Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Система впрыска топлива - дизельное топливо: Прочее Jeep Wagoneer XJ

Система холодного пуска

Система холодного пуска состоит из капсулы (корпуса пружины), рычажного механизма, термостата и биметаллической пружины. При холодном двигателе термостат внутри капсулы отпускает биметаллическую пружину. Пружина тянет рычаг управления синхронизацией в сторону положения «ADVANCE», а рычаг дроссельной заслонки тянет в сторону быстрого холостого хода.

При повышении температуры двигателя термостат медленно расширяется, сжимая пружину. При сжатии пружины трос управления освобождается, а рычаг дроссельной заслонки возвращается в исходное положение.

Насос впрыска топлива

Механический нагнетательный насос Bosch VE4 содержит лопастной перекачивающий насос низкого давления и распределительный нагнетательный насос высокого давления.

Давление на выходе перекачивающего насоса (давление в корпусе нагнетательного насоса) в среднем составляет 50-100 фунтов на квадратный дюйм (3,5-7,0 кг/см2) в зависимости от частоты вращения двигателя. Плунжерный ТНВД повышает давление топлива примерно до 13790 кПа (140 кг/см2). Насосный узел также снабжен электромагнитом отключения подачи топлива.

Форсунки

Форсунки впрыскивают топливо в камеру предварительного сгорания, когда происходит каждый такт сжатия. Каждый инжектор получает импульс высокого давления топлива, который принудительно открывает игольчатый клапан, позволяя топливу проходить в камеру.

Топливный фильтр

Встроенный топливный фильтр прикреплен к брандмауэру около блока силового тормоза. Этот узел удаляет воду и загрязнения из поступающей подачи топлива. Этот фильтр также нагревает топливо, когда температура окружающей среды падает ниже 8°C.

Система подачи топлива

Дизельное топливо откачивается через водоотделитель из топливного бака механическим топливным насосом, установленным на двигателе. Этот насос приводится в действие эксцентриковым кулачком, установленным на коленчатом валу, и выдает около 3 фунтов на квадратный дюйм (.21 кг/см 2) на ТНВД. В топливном баке при подхвате расположен небольшой фильтр сетчатого типа. После выхода из фильтра дизельное топливо поступает в насос через центральный входной штуцер. Для возврата избыточного топлива в бак предусмотрена линия возврата топлива.

Линии впрыска топлива

Линия впрыска топлива под высоким давлением проложена от ТНВД к каждой форсунке. Линии впрыска имеют одинаковую длину, но сформированы по-разному, чтобы предотвратить разницу во времени от цилиндра к цилиндру и облегчить установку. Линии предварительно сформированы производителем, и не взаимозаменяемы.

Система запальной свечи

Запуску двигателя способствует система электрической запальной свечи. Свечи накаливания представляют собой небольшие нагреватели, которые помогают при холодном запуске. В каждую камеру сгорания цилиндра ввинчена запальная свеча. Эта система предварительно нагревает каждую камеру сгорания, чтобы способствовать воспламенению топлива.

Система состоит из 4-х свечей накаливания, выключателя управления, таймера и жгута проводов, который включает в себя 4 плавких провода (по одному на каждую свечу накаливания), расположенных между жгутом проводов и клеммой свечи накаливания.

Контроллер запальной свечи и цикл реле 12 вольт к этим 6-вольтовым нагревателям, что заставляет их быстро нагреваться. После запуска двигателя свечи свечения остаются включенными от 4 до 10 секунд в течение начального цикла запуска.

Прежде чем подозревать, что система впрыска топлива является источником проблем с двигателем, следует проверить другие системы двигателя. Убедитесь, что системы впуска воздуха и выпуска не ограничены, и что система подачи топлива обеспечивает достаточное количество чистого топлива для насоса впрыска. Если проблема все еще существует после проверки этих систем

  1. Проверьте топливопроводы к форсункам на наличие перегибов или ограничений. При необходимости замените. Запустите двигатель на оборотах, где проблема была наиболее выражена.
  2. Мгновенно ослабьте топливную магистраль на 1/2-1 оборот на одной форсунке. Затем затяните топливопровод. Повторить для каждого цилиндра.
  3. Если при ослаблении топливопровода нет разницы в работе двигателя, то этот инжектор следует снять и испытать.
Схема №51
  1. Снимите форсунки с двигателя. Проверьте инжекторы на эрозию (из-за частиц неотфильтрованного воздуха), накопление углерода или наконечник синего цвета (вызванный чрезмерным нагревом двигателя). При необходимости замените все поврежденные инжекторы.
  2. Заполните емкость тестера давления Bosch Nozzle давление Tester (EFEP60H) чистым тестовым маслом. Подсоедините инжектор и держатель в сборе к тестеру. Закройте клапан манометра. Быстро воздействуйте на рычаг тестера 8-10 раз, чтобы стравить воздух из тестера. ВНИМАНИЕ: НЕ ДОПУСКАЙТЕ распыления тестового масла на руки или пальцы во время тестирования. Высокое давление из распылителя форсунки может проникать в кожу, что может вызвать заражение крови.
  3. Открыть клапан манометра на 1/4 оборота. Медленно включить тестер (один насос в секунду), отмечая давление, необходимое для открытия форсунки. Давление открытия форсунок должно составлять 1885-2001 фунт/кв. дюйм (133-141 кг/см 2). Инжекторы с неправильным давлением открытия следует заменить.
  4. Медленно включите тестер и запишите схему распыления каждого инжектора. Спрей должен выходить под прямым углом и должен иметь ровный, тонко распыленный рисунок. Замените все инжекторы, которые не имеют правильной схемы распыления. «Свистящий» звук, производимый во время тестирования, является нормальным состоянием.
  5. Медленно включить тестер до тех пор, пока показание давления не станет на 2000 кПа (20 кг/см2) ниже нормального давления открытия. Удерживайте давление в этой точке в течение 10 секунд. Из форсунки не должно капать топливо. Если утечка происходит в течение 10 секунд, замените инжектор. Небольшое смачивание наконечника насадки - это нормально.

