Главная/Volkswagen/Transporter/Volkswagen Transporter T5 (2003-2009)/Руководство по ремонту/Двигатель/Как отремонтировать систему непосредственного впрыска топли…
Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Как отремонтировать систему непосредственного впрыска топлива дизельного двигателя Volkswagen Transporter T5

Двигатель 14 иллюстраций ~7 мин чтения

ПримечаниеИнструкция Блок управления системы непосредственного впрыска топлива имеет память неисправностей. До и после проведения ремонтных или регулировочных работ опросить память неисправностей

Правила техники безопасности

Правила поддержания чистоты

Впускной коллектор - детали и узлы

Заслонка во впускном коллекторе - детали и узлы для двигателей с буквенными обозначениями AXB и AXC

Воздушный фильтр - детали и узлы

Насос-форсунка - детали и узлы

Снятие и установка уплотнительных колец насос-форсунки

Снятие и установка насос-форсунок

Правила техники безопасности

Внимание! При выполнении монтажных работ, особенно в моторном отсеке, из-за его плотной компоновки, необходимо соблюдать следующие правила: Все магистрали (например, топливные, гидравлические, абсорбера, системы охлаждения и хладагента, тормозной системы, вакуумные) и электрические провода прокладывать таким образом, чтобы воспроизвести их исходное расположение. Необходимо обеспечить достаточное пространство при работах со всеми подвижными или нагретыми узлами.

При использовании контрольно-измерительных приборов в ходе пробной поездки необходимо соблюдать следующие правила:

  • Контрольно-измерительные приборы должны быть закреплены на заднем сиденье. С ними должен работать второй специалист.
  • Если управление контрольно-измерительными приборами осуществляется с сиденья переднего пассажира, то он может получить травмы при срабатывании своей подушки безопасности.

Во избежание несчастного случая и/или повреждения системы впрыска и предварительного накаливания необходимо соблюдать следующие требования:

  • Отсоединение и подсоединение электрических кабелей системы впрыска и накаливания, а также измерительных приборов допускается только при выключенном зажигании.
  • Если необходима работа с двигателем с пусковым числом оборотов, но без его запуска, например, при проверке давления сжатия, отсоединить разъём насос-форсунки от головки цилиндра.
  • Если автомобиль оборудован магнитолой с кодом для защиты от кражи, то перед отсоединением клемм аккумуляторной батареи необходимо запросить код.
  • Отсоединение и подсоединение клемм АКБ должно производиться только при выключенном зажигании, иначе может быть поврежден блок управления системы непосредственного впрыска топлива дизельного двигателя.
Правила поддержания чистоты

При работах с системой подачи топлива/впрыска следует тщательно соблюдать следующие правила:

  • Перед снятием деталей тщательно очистить места разъёмов и прилегающие к ним области.
  • Снятые детали положить на чистую поверхность и накрыть. Не использовать ветошь, оставляющую волокна на деталях!
  • Если ремонт занимает много времени, тщательно прикрыть либо закупорить все открытые детали.
  • Устанавливать только чистые детали: Запчасти вынимать из упаковки непосредственно перед установкой. Не использовать детали, хранившиеся без упаковки (например, в ящиках для инструментов).
  • После вскрытия системы: по возможности не использовать сжатый воздух. По возможности не перемещать автомобиль.
  • Кроме того, следует исключить возможность попадания дизельного топлива на шланги системы охлаждения. В противном случае следует немедленно удалить топливо со шлангов. Поврежденные шланги необходимо заменить.
Впускной коллектор - детали и узлы

Буквенные обозначения двигателя AXB и AXC и

Буквенные обозначения двигателя BRR и BRS

Буквенные обозначения двигателя BRR и BRS
  • 9 Нм — 9 Нм
  • Электропривод заслонки во впускном коллекторе (V157) Заслонка впускного коллектора при остановке двигателя закрывается приблизительно на 3 секунды, а затем снова открывается. Это предотвращает вибрацию при выключении двигателя. — Электропривод заслонки во впускном коллекторе (V157)
  • Уплотнительное кольцо при наличии повреждений заменить — Уплотнительное кольцо
  • Впускной коллектор Снять радиатор системы рециркуляции отработавших газов Поз. и экран Поз.. — Впускной коллектор
  • от радиатора системы рециркуляции ОГ Поз. — от радиатора системы рециркуляции ОГ
  • Прокладка заменить учитывать монтажное положение — Прокладка
  • 20 Нм — 20 Нм
  • Клапан рециркуляции ОГ (N18) с потенциометром системы рециркуляции ОГ (G212) при замене блок управления необходимо согласовать с потенциометром системы рециркуляции ОГ (G212) Система диагностики, измерения и информации автомобиля VAS 5051 «„Ведомая функция“» — Клапан рециркуляции ОГ (N18) с потенциометром системы рециркуляции ОГ (G212)
  • 9 Нм — 9 Нм
Заслонка во впускном коллекторе - детали и узлы для двигателей с буквенными обозначениями AXB и AXC

Заслонка впускного коллектора при остановке двигателя закрывается приблизительно на 3 секунды, а затем снова открывается. Это предотвращает вибрацию при выключении двигателя.

