Содержание Электросхемы Раздел: Топливная система Все разделы

Данные диагностического сканера — P0304 Kia Sportage KM

Топливная система 4 иллюстрации ~3 мин чтения

Мониторинг состояния кода неисправности

ПримечаниеЕсли сохранены какие-либо коды, относящиеся к инжекторам, подогреваемый кислородный датчик, датчику температура охлаждающей жидкости (температуры охлаждающей жидкости двигателя), датчикам положения дроссельной заслонки или датчику массового расхода воздуха, выполнить ВСЕ РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ, связанные с этими кодами, прежде чем продолжить работу с этим деревом поиска и устранения неисправностей.

  1. Подключить сканирующее устройство и выбрать режим " коды неисправностей (DTC) (коды неисправностей).
  2. Нажать F4 (DTAL) для выбора информации код неисправности в меню коды неисправностей (DTC).
  3. Убедиться, что " код неисправности Readiness Flag " указывает " Complete. Если нет, управляйте транспортным средством в условиях, указанных в данных стоп-кадра или разрешающих условиях.
  4. Прочитайте параметр «код неисправности Status».
  1. Отображается ли параметр " History (Not Present) неисправность "? Неисправность периодически возникает из-за плохого контакта в разъеме датчика и/или блок управления двигателем, либо она была исправлена, а память ЕСМ не была очищена. Тщательно проверить разъемы на предмет ослабленных или плохих соединений, изгиба, коррозии, загрязнения, износа или повреждения. При необходимости отремонтируйте или заменить их и перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства. Перейти к разделу " Контроль испытания срабатывания.

Примечание

  • Ошибка истории (отсутствует): расшифровка кода ошибки возникла, но была устранена.
  • Текущая ошибка: в настоящее время возникает DCC.

Контроль срабатывания

ПримечаниеОсновная цель этого теста - выявить потенциальные проблемы с механическим состоянием двигателя и системы топлива и зажигания, которые не являются общими для всех цилиндров. Для достижения наилучших результатов выполнить этот тест, поддерживая как можно более устойчивое показание оборотов. Внимание! Перед началом испытаний; установить стояночный тормоз, поместить переключатель передач в положение P или N и заблокируйте ведущие колеса для безопасности.

  1. Прогрейте двигатель до нормальной рабочей температуры и дайте ему поработать на холостом ходу.
  2. Установить Scan Tool и выбрать параметр " форсунка # 1 " в режиме проверки срабатывания, показанном на рисунке.
  3. Проконтролировать обороты двигателя и выключить инжектор № 1 нажатием на клавишу " STRT (F1).
  4. Повторить процедуру на всех инжекторах и записать обороты двигателя. Спецификация: Все цилиндры должны показывать равномерное падение оборотов.
  1. Было ли падение оборотов каждого цилиндра в пределах одного и того же значения? Перейти к процедуре " Проверка синхронизации. Цилиндры с наименьшей величиной падения оборотов не вносят свою долю мощности. Перейдите на процедуру " Осмотр кабеля свечи зажигания.

ПримечаниеЕсли потери оборотов между цилиндрами достаточно велики (200RPM и более), а двигатель имеет большой пробег, то есть вероятность износа двигателя. Провести тест на сжатие по указателю, чтобы проверить износ двигателя.

Проверка кабеля свечей зажигания
  1. Удалить кабель свечи зажигания подозрительного цилиндра.
  2. Визуально/физически проверить следующие элементы:
  1. Измерить сопротивление кабеля свечи зажигания в соответствии со спецификацией. Спецификация: 5.6kω / m ± 20%

ПримечаниеСопротивление не должно быть выше 10 000ω на фут кабеля. Если сопротивление превышает спецификацию, заменить кабель.

  1. Находится ли отображаемое значение в пределах указанного значения? Перейдите к процедуре " Осмотр свечи зажигания. Отремонтируйте по мере необходимости и перейдите к процедуры " Проверка ремонта автомобиля.
Осмотр свечей зажигания
  1. Удалить свечи зажигания подозрительного цилиндра.
  2. Визуально/физически проверить следующие элементы:
  1. Была ли обнаружена проблема в какой-либо из вышеперечисленных областей? Отремонтируйте по мере необходимости и перейдите к процедуре " Верификация ремонта транспортного средства. Перейти на процедуру " Осмотр топливной форсунки.

Как осмотреть топливный инжектор

  1. Проверить топливные инжекторы на предмет засорения или каких-либо ограничений. Условие испытания: Зажигание " ВЫКЛЮЧЕНО. Технические характеристики: Нет засора и ограничения.
  2. Топливная форсунка в порядке? Визуально/физически осмотреть механическую проблему двигателя, как показано ниже: Если NG, отремонтируйте по мере необходимости и перейдите к процедуре " Проверка ремонта транспортного средства. Если OK, перейдите к процедуры " Осмотр катушки зажигания. Восстановить по мере надобности и перейдите на процедуру " Верификация ремонта автомобиля.
Осмотр катушки зажигания
  1. Зажигание «ВЫКЛ».
  2. Разъем катушки зажигания: Отсоединить.
  3. Визуально/физически проверить следующие элементы:
  1. Измерить сопротивление первичной катушки между клеммами 1 и 3.
Темп. ( )Темп. ( )Первичная катушка зажигания (Ом)
-20-40,5
0320,54
20680,58
401040,62
601400,66
801760,71
1002120,75
  1. Находится ли сопротивление в пределах указанного значения? Перейдите к процедуре " Контроль сроков. Заменить по мере необходимости и переходите к процедуры " Проверка ремонта автомобиля.
Проверка сроков
  1. Установить осциллограф следующим образом: Канал A (+): клемма 2 CKPS, (-): масса Канал B (*): зажим 2 CMPS
  2. Запустить двигатель и проверить форму сигнала независимо от того, синхронизирован ли он с датчиком распределительного вала или нет, а зуб отсутствует, обратитесь к форме сигнала образца, как показано ниже.
  1. Нормально ли работает форма сигнала? Перейдите к процедуре " Проверка утечки воздуха. Снять датчик положения коленчатого вала (CKPS) и рассчитайте воздушный зазор между датчиком и маховиком/гидротрансформатором. При необходимости отрегулировать его и переходите к следующему шагу. Если не удалось синхронизировать CKSP с CMPS, проверить правильность совмещения коленчатого и распределительного валов на шкивах.

ПримечаниеВоздушный зазор [0,3 ~ 1,7 мм [0 012 ~ 0 067 дюйма] = измеренное расстояние от шланга до зубьев на маховике/гидротрансформаторе (измерение «А») и от монтажной поверхности на датчике до наконечника датчика (измерение В) вычитают «B» из " A.