Главная/Lincoln/Mark/Lincoln Mark LT (2006-2008)/Руководство по ремонту/Автоматическая трансмиссия (АКПП)

Автоматическая трансмиссия (АКПП)

Пошаговое руководство по теме «Автоматическая трансмиссия (АКПП)» для автомобиля Lincoln Mark LT (2006–2008). Демонтаж, установка, регулировка и диагностика с иллюстрациями.

1 подраздел 3 статьи 138 иллюстраций ~130 минут чтения

# Трансмиссия

# Автоматическая коробка передач - 4R70E/4R75E - F150 и MARK LT

Общие технические условия

ПунктХарактеристика
Жидкость
MERCON® V в настоящее время не взаимозаменяем с текущими сервисными жидкостями MERCON®. Проверьте индикатор уровня трансмиссионной жидкости, чтобы определить правильную жидкость, и обратитесь к публикации «Информация о мастерской/Владелец», чтобы определить правильный интервал обслуживания для конкретного автомобиля.
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V
Производительность по жидкости
Емкость пополнения Все приложения13.2L (13,9 кварты)
Фильтр для жидкости
Комплект для фильтрации жидкости в линии передачи 7B155-
Проточный фильтр 7B155-
Смазки
Многоцелевые смазочные XG-4 и/или XL-5ESB-M1C93-B

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Скорость торможения гидротрансформатора

ДвигательМинутаМакс
5.4L2,2882,734

СКОРОСТЬ ТОРМОЖЕНИЯ ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА

Люфт торца гидротрансформатора

ПунктХарактеристика
Новый или перестроенный0 355-1,04 мм (0 014-0 041 дюйма)
Б/У0 355-1,87 мм (0 014-0 074 дюйма)

ЛЮФТ ТОРЦА ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА

ПриложенияДиапазонНеработающийWOT
EPCДавление в трубопроводеEPCДавление в трубопроводе
ВсеP, N34-276 кПа (5-40 фунт/кв. дюйм)276-689 кПа (40-100 фунт/кв. дюйм)Н/ДН/Д
ОД, 2, 134-276 кПа (5-40 фунт/кв. дюйм)276-689 кПа (40-100 фунт/кв. дюйм)689-793 кПа (100-115 фунт/кв. дюйм)1 172-1 586 кПа (170-230 фунт/кв. дюйм)
R172-207 кПа (25-30 фунт/кв. дюйм)689-862 кПа (100-125 фунт/кв. дюйм)586-655 кПа (85-95 фунт/кв. дюйм)1 124-2 068 кПа (250-300 фунт/кв. дюйм)

Таблица а применения бандажа и сцепления

МеханизмПолоса ОвердрайваПромежуточное сцеплениеНизкая/обратная полосаМуфта заднего ходаСцепление переднего ходаПрямое сцепление
ПеременаAA
1-я передача, ручная, низкаяAA
2-я передача Ручной НизкийAAA
Повышающая передача 1-й передачи (круг D) (повышающая передача)A
Повышающая передача 2-й передачи (круг D) (повышающая передача)AA
Повышающая передача 3-й передачи (круг D) (повышающая передача)AAA
Повышающая передача 4-й передачи (круг D) (повышающая передача)AAA
A = Применяется

ТАБЛИЦА А ПРИМЕНЕНИЯ БАНДАЖА И СЦЕПЛЕНИЯ

Таблица B применения бандажа и сцепления

МеханизмПромежуточное одностороннее сцеплениеНизкое одностороннее сцеплениеСостояния соленоидов
SSASSBTCC
ПаркONOFFHD a
ПеременаСВ бONOFFHD a
НейтральныйONOFFHD a
1-я передача, ручная, низкаяH cONOFFHD a
2-я передача Ручной НизкийH cИЛИ dOFFOFFEC e
Повышающая передача 1-й передачи (круг D) (повышающая передача)H cONOFFHD a
Повышающая передача 2-й передачи (круг D) (повышающая передача)H cИЛИ dOFFOFFEC d
Повышающая передача 3-й передачи (круг D) (повышающая передача)ИЛИ dИЛИ dOFFONEC d
Повышающая передача 4-й передачи (круг D) (повышающая передача)СВ бИЛИ dONONEC d

ТАБЛИЦА B ПРИМЕНЕНИЯ БАНДАЖА И СЦЕПЛЕНИЯ

A HD = Гидравлически отключен

B NE = отсутствие эффекта

C H = Удержание

D OR = перерасход

E EC = с электронным управлением

ПримечаниеДиапазоны скоростей переключения являются приблизительными для всех областей применения. Конкретные области применения (двигатель, передаточное число и область применения) см. в буклете «Спецификация автоматической коробки передач». Не превышайте местные законы скорости.

График скорости переключения передач

Положение дроссельной заслонкиИзменениеКм/ч
Закрытая дроссельная заслонка4-318-40
3-218-40
2-16-16
Легкая дроссельная заслонка1-214-27
Напряжение ТП2-324-56
1,25 Вольт3-431-76
Широко открытые1-251-72
Дроссель2-397-129
3-293-142
2-158-55

ГРАФИК СКОРОСТИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ

Показания сопротивления датчика

КомпонентПоказания (Ом)
SSA20-30 Ом
SSB20-30 Ом
EPC2,48-5,66 Ом
TCC10-16 Ом
OSS400-500 Ом
TSS480-590 Ом

ПОКАЗАНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДАТЧИКА

Селективная упорная шайба № 1

ПунктТехнические характеристики
Толщина зеленого цвета1 217-1 371 мм (0 050-0 054 дюйма)
Желтая толщина1 727-1 828 мм (0 068-0 072 дюйма)
Естественная толщина2 159-2 260 мм (0 085-0 089 дюйма)
Красная толщина2 590-2 692 мм (0 102-0 106 дюйма)
Синяя толщина3 022-3 124 мм (0 119-0 123 дюйма)

СЕЛЕКТИВНАЯ УПОРНАЯ ШАЙБА № 1

Передний блок сцепления

ПунктТехнические характеристики
Разрешение1,83-2,29 мм (0 072-0 090 дюйма)
Толщина стопорного кольца1 727-1 828 мм (0 068-0 072 дюйма) 1 930-2 032 мм (0 076-0 080 дюйма) 2 133-2 235 мм (0 084-0 088 дюйма) 2 336-2 438 мм (0 092-0 096 дюйма)

ПЕРЕДНИЙ БЛОК СЦЕПЛЕНИЯ

Пакет муфт заднего хода

ПунктТехнические характеристики
Разрешение1,27-1,94 мм (0 050-0 076 дюйма)
Толщина стопорного кольца1,52-1,63 мм (0 059-0 064 дюйма) 1 880-1 981 мм (0 074-0 078 дюйма) 2 235-2 337 мм (0 088-0 092 дюйма) 2 591-2 692 мм (0 102-0 106 дюйма)

ПАКЕТ МУФТ ЗАДНЕГО ХОДА

Пакет муфт прямого действия

ПунктТехнические характеристики
Разрешение1,65-2,08 мм (0 065-0 082 дюйма)
Толщина стопорного кольца1 270-1 372 мм (0 050-0 054 дюйма) 1 625-1 727 мм (0 064-0 068 дюйма) 1 981-2 083 мм (0 078-0 082 дюйма) 2 337-2 438 мм (0 092-0 096 дюйма)

ПАКЕТ МУФТ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

Промежуточный пакет сцепления

ПунктТехнические характеристики
Разрешение41,7322-42,5958 мм (1 643-1 677 дюйма)
Селективная стальная пластина1 702-1 803 мм (0 067-0 071 дюйма) 1 956-2 057 мм (0 077-0 081 дюйма) 2 210-2 311 мм (0 087-0 091 дюйма) 2 464-2 565 мм (0 097-0 101 дюйма)

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ПАКЕТ СЦЕПЛЕНИЯ

Моменты затяжки

ОписаниеНм
Провод заземления батареи23
Цифровые болты датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии)9
Электромагнитный болт управления электрическим давлением (EPC)10
Гайка выхлопного кронштейна12
Болты вытяжной подвески40
Болт крепления теплозащитного экрана выхлопа к траверсе15
Болты корпуса удлинителя27
Болты переднего приводного вала103
Гайки щитка переднего приводного вала18
Болты переднего насоса27
Болты передней опоры насоса23
Гайка кронштейна топливопровода25
Болт электрического соединителя жгута5
Болты смотровой крышки34
Болты корпуса главного регулирующего клапана a-
Болты крышки корпуса главного регулирующего клапана a-
Усиливающие пластины корпуса главного регулирующего клапана10
Пружинный болт рычага фиксатора клапана ручного управления10
Внутренняя гайка вала ручного рычага31
Гайка наружная вала ручного рычага33
Болт датчика частоты вращения выходного вала (OSS)12
Заглушки отводов давления10
Болты заднего приводного вала103
Болты кронштейна троса рычага селектора25
Болты стартера26
Электрический соединитель стартера12
Электрический соединитель стартера (малая клемма)6
Болт электромагнита ШТК10
Гайки гидротрансформатора36
Крепежные болты коробки передач48
Болты траверсы трансмиссии115
Болт фильтрующей трубки коробки передач12
Фитинги корпуса трубки охладителя трансмиссионной жидкости31
Штуцеры гайки трубки охладителя трансмиссионной жидкости27
Болты поддона трансмиссионной жидкости14
Болты изолятора трансмиссии80
Гайки изолятора передачи103
Вентиляционное отверстие коробки передач20
Болт датчика частоты вращения вала турбины (TSS)11

Моменты затяжки

Требуется особая последовательность затяжки. См. процедуру в этой статье.

Описание коробок передач

Эта передача имеет следующие особенности:

  1. Шестерни с широким передаточным числом
  2. Четыре скорости
  3. Привод на задние колеса
  4. Автоматический
  5. Электронная смена
  6. Управление муфтой гидротрансформатора
  7. Регуляторы давления в линии

Трансмиссия использует двухвальную зубчатую передачу типа Ravigneaux с 2 лентами, 1 односторонней роликовой муфтой, 1 механическим диодом и 4 фрикционными муфтами для получения 4 передач переднего хода и заднего хода.

Схема №1

Идентификационные бирки

Все транспортные средства оснащены сертификационной этикеткой транспортного средства, расположенной на посту замка двери со стороны водителя. Для правильной идентификации трансмиссии обратитесь к коду в месте, отмеченном диапазон трансмиссии.

Для получения информации о модели, уровне идентификатора услуги или дате сборки см. тег идентификатора услуги передачи, расположенный на корпусе передачи.

Схема №2
Рис. 2: Идентификационные бирки. Lincoln Mark LT
Рис. 2: Идентификационные бирки
ПунктНомер деталиОписание
1-Номер модели
2-Номер сборки
3-Серийный номер
4-Модель и серийный номер

Выбор диапазона

Эта передача имеет 6 положений диапазона: P, R, N, Overdrive (Круг D), 2 и 1.

Схема №3
Рис. 3: Выбор диапазона. Lincoln Mark LT
Рис. 3: Выбор диапазона

Парк

В положении PARK (ПАРК):

  1. Отсутствует поток мощности через трансмиссию.
  2. Парковочная собачка запирает выходной вал на корпусе.
  3. Двигатель может быть запущен.
  4. Ключ зажигания можно снять.

Перемена

В положении РЕВЕРС:

  1. Транспортное средство может работать в заднем направлении при уменьшенном передаточном числе.
  2. Произойдет торможение двигателя.

Нейтральный

В НЕЙТРАЛЬНОМ положении:

  1. Отсутствует поток мощности через трансмиссию.
  2. Выходной вал не удерживается и свободно вращается.
  3. Двигатель может быть запущен.

Перегрузка

Овердрайв является нормальным положением для большинства случаев движения вперед.

Положение OVERDRIVE обеспечивает:

  1. Автоматические переключения передач.
  2. И выключения сцепления гидротрансформатора.
  3. Максимальная экономия топлива при нормальной эксплуатации.

Вторая позиция

2-я позиция обеспечивает:

  1. Включение и удержание второй передачи.
  2. Включение и выключение сцепления гидротрансформатора.
  3. Улучшение тяги и торможения двигателем на скользких дорогах.
  4. Торможение двигателем для снижения крутых уклонов.

Первая позиция

Если это положение выбрано при нормальных дорожных скоростях, трансмиссия переключится на 2-ю передачу, затем на 1-ю, когда автомобиль достигнет скорости ниже приблизительно 45 км/ч (28 миль/ч).

1-я позиция обеспечивает:

  1. Только первая передача.
  2. Торможение двигателем для снижения крутых уклонов.

Повышающие передачи

Переключение передачи на более высокую передачу управляется ИКМ. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) принимает входные сигналы от различных датчиков двигателя или транспортного средства и запросы водителя для управления планированием переключения, ощущением переключения и работой муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора).

Включения понижающей передачи

При определенных условиях коробка передач автоматически переключается на более низкую передачу (без перемещения рычага переключения передач). Существует 3 категории автоматических понижающих передач; Выбег, потребность в крутящем моменте и принудительные или кикдаун-переключения.

Выбег

Переключение на более низкую передачу происходит, когда транспортное средство движется накатом до остановки.

Потребность в крутящем моменте

Переключение на более низкую передачу происходит (автоматически) во время частичного ускорения дроссельной заслонки, когда потребность в крутящем моменте больше, чем двигатель может обеспечить при этом передаточном числе. В случае применения трансмиссия отсоединит муфта блокировки гидротрансформатора для обеспечения дополнительного ускорения.

Кикдаун

Для максимального ускорения водитель может форсировать понижающую передачу, нажав на педаль акселератора в пол. Ниже калиброванных скоростей возможна принудительная понижающая передача на более низкую передачу. Технические требования к скоростям понижающей передачи могут изменяться в зависимости от размера шины, требований к калибровке двигателя и трансмиссии.

Схема №4
Рис. 4: Втулки, подшипник и фиксатор упорной шайбы. Lincoln Mark LT
Рис. 4: Втулки, подшипник и фиксатор упорной шайбы
ПунктНомер деталиОписание
17D014Упорная шайба насоса № 1 (выбрать посадку)
27A166Передняя муфта № 2 в сборе с подшипником и обоймой
37F231Передний подшипник сцепления и обойма в сборе - передний № 3
47F244Подшипник ступицы сцепления переднего хода и обойма в сборе № 4
57F244Подшипник солнечной шестерни переднего хода и обойма в сборе № 5 (2 шт.)
67F241Подшипник планетарного узла и обойма № 6
77F243, 7F237Внутренний подшипник прямого сцепления, обойма в сборе № 7 и внутренняя опора подшипника прямого сцепления № 7
87F240Внешний подшипник прямого сцепления и обойма в сборе № 8
97F242Наружный подшипник и обойма в сборе - задний № 9
10-Втулка удлинительная (часть 7A039)
117025Втулка корпуса
127B233Втулка выходного вала
137B375Втулка водила - задняя
147F209Втулка солнечной шестерни переднего хода
157N193Втулка солнечной шестерни заднего хода
167B374Опорная втулка - передняя
177A132Втулка планетарной опоры
187F218Втулка барабана сцепления заднего хода - задняя
197B261Втулка передней опоры насоса
207F217Втулка барабана муфты заднего хода - передняя
217B258Втулка переднего насоса
227B261Втулка передней опоры насоса
Схема №5
Рис. 5: Уплотнения, кольца и локатор прокладок. Lincoln Mark LT
Рис. 5: Уплотнения, кольца и локатор прокладок
ПунктНомер деталиОписание
17A248Узел уплотнения переднего насоса
27A248Уплотнение переднего насоса
37A136Прокладка переднего насоса
47D020Уплотнение цилиндра заднего хода (требуется 2)
57C099Внутреннее уплотнение поршня прямого сцепления
67D019Цилиндр сцепления переднего хода
77A548Внешнее уплотнение поршня прямого сцепления
87F274Выходной вал для прямого уплотнения цилиндра сцепления (требуется 2)
987054-S94Уплотнительное кольцо (пилотное) (зависит от модели)
107086Прокладка удлинительная
117052Узел уплотнения корпуса расширения
127C155Прокладка верхняя корпуса регулирующего клапана
137D100Нижняя прокладка разделительной пластины корпуса клапана
147H173Прокладка крышки корпуса клапана
157A191Прокладка поддона трансмиссионной жидкости
167F273Уплотнение между выходным валом и корпусом (требуется 3)
177B497Уплотнение входного вала (требуется 2)
187C099Внутреннее уплотнение поршня переднего сцепления
197A548Внешнее уплотнение поршня переднего сцепления
207B498Узел уплотнения рычага ручного управления
217D403Внешнее уплотнение поршня муфты реверса
227D404Внутреннее уплотнение поршня обратной муфты
237F224Внешнее уплотнение поршня промежуточной муфты
247F225Внутреннее уплотнение поршня промежуточной муфты
25391308-SУплотнение индикатора уровня наполнительной трубки трансмиссионной жидкости
267Z484Уплотнение соленоида муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора) (большое)
277Z136Уплотнение соленоида ШТК (малое)
287Z484Уплотнение соленоида переключения передач (требуется 2)
29N811757-S100Уплотнение датчика частоты вращения выходного вала (OSS)
307Z276Уплотнение переборки
31N805862-SУплотнение соленоида регулирования давления (большое)
32391131Уплотнение соленоида контроля давления (малое)
Схема №6
Рис. 6: Основные компоненты и функции. Lincoln Mark LT
Рис. 6: Основные компоненты и функции
ПунктНомер деталиОписание
17902Гидротрансформатор
27B164Промежуточная муфта (фрикционная)
37B164Муфта заднего хода (фрикционная)
47B164Сцепление переднего хода (фрикционное)
57B164Прямое сцепление (фрикционное)
67F207Цилиндр сцепления переднего хода и вал
77F351Вал - промежуточный шлейф
87060Выходной вал
97A089Планетарное одностороннее сцепление
107D095Реверс-лента сцепления
117F196Лента овердрайва
127A089Промежуточное одностороннее сцепление

Гидротрансформатор

Гидротрансформатор передает и умножает крутящий момент. Гидротрансформатор представляет собой 4-х элементное устройство:

  1. Рабочее колесо в сборе
  2. Узел турбины
  3. Сборка реактора
  4. Муфта сцепления и демпфер в сборе

Стандартные компоненты гидротрансформатора работают следующим образом:

  1. Вращение корпуса преобразователя и рабочего колеса приводит в движение трансмиссионную жидкость.
  2. Турбина реагирует на движение трансмиссионной жидкости от рабочего колеса, передавая вращение на зубчатую передачу через входной вал.
  3. Реактор перенаправляет трансмиссионную жидкость, возвращающуюся в рабочее колесо, что позволяет увеличить крутящий момент.
  4. Узел сцепления и демпфера гасит крутильные колебания силового агрегата и обеспечивает прямое механическое соединение для повышения эффективности.
  5. Мощность передается от гидротрансформатора к планетарным редукторам и другим компонентам через входной вал.
Схема №7
ПунктНомер деталиОписание
1-Муфта и демпфер преобразователя (часть 7902)
2-Реактор (часть 7902)
3-Турбина (часть 7902)
4-Рабочее колесо (часть 7902)
5-Движение жидкости
6-Входное вращение трансмиссии
7-Первичный вал
8-Вращение двигателя

Зубчатая передача

Мощность передается от гидротрансформатора к компонентам зубчатой передачи Ravigneaux через входной вал и цилиндр сцепления переднего хода.

  1. Зубчатая передача содержит планетарный набор Ravigneaux, соединенный двойными шестернями.
  2. Удерживая или приводя в движение определенные компоненты зубчатой передачи, получают 4 передаточных числа переднего хода и 1 передаточное число заднего хода и передают их на выходной вал. Соотношения следующие:
Передаточное число
1-й2.84 к 1
2-й1.55 к 1
3-й1.00 к 1
4-й0,70 к 1
Перемена2.32 к 1
  1. Компоненты зубчатой передачи могут удерживаться бандажами или сцеплениями и приводиться в движение только сцеплениями.

В трансмиссии используются:

  1. Две полосы.
  2. Две односторонние муфты (один ролик, один механический диод).
  3. Четыре фрикционные муфты.

Планетарная зубчатая передача

Планетарная зубчатая передача в трансмиссии представляет собой набор типа Ravigneaux, состоящий из следующих компонентов:

  1. Солнечная шестерня сцепления переднего хода
  2. Солнечная шестерня заднего хода
  3. Водило шестерни
  4. Длинная и короткая шестерни
  5. Выходное кольцевое зубчатое колесо

Компоненты удерживаются или приводятся в движение для получения передаточных чисел переднего и заднего хода.

Первичный вал

Цилиндр сцепления переднего хода и вал передают скорость и крутящий момент от турбины преобразователя к зубчатой передаче. Этот вал с одного конца соединен шлицами с турбиной, а с другого - с солнечной шестерней сцепления переднего хода и укороченным валом.

Укороченный вал

Укороченный вал передает мощность от входного вала к водилу планетарной передачи (через прямую муфту) во время работы на 3-й и 4-й передачах.

Выходной вал

Выходной вал обеспечивает крутящий момент на карданный вал и задний мост в сборе. Привод его осуществляется от коронной шестерни планетарного ряда.

Применить компоненты

Имеется 8 прикладных компонентов, используемых для привода или удержания компонентов планетарного ряда.

Band - Овердрайв

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

Лента овердрайва удерживает барабан муфты заднего хода неподвижно на 4-й передаче и ручной 2. Это действие приводит к тому, что солнечная шестерня заднего хода удерживается в этих диапазонах.

Полоса - низкая и обратная

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

Низкая и обратная полоса удерживает водило шестерни в обратном направлении. Полоса реверса применяется и в ручном 1 положении для обеспечения торможения двигателем.

Сцепление - промежуточное

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

Промежуточная муфта работает с промежуточной односторонней муфтой для удержания солнечной шестерни заднего хода неподвижной на 2-й передаче. Промежуточная муфта остается применяемой на 3-й и 4-й передачах, но не передает мощность.

Сцепление - вперед

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

Муфта переднего хода соединяет цилиндр муфты переднего хода и входной вал с солнечной шестерней переднего хода на 1-й, 2-й и 3-й передачах. Сцепление переднего хода на 4-й передаче не применяется.

Сцепление - прямое

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

Муфта прямого сцепления соединяет входной вал с водилом через укороченный вал на 3-й и 4-й передачах.

Сцепление - реверс

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

Муфта заднего хода соединяет входной вал с солнечной шестерней заднего хода, применяемой только в диапазоне заднего хода.

Одностороннее сцепление - планетарное (низкое)

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

Планетарная (низкая) односторонняя муфта - роликовая муфта, удерживающая планетарный редуктор в диапазонах 1-й передачи, Overdrive (Circle D) и D. Во время автоматического движения накатом на понижающей передаче на 1-ю передачу (диапазоны Overdrive (Circle D) и D) планетарная односторонняя муфта обгоняет, так что торможение двигателем отсутствует.

Одностороннее сцепление - промежуточное

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

Промежуточная односторонняя муфта работает с промежуточной фрикционной муфтой для удержания неподвижными барабана муфты заднего хода и солнечной шестерни заднего хода на 2-й передаче при разгоне. Промежуточная односторонняя муфта свободного хода на 3-й передаче и при движении накатом на 2-й передаче, диапазонах Overdrive (Круг D) и D.

Гидравлический насос

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

В трансмиссии используется передняя опора насоса героторного типа и шестерня. Насос обеспечивает объем трансмиссионной жидкости, необходимый для зарядки гидротрансформатора, главного узла управления, системы охлаждения и системы смазки. Давление насоса регулируется клапаном главного регулятора. Насос имеет внутренний контур наддува, который более эффективен при более низких оборотах двигателя.

Фильтр трансмиссионной жидкости

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

Вся трансмиссионная жидкость, всасываемая из поддона трансмиссионной жидкости насосом, проходит через фильтр трансмиссии. Фильтр трансмиссионной жидкости и сопровождающее его уплотнение являются частью пути трансмиссионной жидкости от поддона (поддона) к жидкостному насосу.

Главное управления

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

В корпусе главного регулирующего клапана размещены 3 электронных соленоида:

  1. Два соленоида переключения передач
  2. Один соленоид муфты гидротрансформатора (соленоид муфта блокировки гидротрансформатора)

Аккумуляторы

Размещение компонента смотри в разделе Передача данного изделия.

В трансмиссии используются 2 аккумулятора:

  1. 1-2 Аккумулятор - Аккумулятор 1-2 используется для смягчения сдвига 1-2 путем поглощения части давления, направленного на промежуточную муфту. Постоянное давление в магистрали прикладывается к средней секции поршня аккумулятора 1-2, противодействуя промежуточному давлению сцепления, до тех пор, пока давление не станет достаточно высоким для преодоления давления в магистрали. Верх поршня выпускается в отстойник.
  2. 2-3 Аккумулятор - Аккумулятор 2-3 используется для смягчения переключения 2-3 путем поглощения части прямого давления сцепления. Переднее давление сцепления прикладывается к верхней стороне поршня аккумулятора 2-3, удерживая поршень до тех пор, пока давление сцепления не станет достаточно высоким, чтобы преодолеть его. Средняя секция поршня выпускается в отстойник.

Описание электронной системы

МУП и его сеть ввода-вывода управляют следующими операциями передачи:

  1. Время переключения
  2. Давление в трубопроводе (на ощупь)
  3. Муфта блокировки гидротрансформатора

Управление трансмиссией отделено от стратегии управления двигателем в РСМ, хотя некоторые из входных сигналов являются общими. При определении оптимальной стратегии работы трансмиссии блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) использует входную информацию от определенных датчиков и переключателей, связанных с двигателем и требованиями водителя.

Кроме того, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) принимает входные сигналы от определенных датчиков и переключателей, связанных с передачей. ИКМ также использует эти сигналы при определении стратегии работы передачи.

Используя все эти входные сигналы, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) может определить, когда время и условия подходят для переключения или когда включить или выключить муфту гидротрансформатора. Он также определяет наилучшее давление в трубопроводе, необходимое для оптимизации ощущения сдвига. Для этого блок управления силовым агрегатом использует гидравлические соленоиды для управления работой трансмиссии.

Ниже приводится краткое описание каждого из датчиков и исполнительных механизмов, используемых для управления работой трансмиссии.

Датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха)

Датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) измеряет массу воздуха, поступающего в двигатель. Выходной сигнал датчика массовый расход воздуха используется блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) для вычисления длительности импульса инжектора. Для стратегий передачи датчик массовый расход воздуха используется для регулирования электронного управления давлением (EPC), переключения передач и планирования сцепления гидротрансформатора.

PCM

Работой трансмиссии управляет ИКМ. Многие входные датчики выдают информацию на РСМ. Затем МУП управляет исполнительными механизмами, которые определяют работу трансмиссии.

Переключатель управления коробкой передач (TC) и индикаторная лампа управления коробкой передач (TCIL)

Переключатель управления трансмиссией (TC) является быстродействующим контактным переключателем. При нажатии на переключатель в РСМ подается сигнал на разрешение автоматических переключений только с 1-й на 4-ю передачи или с 1-й на 3-ю передачи. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) включает индикаторную лампу управления передачей (TCIL), когда выключатель выключен. TCIL показывает, что включен режим отмены перегрузки (лампа включена) и цепь EPC закорочена (лампа мигает) или отслеживается отказ датчика.

Датчик скорости выходного вала (OSS)

Датчик частоты вращения выходного вала (OSS) представляет собой магнитный датчик, расположенный на зубчатом венце выходного вала, который посылает сигнал в блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) для индикации частоты вращения выходного вала трансмиссии. Система OSS используется для управления сцеплением гидротрансформатора, планирования переключений и определения электронного управления давлением.

Датчик частоты вращения вала турбины (TSS)

Датчик частоты вращения вала турбины (TSS) представляет собой магнитный датчик, который посылает сигнал на МУП для индикации частоты вращения вала турбины трансмиссии. TSS установлен снаружи на корпусе. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) использует сигнал TSS, чтобы помочь определить соответствующее рабочее давление и работу муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора).

Цифровой датчик диапазона передачи (диапазон трансмиссии)

Датчик диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии) расположен на внешней стороне коробки передач на ручном рычаге. Цифровой датчик диапазон трансмиссии замыкает пусковую цепь в положении PARK (ПАРК) и NEUTRAL (НЕЙТРАЛЬ), цепь резервной лампы в положении REVERSE (РЕВЕРС) и цепь считывания нейтрали (только привод на четыре колеса [4WD]) в положении NEUTRAL (НЕЙТРАЛЬ). Цифровой датчик диапазон трансмиссии также открывает и закрывает набор из 4 переключателей, которые контролируются блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) для определения положения ручного рычага (P, R, N, D, 2, 1).

Датчик температуры трансмиссионной жидкости (TFT)

Датчик температуры трансмиссионной жидкости (TFT) расположен на ведущей раме в сборе рядом с соленоидами переключения на корпусе главного управляющего клапана. Это чувствительный к температуре прибор, называемый термистором. Он посылает сигнал напряжения на ИКМ. Сигнал напряжения изменяется с изменением температуры трансмиссионной жидкости. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) использует этот сигнал, чтобы определить, необходим ли график переключения при холодном запуске. График смен компенсируется при низкой температуре трансмиссионной жидкости. блок управления силовым агрегатом также запрещает работу муфта блокировки гидротрансформатора при низких температурах трансмиссионной жидкости и корректирует электронное управление давлением.

Соленоид электронного регулятора давления (EPC)

Соленоид электронного регулятора давления (EPC) регулирует давление передачи. Давление в клапане EPC используется для управления давлением в линии.

Соленоид переключения передач - SSA, SSB

Два соленоида включения/выключения переключения передач обеспечивают выбор передач с 1-й по 4-ю, управляя давлением на 3 клапана переключения. Один блок, содержащий 2 соленоида переключения, расположен в корпусе основного управляющего клапана. Соленоиды переключения передач двухходовые, нормально разомкнутые.

Положение рычага переключения передачБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) Commanded передачаСоленоиды
SSASSBTCC
P/R/N1ONOFFHD
Овердрайв (Круг D)1ONOFFHD
Овердрайв (Круг D)2OFFOFFEC
Овердрайв (Круг D)3OFFONEC
Овердрайв (Круг D)4ONONEC
Без НД ОТКЛ
11ONOFFHD
22OFFOFFEC
33OFFONEC
Руководство 22OFFOFFEC
Руководство 11ONOFFHD
1 a2OFFOFFEC
EC = с электронным управлением. HD = Гидравлически отключен.

СХЕМА РАБОТЫ СОЛЕНОИДА

A Когда ручное втягивание происходит выше калиброванной скорости, трансмиссия не будет понижать передачу с более высокой передачи до тех пор, пока скорость транспортного средства не упадет ниже этой калиброванной скорости.

Соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)

Соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора) используется для управления подачей и отпусканием муфта блокировки гидротрансформатора.

Переключатель нижнего (4WDL) диапазона привода на четыре колеса

Переключатель нижнего (4WDL) диапазона привода на четыре колеса расположен на крышке раздаточной коробки. Он обеспечивает индикацию того, когда система коробки передач с полным приводом (4WD) находится в нижнем диапазоне. Затем МУП изменяет график смен для 4WDL работы.

Переключатель положения педалей тормоза (BPP)

Переключатель положения педали тормоза (BPP) сообщает блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), когда тормоза включены. Муфта гидротрансформатора расцепляется при включении тормозов. Выключатель БПП замыкается при включении тормозов и размыкается при их отпускании.

Электронная система розжига (электронное зажигание)

Электронная система зажигания (электронное зажигание) состоит из датчика положения коленчатого вала, двух 4-башенных катушек зажигания и блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Модуль управления зажиганием работает, посылая информацию о положении коленчатого вала от датчика положения коленчатого вала в модуль управления зажиганием. Модуль управления зажиганием генерирует сигнал датчика зажигания профиля (PIP) (обороты двигателя) и отправляет его в блок управления силовым агрегатом. блок управления силовым агрегатом использует сигнал PIP в стратегии передачи, управление переключением с широко открытой дроссельной заслонкой (полностью открытая дроссельная заслонка), управление сцеплением гидротрансформатора и давление EPC.

Сцепление кондиционера

Электромагнитная муфта включается при замыкании выключателя давления цикличности сцепления. Выключатель расположен на всасывающем аккумуляторе/осушителе. Замыкание переключателя замыкает цепь на муфту и втягивает ее в зацепление с карданным валом компрессора. Когда сцепление кондиционер включено, EPC регулируется блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) для компенсации дополнительной нагрузки на двигатель.

Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха)

Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) предоставляет информацию о температуре смеси в системе последовательного впрыска топлива (последовательный впрыск топлива). Датчик ИАТ используется как корректор плотности для расчета расхода воздуха, так и для пропорционального распределения расхода топлива холодного обогащения. Датчик ИАТ установлен в выходной трубке воздухоочистителя. Датчик температура впускного воздуха также используется при определении давлений EPC.

Датчик температуры головок цилиндров (CHT)

Датчик температуры головки цилиндров (ЧТ) представляет собой термисторное устройство, в котором сопротивление изменяется с температурой. Электрическое сопротивление терморезистора уменьшается при повышении температуры, а сопротивление увеличивается при понижении температуры. Изменяющееся сопротивление влияет на падение напряжения на клеммах датчика и подает электрические сигналы на РСМ, соответствующие температуре.

Датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки)

Датчик положения дроссельной заслонки (ТП) представляет собой потенциометр, установленный на корпусе дроссельной заслонки. Датчик ТП определяет положение дроссельной заслонки и передает эту информацию в МУП. Датчик положение дроссельной заслонки используется для планирования смены, электронного контроля давления и контроля муфта блокировки гидротрансформатора.

Стратегия диагностики

Устранение неисправностей автоматической коробки передач с электронным управлением упрощается благодаря использованию проверенного метода диагностики. Одна из самых важных вещей, чтобы помнить, что есть определенная процедура, чтобы следовать.

ПримечаниеНе делайте никаких коротких сокращений и не предполагайте, что критические проверки или корректировки уже были сделаны.

Следуйте написанным процедурам, чтобы избежать пропуска критических компонентов или шагов.

Для правильной диагностики проблемы необходимо иметь в наличии следующие публикации:

  1. Справочное руководство по трансмиссии.
  2. ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
  3. Сообщения TSB.
  4. Электросхема.

Эти публикации предоставляют информацию, необходимую при диагностике проблем передачи.

Используйте диагностическую блок-схему в качестве руководства и выполните указанные шаги.

Предварительный осмотр

  1. Знать и понимать заботу клиента.
  2. Проверка концерна путем эксплуатации автомобиля.
  3. Проверьте уровень и состояние жидкости.
  4. Проверьте наличие дополнительных элементов, не относящихся к заводским.
  5. Проверьте правильность регулировки рычажных передач селектора.
  6. Проверьте сообщения TSB относительно проблемы.

Как продиагностировать автоматический коробку передачи - 4R70E/4R75E - F150 и MARK LT

  1. Провести процедуры бортовой диагностики ключом ON двигатель OFF (KOEO) и ключом ON двигатель running (KOER).
  2. Запись всех расшифровка кода ошибки.
  3. Сначала отремонтируйте все коды отсутствия передачи.
  4. Во-вторых, восстановите все коды передачи.
  5. Стереть все непрерывные коды и попытаться повторить их.
  6. Отремонтируйте все непрерывные коды.
  7. Если получены только коды доступа, обратитесь к разделу Диагностика по симптому для получения дополнительной информации и диагностики.

Следуйте диагностической последовательности для диагностики и устранения проблемы с первого раза.

Блок-схема диагностики

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Коммуникационный модуль транспортного средства (VCM) и программное обеспечение интегрированной диагностической системы (IDS) с соответствующим оборудованием или эквивалентным инструментом сканирования

Схема №8
Рис. 8: Диагностическая блок-схема. Lincoln Mark LT
Рис. 8: Диагностическая блок-схема

Перед проведением испытания на приток необходимо проверить следующее:

  1. Знать и понимать проблемы клиентов.
  2. Проверьте уровень и состояние жидкости.
  3. Проверка концерна путем эксплуатации автомобиля.
  4. Проверьте наличие элементов, не установленных на заводе-изготовителе, и правильность установки.
  5. Проверьте регулировки рычажной передачи селектора.
  6. Проверьте сообщения TSB на предмет проблем с транспортными средствами.
  7. Проведите быстрый тест как KOER, так и KOEO.
  8. Запишите все коды.
Блок-схема диагностики
1) Вы записали какие-либо расшифровка кода ошибки?ДаОТРЕМОНТИРУЙТЕ все жесткие расшифровка кодов ошибок. СЛЕДУЙТЕ точным тестам. СНАЧАЛА ОБРАТИТЕСЬ к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ, а затем к данному руководству по эксплуатации.
НетОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптому в этой статье, затем перейдите к шагу 5.
2) Присутствуют ли какие-либо непрерывные тестовые коды памяти?ДаЧЕТКИЕ КОДЫ и ПРОВЕДЕНИЕ испытания на ездовой цикл.
НетПерейдите к шагу 4.
3) Появились ли повторно коды памяти непрерывного теста?ДаОТРЕМОНТИРУЙТЕ все коды памяти непрерывного тестирования. СЛЕДУЙТЕ точным тестам. ОБРАТИТЕСЬ к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ, затем к справочному руководству по коробке передач, затем к данному руководству по ремонту, затем перейдите к шагу 4.
НетПерейдите к шагу 4.
4) Ремонтируется ли концерн?ДаВЫПОЛНИТЕ заключительный быстрый тест для проверки отсутствия диагностических кодов неисправностей. Коды памяти сброс.
НетСМ. Диагностика по симптому в этой статье.
5) Есть ли какие-либо электрические проблемы?ДаУСТАНОВИТЕ сканирующее устройство и ПРОВЕДИТЕ тест контроля состояния выхода, затем перейдите к шагу 6.
НетОБРАТИТЕСЬ к гидравлической и механической процедуре для диагностики и устранения проблемы, затем перейдите к шагу 7.
6) Была ли устранена проблема передачи при установке сканирующего устройства?ДаОБРАТИТЕСЬ к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ, раздел периодической диагностики неисправностей и используйте сканирующее устройство для диагностики причин проблем в процессоре, жгуте транспортного средства или внешних входах (датчиках или переключателях).
НетОБРАТИТЕСЬ к гидравлической и механической процедуре для диагностики проблемы, затем перейдите к шагу 7.
7) Ремонтируется ли концерн?ДаВЫПОЛНИТЕ заключительный быстрый тест для проверки отсутствия расшифровка кода ошибки. Коды памяти сброс.
НетКонцерн должен был быть отремонтирован. ВЕРНИТЕСЬ к диагностической схеме и ПРОСМОТРИТЕ другие компоненты, которые могли способствовать возникновению проблемы. ПРОВЕРЬТЕ и ДИАГНОСТИРУЙТЕ эти компоненты. Помощь GET из других источников.
ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Перед началом диагностических процедур необходимо проверить следующее:

Знание и понимание проблем

Чтобы правильно диагностировать проблему, сначала поймите жалобу или состояние клиента. Для того, чтобы начать проверку проблемы, может потребоваться контакт с клиентом. Понимание условий возникновения проблемы, например:

  1. Температура горячего или холодного транспортного средства
  2. Температура окружающей среды в горячем или холодном состоянии
  3. Условия движения транспортного средства
  4. Загруженное/разгруженное транспортное средство

Поняв, когда и как возникает проблема, переходите к проверке состояния.

Как проверить состояние

В этом разделе представлена информация, которая должна использоваться как при определении фактической причины проблем клиентов, так и при проведении соответствующих процедур.

Следующие процедуры должны использоваться при проверке проблем клиента для передачи.

