Главная/Citroen/C6/Citroen C6 I (2004-2012)/Руководство по ремонту/Механическая часть/Повторная установка: двигателя DW12TED4 - DW12UTED (DW12TED…
Содержание Раздел: Механическая часть
Все разделы

Повторная установка: двигателя DW12TED4 - DW12UTED (DW12TED4 2178 4 цил. диз. турбо DR) Citroen C6 I

Механическая часть ~18 мин чтения

Рекомендуемое оборудование

меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[1][/]опора стрелочного индикатора4060-T(-).0117-AH
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[2][/]опора стрелочного индикатора5602-T(-).0118-EZ
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[3][/]индикатор2437-T(-).01504
меткаобозначениеномер (реферанс)
[4]приспособление для установки боковых уплотнителей шейки N° 1(-).0188-AG
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[5][/] адаптер для угловой затяжки4069-TFACOM D 360
меткаобозначениеномер (реферанс)
[6a]оправка для установки уплотнения коленчатого вала со стороны маховика двигателя(-).0188-AK1
[6b]направляющая для установки уплотнения коленчатого вала со стороны маховика двигателя(-).0188-AK2
[6c]винт крепления приспособления [6b]-
[6d]гайка-
[6e]антифрикционное кольцо-
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[7]хомут для монтажа поршневых колец на двигателе750-Tтип FACOM 750TB
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[8]центрирующий элемент двойного маховика (DVA) на коленчатом валу8212-T (комплект инструментов 9040-T)(-)-0216-L (комплект инструментов (-).0216)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[9]приспособление для блокировки маховика двигателя(-).0188-F (комплект инструментов (-).0188)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[10]калибр для регулировки маховика двигателя (двойной маховик двигателя)(-).0188-X (комплект инструментов (-).0188)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[11]динамометрический ключ(-).4220-T.B (комплект инструментов 4220-T)(-).1603-A (комплект инструментов 1603)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[12]трубный ключ FACOM4220-T.M (комплект инструментов 4220-T)(-).1603-L (комплект инструментов 1603)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[13]/[/]/ съемник для быстросъемных хомутов4145-T(-).0172-Z
меткаобозначениеномер (реферанс)
[14]фиксирующий штифт маховик двигателя, с одинарным маховиком двигателя(-).0188-Y (комплект инструментов (-).0188)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[15]зажим для ремня(-).0188-AD (комплект инструментов (-).0188)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[16]калибровочный штифт Ø 2 мм(-).0188-Q2 (комплект инструментов (-).0188)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[17]установочная оправка сальника распределительного вала (со стороны привода ГРМ)(-).0188-AJ
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[18][/] центрирующий элемент фрикционного диска сцепления7011-T(-).0216-C1 (комплект инструментов 0216)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[19][/]опора стрелочного индикатора1754-T.bis(-).0132-C
меткаобозначениеномер (реферанс)
[20]калибровочный штифт распределительного вала(-).0188-M (комплект инструментов (-).0188)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[21]приспособление для фиксации шкива зубчатого ремня6016-T(-).0132-AA
меткаобозначениеномер (реферанс)
[22a]установочная оправка сальника распределительного вала(-).0188-N1 (комплект инструментов (-).0188)
[22b]установочная оправка сальника распределительного вала(-).0188-N2 (комплект инструментов (-).0188)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[23][/] шпилька крепления ремня(-).0188-K (комплект инструментов (-).0188)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[24]прибор для измерения натяжения ременной передачи с цифровой индикациейSEEM CTG 105.M
меткаобозначениеномер (реферанс)
[25]рычаг для натяжения(-).0188-J2 (комплект инструментов (-).0188)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[26]головка - шестигранник(-).1608-D (комплект инструментов (-).1608)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[27]динамометрический ключ (1 - 5 Нм)(-).1608-A (комплект инструментов (-).1608)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[28]адаптер для затяжки дизельных форсунок(-).1608-C (комплект инструментов (-).1608)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[29]Т-образный удлинитель(-).1608-E (комплект инструментов (-).1608)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[30][/]трубный ключ4220-T.D (комплект инструментов 4220-T)(-).1603-F (комплект инструментов 1603)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[31][/]трубный ключ4220-T.D (комплект инструментов 4220-T)(-).1603-G (комплект инструментов 1603)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[32]удлинитель4220-T.J (комплект инструментов 4220-T)(-).1603 E (комплект инструментов 1603)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[33]приспособление для снятия механизмов сцеплений с двумя демпфирующими дисками(-).0217
меткаобозначениеномер (реферанс)
[34]регулировочные прокладки для уравновешивающих валовPR.0516.AO
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[35]калибр для позиционирования уравновешивающего вала8610-T.D (комплект инструментов 8610-T)(-).0190-D (комплект инструментов (-).0190)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[36]скоба шаблона для установки уравновешивающего вала8610-T.E (комплект инструментов 8610-T)(-).0190-E (комплект инструментов (-).0190)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[37a][/]опора стрелочного индикатора8610-T.C1 (комплект инструментов 8610-T)(-).0190-C (комплект инструментов (-).0190)
[37b][/]опора стрелочного индикатора8610-T.C3 (комплект инструментов 8610-T)(-).0190-C3 (комплект инструментов (-).0190)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[38]рычаг для фиксации в неподвижном положении уравновешивающих валов8610-T.F (комплект инструментов 8610-T)(-).0190-F2 (комплект инструментов (-).0190)
меткаобозначениеномер (реферанс)номер (реферанс)
[39]линейка для контроля биений уравновешивающего вала8610-T.A (комплект инструментов 8610-T)(-).0190-A2 (комплект инструментов (-).0190)
меткаобозначениеномер (реферанс)
[40]втулка для снятия шпилек крепления форсунокFACOM STX6
меткаобозначениеномер (реферанс)
[41]оправка для снятия-установки болтов крышек шатуновFACOM STX12

