Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель
Все разделы

Сборка двигателя Ford Transit VII

Двигатель 67 иллюстраций ~6 мин чтения {# Пометка источника: показывается ТОЛЬКО когда в поколении сошлись разные базы (см. ManualArticleDetailView.market_badge). #}

ПримечаниеУстановить элементы в положение, отмеченное перед снятием.

  1. Для записей

ПримечаниеУстановить элементы в положение, отмеченное перед снятием.

  1. Моторное масло - SAE 5W-30 (спецификация WSS-M2C913-C).

ПримечаниеЭлементы следует установить в исходное положение, отмеченное при снятии.

ПримечаниеВвернуть все болты усилием руки прежде, чем приступать к окончательной затяжке.

  1. Момент затяжки: Ступень 1: 6 Н·м; Ступень 2: 6 Н·м; Ступень 3: 15 Н·м; Ступень 4: 15 Н·м; Ступень 5: 20 Н·м; Ступень 6: 20 Н·м; Ступень 7: 35 Н·м; Ступень 8: 35 Н·м; Ступень 9: 80 Н·м; Ступень 10: 80 Н·м; Ступень 11: 90 Н·м; Ступень 12: 90°.
  1. Компрессор поршневого кольца; Моторное масло - SAE 5W-30 (спецификация WSS-M2C913-C).

ПримечаниеЭлементы следует установить в исходное положение, отмеченное при снятии.

  1. Моторное масло - SAE 5W-30 (спецификация WSS-M2C913-C).

ПримечаниеЭлементы следует установить в исходное положение, отмеченное при снятии.

ПримечаниеВвернуть все болты усилием руки прежде, чем приступать к окончательной затяжке.

  1. Момент затяжки: Ступень 1: 8 Н·м; Ступень 2: 8 Н·м; Ступень 3: 25 Н·м; Ступень 4: 25 Н·м; Ступень 5: 37 Н·м; Ступень 6: 37 Н·м; Ступень 7: 90 Н·м; Ступень 8: 90°.

ПримечаниеНа этой стадии затянуть болты только усилием руки.

  1. Ступенчатая рама и блок цилиндров должны быть выровнены таким образом, чтобы боковой зазор не превышал 0,05 мм в ту или иную сторону.
  1. Положение ступенчатой рамы и блока цилиндров требуется выверить таким образом, чтобы сзади несовпадение не превышало напуск 0,01 мм/зазор 0,2 мм.
  1. Момент затяжки: Ступень 1: 6 Н·м; Ступень 2: 6 Н·м; Ступень 3: 23 Н·м; Ступень 4: 23 Н·м; Ступень 5: 23 Н·м; Ступень 6: 23 Н·м.

ПримечаниеНа этой стадии затянуть болты только усилием руки.

  1. Момент затяжки: Ступень 1: 13 Н·м; Ступень 2: 10 Н·м.
  1. Выполнить исходное измерение передней поверхности звездочки коленчатого вала.
  1. Выполнить измерения в двух разных точках на звездочке масляного насоса и выровняйте звездочку масляного насоса.
  1. Момент затяжки: 10 Н·м.

ПримечаниеНовый корпус заднего уплотнения коленчатого вала снабжен установочной втулкой, которую не следует снимать до полной установки заднего уплотнения коленчатого вала. Несоблюдение этого требования может привести к повреждению автомобиля.

  1. Очистить зону на двигателе перед установкой нового корпуса заднего уплотнения коленчатого вала.
  2. Убедиться в том, что две накладки из пеноматериала расположены на прокладке ступенчатой рамы, как показано на рисунке.

ПримечаниеОчистить сопрягаемые поверхности от инородного материала.

  1. пластиковый скребок.
  2. грунтовка (спецификация -).
  1. Моторное масло - SAE 5W-30 (спецификация WSS-M2C913-C).

ПримечаниеУстановить новый держатель заднего сальника коленчатого вала в течение пяти минут после нанесения рекомендуемого герметика.

  1. силиконовый герметик (спецификация WSE-M4G323-A4).

ВниманиеНовый корпус заднего уплотнения коленчатого вала снабжен установочной втулкой, которую не следует снимать до полной установки заднего уплотнения коленчатого вала. Несоблюдение этого требования может привести к повреждению автомобиля.