Определение проблем клиента

ПримечаниеНекоторые условия трансмиссии могут вызвать опасения двигателя. Короткое замыкание электронного регулятора давления может вызвать пропуски зажигания двигателя. Если муфта гидротрансформатора не выйдет из зацепления, двигатель остановится.

Определите проблемы клиентов, связанные с использованием транспортного средства и зависимыми условиями вождения, обращая внимание на следующие пункты:

  1. Рабочая температура горячего или холодного транспортного средства
  2. Высокая или низкая температура окружающей среды
  3. Тип местности
  4. Загруженное/разгруженное транспортное средство
  5. Вождение по городу/шоссе
  6. Переключение на более высокую передачу
  7. Включение понижающей передачи
  8. Каботажное судоходство
  9. Обязательство
  10. Шум/вибрация - проверка зависимостей, зависящих либо от оборотов в минуту, либо от скорости транспортного средства, либо от переключения передач, либо от диапазона, либо от температуры.

Как проверить уровень трансмиссионной жидкости

Внимание:Транспортное средство не должно управляться, если индикатор уровня трансмиссионной жидкости показывает трансмиссионную жидкость ниже отметки НЕ УПРАВЛЯТЬ, или может произойти внутренний отказ.

ПримечаниеЕсли транспортное средство эксплуатировалось в течение длительного периода времени на скоростях шоссе, в городском движении, в жаркую погоду или при буксировке прицепа, трансмиссионная жидкость должна охлаждаться для получения точного показания.

ПримечаниеПоказания уровня трансмиссионной жидкости на индикаторе уровня трансмиссионной жидкости будут отличаться от рабочих температур и температур окружающей среды. Правильное показание должно находиться в пределах нормального диапазона рабочих температур.

В нормальных условиях уровень трансмиссионной жидкости следует проверять во время обычного технического обслуживания. Если трансмиссия начинает проскальзывать, медленно смещается или имеет признаки утечки трансмиссионной жидкости, следует проверить уровень трансмиссионной жидкости.

Схема №9
  1. При нахождении рычага селектора в положении (П) ПАРК двигатель на холостом ходу, нога нажата на тормоз, перемещайте рычаг селектора через каждую передачу и допускайте включение каждой передачи. Установите рычаг селектора в положение PARK.
  2. Протрите крышку индикатора уровня трансмиссионной жидкости и снимите индикатор уровня трансмиссионной жидкости.
  3. Протрите индикатор уровня трансмиссионной жидкости чистой тряпкой.
  4. Установите индикатор уровня трансмиссионной жидкости обратно в трубку наполнителя трансмиссионной жидкости, пока он не будет полностью посажен, затем снимите индикатор уровня трансмиссионной жидкости. Уровень трансмиссионной жидкости должен быть в пределах нормального диапазона рабочих температур. Описание товара 1 Не ездить, если ниже отметки 2 Уровень трансмиссионной жидкости при рабочей температуре 66 ° C-77 ° C (66°C-112°C) 3 Уровень трансмиссионной жидкости при комнатной температуре 21 ° C-35 ° C (70 ° -71°C) 4 Переполнение

Высокий уровень трансмиссионной жидкости

Слишком высокий уровень трансмиссионной жидкости может вызвать аэрацию трансмиссионной жидкости из-за взбалтывающего действия вращающихся внутренних частей. Это приведет к нестабильному давлению управления, вспениванию, потере трансмиссионной жидкости из вентиляционной трубы и возможной неисправности и/или повреждению трансмиссии. Если показание переполнения указано, слейте и пополните трансмиссию.

Низкий уровень трансмиссионной жидкости

Низкий уровень трансмиссионной жидкости может привести к плохому зацеплению трансмиссии, соскальзыванию, неисправности и/или повреждению. Это также может указывать на утечку в одном из уплотнений или прокладок коробки передач.

Добавление трансмиссионной жидкости

Внимание:Использование любого типа трансмиссионной жидкости, кроме указанной, может привести к неисправности трансмиссии и/или повреждению.

Если необходимо добавить трансмиссионную жидкость, добавьте трансмиссионную жидкость с приращениями 0.25L (1/2 pt) через наливную трубку трансмиссионной жидкости. Не переполняйте трансмиссионную жидкость. Тип трансмиссионной жидкости см. в таблице Общие технические характеристики.

Как проверить состояние трансмиссионной жидкости

  1. Проверьте уровень трансмиссионной жидкости.
  2. Наблюдайте за цветом и запахом. Цвет при нормальных обстоятельствах должен быть темно-красноватым, а не коричневым или черным или иметь подгоревший запах.
  3. Держите индикатор уровня трансмиссионной жидкости над белой лицевой тканью и дайте трансмиссионной жидкости капнуть на лицевую ткань и осмотрите пятно.
  4. Если обнаружены признаки твердого материала, поддон трансмиссионной жидкости следует удалить для дальнейшей проверки.
  5. Если пятно имеет пенисто-розовый цвет, это может указывать на наличие охлаждающей жидкости в трансмиссии. В это время следует осмотреть и систему охлаждения двигателя.
  6. Если загрязнение трансмиссионной жидкости или неисправность трансмиссии подтверждается осадком в нижней части поддона трансмиссионной жидкости, трансмиссия должна быть разобрана и полностью очищена. Сюда входят гидротрансформатор, охладители и трубки охладителей.
  7. Проведение диагностических проверок и регулировок; см. раздел Диагностика по симптомам в данной статье.

Вода в трансмиссионной жидкости

Для правильного ремонта автоматической коробки передач или трансмиссии, в которую была введена вода или охлаждающая жидкость, полностью разберите, очистите и замените следующие детали:

  1. Все внутренние и внешние уплотнения
  2. Весь фрикционный материал; сцепления и бандажи
  3. Гидротрансформатор
  4. Все детали со скрепленными уплотнениями
  5. Все соленоиды
  6. Все фильтры трансмиссионной жидкости

Перед установкой трансмиссии или трансмиссии необходимо промыть и очистить охладитель (и) трансмиссионной жидкости, трубки охладителя трансмиссионной жидкости и шланги охладителя трансмиссионной жидкости.

Дорожное испытательное транспортное средство

ПримечаниеВсегда управляйте транспортным средством безопасным образом в соответствии с условиями вождения и соблюдайте все правила дорожного движения.

Дорожные испытания в точке переключения передач и испытания работы гидротрансформатора предоставляют диагностическую информацию об органах управления переключением передач и работе гидротрансформатора.

Дорожные испытания в точке переключения передач

ПримечаниеДиапазоны скоростей переключения являются приблизительными для всех областей применения. Конкретные области применения (двигатель, передаточное число, размер шины и область применения) см. в буклете «Спецификация автоматической коробки передач».

Этот тест проверяет правильность работы системы переключения передач.

  1. Доведите двигатель и трансмиссию до нормальной рабочей температуры.
  2. Управляйте автомобилем с рычагом селектора в положении Overdrive (Круг D).
  3. Установить минимальную дроссельную заслонку и наблюдать за скоростями, при которых происходит переключение на более высокую передачу и включается гидротрансформатор; см. таблицу скоростей переключения в этой статье.
  4. Когда коробка передач находится в состоянии повышенной передачи (4-я передача), нажмите переключатель управления коробкой передач. Трансмиссия должна понижать передачу до 3-й передачи. Отпустить педаль акселератора; должно происходить торможение двигателя.
  5. Нажать педаль акселератора на пол, широко открытый дроссель (полностью открытая дроссельная заслонка). Коробка передач должна переключаться с 3-й на 2-ю передачу или с 3-й на 1-ю, в зависимости от скорости автомобиля. Муфта гидротрансформатора должна выйти из зацепления, а затем снова включиться.
  6. При рычаге селектора в положении Overdrive (Круг D) и скорости выше 80 км/ч (50 миль/ч) и менее половины дроссельной заслонки переведите рычаг селектора из положения Overdrive (Круг D) в положение MANUAL 2 и снимите давление с педали акселератора. Трансмиссия должна сразу же понижать передачу на 2-ю передачу. Удерживая автомобиль в положении MANUAL 2, переведите рычаг селектора в положение MANUAL 1 и отпустите педаль акселератора. Трансмиссия должна понижать передачу на 1-ю передачу на скоростях примерно ниже 45-56 км/ч (28-35 миль/ч).
  7. Если трансмиссия не обеспечивает переключение на более высокую/более низкую передачу или муфта гидротрансформатора не срабатывает и расцепляется, обратитесь к разделу Диагностика по симптому в данной статье. ПРИМЕЧАНИЕ: Диапазоны скоростей переключения приблизительны для всех областей применения. Конкретные области применения (двигатель, передаточное число и область применения) см. в буклете «Спецификация автоматической коробки передач». Не превышайте местные законы скорости. ГРАФИК СКОРОСТЕЙ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ Положение дросселя Переключение миль в час км/ч Закрытое Дроссель 4-3 11-25 18-40 3-2 11-25 18-40 2-1 4-10 6-16 Легкий дроссель 1-2 9-17 14-27 ТП Напряжение 2-3 15-35 24-56 1,25 Вольт 3-4 19-47 31-76 Широко Открыто 1-2 32-45 51-72 Дроссель 2-3 60-80 97-129 3-2 58-88 93-142 2-1 36-34 58-55.

Как продиагностировать гидротрансформатор

Перед установкой новых или восстановленных гидротрансформаторов необходимо выполнить все диагностические процедуры. Это сделано для предотвращения ненужной установки новых или восстановленных гидротрансформаторов. Только после полной диагностической оценки может быть принято решение об установке нового или восстановленного гидротрансформатора.

Начните с обычных диагностических процедур следующим образом:

  1. Предварительный осмотр.
  2. Знать и понимать заботу клиента.
  3. Проверьте состояние - проведите испытание работы гидротрансформатора.
  4. Проведение диагностических процедур. Проводить бортовую диагностику; см. раздел «Диагностика». Сначала восстановите все расшифровка кода ошибки, не связанные с передачей. Восстановите все расшифровка кода ошибки передачи. Повторно запустите бортовую диагностику для проверки ремонта. Выполните испытание давления в трубопроводе. См. раздел Специальные процедуры испытания в данной статье. Выполните тест скорости торможения. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Выполнение диагностических процедур. См. раздел Диагностика по симптому в данной статье. Используйте индекс диагностики по симптомам, чтобы найти соответствующую подпрограмму, которая наилучшим образом описывает симптом (ы). Подпрограмма будет перечислять все возможные компоненты, которые могут вызывать симптом или способствовать его появлению. Проверить все перечисленные компоненты; диагностика и ремонт по мере необходимости перед заменой гидротрансформатора.

Испытание работы гидротрансформатора

В ходе этого испытания проверяется правильность работы системы управления сцеплением гидротрансформатора и гидротрансформатора.

  1. Выполните быстрый тест с помощью сканера. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ. Проверьте наличие расшифровка кода ошибки.
  2. Подсоедините к двигателю тахометр.
  3. Доведите двигатель до нормальной рабочей температуры, управляя автомобилем на автомагистральных скоростях в течение примерно 15 минут в положении Overdrive (круг D).
  4. После достижения нормальной рабочей температуры поддерживайте постоянную скорость автомобиля около 80 км/ч (50 миль/ч) и нажимайте левой ногой на педаль тормоза.
  5. Обороты двигателя должны увеличиваться при постукивании по педали тормоза и уменьшаться примерно через 5 секунд после отпускания педали. Если этого не происходит, см. вопросы работы гидротрансформатора. См. раздел Диагностика по симптому в этом разделе.
  6. Если транспортное средство остановилось в состоянии повышенной передачи (круг D) или MANUAL 2 на холостом ходу, а транспортное средство остановилось, переведите рычаг селектора в положение MANUAL 1. Если автомобиль глохнет, см. вопросы работы гидротрансформатора. См. раздел Диагностика по симптому в данной статье. Если транспортное средство не останавливается в режиме повышенной передачи (круг D), обратитесь к разделу Диагностика по симптому в данной статье.
  7. Если во время дорожного испытания транспортное средство испытывает вибрацию, заполните форму оценки дорожного испытания. Эта форма поможет технику в определении источника вибрации.

ПримечаниеНиже приведен список распространенных проблем автомобиля, которые были неправильно диагностированы как дрожание сцепления гидротрансформатора. Для диагностики следующих элементов обратитесь к соответствующим разделам руководства по эксплуатации и статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.

  1. Свечи зажигания - проверка на наличие трещин, высокого сопротивления или сломанных изоляторов.
  2. Провода штепсельные.
  3. Топливный инжектор - фильтр может быть заглушен.
  4. Загрязнение топлива - двигатель работает плохо.
  5. Клапан рециркуляция отработавших газов - клапан может впустить слишком много выхлопных газов и привести к обеднению двигателя.
  6. Утечка вакуума - двигатель не получит правильной воздушно-топливной смеси.
  7. Датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) в коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе )/массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) - неправильная воздушно-топливная смесь.
  8. Датчик нагретого кислорода (HO 2 S) - слишком богатая/бедная воздушно-топливная смесь.
  9. Давление топлива - может быть слишком низким.
  10. Опоры двигателя - ослабленные/поврежденные опоры могут вызвать вибрацию.
  11. Осевые соединения - проверка на вибрацию.
Форма оценки дороги гидротрансформатора
1) Включается/выключается ли гидротрансформатор?ДаПерейдите к шагу 2.
НетДополнительную диагностическую информацию см. в разделе Диагностика по симптому - Программа 240/340 не применяется для гидротрансформатора и Программа 241/341 применяется всегда. ОТРЕМОНТИРУЙТЕ по мере необходимости, ПРОВЕРЬТЕ работу преобразователя и затем продолжите.
2) Возникает ли вибрация в течение 3-4 или 4-3 смены при: легком, среднем или тяжелом дросселе?СветМожет быть дрожание сцепления гидротрансформатора. Перейдите к шагу 3.
СредаМожет быть дрожание сцепления гидротрансформатора. Перейдите к шагу 3.
ТяжелыйНе дрожит муфта гидротрансформатора - гидротрансформатор не включается из-за стратегии блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Дополнительную информацию по диагностике см. в статье ШУМ, ВИБРАЦИЯ И РЕЗКОСТЬ и в статье Диагностика по симптому - Процедура 254/354 измерения шума/вибрации.
3) Зависит ли проблемная скорость транспортного средства, работающего на постоянной скорости, то есть 64 км/ч (40 миль в час) независимо от диапазона передачи? Проверьте, выбрав вручную 2nd, OD отмена и OD.ДаНе трясти муфту гидротрансформатора, ОБРАТИТЕСЬ к статье ШУМ, ВИБРАЦИЯ И РЕЗКОСТЬ и Диагностика по симптому - Процедура 254/354 шума/вибрации в этом разделе для дальнейшей диагностики.
НетПерейдите к шагу 4.
4) Зависит ли число оборотов двигателя от проблемы (происходит при одном и том же числе оборотов двигателя независимо от передаточного механизма)? Проверьте, поддерживая одинаковые обороты в каждой передаче.ДаНе трясти муфту гидротрансформатора, ОБРАТИТЕСЬ к статье ШУМ, ВИБРАЦИЯ И РЕЗКОСТЬ и Диагностика по симптому - Процедура 254/354 шума/вибрации в этом разделе для дальнейшей диагностики.
НетПерейдите к шагу 5.
5) Проблема происходит в побережье, устойчивая скорость или обратный диапазон?ДаНе трясти муфту гидротрансформатора, ОБРАТИТЕСЬ к статье ШУМ, ВИБРАЦИЯ И РЕЗКОСТЬ и Диагностика по симптому - Процедура 254/354 шума/вибрации в этом разделе для дальнейшей диагностики.
НетПерейдите к шагу 6.
6) Возникает ли вибрация во время расширенного применения легкого тормоза?ДаНе дрожит муфта гидротрансформатора, для дальнейшей диагностики ОБРАТИТЕСЬ к статье ШУМ, ВИБРАЦИЯ И РЕЗКОСТЬ, статье ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ и статье Диагностика по симптому - Процедура 254/354 измерения шума/вибрации в данной статье.
НетПерейдите к шагу 7.
7) Если один из режимов движения на этапе 2 идентифицирует вибрацию, которая отсутствует на этапах 3-6, то существует большая вероятность того, что вибрация вызвана функцией сцепления гидротрансформатора. Выполните процедуру диагностики гидротрансформатора, см. раздел Диагностика гидротрансформатора в данной статье.

Визуальный осмотр

Этот осмотр позволит выявить модификации или дополнения к операционной системе автомобиля, которые могут повлиять на диагностику. Осмотрите транспортное средство на наличие дополнительных устройств, не относящихся к Ford, таких как:

  1. Электронные дополнительные элементы: кондиционер генератор (генератор переменного тока) двигатель турбо сотовый телефон круиз-контроль CB радио линейный бустер резервный сигнал тревоги компьютер
  2. Модификации транспортного средства:

Эти элементы, если они установлены неправильно, влияют на функцию блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) или передачи. Обратите особое внимание на дополнительные места сращивания проводов в жгуте блок управления силовым агрегатом или жгуте проводов коробки передач, ненормальные размеры шин или изменения передаточного отношения осей.

  1. Течи; см. раздел «Проверка герметичности».
  2. Исправьте регулировки рычажного механизма.

Как проверить рычажный передачу селектора

Проверьте неправильную регулировку рычажной передачи селектора, совместив фиксаторы рычага селектора с фиксаторами рычага ручного управления в трансмиссии. Если они совпадают, то неправильная регулировка находится в индикаторе. Не регулируйте рычажную передачу селектора.

Утечка гидравлической жидкости на ручном регулирующем клапане может вызвать задержку в зацеплении и/или проскальзывание во время работы, если рычажный механизм неправильно отрегулирован.

Проверка TSB

Обратитесь ко всем сообщениям TSB, которые относятся к проблеме передачи, и следуйте описанной процедуре.

Проведите бортовую диагностику (ключ ON двигатель OFF [KOEO], ключ ON двигатель Running [KOER])

После дорожного испытания, при прогретом автомобиле и перед отсоединением каких-либо разъемов провести Быстрый тест с помощью сканирующего инструмента. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.

Специальные инструменты Иллюстрация Название инструмента Номер инструмента Передача жидкости Манометр 307-004 (T57L-77820-A) Испытательная пластина для воздуха, коробка передач 307-246 (T92P-7006-A) Датчик центровки, датчик диапазон трансмиссии 307-351 (T97L-70010-A) блок предохранителей и реле, система управления EEC-V 418-049 (T94L-50-EEC-V) или эквивалентный кабель MLP-диапазон трансмиссии 418-F107 (007-00111) или эквивалентный модуль связи с транспортным средством (VCM) и интегрированная диагностическая система программное обеспечение (IDS) с соответствующим аппаратным обеспечением или эквивалентный сканирующий прибор трансмиссия Tester 307-F016 (007-00130) или эквивалентный Trans Tester диапазон трансмиссии/MLP Overlay и Руководство 007-00131 или эквивалентный 73 III Автомобильный измерительный прибор 105-R0057 или эквивалентный 100W/12 УФ-лампы 164-R0751 В пост. тока или эквивалентный

Схема №10
Рис. 10: Диагностика автоматической трансмиссии (акпп). Lincoln Mark LT
Рис. 10: Диагностика автоматической трансмиссии (акпп)
Схема №11
Схема №12
Схема №13

Диагностика автоматической коробки передач с электронным управлением упрощается за счет использования следующих процедур. Одна из самых важных вещей, чтобы помнить, что есть определенная процедура, чтобы следовать. НЕ ДЕЛАЙТЕ КОРОТКИХ СОКРАЩЕНИЙ И НЕ ПРЕДПОЛАГАЙТЕ, ЧТО КРИТИЧЕСКИЕ ПРОВЕРКИ ИЛИ РЕГУЛИРОВКИ УЖЕ БЫЛИ СДЕЛАНЫ. Следуйте написанным процедурам, чтобы избежать пропуска критических компонентов или шагов. Следуя диагностической последовательности, техник сможет с первого раза диагностировать и отремонтировать проблему.

Встроенная диагностика с помощью средств сканирования

ПримечаниеПодробную инструкцию и другие методы диагностики с помощью сканирующего прибора см. в руководстве по эксплуатации сканирующего прибора и в статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ. Эти быстрые тесты должны использоваться для диагностики блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) и должны проводиться по порядку.

  1. Быстрый тест 1.0 - Визуальный осмотр
  2. Быстрый тест 2.0 - настройка
  3. Быстрый тест 3.0 - ключ ON, двигатель OFF (KOEO)
  4. Quick проверка 4.0 - непрерывная память
  5. Quick проверка 5.0 - ключ ON, двигатель Running (KOER) Special проверка Mode Wiggle проверка выход проверка Mode блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) Reset Mode Clearing коды неисправностей бортовая система диагностики II привод Cycle
  6. Другие функции средства сканирования

Для получения дополнительной информации о других функциях диагностического тестирования с использованием сканера обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ. Другие методы диагностики включают следующее:

  1. Режим доступа к идентификации параметров (PID)
  2. Режим доступа к данным стоп-кадра
  3. Режим мониторинга датчика кислорода

Режим управления состоянием выхода (OSC)

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Коммуникационный модуль транспортного средства (VCM) и программное обеспечение интегрированной диагностической системы (IDS) с соответствующим оборудованием или эквивалентным инструментом сканирования

Управление состоянием выхода (OSC) с помощью сканирующего инструмента позволяет технику легко и быстро управлять основными функциями и компонентами этой передачи. OSC используется для тестирования электрических, гидравлических или механических проблем, связанных с коробкой передач. Сканирующее устройство также предоставляет информацию PID вместе с функциями OSC для точной диагностики передачи. Например, OSC позволяет технику переключать трансмиссию или включать муфту преобразователя или давление в командной строке или выключать и включать соленоид.

Процедуры управления состоянием выхода (OSC)

Извлеките непрерывные коды, выполните самотестирование KOEO и KOER по запросу перед использованием OSC. Любые расшифровка кодов ошибок (расшифровка кода ошибки), связанные с датчиком диапазона передачи (диапазон трансмиссии) или датчиком частоты вращения выходного вала (OSS), должны быть зафиксированы, иначе блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) не позволит OSC работать.

С помощью сканера OSC имеет 2 меню для работы, режим BENCH и режим привод.

OSC - стендовый режим

Режим BENCH работает только тогда, когда селектор дальности автомобиля находится в состоянии PARK или NEUTRAL. Режим BENCH может использоваться, когда двигатель включен (работает) или выключен (не работает). Режим BENCH позволяет технику выполнять следующие функции:

  1. SSA - команда блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на выключение или включение электромагнита переключения 1
  2. SSB - команда блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на выключение или включение электромагнита переключения 2
  3. Муфта блокировки гидротрансформатора - команда блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на отключение или включение соленоида гидротрансформатора (OFF = 0% рабочий цикл и ON = 100% рабочий цикл)
  4. LINEDSD - направляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на давление в командной линии до 345 517 689 862, 1 034, 1 207, 1 379 кПа (50, 75 100 125 150 175 200 фунт/кв. МУП подает команду на соответствующий ток EPC для получения заданного давления в линии.

SSA, SSB и муфта блокировки гидротрансформатора в стендовом режиме

Эти функции OSC используются для подачи команд на отключение и включение соленоидов SSA, SSB и муфта блокировки гидротрансформатора при выполнении проверки электрической цепи.

Функции OSC для параметров SSA, SSB и муфта блокировки гидротрансформатора позволяют технику выбрать следующие опции:

  1. OFF (ВЫКЛ.) - команда блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на отключение электромагнита.
  2. ON (ВКЛ) - команда на включение электромагнита от СПМ
  3. XXX - отмена команды OSC для этого конкретного соленоида (возврат к нормальному режиму работы)

Требования для ОТПРАВКИ значения OSC для SSA, SSB или муфта блокировки гидротрансформатора следующие:

  1. Ключ включен и двигатель не работает или ключ включен и двигатель работает на холостом ходу
  2. Переключатель передач в положении PARK или NEUTRAL

При отправке значения OSC для соленоидов SSA, SSB и муфта блокировки гидротрансформатора должны соблюдаться требования к транспортному средству. Если при отправке значения OSC не будут выполнены требования к транспортному средству, появится сообщение об ошибке. При получении сообщения об ошибке OSC прерывается и должен быть перезапущен. После отправки значения OSC, если требования транспортного средства больше не выполняются, сообщение об ошибке не появится, но значение OSC будет отменено блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) (мониторинг соответствующего PID). Значение OSC XXX может быть отправлено в любое время для отмены OSC.

LINEDSD в стендовом режиме

LINEDSD в режиме BENCH может использоваться при выполнении электрической проверки соленоида EPC или использоваться для проверки функциональности электронного контроля давления в линии коробки передач. При тестировании EPC для контроля линейного давления техник должен запустить двигатель более 1500 об/мин. Установка гидравлического манометра необходима для фактической проверки правильности давления в линии передачи. Это позволит проверить, правильно ли работают гидравлический насос, регулятор давления, соленоид EPC и другие соответствующие механические и гидравлические компоненты.

При проведении электрического испытания электромагнита EPC установите LINEDSD на 1 379 кПа (200 фунт/кв. дюйм) для подачи команды на отключение электромагнита EPC и 345 кПа (50 фунт/кв. дюйм) для подачи команды на электромагнит EPC ON. Подача команды 1379 кПа (200 фунт/кв. дюйм) может не полностью отключить соленоид давления и подать команду 345 кПа (50 фунт/кв. дюйм) может не полностью включить электромагнит давления.

Функции OSC для параметра LINEDSD позволяют технику выбирать следующие опции:

  1. 50 - Направляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на давление в командной линии до 345 кПа (50 фунт/кв. дюйм)
  2. 75 - Направляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на давление в командной линии до 517 кПа (75 фунт/кв. дюйм)
  3. 100 - Направляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на давление в командной линии до 689 кПа (100 фунт/кв. дюйм)
  4. 125 - Направляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на давление в командной линии до 862 кПа (125 фунт/кв. дюйм)
  5. 150 - Направляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на давление в командной линии до 1034 кПа (150 фунт/кв. дюйм)
  6. 175 - Направляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на давление в командной линии до 1 207 кПа (175 фунт/кв. дюйм)
  7. 200 - Направляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на давление в командной линии до 1379 кПа (200 фунт/кв. дюйм)
  8. XXX - Отмена команды OSC для линейного давления (возврат к нормальной работе)

Требования, предъявляемые к транспортному средству для передачи значения КСС для LINEDSD в режиме BENCH, заключаются в следующем:

  1. Включение и выключение двигателя или включение двигателя (частота вращения двигателя более 1 500 об/мин)
  2. Селектор диапазона в положении PARK или NEUTRAL

Требования к транспортному средству должны быть выполнены при отправке значения OSC для EPC. Если при отправке значения OSC не будут выполнены требования к транспортному средству, появится сообщение об ошибке. При получении сообщения об ошибке OSC прерывается и должен быть перезапущен. После отправки значения OSC для EPC, если требования к транспортному средству больше не выполняются, сообщение об ошибке не появится, но значение OSC будет отменено блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) (мониторинг соответствующего PID). Значение OSC XXX может быть отправлено в любое время для отмены OSC.

OSC - Режим привода

Режим привод позволяет управлять 2 функциями трансмиссии. Каждая функция OSC имеет уникальный набор эксплуатационных требований к транспортному средству, которые техник должен выполнить, прежде чем ему будет разрешено эксплуатировать OSC. Рекомендуемая процедура, при использовании режима привод, заключается в команде одного параметра за раз. Режим привод позволяет технику управлять следующими функциями OSC на коробке передач:

  1. OSCGEAR - Направляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на переключение на более высокую или более низкую передачу
  2. OSCTCC - Управляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) для блокировки или разблокировки муфты гидротрансформатора

OSCGEAR в режиме привода

Функция OSC используется для проверки переключения передач коробки передач. Преимущество использования OSC для переключения передач состоит в том, чтобы позволить технику легко протестировать конкретную передачу и/или переключение на более высокую или более низкую передачу, которая была идентифицирована как жалоба клиента. При использовании OSC для подачи команды на смену, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) должен подать команду на правильное или нормальное давление для этой смены. Трансмиссия будет оставаться на передаче, которой командовал OSC, до тех пор, пока OSC не даст команду на другую передачу или OSC не будет отменен.

Функции OSC для параметра OSCGEAR позволяют технику выбрать следующие опции:

  1. 1 - Направляет МУП на команду 1-й передачи
  2. 2 - Направляет МУП на команду 2-й передачи
  3. 3 - Направляет МУП на команду 3-й передачи
  4. 4 - Командует МУП на 4-ю передачу
  5. XXX - Отмена команды OSC для передача (возврат к нормальной работе)

При отправке значения OSC для передача должны соблюдаться требования к транспортному средству. Если при отправке значения OSC не будут выполнены требования к транспортному средству, появится сообщение об ошибке. При получении сообщения об ошибке OSC прерывается и должен быть перезапущен. После отправки значения OSC для передача, если требования к транспортному средству больше не выполняются, сообщение об ошибке не появится, но значение OSC будет отменено блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) (мониторинг соответствующего PID). Значение OSC XXX может быть отправлено в любое время для отмены OSC.

Рекомендуется использовать параметр OSCTCC в OSC, чтобы сначала выключить муфту преобразователя при тестировании переключения передач трансмиссии. Это позволит технику оценить как раз переключения передач. Если муфта гидротрансформатора не выключена, то МУП может выдать команду на блокировку муфты гидротрансформатора во время переключения. Это может затруднить специалисту определение того, является ли плохое переключение результатом включения гидротрансформатора или фактического переключения передач.

Требования к транспортному средству для отправки значения OSCGEAR следующие:

  1. Двигатель работает
  2. Переключатель передач находится в состоянии OVERDRIVE
  3. Скорость транспортного средства более 3 км/ч (2 миль/ч)
  4. Скорость транспортного средства должна быть ниже 48 км/ч (30 миль/ч), чтобы дать команду на пониженную передачу до 1-й передачи
  5. Скорость транспортного средства должна быть ниже 97 км/ч (60 миль/ч), чтобы управлять пониженной передачей на 2-ю передачу
  6. Скорость транспортного средства должна быть ниже 145 км/ч (90 миль/ч), чтобы управлять пониженной передачей на 3-ю передачу
  7. Скорость транспортного средства должна быть больше 48 км/ч (30 миль/ч), чтобы дать команду на переключение на более высокую передачу до 4-й передачи

Муфта блокировки гидротрансформатора в режиме привода

Функция OSC используется для проверки правильности блокировки и разблокировки муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора).

Функции OSC для параметра муфта блокировки гидротрансформатора позволяют технику выбрать следующее:

  1. ON - Команда включения электромагнита ШТК (скважность 100%) на блокировку ШТК
  2. OFF - Команда на отключение электромагнита ШТК (скважность 0%) для разблокировки ШТК
  3. XXX - Отмена OSC для муфта блокировки гидротрансформатора (возврат к нормальной работе)

При отправке значения OSC для муфта блокировки гидротрансформатора должны соблюдаться требования к транспортному средству. Если при отправке значения OSC не будут выполнены требования к транспортному средству, появится сообщение об ошибке. При получении сообщения об ошибке OSC прерывается и должен быть перезапущен. После отправки значения OSC для муфта блокировки гидротрансформатора, если требования к транспортному средству больше не выполняются, сообщение об ошибке не появится, но значение OSC будет отменено блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) (мониторинг соответствующего PID). Значение OSC XXX может быть отправлено в любое время для отмены OSC.

Требования к транспортному средству для отправки значения муфта блокировки гидротрансформатора OFF следующие:

  1. Двигатель работает
  2. Переключатель передач находится в состоянии OVERDRIVE
  3. Скорость транспортного средства более 3 км/ч (2 миль/ч)

Требования к транспортному средству для передачи значения муфта блокировки гидротрансформатора ON следующие:

  1. Двигатель работает
  2. Переключатель передач находится в состоянии OVERDRIVE
  3. Скорость транспортного средства более 3 км/ч (2 миль/ч)
  4. Температура трансмиссионной жидкости (TFT) составляет 16-116 ° C (60-151°C)
  5. Тормоз выключен, когда скорость транспортного средства ниже 32 км/ч (20 миль/ч)
  6. Не чрезмерная нагрузка на двигатель
  7. Не во время переключения на более высокую или более низкую передачу
  8. Частота вращения двигателя более 1500 об/мин

Использование схем PID для управления состоянием выхода (OSC) и мониторинга

Для подтверждения того, что значение OSC было отправлено сканирующим устройством и блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) принял команду OSC, необходимо контролировать соответствующий PID для каждого параметра OSC. После отправки значения OSC соответствующее значение PID должно совпадать со значением OSC. Дополнительные PID должны контролироваться, чтобы помочь технику точно диагностировать передачу. Ниже приведен список PID для мониторинга при использовании OSC.

Параметр OSCСоответствующая схема трубной обвязки и КИПДополнительные схемы трубной обвязки и КИП
SSASS1SS1F
SSBSS2SS2F
LINEDSDLINEDSDEPC
OSCTCCOSCTCCМуфта блокировки гидротрансформатора, TCCF, TCCMD, TCCACT
OSCGEAROSCGEARПередача, положение дроссельной заслонки, обороты в минуту, TSS, OSS, диапазон трансмиссии, TFT, TRANRAT и датчик скорости автомобиля (VSS) (датчик скорости автомобиля)
Имя схемы трубной обвязки и КИПОписание схемы трубной обвязки и КИП
EPCДавление по команде электронного регулятора давления (не фактическое) - фунт/кв. дюйм
GEARСостояние передачи (не фактическое) - 1-е, 2-е, 3-е или 4-е
LINEDSDДавление в трубопроводе по команде (не факт)
OSSВход датчика частоты вращения выходного вала - об/мин
RPMВход датчика частоты вращения двигателя - об/мин
SSAСостояние электромагнита переключения № 1 (не фактическое) - ВКЛ или ВЫКЛ.
SSBСостояние электромагнита переключения № 2 (не фактическое) - ВКЛ или ВЫКЛ.
SS1FНеисправность цепи электромагнита переключения № 1 - ДА или НЕТ
SS2FНеисправность цепи электромагнита переключения № 2 - ДА или НЕТ
TCCACTПроскальзывание сцепления гидротрансформатора (частота вращения двигателя минус частота вращения турбины) - об/мин
TCCCMDСостояние по команде соленоида сцепления гидротрансформатора - рабочий цикл
TCCFНеисправность цепи соленоида муфты гидротрансформатора - ДА или НЕТ
TFTТемпература трансмиссионной жидкости - градусы F или напряжение
TPПоложение дроссельной заслонки - напряжение
TRДатчик диапазона передачи - Park, Reverse, Neutral, OD и т.д.
ТРАНРАТФактическое передаточное число коробки передач
TSSВход датчика частоты вращения вала турбины - об/мин

Испытание на ездовой цикл коробок передач

ПримечаниеВсегда управляйте транспортным средством безопасным образом в соответствии с условиями вождения и соблюдайте все правила дорожного движения.

ПримечаниеНеобходимо точно соблюдать требования испытания на ездовой цикл трансмиссии. Сбои должны происходить 4 раза последовательно для установки расшифровка кода ошибки ошибки переключения и 5 раз последовательно для установки кода сцепления гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора).

ПримечаниеПри выполнении теста цикла привода коробки передач обратитесь к Таблице применения соленоидов для правильной работы соленоида.

После выполнения быстрого теста используйте тест цикла привода трансмиссии для проверки непрерывных кодов.

  1. Запишите, а затем удалите коды быстрых тестов.
  2. Прогрейте двигатель до нормальной рабочей температуры.
  3. Убедитесь, что уровень трансмиссионной жидкости правильный.
  4. С трансмиссией в OVERDRIVE умеренно разгоняться от упора до 80 км/ч (50 миль/ч). Это позволяет трансмиссии переключаться на 4-ю передачу. Удерживайте скорость и дроссельную заслонку в устойчивом положении в течение минимум 15 секунд.
  5. При передаче на 4-й передаче и сохранении постоянной скорости и открытии дроссельной заслонки слегка подайте и отпустите тормоз для срабатывания стоп-сигналов. Затем удерживать скорость и дросселировать устойчиво минимум 5 секунд.
  6. Затормозить до упора и оставаться остановленным минимум 20 секунд.
  7. Повторите шаги с 4 по 6 не менее 5 раз.
  8. Выполните быстрый тест и запишите непрерывные расшифровка кода ошибки. Если расшифровка кода ошибки все еще присутствуют, обратитесь к диаграмме расшифровка кода ошибки. Сначала восстановите все расшифровка кода ошибки, не относящиеся к передаче, так как они могут непосредственно влиять на работу передачи. Повторите быстрый тест и дорожный тест для проверки коррекции. Удалите расшифровка кода ошибки, выполните тест цикла привода и повторите быстрый тест после завершения ремонта на расшифровка кода ошибки. Если непрерывный тест прошел успешно и проблема все еще присутствует, обратитесь к разделу Диагностика по симптому в этой статье и TSB для проблем.

После бортовой диагностики

ПримечаниеКабельный жгут транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) и датчики отсутствия передачи могут повлиять на работу передачи. Устраните эти проблемы в первую очередь.

После завершения процедур бортовой диагностики отремонтируйте все расшифровка кода ошибки.

Начните с расшифровка кода ошибки, не связанных с передачей, затем восстановите все расшифровка кода ошибки, связанные с передачей. Используйте диагностическую таблицу кодов неисправностей для получения информации о состоянии и симптомах. Эта таблица будет полезна при обращении к правильному руководству (ам) и помогает в диагностике внутренних проблем передачи и внешних входов без передачи. Точные тесты используются при диагностике электрических проблем передачи. Убедитесь, что кабельный жгут транспортного средства и блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) также диагностированы. Статья ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ поможет в диагностике нетранспортных электронных компонентов.

Перед точечными тестами

ПримечаниеПеред вводом точных испытаний проверьте кабельный жгут блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) на предмет плотных соединений, изогнутых или сломанных штырей, коррозии, незакрепленных проводов, правильной прокладки, правильных уплотнений и их состояния. Проверьте МУП, датчики и исполнительные механизмы на отсутствие повреждений. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.

ПримечаниеЕсли проблема все еще существует после проведения электрической диагностики, обратитесь к разделу Диагностика по симптому в этой статье.

Если расшифровка кода ошибки появляются во время выполнения бортовой диагностики, обратитесь к Картам диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) для соответствующей процедуры ремонта. Перед вводом точных тестов обратитесь к любым сообщениям TSB для получения информации о проблемах передачи.

Диагностические таблицы кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки)

Пятизначный расшифровка кода ошибкиКомпонентОписаниеСостояниеПризнакДействие
P0102 P0103 P1100 P1101Массовый расход воздуха (массовый расход воздуха)Проблемы массовый расход воздухаСистема массовый расход воздуха имеет сбой, который может вызвать проблемы с передачей.Высокое или низкое давление электронного контроля давления (EPC), неправильный график смены. Неправильное планирование сцепления муфты гидротрансформатора. Симптомы, похожие на отказ положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки).См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P0112Температура всасываемого воздуха (температура впускного воздуха)Температура впускного воздуха указывает 125°C (заземлен)Падение напряжения на температура впускного воздуха превышает шкалу, установленную для температуры 125°C.Неправильное давление EPC, высокое или низкое, приводит к резким или мягким сдвигам.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P0113IATТемпература впускного воздуха показывает -40°C (разомкнутая цепь)Падение напряжения на температура впускного воздуха превышает шкалу, установленную для температуры -40°C.Неправильное давление EPC, высокое или низкое, приводит к резким или мягким сдвигам.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P0114IATТемпература впускного воздуха вне диапазона бортовой диагностикиТемпература температура впускного воздуха выше или ниже ожидаемой во время запуска двигателя с ключом ON двигатель OFF (KOEO) и ключ ON двигатель (KOER).Повторно запустите бортовую диагностику при нормальной рабочей температуре.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P0117Температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости)Температура охлаждающей жидкости указывает 125°CПадение напряжения на ЭСТ превышает шкалу, установленную для температуры 125°C (заземлено).Муфта гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора) всегда будет выключена, что приведет к снижению экономии топлива.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P0118ECTТемпература охлаждающей жидкости указывает -40°CПадение напряжения на ЭСТ превышает шкалу, установленную для температуры -40°C (разомкнутая цепь).Муфта блокировки гидротрансформатора всегда будет выключен, что приведет к снижению экономии топлива.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P0122 P0123 P1120TPКонцерн положение дроссельной заслонкиБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаружил ошибку, которая может вызвать проблемы при передаче.Жесткие сцепления, прочное ощущение переключения, ненормальный график переключения, сцепление гидротрансформатора не сцепляется, циклическое переключение сцепления гидротрансформатора.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P0300-P0308 P0320 P0340 P1351-P1364Электронное зажигание (электронное зажигание)Проблемы системы электронное зажиганиеСистема электронное зажигание имеет сбой, который может вызвать проблемы с передачей.Жесткие сцепления и переключения, поздние переключения с широко открытой дроссельной заслонкой (полностью открытая дроссельная заслонка), отсутствие сцепления муфты гидротрансформатора.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P1702Цифровой диапазон передачи (диапазон трансмиссии)Периодические коды расшифровка кода ошибки P0705 или P0708См. P0705 расшифровка кода ошибки или условие P0708.См. P0705 расшифровка кода ошибки или симптом P0708.Перейдите к разделу «Диагностический тест C»(№ 268523-S30693042322007102500000).
P1704Цифровой диапазон трансмиссииЦифровое показание цепи диапазон трансмиссии между положениями передачи во время KOEO/KOERНеправильно отрегулирован цифровой датчик диапазон трансмиссии или трос рычага селектора; или отказ цифровой цепи диапазон трансмиссии.Неправильно задано давление EPC. Цифровой диапазон трансмиссии, считывающий неправильное положение передачи.Перейдите к разделу «Диагностический тест C»(№ 268523-S30693042322007102500000).
P0705Цифровой диапазон трансмиссииОтказ цепи цифрового диапазон трансмиссииЦифровые диапазон трансмиссии-цепи, указывающие на недопустимый шаблон в TR_D. Состояние, вызванное замыкание на массу или обрывом в цепях TR4, TR3A, TR2 и/или TR1. Этот расшифровка кода ошибки не может быть установлен неправильно настроенным цифровым датчиком диапазон трансмиссии.Повышение давления ЕРС (резкие сдвиги). Значение по умолчанию: Overdrive (Повышенная передача) (круг D) или D для всех положений передачи. В положении Overdrive (Circle D) trans, застрял в D или ручном 2.Перейдите к разделу «Диагностический тест C»(№ 268523-S30693042322007102500000).
P0708Цифровой диапазон трансмиссииЦепь датчика цифрового диапазон трансмиссии TR3A разомкнутаЦифровая схема датчика диапазон трансмиссии TR3A считывания 2.6v - 5.0v (разомкнутая цепь). Этот расшифровка кода ошибки не может быть установлен неправильно настроенным цифровым датчиком диапазон трансмиссии.Увеличение давления EPC. По умолчанию для всех диапазонов передач установлено значение «Повышенная передача»(круг D) или «D».Перейдите к разделу «Диагностический тест C»(№ 268523-S30693042322007102500000).
P1705Цифровой диапазон трансмиссииСамотестирование цифрового диапазон трансмиссии не проводилось в режиме PARK или NEUTRALТранспортное средство не находится в состоянии PARK или NEUTRAL во время бортовой диагностики.Повторно запустите бортовую диагностику в режиме PARK или NEUTRAL.Перейдите к разделу «Диагностический тест C»(№ 268523-S30693042322007102500000).
P0715Частота вращения вала турбины (TSS)Недостаточный вход от датчика TSSСПМ обнаружил потерю сигнала TSS в процессе работы.Жесткие переключения, жесткое включение сцепления гидротрансформатора и жесткие сцепления.Перейдите к разделу «Диагностический тест F»(№ 268523-S33591101582007102500000).
P0717TSSСигнал датчика TSS прерывистыйБлок управления силовым агрегатом (PCM) обнаружил прерывистый сигнал TSS.Жесткие переключения, жесткое включение сцепления гидротрансформатора и жесткие сцепления.Перейдите к разделу «Диагностический тест F»(№ 268523-S33591101582007102500000).
P0718TSSШумовой сигнал датчика TSSБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаружил зашумленный сигнал TSS.Жесткие переключения, жесткое включение сцепления гидротрансформатора и жесткие сцепления.Перейдите к разделу «Диагностический тест F»(№ 268523-S33591101582007102500000).
P0720Частота вращения выходного вала (OSS)Недостаточный вход от датчика OSSСПМ обнаружил потерю сигнала OSS в процессе работы.Жесткие переключения, ненормальный график переключений, отсутствие включения сцепления гидротрансформатора.Перейдите к «Контрольному тесту E»(№ 268523-S10196377342007102500000).
P0721OSSШумовой сигнал датчика OSSБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаружил неустойчивый сигнал OSS.Жесткие переключения, ненормальный график переключений, отсутствие сцепления муфты гидротрансформатора.Перейдите к «Контрольному тесту E»(№ 268523-S10196377342007102500000).
P0722Проводка OSSНедостаточный ввод от OSSБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаружил потерю сигнала OSS.Жесткие переключения, ненормальный график переключений, отсутствие сцепления муфты гидротрансформатора.Перейдите к «Контрольному тесту E»(№ 268523-S10196377342007102500000).
P0731Соленоид переключения передач A (SSA), соленоид переключения передач B (SSB) или внутренние деталиОшибка 1-й передачиНет 1-й передачи.Неправильный выбор передачи, в зависимости от неисправности или режима и положения ручного рычага. Ошибки переключения передач также могут быть вызваны другими внутренними проблемами трансмиссии (застрявшие клапаны, поврежденный фрикционный материал). Обороты двигателя могли быть выше или ниже ожидаемых.Используйте рабочую карту соленоида, обратитесь к разделу Контрольные тесты - транспортное средство, оборудованное OSC. Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P0732SSA, SSB или внутренние деталиОшибка 2-й передачиНет второй передачи.Неправильный выбор передачи, в зависимости от неисправности или режима и положения ручного рычага. Ошибки переключения передач также могут быть вызваны другими внутренними проблемами трансмиссии (застрявшие клапаны, поврежденный фрикционный материал). Обороты двигателя могли быть выше или ниже ожидаемых.Используйте рабочую карту соленоида, обратитесь к разделу Контрольные тесты - транспортное средство, оборудованное OSC. Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P0733SSA, SSB или внутренние деталиОшибка 3-й передачиНикакой третьей передачи.Неправильный выбор передачи, в зависимости от неисправности или режима и положения ручного рычага. Ошибки переключения передач также могут быть вызваны другими внутренними проблемами трансмиссии (застрявшие клапаны, поврежденный фрикционный материал). Обороты двигателя могли быть выше или ниже ожидаемых.Используйте рабочую карту соленоида, обратитесь к разделу Контрольные тесты - транспортное средство, оборудованное OSC. Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P0734SSA, SSB или внутренние деталиОшибка 4-й передачиНет 4-й передачи.Неправильный выбор передачи, в зависимости от неисправности или режима и положения ручного рычага. Ошибки переключения передач также могут быть вызваны другими внутренними проблемами трансмиссии (застрявшие клапаны, поврежденный фрикционный материал). Обороты двигателя могли быть выше или ниже ожидаемых.Используйте рабочую карту соленоида, обратитесь к разделу Контрольные тесты - транспортное средство, оборудованное OSC. Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P0741 * *ШТК, внутренние компонентыОбнаружено проскальзывание ШТКБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаружил чрезмерное проскальзывание во время нормальной эксплуатации автомобиля.Проскальзывание муфта блокировки гидротрансформатора/неустойчивое или отсутствие работы сцепления гидротрансформатора. Мигающая индикаторная лампа управления коробкой передач (TCIL).См. раздел Диагностика по симптому в данной статье.
P0743 *ШТК, проводка, МУПОтказ цепи электромагнита ШТК при проведении бортовой диагностикиЦепь соленоида ШТК не обеспечивает падения напряжения на соленоиде. Обрыв или короткое замыкание цепи или отказ драйвера блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) во время встроенной диагностики.Короткое замыкание: двигатель глохнет в секунду (ОД, 2 диапазона) на низких оборотах холостого хода при включенном тормозе. Обрыв цепи: муфта гидротрансформатора никогда не сцепляется. Может мигать TCIL.Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P0750 *SSA, проводка, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)Отказ цепи соленоида SSAСхема SSA не смогла обеспечить падение напряжения на соленоиде. Обрыв или короткое замыкание цепи или отказ драйвера блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) во время встроенной диагностики.Неправильный выбор передачи в зависимости от режима состояния и положения ручного рычага. См. График включения/выключения соленоида.Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P0753SSA, проводка, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)Электрический отказ SSAСхема SSA не обеспечивает падение напряжения на соленоиде. Обрыв или короткое замыкание цепи или отказ драйвера блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) во время встроенной диагностики.Неправильная передача в зависимости от режима состояния и положения ручного рычага. См. График включения/выключения соленоида. Может мигать TCIL.Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P0755 *SSB, проводка, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)Отказ цепи соленоида SSBСхема SSB не обеспечивает падение напряжения на соленоиде. Обрыв или короткое замыкание цепи или отказ драйвера блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) во время встроенной диагностики.Неправильный выбор передачи в зависимости от режима состояния и положения ручного рычага. См. График включения/выключения соленоида.Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P0758 *SSB, проводка, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)Отказ электрической цепи СБСхема SSB не обеспечивает падение напряжения на соленоиде. Обрыв или короткое замыкание цепи или отказ драйвера блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) во время встроенной диагностики.Неправильная передача в зависимости от режима состояния и положения ручного рычага. См. График включения/выключения соленоида. Может мигать TCIL.Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P1714SSA, внутренние компонентыНеисправность SSAОбнаружен механический отказ соленоида.Неправильный выбор передач в зависимости от состояния, режима и положения ручного рычага. См. «Схема работы соленоида».Перейдите к разделу «Диагностический тест G»(№ 268523-S06695159292007102500000).
P1715SSBНеисправность SSBОбнаружен механический отказ соленоида.Неправильный выбор передач в зависимости от состояния, режима и положения ручного рычага. См. «Схема работы соленоида».Перейдите к разделу «Диагностический тест G»(№ 268523-S06695159292007102500000).
P0781 * *SSA или внутренние деталиОшибка смены 1-2Падение оборотов двигателя не обнаружено при подаче команды ИКМ на 1-2 смену.Неправильный выбор передачи в зависимости от неисправности или режима и положения ручного рычага. Ошибки переключения передач также могут быть вызваны другими внутренними проблемами трансмиссии (застрявшие клапаны, поврежденный фрикционный материал).Обратитесь к схеме работы соленоида, затем перейдите к Контрольному тесту A.
P0782 * *SSA, SSB или внутренние деталиОшибка 2-3 сменыПадение оборотов двигателя не обнаружено при подаче команды ИКМ на 2-3 смены.Неправильный выбор передачи в зависимости от неисправности или режима и положения ручного рычага. Ошибки переключения передач также могут быть вызваны другими внутренними проблемами трансмиссии (застрявшие клапаны, поврежденный фрикционный материал).Обратитесь к схеме работы соленоида, затем перейдите к Контрольному тесту A.
P0783 * *SSA, SSB или внутренние деталиОшибка 3-4 сменыПадение оборотов двигателя не обнаружено при команде ИКМ на 3-4 смены.Неправильный выбор передачи в зависимости от неисправности или режима и положения ручного рычага. Ошибки переключения передач также могут быть вызваны другими внутренними проблемами трансмиссии (застрявшие клапаны, поврежденный фрикционный материал).Обратитесь к схеме работы соленоида, затем перейдите к Контрольному тесту A.
-TCILОтказ цепи TCILЦепь TCIL разомкнута или замкнута накоротко.Не удалось включить, режим отмены OD включен. Отсутствие мигания TCIL для отказа EPC или датчика. Failed off, OD отмена mode никогда не индицируется. Отсутствие мигания TCIL для отказа датчика EPC.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P1116ECTТемпература охлаждающей жидкости вне диапазона бортовой диагностикиТемпература ЭСТ выше или ниже ожидаемой во время KOEO и KOER.Повторно запустите бортовую диагностику при нормальной рабочей температуре.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P1124TPВысокое/низкое напряжение положение дроссельной заслонки для бортовой диагностикиТП оказался в неправильном положении для бортовой диагностики.Выполните повторный запуск в соответствующем положении дроссельной заслонки для каждого приложения.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P1460КондиционерОшибка реле давления цикличного включения сцепления кондиционерСостояние кондиционер или размораживания может быть вызвано включением сцепления кондиционер во время бортовой диагностики.Установка расшифровка кода ошибки во время бортовой диагностики, повторить при выключенном кондиционере. Сбой при включении, давление EPC немного ниже при выключенном кондиционере.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P1636PCMБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаружил внутреннюю ошибку--См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P1703Положение педали тормоза (BPP)Неисправность цепи переключателя BPPНеисправность цепи включения/выключения тормоза.Неисправно включено или не подключено - муфта гидротрансформатора не войдет в зацепление менее чем на 1/3 дросселя. Неисправен или не подключен - муфта гидротрансформатора не выйдет из зацепления при включении тормоза.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P1703BPPТормоз не приводится в действие во время бортовой диагностикиТормоз не зациклен во время KOER.Вышел из строя или не подключен - муфта гидротрансформатора не войдет в зацепление менее чем на 1/3 дросселя. Неисправен или не подключен - муфта гидротрансформатора не выйдет из зацепления при включении тормоза.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P0713Температура трансмиссионной жидкости (TFT), проводка, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)-40°C показывает, что цепь датчика TFT разомкнутаПадение напряжения на датчике TFT превышает шкалу, установленную для температуры -40°C.Твердое ощущение сдвига.Перейдите к «Контрольному тесту B»(№ 268523-S17749267172007102500000).
P1711TFTTFT вне диапазона бортовой диагностикиПередача не при рабочей температуре во время бортовой диагностики.Прогрейте автомобиль до нормальной рабочей температуры.Перейдите к «Контрольному тесту B»(№ 268523-S17749267172007102500000).
P0712TFT, проводка, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)157°C индицирует заземление цепи датчика TFTПадение напряжения на датчике TFT превышает шкалу, установленную для температуры 157°C.Твердое ощущение сдвига.Перейдите к «Контрольному тесту B»(№ 268523-S17749267172007102500000).
P1713Монтаж TFT блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)TFT постоянно считывает холодДатчик TFT в диапазоне низкого отказа.Твердое ощущение сдвига. Заменить температура охлаждающей жидкости на TFTПерейдите к «Контрольному тесту B»(№ 268523-S17749267172007102500000).
P1783TFTИндикация превышения температурыTFT превышает 127°C.Увеличение давления EPC.Перейдите к «Контрольному тесту B»(№ 268523-S17749267172007102500000).
P1718TFT, проводка, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)TFT постоянно читает горячийДатчик TFT в диапазоне высокого отказа.Твердое ощущение сдвига. Заменить температура охлаждающей жидкости на TFT.Перейдите к «Контрольному тесту B»(№ 268523-S17749267172007102500000).
P0740ШТК, проводка, МУПЭлектрическая неисправность ШТКСхема ШТК не обеспечивает падения напряжения на соленоиде. Обрыв цепи, короткое замыкание или отказ драйвера блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) во время бортовой диагностики.Короткое замыкание, двигатель глохнет во 2-м (Overdrive (Circle D), 2 диапазон) на низких скоростях при включенном тормозе. Обрыв цепи, муфта гидротрансформатора никогда не входит в зацепление. Может мигать TCIL.Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P1740TCCНеисправность ШТКОбнаружен механический отказ соленоида.Сбой при включении - двигатель глохнет во 2-м (диапазоны O/D, Manual 2) на низких оборотах холостого хода при включенном тормозе. Отказ выключен - гидротрансформатор никогда не применяется.Перейдите к разделу «Диагностический тест G»(№ 268523-S06695159292007102500000).
P1741 * *ШТК, внутренние компонентыЧрезмерная ошибка зацепления муфта блокировки гидротрансформатораЧрезмерные колебания проскальзывания (скачок оборотов двигателя) по муфта блокировки гидротрансформатора.Колебание оборотов двигателя присутствует на 3-й передаче.Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P1742ШТК, внутренние компонентыНеисправен соленоид ШТК наСоленоид ШТК вышел из строя по электрическим, механическим или гидравлическим причинам.Резкие сдвиги.Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P1743ШТК, внутренние компонентыНеисправен соленоид ШТК наСоленоид ШТК вышел из строя по электрическим, механическим или гидравлическим причинам.Резкие сдвиги.Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000).
P1744TCCTCCБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаружил чрезмерное проскальзывание муфта блокировки гидротрансформатора во время нормальной эксплуатации автомобиля.Проскальзывание муфта блокировки гидротрансформатора/неустойчивое или отсутствие работы сцепления гидротрансформатора.См. раздел Диагностика по симптому в данной статье.
P1746 * P0960EPC, проводка, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)Обрыв цепи электромагнита EPCПроверяют напряжение через электромагнит ЭПК. При превышении допуска будет отмечена ошибка.Обрыв цепи приводит к максимальному давлению EPC, жестким контактам и смещениям.Перейдите к разделу «Диагностический тест D»(№ 268523-S39179223352007102500000).
P1747 * P0962EPC, проводка, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)Отказ цепи электромагнита EPC, короткое замыкание или драйвер выходаПроверяют напряжение через электромагнит ЭПК. При превышении допуска будет отмечена ошибка.Короткое замыкание вызывает минимальное давление EPC (минимальная производительность) и ограничивает крутящий момент двигателя (альтернативная фирма).Перейдите к разделу «Диагностический тест D»(№ 268523-S39179223352007102500000).
P1760EPC, проводка, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)Отказ цепи электромагнита EPC, короткое замыкание или драйвер выходаБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаружил потерю EPC во время работы.Неожиданное снижение крутящего момента двигателя.Перейдите к разделу «Диагностический тест D»(№ 268523-S39179223352007102500000).
P1780Выключатель ТППереключатель TC не меняет состоянияПереключатель TC не циклически переключался во время самотестирования. Цепь выключателя ТП разомкнута или замкнута накоротко.Повторно запустите бортовую диагностику и переключатель циклов. No OD отмена when выключатель is cycled (Нет отмены OD при циклическом переключении).См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P1781 1Переключатель выбора режима (MSS) 4 - низкий уровеньРеле низкого уровня MSS 4 замкнуто4 Переключатель низкого уровня замкнут или 4 Цепь индикаторной лампы низкого уровня разомкнута.Сбой включения - ранние расписания в режиме 2Н и диапазоне режима 4Н. Failed off - сдвиг отложен в 4 низкий. 1См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P0963Соленоид EPCЗамыкание электромагнита EPC на цепь питания (Vbat)Проверяют напряжение через электромагнит ЭПК. При превышении допуска будет отмечена ошибка.Максимальное давление EPC, жесткие обязательства и переключения.Перейдите к разделу «Диагностический тест D»(№ 268523-S39179223352007102500000).
P0748 * *Соленоид EPCНеисправность цепи электромагнита EPCПроверяют напряжение через электромагнит ЭПК. При превышении допуска будет отмечена ошибка.Короткое замыкание приводит к минимальному давлению EPC (минимальная производительность) и ограничивает крутящий момент двигателя (альтернативная фирма). Присутствуют не все передачи. Разомкнутая цепь: максимальное давление ПК А, жесткие зацепления и переключения.Перейдите к разделу «Диагностический тест D»(№ 268523-S39179223352007102500000).
P1729MSS 4 НизкийMSS 4 низкий выключатель отказ (Отказ переключателя низкого уровня MSS)4 При нормальной эксплуатации автомобиля вышел из строя переключатель низкого уровня.Ранние смены, резкие смены, увеличение электронного клапана регулирования давления.См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.
P1728ТрансмиссияОшибка проскальзывания передачиБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаружил чрезмерное проскальзывание во время нормальной работы.Неустойчивое проскальзывание трансмиссии или отсутствие работы сцепления гидротрансформатора.См. раздел Диагностика по симптому в данной статье.
P0500 P0503 P1502Раздаточная коробкаНедостаточный вход датчика скорости транспортного средства (датчик скорости автомобиля (VSS) (датчик скорости автомобиля)) от механического переключения на лету (MSOF) через канал SCPБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) обнаружил потерю сигнала датчик скорости автомобиля (VSS) (датчик скорости автомобиля) через канал SCP от MSOF.Никаких симптомов передачи, спидометр приборной панели может быть затронут.См. статью СИСТЕМЫ С ПОЛНЫМ ПРИВОДОМ (4WD).

ДИАГРАММА расшифровка кода ошибки

* Проверка выходной цепи, генерируемая только электрическими симптомами.

* * Может также генерироваться какой-либо другой неэлектрической аппаратной системой передачи.

1 Если перегорел предохранитель индикатора низкого уровня MSS 4, коробка передач будет переключаться в соответствии с планированием низкого уровня 4 независимо от положения раздаточной коробки.

Тестер трансмиссии Rotonda

Тестер передачи Rotunda используется для диагностики датчика цифрового диапазона передачи (диапазон трансмиссии) и используется в сочетании с точными тестами. Испытания следует проводить по порядку. Установка тестера передачи Rotunda позволяет отделить электронику транспортного средства от электроники передачи. Для получения дополнительной информации см. Руководство по тестеру передачи Rotunda для этих тестов.

  1. Тестирование датчика диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии)
  2. Тест сопротивления/непрерывности
  3. Испытание напряжением - лампа PARK/NEUTRAL, REVERSE и дополнительные цепи
Схема №14
Рис. 14: Схемы расположения разъемов коробки передач. Lincoln Mark LT
Рис. 14: Схемы расположения разъемов коробки передач
Номер выводаФункция цепи
1НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
2Возврат сигнала
3Соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)
4Мощность транспортного средства
5Вход температуры трансмиссионной жидкости (TFT)
6Соленоид электронного регулятора давления (EPC)
7SSA
8SSB
9НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
10НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
Схема №15
Номер выводаФункция цепи
1НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
2Температура жидкости обратной передачи сигнала (TFT)
3Муфта гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)
4Питание автомобиля на соленоид
5Температура трансмиссионной жидкости (TFT)
6Электронный контроль давления (EPC)
7SSA
8SSB
9НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
10НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
Схема №16
Номер выводаФункция цепи
1НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
2Возврат сигнала
3TR3A
4TR1
5TR2
6TR4
7НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
8НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
9Питание с предохранителем
10Управление стартером
11Перемена
12Реле прерывания от стартера к стартеру
Схема №17
Номер выводаФункция цепи
1Возврат сигнала
2Датчик скорости выходного вала (OSS)
Схема №18
Номер выводаФункция цепи
1Датчик частоты вращения вала турбины (TSS)
2Возврат сигнала
Схема №19
Номер выводаФункция цепи
14Датчик скорости выходного вала (OSS)
15Датчик частоты вращения вала турбины (TSS)
17Датчик диапазона передачи (диапазон трансмиссии) TR1
18Датчик диапазон трансмиссии TR2
19Датчик диапазон трансмиссии TR3A
20Датчик температуры трансмиссионной жидкости (TFT)
32Датчик диапазон трансмиссии TR4
36Муфта гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)
37Соленоид переключения 2 (SSB)
38Соленоид переключения 1 (SSA)
39Соленоид электронного регулятора давления (EPC)
43Возврат сигнала
Положение селектораСХЕМА ТРУБНОЙ ОБВЯЗКИ И КИП: диапазон трансмиссииСхема трубной обвязки и КИП: TR_DPID: TR_V (вольт)
TR4TR3ATR2TR1TR3A
ПаркНОМЕР ДЕТАЛИ00000,0 Вольт
Между нимиREV01001,3-1,8 Вольт
ПеременаREV11001,3-1,8 Вольт
Между нимиREV01001,3-1,8 Вольт
НейтральныйNTRL01101,3-1,8 Вольт
Между нимиO/D a11101,3-1,8 Вольт
ПерегрузкаO/D a11111,3-1,8 Вольт
Между нимиЧеловек 210110,0 Вольт
Руководство 2Человек 210010,0 Вольт
Между нимиЧеловек 210110,0 Вольт
Руководство 1Человек 100110,0 Вольт
TR_V - напряжение на контакте 19 ИКМ (схема TR3A) для возврата сигнала. Индикация «In Between» может быть вызвана неправильной центровкой кабеля рычага селектора или цифрового диапазон трансмиссии-датчика или неисправностью цепи цифрового диапазон трансмиссии-датчика TR1, TR2, TR3A или TR4. TR_D: 1 = разомкнутый цифровой переключатель диапазон трансмиссии, 0 = замкнутый цифровой переключатель диапазон трансмиссии. Показания с сигнальных штырей СПМ на TR1, TR2, TR3A, TR4 на возврат сигнала. Напряжения для TR1, TR2, TR4: 0 = 0,0 В. 1 = 9,0-14,0 вольт. Напряжение для TR3A: 0 = 0,0 В. 1 = 1,3-1,8 вольт. Информация об испытаниях на качание Для открытых/коротких замыканий TR4, TR3A, TR2 и TR1 все закрыты в PARK. PARK - это хорошее место для проверки прерывистых разомкнутых цепей (с контролем сканирующего устройства TR_D). TR4, TR3A, TR2 и TR1 все открыты в OVERDRIVE, поэтому OVERDRIVE - это хорошее место для проверки короткого замыкание на массу. Чтобы определить закороченные компоненты при наблюдении за TR_D, отключите диапазон трансмиссии и посмотрите, исчезнет ли короткое замыкание. Если короткое замыкание все еще присутствует, отсоедините жгут передачи и посмотрите, исчезнет ли короткое замыкание. Если короткое замыкание все еще присутствует, то короткое замыкание находится в блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) или жгуте транспортного средства. Удалите подозрительный провод цепи (цепей) из жгута транспортного средства блок управления силовым агрегатом. Если короткое замыкание все еще присутствует, то блок управления силовым агрегатом имеет внутренний отказ. В противном случае неисправность находится в жгуте транспортного средства.

КАРТА ДИАГНОСТИКИ ДАТЧИКА ЦИФРОВОГО ДИАПАЗОНА ПЕРЕДАЧИ (диапазон трансмиссии)

A В случае отмены операции O/D считывается «привод».

Точные тесты - OSC оборудованный автомобиль

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента MLP-диапазон трансмиссии Кабельный 418-F107 (007-00111) или эквивалентный модуль связи с транспортным средством (VCM) и программное обеспечение интегрированной диагностической системы (IDS) с соответствующим оборудованием или эквивалентный сканирующий прибор трансмиссия Tester 007-00130 или эквивалентный Trans Tester диапазон трансмиссии/MLP и Накладка с ручным управлением 007-00131 или аналог 73 III Автомобильный измерительный 105-R0057 или аналог Измерительный прибор, соединители соленоидов коробки передач 307-426.

При каждом отсоединении электрического соединителя или корпуса соленоида осмотрите разъем на предмет состояния штырей, коррозии и загрязнения. Также осмотрите уплотнение разъема на предмет повреждений. При необходимости очистите, отремонтируйте или установите новый соединитель или компонент.

Предварительная диагностика электромагнитов переключения передач - используйте следующую информацию о работе электромагнитов переключения передач при выполнении теста диагностический тест A.

Положение рычага селектораБлок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) Commanded передачаСоленоиды переключения передач
SSASSBTCC
P/R/N1ONOFFHD
Овердрайв (Круг D)1ONOFFHD
Овердрайв (Круг D)2OFFOFFEC
Овердрайв (Круг D)3OFFONEC
Овердрайв (Круг D)4ONONEC
Овердрайв (Круг D)
Без НД ОТКЛ
11ONOFFHD
22OFFOFFEC
33OFFONEC
Руководство 22OFFOFFEC
Руководство 11ONOFFHD
1 a2OFFOFFEC
EC = с электронным управлением. HD = Гидравлически отключен.

СХЕМА РАБОТЫ СОЛЕНОИДА

A Когда ручное втягивание происходит выше калиброванной скорости, трансмиссия переключается с более высокой передачи на более низкую, пока скорость транспортного средства не упадет ниже этой калиброванной скорости.

Диаграмма режима отказа соленоида переключения передач «Всегда выключено» - Неисправность из-за проблем с блоком управления силовым агрегатом и/или проводкой автомобиля, соленоид переключения передач электрически или гидравлически застрял.

SSA ALWAYS OFF (SSA ВСЕГДА ВЫКЛ.):Положение рычага селектора
Овердрайв (Круг D)21
Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) передача CommandedФактическое полученное зубчатое колесо
1222
2222
332*2*
432*2*
* Нет торможения двигателем.
SSB ALWAYS OFF (SSB ВСЕГДА ОТКЛЮЧЕН):Положение рычага селектора
Овердрайв (Круг D)21
Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) передача CommandedФактическое полученное зубчатое колесо
1111
2222
3222
4111

Диаграмма режимов отказа соленоида переключения передач «Always On» - Неисправность при включении из-за проблем с модулем управления силовым агрегатом и/или проводкой транспортного средства, соленоид переключения передач электрически или гидравлически застрял.

SSA ВСЕГДА ВКЛЮЧЕН:Положение рычага селектора
Овердрайв (Круг D)21
Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) передача CommandedФактическое полученное зубчатое колесо
1111
2111
342*2*
442*2*
* Нет торможения двигателем.
SSB ВСЕГДА ВКЛЮЧЕН:Положение рычага селектора
Овердрайв (Круг D)21
Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) передача CommandedФактическое полученное зубчатое колесо
142*2*
232*2*
332*2*
442*2*
* Нет торможения двигателем.

Диагностические тесты

Для получения информации о схеме и разъемах обратитесь к соответствующей СТАТЬЕ электросхемы.

Точечное испытание а: соленоиды сцепления переключателя передач и гидротрансформатора

ПримечаниеЧтение и запись всех расшифровка кода ошибки. Все датчики диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии) и датчики скорости транспортного средства (датчик скорости автомобиля (VSS) (датчик скорости автомобиля)) расшифровка кода ошибки должны быть отремонтированы перед входом в управление состоянием выхода (OSC).

ПримечаниеОбратитесь к иллюстрации Схемы расположения разъемов коробки передач в данной статье.

ПримечаниеОбратитесь к иллюстрации Схемы расположения кабельных жгутов коробки передач в данной статье.

Схема №20
Рис. 20: ТОЧЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ А: СОЛЕНОИДЫ СЦЕПЛЕНИЯ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ ПЕРЕДАЧ И ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА. Lincoln Mark LT
Рис. 20: ТОЧЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ А: СОЛЕНОИДЫ СЦЕПЛЕНИЯ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ ПЕРЕДАЧ И ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА
Схема №21
Схема №22
Схема №23
Схема №24
Схема №25
Схема №26
Схема №27
  1. А1 ЭЛЕКТРОННАЯ ДИАГНОСТИКА Выберите PARK. Ключ в выключенном положении. Перед продолжением убедитесь, что разъем кабельного жгута передачи полностью установлен, контакты полностью вставлены в разъем и находятся в хорошем состоянии. Подключите диагностический инструмент. Ключ во включенном положении. Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: Diagnostic Data Link Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: СПМ Войдите в следующий режим диагностики на диагностическом инструменте: Активные режимы команд Войдите в следующий режим диагностики в средстве диагностики: Контроль состояния выхода (OSC) Войти в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: Trans-Bench Mode Переходит ли транспортное средство в Trans-Bench Mode? ДА: Переходим к А2. НЕТ: ПОВТОРИТЕ процедуру для перехода в режим Trans-Bench. Если транспортное средство не перешло в режим Trans-Bench, обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом).
  2. A2 WIGGLE проверка Выбор контролируемых PID. Команда PID PID Фактический SSA SS1F SSB SS2F муфта блокировки гидротрансформатора TCCF Выберите «ON», чтобы включить подозрительный соленоид. Нажмите «SEND». Покачивайте всю проводку и разъемы к трансмиссии. Следите за изменением состояния соленоида. Выберите «OFF» для выключения электромагнита и нажмите «SEND». Изменяется ли состояние неисправности соленоида (ов)? ДА: РЕМОНТ открытый или короткий в жгуте или разъеме автомобиля. НЕТ: Переходим к А3.
  3. A3 ПРОВЕРКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ СОЛЕНОИДА Контролируйте состояние каждого соленоида. Включите и выключите каждый соленоид. Включается и выключается ли соленоид по команде, и можно ли слышать включение соленоида? ДА: Переходим к А4. НЕТ: Переходим к А5.
  4. A4 OSC TRANS-привод MODE (GR_CM OR муфта блокировки гидротрансформатора) Выполнение OSC Trans-привод Mode. Выберите GR_CM для электромагнитов переключения передач или выполните процедуры для перечисленных GR_CM. Выберите муфта блокировки гидротрансформатора для соленоида муфты гидротрансформатора. Следуйте процедурам муфта блокировки гидротрансформатора в режиме привода, как указано в списке. Включается/выключается ли трансмиссия повышающей и понижающей передач или гидротрансформатор при подаче команды? ДА: ОЧИСТИТЬ все расшифровка кода ошибки. ДОРОЖНЫЕ ИСПЫТАНИЯ для проверки наличия проблем. Если проблема сохраняется, ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптому в этой статье для диагностики проблемы переключения или гидротрансформатора. НЕТ: Переходим к А5.
  5. A5 ПРОВЕРЬТЕ НАПРЯЖЕНИЕ БАТАРЕИ Снимите поддон трансмиссионной жидкости. Визуально осмотрите выводную рамку и разъемы на предмет повреждений. Ключ во включенном положении. Измерьте напряжение с положительным выводом на вывод электромагнита VPWR и отрицательным выводом на хорошее заземление. Напряжение больше 10 вольт? ДА: Перейти к A6. НЕТ: ПРОВЕРЬТЕ обрыв или короткое замыкание в жгуте, или соленоиде.
  6. A6 ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ Измерьте напряжение с положительным выводом, подключенным к выводу электромагнита VPWR, и отрицательным выводом, подключенным к сигнальному выводу соответствующего электромагнита. Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: Trans-Bench Mode Select Parameter SSA, SSB или муфта блокировки гидротрансформатора. Выберите «ON». Нажмите «SEND». Включите и выключите соленоиды, контролируя напряжение, состояние соленоида на сканирующем устройстве (ВКЛ. И ВЫКЛ.), и прослушайте, чтобы соленоид активировался (нажмите). Измерьте напряжение с положительным выводом на контакт VPWR и отрицательным выводом на контакт муфта блокировки гидротрансформатора. Войдите в следующий режим диагностики на диагностическом инструменте: Выберите параметр муфта блокировки гидротрансформатора Выберите «ON». Нажмите «SEND». Включите и выключите соленоид, контролируя напряжение, состояние соленоида на сканирующем приборе (ВКЛ. И ВЫКЛ.), и прослушайте, чтобы соленоид активировался (нажмите). Выберите «OFF», нажмите «SEND». Изменяется ли напряжение и состояние соленоида? ДА: Перейти к A7. НЕТ: ПРОВЕРЬТЕ обрыв или короткое замыкание в жгуте, соленоиде или проблему с блоком управления силовым агрегатом.
  7. A7 проверить MOLDED LEAD FRAME CONNECTIONS (ПРОВЕРКА СОЕДИНЕНИЙ ЛИТОЙ ВЫВОДНОЙ РАМЫ) Ключ в положении OFF (ВЫКЛ). Отсоединение: Литая свинцовая рама Осмотрите литую свинцовую раму на наличие повреждений. С помощью специального инструмента проверьте все контакты разъема литой выводной рамки. Легко ли специальный инструмент проходит через контакты разъема литой выводной рамки? ДА: УСТАНОВИТЕ новую формованную свинцовую раму. Перейти к A8. НЕТ: Перейти к A8.
  8. А8 ПРОВЕРКА СОПРОТИВЛЕНИЯ СОЛЕНОИДОВ ПРИ СОЛЕНОИДЕ Измерьте сопротивление соленоидов SSA и SSB. Измерьте сопротивление соленоида ШТК. Сопротивление соленоида (Ом) SSA 20-30 SSB 20-30 муфта блокировки гидротрансформатора 10-16 Правильные ли сопротивления? ДА: Переходим к A9. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый соленоид.
  9. A9 ПРОВЕРЬТЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТ НА КОРОТКОЕ замыкание на массу Измерьте сопротивление между каждым из выводов электромагнита ШТК и землей. Измерьте сопротивление между SSA, SSB и силовыми контактами транспортного средства и землей. Каждое сопротивление больше 10000 Ом? ДА: ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптомам в этой статье для диагностики проблем переключения или гидротрансформатора. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый соленоид.

Диагностический тест B: датчик температуры трансмиссионной жидкости (TFT)

ПримечаниеОбратитесь к иллюстрации Схемы расположения разъемов коробки передач в данной статье.

Схема №28
Рис. 28: диагностический тест B: ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ТРАНСМИССИОННОЙ ЖИДКОСТИ (TFT). Lincoln Mark LT
Рис. 28: диагностический тест B: ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ТРАНСМИССИОННОЙ ЖИДКОСТИ (TFT)
Схема №29
  1. B1 ELECTRONIC DIAGNOSTICS Прежде чем продолжить, убедитесь, что разъем кабельного жгута передачи полностью установлен, контакты полностью вставлены в разъем и находятся в хорошем состоянии. Подключите диагностический инструмент. Ключ во включенном положении. Выберите Diagnostic Data Link. Выберите ИКМ. Выберите PID/Data контроль и Record. Войти в следующий режим диагностики на диагностическом инструменте: ПИДы; TFT, TFTV Вводит ли транспортное средство PID/Data контроль и запись? ДА: Переходим к В2. НЕТ: ПОВТОРИТЕ процедуру для ввода PID. Если автомобиль не вошел в PID, ОБРАТИТЕСЬ к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом).
  2. B2 ЦИКЛ ПРОГРЕВА/ОХЛАЖДЕНИЯ-СНИЖЕНИЯ При мониторинге PID температуры трансмиссионной жидкости (TFT) выполните следующий тест: Если трансмиссия холодная, запустите трансмиссию, чтобы прогреть ее. Если передача теплая, дайте передаче остыть. Увеличиваются ли PID TFT по мере прогрева коробки передач или уменьшаются по мере охлаждения коробки передач, или TFT или TFTV попадают в диапазон и выходят из него? ДА: Если PID TFT увеличиваются по мере прогрева коробки передач или уменьшаются по мере охлаждения коробки передач, ОЧИСТИТЕ все расшифровка кода ошибки. ДОРОЖНЫЕ ИСПЫТАНИЯ для проверки наличия проблем. Если проблема все еще присутствует, ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптому в этой статье для диагностики перегрева трансмиссии. Если TFT или TFTV попадают в диапазон и выходят за его пределы, ПРОВЕРЬТЕ внутренний/внешний жгут, датчик или разъем на наличие проблем. НЕТ: Переходим к В3.
  3. B3 ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СИГНАЛА Ключ во включенном положении. Снимите поддон трансмиссионной жидкости. Визуально проверьте литую выводную рамку и разъемы на наличие повреждений. Измерьте напряжение с положительным выводом для положительного TFT на выводе датчика и отрицательным выводом для хорошего заземления. Присутствует ли напряжение? ДА: Переходим к В4. НЕТ: Проверьте наличие обрыва или короткого замыкания в жгуте транспортного средства, внутреннем жгуте или проблеме блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом).
  4. B4 ПРОВЕРЬТЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ДАТЧИКА TFT Отсоедините: Жгут передачи Измерьте сопротивление между положительным TFT и отрицательным TFT контактами на разъеме передачи, используя следующее: ТЕМПЕРАТУРА ТРАНСМИССИОННОЙ ЖИДКОСТИ ° C ° F Сопротивление (Ом) -40 до -20 -40 до -4 967K - 284K -19 до -1 -3-31 284K - 100K 0-20 32-68 100К - 37K 21-40 69-104 37K - 16K 41-70 105-158 16K - 5K 71-90 159-194 5К - 2.7K 91-110 195-230 2.7K - 1.5K 111-130 231-266 1.5K - 0.8K 131-150 267-302 0.8K - 0.54K Сопротивление правильное? ДА: ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптомам в этой статье, чтобы диагностировать проблему перегрева. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый внутренний жгут (датчик входит в состав жгута).