Повторная установка

ПримечаниеОчистить детали и соединительные плоскости перед любой повторной установкой

ВниманиеПри повторной установке следует обязательно заменять: стопорные кольца; шайбы; уплотнителя; винтов со стопорящейся резьбой

Подготовка блока цилиндров

Установите

  • Пробку масляного канала
  • Жиклёры масляного охлаждения поршней (4); затяжка моментом 1 ± 0,1 дН.м
  • Вкладыши с проточкой (1)
  • Прокладки осевой фиксации (2) и (3) (прорези для смазки "a" должны быть обращены к коленвалу)
  • Определите толщину вкладышей крышек опор коленвала по таблице в разделе "Характеристики"
Регулировка осевого люфта коленвала

Установите коленвал

Установите

  • Опору индикатора [1]
  • Опору индикатора [2]
  • Индикатор [3]

Надавите на коленвал в направлении блока цилиндров

Установить индикатор на ноль

Надавите с противоположной стороны на коленвал в направлении блока цилиндров

Осевой зазор должен находиться в диапазоне от 0,07 до 0,32 мм

ВниманиеВерхний и нижний упорные прокладки для одной стороны коленвала должны иметь одинаковую толщину

Крышки опор коренных шеек коленчатого вала

Крышки подшипников 2/3/4 и 5: смазывать

  • Опорные поверхности "b" коленвала
  • Вкладыши (7)

Установите

  • Вкладыши (7)
  • Крышки коренных подшипников коленчатого вала (5)
  • Упорные вкладыши (6) опоры №2
  • Винты крышек опор (5) (не затягивая)

Крышка опоры №1: нанесите герметик E4 на углах и концах "c" подшипника № 1

Установите ручку приспособления [4] на крышке подшипника № 1 (8)

Затяните болты ручки приспособления [4]

Установите

  • Вкладыш (9) на крышку подшипника (8)
  • Боковые уплотнения (10) в канавках крышки подшипника (8)

Установите приспособление [4] на блоке цилиндров

Слегка смажьте боковые уплотнители (10)

Смажьте вкладыш (9)

ПримечаниеОбоприте боковые уплотнители на пальцы

Закрепить крышку опоры (8) и боковые уплотнения (10) в приспособлении [4] в наклонном положении

Сдвиньте крышку подшипника (8) в своем гнезде с помощью ручки [4]

ВниманиеПрокладки (10) не должны выступать более чем на 5 мм

Заверните 2 болта крышки опоры (8)

Снять приспособление [4]

ВниманиеНовые боковые уплотнители (10) поставляются в запчасти определенной длины, и их нельзя разрезать

Затяжка крышек подшипников

Затяжка

  • Предварительно затянуть болты крепления крышек коренных шеек моментом 2,5 ± 0,2 дН.м (порядок от 1 до 10)
  • Угловая затяжка на угол 60 ± 5° с помощью приспособления [5] (порядок от 1 до 10)
Сборка шатунно-поршневого блока

Установите поршневые кольца (11) (как показано на нижнем рисунке)

ПримечаниеПоршневые кольца необходимо ориентировать стороной, на которой имеется маркировка "ВЕРХ", вверх

ВниманиеСоблюдать правильную ориентацию шатуна по отношению к поршню. стрелка "d", выгравированная на поршне, должна быть направлена в сторону ГРМ. ориентировать упоры вкладышей "e" на шатуне в сторону масляного фильтра

Установите

  • Кольцо (15)
  • Шатун (14)
  • Поршневой палец (12)
  • Кольцо (13)
Поршней с шатунами в сборе

Проверьте правильность расположения разрезов "h", "f", "g" поршневых колец

Установите хомут с поршневыми кольцами [7]

ПримечаниеВведите нижнюю часть "A" поршня, чтобы обеспечить его направление

Установите полувкладыши (16) на шатуны (14)

Смазывать

  • Цилиндры
  • Вкладыши (16)

Установите шатунно-поршневую группу

ВниманиеСтрелка "d", выгравированная на поршне, должна быть направлена в сторону ГРМ. соблюдать парность шатунов/цилиндров

Установить в крышки шатунов вкладыши

Смажьте полувкладыши

Установить крышки шатунов (17)

ВниманиеСоблюдать парность деталей: шатуны/крышки шатунов

Установить болты (18) (новые)

Метод затяжки болтов ((18))

  • Затяните моментом 1 ± 0,1 дН.м; с помощью приспособления [41]
  • Ослабить на 180°
  • Затяните моментом 2,3 ± 0,1 дН.м; с помощью приспособления [41]
  • Угловая затяжка моментом 45 ± 5°; с помощью приспособления [7]
Уплотнительную втулку заднего сальника