ПримечаниеВначале затянуть крепежные детали от руки.

ПримечаниеНовые держатели уплотнения коленчатого вала поставляются вместе с установочной втулкой, которая должна быть снята после установки.

  1. Момент затяжки: Ступень 1: 5 Н·м; Ступень 2: 5 Н·м; Ступень 3: 10 Н·м; Ступень 4: 10 Н·м; Ступень 5: 10 Н·м; Ступень 6: 10 Н·м.

ПримечаниеИспользовать только новые болты.

ПримечаниеПеред установкой болтов маховика, убедиться в том, что маховик полностью прилегает к фланцу коленчатого вала.

ПримечаниеНа этой стадии затянуть болты только усилием руки.

  1. Использовать приспособление 303-254 (фиксатор маховика); Момент затяжки: Ступень 1: 25 Н·м; Ступень 2: 25 Н·м; Ступень 3: 45 Н·м; Ступень 4: 45 Н·м; Ступень 5: 45 Н·м; Ступень 6: 45°.
  1. Использовать приспособления 205-069 (Циферблатный индикатор (Метрика)), 205-070 (стойка для индикатора часового типа).

ПримечаниеНа этом этапе не затягивайте болты крепления кронштейна датчика положения коленчатого вала полностью.

ПримечаниеНе двигайте специальный инструмент после установки.

  1. Использовать приспособление 303-391 (Установочный калибр, коленчатый вал).
  1. Проверните коленчатый вал настолько, чтобы поршень № 1 встал приблизительно в 10 мм перед верхней мертвой точкой (ВМТ).
  2. Установить на нуль циферблатный индикатор.
  1. Отметить положение на первичной секции маховика.

ПримечаниеПовернуть коленчатый вал против часовой стрелки.

  1. Проверните коленчатый вал настолько, чтобы поршень № 1 достиг положения, соответствующего нулю на циферблатном индикаторе.
  2. Отметить положение на первичной секции маховика.
  3. Повторить предыдущие шаги, чтобы подтвердить правильность нанесения меток.

ПримечаниеСредняя точка между метками представляет собой ВМТ.

  1. Измерить расстояние между двумя метками.
  2. Разделите значение на два и отметить положение ВМТ на первичной секции маховика.
  1. Измерить длину окружности первичной секции маховика.
  2. Умножьте значение длины окружности на 0,1388 и отметить рассчитанное значение на первичной секции маховика, отложив его от ВМТ в направлении против часовой стрелки.
  1. Первая метка.
  2. Вторая метка.
  3. Расчетное положение ВМТ.
  4. Расчетное положение, составляющее 50 градусов до верхней мертвой точки (до ВМТ).

ВниманиеНе поворачивайте коленчатый вал, когда специальный инструмент полностью вставлен в маховик. Несоблюдение этого требования приведет к повреждению отверстия датчика положение коленвала.

ПримечаниеПовернуть коленчатый вал в нормальном направлении вращения до метки расчетного положения 50 градусов до ВМТ.

ПримечаниеПроследите за тем, чтобы специальный инструмент был полностью вставлен в маховик таким образом, чтобы двигатель было невозможно провернуть в том или ином направлении.

  1. Использовать приспособление 303-698 (установочное приспособление коленчатого вала).
  1. Использовать приспособление 303-698 (установочное приспособление коленчатого вала); Момент затяжки: 25 Н·м.

ВниманиеНе использовать для очистки уплотнительных поверхностей металлические скребки, проволочные щетки, шлифовальные круги с электроприводом или другие абразивы. Эти инструменты приводят к царапинам и забоинам и в результате - к протечкам. Для удаления всех следов прокладки головки цилиндров использовать пластмассовый скребок.

ПримечаниеИзмерить выступание поршня в каждом цилиндре в верхней мертвой точке (ВМТ).

  1. Измерить расстояние между днищем поршня и блоком цилиндров в указанных точках.

ПримечаниеПрокладка головки цилиндров выбирается по наибольшему результату измерений.

  1. Используя специальные инструменты, измерить выступание поршня.
  2. Подберите прокладку головки цилиндров.

ПримечаниеУстановить новый элемент.

ВниманиеИспользовать только новые болты.

