Расположение клапанов
I-E-I-E-I-E-I-E (Спереди-назад).
ПримечаниеЦилиндр № 1 находится сзади двигателя. Регулировочный винт при затяжке должен совпадать со штоком клапана. При неправильном совмещении может произойти изгиб штока клапана. (Схема №29)
Проворачивать коленчатый вал по часовой стрелке до широкого открытия выпускного клапана цилиндра № 1. Отрегулируйте клапаны, как показано в таблице РЕГУЛИРОВКА ЗАЗОРА КЛАПАНОВ. Зазор впускного клапана должен быть 0 008 "(0,20 мм). Зазор выпускного клапана должен быть 0 010 "(0,25 мм).
| Выпускной клапан открыт | Регулировка впуска | Регулировка выхлопа |
|---|---|---|
| № 1 | № 3 | № 4 |
| № 3 | № 4 | № 2 |
| № 4 | № 2 | № 1 |
| № 2 | № 1 | № 3 |
Регулировка зазоров клапанов
Схема №29
Высота установки пружины клапана
С помощью тестера пружины клапана поместите пружину клапана под нагрузку 51,7 фунта (23,5 кг). Высота пружины должна быть 1 547" (39,3 мм). Под нагрузкой 134,9 фунтов (61,2 кг) высота должна составлять 1 173" (29,8 мм). Длина пружины в свободном состоянии должна составлять 1 779" (45,2 мм).
Масляный поддон
См. статью УДАЛЕНИЕ МАСЛЯНОГО ПОДДОНА в этом разделе.
Как установить поршни
Поршни и гильзы цилиндров представляют собой согласованный набор. ЗАПРЕЩАЕТСЯ смешивать комплекты гильз поршня и цилиндра. Если поршень или гильза цилиндра неисправны, необходимо установить новый согласованный комплект поршня и гильзы цилиндра. Убедитесь, что камера сгорания в головке каждого поршня обращена в сторону промежуточного вала блока.
Установочные кольца
Поршневые кольца имеют предварительные зазоры, и существующие зазоры менять не следует. Расположите кольцевые зазоры на поршнях с интервалом 120 градусов. (Схема №30)
Схема №30
Поршневые пальцы
Поршневые пальцы полноплавающего типа. Убедитесь, что поршневой палец свободно вращается в соответствующем поршне и шатуне. Установить поршневые пальцы и стопорные клипсы в поршни и шатуны.
Шатунные подшипники
- Убедитесь, что крышки штоков маркированы для идентификации цилиндра. Снимите колпачок штока и подшипники. Осмотрите подшипники на предмет износа или повреждений и при необходимости замените. Проверить шейку подшипника штока коленчатого вала на некруглость или конусность.
- Проверить зазор в подшипнике штока методом Plastigage. Если зазор превышает технические характеристики, необходимо восстановить или заменить коленчатый вал. Очистите шейку коленчатого вала и опорную поверхность в штоке.
- Вставить подшипники в шток и колпак, затем смазать поверхности подшипников маслом. Вытянуть поршень и шток в сборе вниз на коленчатый вал. Установите и затяните колпачок штока.
Основные подшипники
- Убедитесь, что основные крышки помечены для повторной сборки. Снимите основные колпачки. Осмотрите подшипники на предмет износа или повреждений и при необходимости замените. Проверить цапфы коренных подшипников на некруглость или конусность.
- Проверить зазор главного подшипника методом Plastigage. Если зазор превышает технические характеристики, необходимо восстановить или заменить коленчатый вал. Очистить шейки коленчатого вала и расточки коренных подшипников в блоке. Тщательно очистить уплотнитель с боков крышек коренных подшипников № 1 и № 5.
- Установить подшипники в блок. Смазать подшипники и установить коленчатый вал. Установите основные колпачки. Измерить расстояние между колодкой и боковинами крышек коренных подшипников No1 и No5. Если расстояние не превышает 0 197 «(5 мм), используйте боковое уплотнение толщиной 0 201»(5,1 мм).
- Если расстояние превышает 0 197 «(5 мм), используйте боковой уплотнитель толщиной 0 212»(5,4 мм). Установите боковые уплотнения в крышки подшипников канавками наружу. Каждое боковое уплотнение должно выступать примерно на 0 008 "(0,2 мм) от края крышки. Смазать боковые уплотнения моторным маслом.
- Поместите полоску фольги с каждой стороны крышки подшипника и установите уплотнение. Снимите полоску фольги. Затянуть болты главной крышки до 65-72 фут-фунтов (88-98 Н.м).
Люфт конца коленчатого вала
- Установите циферблатный индикатор у заднего коренного подшипника так, чтобы стрелка циферблатного индикатора упиралась во фланец коленчатого вала. Протолкнуть коленчатый вал вперед и нулевой циферблатный индикатор. Продвинуть коленчатый вал назад и измерить торцевой люфт.
- Люфт торца коленчатого вала должен быть.001-.005" (.025-.127 мм). При неправильном люфте торца снимите основной колпачок № 2 и установите новые упорные шайбы.
Масляное уплотнение заднего коренного подшипника
- После снятия двигателя с автомобиля снимите масляное уплотнение заднего коренного подшипника. Очистить блок и крышку главного подшипника. Установить масляное уплотнение заднего коренного подшипника с помощью установщика масляного уплотнения (тех. 788).
- Если контактная поверхность масляного уплотнения заднего коренного подшипника имеет канавку от первоначального уплотнения, установите шайбу толщиной 0,06 дюйма (1,5 мм) между установщиком и заменяемым масляным уплотнением. Это позволит установить уплотнение дальше внутрь на коленчатый вал.
Нормальное давление масла
Нормальное давление масла составляет 11,6 фунт/кв.дюйм (0,8 кг/см 2) на холостом ходу и 43,5 фунт/кв.дюйм (3,1 кг/см 2) при 3000 об/мин. Давление масла можно измерить, сняв блок отправки давления масла и вставив Адаптер (То. 836-05) манометром.
Клапан регулятора давления масла
Клапан регулятора давления масла расположен в корпусе масляного насоса и является нерегулируемым.
Система загрязнения маслом
Масляный насос шестеренного типа подает полное давление на масляные жиклеры поршня и главную масляную галерею через масляный фильтр и маслоохладитель. Основная галерея питает подшипники коленчатого вала, вал коромысла, турбокомпрессор, распределительный вал и подшипники промежуточного вала.
Характеристики коренных и шатунных подшипников коленчатого вала
| Применение | В. (мм) | |
|---|---|---|
| Основные подшипники | ||
| Диаметр цапфы | 2.475 (62.88) | |
| Разрешение | .0015-.003 (.038-.076) | |
| Упорный подшипник | № 2 (1) | |
| Люфт конца коленчатого вала | .0055-.0090 (.14-.23) | |
| Шатунные подшипники | ||
| Диаметр цапфы | 2.216 (56.29) | |
| Разрешение | .0015-.003 (.038-.078) | |
| Боковой люфт | .012-.019 (.31-.50) | |
| (1) Шейки коленчатого вала пронумерованы 1-4, с № 1 в задней части двигателя. | ||
| (1) | Шейки коленчатого вала пронумерованы 1-4, с № 1 сзади двигателя. |
|---|
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА