Содержание Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Органы управления двигателем - 6.0L - альтернативные виды топлива (введение): Диагностика Chevrolet Silverado 3500

Как осмотреть топливный бак (бак типа 2)

  1. Осмотр топливного бака КПГ и кронштейнов каждые 3 года или 60 000 км, в зависимости от того, что наступит раньше. Внесите информацию о проверке в протокол проверки топливного бака КПГ. Запись о проверке топливного бака КПГ находится в дополнении к руководству владельца.
  2. Не снимайте бак с автомобиля для общих осмотров. Снятие бака необходимо только при наличии следующих условий: Бак подвергался воздействию агрессивных химических веществ, таких как кислота или щелочь. В области пласта наблюдается необычная коррозия. Очевидные повреждения наблюдаются в области ложа. Стропы бака ослаблены или повреждены. Автомобиль был вовлечен в столкновение, и в районе танка наблюдаются повреждения.
  3. Убедитесь, что крышка бака находится на месте и не повреждена. Запрещается эксплуатировать или хранить автомобиль снаружи со снятой крышкой бака. Обертка резервуара СПГ может быть повреждена длительным воздействием ультрафиолетового (УФ) излучения. Длительное воздействие УФ-излучения может привести к следующим условиям: Потеря разборчивости этикетки Рыхлые волокна, так как эпоксидная смола разрушается Отслаивание эпоксидного покрытия на облицовке
  4. В случае замены бака выполните следующие действия: Получите новую этикетку с указанием срока годности бака CNG под капотом. Получить новую этикетку с указанием срока годности резервуара СПГ. Запишите дату окончания срока службы новой цистерны на обеих этикетках, добавив 15 лет к дате изготовления цистерны.

Процедура проверки маркировки резервуара

Проверить наличие маркировки топливного бака КПГ.

При наличии любого из следующих условий обратитесь в Центр технической поддержки Gm (TAC).

  1. Метка не читается.
  2. Этикетка отслаивается.
  3. Метка отсутствует.

Убедитесь, что дата истечения срока годности, указанная на баке, соответствует этикеткам под капотом и в зоне наполнения. При необходимости замените наклейки под капотом и в зоне наполнения, чтобы срок годности соответствовал маркировке бака.

Процедура проверки обёрток бака

ВажноВо время изготовления может произойти растрескивание или расщепление обертки волокна по окружности бака. Это нормально. Не влияет на прочность бака и не требует ремонта.

Обертка обода из волоконной эпоксидной матрицы защищает топливный бак CNG. Осмотрите и нанесите на поверхность ссадины или порезы следующим образом

Абразивный износ уровня 1

  1. Ссадины уровня 1 представляют собой незначительные ссадины, такие как задиры глубиной менее 0,25 мм (0 010 дюйма).
  2. Нет необходимости повторно наносить абразивы уровня 1.

Абразивный износ уровня 2

  1. Ссадины уровня 2 представляют собой ссадины с некоторыми обнаженными волокнами или плоскими пятнами глубиной между 0,25-0,76 мм (0 010-0 030 дюйма).
  2. Перед тем, как возвращать резервуар в эксплуатацию, нанесите на него абразивную поверхность уровня 2.
  3. Смола наносится на абразивный материал с помощью коммерческой двухкомпонентной эпоксидной смолы Loctitee ® P/N 14600, отверждаемой при комнатной температуре, или ее эквивалента.

Порезы уровня 1

  1. Порезы уровня 1 - это порезы или царапины глубиной менее 0,50 мм (0 020 дюйма).
  2. Вырезы уровня 1 могут быть любой длины.
  3. Вырезы уровня 1 могут быть в любом направлении.
  4. Нет необходимости повторно наносить вырезы уровня 1.

Вырезы уровня 2

  1. Вырезы уровня 2 - это порезы или царапины глубиной до 0,76 мм (0 030 дюйма).
  2. Вырезы уровня 2 имеют длину до 203 мм (8,0 дюйма).
  3. Выполните повторную обработку вырезов уровня 2 перед возвращением резервуара в эксплуатацию.
  4. Покройте срез 2-компонентной эпоксидной смолой Loctitee ® P/N 14600 или эквивалентной.

Процедура осмотра торца металлического бака

Система покраски с несколькими покрытиями с грунтовкой, богатой цинком, защищает металлический бак. Осмотрите и нанесите сколы в краске следующим образом

Щепа уровня 1

  1. Сколы уровня 1 - это сколы или ссадины в покрытии, которые не проникают через черное верхнее покрытие.
  2. Стружка уровня 1 не обнажает богатую цинком серую грунтовку.
  3. Микросхемы уровня 1 не требуют шлифовки.

Микросхемы уровня 2

  1. Сколы 2-го уровня - это сколы или ссадины, которые проникают через черное верхнее покрытие.
  2. Повторное покрытие сколов или истираний уровня 2 для предотвращения коррозии
  3. Следующие 2 метода ремонта рекомендуются в зависимости от того, является ли богатая цинком грунтовка еще неповрежденной: Метод 1: Нанести на чип повторное покрытие с использованием коммерческой 2-компонентной эпоксидной смолы для отверждения при комнатной температуре Loctite® P/N 14600 или эквивалентной, только если чип не проник через богатую цинком грунтовку. Это тот же материал, который используется для устранения повреждений обертки бака уровня 2.
  4. Рекомендуется следующая процедура, если стружка проникла через богатую цинком грунтовку и обнажила обнаженный металл: Метод 2: Зашкурить поврежденный участок, чтобы удалить ржавчину и зачистить окружающее покрытие. Очистите поврежденный участок коммерческим чистящим растворителем для краски Dupont® Prep Sol или эквивалентным. Нанести цинкнаполненную грунтовку для холодного цинкования LPS® P/N 00516 или эквивалентную. Нанести покрытие на участок после отверждения грунтовки с использованием 2-компонентной эпоксидной смолы Loctite® P/N 14600 или аналогичной.

Процедура проверки монтажного кронштейна

  1. Убедитесь, что резиновый изолятор правильно посажен на кронштейны и хомуты бака.
  2. Осмотрите резиновый изолятор на наличие трещин, повреждений или других повреждений.
  3. При необходимости замените резиновый изолятор.
  4. Осмотрите кронштейны бака, хомуты, монтажную раму и монтажное оборудование на наличие трещин, коррозии, деформации или других повреждений.
  5. При необходимости замените.

Диагностическая схема FICM

Блок управления силовым агрегатом (PCM) контролирует диагностическую схему FICM для установки связанных с FICM расшифровка кода ошибки. Диагностическая схема FICM представляет собой 5-вольтовую схему с широтно-импульсной модуляцией FICM для передачи диагностической информации в блок управления силовым агрегатом.