Установите сборку из уплотнения (19) и установочного конуса (20) (с надетым на него уплотнением) на коленчатый вал

Уприте установочный конус (20) в конец коленчатого вала

Установите приспособление [6b]

Затяните приспособление [6b] на коленчатом вале; с помощью 2 болтов [6c]

Запрессуйте уплотнение (19) до контакта со своим гнездом; с помощью приспособления [6a]

Установите на приспособление [6a]

  • Шайба [6e]
  • Гайку [6d]

Затяните гайку [6d] до контакта приспособления [6a] с блоком цилиндров

Снимите приспособления [6a], [6d], [6e], [6c], [6b]

Маховик двигателя

Установите 2 винта приспособления [8] вместо 2 винтов, расположенных по диагонали

Установите маховик двигателя (21)

Отцентрируйте маховик двигателя с помощью конуса приспособления [8]

Установить 6 болтов (22) крепления маховика (21) (новые)

Снять приспособление [8]

Установить два последних болта (22) крепления маховика (21) (новые)

Установите стопор; с помощью приспособления [9]

Затяжка болтов крепления маховика

  • Предварительно затянуть болтов (22) моментом 1,5 ± 0,1 дН,м
  • Затянуть болты (22) моментом 4,7 ± 0,4 дН.м

Снять приспособление [9]

Уравновешивающие валы (двигатель DW12TED4)

Заблокировать маховик двигателя; с помощью штифта [10]

Установите 2 планки для регулировки [11]

Подготовка блока уравновешивающих валов

Расположите несквозные отверстия "j" балансирных валов так, чтобы они смотрели вверх

Введите острия Ø 5 мм приспособления [12] в несквозные отверстия "l"

Установить скобу приспособления [36] в приспособление [35]

Слегка затяните винт приспособления [36]

Установите блок балансирных валов (23)

Установите блок балансирных валов (23) на свои центровочные штифты

Снять

  • Приспособление [36]
  • Приспособление [35]
  • Фиксатор маховика двигателя [10]

Метод затяжки болтов ((24))

  • Предварительная затяжка моментом 1 ± 0,1 дН.м (следовать указанной последовательности)
  • Угловая затяжка моментом 60 ± 5° (следовать указанной последовательности)
Проверка балансирных валов

Боковой зазор ведущего вала

  • Установите направляющие штифты [37a], [37b], [3]
  • Нажмите на ведущий вал до упора
  • Откалибруйте индикатор [3] на 0
  • Нажать на приводной уравновешивающий вал в противоположном направлении
  • Измерьте зазор

ПримечаниеНормальный рабочий зазор составляет от 0,03 до 0,20 мм

Снимите приспособления [37a], [37b], [3]

Боковой зазор вала

  • Установите направляющие штифты [37a], [37b], [3]
  • Нажать на упор ведомого уравновешивающего вала
  • Откалибруйте индикатор [3] на 0
  • Нажмите на ведомый балансирный вал в другом направлении
  • Измерьте зазор

ПримечаниеНормальный рабочий зазор составляет от 0,03 до 0,20 мм

Контроль зазора между уравновешивающими валами

  • Установите направляющие штифты [37a], [37b], [3], [38], [39]
  • Заблокировать приводной уравновешивающий вал с помощью приспособления [38]
  • Установите рейку для измерения зазоров [39] на ведомом балансирном валу, на оси балансирных валов
  • Затяните болт приспособления [39]
  • Откалибруйте индикатор [3] на 0
  • Измерьте зазор; с помощью приспособления [39]

ПримечаниеНормальный рабочий зазор составляет от 0,01 до 0,7 мм

Снимите приспособления [37a], [37b], [3], [38], [39]

Контроль зазора между валом и коленчатым валом; установите

  • Линейка для измерения зазора [39]
  • Штангу опоры индикатора [37a]
  • Опору индикатора [37b]
  • Индикатор [3]

Установите рейку [39] для измерения зазоров на ось балансирных валов и затяните болт приспособления [39]

Откалибруйте индикатор [3] на 0

Нажмите на балансирный вал (в "k") (до упора)

Измерьте зазор; с помощью приспособления [39]

Отверните болт приспособления [39]

Поверните коленчатый вал в направлении нормального вращения двигателя таким образом, чтобы балансирные валы повернулись на четверть оборота

Переставить щуп для измерения зазоров [39]

Откалибруйте индикатор [3] на 0

Измерьте зазор; с помощью приспособления [39]

Повторите операцию измерения зазора еще 7 раз (один оборот коленчатого вала)

При выборе регулировочных прокладок учитывайте значения минимального зазора, указанные в приведенной ниже таблице)

минимальный зазортолщина прокладкиметка прокладки
0,05 мм1,51 мм51
0,06 мм1,49 мм49
0,07 мм1,47 мм47
0,08 мм1,47 мм47
0,09 мм1,45 мм45
0,1 мм1,43 мм43
0,11 мм1,41 мм41
0,12 мм1,41 мм41
0,13 мм1,39 мм39
0,14 мм1,37 мм37
0,15 мм1,35 мм35
0,16 мм1,35 мм35
0,17 мм1,33 мм33
0,18 мм1,31 мм31
0,19 мм1,29 мм29
0,2 мм1,29 мм29
0,21 мм1,27 мм27
0,22 мм1,25 мм25
0,23 мм1,23 мм23
0,24 мм1,23 мм23
0,25 мм1,21 мм21
0,26 мм1,19 мм19
>0,26 мм1,19 мм19

