Spezialwerkzeugliste:
KM-6107 KM-6367 KM-717 MKM-6104
Демонтаж
- 1. Открыть капот двигателя
- 2. Демонтировать крышку двигателя (2) • Снять навинчивающуюся крышку маслозаливной горловины (1) • Стянуть крышку двигателя – 3 шт. • Установить навинчивающуюся крышку маслозаливной горловины
ПримечаниеРезиновые опоры (3) должны оставаться на крышке двигателя
- 3. Демонтировать всасывающий воздуховод (1) • Вывести жгут проводов из зажима – 3 зажима • 2 хомута • 2 крепежных винта
- 4. Вынуть штифтовые свечи накаливания • 4 разъема жгута проводов (1) – при помощи KM-717 • 4 штифтовые свечи накаливания (2) – при помощи MKM-6104
- 5. Демонтировать кабельный канал (4) с верхней части кожуха зубчатого ремня • 1 крепежный винт (2) • Разъем жгута проводов датчика распредвала со жгутом проводов (3) – 2 зажима • Вакуумный трубопровод (1) – 2 зажима • Вывести кабельный канал из зажима в направлении стрелки – 1 зажим
- 6. Демонтировать верхнюю часть кожуха зубчатого ремня (3) • 8 крепежных винтов • Снять держатель сенсорного датчика распредвала (1) – 1 крепежный винт (2)
ПримечаниеОбратить внимание на различную длину винтов
- 7. Снять пробку компенсационного бачка охлаждающей жидкости (2)
- 8. Снять навинчивающуюся крышку маслозаливной горловины (1)
- 9. Вынуть щуп масломера (3)
Проверка, осмотр
- 10. Установить коленчатый вал в направлении вращения двигателя на "ВМТ зажигания цилиндра 1" • Метки (1) должны совпадать друг с другом
- 11. Смонтировать измеритель падения давления • В сочетании с соединительной деталью KM-6367 • Выполнить калибровку измерителя падения давления
ПримечаниеОбратить внимание на инструкции изготовителя
- 12. Включить 4-ю передачу, натянуть стояночный тормоз
- 13. Проверить потерю давления в 1-м цилиндре • Максю разность давлений между отдельными цилиндрами ок. 10% • Потеря давления на один цилиндр не должна превышать 25% • Проверить выход воздуха, чтобы локализовать место повреждения, на: – впускных каналах – системе выпуска отработанных газов – компенсационном бачке охлаждающей жидкости, направляющем патрубке щупа масломера – маслозаливной горловине – резьбовых гнездах штифтовых свечей накаливания
- 14. Снять измеритель падения давления • В сочетании с соединительной деталью KM-6107
- 15. Проверить потерю давления в цилиндрах № 3, 4 и 2
ПримечаниеОпределение точки "ВМТ зажигания" путем нанесения вспомогательных меток на приводную шестерню распредвала
Установка, монтаж
- 16. Закрыть пробку компенсационного бачка охлаждающей жидкости
- 17. Установить навинчивающуюся крышку маслозаливной горловины
- 18. Установить на место щуп масломера
- 19. Установить верхнюю часть кожуха зубчатого ремня • 8 крепежных винтов – Момент затяжки 9,8 Нм • Установить держатель сенсорного датчика распредвала – 1 крепежный винт – Момент затяжки 9,8 Нм
ПримечаниеОбратить внимание на различную длину винтов
- 20. Смонтировать кабельный канал на верхней части кожуха зубчатого ремня • 1 крепежный винт – Момент затяжки 6 Нм • Разъем жгута проводов датчика распредвала со жгутом проводов – 2 зажима • Вакуумный трубопровод – 2 зажима • Закрепить в зажиме канал для укладки жгута проводов – 1 зажим
- 21. Вставить штифтовые свечи накаливания • 4 штифтовые свечи накаливания – при помощи MKM-6104 – Момент затяжки 17,5 Нм • 4 разъема жгута проводов
- 22. Установить всасывающий воздуховод • 2 хомута – Момент затяжки 3,5 Нм • 2 крепежных винта • Закрепить в зажиме жгут проводов – 3 зажима
- 23. установить крышку двигателя • Снять навинчивающуюся крышку маслозаливной горловины • Надеть крышку двигателя – 3 резиновые опоры • Установить навинчивающуюся крышку маслозаливной горловины
- 24. Закрыть капот двигателя