Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Система смазки Volkswagen Transporter T5

Двигатель 11 иллюстраций ~6 мин чтения

ПримечаниеИнструкция Уровень масла не должен находиться выше отметки max. - опасность повреждения катализатора! Если при ремонте двигателя в моторном масле обнаруживается большое количество металлической стружки и других продуктов износа, это может указывать на повреждение вкладышей коленчатых валов или шатунов. Во избежание последующих повреждений после проведения ремонтных работ необходимо: тщательно очистить масляные каналы заменить масляные форсунки заменить масляный радиатор заменить фильтрующий элемент масляного фильтра

Моторное масло

Система смазки - детали и узлы

Масляный фильтр - детали и узлы

Подающий маслопровод к турбонагнетателю - детали и узлы

Снятие и установка подающего маслопровода к турбонагнетателю

Снятие и установка масляного поддона

Проверка давление масла и датчика давления масла

Моторное масло

Количество заливаемого масла:

Буквенные обозначения двигателя AXB и AXC

с масляным фильтром 5,8 л

Буквенные обозначения двигателя BRR и BRS

с масляным фильтром 6,3 л

Спецификация моторного масла:

Подробное техническое обслуживание Выпуск19

Метки на маслоизмерительном щупе:

Старое исполнение

Новое исполнение

Система смазки - детали и узлы
  • 15 Нм — 15 Нм
  • 25 Нм — 25 Нм
  • Кронштейн для жгута проводов датчика уровня и температуры масла (G266) прикреплен к блоку цилиндров — Кронштейн
  • Измерительный щуп Уровень масла не должен превышать метку max.! метки Символ, определяющий позицию иллюстрации — Измерительный щуп
  • Направляющая трубка с направляющим патрубком закреплена на держателе масляного фильтра — Направляющая трубка
  • 10 Нм — 10 Нм
  • Центровочные втулки — Центровочные втулки
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • 15 Нм — 15 Нм
  • Всасывающий трубопровод при загрязнении очистить сетку — Всасывающий трубопровод
  • Шумоизоляционный экран — Шумоизоляционный экран
  • 15 Нм — 15 Нм
  • 15 Нм — 15 Нм
  • Масляный поддон перед установкой очистить уплотняющие поверхности при установке использовать силиконовый герметик (D176404A2) снятие и установка — Масляный поддон
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Резьбовая пробка маслосливного отверстия, 30 Нм заменить винт в сборе с уплотнительным кольцом — Резьбовая пробка маслосливного отверстия, 30 Нм
  • 10 Нм — 10 Нм
  • Датчик уровня и температуры масла (G266) имеется не на всех двигателях — Датчик уровня и температуры масла (G266)
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Масляный насос с предохранительным клапаном 12 бар перед монтажом проверить, на месте ли обе пригнанные втулки для центрирования масляного насоса / блока цилиндров заменить при образовании бороздок на рабочих поверхностях и шестернях — Масляный насос
  • Цепное колесо масляного насоса — Цепное колесо масляного насоса
  • 25 Нм — 25 Нм
  • 15 Нм — 15 Нм
  • Уплотнительный фланец с уплотнительным кольцом устанавливается на центровочные втулки снятие и установка установить с силиконовым герметиком (D176404A2) рабочую кромку уплотнительной манжеты дополнительно не смазывать перед установкой удалить остатки масла на шейке коленчатого вала чистой ветошью. заменить уплотнительное кольцо коленвала - со стороны ременных шкивов - и — Уплотнительный фланец
  • Цепь — Цепь
  • Натяжитель цепи с натяжной планкой, 15 Нм при установке предварительно натянуть и навесить пружины — Натяжитель цепи с натяжной планкой, 15 Нм
  • Форсунка впрыска масла для охлаждения поршня — Форсунка впрыска масла
  • 25 Нм устанавливать без герметика — 25 Нм
Масляный фильтр - детали и узлы
  • Кронштейн масляного фильтра — Кронштейн масляного фильтра
  • 15 Нм + довернуть на ^1/4 об. (90°) заменить вначале установить левый верхний и правый нижний болты, затем остальные, после этого затянуть все четыре болта крест-накрест — 15 Нм + довернуть на ^1/4 об. (90°)
  • Прокладка заменить — Прокладка
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Штуцер, 35 Нм — Штуцер, 35 Нм
  • Подающий маслопровод к турбонагнетателю снятие и установка — Подающий маслопровод
  • Крышка, 25 Нм откручивать и затягивать насадкой на 36 (T10125) — Крышка, 25 Нм
  • Уплотнительное кольцо заменить — Уплотнительное кольцо
  • Фильтрующий элемент соблюдать монтажное положение: top = вверху — Фильтрующий элемент
  • Датчик давления масла (F1) переключатель 0,7 бар: коричневый или переключатель 0,9 бар: серый при негерметичности разрезать и заменить уплотнительное кольцо проверка — Датчик давления масла (F1)
  • Резьбовая пробка, 25 Нм — Резьбовая пробка, 25 Нм
  • Прокладка заменить — Прокладка
  • Масляный радиатор обеспечить достаточное пространство до окружающих узлов и деталей следовать указаниям — Масляный радиатор
  • Прокладка заменить — Прокладка
Подающий маслопровод к турбонагнетателю - детали и узлы
  • Кронштейн — Кронштейн
  • Крепежный хомут — Крепежный хомут
  • Подающий маслопровод к турбонагнетателю снятие и установка — Подающий маслопровод
  • Накидная гайка, 22 Нм — Накидная гайка, 22 Нм
  • 10 Нм — 10 Нм
  • 25 Нм — 25 Нм
  • Накидная гайка, 22 Нм — Накидная гайка, 22 Нм
Снятие и установка подающего маслопровода к турбонагнетателю

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Динамометрический ключ (V.A.G  1331)
Снятие
  1. Снять шумоизоляцию (при наличии) (см. Группа ремонта50).
  2. Открутить болты крепления хомутов подающего маслопровода Поз..
  3. Открутить накидные гайки подающего маслопровода на держателе масляного фильтра Поз. и турбонагнетателе Поз..
  4. Снять подающий маслопровод.
Установка

ПримечаниеИнструкция Необходимо соблюдать последовательность операций для свободной установки подающей линии масла.