ВниманиеМинимальный зазор в границах от 0,01 мм включительно до 0,05 мм: замените регулировочные прокладки [11] прокладками толщиной 1,57 мм (метка 57)

Снять

  • Приспособлений [39], [3], [39b], [39a]
  • 8 болтов (24)
  • Блок уравновешивающих валов (23)
  • Регулировочные прокладки [34]

Установите

  • Прокладки, соответствующие минимальному зазору и приведенной выше таблице
  • Блок уравновешивающих валов (23)
  • 8 болтов (24)

Метод затяжки болтов ((24))

  • Предварительная затяжка моментом 1 ± 0,1 дН.м (следовать указанной последовательности)
  • Угловая затяжка моментом 60 ± 5° (следовать указанной последовательности)
Проверьте регулировку

Определить зазор 9 раз в соответствии с методом, описанным выше

Зазор должен находиться в диапазоне от 0,01 до 0,07 мм

ВниманиеЗазор вне поля допуска

Зазор менее 0,01 мм: выбрать наиболее толстую проставку, имеющую на один класс толщины меньше, чем используемая проставка

Пример: определенная по таблице толщина прокладки 1,43 мм, если при проверке зазор оказался слишком мал, установите прокладку толщиной 1,45 мм

Зазор более 0,07 мм: выбрать самую тонкую проставку, имеющую на один класс толщины больше, чем используемая проставка

Пример: определенная по таблице толщина прокладки 1,31 мм, если при проверке зазор оказался слишком велик, установите прокладку толщиной 1,29 мм

Масляный насос

Установить одновременно

  • Сальник
  • Шкив (28)
  • Цепь (29)
  • Масляный насос (25)

Установить на место болты (26) (ориентируйтесь на метки, сделанные при разборке)

Метод затяжки болтов ((26))

  • Предварительно затяните моментом 0,7 ± 0,1 дН.м
  • Затяните моментом 0,9 ± 0,1 дН.м

Установите шкив (28) в направлении блока цилиндров

Установите шпонку (27)

Соедините шкив (28) с коленвалом с помощью шпонки (27)

Передняя герметизирующая крышка

Нанесите на прокладку (28) валик мастики "E4"

Установите

  • Крышку (30), удерживающую сальник
  • Болтов (31); затяните моментом 1,4 ± 0,1 дН.м
Сальник коленчатого вала (со стороны привода ГРМ)

Установите: сальник со своим установочным конусом

Установить на место уплотнительную втулку (32); с помощью приспособления [16]

Снять приспособление [16]

Снимите установочный конус

Нижний картер

Нанесите на фланец блока цилиндров валик герметика "E10"

Снять

  • Нижний картер (33)
  • 2 болтов (35)
  • 20 болтов (34)

Затянуть болты (34) и (35) моментом 1,6 ± 0,2 дН.м

Теплообменник - Фильтр очистки масла

Смажьте резьбу винта (38) составом "E6" со стороны блок-картера

Установите теплообменник (37)

Затяните болт (38) моментом 5,8 ± 0,2 дН.м

Установите

  • Масляный фильтр (39)
  • Переключатель (36) (с новой уплотнительной прокладкой); затяните моментом 3,2 ± 0,2 дН.м
  • Датчик уровня масла (в зависимости от комплектации) (с новой уплотнительной прокладкой)
Выступание поршней

Установите кронштейн индикатора [19] на блок цилиндров

Установите индикатор [3] на кронштейн [19]

Откалибруйте индикатор [3] на 0 (в "l")

Замерьте разницу в высоте (в "m")

ПримечаниеВзять наиболее высокий поршень в качестве эталонного. максимальное расстояние между двумя расположенными рядом цилиндрами = 0,07 мм

Головка блока цилиндров (двигатель DW12uTED)

ПримечаниеВыбрать толщину прокладки головки блока цилиндров в зависимости от величины выступания поршней (см. характеристики прокладки головки цилиндров)

Проверьте присутствие центровочных штифтов в " n "

Зафиксируйте распредвал; с помощью приспособления [20]

ВниманиеК положению прокладки головки при установке

Прочистите щеткой и смажьте резьбу болтов головки

Установите

  • Прокладка головки блока цилиндров (новый)
  • Головку блока цилиндров

Установить поршни на середине хода (шпонка (27) должна располагаться в горизонтальной плоскости)

Затяжка болтов крепления головки блока цилиндров

ВниманиеДействуйте последовательно от болта к болту в указанном порядке

Метод затяжки

  • Предварительно затяните моментом 2,2 ± 0,2 дН.м
  • Затяните моментом 6 ± 0,5 дН.м
  • Угловая затяжка на 220 ± 5 °; с помощью приспособления [5]

ВниманиеПеред установкой смажьте сальники

Установите

  • Уплотнение (40) (новый)
  • Уплотнение (42) (новый)
  • Вакуумный насос (41)
  • Фиксаторов (вакуумный насос)