Диагностический тест C: цифровой датчик диапазона передачи (диапазон трансмиссии)

ПримечаниеСм. иллюстрацию Схемы расположения разъемов передачи для сенсорного разъема диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии) в этой статье.

ПримечаниеОбратитесь к таблице диагностики датчиков диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии) Схемы расположения разъемов передачи в этой статье.

Схема №30
Рис. 30: диагностический тест C: ЦИФРОВОЙ ДАТЧИК ДИАПАЗОНА ПЕРЕДАЧИ (диапазон трансмиссии). Lincoln Mark LT
Рис. 30: диагностический тест C: ЦИФРОВОЙ ДАТЧИК ДИАПАЗОНА ПЕРЕДАЧИ (диапазон трансмиссии)
Схема №31
Схема №32
Схема №33
Схема №34
Схема №35
Схема №36
Схема №37
Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
Схема №42
Схема №43
  1. C1 VERIFY коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) Выберите PARK. Ключ в выключенном положении. ПРИМЕЧАНИЕ: Коды расшифровка кода ошибки P0705 и P0708 не могут быть установлены неправильно настроенным датчиком диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии). Провести бортовой диагностический тест. Только ли коды расшифровка кода ошибки P0705, P0708 присутствуют? ДА: Переходим к С4. НЕТ: Переходим к С2.
  2. C2 ПРОВЕРКА ВЫРАВНИВАНИЯ ЦИФРОВОГО ДАТЧИКА ДИАПАЗОНА ПЕРЕДАЧИ Перед продолжением работы убедитесь, что разъем жгута цифрового датчика диапазон трансмиссии полностью установлен, контакты полностью вставлены в разъем и находятся в хорошем состоянии. Включить стояночный тормоз. Выберите NEUTRAL (НЕЙТРАЛЬ). Отсоедините трос переключения передач/рычажный механизм от ручного рычага. Убедитесь, что датчик диапазон трансмиссии датчик Alignment Gauge входит в соответствующие гнезда. Цифровая настройка датчика диапазон трансмиссии в норме? ДА: Переходим к С3. НЕТ: ОТРЕГУЛИРУЙТЕ цифровой датчик ТР. Рычаг выбора диапазона передачи PLACE в P и сброс расшифровка кода ошибки. Повторить испытания БД. Перейти к C3.
  3. C3 VERIFY SELECTOR LEVER CABLE/LINKAGE регулировка (ПРОВЕРКА РЕГУЛИРОВКИ ТРОСА/РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА СЕЛЕКТОРА) Переведите ручной рычаг в положение повышенной передачи. Выберите привод (ПРИВОД). Снова подсоедините трос рычага селектора/рычажный механизм. Убедитесь, что трос рычага селектора/рычажный механизм отрегулирован ОК. Трос рычага селектора/рычажный механизм отрегулирован ОК? ДА: Переходим к С4. НЕТ: ОТРЕГУЛИРУЙТЕ трос/рычажную передачу рычага селектора. ОБРАТИТЕСЬ К СТАТЬЕ ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ.
  4. C4 ПРОВЕРЬТЕ РАБОТУ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СИГНАЛА Выберите PARK. Отключите: Цифровой датчик диапазон трансмиссии ВНИМАНИЕ: Не надавливайте на разъем. Это приведет к повреждению разъема и возникновению проблем с трансмиссией. Нажмите кнопку и извлеките цифровой разъем кабеля диапазон трансмиссии. Осмотрите оба конца разъема на предмет повреждения или выталкивания штырей, коррозии, ослабленных проводов и отсутствующих или поврежденных уплотнений. Повреждены ли разъем, контакты и жгут? ДА: РЕМОНТ по мере необходимости. сброс расшифровка кода ошибки и REPEAT бортовая система диагностики тесты. НЕТ: При диагностике расшифровка кода ошибки перейдите к C5. При диагностике проблемы запуска или проблемы с лампой заднего хода перейдите к C10.
  5. C5 проверить электрооборудование система OPERATION (DIGITAL диапазон трансмиссии и блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) ключ in OFF положение (ПРОВЕРКА РАБОТЫ ЭЛЕКТРОСИСТЕМЫ (DIGITAL диапазон трансмиссии и блок управления силовым агрегатом) Ключ в выключенном положении. Подключите диагностический инструмент. Подключение: Цифровой ключ датчика диапазон трансмиссии во включенном положении. Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: диапазон трансмиссии PIDS диапазон трансмиссии, TR_D, TR_V Переведите рычаг селектора диапазона передачи на каждую передачу и остановите. Соблюдайте любой из следующих PID, диапазон трансмиссии и TR_D, TR_V (зависит от транспортного средства) во время маневрирования жгутом, постукивания по датчику или управления транспортным средством. Использовать PIDs диапазон трансмиссии и TR_D для расшифровка кода ошибки P0705, P1704 и P1705. Использовать PIDs диапазон трансмиссии и TR_V для P0708 расшифровка кода ошибки. Сравните PID с таблицей диагностики датчика диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии). Соответствуют ли PIDs диапазон трансмиссии, TR_D и TR_V таблице диагностики датчика диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии), и остается ли TR_D PID постоянным при качании жгута, постукивании по датчику или при движении автомобиля? ДА: Проблема не в цифровой системе датчиков диапазон трансмиссии. ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптому в этой статье для дальнейшей диагностики. НЕТ: Если TR_D изменяется при качании ремня безопасности, постукивании по датчику или при управлении транспортным средством, проблема может быть периодической. Перейти к C6.
  6. C6 проверить DIGITAL трансмиссия диапазон датчик OPERATION Disconnect: Digital диапазон трансмиссии датчик ВНИМАНИЕ: Не давите на разъем. Это приведет к повреждению разъема и возникновению проблем с трансмиссией. Подключите: Кабель диапазон трансмиссии-E к тестеру передачи Подключите: Кабель диапазон трансмиссии-E к цифровому датчику диапазон трансмиссии Поместите наложение цифрового диапазон трансмиссии на тестер передачи. Выполните тест сенсора в соответствии с инструкциями на цифровом оверлее диапазон трансмиссии. Соответствует ли лампа состояния на кабеле TRS-E тестера выбранным положениям шестерен? ДА: Проблема не в цифровом датчике диапазон трансмиссии, перейдите к C7. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый цифровой датчик ТР. сброс расшифровка кода ошибки и REPEAT бортовая система диагностики тесты.
  7. C7 проверить блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) жгут CIRCUITS FOR OPENS Ключ в положении OFF. Отсоедините: блок управления силовым агрегатом Осмотрите поврежденные или вытолкнутые штыри, коррозию или свободные провода. Отключите: Цифровой датчик диапазон трансмиссии ВНИМАНИЕ: Не надавливайте на разъем. Это приведет к повреждению разъема и возникновению проблем с трансмиссией. Отсоедините цифровой разъем датчика диапазон трансмиссии. Измерьте сопротивление между контактом 43 модуля блок управления силовым агрегатом и контактом 2 цепи возврата сигнала на стороне жгута цифрового разъема датчика диапазон трансмиссии. Измерьте сопротивление между контактом 17 модуля блок управления силовым агрегатом и контактом 4 TR1 цепи на стороне жгута цифрового разъема датчика диапазон трансмиссии. Измерьте сопротивление между контактом 18 модуля блок управления силовым агрегатом и контактом 5 схемы TR2 на стороне жгута цифрового разъема датчика диапазон трансмиссии. Измерьте сопротивление между контактом 32 модуля блок управления силовым агрегатом и контактом 6 схемы TR4 на стороне жгута цифрового разъема датчика диапазон трансмиссии. Измерьте сопротивление между контактом 19 модуля блок управления силовым агрегатом и контактом 3 TR3A цепи на стороне жгута цифрового разъема датчика диапазон трансмиссии. Все ли сопротивления меньше 5 Ом? ДА: Перейти к C8. НЕТ: РЕМОНТ разомкнутой цепи (цепей). ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ОЧИСТИТЬ расшифровка кода ошибки. Повторить испытания БД.
  8. C8 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПИ ЖГУТА блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) НА КОРОТКОЕ замыкание на массу ИЛИ ПИТАНИЕ Измерьте сопротивление между контактом 43 блок управления силовым агрегатом и землей шасси. Измерьте сопротивление между контактом 17 ИКМ и землей шасси. Измерьте сопротивление между контактом 18 ИКМ и землей шасси. Измерьте сопротивление между контактом 32 ИКМ и землей шасси. Измерьте сопротивление между контактом 19 ИКМ и землей шасси. Все ли сопротивления больше 10 000 Ом? ДА: Перейти к C9. НЕТ: ОТРЕМОНТИРУЙТЕ короткое замыкание (я). ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ОЧИСТИТЬ расшифровка кода ошибки. Повторить испытания БД.
  9. C9 ПРОВЕРЬТЕ НАЛИЧИЕ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ МЕЖДУ ВХОДНЫМИ СИГНАЛЬНЫМИ ЦЕПЯМИ диапазон трансмиссии/блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) Измерьте сопротивление между контактом 17 блок управления силовым агрегатом и контактами 18, 19 и 32 блок управления силовым агрегатом. Измерьте сопротивление между контактами 18 и 17, 19 и 32. Измерьте сопротивление между контактами 19 и 17, 18 и 32. Измерьте сопротивление между контактами 32 и 17, 18 и 19. Все ли сопротивления больше 10 000 Ом? ДА: УСТАНОВИТЕ новый блок управления силовым агрегатом. См. статью ЗАПРАВКА ТОПЛИВОМ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ - 4.2L, статью ЗАПРАВКА ТОПЛИВОМ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ - 4.6L (2В) или статью ЗАПРАВКА ТОПЛИВОМ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ - 5.4L (3V). ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ОЧИСТИТЬ расшифровка кода ошибки. Повторить испытания БД. NO: REPAIR shorts on circuits have less than 10000 ohm between other диапазон трансмиссии/блок управления силовым агрегатом вход сигнал circuits. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ОЧИСТИТЬ расшифровка кода ошибки. Повторить испытания БД.
  10. C10 ПРОВЕРЬТЕ ВНУТРЕННИЕ ЦЕПИ ДАТЧИКА, ОТЛИЧНЫЕ ОТ блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) Подключите: Кабель TRS-E к тестеру передачи Подключите: Кабель TRS-E к цифровому датчику диапазон трансмиссии Поместите наложение цифрового диапазон трансмиссии на тестер передачи. Выполните тестирование коммутатора в соответствии с инструкциями для оверлея цифрового диапазон трансмиссии. Индикатор состояния на тестере показывает КРАСНОЕ для правильного положения передачи? ДА: Проблема не в цифровом датчике диапазон трансмиссии. Проблемы, связанные с системой запуска, описаны в статье ЗАРЯДКА ТОПЛИВА И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ - 4.2L, статье ЗАРЯДКА ТОПЛИВА И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ - 4.6L (2В) или статье ЗАРЯДКА ТОПЛИВА И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ - 5.4L (3V). Сведения о лампе заднего хода см. в статье НАРУЖНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ. Дополнительные схемы см. в статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый цифровой датчик ТР. ОЧИСТИТЬ расшифровка кода ошибки. Повторить испытания БД.

Контрольное испытание D: электромагнит регулятора давления (EPC)

ПримечаниеОбратитесь к иллюстрации Схемы расположения разъемов коробки передач в данной статье.

ПримечаниеЧтение и запись всех расшифровка кода ошибки. Все датчики диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии) и датчики скорости транспортного средства (датчик скорости автомобиля (VSS) (датчик скорости автомобиля)) расшифровка кода ошибки должны быть отремонтированы перед входом в систему управления состоянием выхода (OSC).

Схема №44
Рис. 44: ТОЧЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ D: СОЛЕНОИД ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ (EPC). Lincoln Mark LT
Рис. 44: ТОЧЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ D: СОЛЕНОИД ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ (EPC)
Схема №45
Схема №46
Схема №47
Схема №48
  1. D1 ELECTRONIC DIAGNOSTICS Ключ в выключенном положении. Выберите PARK. Перед продолжением убедитесь, что разъем жгута передачи полностью установлен, контакты полностью вставлены в разъем и находятся в хорошем состоянии. Подключите диагностический инструмент. Ключ во включенном положении. Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: Diagnostic Data Link Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: СПМ Войдите в следующий режим диагностики на диагностическом инструменте: Активные режимы команд Войдите в следующий режим диагностики в средстве диагностики: Контроль состояния выхода (OSC) Войти в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: Транс-стендовый режим Переходит ли автомобиль в транс-стендовый режим? ДА: Переходим к D2. НЕТ: ПОВТОРИТЕ процедуру для входа в режим Trans-Bench. Если транспортное средство не вошло в OSC, ОБРАТИТЕСЬ к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом).
  2. D2 ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ИСПЫТАНИЕ СОЛЕНОИДА Установите манометр 2 060 кПа (300 фунт/кв. дюйм) в кран электронного контроля давления (EPC). Контролировать манометр. Войдите в следующий режим диагностики на диагностическом инструменте: Параметр; Выбор EPC - 15, 30, 45, 60, 70 или 90 фунт/кв. дюйм. Нажмите «SEND». Выберите другое значение «0-621 кПа». Нажмите «SEND». Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: XXX Нажмите «SEND». Соответствует ли показание давления заданному давлению? ДА: ОЧИСТИТЬ расшифровка кода ошибки. Повторить испытания БД. НЕТ: Переходим к D3.
  3. D3 проверить FOR напряжение Disconnect: трансмиссия жгут разъём Ключ во включенном положении. Измерьте напряжение на контакте 6 разъема кабеля передачи на массу шасси. Напряжение меньше 5 вольт? ДА: Переходим к D4. НЕТ: ОТРЕМОНТИРУЙТЕ схему.
  4. D4 проверить FOR аккумулятор напряжение Удалить поддон для трансмиссионной жидкости. Визуально осмотрите разъемы выводной рамки на предмет повреждений. Ключ во включенном положении. Измерьте напряжение с положительным выводом на вывод соленоида VPWR и отрицательным выводом на хорошее заземление. Напряжение больше 10 вольт? ДА: Переходим к D5. НЕТ: ОТРЕМОНТИРУЙТЕ схему. ОЧИСТИТЬ расшифровка кода ошибки. ПОВТОРИТЕ испытания БД.
  5. D5 ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ Измерьте напряжение с положительным выводом, подключенным к выводу электромагнита VPWR, и подключите отрицательный вывод к сигнальному выводу электромагнита EPC. Включите и выключите соленоиды, одновременно контролируя показание напряжения, состояние соленоида на сканирующем приборе (ВКЛ. И ВЫКЛ.), прослушивайте включение соленоида (щелчок). Войти в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: Trans-Bench Mode Войти в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: Параметр EPC Выбрать значение «0-621 кПа». Нажмите «SEND». Выберите другое значение «0-621 кПа». Нажмите «SEND». Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: XXX Нажмите «SEND». Изменяется ли напряжение и состояние соленоида? ДА: Переходим к D6. НЕТ: ПРОВЕРЬТЕ наличие обрыва или короткого замыкания в жгуте или СПМ.
  6. D6 ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЛИТОЙ ВЫВОДНОЙ РАМЫ Ключ в положении ВЫКЛ. Отсоединение: Литая свинцовая рама Осмотрите литую свинцовую раму на наличие повреждений. С помощью специального инструмента проверьте все соединения соленоида опрессованной выводной рамки. Легко ли специальный инструмент проходит через контакты разъема литой выводной рамки? ДА: УСТАНОВИТЕ новую формованную свинцовую раму. Перейти к D7. НЕТ: Переходите к D7.
  7. D7 проверить SOLENOID RESISTANCE AT SOLENOID Измерьте сопротивление электромагнита ЭПК. Сопротивление между 2,48 и 5,66 Ом? ДА: Переходите на D8. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый соленоид. ОЧИСТИТЬ расшифровка кода ошибки. ПОВТОРИТЕ испытания БД.
  8. D8 ПРОВЕРЬТЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТ НА КОРОТКОЕ замыкание на массу Проверьте целостность цепи между ЗАЗЕМЛЕНИЕМ двигателя и клеммами электромагнита EPC с помощью омметра или другого слаботочного тестера (менее 200 миллиампер). Соединение должно показывать бесконечное сопротивление (отсутствие непрерывности). Есть ли преемственность? ДА: УСТАНОВИТЕ новый соленоид. ОЧИСТИТЬ расшифровка кода ошибки. ПОВТОРИТЕ испытания БД. НЕТ: ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптомам в данной статье для диагностики проблем, связанных с давлением.

Точечное испытание E: датчики частоты вращения выходного вала (OSS)

ПримечаниеСм. иллюстрацию Схемы расположения разъемов коробки передач в разделе «Соединитель датчика скорости выходного вала (OSS)» в данной статье.

Схема №49
Рис. 49: ТОЧЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ E: ДАТЧИКИ СКОРОСТИ ВЫХОДНОГО ВАЛА (OSS). Lincoln Mark LT
Рис. 49: ТОЧЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ E: ДАТЧИКИ СКОРОСТИ ВЫХОДНОГО ВАЛА (OSS)
Схема №50
Схема №51
Схема №52
  1. E1 ELECTRONIC DIAGNOSTICS Перед продолжением убедитесь, что разъем кабельного жгута передачи полностью установлен, контакты полностью вставлены в разъем и находятся в хорошем состоянии. Подключите диагностический инструмент. Ключ во включенном положении. Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: Diagnostic Data Link Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) Select PID/Data контроль и Record. Выберите OSS PID. Входит ли ТС в PID/Data контроль и Record? ДА: Перейти к E2. НЕТ: ПОВТОРИТЕ процедуру для ВВОДА PID. Если автомобиль не вошел в PID, ОБРАТИТЕСЬ к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики блок управления силовым агрегатом.
  2. E2 ИСПЫТАНИЕ ЦИКЛА ПРИВОДА При мониторинге PID частоты вращения выходного вала (OSS) ведите автомобиль так, чтобы трансмиссия повышала и понижала передачи через все передачи. Увеличивается ли и уменьшается ли PID скорости OSS со скоростью автомобиля? ДА: ОЧИСТИТЬ все расшифровка кода ошибки. ДОРОЖНЫЕ ИСПЫТАНИЯ для проверки наличия проблем. Если проблема все еще присутствует, ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптому в этой статье. НЕТ: Если PID OSS не увеличивается и не уменьшается с увеличением скорости транспортного средства, ПРОВЕРЬТЕ наличие открытого или короткого замыкания в жгуте транспортного средства, датчике, проблемы блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) или внутренней проблемы с оборудованием. Перейти к E3. Если сигнал датчика является нестабильным, ПРОВЕРЬТЕ наличие периодических проблем во внутреннем/внешнем жгуте, датчике или разъеме. Если сигнал датчика постоянный/неизменный, перейдите к E3.
  3. E3 ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) НА НАЛИЧИЕ ОБРЫВОВ Отсоедините: блок управления силовым агрегатом Отсоедините: Датчик OSS Измерьте сопротивление между контактом 14 блок управления силовым агрегатом и контактом 2 разъема OSS со стороны жгута. Измерьте сопротивление между контактом 43 блок управления силовым агрегатом и стороной жгута контакта 1 разъема OSS. Сопротивление меньше 5 Ом? ДА: Переходим к Е4. НЕТ: ОТРЕМОНТИРУЙТЕ схему. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  4. E4 ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ СПМ НА КОРОТКОЕ замыкание на массу Отключите: СПМ Отключите: Датчик OSS Измерьте сопротивление между контактом 14 СПМ и землей шасси. Сопротивление больше 10 000 Ом? ДА: Переходите к Е5. НЕТ: ОТРЕМОНТИРУЙТЕ схему. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  5. E5 ПРОВЕРЬТЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ДАТЧИКА OSS Отсоедините разъем жгута транспортного средства от датчика OSS. Измерьте сопротивление между контактами сенсора OSS. Запишите сопротивление. Находится ли сопротивление в пределах 400-500 Ом при 25°C? ДА: ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптомам в данной статье для получения информации о диагностике. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый датчик OSS.

Контрольное испытание F: датчики частоты вращения вала турбины (TSS)

Схема №53
Рис. 53: КОНТРОЛЬНОЕ ИСПЫТАНИЕ F: ДАТЧИКИ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА ТУРБИНЫ (TSS). Lincoln Mark LT
Рис. 53: КОНТРОЛЬНОЕ ИСПЫТАНИЕ F: ДАТЧИКИ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА ТУРБИНЫ (TSS)
Схема №54
Схема №55
Схема №56
  1. F1 ELECTRONIC DIAGNOSTICS Прежде чем продолжить, убедитесь, что разъем кабельного жгута передачи полностью установлен, контакты полностью вставлены в разъем и находятся в хорошем состоянии. Подключите диагностический инструмент. Ключ во включенном положении. Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: Diagnostic Data Link Войдите в следующий диагностический режим на диагностическом инструменте: блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) Select PID/Data контроль и Record. Выберите PID TSS. Входит ли ТС в PID/Data контроль и Record? ДА: Переходим к F2. НЕТ: ПОВТОРИТЕ процедуру для ВВОДА PID. Если автомобиль не вошел в PID, ОБРАТИТЕСЬ к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики блок управления силовым агрегатом.
  2. F2 ИСПЫТАНИЕ ЦИКЛА ПРИВОДА При мониторинге PID частоты вращения вала турбины (TSS) ведите автомобиль так, чтобы трансмиссия повышала и понижала передачи через все передачи. Увеличивается ли и уменьшается ли PID TSS с двигателем и скоростью автомобиля? ДА: ОЧИСТИТЬ все расшифровка кода ошибки. ДОРОЖНЫЕ ИСПЫТАНИЯ для проверки наличия проблем. Если проблема все еще присутствует, ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптому в этой статье. НЕТ: Если PID TSS не увеличивается и не уменьшается с частотой вращения двигателя и транспортного средства, ПРОВЕРЬТЕ наличие открытого или короткого замыкания в жгуте транспортного средства, датчике, проблеме блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) или внутренней аппаратной проблеме. Если сигнал датчика является нестабильным, ПРОВЕРЬТЕ наличие периодических проблем во внутреннем/внешнем жгуте, датчике или разъеме. Если сигнал датчика постоянный, перейдите к F3.
  3. F3 ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ СПМ НА ОБРЫВ Отсоедините: СПМ Отсоедините: Датчик TSS Измерьте сопротивление между контактом 15 СПМ и контактом 1 разъема TSS стороны жгута. Измерьте сопротивление между контактом 43 СПМ и стороной жгута контакта 2 разъема TSS. Сопротивление меньше 5 Ом? ДА: Переходим к F4. НЕТ: ОТРЕМОНТИРУЙТЕ схему. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  4. F4 ПРОВЕРЬТЕ ЖГУТ СПМ НА КОРОТКОЕ замыкание на массу Отключить: СПМ Отключить: Датчик TSS Измерить сопротивление между контактом 15 СПМ и землей шасси. Сопротивление больше 10 000 Ом? ДА: Переходим к F5. НЕТ: ОТРЕМОНТИРУЙТЕ схему. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  5. F5 ПРОВЕРЬТЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ДАТЧИКА ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА ТУРБИНЫ (TSS) Отсоедините разъем бортового жгута от датчика TSS. Измерьте сопротивление между выводами датчика TSS. Запишите сопротивление. Сопротивление в пределах 480-590 Ом? ДА: ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптомам в данной статье для получения информации о диагностике. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый датчик TSS.

Точечное испытание G: механический отказ соленоида

ПримечаниеИсправьте все другие расшифровка кода ошибки перед исправлением следующих расшифровка кода ошибки: P1714, P1715, P1740.

  1. G1 ЭЛЕКТРОННАЯ ДИАГНОСТИКА Подключите диагностический инструмент. Выполните тест ключ ON двигатель OFF (KOEO). Если присутствует какой-либо из следующих расшифровка кода ошибки, продолжите этот тест: P1714, P1715, P1740. Присутствуют ли другие расшифровка кода ошибки для температуры трансмиссионной жидкости (TFT) или соленоидов переключения передач? ДА: СНАЧАЛА ОТРЕМОНТИРУЙТЕ другие расшифровка кода ошибки. сброс коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) и CARRY OUT Тест цикла привода трансмиссии. повторить быстрый тест. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый соленоид и/или корпус. Описание кода приведено в таблице расшифровка кодов ошибок в данной статье. Перейти к G2.
  2. G2 ИСПЫТАНИЕ ЦИКЛА ПРИВОДА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ Провести испытание цикла привода коробки передач. Провести бортовой диагностический тест. Транспортное средство переключается на повышенную и пониженную передачи в порядке? ДА: Перейти к G3. НЕТ: ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптомам в данной статье для диагностики проблем, связанных со смещением.
  3. G3 RETRIEVE коды неисправностей Подключите диагностический инструмент. Выполните тест ключ ON двигатель OFF (KOEO) до тех пор, пока не будут отображены непрерывные расшифровка кода ошибки. Присутствуют ли расшифровка кода ошибки P1714, P1715 P1740? ДА: УСТАНОВИТЕ новый блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). См. статью ЗАПРАВКА ТОПЛИВОМ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ - 4.2L, статью ЗАПРАВКА ТОПЛИВОМ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ - 4.6L (2В) или статью ЗАПРАВКА ТОПЛИВОМ И ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ - 5.4L (3V). ИСПЫТАНИЕ НА ДОРОГЕ и ПОВТОРНОЕ быстрое испытание. НЕТ: Испытание завершено. Если проблема все еще существует, ОБРАТИТЕСЬ к разделу Диагностика по симптому в этой статье для диагностики проблемы.

Специальные процедуры тестирования

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Датчик давления трансмиссионной жидкости 307-004 (T57L-77820-A) Коммуникационный модуль транспортного средства (VCM) и программное обеспечение интегрированной диагностической системы (IDS) с соответствующим оборудованием или эквивалентным сканирующим инструментом воздух проверка Plate, трансмиссия 307-246 (T92P-7006-A)

Специальные тесты предназначены для помощи технику в диагностике гидравлической и механической части трансмиссии.

Как проверить обороты холостого хода двигателя

Информацию по диагностике и проверке оборотов холостого хода двигателя см. в статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ.

Схема №57
Рис. 57: Проверка частоты вращения двигателя на холостом ходу. Lincoln Mark LT
Рис. 57: Проверка частоты вращения двигателя на холостом ходу
ПунктНомер деталиОписание
1-Прямой отвод давления сцепления
2-Передний кран давления сцепления
3-Электронный регулятор давления (EPC)
4-Промежуточный кран давления сцепления
5-Отвод линейного давления

Опрессовка трубопровода

Внимание:Перед проведением испытания на скорость остановки выполните испытание на давление в линии. Если давление в линии низкое при остановке, не выполняйте испытание на скорость остановки, иначе произойдет дальнейшее повреждение передачи. Не поддерживайте широко открытый дроссель (полностью открытая дроссельная заслонка) в любом диапазоне передачи более 5 секунд.

Это испытание подтверждает, что давление в трубопроводе соответствует спецификации.

  1. Подсоедините манометр к отводу линейного давления.
  2. Запустите двигатель и проверьте давление в магистрали. Чтобы определить, соответствует ли давление в трубопроводе техническим требованиям, обратитесь к диаграмме давления в трубопроводе. Диапазон применения Давление в линии EPC полностью открытая дроссельная заслонка на холостом ходу Давление в линии EPC Все давление P, N 34-276 кПа (5-40 фунт/кв. дюйм) 276-689 кПа (40-100 фунт/кв. дюйм) N/A N/A OD, 2, 1 34-276 кПа (5-40 фунт/кв. дюйм) 276-689 кПа (40-100 фунт/кв. дюйм) 689-793 кПа (100-115 фунт/кв. дюйм) 1172-1586 кПа (170-230 фунт/кв. дюйм) R 172-207 кПа (25-30 фунт/кв. дюйм) 689-862 кПа (100-125 фунт/кв. дюйм) 586-655 кПа (85-95 фунт/кв. дюйм)) 1 124-2 068 кПа (250-300 фунт/кв. дюйм)
  3. Установите выключатель зажигания в положение ВЫКЛ. Если давление в трубопроводе не соответствует спецификации, проверить давление EPC.
  4. Подсоедините манометр к крану давления EPC.
  5. Запустите двигатель и проверьте давление EPC. Для получения спецификаций используйте график линейного давления.
  6. Если давление EPC не соответствует спецификации, перейдите к диагностический тест D для диагностики работы EPC. Если работа EPC в порядке, обратитесь к карте диагностики давления в линии для определения причин, вызывающих беспокойство. ТАБЛИЦА ДИАГНОСТИКИ ДАВЛЕНИЯ В ЛИНИИ Результаты испытаний Возможный высокий уровень источника на холостом ходу во всех положениях Жгуты электропроводки Запустить быстрый тест. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ. Электромагнит EPC Клапан главного регулятора Низкий на холостом ходу во всех положениях Низкий уровень жидкости Ограниченный впускной фильтр Поврежденное уплотнение впускной трубы на впускном фильтре Незакрепленные корпуса главных регулирующих клапанов Незакрепленный клапан главного регулятора Чрезмерная утечка в насосе Поврежденные прокладки на клапане сепаратора Болты корпуса Пластина сепаратора Электромагнит EPC Низкий в парке Только Корпус клапана Низкий/реверс серво Низкий в реверсе Только разделительная пластина Низкий/задний сервопривод или корпус клапана Реверсивная муфта Низкий в нейтральном положении Только корпус клапана Низкий в повышающем приводе Только передняя заглушка Корпус клапана Низкий в 1-м положении Передняя муфта Корпус клапана Низкий/обратный сервопривод Низкий во 2-м положении Промежуточная муфта Корпус клапана Передняя муфта.

Испытание на скорость торможения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:При проведении каждого испытания на пробуксовку следует строго соблюдать стояночный тормоз и ножной тормоз.
Внимание:Если давление в линии низкое при остановке, не выполняйте испытание на скорость остановки, иначе произойдет дальнейшее повреждение трансмиссии.

Проверка скорости остановки:

  1. Работа и монтаж муфты гидротрансформатора.
  2. Удерживающая способность муфты переднего хода.
  3. Обратная муфта (нижний/задний диапазоны).
  4. Планетарное одностороннее сцепление.
  5. Ходовые качества двигателя.

Проведите это испытание с охлаждающей жидкостью двигателя и трансмиссионной жидкостью на правильных уровнях и при нормальной рабочей температуре.

Во время каждого испытания на скорость сваливания необходимо строго отрегулировать стояночный тормоз.

  1. Найдите указанные обороты сваливания для автомобиля. См. таблицу скорости остановки. ГРАФИК ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ПРИ СРЫВЕ ДВИГАТЕЛЯ Частота вращения при срыве 5.4L (3V) 2 288-2 734
  2. Подключите средство сканирования.
  3. В каждом из следующих диапазонов Overdrive (Circle D), 2, 1, R нажмите педаль акселератора на пол и удерживайте ее достаточно долго, чтобы позволить двигателю добраться до широко открытой дроссельной заслонки (полностью открытая дроссельная заслонка). Во время выполнения этого теста не держите дроссель открытым более 5 секунд за один раз.
  4. Обратите внимание на результаты в каждом диапазоне.
  5. После каждого диапазона переведите рычаг селектора переключения передач в НЕЙТРАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ и запустите двигатель со скоростью 1000 об/мин в течение примерно 15 секунд для охлаждения гидротрансформатора перед проведением следующего испытания.
  6. Корректирующие действия см. в карте диагностики скорости остановки. СХЕМА ДИАГНОСТИКИ СКОРОСТИ ТОРМОЖЕНИЯ Положение селектора Скорости торможения Скорости торможения Скорости торможения Низкая Повышающая передача (Круг D) Планетарная Односторонняя Повышающая передача сцепления (Круг D), 2 и 1 Переднее сцепление или Промежуточная Повышающая передача сцепления (Круг D), 2, 1 и R Выполнить Испытательный момент давления Статор преобразователя, одностороннее сцепление или управляемость двигателем относится к R реверсивному сцеплению или низкой полосе реверса или сервоприводу.
Схема №58
Рис. 58: Испытания давлением воздуха. Lincoln Mark LT
Рис. 58: Испытания давлением воздуха
ПунктНомер деталиОписание
1-Байпас преобразователя
2-Прямое сцепление
3-Сцепление переднего хода
4-2-3 аккумулятор, верх
5-2-3 аккумулятор, низ
6-Сервопривод реверса
7-Сервопривод с ускоряющей передачей, применение
8-Сервопривод овердрайва, расцепитель
9-Промежуточная муфта
10-Муфта заднего хода
11-1-2 аккумулятор, применить

Состояние отсутствия привода может существовать даже при правильном давлении трансмиссионной жидкости из-за неработающих муфт или лент. Неустойчивый сдвиг может быть обнаружен через серию проверок путем замены давления воздуха давлением жидкости для определения места неисправности.

Следуйте процедуре, чтобы определить местоположение нерабочей муфты или ленты, вводя давление воздуха в различные проходы испытательной пластины.

ПримечаниеИспользуйте только сухое, регулируемое максимальное давление воздуха 276 кПа (40 фунт/кв. дюйм).

Подайте воздух в соответствующий проход (проходы). Должен ощущаться или прослушиваться глухой стук или может наблюдаться движение, когда применяется компонент сцепления. При нанесении компонента не должно быть шипящего звука.

Закройте вентиляционное отверстие в испытательной пластине чистым безворсовым полотенцем для предотвращения разбрызгивания при подаче воздуха. Закупорка вентиляционного отверстия во время испытания приведет к неточным результатам.

  1. Слейте трансмиссионную жидкость и снимите поддон трансмиссионной жидкости.
  2. Снимите корпус основного регулирующего клапана.
  3. Установите испытательную пластину трансмиссии и прокладку. Затяните болты до 10 Н· м.
  4. Подайте воздух в соответствующий порт сцепления (см. иллюстрацию «Испытательная пластина воздуха трансмиссии»). Тусклый стук может быть слышен или ощущаться движение, когда компонент прикладывается или высвобождается. Если уплотнения сцепления или контрольные шарики протекают, может быть слышен шипящий звук.

Испытание сцепления на давление

Давление в трансмиссии с положение дроссельной заслонки при 1,5 В и скорости автомобиля выше 8 км/ч (5 миль/ч)
МеханизмEPC-отвод aОтвод линейного давленияПередний отвод сцепленияПромежуточный отвод сцепленияПрямой отвод сцепления
M1207-275 кПа (30-40 фунт/кв. дюйм)552-689 кПа (80-100 фунт/кв. дюйм)552-689 кПа (80-100 фунт/кв. дюйм)0-34 кПа (0-5 фунт/кв. дюйм)0-34 кПа (0-5 фунт/кв. дюйм)
M2207-310 кПа (30-45 фунт/кв. дюйм)552-724 кПа (80-105 фунт/кв. дюйм)552-724 кПа (80-105 фунт/кв. дюйм)552-724 кПа (80-105 фунт/кв. дюйм)0-34 кПа (0-5 фунт/кв. дюйм)
1172-241 кПа (25-35 фунт/кв. дюйм)483-620 кПа (70-90 фунт/кв. дюйм)483-620 кПа (70-90 фунт/кв. дюйм)0-34 кПа (0-5 фунт/кв. дюйм)0-34 кПа (0-5 фунт/кв. дюйм)
2172-241 кПа (25-35 фунт/кв. дюйм)483-620 кПа (70-90 фунт/кв. дюйм)483-620 кПа (70-90 фунт/кв. дюйм)483-620 кПа (70-90 фунт/кв. дюйм)0-34 кПа (0-5 фунт/кв. дюйм)
3207-275 кПа (30-40 фунт/кв. дюйм)552-689 кПа (80-100 фунт/кв. дюйм)552-689 кПа (80-100 фунт/кв. дюйм)552-689 кПа (80-100 фунт/кв. дюйм)551-689 кПа (80-100 фунт/кв. дюйм)
4241-310 кПа (35-45 фунт/кв. дюйм)586-724 кПа (85-105 фунт/кв. дюйм)0-34 кПа (0-5 фунт/кв. дюйм)586-724 кПа (85-105 фунт/кв. дюйм)586-724 кПа (85-105 фунт/кв. дюйм)

ТАБЛИЦА ДАВЛЕНИЙ СЦЕПЛЕНИЯ

Показания EPC будут отличаться в зависимости от стратегии блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Эти значения являются приблизительными давлениями в зависимости от утечки в контуре. Фактическое давление в муфте должно находиться в пределах 0-103 кПа (0-15 фунт/кв. дюйм) от линейного давления. Дополнительную информацию об испытаниях см. в разделе «Испытание сцепления на давление» в данной статье.

Испытание сцепления под давлением диагностирует состояние низкого давления или утечку в цепи сцепления. Разница в 103 кПа (15 фунт/кв. дюйм) или более между давлением в сцеплении и давлением в магистрали будет препятствовать нормальному переключению.

  1. Присоедините манометры 0-2068 кПа (0-300 фунт/кв. дюйм) к отводу давления в линии и соответствующему отводу давления сцепления в соответствии с таблицей применения бандажа/сцепления. Манометры должны быть достаточно точными, чтобы различать разницу в 103 кПа (15 фунт/кв. дюйм). (Если это испытание проводится в сочетании с контрольным испытанием под давлением, то манометры будут установлены на всех отводах для измерения давления.) Наличие достаточного количества гибкого шланга для считывания показаний датчиков, установленных на транспортном средстве.
  2. Управляйте автомобилем. При подаче давления на сцепление обратите внимание на разницу между линейным манометром и соответствующим манометром сцепления.
  3. Если разница в давлениях меньше 103 кПа (15 фунт/кв. дюйм), соответствующая цепь сцепления не имеет потери давления. Манометры на отводе линейного давления и соответствующем отводе давления сцепления могут быть переключены, чтобы подтвердить, что различия в калибровке манометра не являются причиной.
  4. Если различие больше, чем 103 кПа (15 фунтов на квадратный дюйм), в соответствующей схеме давления сцепления есть утечка. Манометры на отводе линейного давления и отводе давления сцепления могут переключаться для подтверждения того, что различия в калибровке манометров не являются причиной. Выполните соответствующую процедуру для устранения проблемы с утечкой сцепления.

Как проверить герметичность

Special Tools Illustration Tool Name Tool Number 100W/12 Volt DC UV лампа 164-R0751

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V
164-R3701 красителя для автоматической коробки передач/усилителя рулевого управления или аналог-

Материал

Внимание:Не пытайтесь остановить утечку жидкости путем увеличения крутящего момента сверх спецификаций. Это может привести к повреждению резьбы корпуса.

Проверьте соединение трубки наполнителя жидкости в картере коробки передач. Если здесь обнаружена утечка, установите новую втулку.

