узлы впускного коллектора
  • Винт крепления датчика температуры воздуха на впуске (G42) 5 Нм — Винт крепления датчика температуры воздуха на впуске (G42)
  • Датчик температуры воздуха на впуске (G42) — Датчик температуры воздуха на впуске (G42)
  • Электромагнитный клапан 1 для адсорбера (N80) составляет единое целое с двойным обратным клапаном для снятия и установки снять впускной коллектор — Электромагнитный клапан 1 для адсорбера (N80)
  • Впускной коллектор Болты крепления впускного коллектора поз. снятие и установка — Впускной коллектор
  • Вакуумный привод воздушных заслонок — Вакуумный привод воздушных заслонок
  • Болты крепления насоса высокого давления замена резьба M6 = 8 Нм + довернуть на 90° резьба M8 = 20 Нм — Болты крепления насоса высокого давления
  • Штуцер напорной топливной магистрали от топливного бака — Штуцер напорной топливной магистрали от топливного бака
  • Регулятор давления топлива (N276) — Регулятор давления топлива (N276)
  • Насос высокого давления с регулятором давления топлива (N276) при установке насоса высокого давления необходимо исключить попадание грязи в топливную систему. при установке насоса высокого давления система питания не должна находиться под давлением. Сбросить давление в системе питания (см. Rep.-Gr. 20) . идущий к топливной рампе топливопровод устанавливать без натяжения — Насос высокого давления
  • Толкатель с роликом после демонтажа насоса высокого давления толкатель может остаться внутри головки блока цилиндров, откуда его необходимо извлечь — Толкатель с роликом
  • Штуцер топливной магистрали высокого давления замена 22 Нм — Штуцер топливной магистрали высокого давления
  • Топливопровод к топливной рампе (Rail) топливопроводы устанавливать без натяга 18 Нм — Топливопровод к топливной рампе (Rail)
  • Клапан заслонки впускных каналов (N316) — Клапан заслонки впускных каналов (N316)
  • Форсунки заменить уплотнительные кольца обеспечить правильное монтажное положение снятие и установка — Форсунки
  • Двойной обратный клапан проверка в сборе с электромагнитным клапаном 1 адсорбера (N80) — Двойной обратный клапан
  • Опора впускного коллектора — Опора впускного коллектора
  • Болт опоры впускного коллектора 23 Нм — Болт опоры впускного коллектора
  • Гайка крепления опоры впускного коллектора 10 Нм — Гайка крепления опоры впускного коллектора
  • Винты блока дроссельной заслонки (J338) 4 шт. 5 Нм — Винты блока дроссельной заслонки (J338)
  • Блок дроссельной заслонки (J338) , привод дроссельной заслонки (электронный привод акселератора) (G186) , датчик 1 углового положения дроссельной заслонки (электронный привод акселератора) (G187) и датчик 2 углового положения дроссельной заслонки (электронный привод акселератора) (G188) после замены заново адаптировать блок дроссельной заслонки (J338) к блоку управления двигателя (J623) (см. Тестер) ««Ведомые функции»» снятие и установка очистить — Блок дроссельной заслонки (J338) , привод дроссельной заслонки (электронный привод акселератора) (G186) ,
  • Уплотнительное кольцо замена выступ уплотнительного кольца должен установиться в предусмотренное для него углубление на впускном коллекторе — Уплотнительное кольцо
Снятие и установка впускного коллектора с топливной рампой

При замене впускного коллектора адаптировать датчик положения заслонок впускных каналов (G336) к блоку управления двигателя (J623) с помощью тестера .

Необходимые специнструменты, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства

  • Торцевая насадка (T10347)
  • Ключ для масляных фильтров (3417)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)

ПримечаниеСоблюдать требования техники безопасности (см. Rep.-Gr. 20) . Соблюдать правила поддержания чистоты (см. Rep.-Gr. 20) . Для доступа к форсункам необходимо снять впускной коллектор и топливную рампу вместе со воздушными заслонками. (Тефлоновое) уплотнительное кольцо камеры сгорания и уплотнительное кольцо форсунки обязательно заменить. Детали и узлы впускного коллектора Детали и узлы топливной рампы (Rail) .

Внимание! Топливо в системе питания находится под давлением! Перед вскрытием контура высокого давления системы впрыска необходимо сбросить давление топлива до остаточного. Снижение давления в системе высокого давления .

Снятие:

  1. Снять кожух двигателя .
  2. Очистить стык впускного коллектора и головки блока цилиндров.
  3. Снять корпус воздушного фильтра .
  4. Отсоединить вакуумный трубопровод [стрелка] адсорбера.
  1. Отсоединить следующие электрические разъёмы:
  • Датчик температуры воздуха на впуске (G42)[1]
  • Блок дроссельной заслонки (J338)[2]
  • Электромагнитный клапан 1 адсорбера (N80)
  • Датчик Холла (G40)
  1. Отсоединить вакуумный трубопровод [1] в месте разъединения [2] и отсоединить шланг системы вентиляции картера [3] .
  1. Вывернуть болты [стрелки] и отвести подающий топливопровод в сторону.

