Поиск неисправностей капитального ремонта автоматической коробки передачи - B7TA и B7xa: диагностики
ПримечаниеНеисправности трансмиссии могут быть вызваны плохой работой двигателя, неправильными регулировками, состоянием жидкости или неисправностью гидравлических, механических или электронных компонентов. Убедитесь, что все проблемы были должным образом проверены перед капитальным ремонтом трансмиссии. См. B7TA Диагностика или статью " B7xa Диагностика ". (ref-142580)
Очистка и осмотр
ПримечаниеНеобходимо проверить зазор масляного насоса в корпусе основного клапана. См. " МАСЛЯНЫЙ НАСОС " в разделе " РАЗБОРКА И ПОВТОРНАЯ СБОРКА КОМПОНЕНТОВ ". (ref-142568-S41081906012002081200000)
- Очистите компоненты растворителем и высушите сжатым воздухом. Замените основной корпус клапана в сборе, если какие-либо детали изношены или повреждены.
- Убедитесь, что длина пружины соответствует спецификации. См. Таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРУЖИНЫ ОСНОВНОГО КЛАПАНА ". Замените пружины, если они не соответствуют спецификации. (ref-142568-S25785387482002081200000)
- Очистите компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Осмотрите компоненты и замените в случае повреждения.
- Смазать все компоненты ATF перед повторной сборкой и осмотром. Установить шестерни масляного насоса и вал ведомой шестерни масляного насоса в корпус главного клапана. Убедиться, что скошенная и рифленая сторона ведомой шестерни масляного насоса обращена вверх (в сторону разделительной пластины корпуса главного клапана).
- Измерьте щупом боковой зазор обеих шестерен между вершиной зубьев шестерни и корпусом главного клапана. (Рисунок 13) Замените шестерни масляного насоса и / или корпус главного клапана, если боковой зазор не соответствует спецификации. См. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА ". (ref-142568-S11377021842002081200000)
- Демонтировать вал ведомой шестерни масляного насоса. Разместить прямую кромку по поверхности корпуса основного клапана. С помощью щупа измерить зазор осевого давления между шестернями масляного насоса и прямой кромкой. (Рисунок 13) Заменить шестерни масляного насоса и / или корпус основного клапана, если зазор осевого давления не соответствует спецификации. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА ". (ref-142568-S11377021842002081200000)
| Применение | В. (мм) | ||
|---|---|---|---|
| Боковой зазор | |||
| Шестерня привода масляного насоса | .0083-.0104 (.210-.265) | ||
| Приводная шестерня масляного насоса | |||
| B7TA | .0028-.0049 (.070-.125) | ||
| B7XA | .0014-.0025 (.035-.050) | ||
| Зазор осевого напора | |||
| Стандарт | .0012-.0020 (.030-.050) | ||
| Предел износа | .0028 (.070) | ||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА
- Очистите компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Замените корпус клапана регулятора в сборе, если какие-либо детали изношены или повреждены.
- Убедитесь, что длина пружины соответствует спецификации. См. Таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРУЖИНЫ КОРПУСА КЛАПАНА РЕГУЛЯТОРА ". Замените пружины, если они не соответствуют спецификации. (ref-142568-S33421445792002081200000)
ПримечаниеЕсли требуется замена любой пружины клапана CPC, замените пружины клапанов CPC " A " и " B " и соленоидный клапан управления давлением сцепления A / T в комплекте.
- Очистите компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Замените компоненты, если они изношены или повреждены.
- Убедитесь, что длина пружины соответствует спецификации. См. Таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРУЖИНЫ КОРПУСА СЕРВОКЛАПАНА ". Замените пружины, если они не соответствуют спецификации. (ref-142568-S21815282652002081200000)
- Очистите компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Замените компоненты, если они изношены или повреждены.
- Убедитесь, что длина пружины соответствует спецификации. См. Таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРУЖИНЫ КОРПУСА КЛАПАНА АККУМУЛЯТОРА ". Замените пружины, если они не соответствуют спецификации. (ref-142568-S18283041112002081200000)
- Очистите компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Осмотрите шлицы на предмет чрезмерного износа. Проверьте опорные поверхности на наличие задиров или износа. Осмотрите все игольчатые подшипники на предмет истирания и грубого перемещения.