  • от интеркулера — от интеркулера
  • 10 Нм — 10 Нм
  • Патрубок впускного коллектора с клапаном системы рециркуляции ОГ и заслонкой во впускном коллекторе — Патрубок впускного коллектора
  • Клапан системы рециркуляции ОГ составная часть патрубка впускного коллектора — Клапан системы рециркуляции ОГ
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Впускной коллектор — Впускной коллектор
  • Прокладка заменить — Прокладка
  • Соединительная трубка к выпускному коллектору — Соединительная трубка
  • 25 Нм — 25 Нм
  • Подача вакуума от вакуумного насоса — Подача вакуума
  • Переключающий клапан заслонки во впускном коллекторе — Переключающий клапан заслонки во впускном коллекторе
  • Вакуумный привод — Вакуумный привод
  • Кронштейн — Кронштейн
  • 10 Нм — 10 Нм
Воздушный фильтр - детали и узлы
  • Расходомер воздуха (G70) — Расходомер воздуха (G70)
  • Уплотнительное кольцо при наличии повреждений заменить — Уплотнительное кольцо
  • Верхняя часть воздушного фильтра — Верхняя часть воздушного фильтра
  • Фильтрующий элемент — Фильтрующий элемент
  • Подушка — Подушка
  • Нижняя часть воздушного фильтра — Нижняя часть воздушного фильтра
  • Подушка соединена с нижней частью воздушного фильтра — Подушка
  • 8 Нм — 8 Нм
  • к турбонагнетателю — к турбонагнетателю
  • Пружинный хомут — Пружинный хомут
  • Воздуховод к рамке радиатора — Воздуховод
  • от вентиляцмм картера/крышки головки блока цилиндров — от вентиляцмм картера/крышки головки блока цилиндров
  • Рукав воздухозаборника к турбонагнетателю — Рукав воздухозаборника
  • 6 Нм — 6 Нм
Насос-форсунка - детали и узлы
  • Соблюдать правила поддержания чистоты
  • Всегда заменять уплотнения и уплотнительные кольца
  • 20 Нм + довернуть на ^1/4 об. (90°) заменить — 20 Нм + довернуть на ^1/4 об. (90°)
  • Оси роликовых рычагов с коромыслами снятие и установка , снятие и установка насос-форсунки — Оси роликовых рычагов
  • Контргайка, 30 Нм — Контргайка, 30 Нм
  • Регулировочный винт заменить соблюдать указания по замене — Регулировочный винт
  • Толкатель со шаровой головкой заменить соблюдать указания по замене — Толкатель со шаровой головкой
  • Насос-форсунка снятие и установка — Насос-форсунка
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Теплоизоляционное уплотнение заменить — Теплоизоляционное уплотнение
  • Стопорное кольцо — Стопорное кольцо
  • Головка блока цилиндров — Головка блока цилиндров
  • Фиксатор — Фиксатор
  • 12 Нм + довернуть на ^3/4 об. (270°) заменить — 12 Нм + довернуть на ^3/4 об. (270°)
Снятие и установка уплотнительных колец насос-форсунки

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Монтажные втулки (T10056)
Снятие
  1. Очень аккуратно снять старые уплотнительные кольца с насос-форсунки.
  2. Следить за тем, чтобы на посадочных местах уплотнительных колец не появились заусенцы.
Установка

ПримечаниеИнструкция Для установки уплотнительных колец всегда использовать монтажные втулки. В противном случае возможно повреждение уплотнительных колец. Уплотнительные кольца не имеют цветовой маркировки. Соблюдать правильное положение колец по отношению к канавкам: толщина кольца уменьшается к форсунке. При сдвигании колец по корпусу насос-форсунки не допускать их перекручивания. Уплотнительные кольца в канавках не должны быть перекручены.

  1. Снять теплоизоляционное уплотнение вместе со стопорным кольцом.
  2. Тщательно очистить посадочные места для уплотнительных колец насос-форсунок.
  3. Одеть монтажную втулку (T10056/1) на насос-форсунку до упора.
  1. Аккуратно сдвинуть верхнее толстое уплотнительное кольцо по монтажной втулке на посадочное место насос-форсунки.
  2. Снять монтажную втулку.
  3. Одеть монтажную втулку (T10056/2) на насос-форсунку до упора.
  1. Аккуратно сдвинуть среднее, более тонкое, уплотнительное кольцо по монтажной втулке на посадочное место насос-форсунки.
  2. Снять монтажную втулку.
  3. Одеть монтажную втулку (T10056/3) на насос-форсунку до упора.
  1. Аккуратно сдвинуть нижнее уплотнительное кольцо по монтажной втулке на посадочное место насос-форсунки.
  2. Снять монтажную втулку.
  3. Установить новое теплоизоляционное уплотнение вместе со стопорным кольцом.
Снятие и установка насос-форсунок

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Штатив индикатора (VW 387)
  • Насадка (3410)
  • Насадка (T10054)
  • Съёмник (T10055)
  • Динамометрический ключ (V.A.G  1331)
Снятие
  1. Снять верхнюю крышку зубчатого ремня и крышку головки блока цилиндров.
  2. Повернуть коленчатый вал так, чтобы оба кулачка цилиндра, на котором снимается (или устанавливается) насос-форсунка, были одновременно обращены вверх.
  3. Ослабить контргайки установочных болтов [1] и выкрутить установочные болты.
  1. Выкрутить крепежные болты [2] оси коромысел от краев к центру с помощью насадки (3410) и снять ось.
  2. Открутить крепёжный болт [3] фиксатора с помощью насадки (T10054) и извлечь фиксатор.
  3. При помощи отвертки поддеть и отсоединить разъём насос-форсунки. Во избежание перекосов слегка поддерживать при этом противоположную сторону разъёма пальцами.

Не перепутать насос-форсунки местами.

  1. Установить съёмник (T10055) на место зажимной колодки в боковой паз насос-форсунки.
  1. Извлечь насос-форсунку аккуратными ударами инерционного съёмника из посадочного места в головке блока цилиндров.
Установка

ПримечаниеИнструкция После каждого снятия оси коромысел и при каждой работе, требующей регулировки насос-форсунок, необходимо заменять регулировочные винты Поз.и шаровые пальцы Поз.насос-форсунок. Новые насос-форсунки поставляются в комплекте с уплотнительными кольцами и теплозащитными уплотнением.

  1. При установке старой насос-форсунки необходимо заменить уплотнения круглого сечения и теплоизоляционное уплотнение
  2. Перед установкой насос-форсунки проверить надлежащую посадку трех уплотнительных колец, теплоизоляционного уплотнителя и стопорного кольца.

ПримечаниеИнструкция Не допускается перекручивание уплотнительных колец.

  1. Смазать уплотнительные кольца и установить насос-форсунку с особой осторожностью в место посадки на головке блока цилиндров.
  2. Равномерно нажимая, вставить насос-форсунку до упора в гнездо головки блока цилиндров.
  3. Установить фиксатор так, чтобы он вошел в боковой паз насос-форсунки.

ПримечаниеИнструкция Если насос-форсунка находится по отношению к колодке не под прямым углом, то крепежный болт может ослабнуть, что может привести к повреждениям насос-форсунки либо головки блока цилиндров.

  1. Поэтому форсунку необходимо отцентровать следующим образом:
  2. Затянуть новый крепежный болт фиксатора настолько, что насос-форсунку все еще можно поворачивать.
  3. Выставить насос-форсунку под прямым углом к постелям опорных подшипников распредвала.
  4. Проверить с помощью штангенциркуля (с диапазоном измерения не менее 400 мм) размер «„a“» от внешнего края головки цилиндра до округлой поверхности насос-форсунки.
ЦилиндрРазмер «„a“»
1333,0 ± 0,8 мм
2245,0 ± 0,8 мм
3153,6 ± 0,8 мм
465,6 ± 0,8 мм
  1. Поправить при необходимости положение насос-форсунки и затянуть крепёжные болты, как указано далее: 12 Нм и довернуть на 270° (3/4 оборота); доворот можно осуществлять в несколько приёмов.
  2. Заменить шаровые пальцы Поз. насос-форсунок.
  3. Установить оси коромысел с новыми регулировочными винтами и затянуть новые крепежные болты следующим образом:
  1. Затянуть равномерно вначале внутренние болты [2], потом оба наружных [1] болта вручную. Затем в той же последовательности равномерно закрутить с моментом 20 Нм и довернуть на 90° (1/4 оборота).
  2. Установить индикатор часового типа на регулировочный винт насос-форсунки, как показано на рисунке.
  1. Повернуть коленчатый вал в направлении вращения двигателя так, чтобы ролик коромысла находился в максимальной точке подъёма приводного кулачка. Сторона ролика [стрелка A]находится в высшей точке, индикатор [стрелка B] находится в нижней точке
  2. Снять индикатор часового типа.
  3. Вкручивать регулировочный винт в коромысло до тех пор, пока не почувствуется явное сопротивление (выбран зазор толкателя).
  4. Вывернуть регулировочный винт (из этого положения) на 180°.
  1. Удерживая регулировочный винт в этом положении, затянуть контргайку моментом 30 Нм.
  2. Насадить разъём насос-форсунки и установить крышку головки блока цилиндров .
  3. Установить крышку зубчатого ременя.
  4. Опросить память неисправностей .