Затяните крепления (вакуумный насос)

  • Затянуть болты (/) моментом 2 ± 0,2 дН.м
  • Затянуть гаек моментом от до 2 ± 0,2 дН.м

Установите крышку головки блока цилиндров с новым уплотнением

Предварительно затяните болтов (43) рукой

Затянуть болты (43) моментом 1 дН.м (порядок от 1 до 9)

Головка блока цилиндров (двигатель DW12TED4)

ПримечаниеВыбрать толщину прокладки головки блока цилиндров в зависимости от величины выступания поршней (см. характеристики прокладки головки цилиндров)

ВниманиеУбедитесь в наличии центровочных штифтов головки блока цилиндров на блоке цилиндров

Установить поршни на середине хода (шпонка (27) должна располагаться в горизонтальной плоскости)

ВниманиеК положению прокладки головки при установке

Прочистите щеткой и смажьте резьбу болтов головки

Зафиксируйте распредвал; с помощью приспособления [20]

Установите

  • Прокладку головки
  • Головку блока цилиндров
  • Болт головки блока цилиндров

ВниманиеДействуйте последовательно от болта к болту в указанном порядке

Метод затяжки

  • Предварительно затяните моментом 2,2 ± 0,2 дН.м
  • Затяните моментом 6 ± 0,5 дН.м
  • Угловая затяжка на 220 ± 5 °; с помощью приспособления [5]

Установите

  • Планку (44)
  • Коромысла (45) с гилравлическими толкателями (используйте метки, нанесенные при снятии)
Распределительные валы

Позиционируйте цепь (47) на звездочках (48) и (46)

Соместите окрашенные черные звенья "p" и "s" с помеченными зубьями "q" и "r" звездочек привода (48) и (46) распредвалов

Установить узел в сборе: цепь и распределительный вал

Нанесите герметик LOCTITE 518 по контуру блока крышек подшипников распределительных валов (52)

Установите

  • Картер крышек шеек распределительного вала (52)
  • 28 болтов (50)
  • 8 шпилек (51)
  • Натяжитель цепи привода распределительных валов (53)
  • Ступицу привода распределительного вала (54) (до № OPR 9127)
  • Шкив привода распределительного вала (с номера OPR 9128)
  • Болт (49)

Зафиксируйте штифтом: ступицу привода распределительного вала (54); с помощью приспособления [20]

ВниманиеУбедиться, что звенья, помеченные черным цветом "o" и "y", находятся напротив зубьев, помеченных "p" и "q", шестерен привода распределительных валов

Предварительно затянуть

  • 28 болтов (50) от руки (выполняйте указанную последовательность)
  • 8 шпилек (51) от руки (выполняйте указанную последовательность); с помощью приспособления [40]

Затяните

  • 28 болтов (50) моментом 1 ± 0,1 дН.м (выполняйте указанную последовательность)
  • 8 болтов (51) моментом 1 ± 0,1 дН.м (выполняйте указанную последовательность); с помощью приспособления [40]

Установите

  • Крышка головки блока цилиндров (55)
  • 13 болтов (56); затяните моментом 0,9 ± 0,1 дН.м (порядок от 1 до 13)

Герметизирующая втулка

Двигателя dw12ted4

Снять

  • Болт (49)
  • Ступицу привода распределительного вала (54) (до № OPR 9127)
  • Шкив привода распределительного вала (с номера OPR 9128)

ВниманиеНе смазывать наружную поверхность уплотнительного кольца

Установите сальник; с помощью приспособления [22]

ПримечаниеИспользуйте конус [22b], чтобы установить сальник в приспособление [22a]

Установить на место уплотнительную втулку; с помощью болтов (49)

Снять приспособление [22]

Установите

  • Ступицу привода распределительного вала (54) (до № OPR 9127)
  • Болт (49) (до № OPR 9127)

Зафиксируйте штифтом: ступицу привода распределительного вала (48); с помощью приспособления [20]

Двигателя dw12uted

Снять

  • Болт (49)
  • Ступицу привода распределительного вала (54) (до № OPR 9127)
  • Шкив привода распределительного вала (с номера OPR 9128)

ВниманиеНе смазывать наружную поверхность уплотнительного кольца

Установите сальник; с помощью приспособления [22]

ПримечаниеИспользуйте конус [22b], чтобы установить сальник в приспособление [22a]

Установить на место уплотнительную втулку; с помощью болтов (49)

Снять приспособление [22]

Установите

  • Ступицу привода распределительного вала (54) (до № OPR 9127)
  • Шкив привода распределительного вала (с номера OPR 9128)
  • Болт (49)

Зафиксируйте штифтом; с помощью приспособления [20]

  • Ступицу привода распределительного вала (54) (до № OPR 9127)
  • Шкив привода распределительного вала (с номера OPR 9128)
Установка и регулировка датчика положения распределительного вала

ПримечаниеПри установке датчика распределительного вала необходимо обеспечить зазор между датчиком и зубчатым венцом

Установите

  • Датчик положения распределительного вала (58)
  • Болт (57)