ПримечаниеСистема питания не должна находиться под давлением.

  1. Отвернуть накидную гайку топливной магистрали [нижняя стрелка] .
  1. Отсоединить вакуумный трубопровод [стрелка] от клапана заслонок впускных каналов (N316) .
  1. Выкрутить болты [стрелки] крепления трубопроводов охлаждающей жидкости на впускном коллекторе.
  1. Отсоединить разъём [1] от датчика давления топлива (G247) .
  1. Ослабить хомут [2] .
  1. Выкрутить болт [4] .
  2. Отсоединить электрический разъём [стрелка] .
  3. Снять шумоизолирующий кожух (см. Наружные арматурные работы Rep.-Gr. 50 Шумоизоляция)
  4. Снять шланг наддувочного воздуха [A] и закрыть интеркулер чистой тканью.
  1. Выкрутить болты [1] и движением вниз снять воздуховод.
  1. Отсоединить разъёмы [1…3] и открутить кронштейн от впускного коллектора.
  1. Снять блок дроссельной заслонки (J338)[стрелки] .
  1. Снять опору впускного коллектора, отвернув гайку [1] и винт [2] .
  1. Снять масляный фильтр.
  2. Разблокировать держатель жгута проводов [стрелки] .
  1. Отсоединить провод [стрелка] от впускного коллектора.
  1. Отвернуть гайки [A] и выкрутить из впускного коллектора болты [стрелки] с помощью торцевого ключа (T10347) .
  1. Осторожно отсоединить впускной коллектор с топливной рампой от ГБЦ.
  2. Отсоединить электрический разъём [стрелка] от датчика положения заслонок впускных каналов (G336) и снять впускной коллектор.
  1. Впускные каналы заткнуть чистой ветошью.

ПримечаниеФорсунки могут остаться в топливной рампе.

  1. Снять топливную рампу с впускного коллектора .

Установка:

  • Форсунки находятся в головке блока цилиндров. Установить форсунки
  1. Установить впускной коллектор над шпильками (слева и справа внизу) на головке блока цилиндров.

ПримечаниеОбеспечить правильное монтажное положение форсунок и впускного коллектора при его установке на расположенный под ним держатель жгута проводов.

  • Если в процессе установки впускной коллектор потребуется снова извлечь, и при этом форсунки останутся в топливной рампе, в этом случае их необходимо снять с топливной рампы и снова установить внутрь головки блока цилиндров.

Дальнейшая сборка осуществляется в последовательности, обратной снятию. При этом необходимо принимать во внимание следующее:

  1. При установке держателя жгута проводов на впускной коллектор зафиксировать оба оставшихся крепления.

Моменты затяжки см. Детали и узлы впускного коллектора .

Моменты затяжки см. Детали и узлы топливной рампы (Rail) .

Отсоединение топливной рампы от впускного коллектора

ПримечаниеВпускной коллектор должен быть снят; снять впускной коллектор .

  1. Извлечь из фиксатора электромагнитный клапан 1 адсорбера (N80)[стрелка] .
  1. Отсоединить двойной обратный клапан [1] и топливную магистраль [2] .
  2. Открыть хомут [1] .
  1. Вывернуть оба болта [стрелки] топливной рампы.
  2. Отсоединить топливную рампу от впускного коллектора.

Установка:

  1. Затянуть топливную магистраль.
  2. Остальная сборка осуществляется в обратной последовательности.
  3. Подсоединить электрический разъём.
  4. Установить впускной коллектор .
Моменты затяжки
Штуцер топливной магистрали к топливной рампе25 Нм
Топливная магистраль (накидная гайка) к штуцеру на топливной рампе18 Нм
Снятие и установка блока дроссельной заслонки (J338)

Снятие:

  1. Ослабить хомут [2] .
  1. Выкрутить болт [4] .
  2. Отсоединить электрический разъём [стрелка] .
  3. Снять шумоизолирующий кожух (см. Наружные арматурные работы Rep.-Gr. 50 Шумоизоляция)
  4. Снять шланг наддувочного воздуха [A] и закрыть интеркулер чистой тканью.
  1. Выкрутить болты [1] и движением вниз снять воздуховод.
  1. Отсоединить электрический разъём [1] от блока дроссельной заслонки (J338) .
  1. Выкрутить болты [стрелки] , снять модуль дроссельной заслонки (J338) .

Установка:

Установка осуществляется в обратной последовательности, при этом необходимо соблюдать следующее:

моменты затяжки .

