Главная/Honda/CR-V/Honda CR-V II (2001-2004)/Руководство по ремонту/Автоматическая трансмиссия (АКПП)/Капитальный ремонт автоматической коробки передач - MCVA (2…
Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

Капитальный ремонт автоматической коробки передач - MCVA (2WD) и MRVA (4WD): Диагностика Honda CR-V II

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 28 иллюстраций ~6 мин чтения

Как разобрать проверку и повторная сборка промежуточного вала

ПримечаниеНекоторые ступицы селектора реверса запрессованы на промежуточном валу; для их снятия (см. " Снятие ступицы селектора реверса промежуточного вала ") и для их установки (см. " Установка ступицы селектора реверса промежуточного вала ") необходимы специальные инструменты. (ref-171205-S42324969242005013100000)(ref-171205-S18921151302005013100000)

Схема №479
  1. Осмотрите упорный игольчатый подшипник и игольчатый подшипник на предмет истирания и плавности движения.
  2. Осмотрите шлицы на предмет чрезмерного износа и повреждений.
  3. Проверить поверхность подшипника вала на задиры и чрезмерный износ.
  4. Смазать все детали АТФ при сборке.
  5. Установить коническую пружинную шайбу, селектор заднего хода, буртик 35 х 47 х 7,8 мм, 3-ю передачу, 1-ю передачу и 2-ю передачу в указанном направлении.
  6. При сборке трансмиссии контргайку и коническую пружинную шайбу замените новыми Контргайка промежуточного вала имеет левую резьбу.
Схема №480
  1. Снимите ступицу селектора заднего хода (A) и 4-ю передачу (B) с промежуточного вала с помощью пресса. Поместите протектор вала (C) между промежуточным валом и прессом, чтобы предотвратить повреждение промежуточного вала. ПРИМЕЧАНИЕ: Некоторые ступицы селектора заднего хода не запрессованы и могут быть удалены без использования пресса.
  2. Снимите с промежуточного вала игольчатый подшипник, установочное кольцо, буртик 35 х 47 х 7,8 мм, шплинты 31 мм и буртик 37 х 41 х 82,8 мм.
  3. Снимите от руки с промежуточного вала 1-ю, 3-ю и 2-ю передачи.

Как проверить зазор 1-й шестерни вторичного вала

Требуются специальные инструменты

Крепление, 42 мм внутр. диам., 07QAD-P0a0100

Схема №481
Схема №482
Схема №483
Схема №484
Схема №485
  1. Установить упорный игольчатый подшипник (A), игольчатый подшипник (B), 1-ю передачу (C), упорный игольчатый подшипник (D), упорную шайбу (E) 40 x 51,5 мм, 1-ю муфту (F) и манжету (G) 27 x 45 x 44 мм на вторичный вал (H).
  2. Установите промежуточную шестерню (I), затем установите шарикоподшипник (J) на промежуточную шестерню с помощью специального инструмента и пресса.
  3. Установите коническую пружинную шайбу (K) и контргайку (L), затем затяните контргайку до 29 Н.м (3,0 кгс.м, 22 фута фунт-сила).
  4. Переверните сборку вторичного вала вверх дном, и установите циферблатный индикатор (А) на 1-ю передачу (В).
  5. Придерживая вторичный вал, измерьте осевой зазор 1-й передачи не менее чем в трех местах при перемещении 1-й передачи (А). В качестве фактического зазора используйте среднее значение. Стандарт: 0,04-0,12 мм (0 002-0 005 дюйма.
  6. Если зазор выходит за пределы нормы, снимите упорную шайбу 40 х 51,5 мм и измерьте ее толщину.
  7. Выберите и установите новую упорную шайбу, затем повторите проверку.
  8. После замены упорной шайбы убедитесь, что зазор находится в пределах нормы.
  9. Разберите вал и шестерни.
Схема №486
  1. Снимите стопорное кольцо (А), фиксатор шплинта (Б) и шплинты (В), не деформируя стопорное кольцо.
  2. Извлеките вал промежуточного зубчатого колеса / узел промежуточного зубчатого колеса (D) из корпуса трансмиссии.
  3. Проверьте стопорные кольца и фиксатор шплинта на предмет износа и повреждений. Замените их, если они изношены, искажены или повреждены.
  4. Установите промежуточную шестерню и вал в порядке, обратном снятию.

