Главная/SEAT/Leon/SEAT Leon Ii (2005-2012)/Руководство по ремонту/Трансмиссия/Общие указания по ремонту (Механическая коробка передач 0AF…
Содержание Электросхемы Раздел: Трансмиссия Все разделы

Общие указания по ремонту (Механическая коробка передач 0AF, 5-ступенчатая) SEAT Leon Ii

Трансмиссия 2 иллюстрации ~3 мин чтения

Для качественного ремонта коробки передач необходимо работать аккуратно, соблюдать чистоту, использовать исправные инструменты. Разумеется, при ремонтных работах нужно соблюдать и общие правила техники безопасности.

Далее приводятся некоторые общие указания по выполнению ремонтных работ, часто используемые в тексте руководства. Их действие распространяется на данное руководство по ремонту.

Электрохимическая коррозия
  • Картер коробки передач изготовлен из магниевого сплава.
  • Винты и другие детали, непосредственно контактирующие с коробкой передач, имеют поверхность, предотвращающую электрохимическое взаимодействие с магниевым сплавом её картера.
  • Использование несоответствующих деталей крепежа (винтов, гаек, шайб и т. д.) может привести к электрохимической коррозии и повреждению картера КП.
  • При сомнениях в возможности повторного использования тех или иных деталей следует устанавливать новые детали (см. Электронный каталог запчастей«ETKA) .

Внимание! Использовать только оригинальные запасные части SEAT! На повреждения вследствие электрохимической коррозии гарантия не распространяется!

Указания по ремонту
Коробка передач
  • Перед снятием деталей тщательно очистить места разъёма и соседние поверхности.
  • Спецификацию винтов/гаек и других деталей см. в (см. Электронном каталоге запчастей«ETKA) .
  • Перед соединением коробки передач с двигателем убедиться в том, что все центровочные втулки находятся на своих местах.
  • Перед установкой опорных кронштейнов и деталей, обработанных консервационным воском, очистить привалочные поверхности. На них ни в коем случае не должно быть масла и смазки.
  • После замены коробки передач проверить и довести до нормы уровень масла в её картере.
  • Заправочные ёмкости и спецификация .
Уплотнительные кольца, манжетные уплотнения, прокладки
  • Манжетные уплотнения, уплотнительные кольца и прокладки подлежат обязательной замене.
  • После снятия манжетных уплотнений проверить поверхности их прилегания к картеру и валу на наличие заусенцев или повреждений.
  • Перед установкой манжетных уплотнений необходимо смазать их наружную поверхность трансмиссионным маслом и наполовину заполнить канавку [стрелка] между рабочими кромками герметизирующей пластичной смазкой (см. Электронный каталог запчастей«ETKA) .
  • Манжетные уплотнения устанавливать открытой стороной к герметизируемой полости.
  • Новое манжетное уплотнение запрессовывать с некоторым смещением его рабочей кромки от выработки на валу (в пределах допуска глубины запрессовки).
  • Уплотнительные кольца перед установкой слегка смазывать, чтобы их не зажало при монтаже.
  • После замены прокладок и манжетных уплотнений проверить уровень масла.
Герметики
  • Перед нанесением герметика тщательно очистить привалочные поверхности картера.
  • Герметик наносить равномерным, не слишком толстым слоем (см. Электронный каталог запчастей «ETKA) .
  • Не допускать попадания герметика в вентиляционные отверстия.
Стопорные элементы
  • Стопорные кольца подлежат замене.
  • Стопорные кольца сильно не растягивать.
  • Установленное стопорное кольцо должно прилегать к основанию канавки.
  • Свёртные втулки подлежат замене. Монтажное положение: паз [A] параллелен вектору силы [стрелка] .
Винты, гайки
  • Винты или гайки ослаблять осторожно.
  • Если не указан иной порядок затяжки, винты и гайки крепления крышек и элементов картера необходимо отворачивать и затягивать крест-накрест в несколько заходов.
  • Самостопорящиеся гайки и винты подлежат замене.
  • Моменты затяжки приведены для несмазанных винтов и гаек.
  • Резьбовые отверстия, куда были ввёрнуты самостопорящиеся или смазанные резьбовым фиксатором винты, необходимо предварительно очистить (например, метчиком). В противном случае при следующем выкручивании винты могут сломаться.
  • У всех резьбовых соединений поверхности контакта, винты и гайки если и должны покрываться воском, то только после установки.
Подшипники
  • Новые конические роликоподшипники при установке дополнительно не смазывать.
  • Все подшипники КП (кроме конических роликоподшипников) при установке необходимо смазывать трансмиссионным маслом.
  • Перед установкой внутренние кольца конических роликоподшипников нагревать примерно до 100 °C. Использовать технический фен (SAT 1416) . При монтаже напрессовывать до упора (без осевого люфта).
  • Для измерения температуры использовать цифровой термометр (SAT 4013) .
  • Не менять между собой наружные или внутренние кольца разных подшипников одного размера.
  • Конические роликоподшипники, установленные на одном валу, заменять одновременно, используя изделия одной марки.
  • Игольчатые подшипники устанавливать маркировкой к оправке (со стороны маркировки металл толще).
Регулировочные шайбы
  • Толщину регулировочных шайб необходимо проверять микрометром в нескольких местах. Широкая номенклатура шайб разной толщины позволяет с большой точностью подобрать шайбу подходящего размера.
  • Проверять шайбы на отсутствие заусенцев и повреждений. Устанавливать только шайбы, не имеющие дефектов.
Блокирующие кольца синхронизаторов
  • Местами не менять. При повторном применении блокирующие кольца устанавливать в паре только с теми шестернями, с которыми они работали ранее.
  • Проверить на наличие износа, при необходимости заменить.
  • Перед установкой смазать трансмиссионным маслом.
Шестерни
  • Шестерни необходимо очистить и перед установкой нагреть примерно до 100 °C. Использовать технический фен (SAT 1416) .
  • Для измерения температуры использовать цифровой термометр (SAT 4013) .
Шестерни-каретки
  • После установки шестерён-кареток 1—5-й передач необходимо убедиться, что они имеют минимальный осевой люфт и вращаются без заедания.
Привод сцепления
  • При снятии коробки передач рабочий цилиндр сцепления снимать, не отсоединяя трубопроводы.
  • Если этот цилиндр снимается вместе с подсоединённым трубопроводом, педаль сцепления больше не нажимать. Иначе поршень выдавится из цилиндра.
  • Не допускать перекоса нажимного диска сцепления; винты выкручивать и затягивать крест-накрест, поворачивая каждый раз на небольшой угол.
  • Для уменьшения неприятного запаха «сгоревшего» сцепления необходимо тщательно очистить его картер, а также маховик и двигатель со стороны КП.