  1. Очистить посадочную поверхность уплотнительного кольца.
  2. Заменить уплотнение. Установить выступ уплотнения в правильное положение.
  3. В случае установки нового блока дроссельной заслонки (J338) адаптировать блок управления двигателя к блоку дроссельной заслонки (J338) с помощью (см. тестера) в режиме ««Ведомые функции»» .
Очистка блока дроссельной заслонки (J338)

Необходимые приспособления, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства

  • Ацетон

ПримечаниеСоблюдать правила поддержания чистоты (см. Rep.-Gr. 20) . При очистке не оставлять царапин на корпусе дроссельной заслонки.

Порядок выполнения работ:

  1. Снять блок дроссельной заслонки .
  2. Вручную открыть дроссельную заслонку и заблокировать ее подходящим предметом в открытом положении [стрелка] .

Внимание! Ацетон легко воспламеняется. Строго соблюдать правила техники безопасности и соответствующие инструкции по предотвращению несчастных случаев при работе с легковоспламеняющимися жидкостями. Не использовать для очистки дроссельной заслонки сжатый воздух. Чтобы избежать травм и попадания топлива на кожу, надевать защитные очки и перчатки.

  1. Тщательно очистить корпус дроссельной заслонки, особенно в области прилегания закрытой дроссельной заслонки стрелки с помощью обычного ацетона и кисточки.
  1. Очистить канал дроссельной заслонки ветошью, не оставляющей волокон.
  2. Дождаться, когда ацетон полностью испарится и установить чистый блок дроссельной заслонки.
  3. Адаптировать блок управления двигателя к блоку дроссельной заслонки с помощью (см. диагностического тестера) в режиме ««Ведомые функции»» .
Проверка системы изменения геометрии впускного коллектора

Эту проверку следует проводить только, если отмечен недостаток крутящего момента. Это проявляется в ухудшении разгона автомобиля или в замедлении его реакций.

Необходимые инструменты, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства

  • Ручной вакуумный насос (VAS 6213)

Условие проверки

  • Клапан заслонок впускных каналов (N316) проверен с помощью тестера .

Если клапан заслонок впускных каналов (N316) исправен, выполнить следующие проверки:

  1. Аккуратно снять кожух двигателя.
  2. Завести двигатель и оставить его работать на холостом ходу.
  3. После этого второй механик должен резко увеличить обороты двигателя (сделать короткую прогазовку). Проследить за работой исполнительного механизма вакуумного привода заслонок впускного коллектора.
  • Шток вакуумного привода должен втягиваться [стрелка] .

Если исполнительный механизм не функционирует, как указано:

  1. Проверить герметичность вакуумной системы.
  2. Проверить ход механизма изменения геометрии впускного коллектора (отсутствие заеданий). Для этого переместить шток от руки.
  3. Проверить правильность подсоединения вакуумных шлангов.
  4. Проверить вакуумные шланги на целостность.
  5. Отсоединить вакуумный шланг [1] от клапана заслонок впускных каналов (N316)[2] .
  1. Установить сдвижное кольцо [1]вакуумного насоса (VAS 6213) в положение [A] «Разрежение».
  1. Присоединить ручной вакуумный насос (VAS 6213) к исполнительному механизму вакуумного привода системы измерения геометрии впускного коллектора.
  1. Сделать несколько качков ручным вакуумным насосом (VAS 6213) .

Исполнительный механизм вакуумного привода должен перемещаться [стрелки] .

  1. Если шток вакуумного привода не двигается, заменить вакуумный привод.
Проверка двойного обратного клапана

Необходимые специальные инструменты, приспособления, контрольно-измерительные приборы и вспомогательные средства

  • Ручной вакуумный насос (VAS 6213)
  • Набор вспомогательных измерительных средств (V.A.G 1594C)

Условие проверки

  • Проведена проверка электромагнитного клапана 1 адсорбера (N80) с помощью диагностического тестера . Электромагнитный клапан 1 адсорбера в норме.
  1. Аккуратно снять кожух двигателя.
  2. Отсоединить разъём [1] и вентиляционный шланг [3] от электромагнитного клапана 1 адсорбера (N80)[2] .
  1. Установить сдвижное кольцо [1]вакуумного насоса (VAS 6213) в положение [A] «Разрежение».
  1. Присоединить ручной вакуумный насос (VAS 6213) к электромагнитному клапану 1 адсорбера (N80) .
  1. Подключить контакты электромагнитного клапана [1] с помощью вспомогательных проводов к АКБ. При этом электромагнитный клапан 1 адсорбера (N80) откроется.

После этого несколько раз привести в действие ручной вакуумный насос (VAS 6213) .

  • При этом должно создаваться разрежение.
  1. Отсоединить АКБ (прервать подачу питания).

Если разрежение не создаётся:

  1. Заменить двойной обратный клапан [1] .

Двойной обратный клапан, электромагнитный клапан 1 адсорбера (N80) и пластиковые шланги образуют единый узел. Для замены сначала демонтировать впускной коллектор.