Регулировка

  • Отодвиньте датчик положения распредвала
  • Отрегулировать воздушный зазор позиционного датчика распределительного вала; 1,2 мм между ступицей привода распредвала и датчиком положения (до № OPR 9127)
  • Отрегулировать воздушный зазор позиционного датчика распределительного вала; 1,2 мм между шестерней привода распредвала и датчиком положения (начиная с N° OPR 9128)

ПримечаниеНовый датчик: установите датчик положения распределительного вала, чтобы он касался мишени

Затяните болт (57) моментом 2 ± 0,1 дН.м

Топливный насос высокого давления

ВниманиеПроверьте наличие установочных штифтов на опоре топливного насоса высокого давления

Установите

  • Опору (60)
  • Болтов (59) Затянуть болты (59) моментом 2 ± 0,2 дН.м

Установите

  • Насос высокого давления подачи топлива (61)
  • 3 болтов (63)
  • Болт (62)

Затяните

  • 3 болтов (63) моментом 2 ± 0,2 дН.м
  • Болт (62) моментом 2,2 ± 0,2 дН.м
Механизм ГРМ

Установите

  • Шестерню (76)распредвала и болт ее крепления (49)
  • Болтов (64) (до № OPR 9127) (не затягивая)
  • Шкив коленчатого вала (71)
  • Шкив топливного насоса высокого давления (68)
  • Гайку (67)
  • Обводной ролик (69)
  • Болт (70)
  • Насос системы охлаждения (72) (с новой прокладкой)
  • Подушку подвески двигателя (66)
  • Болта (75) и (65)
  • Натяжной ролик (74)
  • Болт (73)

Затяните; с помощью приспособления [21]

  • Болт (49) моментом 4,3 ± 0,3 дН.м
  • Гайку (67) моментом 5 ± 0,5 дН.м

Затяните

  • Болт (70) моментом 4,3 ± 0,3 дН.м
  • Затянуть болты Ø 10 (75) моментом 4,5 ± 0,5 дН.м
  • Болт Ø 8 (65) моментом 2 ± 0,2 дН.м
Ремень ГРМ (до № OPR 9127)

Зафиксировать калиброванным штифтом коленчатый вал; с помощью приспособлений [10] и [14] (в соответствии с типом маховика)

Выставить метку ступицы распределительного вала; с помощью приспособления [20]

Затяните винты (64) от руки

Повернуть шкив (76) по частовой стрелке для совмещения с прорезями

Установите ремень привода механизма газораспределения (77) на шкив коленвала (71)

Удерживать ремень с помощью приспособления [23]

Установить ремень привода ГРМ, ветвь "t", хорошо натянув ее, в следующем порядке

  • Промежуточный ролик (69)
  • Шкив насоса высокого давления топлива (68)
  • Шкив распределительного вала (76)
  • Шкив привода насоса системы охлаждения (72)
  • Натяжной ролик (74)

ПримечаниеПри необходимости; слегка повернуть шкив (76) в направлении против часовой стрелки (смещение не должно превышать один зуб)

Снять приспособление [20]

Установить приспособление [24] на ветвь "u"

Поверните натяжной ролик (74) против часовой стрелки с помощью приспособления [25] до ролучения натяжения в 106 ± 2 единицы SEEM

Затяните болт (73) натяжного ролика моментом от (74) до 2,5 ± 0,3 дН.м

Снять болт (64) шкива (76), чтобы проверить, что болты не находятся в крайнем положении прорезей

Затяните болт (64) моментом 2 ± 0,2 дН.м

Снимите приспособления [25], [24], [20], [14]

Повернуть на 8 оборотов коленчатый вал в направлении нормального вращения двигателя

Установите приспособление [10] или [14] (в соответствии с типом маховика)

Ослабить затяжку болтов (64)

Установите приспособление [20]

Ослабьте винт (73), чтобы освободить натяжной ролик (74)

Установите приспособление [24]

Повернуть натяжной ролик (74) против часовой стрелки с помощью приспособления [25], чтобы получить натяжение в 51 ± 3 единиц seem

Затяните

  • Болт (73) натяжного ролика (74) моментом 2,5 ± 0,2 дН.м
  • Затянуть болты (64) (/) моментом 2 ± 0,2 дН.м

Снять приспособление [24]

Установите приспособление [24]

Величина натяжения должна составлять 51 ± 3 единиц seem

ВниманиеПри несоответствии этого значения норме возобновите операцию

Снимите приспособления [20], [24] и [10] или [14] (в соответствии с типом маховика)

Повернуть на 2 оборотов коленчатый вал в направлении нормального вращения двигателя

Установите

  • Приспособление [10] или [14] (в соответствии с типом маховика)
  • Приспособление [20]

ВниманиеВ случае невозможности штифтового соединения распределительного вала проверьте, чтобы смещение между отверстием в шкиве распределительного вала и отверстием штифтового соединения не превышало 1 мм. При несоответствии этого значения норме возобновите операцию

Снимите приспособления [20] и [10] или [14] (в соответствии с типом маховика)

Ремень ГРМ (начиная с N° OPR 9128)

Заблокировать маховик двигателя; с помощью приспособлений [10] и [14] (в соответствии с типом маховика)

Зафиксируйте штифтом шкив коленчатого вала (71), вставив инструмент [16} с левой стороны шпонки

Установите приспособление [20]