- Проверьте состояние уплотнительных колец. Если уплотнительные кольца изношены, деформированы или повреждены, замените их. См. " ЗАМЕНА УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА ГЛАВНОГО ВАЛА ". (ref-142568-S36027005552003022700000)
Очистите компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Осмотрите шлицы на предмет чрезмерного износа. Проверьте опорные поверхности на наличие задиров или износа. Осмотрите все игольчатые подшипники на предмет истирания и грубого перемещения.
Очистите компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Осмотрите шлицы на предмет чрезмерного износа. Проверьте опорные поверхности на наличие задиров или износа. Осмотрите все игольчатые подшипники на предмет истирания и грубого перемещения.
Схема №15
- Смазать все компоненты с помощью ATF. Собрать все компоненты вторичного вала со стороны 1-й передачи вторичного вала между упорным игольчатым подшипником и упорным кольцом без уплотнительных колец. (Рисунок 23)
- Проверьте зазор шестерни 1 вторичного вала, измерьте щупом зазор между шлицевой шайбой и шплинтами в 3-х местах на шлицевой шайбе, используя среднее значение из 3-х измерений для получения зазора шестерни 1 вторичного вала. (Таблица 24)
- Замените шлицевую шайбу при зазоре 1-ой шестерни вторичного вала не более 003--.006 " (.07-.15 мм). Шлицевые шайбы имеют толщину от 270 " (6.85 мм) до 280 " (7.10 мм) с шагом 0.002 " (.05 мм). Установите шлицевую шайбу другой толщины (при необходимости) и проверьте зазор.
- Соберите все компоненты вторичного вала со стороны 1-2-го узла сцепления вторичного вала между 1-2-м узлом сцепления и упорной шайбой 2-й передачи, без уплотнительных колец. (Рисунок 23)
- Установить циферблатный индикатор со штоком на вторичную шестерню 2-го вала. (Рис. 25) Продвинуть вторичную шестерню 2-го вала внутрь (к 1-2-й муфте) и установить нулевой циферблатный индикатор.
- Прижимайте упорную шайбу 2-й передачи (27 x 47 x 5 мм) к узлу. Вытяните 2-ю передачу вторичного вала наружу и отметьте осевой зазор. Проверьте зазор 2-й передачи вторичного вала в 3 местах на 2-й передаче вторичного вала. Используйте среднее значение из 3 измерений, чтобы получить зазор 2-й передачи вторичного вала.
- Замените шлицевую шайбу, расположенную рядом с 1-2-м узлом сцепления, если зазор между вторичным валом и 2-й шестерней не превышает 0 002-0 005 " (0,04-0,12 мм). Шлицевые шайбы имеют толщину от 193 " (4,90 мм) до 0,05 " (5,20 мм) с шагом 0 002 " (0,05 мм). Установите шлицевую шайбу другой толщины (при необходимости) и проверьте зазор.
- Смажьте все компоненты ATF. Соберите вторичный вал. Перед установкой НОВЫХ уплотнительных колец на вторичный вал оберните шлицы на вторичном валу лентой для предотвращения повреждения уплотнительных колец.
Схема №16
- Очистите металлические компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Продуйте все проходы сжатым воздухом. Убедитесь, что обратный клапан на задней части поршня сцепления тщательно очищен и надежно закреплен на поршне сцепления.
- Осмотрите компоненты на предмет повреждений. Убедитесь, что обратный клапан на 3-м и 4-м поршнях герметичен. Если обратный клапан ослаблен, замените поршень. Замените, если необходимо. Убедитесь, что на уплотнительных участках уплотнительного кольца " О " нет шероховатостей.
Очистите компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Осмотрите корпус гидротрансформатора на отсутствие трещин и повреждений в зонах подшипников. В случае повреждения замените корпус гидротрансформатора.
Очистите компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Осмотрите корпус трансмиссии на наличие трещин и повреждений в зонах подшипников. В случае повреждения замените корпус трансмиссии.
ПримечаниеУбедитесь, что упорная прокладка исходной толщины установлена. Если какие-либо компоненты были изменены, необходимо проверить предварительную нагрузку подшипника дифференциального узла. См. " ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ НАГРУЗКА ПОДШИПНИКА ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО УЗЛА " в разделе ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ УЗЕЛ. (ref-142568-S36006643162002081200000)
Очистите компоненты растворителем и просушите сжатым воздухом. Осмотрите компоненты на предмет износа и повреждений. При необходимости замените компоненты.