Эталонный регулятор давления

Установите фитинг «Т» на соединение «А». (Схема №52) Подсоедините вакуумметр к Т-образному фитингу. Запустите и запустите двигатель на холостом ходу. Обратите внимание на показания вакуума. Сравните показания со спецификацией и замените регулятор давления, если показания вакуума неверны. См. таблицу ALTITUDE COMPENSATED VACUUM.

Проверка эталонного регулятора давления Установите вакуумметрический фитинг «T» на соединение «A». С любезного разрешения American Motors/Jeep Corp. Схема №52
Высота (Фт.)Вакуум (дюймы рт.ст.)
08-10
10007-9
20006-8
30004.5-6.5
40003-5
50002-4

ВАКУУМ С КОМПЕНСАЦИЕЙ ВЫСОТЫ

Диагностика запальной свечи - испытание а. Схема №53
Диагностика запальной свечи - испытание в. Схема №54
Диагностика запальной свечи - тест C. Схема №55
Диагностика запальной свечи - испытание D. Схема №56

Выключатель турбонаддува

  1. Отсоедините шланг от контрольной точки «А». (Схема №57) Подсоедините манометр к шлангу. Запустить и запустить двигатель на 3000 об/мин. Запишите показания давления. Отсоедините манометр и снова подсоедините шланг. ПРИМЕЧАНИЕ: Если давление не указано, проверьте работу турбонагнетателя, а также наличие защемленного шланга между коллектором и выключателем турбонаддува.
  2. Отсоедините шланг от контрольной точки «Б». (Схема №57) Подсоедините манометр к шлангу. Запустить и запустить двигатель на 3000 об/мин. Запишите показания давления. Показание давления должно быть равно показанию в контрольной точке «А» на шаге 1.
  3. Если давление в норме, выключатель турбонаддува работает правильно. Если давление не в порядке, а температура охлаждающей жидкости двигателя ниже 115°C, замените выключатель. Отсоедините манометр и снова подсоедините шланг.
Схема №57

Электромагнит отключения подачи топлива

  1. Если двигатель не запустится, проверьте правильность напряжения питания на разъеме электрожгута электромагнита отсечки топлива при включенном зажигании. Показание вольтметра должно быть не менее 8 вольт.
  2. Если напряжение правильное, снимите соленоид отключения подачи топлива с ТНВД. Подключите перемычку между положительной клеммой батареи и клеммой разъема соленоида отсечки подачи топлива.
  3. Подсоедините другой соединительный провод к отрицательной клемме аккумулятора и осторожно прикоснитесь к корпусу электромагнита отключения. Соленоид должен щелкать. При необходимости замените соленоид.

Капсула термостата холодного запуска

ПредупреждениеВысокое натяжение пружины создавалось при креплении корпуса капсулы к кронштейну. Необходимо точно соблюдать следующие процедуры. Капсула может взорваться и привести к травме, если не следовать правильной процедуре удаления.