Наденьте ремень ГРМ (77) на шкив (76)

Установите приспособление [15] (умеренно натянуть)

Установить ремень привода ГРМ, ветвь "u", хорошо натянув ее, в следующем порядке

  • Шкив насоса высокого давления топлива (68)
  • Промежуточный ролик (69)
  • Шкив коленвала (71)
  • Шкив привода насоса системы охлаждения (72)
  • Натяжной ролик (74)

Установить приспособление [24] на ветвь "u"

Снимите приспособления [15]и [16]

Поверните натяжной ролик (74) против часовой стрелки с помощью приспособления [25] до ролучения натяжения в 98 ± 2 единицы SEEM

Затяните болт (73) натяжного ролика моментом от (/) до 2,5 ± 0,2 дН.м

Зафиксируйте маховик двигателя; с помощью приспособления [9]

Установите шкив привода навесного оборудования

Затяните болт шкива привода аксессуаров: затяжка моментом 7 ± 0,7 дН.м

Снимите приспособления [20], [24] и [10] или [14] (в соответствии с типом маховика)

Поверните на 8 коленчатый вал в сторону нормального вращения

Зафиксируйте штифтом

  • Коленчатый вал; с помощью приспособлений [10] и [14] (в соответствии с типом маховика)
  • Шкив привода распредвала; с помощью приспособления [20]

Зафиксируйте маховик двигателя; с помощью приспособления [9]

Ослабьте

  • Шкив аксессуаров
  • Болт (73) натяжного ролика (74)

Установите приспособление [24]

Провернуть натяжной ролик с помощью приспособления [25] для достижения натяжения ремня 54 ± 2 единицы SEEM

Затяните болт (73) натяжного ролика моментом от (74) до 2,5 ± 0,2 дН.м

Снять приспособление [24]

Установите приспособление [24]

Величина натяжения должна составлять 54 ± 3 единиц seem

ВниманиеПри несоответствии этого значения норме возобновите операцию

Провернуть натяжной ролик с помощью приспособления [25] для достижения натяжения ремня 54 ± 2 единицы SEEM; моментом 7 ± 0,7 м.дН

Снимите приспособления [20], [24] и [10] или [14] (в соответствии с типом маховика)

Поверните на 2 коленчатый вал в сторону нормального вращения

Зафиксируйте штифтом

  • Коленчатый вал с помощью приспособлений [10] и [14] (в соответствии с типом маховика)
  • Шкив привода распредвала; с помощью приспособления [20]

ВниманиеВ случае невозможности проведения регулировки положения, повторить операцию

Вновь установить приспособление [9]

Снимите шкив привода навесного оборудования

ВниманиеНе снимать приспособления [20] и [10] или [14] (в зависимости от маховика двигателя) до установки и натяжения ролика привода аксессуаров (риск смещения газораспределительного механизма

Установите

  • Нижний картер привода ГРМ (81)
  • Шкив (84)
  • Шайба (83)
  • Болт (82)

Метод затяжки болта (82)

  • Предварительно затяните моментом 4 ± 0,4 дН.м
  • Угловая затяжка моментом 51 ± 5°

Снимите приспособления [9], [20] и [10] или [14]

Установите

  • Промежуточный картер привода ГРМ (75)
  • Верхний картер газораспределительного механизма (74)
Дизельная форсунка (двигатель DW12UTED)

Снять заглушки (7)

  • Гнезд дизельных форсунок
  • Дизельные форсунки

Установите

  • Топливная рампа под высоким давлением (/)
  • Крепления общей топливной рампы высокого давления
  • Упорные шайбы (89)
  • Уплотнителей (87) (новый)
  • Уплотнительные кольца (88) (новые)
  • Дизельные форсунки (86)
  • Наконечника (90)
  • Пробирки (91)
  • Гайки (85) (новых) (не затягивая)

Снимите с использованием правильных процедур трубки питания высокого давления дизельных форсунок

  • Поставить трубки дизельных форсунок для цилиндров 2 и 4
  • Затяните до упора от руки соединительные элементы трубок на форсунках и на топливной рампе высокого давления
  • Затянуть гайки (85) крепления инжекторов цилиндров 2 и 4 моментом 3 ± 0,3 даНм с помощью приспособлений [27]и [32]
  • Поставить трубки дизельных форсунок для цилиндров 1 и 3
  • Затяните до упора от руки соединительные элементы трубок на форсунках и на топливной рампе высокого давления
  • Затянуть гайки (85) крепления инжекторов цилиндров 1 и 3 моментом 3 ± 0,3 даНм с помощью приспособлений [27]и [32]

ВниманиеЗакрепить трубопроводы в первоначальном положении. не пользоваться инструментами (например, пассатижами...) в случае необходимости ослабить затяжку соединений для облегчения установки фиксаторов, затем затянуть рукой

Примените удерживающий момент (в "v")

Затяните крепежные элементы трубок на дизельных форсунках моментом 2,5 ± 0,2 дН.м; при помощи приспособлений [27], [30]и [32]

Затянуть соединения на общей топливной рампе высокого давления с моментом 2,5 ± 0,2 дНм; с помощью приспособлений [27], [32] и [30] или [31] (в зависимости от типа топливной рампы высокого давления)