Как проверить зазор сцепления

Требуются специальные инструменты

07ZAE-PRP0100 крепления компрессора сцепления

Схема №487
Схема №488
Схема №489
Схема №490
Схема №491
Схема №492
Схема №493
Схема №494
Схема №495
Схема №496
Схема №497
Схема №498
  1. Осмотрите поршень сцепления, диски, пластины и концевой диск на предмет износа и повреждений (см. раздел " Проверка сцепления "), а при необходимости осмотрите разность фаз между волнистыми пластинами сцепления (см. раздел " Проверка разности фаз между волнистыми пластинами сцепления "). (ref-171205-S08369850192005013100000)(ref-171205-S28795411612005013100000)
  2. Установите поршень сцепления в барабан сцепления, при осмотре не устанавливайте уплотнительные кольца.
  3. Установите волнистую пружину (A) в 1-й барабан сцепления (B). Начиная с волнистого диска сцепления, поочередно установите диски сцепления (5) (C) и диски (5) (D), затем установите торцевой диск сцепления (E) плоской стороной в сторону диска.
  4. Установите волнистую пружину (A) во 2-й барабан сцепления (B). Установите плоский диск сцепления (C), диск сцепления (D) и плоский диск сцепления (E). Начиная с диска сцепления, поочередно установите диски сцепления (4) (F) и волнистые диски сцепления (3) (G), затем установите торцевой диск сцепления (H) плоской стороной в сторону диска.
  5. Установите волнистую пружину (A) в 3-й барабан сцепления (B). Начав с волнистого диска сцепления, поочередно установите диски сцепления (3) (C) и диски (3) (D), затем установите концевой диск сцепления (3) плоской стороной в сторону диска.
  6. Установите волнистую пружину (A) в 4-й барабан сцепления (B). Начиная с волнистого диска сцепления, поочередно установите диски сцепления (3) (C) и диски (3) (D), затем установите концевой диск сцепления (E) плоской стороной в сторону диска.
  7. Установите стопорное кольцо отверткой.
  8. Установите циферблатный индикатор (A) на концевой пластине сцепления (B).
  9. Обнулите циферблатный индикатор, подняв торцевую пластину сцепления до стопорного кольца (C).
  10. Отпустите концевой диск сцепления, чтобы опустить концевой диск сцепления, затем наденьте специальный инструмент на концевой диск (А).
  11. Нажмите на 4-й инструмент вниз с помощью 150-160N (15-16 кгс, 33-35 0 073 фунт 0 073), используя датчик усилия, и считайте циферблатный индикатор (В). 2-й циферблатный индикатор считывает зазор (С) между концевым диском сцепления и верхним диском (D). Сделайте измерения как минимум в трех местах, и используйте среднее значение в качестве фактического зазора. Сцепление Конец-Диск-Верх Зазор диска Эксплуатационный предел: 1-я сцепление: 1,28-1,48 мм (0 050-58 мм).
  12. Если зазор выходит за пределы рабочего диапазона, выберите новый концевой диск сцепления из следующей таблицы.
  13. Установите новый концевой диск сцепления, затем повторно проверьте зазор. ПРИМЕЧАНИЕ: Если установлен самый толстый концевой диск сцепления, но зазор все еще превышает эксплуатационный предел, замените диски и диски сцепления.

Контроль люфтов

ПримечаниеНа рисунке показана модель 4WD; 2WD аналогична.

Схема №499
  1. Установить карданный вал и промежуточный вал на дифференциал, затем поставить оси на V-образные блоки.
  2. Проверьте люфт шестерен (A) циферблатным индикатором (B). Стандарт: 0,05-0,15 мм (0 002-0 006 дюйма)
  3. Если люфт выходит за пределы нормы, замените поводок дифференциала.

Как проверить предварительный нагрузку на несущий подшипник

Требуются специальные инструменты

  1. 07749-0010000 водителя
  2. Крепление, 72 x 75 мм 07746-0010600
  3. Инструмент для контроля натяжения 07HAJ-PK40201

ПримечаниеЕсли были заменены корпус трансмиссии, корпус гидротрансформатора, водило дифференциала, несущий подшипник и наружное кольцо, или упорная прокладка, необходимо отрегулировать предварительную нагрузку подшипника. Покройте все детали ATF во время установки. Не используйте упорную прокладку в корпусе гидротрансформатора. На иллюстрации показана модель 4WD; 2WD аналогична.

Схема №500
Схема №501
Схема №502
Схема №503
Схема №504
Схема №505
Схема №506
  1. Снимите наружное кольцо подшипника (A), упорную шайбу 76,2 мм (B) и упорную прокладку 76 мм (C) с корпуса коробки передач (D), нагревая корпус до 100°C с помощью тепловой пушки (E). Не нагревайте корпус свыше 100°C. ПРИМЕЧАНИЕ: Дайте корпусу коробки передач остыть до комнатной температуры перед регулировкой предварительной нагрузки подшипника.
  2. Установите упорную прокладку 76 мм (A) в корпус коробки передач (B). Если вы замените упорную прокладку 76 мм на новую, используйте прокладку той же толщины, что и старая.
  3. Установите 76,2-мм упорную шайбу (С) и наружное кольцо подшипника (D) в корпус трансмиссии.
  4. С помощью специальных инструментов надежно введите наружное кольцо подшипника, чтобы не было зазора между наружным кольцом, упорной шайбой, прокладкой и корпусом.
  5. Установите дифференциал в сборе (А) в корпус гидротрансформатора (В), а на корпус установите прокладку (С) и штифты (D).
  6. Установите корпус коробки передач (E) с подвеской коробки передач (F) и скобами зажима жгута (G), затем затяните болты.
  7. Поверните дифференциальный узел в обоих направлениях, чтобы установить подшипники.
  8. Измерьте пусковой момент дифференциала в сборе с помощью специального инструмента, динамометрического ключа (A) и гнезда (B). Измерьте пусковой момент при нормальной комнатной температуре в обоих направлениях. Стандарт: Новый Подшипник: 2,7-3,9 Н.м (28-40 кгс.см, 24-35 фунт / кв. дюйм) Повторно используемый Подшипник: 2,5-3,6 Н.м (25-37 кг / кв. см, 22-32 фунт / кв. дюйм)
  9. Если измерение вышло за пределы нормы, снимите упорную прокладку и выберите упорную прокладку из таблицы. Установите новую упорную прокладку и перепроверьте. Для увеличения пускового момента увеличьте толщину упорной прокладки. Для уменьшения пускового момента уменьшите толщину прокладки. Замена прокладки на следующий размер увеличит или уменьшит пусковой момент примерно на 0,3-0,4 Н.м (3-4 кгс.см, 2,7-3,5 фунт-дюйм).