Проверьте жидкостные линии и фитинги между коробкой передач и кулером в баке радиатора на предмет неплотности, износа или повреждений. Если утечка не может быть остановлена путем затягивания гайки трубки жидкости, установите новые детали. При обнаружении утечки жидкости между корпусом и фитингом трубки охладителя проверьте отсутствие или повреждение уплотнительного кольца, затем затяните фитинг в соответствии с максимальными требованиями.

Если утечка продолжается, установите новый фитинг трубки охладителя и затяните в соответствии со спецификацией. Такая же процедура должна быть выполнена для утечек жидкости между радиаторным охладителем и фитингами трубки охладителя.

Проверьте охлаждающую жидкость двигателя в радиаторе. Если в охлаждающей жидкости присутствует трансмиссионная жидкость, вероятно, протекает охладитель в радиаторе.

Охладитель может быть дополнительно проверен на наличие утечек путем отсоединения трубок для фитингов охладителя и приложения к фитингам давления воздуха не более 345 кПа (50 фунт/кв. дюйм). Снимите крышку радиатора, чтобы снять давление снаружи бака маслоохладителя. Если охладитель протекает и/или не будет удерживать давление, установите новый охладитель.

При обнаружении утечки на рычаге селектора диапазона передачи установите новое уплотнение.

Если в разъеме внутреннего жгута коробки передач обнаружена утечка, установите новое уплотнительное кольцо.

Схема №59
ПунктНомер деталиОписание
17902Гидротрансформатор
27A248Уплотнение переднего насоса
37A248Уплотнение переднего насоса
4N605789-S101Болт
57A106Корпус переднего насоса в сборе
67A136Прокладка насоса
7390318-S2Заглушки для труб - 1/8-27 Dryseal конические
87005Случай
97H103Датчик частоты вращения вала турбины (TSS)
107034Вентиль
11N811757-S100Уплотнение датчика скорости
127H103Датчик частоты вращения выходного вала (OSS)
137B498Узел уплотнения рычага ручного управления
147086Прокладка корпуса удлинителя
157A039Удлиненный корпус (задний привод [RWD])
16N803737-S1101Болт - M8-1.25 x 30
177052Сальник
187Z276Уплотнение - узел переборки
197G276Разъем проводки узла переборки
207G276Литая выводная рамка
217A194Поддон трансмиссионной жидкости
227A191Прокладка
237D273Фитинги корпуса для трансмиссионной жидкости

Утечка жидкости в зоне гидротрансформатора

Утечка в передней части трансмиссии, о чем свидетельствует жидкость вокруг корпусной части гидротрансформатора корпуса, может иметь несколько источников. Путем тщательного наблюдения во многих случаях можно точно определить источник утечки перед снятием трансмиссии с транспортного средства.

Пути, по которым текучая среда достигает нижней части корпуса гидротрансформатора, показаны на иллюстрации. 5 чисел на иллюстрации соответствуют 5 шагам пути потока.

Схема №60
Рис. 60: Утечка жидкости в области гидротрансформатора. Lincoln Mark LT
Рис. 60: Утечка жидкости в области гидротрансформатора
Путь утечкиПризнакВозможный источник
1, 2 и 4Утечка в передней части коробки передачМанжетное уплотнение насоса
1, 2 и 4Утечка в передней части коробки передачВентиль
1, 2 и 4Утечка в передней части коробки передачСварной шов ступицы преобразователя
1, 2 и 4Утечка в передней части коробки передачВнешнее уплотнение насоса (большое)
1, 2 и 4Утечка в передней части коробки передачВинты типа «насос-корпус»
1, 2 и 4Утечка в передней части коробки передачПрокладка насоса
3Утечка в передней части коробки передачСварной шов уплотнения гидротрансформатора
3Утечка в передней части коробки передачШпилька гидротрансформатора
5Утечка в передней части коробки передачТечь масла двигателя; заднее основное уплотнение
5Утечка в передней части коробки передачКрышка клапана двигателя
5Утечка в передней части коробки передачМасляная камбуз
5Утечка в передней части коробки передачДатчик давления масла в двигателе

Как проверить герметичность с помощью черного света

Для обнаружения утечки трансмиссионной жидкости используется 164-R3701 или эквивалент (специально разработанный для ATF) автоматической коробки передач/усилителя рулевого управления.

  1. Добавьте в трансмиссионную жидкость краситель автоматической коробки передач/усилителя руля. Используйте 30 мл (1 унция) раствора красителя на каждую 3.8L (4 qt) трансмиссионной жидкости.
  2. Запускайте и запускайте двигатель до тех пор, пока трансмиссия/трансмиссия не достигнет своей нормальной рабочей температуры. Осмотрите заднюю часть блока цилиндров и верхнюю часть корпуса гидротрансформатора на наличие признаков утечки жидкости. Поднимите транспортное средство на подъемнике и запустите двигатель на быстром холостом ходу, затем на холостом ходу двигателя, время от времени переключаясь в диапазоны привод и REVERSE, чтобы увеличить давление в трансмиссии/трансмиссии. Наблюдайте за передней частью упругой пластины, задней частью блока цилиндров (насколько это возможно), внутри корпуса гидротрансформатора и всего корпуса до тех пор, пока утечка жидкости не станет очевидной и можно будет определить вероятный источник утечки.

Охладитель трансмиссионной жидкости

Внимание:Всякий раз, когда коробка передач была разобрана для установки новых деталей, трубки охладителя трансмиссионной жидкости и внутрибаковый охладитель, если он оборудован, должны быть очищены и промыты. Используйте подходящий преобразователь крутящего момента/очиститель охладителя жидкости.

ПримечаниеЕсли автомобиль оборудован охладителем «масло-воздух»(OTA), необходимо установить новый OTA.

ПримечаниеОчистка и обратная промывка системы охлаждения трансмиссионной жидкости, а также соблюдение всех обычных процедур очистки и проверки в этой статье во время разборки и повторной сборки предотвратят повторное попадание загрязнений в трансмиссию и повторный ремонт.

Когда в трансмиссии происходит внутренний износ или повреждение, металлические частицы, материал диска сцепления или материал бандажа могут переноситься в гидротрансформатор и охладитель трансмиссионной жидкости. Эти загрязняющие вещества являются основной причиной повторяющихся проблем передачи и должны быть удалены из системы до того, как передача будет снова введена в эксплуатацию.

Испытание потока охладителя трансмиссионной жидкости

ПримечаниеРегулировка передаточного рычага/троса, уровень трансмиссионной жидкости и давление в линии должны быть в пределах спецификации до проведения этого испытания. Регулировки см. в статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ.

  1. Снимите индикатор уровня трансмиссионной жидкости с наливной трубки трансмиссионной жидкости.
  2. Поместите воронку в трубку наполнителя трансмиссионной жидкости.
  3. Установите транспортное средство на таль. См. статью ДОМКРАТЫ И ПОДЪЕМ.
  4. Снимите возвратную трубку охладителя (верхний фитинг) с фитинга на картере коробки передач.
  5. Подсоедините один конец шланга к возвратной трубке охладителя и проложите другой конец шланга до точки, где его можно вставить в воронку у трубки наполнителя трансмиссионной жидкости.
  6. Снимите предохранительные стойки и опустите автомобиль. Вставьте конец шланга в воронку.
  7. Запустите двигатель и проработайте его на холостом ходу с коробкой передач в НЕЙТРАЛЬНОМ положении.
  8. Когда трансмиссионная жидкость течет из шланга в устойчивом потоке, следует наблюдать за свободным количеством трансмиссионной жидкости. «Либерал» примерно 1Л (1 qt) доставляется за 15 секунд. Если наблюдается либеральный поток, тест завершен.
  9. Если поток не либеральный, остановите двигатель. Отсоедините шланг от возвратной трубки кулера и подсоедините его к выходному штуцеру конвертера (нижний штуцер) на коробке передач.
  10. Повторите шаги 6 и 7. Если расход теперь составляет приблизительно 1 л (1 qt) за 15 секунд, обратитесь к разделу Обратная промывка и очистка охладителя трансмиссионной жидкости в этой статье. Если расход все еще не составляет приблизительно 1 л (1 qt) за 15 секунд, отремонтируйте или установите насос и/или преобразователь.

Для правильного ремонта автоматической коробки передач или трансмиссии, в которую была введена вода или охлаждающая жидкость, полностью разберите, очистите и замените следующие детали:

  1. Все внутренние и внешние уплотнения
  2. Весь фрикционный материал; сцепления и бандажи
  3. Гидротрансформатор
  4. Все детали со скрепленными уплотнениями
  5. Все соленоиды
  6. Все фильтры трансмиссионной жидкости

Перед установкой трансмиссии или трансмиссии необходимо промыть и очистить охладитель (и) трансмиссионной жидкости, трубки охладителя трансмиссионной жидкости и шланги охладителя трансмиссионной жидкости.

Как продиагностировать по симптомам

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Коммуникационный модуль транспортного средства (VCM) и программное обеспечение интегрированной диагностической системы (IDS) с соответствующим оборудованием или эквивалентным инструментом сканирования

Диаграммы «Диагностика по симптомам» дают технику диагностическую информацию, направление и предлагают возможные компоненты, используя симптом в качестве отправной точки.

Диаграммы диагностики по симптомам делятся на две категории: Электрические процедуры, обозначенные номерами серий 200, и гидравлические/механические процедуры, обозначенные номерами серий 300. Электрические процедуры перечисляют возможные электрические компоненты, которые могут вызвать или внести вклад в описанный симптом. Гидравлические/механические процедуры перечисляют возможные гидравлические или механические компоненты, которые могут вызвать или способствовать описанному симптому.

Как продиагностировать по направлениям диаграммы симптомов

Диагностический тест G

G5 Проблемы вовлеченности
  1. ДИАГНОСТИКА ПО ИНДЕКСУ СИМПТОМОВ Подпрограммы по заголовку Электрические a Гидравлическое/механическое зацепление Проблемы Нет вперед 201 301 Нет реверса 202 302 Жесткое реверс 203 303 Жесткое вперед 204 304 Задержка/мягкое реверс 205 305 Задержка/мягкое вперед 206 306 Сдвиг Проблемы Некоторые/все сдвиги отсутствуют 210 310 Синхронизация Проблемы - Ранний/Поздний 211 311 - Беспорядочный/Охота 212 312 Ощущение - Мягкий/Скользящий 213 313 - Жесткие 214 314 Нет 1-й передачи, Входит в зацепление с высшей передачей 215 315 Нет ручной 1-й передачи 216 316 Нет ручной 2-й передачи 217 317 Вопросы работы гидротрансформатора Нет применения 240 340 Всегда применяется/останавливает автомобиль 241 341 Зацикливание/тряска/дребезг 242 342 Другие вопросы Нет Торможение двигателя на 2-й передаче, ручное 2-е или ручное 1-е положение 250 350 Усилия рычага переключения передач высокие 251 351 Внешние утечки 252 352 Проблемы управляемости автомобиля 253 353 Шум/вибрация на переднем или заднем ходу 254 354 Двигатель не проворачивается 255 355 Нет парковки (P) Диапазон 256 356 Перегрев атинг 257 357.
  2. A Сначала выполните электрическую рутину.

Диагностические процедуры

Возможный компонентСсылка/действие
201 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Никаких проблем с электричеством.
301 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте, как в разделе «Проверка состояния жидкости». См. раздел «Проверка состояния».
Рычажный механизм переключения передач
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта кабеля рычага селектора коробки передач убедитесь, что цифровой датчик диапазона передачи (диапазон трансмиссии) правильно отрегулирован. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в данной статье.
Неверные значения давления
Низкое давление сцепления вперед, низкое давление в линииПроверьте давление на линии и переднем отводе сцепления. Технические характеристики см. в таблице давления в линии и в таблице давления в сцеплении. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если давление низкое, проверьте следующие компоненты: масляный фильтр и уплотнение в сборе, основные органы управления, насос в сборе, муфта в сборе.
Фильтр для жидкости и уплотнительный узел
Закупорка, повреждениеУстановите новый фильтр и уплотнительный узел.
Повреждено уплотнение фильтра
Основные средства управления
3-4 переключающий клапан, основной регулирующий клапан, ручной клапан - заклинило, повреждениеОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Повреждены прокладкиОсмотрите прокладки на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Повреждение 2-3 аккумуляторов и уплотненийОсмотрите поршень, уплотнения и расточку на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Клапан регулятора давленияОсмотрите диаметр на предмет износа.
Насос в сборе
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Пористость/поперечные неплотности/отсутствие или негерметичность шара, закупорка отверстияПроверить наличие пористости и утечек. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены уплотнительные кольца № 3 и № 4Осмотрите пломбы на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Передний узел сцепления
Повреждены уплотнения, поршеньОсмотрите пломбы на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проверьте шарики, поврежденные, отсутствующие, неправильно расположенные, неправильно сидящиеОсмотрите на предмет неправильного расположения, плохого сидения, повреждений. При необходимости установите новый цилиндр.
Фрикционные элементы повреждены или изношеныПроверьте на предмет ненормального износа, повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Одностороннее сцепление в сборе (планетарное)
Износ, повреждение или неправильная сборкаОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Выходной вал
ПоврежденныйОсмотрите на предмет повреждений. Установите новые компоненты по мере необходимости.

ВОВЛЕЧЕННОСТЬ: НЕТ ВПЕРЕД

Возможный компонентСсылка/действие
202 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Никаких проблем с электричеством.
302 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Рычажный механизм переключения передач
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Неверные значения давления
Низкое давление сцепления заднего хода, низкое давление в полосе заднего хода, низкое давление в линииПроверить давление на отводе линейного давления. Технические характеристики см. в таблице давления в трубопроводе. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если давления низкие, проверьте следующие компоненты: масляный фильтр и узел уплотнения, основные органы управления, сервопривод реверса, узел насоса, узел муфты реверса.
Фильтр для жидкости и уплотнительный узел
Закупорка, повреждениеУстановите новый фильтр и уплотнительный узел.
Основные средства управления
№ 6 челночный шар, ручной клапан, клапан главного регулятора, 1-2 уплотнения аккумулятора застряли или поврежденыОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Ослабленные болтыЗатянуть болты до технических характеристик.
Повреждение прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Сервопривод низкого/обратного направления
Повреждены уплотнения (поршень и крышка)Осмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Стопорное кольцо крышки сервопривода повреждено
Повреждены анкерные штифты (корпус)
Насос в сборе
Ослабленные болтыЗатянуть болты до технических характеристик.
Пористость/поперечные неплотности/отсутствие или негерметичность шара, закупорка отверстияОсмотрите насос в сборе. Установите новое по мере необходимости.
Повреждение прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Повреждены уплотнительные кольца № 1 и 2Осмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Муфта заднего хода в сборе
Повреждены уплотнения, поршеньОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проверить отсутствие или повреждение шарика
Фрикционные элементы повреждены или изношены
Низкая/обратная полоса
Лента, сервопривод, анкерные штифты повреждены или изношеныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ВОВЛЕЧЕННОСТЬ: НЕТ ОБРАТНОГО ХОДА

Возможный компонентСсылка/действие
203 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), датчик TFT, соленоид EPCВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Выполнить тест на зацепление, тест EPC и перейти к диагностический тест B или перейти к диагностический тест D. Проверьте обороты холостого хода. Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
303 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Трансмиссия двигателя
Ослабление крепления карданного вала, П-образных соединений или опор двигателяОтремонтируйте по мере необходимости.
Рычажный механизм переключения передач
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Неверные значения давления
Высокое давление в линии, высокое давление EPCПроверить давление на отводах линии и давления EPC. Технические характеристики см. в таблице давления в трубопроводе. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. При высоком уровне проверьте следующие компоненты: основные элементы управления, масляный фильтр и узел уплотнения.
Фильтр для жидкости и уплотнительный узел
Закупорка или повреждениеУстановите новый фильтр и уплотнительный узел.
Повреждено уплотнение фильтра
Основные средства управления
Челночный шарик № 6, контрольный шарик № 5, ручной клапан, клапан главного регулятора застряли, повреждены или отсутствуютОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Повреждение прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Соленоид EPC застрял или поврежденОсмотрите на наличие повреждений, загрязнений. Выполнить испытания EPC в соответствии с процедурой № 203. Отремонтируйте по мере необходимости.
Сервопривод с низким реверсом
Повреждены уплотнения (поршень и крышка)Осмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Неправильно собрано стопорное кольцо крышки сервопривода
Повреждены анкерные штифты (корпус)
Насос в сборе
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Пористость/перекрестные утечкиОсмотрите насос в сборе. Установите новое по мере необходимости.
Повреждение прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Повреждены уплотнительные кольца № 1 и № 2Осмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Муфта заднего хода в сборе
Повреждены уплотнения, поршеньОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проверить отсутствие или повреждение шарика
Фрикционные элементы повреждены, изношены
Поршень возвратной пружины поврежден, изношен
Низкая обратная полоса
Лента, сервопривод, анкерный палец повреждены или изношеныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ВОВЛЕЧЕННОСТЬ: СУРОВЫЙ РЕВЕРС

Возможный компонентСсылка/действие
204 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), датчик TFT, соленоид EPCВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Провести испытания зацепления и испытания EPC. Перейдите к диагностический тест B или «диагностический тест D»(№ 268523-S39179223352007102500000). Проверьте обороты холостого хода. Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
304 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Трансмиссия двигателя
Ослабление крепления карданного вала, П-образных соединений или опор двигателяОтремонтируйте по мере необходимости.
Неверные значения давления
Высокое давление сцепления вперед, высокое давление в линии, высокое давление EPCПроверить давление в трубопроводе, EPC и отводах прямого давления. Технические характеристики см. в графике давления в линии и графике давления в сцеплении. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если давление высокое, проверьте следующие возможные компоненты: основные органы управления, насос в сборе.
Основные средства управления
Клапан главного регулятора застрял, поврежденОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Соленоид EPC застрял или поврежденОсмотрите на наличие повреждений или загрязнений. Выполните тест EPC в программе 204. Отремонтируйте по мере необходимости.
Случай
Прихват 2-3 уплотнения аккумулятора/фиксатора, повреждениеОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Насос в сборе
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Пористость/перекрестные утечкиПроверить наличие пористости/утечек. При необходимости установите новый насос.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Передний узел сцепления
Проверьте наличие или повреждение шариковОсмотрите на предмет неправильного расположения, плохого сидения, повреждений. Установите новый передний цилиндр сцепления.
Фрикционный элемент поврежден или изношенОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждена волновая пружина сцепления переднего ходаОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждена возвратная пружина сцепления переднего ходаОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ВОВЛЕЧЕННОСТЬ: СУРОВЫЙ ВПЕРЕД

Возможный компонентСсылка/действие
205 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Никаких проблем с электричеством.
305 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Рычажный механизм переключения передач
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Неверные значения давления
Низкое давление сцепления заднего хода, низкое давление в полосе заднего хода, низкое давление в линииПроверьте давление на отводе линии. Технические характеристики см. в таблице давления в трубопроводе. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если давление низкое, проверьте следующие компоненты: основные органы управления, насос в сборе, реверсивное сцепление в сборе, реверсивный сервопривод.
Фильтр для жидкости и уплотнительный узел
Закупорка, повреждениеУстановите новый фильтр и уплотнительный узел.
Повреждено уплотнение фильтра.
Основные средства управления
Челночный шарик № 6, ручной клапан, клапан главного регулятора застрял или поврежденОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Случай
1-2 уплотнения аккумулятора застряли или поврежденыОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Сервопривод с низким реверсом
Повреждены уплотнения (поршень и крышка)Осмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Неправильно собрано стопорное кольцо крышки сервопривода
Насос в сборе
Болты не затянуты в соответствии со спецификациейЗатянуть болты в соответствии со спецификацией.
Пористость/перекрестные утечки/отсутствие или утечка шарикаОсмотрите насос в сборе. Установите новое по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Повреждены уплотнительные кольца № 1 и № 2Осмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Муфта заднего хода в сборе
Повреждены уплотнения, поршеньОсмотрите на предмет повреждений. Установите новые компоненты по мере необходимости.
Проверить отсутствие или повреждение шарика
Фрикционные элементы повреждены, изношены
Возвратная пружина и поршень повреждены, изношены
Низкая обратная полоса
Поврежден, изношенОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ВОВЛЕЧЕННОСТЬ: ОТЛОЖЕННЫЙ/МЯГКИЙ РЕВЕРС

Возможный компонентСсылка/действие
206 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Никаких проблем с электричеством.
306 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Рычажный механизм переключения передач
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Неверные значения давления
Низкое давление сцепления вперед, низкое давление в линии, низкое давление EPCПроверить давление на отводах магистрали, переднего сцепления и EPC. Технические характеристики см. в графике давления в линии и графике давления в сцеплении. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если давление низкое, проверьте следующие компоненты: масляный фильтр и узел уплотнения, основные органы управления и узел насоса.
Фильтр для жидкости и уплотнительный узел
Закупорка, повреждениеУстановите новый фильтр и уплотнительный узел.
Повреждено уплотнение фильтра
Основные средства управления
3-4 клапан переключения, основной клапан регулятора застрял или поврежденОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и отремонтируйте по мере необходимости.
Случай
2-3 или 1-2 аккумулятора, расточка повреждена или прихваченаОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Насос в сборе
Болты не затянуты в соответствии со спецификациейЗатянуть болты до технических характеристик.
Пористость/перекрестные утечкиОсмотрите насос в сборе. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены уплотнительные кольца № 3 и № 4Осмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Передний узел сцепления
Повреждены уплотнения, поршеньОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проверьте, что шарики отсутствуют, поврежденыОсмотрите на предмет неправильного расположения, плохого сидения, повреждений. При необходимости установите новый цилиндр.
Фрикционные элементы повреждены, изношеныПроверьте наличие повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ВОВЛЕЧЕННОСТЬ: ЗАДЕРЖКА/МЯГКИЙ ФОРВАРД

Возможный компонентСсылка/действие
210 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передач, датчик частоты вращения выходного вала (OSS), цифровой датчик диапазон трансмиссииВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к Контрольному тесту A, перейдите к Контрольному тесту C или Перейдите к Контрольному тесту E. Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
310 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Рычажный механизм переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссии
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Обратитесь к следующей процедуре (ам) смены для дальнейшей диагностики: Смена 1-2, Процедура 220/320 Смена 2-3, Процедура 221/321 Смена 3-4, Процедура 222/322 Смена 4-3, Процедура 223/323 Смена 3-2, Процедура 224/324 Смена 2-1, Процедура 225/325

ПРОБЛЕМЫ СМЕНЫ: НЕКОТОРЫЕ/ВСЕ СМЕНЫ ОТСУТСТВУЮТ

Возможный компонентСсылка/действие
211 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, кабельные жгуты транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передач, соленоид EPC, датчик TFT, OSSВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к Контрольному тесту A, перейдите к Контрольному тесту C или Перейдите к Контрольному тесту E. Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
311 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Другое
Изменение размера шины, изменение передаточного отношения осиУбедитесь, что транспортное средство имеет оригинальное оборудование. См. Ярлык сертификации и Ярлык сертификации стандартов безопасности. Изменения размера шины или передаточного отношения оси будут влиять на время переключения.
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Система управления силовым агрегатом
Проблемы управляемости двигателяОбратитесь к процедуре 253.
Неверные значения давления
Линейное давление, давление EPCПроверить давление на отводах линии и EPC. Технические характеристики см. в таблице давления в трубопроводе. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если нет, проверьте основные элементы управления. Если OK, обратитесь к процедуре (ам) смены для дальнейшей диагностики: Смена 1-2, Процедура 320 Смена 2-3, Процедура 321 Смена 3-4, Процедура 322 Смена 4-3, Процедура 323 Смена 3-2, Процедура 324 Смена 2-1, Процедура 325
Основные средства управления
Соленоид EPC, застрявший или поврежденный гидравлически или механическиОсмотрите на наличие повреждений, загрязнений. Проведение EPC-тестов в рутине № 211. Отремонтируйте по мере необходимости.
Застрявшие или поврежденные или неправильно собранные клапаны, аккумуляторы, уплотненияОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Экран соленоида заблокирован или поврежденОчистите или установите новый экран.

ПРОБЛЕМЫ, СВЯЗАННЫЕ СО СМЕНОЙ: ПРОБЛЕМЫ, СВЯЗАННЫЕ СО СРОКАМИ - РАНО/ПОЗДНО

Возможный компонентСсылка/действие
212 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передач, соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора), цифровой датчик диапазон трансмиссии, частота вращения выходного вала (OSS)Выполните самотестирование. Для диагностики обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ. Перейдите к Контрольному тесту A, перейдите к Контрольному тесту C или Перейдите к Контрольному тесту E. Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
Плохая работа двигателяОбратитесь к процедуре 253.
312 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Основные средства управления
Неправильная сборка, прихват или повреждение клапанов, аккумуляторов, уплотненийОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Экран соленоида заблокирован или поврежденОчистите или установите новый экран.
Муфта блокировки гидротрансформатора
ГидротрансформаторОбратитесь к разделу Вопросы эксплуатации гидротрансформатора: Циклическая/вибрационная/дребезжащая гидравлическая/механическая процедура 342.
Конкретные смены
Обратитесь к следующей процедуре (ам) смены для дальнейшей диагностики: Смена 1-2, Процедура 320 Смена 2-3, Процедура 321 Смена 3-4, Процедура 322 Смена 4-3, Процедура 323 Смена 3-2, Процедура 324 Смена 2-1, Процедура 325

ПРОБЛЕМЫ СДВИГА: ПРОБЛЕМЫ ВРЕМЕНИ - НЕУСТОЙЧИВЫЙ/ОХОТНИЧИЙ

Возможный компонентСсылка/действие
213 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, кабельные жгуты транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), электромагнит EPC, OSSВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к диагностический тест D или «диагностический тест E»(№ 268523-S10196377342007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
Проблемы управляемости двигателяОбратитесь к процедуре 253.
313 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Неверные значения давления
Низкое давление в линии, низкое давление EPCПроверить давление на отводах линии и EPC. Технические характеристики см. в таблице давления в трубопроводе. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если давление низкое или все переключения мягкие/скользящие, перейдите к основным органам управления. Если давление в норме и определенная смена мягкая/скользящая, обратитесь к следующей процедуре (ам) для дальнейшей диагностики: Смена 1-2, Процедура 320 Смена 2-3, Процедура 321 Смена 3-4, Процедура 322 Смена 4-3, Процедура 323 Смена 3-2, Процедура 324 Смена 2-1, Процедура 325
Основные средства управления
Клапан главного регулятора, сервоклапан сервопривода заклинило, поврежден или неправильно собранОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Соленоид EPC застрял или поврежденОсмотрите на наличие повреждений и загрязнений. Выполнить испытания EPC в процедуре 213. Отремонтируйте по мере необходимости.
Случай
1-2 аккумулятор застрял или поврежденОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Фильтр и уплотнительный узел
Фильтр засорен, поврежденОсмотрите на предмет повреждений. При необходимости установите новый фильтр.
Пломба повреждена или порезанаОсмотрите на предмет повреждений. Установите новое по мере необходимости.

ПРОБЛЕМЫ СДВИГА: ОЩУЩЕНИЕ - МЯГКОЕ/СКОЛЬЗЯЩЕЕ

Возможный компонентСсылка/действие
214 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, кабельные жгуты транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), электромагнит EPC, OSSВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к диагностический тест D или «диагностический тест E»(№ 268523-S10196377342007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
Проблемы управляемости двигателяОбратитесь к процедуре 253.
314 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Неверные значения давления
Высокое давление в линии, высокое давление EPCПроверить давление на отводах линии и EPC. Технические характеристики см. в таблице давления в трубопроводе. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если давление высокое или все переключения жесткие, перейдите в раздел Основные элементы управления. Если давление в норме и определенная смена жесткая, обратитесь к следующей процедуре (ам) смены для дальнейшей диагностики: Смена 1-2, Процедура 320 Смена 2-3, Процедура 321 Смена 3-4, Процедура 322 Смена 4-3, Процедура 323 Смена 3-2, Процедура 324 Смена 2-1, Процедура 325
Основные средства управления
Клапан главного регулятора, сервоклапан сервопривода заклинило, поврежден или неправильно собранОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Соленоид EPC застрял или поврежденОсмотрите на наличие повреждений или загрязнений. Выполните испытания EPC в подпрограмме 214. Отремонтируйте по мере необходимости.

ПРОБЛЕМЫ СО СМЕНОЙ: ЧУВСТВО - СУРОВОЕ

Возможный компонентСсылка/действие
215 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передач, цифровой датчик диапазона передачи диапазон трансмиссииВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к диагностический тест A или «диагностический тест C»(№ 268523-S30693042322007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
315 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссии
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Неверные значения давления
Низкое обратное давление сцепления, низкое обратное давление в полосе, низкое линейное давление Вперед Выкл., Промежуточное Выкл., Прямое X Вперед Выкл., Промежуточное X, Прямое Выкл. Вперед Выкл., Промежуточное X, Прямое X Вперед X, Промежуточное X, Прямое Выкл. Вперед X, Промежуточное X, Прямое X Вперед X, Промежуточное выключение, Прямое выключениеПроверьте, какие давления включены, и обратитесь к Таблице применения ленты и сцепления и соответствующим процедурам. 324 301 325 301 323 324 325 301 324 325 323 324 325 См. соответствующий механический диагноз.
Механическая часть
Повреждены или изношены бандажи, сцепления или уплотненияСм. разделы Передача «Разборка» и Передача «Сборка» в данной статье.
X = приложенное давление

ПРОБЛЕМЫ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ: ОТСУТСТВИЕ 1ST ПЕРЕДАЧИ, ВКЛЮЧЕНИЕ НА БОЛЕЕ ВЫСОКОЙ ПЕРЕДАЧЕ

Возможный компонентСсылка/действие
216 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссииВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к диагностический тест A или «диагностический тест C»(№ 268523-S30693042322007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
316 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач, кабель, цифровой датчик диапазон трансмиссии
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Неверные значения давления
Низкое обратное давление сцепления, низкое обратное давление в полосе, низкое линейное давление, низкое давление EPCПроверить давление на отводах линии и давления EPC. Технические характеристики см. в таблице давления в трубопроводе. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если давления низкие, проверьте следующие компоненты: масляный фильтр и узел уплотнения, основные органы управления, узел муфты реверса и узел сервопривода реверса.
Фильтр для жидкости и уплотнительный узел
Закупорка или повреждениеУстановите новый фильтр и уплотнительный узел.
Основные средства управления
№ 6 челночный шарик, ручной клапан, клапан главного регулятора, клапан низкого сервомодулятора застрял, поврежден или неправильно собранОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Сервопривод с низким реверсом
Повреждены уплотнения (поршень и крышка)Осмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Стопорное кольцо крышки сервопривода собрано неправильно.
Повреждены анкерные штифты (корпус).

ПРОБЛЕМЫ, СВЯЗАННЫЕ С ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕМ ПЕРЕДАЧ: ОТСУТСТВИЕ РУЧНОЙ 1ST ПЕРЕДАЧИ

Возможный компонентСсылка/действие
217 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссииВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к диагностический тест A или «диагностический тест C»(№ 268523-S30693042322007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
317 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач, кабель, цифровой датчик диапазон трансмиссии
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Основные средства управления
3-4 клапан переключения, 1-2 и 2-3 клапан переключения, 3-4 клапан модулятора емкости застрял, поврежден или неправильно собранОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.

ПРОБЛЕМЫ, СВЯЗАННЫЕ С ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕМ ПЕРЕДАЧ: ОТСУТСТВИЕ РУЧНОЙ 2ND ПЕРЕДАЧИ

Возможный компонентСсылка/действие
220 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передач, OSSВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к диагностический тест A или «диагностический тест E»(№ 268523-S10196377342007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
Проблемы с управляемостью двигателяОбратитесь к процедуре 253.
320 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссии
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Неверные значения давления
Промежуточное давление сцепления, давление в линииПроверьте давление на линейных и промежуточных отводах сцепления. Технические характеристики см. в графике давления в линии и графике давления в сцеплении. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если нет, проверьте основные элементы управления.
Основные средства управления
Клапан переключения 1-2, застрявший или поврежденныйОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты в соответствии со спецификацией.
Неисправность электромагнита переключения SSAВключите соленоид с помощью сканирующего инструмента. Если работа соленоида не может ощущаться при помещении руки на соленоид, установите новый соленоид. Осмотрите уплотнительные кольца на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждение прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
№ 8 шар не сидитОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Случай
1-2 аккумулятор застрял или поврежденОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Насос
Пористость/перекрестные утечки, отсутствие, повреждение или утечка шариковПроверить наличие пор/утечек, отсутствие шариков. При необходимости установите новый насос.
Повреждение прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Промежуточный узел сцепления
Повреждены уплотненияОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Поршень поврежденОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Фрикционные элементы повреждены или изношеныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Промежуточный односторонний узел сцепления
Не удерживается и не повреждаетсяОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Планетарный односторонний узел сцепления
Отсутствие превышения скорости или поврежденийОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
1-2 Аккумулятор
Поврежденный поршень аккумулятораОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Пружины повреждены или сломаныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Высверленное отверстие корпусаОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ПРОБЛЕМЫ СО СМЕНОЙ: 1-2 СМЕНЫ (АВТОМАТИЧЕСКИ)

Возможный компонентСсылка/действие
221 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передач, OSSВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к диагностический тест A или «диагностический тест E»(№ 268523-S10196377342007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
Проблемы управляемости двигателяОбратитесь к процедуре 253.
321 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Неверные значения давления
Прямое давление сцепленияПроверить давление при прямом отводе сцепления. Технические характеристики см. в таблице давлений сцепления. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если нет, проверьте основные элементы управления.
Основные средства управления
2-3 клапан переключения, контрольный шарик № 9 или № 3, электромагнитный клапан регулятора давления, поврежден или собран неправильноОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Неисправность электромагнита переключения SSBВключите соленоид с помощью сканирующего инструмента. Если работа соленоида не может ощущаться при помещении руки на соленоид, установите новый соленоид. Осмотрите уплотнительные кольца на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Повреждение уплотнений выходного вала или утечка или отсутствие заглушки манжетыОсмотрите на предмет повреждений и отремонтируйте по мере необходимости.
2-3 аккумулятора повреждены или застрялиОсмотрите уплотнение поршня и расточку на наличие повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Экран соленоида (в главном управлении) заблокирован или поврежденОчистите или установите новый экран.
Промежуточный односторонний узел сцепления
Отсутствие превышения скорости или поврежденийОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Выходной вал
Повреждение уплотнительных колецОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Пробка стакана повреждена или отсутствует
Прямой узел сцепления
Повреждены уплотнения или поршеньОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Износ или повреждение фрикционных элементовОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проверить, что шарик не сидитОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждение возвратной пружины в сбореОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Случай
Утечка или повреждение заднего уплотнения выходного валаОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости. Осмотрите корпус на наличие повреждений уплотнения. В случае повреждения установите новый футляр.
2-3 Аккумулятор
Поврежденный поршень аккумулятораОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Пружины повреждены или сломаныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Высверленное отверстие корпусаОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ПРОБЛЕМЫ СО СМЕНОЙ: 2-3 СМЕНЫ (АВТОМАТИЧЕСКИ)

Возможный компонентСсылка/действие
222 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передач, OSS, переключатель управления коробкой передач (TCS)Выполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к диагностический тест A или «диагностический тест E»(№ 268523-S10196377342007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
Проблемы управляемости двигателяОбратитесь к процедуре 253.
322 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссии
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Неверные значения давления
Переднее давление сцепления, прямое давление сцепления, давление в линииПроверьте давление в линии, прямое и прямое давление сцепления на соответствующих отводах. Технические характеристики см. в таблице давлений сцепления. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если давление не соответствует спецификации, проверьте основные средства управления.
Основные средства управления
Клапан переключения 3-4, клапан регулятора давления соленоида, серво-регулятор OD, клапан модулятора емкости 3-4, клапаны переключения 1-2 и 2-3 застряли, повреждены или неправильно собраныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Неисправность SSA или SSBВключите соленоид с помощью сканирующего инструмента. Если работа соленоида не может ощущаться при помещении руки на соленоид, установите новый соленоид. Осмотрите уплотнительные кольца на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Повреждены сервошток наружного диаметра и пружина подушки поршня или уплотненияОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Изношенные или поврежденные стопорные штифты сервопривода наружного диаметраОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
№ 2, № 4, № 7 и № 9 контрольные шарики повреждены или отсутствуютОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Экран соленоида заблокирован или поврежденОчистите или установите новый экран.
Насос
Пористость/перекрестные утечки, отсутствие, повреждение или утечка шариковПроверить наличие пор/утечек, отсутствие шариков. При необходимости установите новый насос.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений. При необходимости установите новые прокладки.
Диапазон OD
Повреждена, изношена или неправильно собрана лента наружного диаметра и реверсивный барабан сцепления в сбореОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Поврежден промежуточный односторонний узел сцепленияОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Передний узел сцепления
Повреждены уплотнения или поршеньОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Износ или повреждение фрикционных элементовОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проверьте шарик застрял, поврежден или неправильно сидитОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Первичный вал
Повреждены уплотненияОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ПРОБЛЕМЫ СО СМЕНОЙ: 3-4 СМЕНЫ (АВТОМАТИЧЕСКИ)

Возможный компонентСсылка/действие
223 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические вводы/выводы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передач, переключатель управления коробкой передач (TCS)Выполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
323 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Неверные значения давления
Давление сцепления вперед, давление в линииПроверьте линию и сцепление переднего хода на отводах давления. Технические характеристики см. в таблице давлений сцепления. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если не соответствует спецификации, проверьте основные элементы управления.
Основные средства управления
Клапан переключения 3-4, клапан регулятора давления соленоида, серво-регулятор OD, модулятор емкости 3-4, клапаны переключения 1-2 и 2-3 застряли, повреждены или неправильно собраныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проверить наличие, отсутствие или неправильную посадку шариков № 2, № 7, № 9Осмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты в соответствии со спецификацией.
Неисправность SSAВключите соленоид с помощью сканирующего инструмента. Если работа соленоида не может ощущаться при помещении руки на соленоид, установите новый соленоид. Осмотрите уплотнительные кольца на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
OD сервопривод, уплотнение, повреждение штокаОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Экран соленоида заблокирован или поврежденОчистите или установите новый экран.
Насос
Пористость/перекрестные утечки, отсутствие, повреждение или утечка шариковПроверить наличие пор/утечек, отсутствие шариков. При необходимости установите новый насос.
Повреждение уплотнительных колецОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Полоса Овердрайва
Повреждена, изношена или неправильно собрана лента наружного диаметра и муфта заднего хода в сбореОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Поврежден промежуточный односторонний узел сцепленияОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Передний узел сцепления
Повреждены уплотнения или поршеньОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Фрикционные элементы повреждены, изношеныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проверьте шарик застрял, поврежден или неправильно сидитОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Поршень сцепления переднего хода и возвратная пружина поврежденыОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Первичный вал
Повреждены уплотненияОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ПРОБЛЕМЫ СО СМЕНОЙ: 4-3 СМЕНЫ (АВТОМАТИЧЕСКИ)

Возможный компонентСсылка/действие
224 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, кабельные жгуты транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передачВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
324 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Неверные значения давления
Прямое сцеплениеПроверить давление при прямом отводе сцепления. Технические характеристики см. в таблице давлений сцепления. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если они не соответствуют спецификации, проверьте основные элементы управления.
Основные средства управления
2-3 клапан переключения застрял или поврежденОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проверьте, что шарики повреждены или отсутствуютОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Неисправность SSBВключите соленоид с помощью сканирующего инструмента. Если работа соленоида не может ощущаться при помещении руки на соленоид, установите новый соленоид. Осмотрите уплотнительные кольца на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Промежуточное одностороннее сцепление
Не удерживается и не повреждаетсяОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Промежуточное стопорное кольцо сцепления одностороннего действия не посаженоОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Прямой узел сцепления
Повреждены уплотнения или поршеньОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Фрикционный элемент поврежден, изношенОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проверьте шарик застрял, поврежден или неправильно сидитОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ПРОБЛЕМЫ СО СМЕНОЙ: 3-2 СМЕНЫ (АВТОМАТИЧЕСКИ)

Возможный компонентСсылка/действие
225 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, кабельные жгуты транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоиды переключения передачВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268523-S06358760062007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
325 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Неверные значения давления
Промежуточная муфтаПроверьте давление на промежуточном отводе сцепления. Технические характеристики см. в таблице давлений сцепления. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если они не соответствуют спецификациям, проверьте основные органы управления и насос.
Основные средства управления
1-2 клапан переключения, 1-2 электромагнитный клапан регулятора давления аккумулятора застрял, поврежден или собран неправильноОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Неисправность SSAВключите соленоид с помощью сканирующего инструмента. Если работа соленоида не может ощущаться при помещении руки на соленоид, установите новый соленоид. Осмотрите уплотнительные кольца на предмет повреждений; ремонт по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Насос
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Пористость/перекрестные утечкиПроверить наличие утечек/пористости. При необходимости установите новый насос.
Промежуточный узел сцепления
Поршень поврежденОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Фрикционные элементы повреждены, изношеныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Неправильный торцевой зазорОсмотрите и исправьте. См. раздел Трансмиссия Сборка в данной статье.
Промежуточное одностороннее сцепление
ПоврежденныйОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Промежуточное стопорное стопорное кольцо односторонней муфты не посаженоОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Планетарное одностороннее сцепление
Не удерживается и не повреждаетсяОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ПРОБЛЕМЫ СО СМЕНОЙ: 2-1 СМЕНА (АВТОМАТИЧЕСКАЯ)

Возможный компонентСсылка/действие
240 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора), датчик TFT, OSSВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к диагностический тест B или «диагностический тест E»(№ 268523-S10196377342007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Четкие коды, дорожное испытание и повторное самотестирование.
340 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Неверные значения давления
Низкое давление в линии, низкое давление EPCПроверить давление на отводах линии и EPC. Технические характеристики см. в таблице давления в трубопроводе. См. раздел Специальные процедуры тестирования в данной статье. Если давление низкое, проверить EPC и главный регулирующий клапан. Если они соответствуют спецификациям, проверьте основные органы управления.
Основные средства управления
Электромагнитный клапан регулятора давления, ручной клапан, перепускной клапан управления сцеплением и плунжер, клапан ограничения давления преобразователя, сливной обратный клапан застряли, повреждены или неправильно собраныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Экран соленоида заблокирован или поврежденОчистите или установите новый экран.
Неисправность соленоида ШТКВключите соленоид с помощью сканирующего инструмента. Если работа соленоида не может ощущаться при помещении руки на соленоид, установите новый соленоид. Осмотрите уплотнительные кольца на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Гидротрансформатор в сборе
Утечка, повреждение фрикционного материала, повреждение внутренних уплотненийОсмотрите гидротрансформатор. При необходимости отремонтируйте или установите новый или восстановленный гидротрансформатор.
Насос в сборе
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Пористость/перекрестные утечки, утечка шаровПроверить наличие пор/утечек, отсутствие шариков. При необходимости установите новый насос.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Первичный вал
Повреждены уплотненияОсмотрите на предмет повреждений. Ремонт по мере необходимости.

ВОПРОСЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ МУФТЫ ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА: НЕ ПРИМЕНЯТЬ

Возможный компонентСсылка/действие
241 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора), датчик TFTВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к диагностический тест B или «диагностический тест A»(№ 268523-S06358760062007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
341 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Главное управление
Обратный сливной клапан, муфта гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора) и плунжер застряли, повреждены или неправильно собраныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Неисправность соленоида ШТКВключите соленоид с помощью сканирующего инструмента. Если работа соленоида не может ощущаться при помещении руки на соленоид, установите новый соленоид. Осмотрите уплотнительные кольца на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
№ 7 неправильная посадка шараОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Гидротрансформатор в сборе
Нет торцевого зазораПроверить преобразователь и при необходимости установить новый или восстановленный преобразователь крутящего момента.
Пластина поршня повреждена или прилипла к крышкеЕсли крышка загрязнена теплом, установите новый преобразователь и определите причину перегрева.
Насос в сборе
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Шарики отсутствуют, утечка, пористость/перекрестные утечкиПроверить наличие пор/утечек, отсутствие шариков. При необходимости установите новый насос.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Первичный вал
Повреждены уплотненияОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ПРОБЛЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ СЦЕПЛЕНИЯ ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА: ВСЕГДА ПРИМЕНЯЕТСЯ/ОСТАНАВЛИВАЕТ АВТОМОБИЛЬ

Возможный компонентСсылка/действие
242 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом), соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора), OSSВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к «Контрольному тесту E»(№ 268523-S10196377342007102500000). Отремонтируйте по мере необходимости. Очистить расшифровка кода ошибки, провести дорожное испытание и повторить самотестирование.
Транспортные средства, оборудованные средствами контроля скоростиОценить с выключенным контролем скорости.
342 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
СостояниеПроверьте состояние жидкости. При сгорании слейте жидкость и преобразователь. Установите новую жидкость и фильтр в сборе. Доведите автомобиль до нормальной рабочей температуры. Выполните тест цикла привода коробки передач. См. раздел Тест цикла привода коробки передач в данной статье. Выполните самотестирование передачи. Если состояние по-прежнему существует, продолжите диагностику.
Основные средства управления
Электромагнитный клапан регулятора давления, контрольный шарик № 7, перепускной клапан управления сцеплением и плунжер, клапан ограничения давления преобразователя застряли, повреждены или неправильно собраныОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.
Экран соленоида заблокирован или поврежденОчистите или установите новый экран.
Неисправность соленоида ШТКВключите соленоид с помощью сканирующего инструмента. Если работа соленоида не может ощущаться при помещении руки на соленоид, установите новый соленоид. Осмотрите уплотнительные кольца на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Гидротрансформатор
Чрезмерный торцевой зазорОсмотрите преобразователь. При необходимости установите новый или восстановленный гидротрансформатор.
Насос в сборе
Болты не затянуты в соответствии со спецификациейЗатянуть болты в соответствии со спецификацией.
Пористость/перекрестные утечки, отсутствующие шарики или утечкиОсмотрите на предмет пористости/утечек или отсутствующих шариков. При необходимости установите новый насос.
Повреждены прокладкиОсмотрите на предмет повреждений и установите новую прокладку.
Первичный вал
Повреждены уплотненияОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ПРОБЛЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ МУФТЫ ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА: ЦИКЛИЧНОСТЬ/ВИБРАЦИЯ/ДРЕБЕЗГ

Возможный компонентСсылка/действие
250 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Никаких проблем с электричеством.
350 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Основные средства управления
3-4 клапан переключения, 1-2 и 2-3 клапан переключения, прокладки, 3-4 клапан модулятора емкости, застрял или поврежден или собран неправильноОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Сервосистема OD повреждена или застряла только в ручном 2-ом.Осмотрите крышку, поршень и уплотнение на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Низкий/обратный сервопривод в сборе поврежден или застрял только в ручном 1-мОсмотрите крышку, поршень и уплотнение на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Перегрузка
Реверс, ручной 1-й (только) поврежденОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
OD band, изношен или поврежден реверсивный барабан сцепления в сборе (только ручной 2-й)Осмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Реверс-полоса (только 1-я ручная)
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.

ПРОЧИЕ ВОПРОСЫ: ОТСУТСТВИЕ ТОРМОЖЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ В РУЧНОМ 2ND ИЛИ РУЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ 1ST

Возможный компонентСсылка/действие
251 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Никаких проблем с электричеством.
351 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссии
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Система блокировки переключения тормозов, соленоид поврежденОбратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ.
Ручной рычаг
Поврежден стопорный штифт, ослаблена гайка, изогнута или повреждена пружина стопора или поврежден механизм парковкиОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Основные средства управления
Ручная задвижка застряла или поврежденаОсмотрите на предмет повреждений. Отремонтируйте по мере необходимости.
Болты не затянуты до технических характеристикЗатянуть болты до технических характеристик.

ДРУГИЕ ПРОБЛЕМЫ: УСИЛИЯ РЫЧАГА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ ВЫСОКИ

Возможный компонентСсылка/действие
252 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, утечка через уплотнения датчиков (цифровой диапазон трансмиссии, OSS, датчик скорости транспортного средства датчик скорости автомобиля (VSS) (датчик скорости автомобиля), если он установлен, или разъем коробки передач)Осмотрите на предмет утечки и отремонтируйте по мере необходимости.
352 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Случай
Вентиляция корпуса, пористость корпуса, растрескивание корпусаПроверьте вентиляционное отверстие на свободное дыхание. Проверьте уровень жидкости. Проверьте коробку передач на предмет перегрева. Отремонтируйте по мере необходимости.
Уплотнения/прокладки
Утечка на прокладках, уплотнениях и т.д. (места возможных утечек см. на внешнем рисунке уплотнений)Удалите все следы смазки на открытых поверхностях трансмиссии. Проверьте вентиляционное отверстие на свободное дыхание. Эксплуатируйте трансмиссию при нормальных температурах и выполните проверку утечки жидкости. Отремонтируйте по мере необходимости.
Другое
Штуцер охладителя, напорный кран линий охладителя, сливная пробка преобразователя, ленточные анкерные шпилькиНайдите источник утечки. Отремонтируйте по мере необходимости.

ДРУГИЕ ПРОБЛЕМЫ: ВНЕШНИЕ УТЕЧКИ

Возможный компонентСсылка/действие
253 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, соленоиды переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссии, соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора), датчик температуры трансмиссионной жидкости (TFT)Выполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к Контрольному тесту A, перейдите к Контрольному тесту B или Перейдите к Контрольному тесту C. Отремонтируйте по мере необходимости. Четкие коды, дорожное испытание и повторное самотестирование. Также см. Процедуры 241/341 Работа гидротрансформатора Вопрос: Всегда применяется.
Проблемы управляемости двигателяОсмотрите воздухозаборник/систему воздушных фильтров. Проверьте топливную систему и давление топлива. См. статью ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ. Осмотрите выхлопную систему на предмет ограничения. См. статью ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА.
353 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссии
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Проверка правильности планирования смен и назначений
См. ссылку/действиеПерейдите к соответствующим диагностическим процедурам.
Всегда применяемая муфта гидротрансформатора
См. ссылку/действиеПерейти к разделу «Гидравлический/механический режим» 241/341.
Муфта блокировки гидротрансформатора
ПоврежденныйОсмотрите гидротрансформатор. Установите новый или восстановленный гидротрансформатор в соответствии с планом.

ДРУГИЕ ПРОБЛЕМЫ: ПЛОХИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Возможный компонентСсылка/действие
254 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Никаких проблем с электричеством.
354 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Для шумов/вибраций, которые изменяются с частотой вращения двигателя
Компоненты преобразователя/балансировочный весНайдите источник помех. Отремонтируйте по мере необходимости.
Кавитация насоса низкого уровня жидкости
Насос в сборе
Принадлежности привода двигателя
Заземление линий охладителя
Гибкая пластина
Для шумов/вибраций, которые изменяются со скоростью автомобиля
Ослаблены или повреждены опоры двигателяНайдите источник беспокойства и отремонтируйте по мере необходимости.
Проблемы трансмиссии: U-образные соединения Задняя ось Подвеска МодификацииОбратитесь к следующей процедуре (ам) смены для дальнейшей диагностики: Смена 1-2, Процедура 320 Смена 2-3, Процедура 321 Смена 3-4, Процедура 322 Смена 4-3, Процедура 323 Смена 3-2, Процедура 324 Смена 2-1, Процедура 325 Циклическое переключение гидротрансформатора 242/342
1-я передача: Низкое одностороннее сцепление Набор передач Фрикционные элементы
2-я передача: Промежуточная односторонняя муфта Промежуточное отверстие выпуска поршня муфты из 12-часового положения Фрикционные элементы
3-я передача: гидротрансформатор Корпус для поддержки планетарной пружины Фрикционные элементы
4-я передача: Набор передач Фрикционные элементы Гидротрансформатор
Реверс: Набор шестерен Фрикционные элементы
Шлицы выходного вала изношены или повреждены
Другие шумы/вибрации
Основные органы управления, резонанс клапанов
Кабель переключения передач: Виброзаземление Линии охладителя ЗаземлениеНайдите источник беспокойства и отремонтируйте по мере необходимости.

ДРУГИЕ ПРОБЛЕМЫ: ШУМ/ВИБРАЦИЯ - ВПЕРЕД ИЛИ НАЗАД

Возможный компонентСсылка/действие
255 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Система управления силовым агрегатом
Электрические входы/выходы, жгуты электропроводки транспортного средства, аппаратные средства системы запуска двигателя, цифровой датчик диапазон трансмиссииВыполните самотестирование. Обратитесь к статье ВВЕДЕНИЕ - БЕНЗИНОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ для диагностики и тестирования системы управления силовым агрегатом. Перейдите к разделу «Диагностический тест C»(№ 268523-S30693042322007102500000). Отремонтируйте и отрегулируйте по мере необходимости.
355 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссии
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.

ДРУГИЕ ПРОБЛЕМЫ: ДВИГАТЕЛЬ НЕ ПРОВОРАЧИВАЕТСЯ

Возможный компонентСсылка/действие
256 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Никаких проблем с электричеством.
356 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Рычажный механизм переключения передач, цифровой датчик диапазон трансмиссии
Повреждено или неправильно отрегулированоОсмотрите и отремонтируйте по мере необходимости. Проверьте регулировку троса рычага селектора коробки передач. Обратитесь к статье ВНЕШНИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ. При необходимости отрегулируйте трос рычага селектора трансмиссии. После ремонта троса рычага селектора трансмиссии проверьте правильность настройки цифрового датчика диапазон трансмиссии. При необходимости отрегулируйте цифровой датчик диапазон трансмиссии. Обратитесь к разделу Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии) в этом разделе.
Парковочный механизм
Кольцо выходного вала, собачка стояночного тормоза, возвратная пружина стояночной собачки, направляющая чашка стояночного штока, вал стояночной собачки, приводная тяга стояночной собачки, пружина ручного стопора рычага повреждены или неправильно собраныОсмотрите на предмет повреждений или неправильной сборки и ремонта в соответствии с требованиями.

ДРУГИЕ ПРОБЛЕМЫ: НЕТ ПАРКА (P) ДИАПАЗОН

Возможный компонентСсылка/действие
257 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РУТИНА
Обратитесь к разделу 240/340 «Эксплуатация гидротрансформатора»: Не применять
357 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ/МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Жидкость
Неверный уровеньОтрегулируйте уровень жидкости.
СостояниеПроверьте состояние жидкости.
Другое
Поврежденные, заблокированные или перевернутые линии охладителя или ограничение в охладителе трансмиссионного маслаОсмотрите на предмет повреждений и правильности установки. Отремонтируйте по мере необходимости.
Проблемы автомобиля, вызывающие перегрев двигателя
Обратитесь к соответствующему разделу по охлаждению двигателя.
Основные средства управления
Обратный сливной клапан, клапан управления моментной муфтой, концевой клапан преобразователя застряли, повреждены или неправильно собраныОсмотрите на предмет повреждений и отремонтируйте по мере необходимости.
Муфта блокировки гидротрансформатора
Нет примененияОбратитесь к процедуре 240/340.

ДРУГИЕ ПРОБЛЕМЫ: ПЕРЕГРЕВ

Обратная промывка и очистка охладителя трансмиссионной жидкости

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

  1. Провести обратную промывку с помощью подходящего гидротрансформатора/очистителя охладителя жидкости. Проверьте свое оборудование, чтобы убедиться, что присутствует сильный поток жидкости, прежде чем продолжить. Установите новый фильтр в промывочное оборудование, если поток слабый или загрязненный.
  2. Если установлен, извлеките и выбросьте встроенный фильтр трансмиссионной жидкости.
  3. Снимите перепускной клапан охладителя трансмиссионной жидкости и установите на его место резиновые шланги.
  4. Для присоединения очистителя к стальным трубкам охладителя коробки передач подсоедините 2 дополнительных резиновых шланга к передающему концу стальных трубок охладителя коробки передач, как описано ниже. Подсоедините напорные трубки бака очистителя к возвратным трубкам стального охладителя коробки передач (самая длинная трубка). Подсоедините обратный шланг бака к напорным трубкам стального охладителя коробки передач (более короткая трубка). Поместите выходной конец этого шланга в резервуар бачка.
  5. Включите насос и дайте трансмиссионной жидкости циркулировать не менее 5 минут (циклическое включение и выключение поможет удалить загрязнения в системе охладителя).
  6. Выключите насос и отсоедините напорный шланг от возвратной трубки охладителя коробки передач.
  7. Используйте сжатый воздух для продувки охладителя (охладителей) и трубок (вдувайте воздух в возвратные трубки охладителя коробки передач), пока вся жидкость не будет удалена.
  8. Снимите резиновый обратный шланг с оставшейся стальной трубки охладителя.
  9. Снимите резиновые шланги и установите на место перепускной клапан охладителя трансмиссионной жидкости.

Слив и долив трансмиссионной жидкости

Специальные инструменты Иллюстрация Название инструмента Номер инструмента Автоматическая коробка передач Машина для смыва и наполнения 211-00018 Автоматическая коробка передач Машина для смыва и наполнения 199-00010 или аналог

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Слив, все транспортные средства с использованием подходящей машины для смыва и наполнения

Внимание:Всегда обращайтесь к инструкциям, поставляемым со смывной и наполнительной машиной, иначе может произойти повреждение передачи.

ПримечаниеСлив жидкости из трансмиссии путем удаления только поддона трансмиссионной жидкости приемлем для нормального или интенсивного обслуживания трансмиссионной жидкости.

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Используйте подходящую промывочную и наполнительную машину для замены трансмиссионной жидкости.
  3. При подключении промывочно-наполнительной машины подключите машину к трубке охладителя трансмиссионной жидкости после охладителя трансмиссионной жидкости на возвратной трубке охладителя трансмиссионной жидкости. Это поможет удалить любые посторонние материалы, попавшие в охладители трансмиссионной жидкости.

Добавление

  1. Используйте только чистую трансмиссионную жидкость.
  2. После завершения обмена трансмиссионной жидкостью отсоедините промывочную и наполнительную машину. Подсоедините все отсоединенные трубки охладителя трансмиссионной жидкости.
  3. При работающем двигателе и трансмиссии при нормальной рабочей температуре 66-77 ° C (150-112°C) проверьте и отрегулируйте уровень трансмиссионной жидкости и проверьте наличие утечек. Если необходима трансмиссионная жидкость, добавляйте трансмиссионную жидкость с приращениями по 0.24L (0,5 пт) до достижения правильного уровня (трансмиссионная жидкость должна быть в заштрихованной области индикатора уровня трансмиссионной жидкости).

Слив, все транспортные средства не используют подходящую машину для смыва и наполнения

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Ослабьте болты поддона трансмиссионной жидкости и дайте трансмиссионной жидкости стечь.
  3. После слива трансмиссионной жидкости снимите поддон трансмиссионной жидкости.
  4. Не снимайте фильтр трансмиссионной жидкости. Нет необходимости менять фильтр трансмиссионной жидкости во время обычной замены трансмиссионной жидкости для технического обслуживания.
  5. Очистите и осмотрите поддон трансмиссионной жидкости, прокладку поддона трансмиссионной жидкости и магнит.
  6. Тщательно промойте трубки охладителя трансмиссионной жидкости. Дополнительную информацию см. в разделе Обратная промывка и очистка охладителя трансмиссионной жидкости в данной статье.
  1. Поместите магнит в поддон трансмиссионной жидкости.
  2. Установите поддон трансмиссионной жидкости и прокладку поддона трансмиссионной жидкости. Установите поддон трансмиссионной жидкости с прокладкой поддона трансмиссионной жидкости на место. Установите болты. Затянуть до 14 Нм.
  3. Заполните коробку передач. Добавьте 4.7L (5 qt) чистой трансмиссионной жидкости в трансмиссию через наливную трубку трансмиссионной жидкости.
  4. Запустите двигатель. Перемещайте рычаг селектора по всем диапазонам передач, проверяя наличие зацеплений.
  5. При работающем двигателе и трансмиссии при нормальной рабочей температуре 66-77 ° C (150-112°C) проверьте и отрегулируйте уровень трансмиссионной жидкости и проверьте наличие утечек. Если необходима трансмиссионная жидкость, добавляйте трансмиссионную жидкость с приращениями по 0.24L (0,5 пт) до достижения правильного уровня (трансмиссионная жидкость должна быть в заштрихованной области индикатора уровня трансмиссионной жидкости).

Как отрегулировать датчик диапазона передачи (диапазон трансмиссии)

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Датчик центровки, датчик диапазон трансмиссии 307-351 (T97L-70010-A)

Схема №61
Рис. 61: Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии). Lincoln Mark LT
Рис. 61: Регулировка датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии)
  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Отсоедините трос рычага селектора.
  3. Снимите рычаг ручного управления. Гайку рычага ручного управления снять и утилизировать. Снимите рычаг ручного управления.
  4. Ослабьте болты датчика диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии).
  5. С помощью специального инструмента выровняйте слоты цифрового диапазон трансмиссии-датчика. Инструмент предназначен для плотного прилегания.
  6. С помощью специального инструмента выровняйте цифровой датчик диапазон трансмиссии и затяните болты в чередующейся последовательности. Затянуть до 9 Нм (80 фунтов-дюйм).
  7. Установите рычаг ручного управления. Установите рычаг ручного управления. Установите новую наружную гайку вала рычага ручного управления. Затянуть до 33 Нм (24 фунта-фута).
  8. При включенном рычаге ручного управления подсоедините трос рычага селектора.
  9. Опустите автомобиль.
  1. Новый или восстановленный гидротрансформатор должен быть установлен, если одно или несколько из следующих утверждений верны: Неисправность гидротрансформатора была определена на основе полных диагностических процедур. Повреждены шпилька или шпильки преобразователя, ступица или втулка рабочего колеса. Обесцвечивание (из-за перегрева). Признаки загрязнения трансмиссионного узла или трансмиссионной жидкости из-за следующих режимов отказа трансмиссии или преобразователя: Серьезный металлический отказ. Неисправности нескольких сцеплений или дисков сцепления. Достаточный износ компонентов, приводящий к загрязнению металла. Наличие внутреннего загрязнения гидротрансформатора. Дополнительную информацию см. в разделе Контроль загрязнения гидротрансформатора в данной статье.

Контроль загрязнения гидротрансформатора

Внимание:Не используйте очистители на водной основе или уайт-спириты для очистки или промывки гидротрансформатора, иначе произойдет повреждение трансмиссии. Используйте только чистую трансмиссионную жидкость, предназначенную для обслуживаемой трансмиссии и преобразователя.
Внимание:Сливная пробка и уплотнение гидротрансформатора не подлежат повторному использованию. При наличии оборудования выбросьте сливную пробку и уплотните, затем установите новый узел сливной пробки.
  1. Если новый или восстановленный гидротрансформатор не устанавливается, необходимо выполнить следующие действия.
  2. С гидротрансформатором на стенде вылейте небольшое количество трансмиссионной жидкости из гидротрансформатора на впитывающую белую ткань или через бумажный фильтр и осмотрите трансмиссионную жидкость.
  3. Наблюдайте за цветом и запахом трансмиссионной жидкости. Трансмиссионная жидкость должна быть красного цвета, а не коричневого или черного. Запах может указывать на состояние перегрева, такое как неисправность диска сцепления или бандажа.
  4. Осмотрите пятно на ткани на наличие частиц (спец любого вида). Осмотрите указатель уровня трансмиссионной жидкости на наличие признаков антифриза (жвачки или лака). Если в трансмиссионной жидкости присутствуют частицы или имеются признаки охлаждающей жидкости двигателя или воды, необходимо установить новый гидротрансформатор.
  5. Если частицы или загрязнения отсутствуют, слейте остаток трансмиссионной жидкости из гидротрансформатора.
  6. Добавьте 1.9L (2 qt) чистой трансмиссионной жидкости в конвертер и перемешайте вручную.
  7. Тщательно слейте трансмиссионную жидкость.

Поддон для жидкости, прокладки и фильтр

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Как снять автоматический коробку передачи - 4R70E/4R75E - F150 и MARK LT

Внимание:Не используйте какие-либо дополнительные добавки или чистящие средства для трансмиссионной жидкости. Использование этих продуктов может привести к выходу из строя внутренних компонентов коробки передач; это повлияет на работу трансмиссии. Использование трансмиссионной жидкости, отличной от указанной, может привести к отказу трансмиссии.

ПримечаниеНормальное техническое обслуживание требует периодической смены жидкости автоматической коробки передач. Если потребуется капитальный ремонт, например, сцепления, бандажа или подшипника, автоматическую коробку передач нужно будет снять для ремонта. Трансмиссионную жидкость необходимо заменить, если обнаружены признаки загрязнения трансмиссионной жидкости.

Схема №62
  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Слейте трансмиссионную жидкость. Ослабьте болты поддона трансмиссионной жидкости и дайте трансмиссионной жидкости стечь. После слива трансмиссионной жидкости снимите болты.
  3. Снимите поддон трансмиссионной жидкости и прокладку поддона трансмиссионной жидкости.
  4. Равномерно потяните вниз и снимите фильтр и уплотнение трансмиссионной жидкости.
  5. Очистите и осмотрите поддон трансмиссионной жидкости, прокладку и магнит.
Схема №63

Как установить автоматический коробку передачи - 4R70E/4R75E - F150 и MARK LT

  1. Установите новый фильтр трансмиссионной жидкости и уплотните, как требуется.
  2. Поместите магнит поддона в поддон трансмиссионной жидкости.
  3. Установите поддон для трансмиссионной жидкости и прокладку. Расположите поддон для трансмиссионной жидкости и прокладку. Установите болты поддона трансмиссионной жидкости. Затянуть до 14 Нм.
  4. Заполните трансмиссию до нужного уровня чистой трансмиссионной жидкостью.

Фильтр передачи - на линии

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Встроенный фильтр трансмиссионной жидкости - с охладителем масла-воздуха (OTA)

ПримечаниеИспользуйте следующие рекомендации для установки встроенного фильтра трансмиссионной жидкости: Если коробка передач была отремонтирована и автомобиль был оснащен встроенным фильтром трансмиссионной жидкости, установите новый встроенный фильтр трансмиссионной жидкости. Если коробка передач была отремонтирована, а автомобиль не был оснащен встроенным фильтром трансмиссионной жидкости, установите новый комплект встроенного фильтра трансмиссионной жидкости. Если коробка передач устанавливается для не внутреннего ремонта, не устанавливайте встроенный фильтр или набор фильтров для трансмиссионной жидкости. При установке новой или восстановленной коробки передач, утвержденной Ford, установите встроенный фильтр трансмиссионной жидкости.

Схема №64
Рис. 64: Встроенный фильтр трансмиссионной жидкости - с охладителем масло-воздух (OTA). Lincoln Mark LT
Рис. 64: Встроенный фильтр трансмиссионной жидкости - с охладителем масло-воздух (OTA)
  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Снимите болты и опорную плиту, если таковые имеются.
  3. Снимите секцию резинового шланга и стальную трубку, как показано на иллюстрации. Очистите и зачистите конец стальной трубки.
  4. Установите разъем шланга в сборе на конец стальной трубки охладителя трансмиссионной жидкости. Затяните гайку наконечника пальцем, затем затяните гайку еще на 1-1/2 оборота для установки наконечника в разъем.
  5. Используя подходящую длину шланга, установите встроенный фильтр трансмиссионной жидкости. Затяните хомуты шлангов.
  6. Очистите секцию поддона трансмиссионной жидкости и установите наклейку.
  7. Установите опорную плиту и болты, если она оборудована.
  8. Заполните трансмиссию чистой трансмиссионной жидкостью. Проверьте правильность работы. Проверьте фильтр на наличие утечек.

Встроенный фильтр трансмиссионной жидкости - без охладителя OTA

ПримечаниеИспользуйте следующие рекомендации для установки встроенного фильтра трансмиссионной жидкости: Если коробка передач была отремонтирована и автомобиль был оснащен встроенным фильтром трансмиссионной жидкости, установите новый встроенный фильтр трансмиссионной жидкости. Если коробка передач была отремонтирована, а автомобиль не был оснащен встроенным фильтром трансмиссионной жидкости, установите новый комплект встроенного фильтра трансмиссионной жидкости. Если коробка передач устанавливается для не внутреннего ремонта, не устанавливайте трансмиссионную жидкость в линию или набор фильтров. При установке новой или восстановленной коробки передач, утвержденной Ford, установите встроенный фильтр трансмиссионной жидкости.

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Снимите фиксаторы трубок охладителя.
  3. Снимите секцию стальной трубки, как показано на иллюстрации. Очистите и зачистите конец стальных трубок.
  4. Установите соединитель шланга с наконечником на конце стальных трубок охладителя жидкости. Затяните гайку наконечника пальцем, затем затяните гайку еще на 1-1/2 оборота для установки наконечника в разъем.
  5. Используя подходящую длину шланга, установите встроенный фильтр трансмиссионной жидкости. Затяните хомуты шлангов.
  6. Установите один держатель трубки охладителя, как показано на рисунке.
  7. Закрепите трубки кулера вместе с помощью стяжного ремня.
  8. Очистите секцию поддона трансмиссионной жидкости и установите наклейку.
  9. Заполните трансмиссию чистой трансмиссионной жидкостью. Проверьте правильность работы. Проверьте фильтр на наличие утечек.
Схема №65
Рис. 65: ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ. Lincoln Mark LT
Рис. 65: ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ
  1. Снимите болт заливной трубки трансмиссионной жидкости со стороны правой головки цилиндров. Для установки затяните до 12 Нм.
  2. Снимите наливную трубку трансмиссионной жидкости.
  3. Для установки выполните процедуру удаления в обратном порядке.

Корпус главного регулирующего клапана

Специальные инструменты Иллюстрация Название инструмента Номер инструмента Датчик, разъем соленоида передачи 307-426

  1. Слейте трансмиссионную жидкость и снимите поддон и фильтр трансмиссионной жидкости. Дополнительную информацию см. в разделе Поддон для жидкости, прокладка и фильтр.
  2. Отсоедините литую выводную рамку от соленоидов. Отсоедините соленоиды переключения передач SSA и SSB. Отсоедините муфту гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора). Отсоедините соленоид электронного регулятора давления (EPC). Отсоедините перемычку переборки.
  3. Снимите болт рычага фиксатора клапана ручного управления и пружину.
  4. Отвернуть болты 24 корпуса клапана и болт кронштейна EPC.
  5. Снимите корпус основного регулирующего клапана и выбросьте выходную сетку насоса.
Схема №66
  1. Расположите прокладку корпуса основного регулирующего клапана и корпус основного регулирующего клапана, используя 2 болта в качестве направляющей.
  2. Свободно установите 11 длинных болтов корпуса главного регулирующего клапана.
  3. Свободно установите 12 коротких болтов корпуса главного регулирующего клапана.
  4. Расположите кронштейн электромагнита EPC и свободно установите болт.
  5. Установите пружину рычага фиксатора клапана ручного управления и свободно установите болт.
  6. Затяните болты в показанной последовательности. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
  7. Осмотрите литую свинцовую рамку на предмет повреждений. С помощью специального инструмента проверьте все соединения соленоида опрессованной выводной рамки. Калибр должен плотно прилегать и не выпадать после вставки. Если специальный инструмент легко проходит через какие-либо контакты разъема литой выводной рамки или не чувствует, что он создает хороший контакт, установите новую литую выводную рамку.
  8. Подсоедините литую выводную рамку к соленоидам. Соедините промежуточный разъем переборки, нажав на него на месте рукой и полностью установив разъем на место. Подключите электромагнит EPC, нажав на него рукой и полностью установив разъем на место. Убедитесь, что клеммы полностью проходят через прорези разъема. Подключите ШТК, нажав на него на месте рукой и полностью посадив разъем на место. Убедитесь, что клеммы полностью проходят через прорези разъема. Подключите соленоид переключения передач SSA и SSB, нажав на него рукой и полностью установив разъем на место. Убедитесь, что клеммы полностью проходят через прорези разъема.
  9. Установите фильтр коробки передач и поддон. Дополнительную информацию см. в разделе Поддон для жидкости, прокладка и фильтр в данной статье.

Прокладка корпуса удлинителя

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Все транспортные средства

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.

Транспортные средства с приводом на задние колеса (RWD)

  1. Отметьте фланец карданного вала и фланец задней шестерни для правильной центровки во время сборки.
  2. Отверните 4 болта заднего приводного вала.
Схема №67

Полноприводные (4WD) автомобили

  1. Снимите раздаточную коробку. Дополнительную информацию см. в статье РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА.
  1. Используя подходящий высокоподъемный домкрат, поддерживайте трансмиссию.
  2. Снимите 2 болта с вытяжной подвески.
  3. Отверните болт левого теплозащитного экрана до траверсы опоры трансмиссии.
  4. Выверните болт правого теплозащитного экрана к поперечине опоры трансмиссии.
  5. Ослабьте, но не снимайте гайки передачи на поперечину.
  6. Отверните 4 гайки и болта, соединяющие поперечину с рамой.
  7. Отверните гайки крепления коробки передач к траверсе и снимите траверсу.
  8. Отверните 2 болта и снимите крепление задней коробки передач.
  9. Опустите трансмиссию для доступа к болтам корпуса удлинителя.
  10. Снимите удлинительный корпус и прокладку. Отверните болты и гайки. Снимите удлинительный корпус и прокладку.
Схема №68
Схема №69
Рис. 69: Все транспортные средства. Lincoln Mark LT
Рис. 69: Все транспортные средства
  1. Установите корпус удлинителя и прокладку. Установите корпус удлинителя и прокладку. Установите болты. Затянуть до 27 Н· м.
  2. Поднимите и расположите трансмиссию.
  3. Расположите изолятор задней передачи и установите болты. Затянуть до 80 Н· м.
  4. Расположите траверсу и свободно установите гайку крепления коробки передач к траверсе.
  5. Установите 4 гайки и болты, соединяющие поперечину с рамой. Затянуть до 115 Нм.
  6. Опустите трансмиссию на поперечину и затяните гайки заднего крепления. Затянуть до 103 Нм.
  7. Установить болты, удерживающие вытяжную подвеску, на поперечину. Затянуть до 40 Н· м.
  8. Снимите домкрат высокоподъемной трансмиссии.
  9. Установите болт левого теплозащитного экрана на поперечину опоры трансмиссии. Затянуть до 20 Н· м.
  10. Установите болт правого теплозащитного экрана на поперечину опоры трансмиссии. Затянуть до 20 Н· м.

Автомобили 4WD

  1. Установите раздаточную коробку. Дополнительную информацию см. в статье РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА.

Транспортные средства RWD

  1. Установите карданный вал. Совместите желтые точки и расположите карданный вал на коробке передач.
  2. Установите 4 болта приводного вала. Затянуть до 103 Нм.
  1. Опустите автомобиль.
  2. Заполните трансмиссию чистой трансмиссионной жидкостью. Проверьте правильность работы. Проверить наличие протечек.

Уплотнение корпуса удлинителя

Специальный инструмент Иллюстрация Название инструмента Номер инструмента Молоток скольжения 100-001 (T50T-100-A) Съемник, Уплотнение трансмиссионной жидкости 307-048 (T74P-77248-A) Монтажник, Уплотнение корпуса удлинителя трансмиссии 308-002 (T61L-7657-A)

Схема №70
Рис. 70: Уплотнение корпуса удлинителя. Lincoln Mark LT
Рис. 70: Уплотнение корпуса удлинителя
Схема №71
ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Отметьте фланец карданного вала и фланец задней шестерни для правильной центровки во время сборки.
  3. Отверните 4 болта карданного вала.
  4. Сдвиньте карданный вал назад на расстояние, достаточное для маркировки карданного вала, корпуса удлинителя и выходного вала. Отделите карданный вал от трансмиссии.
  5. С помощью специальных инструментов снимите уплотнение корпуса удлинителя.
Схема №72
  1. С помощью специального инструмента установите новое уплотнение корпуса удлинителя.
  2. Установите карданный вал. Совместите все указательные метки и расположите карданный вал на коробке передач. Установите карданный вал.
  3. Установите задний карданный вал и 4 болта. Затянуть до 103 Нм.
  4. Проверьте уровень трансмиссионной жидкости, при необходимости добавьте чистую трансмиссионную жидкость.

Специальные инструменты Иллюстрация Название инструмента Номер инструмента Датчик, разъем соленоида передачи 307-426

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Внимание:Не натягивайте литую свинцовую рамку. Это может привести к повреждению концов разъема. Осторожно поднимите фиксирующие выступы, чтобы отсоединить соленоиды. Отсоедините литую выводную рамку от соленоидов.
  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Слейте трансмиссионную жидкость и снимите поддон и фильтр трансмиссионной жидкости. Дополнительную информацию см. в разделе Поддон для жидкости, прокладка и фильтр.
  3. Отсоедините литую выводную рамку от соленоидов. Отсоедините соленоиды переключения передач SSA и SSB. Отсоедините муфту гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора). Отсоедините соленоид электронного регулятора давления (EPC). Отсоедините соединительный элемент переборки.
  4. Снимите электромагнит EPC.
Схема №73
  1. Установите электромагнит EPC, кронштейн и болт. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
  2. Осмотрите выводную рамку на предмет повреждений. С помощью специального инструмента проверьте все соединения соленоида выводной рамки. Калибр должен плотно прилегать и не выпадать после вставки. Если специальный инструмент проходит через какие-либо штырьки разъема выводной рамки или не чувствует, что он создает хороший контакт, установите новую выводную рамку.
  3. Подсоедините литую выводную рамку к соленоидам. Подключите соленоид переключения передач SSA и SSB, нажав на него рукой и полностью установив разъем на место. Убедитесь, что клеммы полностью проходят через прорези разъема. Подключите ШТК, нажав на него на месте рукой и полностью посадив разъем на место. Убедитесь, что клеммы полностью проходят через прорези разъема. Подключите электромагнит EPC, нажав на него рукой и полностью установив разъем на место. Убедитесь, что клеммы полностью проходят через прорези разъема. Подсоедините соединительный элемент переборки, нажав на него рукой и полностью установив соединитель на место.
  4. Установите поддон и фильтр трансмиссионной жидкости. Дополнительную информацию см. в разделе Поддон для жидкости, прокладка и фильтр.

Вал и уплотнение рычага ручного управления

Специальный инструмент Иллюстрация Название инструмента Номер инструмента Центровочный датчик, датчик диапазон трансмиссии 307-351 (T97L-70010-A) Монтажник, гидравлическое уплотнение вала переключения передач 307-050 (T74P-77498-A)

Внимание:Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить отверстие вала рычага ручного управления. Новое уплотнение может дать течь.
Внимание:Гайку вала внешнего рычага ручного управления утилизировать. Не используйте повторно. Старая гайка не сохранит спецификацию крутящего момента.

ПримечаниеПри снятии фиксирующего штифта вала рычага ручного управления используйте мягкую ткань для защиты поверхности корпуса.