Дизельная форсунка (двигатель DW12TED4)

Подготовка дизельной форсунки

  • Зафиксировать скобу (96) на ее стопорном кольце
  • Установите центрирующее кольцо (95) (новое) на дизельную форсунку (92)

Установите

  • Уплотнителей (94) (новых)
  • Дизельные форсунки (92)
  • Гайки (93) (не затягивая)

Установите

  • Дегазационную трубку двигателя
  • Топливная рампа под высоким давлением (100)
  • Маслоотделитель вместе со шлангом (98)
  • 4 новых трубок высокого давления (97)
  • Топливных трубок высокого давления (99)

Завернуть резьбу от руки до упора

  • Соединительные элементы трубок (97) на дизельных топливных форсунках
  • Соединительные элементы трубок (97) на общей топливной рампе высокого давления
  • Штуцер трубопровода (99) на насосе высокого давления
  • Соединительный элемент трубопровода (99) на общей топливной рейке высокого давления дизельного топлива

Установить дистанционные зажимы трубок высокого давления топлива

ВниманиеУбедиться, что скоба по-прежнему зафиксирована на своем стопорном кольце

ВниманиеЗатянуть вручную гайки (93) крепления дизельных форсунок. во время ручной затяжки следить за тем, чтобы скоба (96) располагалась горизонтально и была зафиксирована на своем стопорном кольце

ВниманиеПрекратить затяжку от руки, когда стопорное кольцо коснется картера крышек коренных опор

Затяните гаек (93) моментом 0,4 ± 0,04 дН.м; с помощью приспособлений [26]и [27]

Следовать следующему методу угловой затяжки

  • Установить ноль метки « x » приспособления [28]напротив оператора
  • Переместить подвижный указатель "w" приспособления [28] и расположить его напротив градуировки 45 °
  • Затянуть плавно и за один раз, подведя подвижный указатель « w » в положение напротив ноля (метка « x ») приспособления [28]
  • Выполнить угловую затяжку 45± 5 ° гаек (93); при помощи приспособлений [26], [28]и [29]

Примените удерживающий момент (в "y")

Затяните крепежные элементы трубок на дизельных форсунках моментом 2,5 ± 0,2 дН.м; при помощи приспособлений [30], [31]и [32]

Затянуть соединения на общей топливной рампе высокого давления с моментом 2,5 ± 0,2 дНм; при помощи приспособлений [33], [31]и [32]

ПримечаниеНачальная затяжка соединений на топливной рампе с моментом 2,5 дНм. применение приспособления [33] должно довести этот момент до 2,2 ± 0,2 дНм

Установить рейку возврата топлива от дизельных форсунок

Примените удерживающий момент (в "y")

Затяните соединительный элемент трубки (101) моментом 2,5 ± 0,2 дН.м; с помощью приспособлений [30]и [32]

Затяните соединительный элемент трубки (102) моментом 2,5 ± 0,2 дН.м; при помощи приспособлений [30], [31]и [32]

Установите: трубки подвода и возврата топлива

Установите

  • Шланги подвода и возврата топлива
  • Опору топливного фильтра
  • Топливный фильтр (103) (в сборе)

Установите

  • Патрубок соединения блока выхода охлаждающей жидкости с блоком входа охлаждающей жидкости
  • Блок выхода охлаждающей жидкости (с новой уплотнительной прокладкой)
  • Прокладку выпускного коллектора
  • Выпускной коллектор (108)
  • 8 проставок с 8 гайками (109)
  • Теплообменник (106)
  • Труба (104)
  • Хомуты (105) и (107); с помощью приспособления [34]
Сцепление (механизм сцепления новый)

Отцентрируйте диск сцепления (110); с помощью центратора приспособления [33]

Установка механизма сцепления (111)

Установите пластину " " приспособления [33]

Подведите 3 болтов " aa " приспособления [33]до контакта с механизмом сцепления (111)

Подведите механизм сцепления до контакта с маховиком двигателя; с помощью болта "z" приспособления [33]

Установите 3 болтов механизм сцепления (111)

Подведите 3 болтов до контакта с механизмом сцепления (111)

Снимите пластину "" приспособления [33]

Установите 3 других болтов крепления механизма сцепления (111)

Подведите 3 болтов до контакта с механизмом сцепления (111)

Затяните 6 болтов крепления механизма сцепления (111) моментом 2 ± 0,2 дН.м

Сцепление (повторно используемый механизм сцепления)

Установка на ноль системы автоматического регулирования зазора в сцеплении

ВниманиеРегулировка зазора производится без фрикционного диска сцепления

Установите пластину [33] на маховик двигателя

Разблокируйте систему автоматического регулирования зазора, немного затянув механизм сцепления; с помощью болта "aw" приспособления [33]

Сожмите пружины (112); с помощью отверток

ВниманиеНе прекращая давления на пружины (112), отверните механизм сцепления. пружины (112) должны оставаться сжатыми

Снимите пластину "" приспособления [33]

Установить на место сцепление (выполняйте действия, указанные в процедуре "mécanisme d'embrayage neuf" (новый механизм сцепления))

Электрический жгут - шланги системы охлаждения

Установите

  • Жгут проводов двигателя
  • Шланги системы охлаждения