Содержание Электросхемы Раздел: Механическая и гидравлическая часть тормозной системы Все разделы

Механическая тормозная система - база - сервисная информация: Диагностика Chrysler Crossfire I final

Дорожные испытания

(1) Если жалоба касалась низкой педали тормоза, прокачайте педаль и обратите внимание, если она возвращается на нормальную высоту.

(2) Проверьте реакцию педали тормоза при нейтральной передаче и работающем двигателе. Педаль должна оставаться твердой под постоянным давлением ноги.

(3) Во время дорожного испытания сделайте нормальные и твердые остановки тормозов в 25-40 м.п.ч. дальность. Обратите внимание на любую неисправную работу тормоза, такую как: низкая педаль, жесткая педаль, замирание, пульсация педали, тяга, захват, торможение, шум и т. Д.

(4) Попытаться остановить транспортное средство только с помощью стояночного тормоза. НЕ превышать 25 м/ч. Обратите внимание на любой захват, перетяжку, шум и т.д.

Испытание на загрязнение тормозной жидкости

Признаками загрязнения жидкости являются вздутые или поврежденные резиновые детали.

Набухшие резиновые детали указывают на наличие нефти в тормозной жидкости.

Чтобы проверить на загрязнение, поместите небольшое количество слитой тормозной жидкости в прозрачную стеклянную банку. Если жидкость разделяется на слои, то есть минеральное масло или другая жидкость, загрязняющая тормозную жидкость.

При загрязнении тормозной жидкости слейте и тщательно промойте систему. Заменить главный цилиндр на резервуар, уплотнения суппорта, гидравлический блок управления (HCU) и все шланги гидравлической жидкости.

Испытание на потерю жидкости главного цилиндра

В случае потери тормозной жидкости, которая не видна, следует проверить, попала ли тормозная жидкость в усилитель тормозов через протекающее вторичное уплотнение в главном тормозном цилиндре.

  1. Снимите главный тормозной цилиндр.
  2. Визуально осмотрите внутреннюю часть усилителя тормозов на наличие следов тормозной жидкости.
  3. При наличии тормозной жидкости замените усилитель тормозов.

Испытание главного цилиндра/усилителя мощности

ПримечаниеОсмотрите и устраните любые внешние утечки жидкости перед проведением теста.

  1. Запустите двигатель и осмотрите соединения вакуумного шланга усилителя. Шипящий шум указывает на утечку вакуума. Перед продолжением устраните все утечки вакуума.
  2. Остановите двигатель и переведите трансмиссию в Нейтральное положение.
  3. Прокачайте педаль тормоза до тех пор, пока весь запас вакуума в усилителе не будет исчерпан.
  4. Нажмите и удерживайте педаль тормоза под легким давлением ноги. Педаль должна прочно держаться, если педаль отпадает главный цилиндр или HCU может быть неисправен (внутренняя утечка).
  5. Запустите двигатель и обратите внимание на действие педали. Он должен немного отвалиться под легким давлением стопы, а затем прочно удерживаться. Если не видно действия педали, неисправен усилитель мощности, вакуумная подача или вакуумный обратный клапан. Перейдите к ВАКУУМНОМУ ИСПЫТАНИЮ УСИЛИТЕЛЯ МОЩНОСТИ.
  6. Если ТЕСТ НА ВАКУУМ УСИЛИТЕЛЯ МОЩНОСТИ пройден успешно, повторите тест запаса вакуума усилителя следующим образом: Отпустите педаль тормоза. Увеличьте обороты двигателя до 1500 об/мин, закройте дроссель и затем выключите двигатель.
  7. Подождите минимум 90 секунд и повторите действие тормоза. Усилитель должен обеспечивать два или более применений педали с вакуумным усилителем. Если вакуумный помощник не предусмотрен, то неисправен какой-то компонент бустера.
Схема №17
  1. Подсоедините вакуумметр (7) короткой длиной шланга (2) и тройника (1) к бустерному обратному клапану (3).
  2. Запустите и проработайте двигатель на снаряженных оборотах холостого хода в течение одной минуты.
  3. Наблюдайте за подачей вакуума. Если подача вакуума недостаточна, отремонтируйте подачу вакуума.
  4. Зажмите шланговый затвор (5) между источником вакуума и обратным клапаном.
  5. Выключите двигатель и наблюдайте за вакуумметром 7.
  6. Если вакуум падает более чем на один дюйм HG (33 миллибара) в течение 15 секунд, мембрана усилителя, обратный клапан или уплотнение/втулка обратного клапана неисправны.
Схема №18
  1. Отсоедините вакуумный шланг от обратного клапана.
  2. Снимите обратный клапан (1) и уплотнение клапана (3) с бустера.
  3. Для этого испытания используйте ручной вакуумный насос.
  4. Приложите вакуум 51-67 кПа (15-20 дюймов) к большому концу обратного клапана (2).
  5. Вакуум должен поддерживаться постоянным. Если манометр на насосе указывает на потерю вакуума, следует заменить обратный клапан и уплотнение.