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  1. Отверните гайки переднего щитка карданного вала и снимите щиток.
  2. Разметьте указателем передний и задний фланец, отсоедините передний карданный вал и расположите в сторону.
Схема №74
  1. Ослабьте, но не снимайте болты поддона трансмиссионной жидкости и дайте трансмиссионной жидкости стечь. После слива трансмиссионной жидкости снимите болты.
  2. Снимите поддон трансмиссионной жидкости и прокладку.
  3. Отсоедините конец троса рычага селектора.
  4. Отсоедините электрический соединитель цифрового диапазона передачи (диапазон трансмиссии).
  5. Снимите рычаг ручного управления. Гайку рычага ручного управления снять и утилизировать. Снимите рычаг ручного управления.
  6. Отверните болты цифрового датчика диапазон трансмиссии и снимите датчик.
  7. Снимите болт рычага фиксатора клапана ручного управления и пружину.
  8. Снимите стопорный штифт вала рычага ручного управления.
  9. Отверните внутреннюю гайку вала рычага ручного управления и выдвиньте вал рычага ручного управления из чемодана.
  10. Снимите тягу привода стояночного рычага. Снимите рычаг ручного фиксатора клапана. Снимите тягу привода стояночного рычага.
  11. Снимите уплотнение вала рычага ручного управления.
Схема №75
  1. С помощью специального инструмента установите уплотнение рычага ручного управления.
  2. Установите тягу привода стояночного рычага. Установите тягу привода стояночного рычага. Установите рычаг ручного фиксатора клапана.
  3. Установите вал рычага ручного управления. Установите вал рычага ручного управления. Установите внутреннюю гайку вала рычага ручного управления. Затянуть до 31 Нм (23 фунта-фута). Установите стопорный штифт вала рычага ручного управления краном.
  4. Установите пружину и болт рычага фиксатора крана ручного управления. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
  5. Установите цифровой датчик диапазон трансмиссии и ослабьте болты.
  6. С помощью специального инструмента выровняйте слоты цифрового диапазон трансмиссии-датчика. Инструмент предназначен для плотного прилегания.
  7. Затяните болты цифрового датчика диапазон трансмиссии. Затянуть до 9 Нм (80 фунтов-дюйм).
  8. Установите рычаг ручного управления. Установите рычаг ручного управления. Установите новую гайку рычага ручного управления. Затянуть до 33 Нм (24 фунта-фута).
  9. Подсоедините электрический соединитель цифрового датчика РУ.
  10. Соединить конец троса рычага селектора с рычагом ручного управления рычагом в положении Overdrive (Круг D).
  11. Поместите магнит поддона в поддон трансмиссионной жидкости.
  12. Установите поддон для трансмиссионной жидкости и прокладку. Расположите поддон для трансмиссионной жидкости и прокладку. Установите болты поддона трансмиссионной жидкости. Затянуть до 14 Нм.
Схема №76
  1. Установите передний карданный вал и совместите делительные метки, сделанные при демонтаже. Установите 4 болта. Затянуть до 103 Нм.
  2. Установите передний щиток карданного вала и наверните 2 гайки. Затянуть до 18 Нм.
  1. Заполните трансмиссию до нужного уровня чистой трансмиссионной жидкостью.

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Датчик центровки, датчик диапазон трансмиссии 307-351 (T97L-70010-A)

Схема №77
Рис. 77: Цифровой датчик диапазона передачи (диапазон трансмиссии). Lincoln Mark LT
Рис. 77: Цифровой датчик диапазона передачи (диапазон трансмиссии)
ПунктНомер деталиОписание
114A464Электрический соединитель датчика диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии)
2-Конец троса рычага переключения передач (часть 7E395)
3N808737-S427Наружная гайка рычага ручного управления
47A256Рычаг ручного управления
5N806933-S102Болты цифровых датчиков диапазон трансмиссии
67A247Цифровой датчик диапазон трансмиссии

ПримечаниеРычаг ручного управления должен находиться в положении НЕЙТРАЛЬ.

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Отсоедините трос рычага селектора.
  3. Отсоедините электрический соединитель цифрового диапазона передачи (диапазон трансмиссии).
  4. Снимите рычаг ручного управления. Гайку рычага ручного управления снять и утилизировать. Снимите рычаг ручного управления.
  5. Снимите болты цифрового датчика диапазон трансмиссии и цифровой датчик диапазон трансмиссии.
Схема №78
  1. Установите цифровой датчик диапазон трансмиссии и ослабьте болты.
  2. С помощью специального инструмента выровняйте слоты цифрового диапазон трансмиссии-датчика. Инструмент предназначен для плотного прилегания.
  3. Затяните болты цифрового датчика диапазон трансмиссии. Затянуть до 9 Нм (80 фунтов-дюйм).
  4. Установите рычаг ручного управления. Установите рычаг ручного управления. Установите новую гайку рычага ручного управления. Затянуть до 33 Нм (24 фунта-фута).
  5. Подсоедините электрический соединитель цифрового датчика РУ.
  6. Соединить конец троса рычага селектора с рычагом ручного управления рычагом в положении Overdrive (Круг D).

Реверсивный сервопривод в сборе

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Циферблатный индикатор с зажимным приспособлением 100-002 (TOOL-4201-C) Съемник/монтажник, Сервопоршень 307-251 (T92P-70023-A) Монтажник, Сервопоршень 307-073 (T80L-77030-A)

  1. Снимите корпус основного регулирующего клапана. Дополнительную информацию см. в разделе Корпус основного регулирующего клапана в данной статье.
  2. С помощью специального инструмента снимите стопорное кольцо сервопривода обратной полосы. Сожмите пружину сервопривода. Снимите стопорное кольцо сервопривода реверсивной ленты.
  3. Снимите узел сервопривода реверса. Снимите крышку сервопривода реверсивной ленты. Снимите сервопоршень и шток реверсивной ленты. Снимите пружину сервопривода реверсивной ленты.

ПримечаниеЭто не обычная процедура монтажа и не компенсирует износ ленты.

  1. Установите возвратную пружину сервопривода реверса и поршень. Не устанавливайте крышку поршня.
  2. Установите специальный инструмент и затяните болт для нанесения ленты. Затянуть до 5,6 Нм (50 фунтов-дюйм).
  3. Прикрепите специальный инструмент к трансмиссии. Расположите шток индикатора на плоской части сервопоршня реверса и обнулите циферблатный индикатор.
  4. Ослабьте болт до упора поршня в инструмент.
  5. Убедитесь, что величина хода поршня на циферблатном индикаторе соответствует спецификации.
  6. Если ход поршня не соответствует спецификации, выберите и установите правильный узел сервопоршня, чтобы привести ход сервопоршня в соответствие со спецификацией. Одна канавка Две канавки Три канавки
  7. Снимите индикатор циферблата и инструмент выбора сервопривода.
  8. Установите правильный сервопривод реверса. Установите пружину сервопривода реверсивной ленты. Установите сервопоршень и шток реверсивной ленты. Установите крышку сервопривода реверсивной ленты.
  9. С помощью специального инструмента установите стопорное кольцо обратного сервопривода. Сожмите пружину сервопривода. Установите стопорное кольцо сервопривода реверсивной ленты.
  10. Установите корпус главного регулирующего клапана. Дополнительную информацию см. в разделе Корпус основного регулирующего клапана в данной статье.

Сервопривод с ускоряющей передачей

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Съемник/установщик, сервопоршень 307-251 (T92P-70023-A)

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Снимите корпус основного регулирующего клапана. Дополнительную информацию см. в разделе Корпус основного регулирующего клапана в данной статье.
  3. С помощью специального инструмента сжать пружину сервопривода, чтобы снять стопорное кольцо сервопривода.
  4. Снимите сервопоршень повышающей передачи и возвратную пружину.
  1. Установите сервопоршень в сборе. Установите возвратную пружину сервопоршня повышающей передачи. Установите сервопоршень в сборе.
  2. С помощью специального инструмента установите стопорное кольцо сервопоршня повышающей передачи.
  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Слейте трансмиссионную жидкость и снимите поддон и фильтр трансмиссионной жидкости. Дополнительную информацию см. в разделе Поддон для жидкости, прокладка и фильтр.
  3. Сжать поршень аккумулятора 1-2 и снять стопорное кольцо поршня аккумулятора.
  4. Снять 1-2 сменный аккумулятор в сборе. Снимите крышку аккумулятора 1-2. Снимите внутреннюю и наружную 1-2 пружины аккумулятора. Снимите поршень аккумулятора 1-2. Снимите верхнюю пружину аккумулятора 1-2.
  1. Установить 1-2 сменный аккумулятор в сборе. Установите верхнюю пружину аккумулятора 1-2. Установите поршень аккумулятора 1-2. Установите внутреннюю и наружную 1-2 пружины аккумулятора. Установите крышку аккумулятора 1-2.
  2. Сжать поршень аккумулятора 1-2 и снять стопорное кольцо поршня аккумулятора.
  3. Установите поддон и фильтр трансмиссионной жидкости. Дополнительную информацию см. в разделе Поддон для жидкости, прокладка и фильтр.
  1. Снимите корпус основного регулирующего клапана. Дополнительную информацию см. в разделе Корпус основного регулирующего клапана в данной статье.
  2. Снимите фиксатор поршня аккумулятора 2-3.
  3. Снимите поршень аккумулятора и пружину.
Схема №79
  1. Установите аккумулятор 2-3 в сборе. Установите поршень аккумулятора. Установите пружину поршня аккумулятора. Установите фиксатор пружины аккумулятора.
  2. Установите корпус главного регулирующего клапана. Дополнительную информацию см. в разделе Корпус основного регулирующего клапана в данной статье.
  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Снимите опорную плиту раздаточной коробки, если она оборудована.
  3. Отверните 2 болта выпускной подвески.
  4. Отверните гайки изолятора задней передачи.
  5. Установите соответствующий разъем коробки передач.
  6. Слегка приподнимите заднюю часть трансмиссии и снимите болты. Снимите изолятор задней передачи.
  1. Установите изолятор передачи и болты. Затянуть до 80 Н· м.
  2. Опустите трансмиссию на траверсу и наверните гайки. Затянуть до 103 Нм.
  3. Установить болты, удерживающие вытяжную подвеску, на поперечину. Затянуть до 40 Н· м.
  4. Установите опорную плиту раздаточной коробки, если она оборудована. Затянуть до 48 Н· м.
Схема №80
Рис. 80: Датчик частоты вращения вала турбины (TSS). Lincoln Mark LT
Рис. 80: Датчик частоты вращения вала турбины (TSS)
ПунктНомер деталиОписание
1-Электрический соединитель датчика частоты вращения вала турбины (TSS)
2W700005-S309Болт датчика TSS
37M101Датчик TSS

Как снять и установить автоматический коробку передачи - 4R70E/4R75E - F150 и MARK LT

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Отсоедините электрический соединитель датчика частоты вращения вала турбины (TSS).
  3. Снимите болт датчика TSS и датчик. Снимите болт датчика TSS. Снимите датчик TSS.
  4. Для установки выполните процедуру удаления в обратном порядке. Затяните болт на 11 Нм.
Схема №81
Рис. 81: Датчик скорости выходного вала (OSS). Lincoln Mark LT
Рис. 81: Датчик скорости выходного вала (OSS)
ПунктНомер деталиОписание
1-Электрический соединитель датчика частоты вращения выходного вала (OSS)
2N605771-S427Болт датчика OSS
37H103Датчик OSS
  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Отсоедините электрический соединитель датчика частоты вращения выходного вала (OSS).
  3. Снимите болт датчика OSS и датчик. Снимите болт датчика OSS. Снимите датчик OSS.
  4. Для установки выполните процедуру удаления в обратном порядке. Затяните болт до 12 Нм.

Коробка передач - задний привод (RWD)

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Фиксатор, гидротрансформатор 307-346 (T97T-7902-A)

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Отсоедините кабель заземления батареи. Дополнительную информацию см. в статье БАТАРЕЯ, МОНТАЖ И КАБЕЛИ.
  3. Ослабьте болты поддона трансмиссионной жидкости и дайте трансмиссионной жидкости стечь.
  4. После слива трансмиссионной жидкости снимите поддон трансмиссионной жидкости и слейте оставшуюся трансмиссионную жидкость из поддона трансмиссионной жидкости.
  5. Установите поддон для трансмиссионной жидкости.
  6. Отметьте фланец карданного вала и фланец шестерни заднего моста для правильной центровки при установке.
  7. Снимите 4 болта.
  8. Снимите карданный вал.
  9. Снимите кронштейн топливопровода с болта удлинителя.
  10. Отсоедините конец троса рычага селектора.
  11. Отсоедините разъем датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик).
  12. Снимите разъем подогреваемый кислородный датчик с кронштейна троса рычага переключения.
  13. Снимите с коробки передач кронштейн троса рычага селектора.
  14. Снимите инспекционную крышку гибкого диска.
  15. Снимите резиновую пробку доступа.
  16. Снять и выбросить 4 гайки преобразователя упругой пластины в крутящий момент.
  17. Снимите пластиковый колпачок электрического соединителя стартерного двигателя.
  18. Снимите электрические разъемы стартера и провод заземления.
  19. Отверните 3 болта и снимите стартер.
  20. Отсоедините трубки охладителя коробки передач и расположите их в сторону.
  21. Выньте болт из правой головки цилиндра для заливной трубы коробки передач и отведите наливную трубу в сторону.
  22. Отверните 2 болта выпускной подвески.
  23. Выверните болт правого вытяжного щита.
  24. Выверните левый болт вытяжного щита.
  25. Поместите соответствующий высокоподъемный домкрат трансмиссии под трансмиссию.
  26. Отверните гайки изолятора.
  27. Отверните болты фиксатора задней передачи и снимите поперечину.
  28. Снимите болты изолятора и изолятор.
  29. Отсоедините электрические соединители и снимите электрожгут с передачи. Отсоедините электрический соединитель датчика диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии). Отсоедините электрический соединитель датчика частоты вращения выходного вала (OSS). Отсоедините электрический соединитель датчика частоты вращения вала турбины (TSS).
  30. Отсоедините электрический соединитель корпуса электромагнита в сборе.
  31. Отверните 7 болтов трансмиссии с двигателем.
  32. Оставив трансмиссию в горизонтальном положении, сдвиньте ее назад достаточно далеко, чтобы установить специальный инструмент. Установите специальный инструмент.
  33. Опустите трансмиссию с автомобиля.
  34. Если требуется капитальный ремонт коробки передач или установка новой коробки передач, выполните обратную промывку и очистку коробки передач. Дополнительную информацию см. в разделе Обратная промывка и очистка охладителя трансмиссионной жидкости в данной статье.
  35. Снимите специальный инструмент.

Коробка передач - полный привод (4WD)

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Фиксатор, гидротрансформатор 307-346 (T97T-7902-A)

  1. Отсоедините кабель заземления батареи. Дополнительную информацию см. в статье БАТАРЕЯ, МОНТАЖ И КАБЕЛИ.
  2. Снимите раздаточную коробку. Дополнительную информацию см. в статье РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА.
  3. Ослабьте болты поддона трансмиссионной жидкости и дайте трансмиссионной жидкости стечь.
  4. После слива трансмиссионной жидкости снимите поддон трансмиссионной жидкости и слейте оставшуюся трансмиссионную жидкость из поддона трансмиссионной жидкости.
  5. Установите поддон для трансмиссионной жидкости.
  6. Отсоедините конец троса рычага селектора.
  7. Отсоедините разъем датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик).
  8. Снимите разъем подогреваемый кислородный датчик с кронштейна троса рычага переключения.
  9. Снимите с коробки передач кронштейн троса рычага селектора.
  10. Снимите инспекционную крышку гибкого диска.
  11. Снимите резиновую пробку доступа.
  12. Снять и выбросить 4 гайки преобразователя упругой пластины в крутящий момент.
  13. Снимите пластиковый колпачок электрического соединителя стартерного двигателя.
  14. Снимите электрические разъемы стартера и провод заземления.
  15. Отверните 3 болта и снимите стартер.
  16. Отсоедините трубки охладителя коробки передач и расположите их в сторону.
  17. Выньте болт из правой головки цилиндра для заливной трубы коробки передач и отведите наливную трубу в сторону.
  18. Отверните 2 болта выпускной подвески.
  19. Выверните болт правого вытяжного щита.
  20. Выверните левый болт вытяжного щита.
  21. Поместите соответствующий высокоподъемный домкрат трансмиссии под трансмиссию.
  22. Отверните гайки изолятора.
  23. Отверните болты фиксатора задней передачи и снимите поперечину.
  24. Отверните болты изолятора.
  25. Отсоедините электрические соединители и снимите электрожгут с передачи. Отсоедините электрический соединитель датчика диапазона цифровой передачи (диапазон трансмиссии). Отсоедините электрический соединитель датчика частоты вращения выходного вала (OSS). Отсоедините электрический соединитель датчика частоты вращения вала турбины (TSS).
  26. Отсоедините электрический соединитель корпуса электромагнита в сборе.
  27. Отверните 7 болтов трансмиссии с двигателем.
  28. Оставив трансмиссию в горизонтальном положении, сдвиньте ее назад достаточно далеко, чтобы установить специальный инструмент. Установите специальный инструмент.
  29. Опустите трансмиссию с автомобиля.
  30. Как только коробка передач освободится от автомобиля, следует очистить трубки охладителя и охладителя трансмиссионной жидкости. Произвести обратную промывку и очистку охладителя трансмиссионной жидкости. Дополнительную информацию см. в разделе Обратная промывка и очистка охладителя трансмиссионной жидкости в данной статье.
  31. Снимите специальный инструмент.
  32. Снимите вентиляционную трубку.

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Фиксатор, гидротрансформатор 307-346 (T97T-7902-A) Молоток скольжения 100-001 (T50T-100-A) Зажимное приспособление, трансмиссия 307-003 (T57L-500-B) Молоток скольжения 307-005 (T59L-100-B) Съемник, Уплотнение трансмиссионной жидкости 307-048 (T74P-77248-A) Рукоятка, гидротрансформатор 307-091 (T81P-7902-C) Съемник, Насос трансмиссионной жидкости 307-221 (T89T-70010-A) Съемник/установщик, Сервопоршень 307-251 (T92P-70023-A) Съемник, Уплотнение гидротрансформатора 307-309 (T94P-77001-BH) Съемник, Чашка подшипника 308-047 (T77F-1102-A)

Схема №82
Схема №83
Схема №84
  1. Снимите вентиляционную трубку, если она оборудована.
  2. Снимите специальный инструмент.
  3. С помощью специальных инструментов снимите гидротрансформатор.
  4. С помощью специального инструмента смонтируйте трансмиссию на стенд.
  5. Снимите болты поддона трансмиссионной жидкости, поддон трансмиссионной жидкости и прокладку.
  6. Очистите поддон трансмиссионной жидкости и магнит поддона.
  7. Снимите фильтр трансмиссионной жидкости и втулку.
  8. Отсоедините литую выводную рамку от соленоидов. Отсоедините соленоиды переключения передач SSA и SSB. Отсоедините муфту гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора). Отсоедините соленоид электронного регулятора давления (EPC). Отсоедините перемычку переборки.
  9. Снимите датчики скорости. Снимите болт датчика частоты вращения выходного вала (OSS). Снимите датчик OSS. Отверните болт датчика частоты вращения вала турбины (TSS). Снимите кронштейн датчика TSS и датчик.
  10. Снимите внешний рычаг ручного управления. Гайку рычага ручного управления снять и утилизировать. Снимите внешний рычаг ручного управления.
  11. Снимите цифровой датчик диапазона передачи (диапазон трансмиссии). Отверните болты цифрового датчика диапазон трансмиссии. Снимите цифровой датчик диапазон трансмиссии.
  12. Снимите пружину рычага фиксатора клапана ручного управления.
  13. Снимите 24 болта корпуса главного управляющего клапана, корпус главного управляющего клапана и кронштейн электромагнита EPC.
  14. Снимите и утилизируйте выходную сетку насоса.
  15. Снимите стопорный штифт вала рычага ручного управления.
  16. Отверните внутреннюю гайку вала рычага ручного управления. Выдвиньте вал рычага ручного управления из корпуса, отвернув внутреннюю гайку.
  17. Снимите тягу привода стояночного рычага. Снимите фиксатор ручного клапана. Снимите тягу привода стояночного рычага.
  18. Снимите уплотнение вала рычага ручного управления.
  19. Снимите электромагнит EPC.
  20. Снимите фиксатор пружины аккумулятора 2-3.
  21. Снимите поршень аккумулятора 2-3. Снимите пружину аккумулятора 2-3. Снимите поршень аккумулятора 2-3.
  22. С помощью специального инструмента снимите стопорное кольцо сервопривода обратной полосы.
  23. Снимите сервопривод обратной полосы. Снимите крышку сервопривода реверсивной ленты. Снимите сервопоршень реверсивной ленты и шток в сборе. Снимите пружину сервопривода реверсивной ленты.
  24. С помощью специального инструмента сжать пружину поршня, затем снять фиксатор сервопоршня овердрайва.
  25. Снимите сервопоршень повышающей передачи. Снимите сервопоршень повышающей передачи. Снимите возвратную пружину сервопоршня повышающей передачи.
  26. Сожмите крышку аккумулятора 1-2 и снимите стопорное кольцо поршня аккумулятора 1-2.
  27. Снимите верхнюю пружину аккумулятора 1-2. Снимите крышку пружины аккумулятора 1-2. Снимите внутреннюю и наружную 1-2 пружины аккумулятора. Снимите аккумулятор 1-2. Снимите верхнюю пружину аккумулятора 1-2.
  28. С помощью специальных инструментов снимите уплотнение корпуса удлинителя.
  29. Снимите корпус удлинителя. Отверните 4 болта и 2 гайки. Снимите удлинительный корпус и прокладку удлинительного корпуса.
  30. Снимите парковочную собачку. Снимите вал парковочной собачки. Снимите возвратную пружину парковочной собачки. Снимите парковочную собачку.
  31. Поверните трансмиссию в вертикальное положение выходным валом в сторону пола.
  32. Поместите отвертку на плоскую часть разъема и вытолкните разъем через дно корпуса.
  33. С помощью специальных инструментов снимите уплотнение переднего насоса.
  34. Снимите передние болты.
  35. С помощью специальных инструментов снимите переднюю опору насоса.
  36. Снимите и утилизируйте прокладку насоса.
  37. Снимите пакет возвратных пружин поршня промежуточной муфты.
  38. Снимите промежуточный зажим сцепления, если он оборудован.
  39. Снять следующие компоненты в сборе: Промежуточный пакет сцепления Промежуточное одностороннее сцепление Реверсивное сцепление Передний узел сцепления
  40. Отсоедините и снимите бандаж повышающей передачи.
  41. Снимите ступицу сцепления переднего хода и передний подшипник ступицы сцепления переднего хода № 3.
  42. Снимите промежуточный укороченный вал.
  43. Выровняйте обратную солнечную оболочку с анкерным штифтом ремня повышенной передачи для удаления.
  44. Снять следующие компоненты в сборе: Солнечная шестерня сцепления переднего хода № 5 подшипник солнечной шестерни сцепления переднего хода Солнечная шестерня сцепления заднего хода № 4 подшипник ступицы сцепления переднего хода
  45. Снимите стопорное кольцо центральной опоры и отметьте место сборки.
  46. Снимите опорную пружину «корпус-планета».
  47. Снимите опору планетарной передачи и планетарный узел в сборе.
  48. Снимите ремень сцепления заднего хода.
  49. Снимите стопорное кольцо.
  50. Снимите пакет прямого сцепления.
  51. Снимите подшипник № 8.
  52. Снимите выходной вал и узел зубчатого венца выходного вала.
  53. Снимите задний подшипник кожуха № 9.
  54. Осмотрите и при необходимости с помощью специальных инструментов снимите втулку заднего корпуса.
ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Схема №85
Рис. 85: РАЗБОРКА. Lincoln Mark LT
Рис. 85: РАЗБОРКА
ПунктНомер деталиОписание
1-Фиксатор пробки клапана (входит в состав 7A100)
2-Втулка бустерного клапана главного давления (входит в состав 7A100)
3-Клапан подпорный основной (входит в состав 7A100)
4-Пружина главного клапана регулятора давления (входит в состав 7A100)
5-Клапан главного регулятора (входит в состав 7A100)
67A100Главный регулирующий клапан в сборе
77E195Проверить шарик (требуется 8)
87H171Обратный сливной клапан преобразователя
9-Клапан регулятора давления (входит в состав 7A100)
10-Пружина клапана регулятора давления (входит в состав 7A100)
11-Подпорный плунжер регулятора (входит в состав 7A100)
12-Бустерная втулка регулятора (входит в состав 7A100)
13-Фиксатор клапана (часть 7A100)
14-Клапан модулятора емкости (входит в состав 7A100)
15-Пружина клапана модулятора емкости (часть 7A100)
16-Пружинная фиксирующая пластина (часть 7A100)
17-Клапан модулятора емкости (входит в состав 7A100)
18-Пружина клапана модулятора емкости (часть 7A100)
19-Пружинная фиксирующая пластина (часть 7A100)
20-3-4 клапан переключения (часть 7A100)
21-3-4 пружина клапана переключения (часть 7A100)
22-Пробка фиксатора клапана (часть 7A100)
23-Фиксатор пробки клапана (входит в состав 7A100)
24-2-3 обратный клапан (часть 7A100)
25-2-3 пружина обратного клапана (часть 7A100)
26-Пружинная фиксирующая пластина (часть 7A100)
27-Пружинная фиксирующая пластина (часть 7A100)
28-Пружина клапана регулятора давления (входит в состав 7A100)
29-Клапан регулятора давления (входит в состав 7A100)
30-Клапан ручной регулирующий (входит в состав 7A100)
31-Стопорное кольцо (часть 7A100)
32-Экран соленоида
33-1-2 клапан переключения (часть 7A100)
34-Пружина клапана переключения 2-3 (часть 7A100)
35-2-3 клапан (часть 7A100)
36-Стопорная пробка клапана (часть 7A100)
37-Фиксатор пробки клапана (входит в состав 7A100)
38-Пружинная фиксирующая пластина (часть 7A100)
39-Пружина клапана регулятора давления (входит в состав 7A100)
40-Клапан регулятора давления (входит в состав 7A100)
41-Перепускной клапан управления сцеплением (часть 7A100)
42-Пружина клапана управления байпасной муфтой (часть 7A100)
43-Плунжер клапана управления байпасной муфтой (входит в состав 7A100)
44-Втулка плунжера управления муфтой перепуска (часть 7A100)
45-Пластина регулирующего клапана (часть 7A100)
  1. Снимите соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора) и соленоид переключения передач. Снимите стопорный болт. Снимите соленоид переключения передач. Снимите электромагнит ШТК.
  2. Снимите 2 усиливающие пластины и болты.
  3. Снимите разделительную пластину и утилизируйте прокладки.
  4. Удалить 8 шаров челночного клапана ускорителя наката. Деталь Номер Описание 1 7E195 Контрольный шарик (B9), расположенный в цепи сцепления переднего хода около 3-4 клапана переключения 2 7E195 Контрольный шарик (B2), расположенный в цепи прямого сцепления около 2-3 обратного клапана 3 7E195 Контрольный шарик (B3), расположенные в цепях муфты повышенной передачи и переднего хода рядом с клапаном переключения передач 1-2 4 7E195 Проверить шарик (В4), расположенного в обратной цепи у жиклера 1 5 7E195 Контрольный шарик (B5), расположенный между реверсом, LS-модулятором и цепями 6 сервоуправления реверсом с низким уровнем 7E195 (B6), расположенной между L, 2, 3, 4 и муфтой гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора) контуры 7 7E195 Контрольный шарик (B7), расположенный между L, 2, 3, 4 и промежуточными контурами сцепления 8 7E195 Контрольный шарик (B8), расположенной между передней муфтой и цепями 23 BP
  5. Снимите сливной обратный клапан преобразователя и экран подачи давления соленоида.
  6. Снимите крышку корпуса основного регулирующего клапана. Отверните 13 болтов крышки корпуса основного регулирующего клапана. Снимите крышку корпуса основного регулирующего клапана.

Как собрать автоматический коробку передачи - 4R70E/4R75E - F150 и MARK LT

Внимание:Перед началом сборки проведите и осмотрите следующее: При наращивании узлов и сборке трансмиссии ВСЕГДА используйте новые прокладки и уплотнения. Все крепежные детали должны быть затянуты до указанного крутящего момента. Помимо появления в разделе, необходимые измерения крутящего момента можно найти в Таблице общих технических характеристик. При сборке узлов каждую деталь следует смазывать чистой трансмиссионной жидкостью. Также хорошей практикой является смазка узлов по мере их установки в корпус. Игольчатые подшипники, упорные шайбы и уплотнения должны быть слегка покрыты чистой трансмиссионной жидкостью во время сборки узла или сборки коробки передач. Многие компоненты и поверхности в трансмиссии подвергаются точной механической обработке. Тщательное обращение во время разборки, очистки, осмотра и сборки может предотвратить ненужное повреждение обработанных поверхностей.

ПримечаниеОсмотрите уплотнительные кольца соленоида переключения передач и уплотнительные кольца соленоида муфта блокировки гидротрансформатора на наличие повреждений.

Схема №86
  1. Установите крышку корпуса клапана. Расположите прокладку и крышку корпуса клапана. Свободно установите 2 болта с направляющими штифтами. Свободно установите оставшиеся болты.
  2. Затяните все болты в показанной последовательности. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
  3. Установить 8 шаров челночного клапана разгонного блока. Деталь Номер Описание 1 7E195 Контрольный шарик (B9), расположенный в цепи сцепления переднего хода около 3-4 клапана переключения 2 7E195 Контрольный шарик (B2), расположенный в цепи прямого сцепления около 2-3 обратного клапана 3 7E195 Контрольный шарик (B3), расположенные в цепях муфты повышенной передачи и переднего хода рядом с клапаном переключения передач 1-2 4 7E195 Проверить шарик (В4), расположенного в обратной цепи у жиклера 1 5 7E195 Контрольный шарик (B5), расположенный между реверсом, LS-модулятором и цепями 6 сервоуправления реверсом с низким уровнем 7E195 (B6), расположенной между L, 2, 3, 4 и муфтой гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора) контуры 7 7E195 Контрольный шарик (B7), расположенный между L, 2, 3, 4 и промежуточными контурами сцепления 8 7E195 Контрольный шарик (B8), расположенной между передней муфтой и цепями 23 BP
  4. Установите сливной обратный клапан преобразователя и экран подачи давления соленоида.
  5. Установите разделительную пластину и прокладки.
  6. Установите 2 усиливающие пластины и болты. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
  7. Установите электромагнит переключения передач. Расположите электромагнит ШТК. Установите соленоид переключения передач. Установите болт. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).

Насос и промежуточный поршень сцепления

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Установщик, передний насос Гидравлическое уплотнение 307-014 (T63L-77837-A)

Схема №87
Рис. 87: Поршень насоса и промежуточного сцепления. Lincoln Mark LT
Рис. 87: Поршень насоса и промежуточного сцепления
ПунктНомер деталиОписание
17902Гидротрансформатор
27A248Уплотнительное кольцо переднего насоса
3N605789-S101Болт
4-Корпус насоса в сборе
5N605787-S1000Болт передней опоры насоса
67D014Упорная шайба опоры насоса No1
77D020Уплотнения цилиндров заднего хода
87D019Уплотнения переднего цилиндра сцепления
97F222Пакет возвратных пружин поршня промежуточной муфты
107E005Промежуточный поршень сцепления
117A108Опора насоса
12-Внешний героторный редуктор насоса
13-Шестерня внутреннего геротора насоса
147A136Прокладка насоса
15-Втулка насоса
167A248Внутреннее уплотнение насоса

Как разобрать автоматический коробку передачи - 4R70E/4R75E - F150 и MARK LT

  1. Снять упорную шайбу опоры селективного насоса № 1.
  2. Снимите промежуточный поршень сцепления.
  3. Отверните болты и снимите переднюю опору насоса.
  4. Снимите уплотнительные кольца.
  5. Снимите шестерни геротора внутреннего и наружного насоса.
  6. Снимите и утилизируйте уплотнение переднего насоса.
Схема №88
  1. С помощью специального инструмента установите узел уплотнения переднего насоса.
  2. Установите шестерни геротора внутреннего и внешнего насоса жидкости.
  3. Установите уплотнительные кольца.
  4. Установите новое уплотнение переднего насоса.
  5. Соберите передний насос. Поместите опору насоса в узел корпуса насоса. Установите болты. Затянуть до 23 Н· м.
  6. Установите промежуточный поршень сцепления.
  7. После правильной установки насоса спускное отверстие будет совмещено с корпусом насоса, как показано на рисунке.
Схема №89
Рис. 89: Промежуточное одностороннее сцепление. Lincoln Mark LT
Рис. 89: Промежуточное одностороннее сцепление
ПунктНомер деталиОписание
1391267-SСтопорное кольцо
27A089Промежуточный односторонний узел сцепления
37D044Барабан муфты заднего хода
  1. Снимите промежуточную одностороннюю муфту. Снимите стопорное кольцо. Снимите промежуточную одностороннюю муфту.
  1. Установите промежуточную одностороннюю муфту. Установите промежуточную одностороннюю муфту. Установите стопорное кольцо.
Схема №90

Муфта заднего хода

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Циферблатный индикатор с зажимным приспособлением 100-002 (TOOL-4201-C) Компрессор, пружина сцепления 307-015 (T65L-77515-A) Протектор, Внешнее гидравлическое уплотнение муфты реверса коробки передач 307-424 Протектор, Внутреннее гидравлическое уплотнение муфты реверса коробки передач 307-425 Компрессор, пружина сцепления 307-086 (T80L-77405-A)

Схема №91
Рис. 91: Муфта заднего хода. Lincoln Mark LT
Рис. 91: Муфта заднего хода
ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Схема №92
ПунктНомер деталиОписание
17D044Барабан муфты заднего хода
27D403Внешнее уплотнение поршня муфты реверса
37D402Поршень муфты заднего хода
47D404Внутреннее уплотнение поршня обратной муфты
57D256Нажимное кольцо поршневой пружины муфты реверса
67B070Пружина поршня муфты заднего хода
77A577Пружинное кольцо поршня обратной муфты
87B066Передний нажимной диск муфты заднего хода
97B442Внешние шлицевые пластины муфты заднего хода (сталь)
107B164Внутренние шлицевые диски муфты заднего хода (фрикционные)
117B066Задний нажимной диск муфты заднего хода
127D483Стопорное кольцо муфты заднего хода (выбор посадки)
  1. Снимите передний подшипник сцепления № 2.
  2. Снимите стопорное кольцо муфты заднего хода.
  3. Снимите пакет муфты заднего хода.
  4. С помощью специальных инструментов сжать пружину поршня обратной муфты.
  5. Снимите стопорное кольцо поршневой пружины муфты заднего хода.
  6. Снимите нажимное кольцо поршневой пружины муфты заднего хода. Снимите пружину поршня муфты заднего хода. Снимите нажимное кольцо поршневой пружины муфты заднего хода.
  7. Снимите поршень муфты заднего хода.
  8. Снимите внутреннее и внешнее уплотнения поршня муфты заднего хода.
Схема №93
  1. Осмотрите упорные поверхности цилиндра сцепления, отверстие поршня и зубцы диска сцепления на наличие задиров или заусенцев. Небольшие царапины или заусенцы могут быть удалены с помощью крокусной ткани. Установите новый цилиндр сцепления, если он плохо забит или поврежден.
  2. Проверьте каналы для жидкости в цилиндре сцепления на наличие препятствий. Очистить все каналы для жидкости. Осмотрите поршень сцепления на наличие задиров и при необходимости установите новый. Осмотрите контрольные шарики на предмет свободы движения и правильности посадки.
  3. Проверьте пружину выключения сцепления на наличие перекосов и трещин. Установите новую пружину (включая волновую пружину), если она деформирована или треснула.
  4. Осмотрите диски сцепления состава, стальные диски сцепления и нажимной диск сцепления на наличие изношенных или забитых поверхностей подшипников. Установите новые детали, если они глубоко забиты или заусенцы.
  5. Проверьте диски сцепления на плоскостность и посадку на зубья ступицы сцепления. Выбросьте любую пластину, которая не скользит свободно на зубцах или которая не является плоской.
  6. Проверьте опорные поверхности ступицы сцепления на наличие задиров и шлицев ступицы сцепления на износ.
  7. Установите новые внутренние и внешние уплотнения поршня муфты заднего хода.
  8. Используя специальные инструменты, установите поршень муфты заднего хода, используя равномерное давление, чтобы вытолкнуть его в нижнюю часть барабана муфты заднего хода.
  9. Установите пружину поршня муфты заднего хода. Установите нажимное кольцо поршневой пружины муфты реверса. Установите пружину поршня муфты заднего хода.
  10. С помощью специальных инструментов сжать пружину поршня обратной муфты.
  11. Установите стопорное кольцо волновой пружины поршня обратной муфты остриями вниз.
  12. Установите передний нажимной диск муфты заднего хода, пакет сцепления и задний нажимной диск муфты заднего хода.
  13. Установите стопорное кольцо нажимного диска обратной муфты.
  14. Установите специальный инструмент на пакет муфт заднего хода. Нажмите вниз на пакет сцепления. Стравите давление и обнулите циферблатный индикатор.
  15. С помощью специального инструмента проверьте зазор обратного пакета сцепления. Поднимите пакет сцепления до тех пор, пока он полностью не упрется в фиксатор нажимного диска заднего хода сцепления. Прочтите индикатор циферблата. Если зазор не соответствует спецификации, установите стопорное кольцо нужного размера. ВЫБОРОЧНЫЕ СТОПОРНЫЕ КОЛЬЦА Технические условия 1 524-1 625 мм (0 060-0 064 дюйма) 1,88-1,98 мм (0 074-0 078 дюйма) 2,24-2,34 мм (0 088-0 092 дюйма) 2,59-2,69 мм (0 102-0 106 дюйма)
  16. Проверьте сцепление на правильность работы. Приложить давление воздуха к барабану муфты заднего хода. Сцепление должно быть слышно и ощущаться работающим без протечек.