Статическая синхронизация

  1. Снимите винтовую пробку и медную шайбу с центра 4 выходов высокого давления на задней части ТНВД. Установить опору циферблатного индикатора (То. 856) вместо винтовой пробки. Вставьте шток циферблатного индикатора в подставку. см. рис. 11
  2. Ослабьте установочный винт троса дроссельной заслонки холодного запуска, слегка сдвиньте рычаги назад и поверните штифт скобы на 1/4 оборота для отключения системы холодного запуска. см. рис. 12
  3. Провернуть коленчатый вал по часовой стрелке (если смотреть спереди двигателя) 1-1/2 оборота. Циферблатный индикатор прекращает движение, когда поршень нагнетательного насоса находится в положении НМТ. С поршнем насоса на НМТ, нулевой циферблатный индикатор. ПРИМЕЧАНИЕ: Когда поршень ТНВД находится в положении НМТ, шпоночная канавка вала насоса должна быть расположена непосредственно перед осевой линией выпускного фитинга топлива № 1.
  4. Извлеките винтовую пробку из отверстия для доступа к ВМТ в блоке цилиндров и установите шток ВМТ (Mot. 861). см. рис. 13 Медленно вращайте коленчатый вал по часовой стрелке до тех пор, пока стержень верхней мертвой точки не будет вставлен в отверстие верхней мертвой точки в противовесе коленчатого вала.
  5. При штанге ВМТ в отверстии циферблатный индикатор должен читать.031-.033 в. (.79-.84 мм). Это показание представляет величину подъема поршня. Если показания верны, перейдите к шагу 8. При неправильном чтении переходите к следующему шагу.
  6. Чтобы увеличить подъемную силу поршня, поверните насос в сторону двигателя, а затем медленно вращайте насос в сторону от двигателя, пока не будут получены правильные показания. Для уменьшения подъема поршня медленно вращайте насос в сторону от двигателя до получения правильного показания.
  7. Снимите шток ВМТ. Медленно вращайте коленчатый вал по часовой стрелке на 2 полных оборота до тех пор, пока шток ВМТ не будет повторно введен в отверстие ВМТ в противовесе коленчатого вала. При штанге ВМТ в отверстии циферблатный индикатор должен читать.031-.033 в. (.79-.84 мм). Если чтение правильное, переходите к следующему шагу. Если показания неверны, повторите шаги 6 и 7.
  8. Извлеките шток ВМТ из отверстия и установите винтовую пробку. Снимите циферблатный индикатор и подставку. Установить медную шайбу и винтовую пробку. Сжать рычаг управления ГРМ и установить шплинт. Удерживая рычаг за скобу, затяните установочный винт.
Схема №58
Схема №59
  1. При холодном двигателе (не запускаемом не менее 3 часов) убедитесь, что рычаг управления холостым ходом опирается на упор рычага. Если рычаг в порядке, переходите к следующему шагу. Если рычаг не упирается в упор, ослабьте установочный винт и поверните скобу на 1/4 оборота. (Схема №58)
  2. Поверните коленчатый вал по часовой стрелке на 2 оборота, извлеките винтовую пробку из отверстия для доступа к ВМТ в блоке цилиндров и установите шток ВМТ. см. рис. 13 Переведите рычаг управления синхронизацией в положение фиксации. Зазор между рычагом управления синхронизацией и упором рычага должен составлять 0 020 дюйма. (.50 мм).
  3. При необходимости отрегулируйте зазор поворотом винта стопорного рычага. Вставить прокладку а.256" (6,50 мм) между рычагом управления и упором рычага. Вставьте прокладку a.119" (3,00 мм) между рычагом дроссельной заслонки и винтом упора холостого хода. Ослабьте гайку шарового шарнира. (Схема №59)
  4. Сдвиньте гайку шарового шарнира до соприкосновения с рычагом дроссельной заслонки. Затяните гайку. Определите правильный зазор (толщину прокладки) между рычагом управления и упором рычага, в соответствии с температурой капсулы холодного запуска. См. ТОЛЩИНА ПРОКЛАДКИ СИСТЕМЫ ХОЛОДНОГО ЗАПУСКА. СИСТЕМА ХОЛОДНОГО ПУСКА ТОЛЩИНА ПРОКЛАДКИ Температура капсулы: ° F (° C) Толщина прокладки: Дюйм. (мм) 66 (19) Или Less.2561 (6.505) 72 (22).2325 (5.905) 77 (25).2167 (5.504) 86 (30).1870 (4.750) 95 (35).1575 (4.0) 104 (40).1281 (3.254)
  5. Вставьте правильную прокладку между рычагом управления и упором рычага. Совместить скобу и упор троса дроссельной заслонки. Затяните скобу и упор троса дроссельной заслонки так, чтобы они оба соприкасались с рычагом управления ГРМ.
  6. Затяните стопорный винт троса дроссельной заслонки. Снять и снова вставить прокладку между рычагом управления и упором рычага. Убедитесь, что зазор правильный. Удалите прокладку.
  7. Запустите и запустите двигатель, пока он не достигнет нормальной рабочей температуры. Убедитесь, что рычаги управления дроссельной заслонкой и синхронизацией находятся напротив соответствующих упоров. Убедитесь, что рычаги не являются обязательными. Выполните процедуры регулировки DYNAMIC TIMING&обороты холостого хода в разделе Синхронизация насоса впрыска.

Топливный фильтр следует осушать при каждом загорании сигнальной лампы «ВОДА В ТОПЛИВЕ». Дизельное топливо может повредить асфальт и окрашенные поверхности. Всегда ставьте под топливный фильтр сливной поддон для сбора загрязненного топлива.

  1. Остановите транспортное средство и выключите двигатель. Прикрепите длинный отрезок трубки к выходу дренажного крана. Поместите конец сливного шланга в сливной поддон. Открыть выпускной клапан фильтра в сборе (черная крестообразная ручка) и сливной кран.
  2. Слейте примерно 1/2 пинты (.24 л) из топливного фильтра. Закрыть вентиляционный клапан и спускной кран. Запустите двигатель и проверьте наличие утечек. При повторном загорании сигнальной лампы «ВОДА В ТОПЛИВЕ» удалите загрязненное водой топливо из топливопроводов и топливного бака.