ПримечаниеВвернуть все болты усилием руки прежде, чем приступать к окончательной затяжке.

  1. Момент затяжки: 10 Н·м.
  2. Момент затяжки: 5 Н·м.
  3. Момент затяжки: 20 Н·м.
  4. Момент затяжки: 10 Н·м.
  5. Момент затяжки: 35 Н·м.
  6. Момент затяжки: 20 Н·м.
  7. Момент затяжки: 45 Н·м.
  8. Момент затяжки: 25 Н·м.
  9. Момент затяжки: 90°.
  10. Момент затяжки: 90°.
  11. Момент затяжки: 90°.
  12. Момент затяжки: 90°.

ПримечаниеОчистить сопрягаемые поверхности от инородного материала.

  1. пластиковый скребок.
  2. грунтовка (спецификация -).
  1. силиконовый герметик (спецификация WSE-M4G323-A4).
  1. Момент затяжки: Ступень 1: 7 Н·м; Ступень 2: 7 Н·м; Ступень 3: 15 Н·м; Ступень 4: 15 Н·м; Ступень 5: 23 Н·м; Ступень 6: 23 Н·м; Ступень 7: 4 Н·м; Ступень 8: 4 Н·м; Ступень 9: 6 Н·м; Ступень 10: 6 Н·м; Ступень 11: 10 Н·м; Ступень 12: 10 Н·м.
  1. Момент затяжки: Ступень 1: 10 Н·м; Ступень 2: 10 Н·м; Ступень 3: 30 Н·м; Ступень 4: 30°.
  1. Момент затяжки: 23 Н·м.
  1. Момент затяжки: 55 Н·м.
  1. Момент затяжки: 23 Н·м.
  1. Использовать приспособление 303-698 (установочное приспособление коленчатого вала).

ПримечаниеУстановочные метки должны быть совмещены.

ПримечаниеНа этой стадии затянуть болты только усилием руки.

  1. Долото 6 мм.

ВниманиеИспользовать только новые болты.

  1. Момент затяжки: 15 Н·м.
  2. Момент затяжки: 40 Н·м.

ПримечаниеУстановить новый элемент.

  1. Снять синхронизирующий штифт натяжителя
  1. Момент затяжки: 35 Н·м.
  2. Извлечь сверла диаметром 6 мм.
  1. Использовать приспособление 303-698 (установочное приспособление коленчатого вала).
  2. Проверните двигатель на два оборота.
  1. Использовать приспособление 303-698 (установочное приспособление коленчатого вала).
  1. Проверить и при необходимости откорректируйте положение установочных меток.
  2. Извлечь сверла диаметром 6 мм.
  1. Использовать приспособление 303-698 (установочное приспособление коленчатого вала).
  1. Момент затяжки: Ступень 1: 4 Н·м; Ступень 2: 4 Н·м; Ступень 3: 10 Н·м; Ступень 4: 10 Н·м; Ступень 5: 11 Н·м; Ступень 6: 11 Н·м.

ПримечаниеОчистить сопрягаемые поверхности от инородного материала.

ПримечаниеУстановить новый элемент.

  1. пластиковый скребок.
  2. грунтовка (спецификация -).

ПримечаниеУстановить новый элемент.

ПримечаниеКомпонент необходимо установить в течение 5 минут после нанесения герметика.

ПримечаниеУстановить новый элемент.

  1. силиконовый герметик (спецификация WSE-M4G323-A4).
  1. Использовать приспособление 303-682 (Выравниватель, передняя крышка двигателя); Момент затяжки: Ступень 1: 10 Н·м; Ступень 2: 10 Н·м.
  1. Момент затяжки: Ступень 1: 23 Н·м; Ступень 2: 23 Н·м.

ПримечаниеОчистить сопрягаемые поверхности от инородного материала.

  1. пластиковый скребок.
  2. грунтовка (спецификация -).

ВниманиеУстанавливать масляный поддон в течение 5 минут после нанесения герметика.

  1. силиконовый герметик (спецификация WSE-M4G323-A4).
  1. Момент затяжки: Ступень 1: 7 Н·м; Ступень 2: 7 Н·м; Ступень 3: 14 Н·м; Ступень 4: 14 Н·м.