  1. Отпустить крепежную гайку [6] держателя [1].
  2. Установить накидные гайки подающего маслопровода в местах подсоединения.
  3. Затянуть накидную гайку [7] на держателе масляного фильтра от руки.
  4. Затянуть накидную гайку [4] на турбонагнетателе от руки.
  5. Закрутить сначала накидную гайку [7] на держателе масляного фильтра, а затем накидную гайку [4] на турбонагнетателе с моментом 22 Нм.
Снятие и установка масляного поддона

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)
  • Насадка (T10058)
  • Силиконовый герметик (D176404A2)
  • Плоский шабер
  • Электродрель с щеткой-насадкой с пластмассовой щетиной
  • Защитные очки
Снятие
  1. Снять шумоизоляцию (при наличии) (см. Группа ремонта50).
  2. Слить моторное масло.

ПримечаниеИнструкция Соблюдать правила утилизации!

  1. Отсоединить разъём, при его наличии, из датчика уровня и температуры масла (G266) и отцепить проводку на поддоне картера.
  2. Открутить масляный поддон с помощью насадки (T10058).
  3. При необходимости следует снять масляный поддон, слегка ударяя по нему резиновым молотком.
  4. Удалить остатки герметика на блоке цилиндров с помощью плоского шабера.
  5. Удалить остатки герметика на поддоне картера вращающейся щеткой, например ручной дрелью с щеткой-насадкой из пластика (надеть защитные очки).
  1. Очистить и обезжирить уплотняющие поверхности. На них не должно остаться следов масла.
Установка

ПримечаниеИнструкция Герметик не должен быть просрочен (см. срок годности). Масляный поддон должен быть установлен в течение 5 минут после нанесения силиконового герметика.

  1. Обрезать наконечник тюбика силиконового герметика (D176404A2) в месте передней маркировки (∅ выходного отверстия около 3 мм).
  1. Нанести силиконовый герметик (D176404A2), как показано на рисунке, на чистую посадочную поверхность масляного поддона. При этом валик герметика должен быть:
  • толщиной 2 ... 3 мм
  • В местах отверстий под болты наносить герметик по внутренней стороне [стрелки].

ПримечаниеИнструкция Толщина полоски герметика не должна превышать указанного значения, так как в противном случае выступивший из стыка герметик попадет в масляный поддон и приведет к засорению сетки во впускном трубопроводе масляного насоса.

  1. Наносить силиконовый герметик (D176404A2) на чистую посадочную поверхность масляного поддона, как показано на рисунке. (на рисунке показано положение полоски герметика на блоке цилиндров).
  1. После этого немедленно установить масляный поддон и слегка притянуть его крепежными болтами Обратить внимание на то, чтобы масляный поддон плотно прилегал к промежуточной опоре/фланцу картера КП.

ПримечаниеИнструкция Масляный поддон должен заподлицо примыкать к блоку цилиндров.

  1. Затянуть винты масляного поддона крест накрест с моментом 15 Нм.
  2. Затянуть болты масляного поддона со стороны КП насадкой (T10058).
  3. Болты крепления масляного поддона к коробке передач затянуть моментом 45 Нм.

ПримечаниеИнструкция После монтажа поддона картера герметик должен сохнуть около  30 мин. Только после этого можно заливать моторное масло.

Дальнейшая установка осуществляется в обратной последовательности.

Проверка давления масла и датчика давления масла

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Манометр для измерения давления масла (V.A.G 1342)
  • Пробник напряжения (V.A.G 1527 B)
  • Набор вспомогательных измерительных средств (V.A.G 1594C)

Порядок проверки

ПримечаниеИнструкция Проверка исправности и ремонт визуальной и акустической индикации давления масла: схемы электрооборудования Система диагностики, измерения и информации автомобиля VAS 5051.

  1. Снять датчик давления масла (F1) и вкрутить его в манометр.
  1. Ввинтить манометр на место датчика в кронштейне масляного фильтра.
  2. Соединить коричневый провод манометра с массой (-).
  3. Подключить пробник напряжения (V.A.G 1527 B) с помощью вспомогательных проводов из набора (V.A.G 1594C) к положительному выводу АКБ (+) и датчику давления масла. Светодиод пробника не должен гореть.
  4. Завести двигатель и медленно увеличивать обороты.
  5. При 0,55..0,85 бар избыточного давления светодиод должен загореться, в противном случае заменить датчик давления масла.
  6. Увеличивать обороты двигателя. При 2000 об./мин. и температуре масла 80°C избыточное давление масла должно составлять мин. 2,0 бар.

При более высокой частоте вращения давление масла не должно превышать 7,0 бар. При необходимости заменить кронштейн масляного фильтра.