Цилиндр сцепления переднего хода

Специальный инструмент Название инструмента Номер инструмента Циферблатный индикатор с зажимным приспособлением 100-002 (TOOL-4201-C) или эквивалентный Компрессор, пружина сцепления 307-096 (T81P-70235-A) Протектор, уплотнение поршня 307-020 (T68P-7D158-A2) Протектор, уплотнение поршня 307-078 (T80L-77140-A)

Схема №94
Рис. 94: Цилиндр сцепления переднего хода. Lincoln Mark LT
Рис. 94: Цилиндр сцепления переднего хода
Схема №95
ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Схема №96
ПунктНомер деталиОписание
17F207Цилиндр сцепления переднего хода и вал
27A548Внешнее уплотнение поршня переднего сцепления
37A480Возвратная пружина поршня переднего сцепления
47A527Возвратная пружина фиксатора сцепления переднего хода
57B442Внешние шлицевые пластины сцепления переднего хода (сталь)
67D483Стопорное стопорное кольцо
77B067Ступица сцепления переднего хода
87F231№ 3 передний подшипник ступицы переднего сцепления
97B066Нажимной диск сцепления переднего хода
107B164Внутренние шлицевые диски сцепления переднего хода (фрикционные)
117E085Нажимная пружина сцепления переднего хода
12388099-SСтопорное стопорное кольцо
137A262Поршень сцепления переднего хода
147C099Внутреннее уплотнение поршня переднего сцепления
157A166№ 2 передний подшипник сцепления
167B497Уплотнения входного вала
  1. Снимите ступицу сцепления переднего хода и передний подшипник ступицы сцепления переднего хода № 3.
  2. Снимите стопорное кольцо переднего блока сцепления.
  3. Удалите следующие компоненты. Снимите прижимную пластину. Снимите пакет сцепления. Снимите нажимную пружину.
  4. С помощью специального инструмента снимите стопорное кольцо муфты переднего хода.
  5. Медленно отпустите пресс и выньте переднюю муфту из пресса.
  6. Снимите фиксатор сцепления переднего хода и возвратную пружину.
  7. Снимите передний поршень сцепления.
  8. Снимите внутреннее и внешнее уплотнения переднего поршня сцепления.
  9. Снимите уплотнения входного вала переднего сцепления.
  10. Убедитесь, что контрольный шарик в цилиндре сцепления свободен и чист. Проверьте правильность сидения.
  1. Осмотрите упорные поверхности цилиндра сцепления, отверстие поршня и зубцы диска сцепления на наличие задиров или заусенцев. Небольшие царапины или заусенцы могут быть удалены с помощью крокусной ткани. Установите новый цилиндр сцепления, если он плохо забит или поврежден.
  2. Проверьте канал для трансмиссионной жидкости в цилиндре сцепления на наличие препятствий. Очистить все каналы для жидкости. Осмотрите поршень сцепления на наличие задиров и при необходимости установите новый поршень. Осмотрите контрольные шарики на предмет свободы движения и правильности посадки.
  3. Проверьте пружину выключения сцепления на наличие перекосов и трещин. Установите новую пружину (включая волновую пружину), если она деформирована или треснула.
  4. Проверка составных дисков сцепления, стальных дисков сцепления и нажимного диска сцепления на изношенные или забитые поверхности подшипников. Установите новые детали, если они глубоко забиты или заусенцы.
  5. Проверьте диски сцепления на плоскостность и посадку на зубья ступицы сцепления. Выбросьте любую пластину, которая не скользит свободно на зубцах или которая не является плоской.
  6. Проверьте опорные поверхности ступицы сцепления на наличие задиров и шлицы ступицы сцепления на износ.
  7. Установите внутреннее и внешнее уплотнения переднего поршня сцепления. Перед установкой обратите внимание на направление уплотнительных колец.
  8. Расположите специальные инструменты на поршне сцепления.
  9. С помощью специальных инструментов установите поршень сцепления переднего хода в барабан сцепления. Протолкните поршень ко дну барабана, используя равномерное давление.
  10. С помощью специального инструмента сжать возвратную пружину поршня и установить стопорное кольцо.
  11. Медленно отпустите давление пресса и снимите муфту переднего хода.
  12. Установите пакет сцепления в сборе. Установите нажимное кольцо. Установите пакет сцепления. Установите прижимную пластину.
  13. Установите стопорное кольцо пакета сцепления.
  14. Установите специальный инструмент на передний пакет сцепления. Нажмите вниз на пакет сцепления. Стравите давление и обнулите циферблатный индикатор.
  15. С помощью специального инструмента проверьте зазор пакета сцепления. Поднимите пакет сцепления до полного упора в фиксатор нажимного диска сцепления. Прочтите индикатор циферблата. Если зазор не соответствует техническим требованиям, установите стопорное кольцо нужного размера. ВЫБОРОЧНОЕ СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО Технические условия 1,73-1,83 мм (0 068-0 072 дюйма) 1,93-2,03 мм (0 076-0 080 дюйма) 2,13-2,24 мм (0 084-0 088 дюйма) 2,34-2,44 мм (0 092-0 096 дюйма)
  16. Сдвиньте 2 косых уплотнения на входном валу.
  17. Установите 2 косых уплотнения на входной вал.
  18. Установите передний подшипник ступицы сцепления № 3 переднего хода и ступицу сцепления переднего хода.
Схема №97
Рис. 97: Опора планетарной передачи в сборе и одностороннее планетарное сцепление. Lincoln Mark LT
Рис. 97: Опора планетарной передачи в сборе и одностороннее планетарное сцепление
ПунктНомер деталиОписание
17A130Опора планетарной передачи
27A089Планетарное одностороннее сцепление
37A398Планетарный узел

Как разобрать и собрать автоматический коробку передачи - 4R70E/4R75E - F150 и MARK LT

  1. Поверните центральную опору против часовой стрелки и поднимите, чтобы снять опору планетарной передачи.
  2. Снимите планетарную одностороннюю муфту.
  3. Для сборки следует обратить процедуру разборки.
Схема №98
Рис. 98: РАЗБОРКА. Lincoln Mark LT
Рис. 98: РАЗБОРКА
ПунктНомер деталиОписание
17C096Передний подшипник ступицы сцепления № 4
27D234Подшипник № 5 солнечной шестерни переднего хода (двухсекционный)
37A399Солнечная шестерня сцепления переднего хода
47A019Реверс солнечной шестерни в сборе
  1. Снимите солнечную шестерню сцепления заднего хода в сборе и подшипник и обойму ступицы сцепления переднего хода № 4.
  2. Снимите солнечную шестерню сцепления переднего хода в сборе и подшипник и обойму солнечной шестерни сцепления переднего хода № 5.
  1. Солнечная шестерня сцепления переднего хода и солнечная шестерня заднего хода в сборе собираются в рамках процедуры сборки трансмиссии.

Выходной вал и цилиндр прямого сцепления

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Компрессор, пружина сцепления 307-015 (T65L-77515-A) Протектор, уплотнение поршня 307-080 (T80L-77234-A) Протектор, трансмиссия Прямое сцепление Внешнее гидравлическое уплотнение 307-422 Тефлоновое уплотнение Установщик 307-516 (комплект состоит из 307-516-1 307-516-2 307-516-3 и 307-516-4) Пилотная горелка протектора, уплотнение 307-516-1 Протектор, уплотнение 307-516-2 Толкатель сборки 307-516-3 Калибратор, уплотнение 307-516-4

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Схема №99
ПунктНомер деталиОписание
17F274Выходной вал для направления уплотнений цилиндра сцепления (требуется 2)
27F240Внешний подшипник прямого сцепления и обойма в сборе № 8
37060Выходной вал
47F273Уплотнения между выходным валом и корпусом (требуется 3)
587054-S94Уплотнительное кольцо
67A233Узел зубчатого венца выходного вала
77D164Ступица выходного вала
897713-SСтопорное стопорное кольцо
97C122Стопорное кольцо
Схема №100
ПунктНомер деталиОписание
17F236Ступица сцепления прямого действия
27F243№ 7 подшипник прямого сцепления
37D483Стопорное кольцо нажимного диска прямого сцепления
47F237Внутренняя опора подшипника прямого сцепления
57B066Нажимной диск прямого сцепления
67B442Внешние шлицевые диски с прямым сцеплением (сталь)
77B164Внутренние шлицевые диски прямого сцепления (фрикционные)
8388104-S2Стопорное кольцо
97F235Фиксатор сцепления прямого действия и пружинный узел
107A262Поршень прямого сцепления
117C099Внутреннее уплотнение поршня прямого сцепления
127A548Внешнее уплотнение поршня прямого сцепления
137F283Цилиндр прямого сцепления
  1. Снимите стопорное кольцо зубчатого венца.
  2. Разделите коронную шестерню и выходной вал.
  3. Снимите 3 уплотнительных кольца выходного вала.
  4. Снимите стопорное кольцо ступицы выходного вала и ступицу выходного вала.
  5. Снимите 2 уплотнительных кольца прямого сцепления.
  6. Снимите внутреннюю опору подшипника прямого сцепления № 7. Снимите ступицу сцепления прямого действия. Снимите внутреннюю опору подшипника прямого сцепления № 7. Снимите внутреннюю опору сцепления прямого действия.
  7. Осмотрите упорные поверхности цилиндра сцепления, отверстие поршня и зубцы диска сцепления на наличие задиров или заусенцев. Небольшие царапины или заусенцы могут быть удалены с помощью крокусной ткани. Установите новый цилиндр сцепления, если он плохо забит или поврежден.
  8. Проверьте каналы для трансмиссионной жидкости в цилиндре сцепления на наличие препятствий. Очистить все каналы для жидкости. Осмотрите поршень сцепления на наличие задиров и при необходимости установите новый. Осмотрите контрольные шарики на предмет свободы движения и правильности посадки.
  9. Проверьте пружину выключения сцепления на наличие перекосов и трещин. Установите новую пружину (включая волновую пружину), если она деформирована или треснула.
  10. Проверка составных дисков сцепления, стальных дисков сцепления и нажимного диска сцепления на изношенные или забитые поверхности подшипников. Установите новые детали, если они глубоко забиты или заусенцы.
  11. Проверьте диски сцепления на плоскостность и посадку на зубья ступицы сцепления. Выбросьте любую пластину, которая не скользит свободно по зазубринам или которая не является плоской.
  12. Проверьте опорные поверхности ступицы сцепления на наличие задиров и шлицев ступицы сцепления на износ.
  13. Снимите пакет прямого сцепления. Снимите выборочное стопорное кольцо. Снимите нажимной диск прямого сцепления. Снимите диски прямого сцепления (фрикционные и стальные).
  14. С помощью специального инструмента сжать возвратную пружину поршня и снять стопорное кольцо.
  15. Снимите опорно-пружинный узел и поршень.
  16. Снимите внутреннее уплотнение поршня.
  17. Снимите наружное уплотнение поршня.
Схема №101
Рис. 101: СБОРКА. Lincoln Mark LT
Рис. 101: СБОРКА
  1. С помощью специального инструмента установите внутреннее уплотнение поршня. Установите уплотнение уплотнительной кромкой вниз.
  2. Установите внешнее уплотнение поршня сцепления таким образом, чтобы при установке поршня уплотнительный выступ был направлен в сторону дна цилиндра.
  3. С помощью специального инструмента установите поршень прямого сцепления.
  4. Установите возвратную пружину поршня и фиксатор в сборе.
  5. С помощью специального инструмента сжать возвратную пружину поршня и установить стопорное кольцо.
  6. Установите стопорное кольцо пакета сцепления. Чередование внешних шлицевых (стальных) пластин и внутренних шлицевых (фрикционных) пластин, начиная со стальной пластины и заканчивая фрикционной пластиной. Установите диски сцепления. Установите нажимной диск прямого сцепления. Установите стопорное кольцо пакета прямого сцепления.
  7. Проверьте с помощью щупа зазор между выборочным стопорным кольцом пакета сцепления и нажимным диском. Если зазор не соответствует техническим требованиям, установите стопорное кольцо нужного размера и повторно проверьте зазор. ВЫБОРОЧНОЕ СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО Технические условия 1 270-1 372 мм (0 050-0 054 дюйма) 1 625-1 727 мм (0 064-0 068 дюйма) 1 981-2 083 мм (0 078-0 082 дюйма) 2 337-2 438 мм (0 092-0 096 дюйма)
  8. Установите ступицу сцепления прямого действия. Установить внутреннюю опору сцепления прямого действия № 7 ступенчатой стороной вниз. Установите подшипник прямого сцепления № 7 с черной маркировкой вверх. Установите ступицу сцепления прямого действия. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте опорные поверхности выходного вала на наличие задиров. Осмотрите шлицы выходного вала на предмет износа. Осмотрите все втулки.
  9. С помощью специального инструмента установите первое уплотнительное кольцо прямого сцепления.
  10. С помощью специального инструмента установите второе уплотнительное кольцо прямого сцепления.
  11. После установки обоих новых уплотнений используйте специальный инструмент для калибровки уплотнений.
  12. Установите ступицу выходного вала. Установите ступицу выходного вала. Установите стопорное кольцо.
  13. Установить 3 уплотнительных кольца выходного вала.
  14. Установите игольчатый подшипник № 8 на цилиндр прямого сцепления.
  15. Собрать муфту прямого сцепления на выходном валу.
  16. Совместите указательные метки на выходном валу и зубчатом венце выходного вала и установите зубчатый венец на выходной вал.
Схема №102

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Циферблатный индикатор с фиксирующим приспособлением 100-002 (TOOL-4201-C) Резиновый наконечник 100-D009 воздушного сопла (D93L-7000-A) Датчик центровки, датчик диапазон трансмиссии 307-351 (T97L-70010-A) Гидромолот 100-001 (T50T-100-A) Монтажник, гидравлическое уплотнение вала переключения передач 307-050 (T74P-77498-A) Манометр для подбора прокладки 307-072 (T80L-77003-A) Монтажник, сервопоршень 307-073 (T80L-77030-A) Съемник/монтажник, корпус удлинителя коробки передач 307-077 (T80L-77110-A) Ручка, гидротрансформатор 307-091 (T81P-7902-C) Набор винтов испытательной пластины, коробка передач 307-126 (T82P-7006-C) Испытательная пластина для воздуха, коробка передач 307-246 (T92P-7006-A) Съемник/монтажник, Сервопоршень 307-251 (T92P-70023-A) Монтажник, Масляное уплотнение корпуса удлинителя коробки передач 308-002 (T61L-7657-A) Манометр, Соединители соленоидов коробки передач 307-426

Схема №103
Рис. 103: Трансмиссия. Lincoln Mark LT
Рис. 103: Трансмиссия
Схема №104
ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V
Многоцелевые смазочные XG-4 и/или XL-5ESB-M1C93-B

Материал

Схема №105
Схема №106
Схема №107
ПунктНомер деталиОписание
17902Сборка преобразователя (зависит от модели)
27A103Насос и поршень в сборе - жидкость
37A248Узел уплотнения - жидкостный насос
47A248Уплотнение - жидкостный насос
57B258Втулка - жидкостный насос
6N605789-S101Болт - M8-1.25 x 35 с шестигранной головкой (7-прикрепляет 7A103 к 7005)
77A106Корпус в сборе - жидкостный насос (часть 7A103)
87A136Прокладка - передний насос
97H169Редуктор - внутренний геротор насоса (входит в состав 7A103)
107H169Редуктор - внешний геротор насоса (входит в состав 7A103)
117A108Опора в сборе - передний насос
12N605787-S1000Болт - M8-1.25 x 25 шестигранная головка фланца (5 креплений 7A108 к 7A103)
137D020Уплотнения - цилиндр сцепления заднего хода (требуется 2)
147D019Уплотнения - передний цилиндр сцепления (требуется 2)
157E005Поршень и клапан в сборе - промежуточная муфта
167D014Шайба - упорная опора переднего насоса - выбрать посадку № 1
177F222Пружина и фиксатор - возврат поршня промежуточной муфты
187A609Зажим против дребезжания - промежуточное сцепление (зависит от модели)
197B442Пластины - промежуточный шлиц сцепления (выбрать посадку) (сталь)
207B164Пластина в сборе - промежуточный шлиц сцепления (фрикционный)
217B066Пластина - промежуточное давление сцепления
227F196Бандаж в сборе - овердрайв
23391267-SКольцо -3-21/64 сохраняет тип SU external (сохраняет 7F262 к 7F215)
247A089Сцепление в сборе - промежуточное одностороннее сцепление
257D044Барабан в сборе - муфта реверса
267D403Уплотнение - реверс сцепления поршневой наружный
277D402Поршень в сборе - муфта заднего хода
287D404Внутренняя часть поршня муфты реверса уплотнения
297D256Кольцо - реверс давления поршня сцепления
307B070Пружина - обратный возврат поршня сцепления
317A577Пружина - поршневая пружина обратной муфты
327B066Пластина - реверсивное переднее нажатие сцепления
337B164Пластины - обратный шлиц сцепления внутренний (фрикционный)
347B442Пластины - обратный шлиц сцепления внешний (сталь)
357B066Пластина - обратное нажатие сцепления сзади
367B497Уплотнения - входной вал (требуется 2)
377D483Фиксатор - обратный нажимной диск сцепления - (выбрать посадку)
387A166Подшипник и обойма в сборе - муфта переднего хода № 2
397F207Цилиндр и входной вал в сборе - муфта переднего хода
407A548Уплотнение - поршень переднего хода наружный
417C099Уплотнение - поршень переднего хода внутренний
427A262Поршень - сцепление переднего хода
437A480Пружина - возврат поршня сцепления вперед
447A527Возвратная пружина фиксатора - муфта переднего хода
45388099-SСтопорное кольцо - удерживающее - 1-59/64 (удерживает 7A529 в 7F207)
467E085Пружина - задний нажимной диск сцепления (зависит от модели)
477B442Пластины - внешний шлиц передней муфты (сталь)
487B164Пластины - внутренний шлиц сцепления переднего хода (фрикционный)
497B066Пластина - давление сцепления вперед
507D483Стопорное кольцо - удерживающее (выбрать посадку)
517F231Подшипник и обойма в сборе - передняя муфта сцепления № 3
527B067Ступица - сцепление переднего хода
537F351Вал - промежуточный шлейф
547C096Подшипник и обойма в сборе - ступица сцепления переднего хода № 4
557A019Редуктор в сборе - обратное солнечное сцепление
567D234Подшипник и обойма в сборе - солнечная шестерня сцепления переднего хода № 5
577D235Стопорное кольцо - центральная опора - 7-7/32
587A399Редуктор в сборе - солнечная муфта переднего хода
597F277Пружина - корпус к опоре планеты
607A130Опора в сборе - планетарная передача
617A089Пружина сепаратора ВНК и роликовый узел - планетарный
627A398Планетарный узел (зависит от модели)
637D095Лента в сборе - реверс
64392004-S300Стопорное кольцо - толщина 0,58 (определяет положение реверса при сборке)
657F236Ступица - прямое сцепление
667F243Подшипник и обойма в сборе - прямая муфта внутренняя № 7
677F237Опора - внутренний подшипник прямого сцепления
687D483Стопорное кольцо - прямой нажимной диск сцепления (выбрать посадку)
697B066Пластина - прямое давление сцепления
707B164Пластины - прямой шлиц сцепления (фрикционный)
717B442Пластины - прямой шлиц сцепления (сталь)
72388104-SКольцо фиксирующее - 1-19/32 (сохраняет 7F235 к 7F283)
737F235Фиксатор и пружина в сборе - прямое сцепление
747A262Поршень в сборе - прямое сцепление
757C099Уплотнение - внутренняя часть поршня прямого сцепления
767A548Уплотнение - прямая муфта поршневая наружная
777F283Цилиндр в сборе - прямое сцепление
787F274Уплотнения - выходной вал мал - прямое сцепление (требуется 2)
797F240Подшипник и обойма в сборе - прямая муфта наружная № 8
807060Сборка вала - выход (зависит от модели)
817F273Уплотнения - выход на большой вал картера (требуется 3)
8287054-S94Уплотнение - уплотнительное кольцо (только для пилотного выходного вала) (зависит от модели)
837A233Шестерня - кольцо выходного вала
847D164Ступица - выходной вал
8597713-SСтопорное кольцо - 1-13/16 удерживающее (сохраняет 7D164 до 7060)
867C122Стопорное кольцо - стопорное (удерживает 7D164 на 7A153)
877025Втулка - задний корпус
887F242Подшипник и обойма в сборе - корпус задний № 9
897005Сборка корпуса
907086Прокладка - удлинение (зависит от модели)
91N803747-S102Болт - M8-1.25 x 30 (6 креплений 7A039 к 7005) (зависит от модели)
927A039Корпус расширения в сборе (зависит от модели)
937A034Втулка - корпус удлинителя (часть 7A039)
947052Узел уплотнения - удлиненный корпус (зависит от модели)
957H183Штекер корпуса расширения (включая 87036-S94 уплотнительного кольца)
9657621-S2Болт и шайба пробки корпуса удлинителя
97390318-S100Трубная пробка - 1/8-27 Dryseal коническая (требуется 5)
987F295Штырь - ленточный якорь с ускоряющей передачей
99388142-SШтыри - обратный ленточный анкер (часть 7005)
1007A246Вентиляционный узел - корпус
1017H398Plug - приложения, не относящиеся к TSS
102W700005-S309Болт - M6-1.0X25 шестигранный фланец HD (крепит датчик TSS к корпусу)
1037M101Датчик в сборе - датчик частоты вращения вала турбины трансмиссии
104N605771-S427Болт - M6-1.0 x 14 шестигранная головка (крепит датчик частоты вращения выходного вала к корпусу)
1057H103Датчик в сборе - частота вращения выходного вала коробки передач
106N811757-S100Уплотнение - 14,0 x 1,78 уплотнительное кольцо
107W500015-S309Болт и шайба в сборе - M6-1.0 x 25 мм (1 дюйм) (2 крепления 7F293 к 7005) (зависит от модели)
1087F293Датчик - диапазон передачи
1097A256Рычажный узел - ручное управление (зависит от модели)
1107H296Сборка звеньев - ручное управление (зависит от модели)
1117C493Вал - рычаг ручного управления коробкой передач (зависит от модели)
112N808737-S427Гайка - M10-1.5 (крепит 7A256 к 7C493)
1137B498Узел уплотнения - рычаг ручного управления
114373907-S2Гайка - 1/4 пружина (сохраняет идентификационный ярлык до 7000)
1157B148Тег - идентификация (часть 7005)
1167D273Соединительный узел - трубка для жидкости (требуется 2)
1177N171Вилка - доступ к корпусу преобразователя
1187B210Штифт - фиксатор вала ручного рычага
119391131Уплотнение - 0 426 x 0 070 уплотнительное кольцо
120N805862-SУплотнение - 14,0 x 1,78 уплотнительное кольцо
1217G383Электромагнитный клапан - управление давлением в трансмиссии
1227A441Собачка - парковочная собачка
1237D071Вал - парковочная собачка
1247D419Чашка - направляющая стержня парковки (часть 7A039)
1257D070Пружина - возврат парковочной собачки
1267A232Шток в сборе - привод стопорной собачки
1277A115Рычаг в сборе - рычаг ручного фиксатора клапана
128N800287-S536Гайка - шестигранный промежуточный стопорный рычаг M14 x 1,5 (крепит 7A115 к 7A256)
1297H188Поршень в сборе - сервопривод с избыточной передачей
1307F201Пружина - сервопоршень повышающей передачи
1317F203Шток - сервопривод с повышающей передачей
1327H179Шайба - вспомогательная сервоприводная тарельчатая пружина
1337G277Пружина - тарельчатая пружина с повышающей передачей
1347F200Поршень в сборе - сервопривод с избыточной передачей
13597411-SКольцо - удерживающее
136391377-SКольцо - 2.85, удерживающее тип TVP «H» внутренний (удерживает 7H188 до 7005)
1377D031Пружина - сервопоршень реверса ленты
1387D189Поршень в сборе - реверсивный ленточный сервопривод
1397D036Крышка в сборе - реверсивный ленточный сервопоршень
140388215-S100Стопорное кольцо внутреннее - 3-13/16
1417H292Поршень и уплотнение в сборе - 2-3 аккумулятора (скрепленные уплотнения)
1427F285Кольцо - поршень аккумулятора 2-3 сдвига (зависит от модели)
1437B264Фиксатор - пружина аккумулятора 2-3 смены
1447F284Пружина - 1-2 сдвиговый аккумулятор (зависит от модели)
1457F251Поршневой узел - 1-2 сдвиговый аккумулятор (скрепленные уплотнения)
1467F284Пружина - 1-2-х сдвиговый аккумулятор
1477F284Вложенная пружина - 1-2 (внутренняя пружина) (зависит от транспортного средства)
1487F247Узел крышки и уплотнения - 1-2 аккумулятор
1497384Кольцо - 2-1/16 удерживающего типа HU внутреннее (удерживает 7H300 до 7005)
150N807178-S1000Болты - M6-1.0 x 18 шестигранная головка (12 - крепит усиливающую пластину к корпусу клапана)
1517F282Пластины - арматура корпуса клапана (часть 7A100)
1527C155Прокладка - разделитель корпуса клапана верхний
1537A008Пластина - разделитель корпуса регулирующего клапана (входит в состав 7A100)
1547D100Прокладка - разделитель корпуса клапана нижний
1557D174Клапан - обратный дренаж преобразователя
1567A091Корпус в сборе - основное управление
1577H173Прокладка - крышка корпуса клапана
1587C034Пластина - крышка корпуса клапана (часть 7A100)
159N807178-S1000Болт - M6-1.0 x 18 с шестигранной головкой (11-крепит 7C034 к 7A100 (часть 7A100)
1607A100Узел управления - основной (зависит от модели)
1617A098Фильтр и уплотнение в сборе - трансмиссионная жидкость
1627A191Прокладка - поддон трансмиссионной жидкости
1637A194Pan - трансмиссионная жидкость
164N605785-S1036Болт - M8-1.25 x 18 с шестигранной головкой фланца (14 - присоединяет 7A194 к 7005)
1657L027Магнит - керамический корпус (часть 7A194)
166N808947-S1300Болты - M8-1.25 x 46 шестигранных заплечиков (2-прикрепляет 7C034 к 7A100)
167N807179-S1000Болт - M6-1.0 x 52 шестигранная головка фланца (12 - присоединяет 7A100 к 7005)
1687H111Фиксатор - соленоид
1697E195Шаровой кран - 1/4 диаметра донного клапана (требуется 8)
1707H187Экран - подвод давления соленоида
171N800670-S1000Болт - M6-1.0 x 40 шестигранная головка фланца (13 - присоединяет 7A100 к 7005)
1727E332Пружинный узел - ручной фиксатор клапана
1737Z276Уплотнение - 0 864 x 0 070 уплотнительное кольцо (требуется 2)
1747G276Узел переборки - разъем проводки
1757G276Узел переборки - соединитель (литая свинцовая рама)
1767Z484Уплотнения - 6,07 x 1,70 уплотнительное кольцо (требуется 2)
1777G484Электромагнитный клапан - переключение передач
1787G136Электромагнитный клапан - муфта гидротрансформатора коробки передач
179N807178-S1000Болт - M6-1.0 x 16 шестигранная головка (сохраняет 7D136 и 7G484 к 7A100)
1807Z136Уплотнение - 0 489 x 0 070 уплотнительное кольцо
1817Z484Уплотнение - 0 176 x 0 070 уплотнительное кольцо
182-Промежуточный узел сцепления
183-Промежуточное одностороннее сцепление
184-Муфта заднего хода в сборе
185-Передний узел сцепления
186-Прямой узел сцепления
Внимание:Перед началом сборки проведите и осмотрите следующее: При наращивании узлов и сборке трансмиссии ВСЕГДА используйте новые прокладки и уплотнения. Все крепежные детали должны быть затянуты до указанного крутящего момента. Помимо появления в разделе, необходимые измерения крутящего момента можно найти в Таблице общих технических характеристик. При сборке узлов каждую деталь следует смазывать чистой трансмиссионной жидкостью. Также хорошей практикой является смазка узлов по мере их установки в корпус. Игольчатые подшипники, упорные шайбы и уплотнения должны быть слегка покрыты вазелином во время сборки узла или трансмиссии. Многие компоненты и поверхности в трансмиссии подвергаются точной механической обработке. Тщательное обращение во время разборки, очистки, осмотра и сборки может предотвратить ненужное повреждение обработанных поверхностей.
Схема №108
  1. С помощью специальных инструментов установите втулку заднего корпуса, если она снята. Расположите втулку заднего корпуса и специальный инструмент внутри корпуса. Соберите специальные инструменты через заднюю часть корпуса.
  2. Установите коробку передач в вертикальное положение.
  3. Задний подшипник корпуса № 9 покрыть вазелином и установить на бобышку корпуса.
  4. Установите выходной вал и коронную шестерню выходного вала.
  5. Установить подшипник № 8.
  6. Установите муфту прямого сцепления.
  7. Установите стопорное кольцо опоры реверсивной ленты.
  8. Установите ленту реверса.
  9. Установить планетарный узел и опору планетарной передачи как единое целое. Поверните выходной вал, чтобы полностью посадить планетарный узел.
  10. Установите корпус на пружину опоры сателлитов, расположенную в положении 1 час.
  11. Установите стопорное кольцо центральной опоры.
  12. Установите солнечную шестерню сцепления переднего хода, подшипник солнечной шестерни сцепления переднего хода № 5 (2-штучный) и солнечную шестерню заднего хода.
  13. Установите передний подшипник ступицы сцепления № 4.
  14. Установить промежуточный укороченный вал.
  15. Установите ступицу сцепления переднего хода и передний подшипник ступицы сцепления переднего хода № 3.
  16. Установите передний узел сцепления.
  17. Установите цилиндр заднего хода в сборе. Установите цилиндр заднего хода в сборе. Установите передний подшипник сцепления № 2.
  18. Установите бандаж повышающего привода. Поместите ленточный карман овердрайва на анкерный штифт.
  19. Установите пружину сервопривода. Установите возвратную пружину сервопоршня повышающей передачи. Установите сервопоршень повышающей передачи.
  20. Убедитесь, что кончик поршневого узла входит в зацепление с гнездом приводного хомута.
  21. С помощью специального инструмента сжать сервопривод в сборе и установить стопорное кольцо сервопривода.
  22. Установите промежуточный нажимной диск сцепления.
  23. Установите промежуточный пакет сцепления и выборочную стальную пластину.
  24. С помощью специального инструмента проверьте промежуточный зазор сцепления. Расположите специальный инструмент на монтажной поверхности корпуса насоса. Поддерживая давление вниз, используйте глубинный микрометр для измерения и проверки соответствия промежуточного зазора сцепления техническим требованиям. Если промежуточная муфта не соответствует спецификации, установите правильную селективную пластину. СЕЛЕКТИВНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ Технические условия 1,80-1,7 мм (0 071-0 067 дюйма) 2,05-1,95 мм (0 081-0 077 дюйма) 2,31-2,20 мм (0 091-0 087 дюйма) 2,56-2,46 мм (0 101-0 097 дюйма)
  25. Специальным инструментом измерьте торцевой зазор для упорной шайбы переднего насоса № 1. Расположите специальный инструмент на монтажной поверхности корпуса насоса. Поддерживая давление вниз, используйте микрометр глубины для измерения зазора торцевого люфта. С помощью схемы упорных шайб № 1 выберите правильную шайбу. НЕТ. 1 СХЕМА УПОРНОЙ ШАЙБЫ Глубина Толщина Цветовой код 37 706-38 184 мм (1 485-1 503 дюйма) 1 270-1 372 мм (0 050-0 054 дюйма) Зеленый 38 185-38 641 мм (1 504-1 521 дюйма) 1 727-1 829 мм (0 068-0 072 дюйма) Желтый 38 642-39 073 мм (1 522-1 538 дюйма) 2 159-2 261 мм (0 085-0 089 дюйма) Натуральный 39 074-39 505 мм (1 539-1 555 дюйма) 2 591-2 692 мм (0 102-0 106 дюйма) Красный 39 506-40 165 мм (1 556-1 581 дюйма) 3 023-3 124 мм (0 119-0 123 дюйма) Синий.
  26. Установите промежуточный зажим сцепления, если он оборудован.
  27. Установите промежуточную возвратную пружину сцепления.
  28. Установить упорную шайбу передней опоры насоса № 1. Используйте чистую трансмиссионную жидкость, чтобы удержать шайбу на месте.
  29. Установите центрирующий штифт в верхней части корпуса.
  30. Установите прокладку насоса.
  31. Установите насос в сборе.
  32. Выньте центрирующий штифт и установите передние болты насоса. Поочередная затяжка болтов для настройки насоса. Затянуть до 27 Н· м.
  33. Поверните трансмиссию в горизонтальное положение.
  34. Установите парковочную собачку. Установите возвратную пружину парковочной собачки. Установите парковочную собачку. Установите вал парковочной собачки.
  35. Установите новую прокладку корпуса удлинителя и корпус удлинителя. Расположите корпус удлинителя. Установите 4 болта и 2 гайки. Затянуть до 27 Н· м.
  36. С помощью специального инструмента установите новое уплотнение корпуса удлинителя.
  37. Установите датчики скорости. Установите датчик частоты вращения вала турбины (TSS) и кронштейн. Установите болт датчика TSS. Затянуть до 11 Нм. Установите датчик частоты вращения выходного вала (OSS). Установите болт датчика OSS. Затянуть до 12 Нм.
  38. С помощью специального инструмента установите уплотнение рычага ручного управления.
  39. Смажьте соленоид EPC и установите его в корпус.
  40. Установите рычаг ручного фиксатора клапана и тягу привода стояночного рычага.
  41. Установите вал рычага ручного управления. Вдвиньте вал ручного управления в корпус. Установите внутреннюю гайку вала рычага ручного управления. Затянуть до 31 Нм (23 фунта-фута). Установите стопорный штифт ручного вала рычага.
  42. Установить поршень аккумулятора 1-2 в сборе. Установите пружину аккумулятора 1-2. Установите аккумулятор 1-2. Установите внутреннюю и наружную 1-2 пружины аккумулятора. Установите крышку аккумулятора 1-2 и опломбируйте.
  43. Установите 1-2 пружины аккумулятора и установите стопорное кольцо поршня аккумулятора.
  44. Установите сервопоршень реверса и возвратную пружину.
  45. Установите специальный инструмент. Затяните болт до 5,6 Н· м.
  46. Установите специальный инструмент. Расположите шток индикатора на плоской части сервопоршня реверса и обнулите циферблатный индикатор.
  47. Ослабьте болт до упора поршня в инструмент.
  48. Убедитесь, что величина хода поршня на циферблатном индикаторе соответствует спецификации.
  49. Если ход поршня не соответствует спецификации, выберите и установите правильный сервопривод в сборе, чтобы привести ход сервопоршня в соответствие со спецификацией. Одна канавка. Две канавки. Три канавки.
  50. Снимите специальный инструмент.
  51. Установите реверсивный сервопривод в сборе. Установите шток. Установите поршень в сборе. Установите крышку и уплотнение обратного сервопоршня.
  52. С помощью специального инструмента установите стопорное кольцо обратного сервопривода. Сжать сервопривод обратной полосы. Установите стопорное кольцо сервопривода реверсивной ленты.
  53. Установите аккумулятор 2-3 в сборе. Установите поршень аккумулятора. Установите пружину поршня аккумулятора. Установите фиксатор пружины аккумулятора.
  54. Используя специальные инструменты, приложите регулируемое давление воздуха к испытательным отверстиям. Убедитесь, что компоненты применены и выпущены. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
  55. Установите электрический соединитель в чемодан.
  56. Совместите центрирующие болты корпуса основного управляющего клапана и расположите корпус основного управляющего клапана.
  57. Свободно установите 11 длинных болтов корпуса главного регулирующего клапана.
  58. Свободно установите 12 коротких болтов корпуса главного регулирующего клапана.
  59. Расположите кронштейн электромагнита EPC и свободно установите болт.
  60. Установите пружину рычага фиксатора клапана ручного управления и свободно установите болт.
  61. Затяните болты в показанной последовательности. Затянуть до 10 Нм (89 фунтов-дюйм).
  62. Осмотрите выводную рамку на предмет повреждений. С помощью специального инструмента проверьте все соединения соленоида выводной рамки. Калибр должен плотно прилегать и не выпадать после вставки. Если специальный инструмент проходит через какие-либо штырьки разъема выводной рамки или не чувствует, что он создает хороший контакт, установите новую выводную рамку.
  63. Подсоедините литую выводную рамку к соленоидам. Соедините промежуточный разъем переборки, нажав на него на месте рукой и полностью установив разъем на место. Подключите электромагнит EPC, нажав на него рукой и полностью установив разъем на место. Убедитесь, что клеммы полностью проходят через прорези разъема. Подключите ШТК, нажав на него на месте рукой и полностью посадив разъем на место. Убедитесь, что клеммы полностью проходят через прорези разъема. Подключите соленоид переключения передач SSA и SSB, нажав на него рукой и полностью установив разъем на место. Убедитесь, что клеммы полностью проходят через прорези разъема.
  64. Установите фильтр для жидкости и узел уплотнения.
  65. Поместите магнит кастрюли на поддон для жидкости.
  66. Установите поддон для трансмиссионной жидкости и прокладку. Установите поддон для трансмиссионной жидкости с прокладкой на место. Установите болты. Затянуть до 14 Нм.
  67. Установите цифровой датчик диапазон трансмиссии и ослабьте болты.
  68. С помощью специального инструмента выровняйте слоты цифрового диапазон трансмиссии-датчика. Инструмент предназначен для плотного прилегания.
  69. Затяните болты цифрового датчика диапазон трансмиссии. Затянуть до 9 Нм (80 фунтов-дюйм).
  70. Установите рычаг ручного управления. Установите рычаг ручного управления. Установите новую гайку рычага ручного управления. Затянуть до 33 Нм (24 фунта-фута).
  71. Установите вентиляционную трубку коробки передач, если она оборудована.
  72. Слегка смазать ступицу преобразователя чистой жидкостью автоматической коробки передач.
  73. С помощью специальных инструментов установите гидротрансформатор.
  74. Смазать ступицу пилота гидротрансформатора многоцелевой смазкой.

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Фиксатор, гидротрансформатор 307-346 (T97T-7902-A)

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Схема №109
Рис. 109: УСТАНОВКА. Lincoln Mark LT
Рис. 109: УСТАНОВКА
  1. Установите специальный инструмент, если это не сделано в процедуре сборки.
  2. Установите и закрепите коробку передач на соответствующем подъемном гнезде коробки передач. Поднимите и установите трансмиссию в транспортное средство. Как только трансмиссия займет свое положение, переведите ее в горизонтальное положение.
  3. Снимите специальный инструмент.
  4. Когда коробка передач находится в горизонтальном положении, переместите ее в сторону двигателя. Совместите оранжевые метки балансировки между шпильками гидротрансформатора и отверстиями под болты упругих пластин.
  5. Установите стопорные болты левой передачи. Затянуть до 48 Н· м.
  6. Установите стопорные болты правой передачи. Затянуть до 48 Н· м.
  7. Подсоедините разъем корпуса соленоида и подсоедините фиксатор жгута к трансмиссии. Затянуть до 5 Нм (44 фунта-дюйм).
  8. Состыкуйте электрические соединители трансмиссии. Подключите цифровой датчик диапазона передачи (диапазон трансмиссии). Подключите датчик частоты вращения выходного вала (OSS). Подключите датчик частоты вращения вала турбины (TSS).
  9. Установите изолятор трансмиссии и болты. Затянуть до 80 Н· м.
  10. Установите заднюю поперечину на место и наверните гайки изолятора трансмиссии. Затянуть до 103 Нм.
  11. Установите заднюю поперечину на место и установите болты. Затянуть до 115 Нм.
  12. Снимите разъем коробки передач.
  13. Установите болт правого выхлопного щита. Затянуть до 20 Н· м.
  14. Установите левый болт вытяжного щита. Затянуть до 20 Н· м.
  15. Установить болты, удерживающие вытяжную подвеску, на поперечину. Затянуть до 40 Н· м.
  16. Поместите трубку заполнения трансмиссионной жидкостью в трансмиссию и установите стопорный болт на правой головке цилиндра. Затянуть до 12 Нм.
  17. Подсоедините трубки охладителя трансмиссионной жидкости. Затянуть до 27 Н· м.
  18. Установить электродвигатель стартера и установить 3 болта. Затянуть до 26 Н· м.
  19. Установите электрические соединители стартера и провод заземления. Подключите большой кабель аккумулятора. Затянуть до 12 Нм. Подключите небольшой кабель аккумулятора. Затянуть до 6 Нм (53 фунта-дюйм). Подключите кабель заземления батареи. Затянуть до 23 Н· м.
  20. Установите пластиковый колпачок электросоединителя электродвигателя стартера.
  21. Установить 4 новые гайки гидротрансформатора. Проверните коленчатый вал, чтобы получить доступ ко всем гайкам гидротрансформатора. Затянуть до 36 Нм.
  22. Установите резиновую пробку доступа.
  23. Установите инспекционную крышку гибкого диска. Затянуть до 34 Н· м.
  24. Установите кронштейн троса рычага селектора. Затянуть до 25 Н· м.
  25. Проложите трос рычага селектора в зажиме трассировки.
  26. Установите штуцер датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик) на кронштейн рычага переключения.
  27. Состыкуйте электрический соединитель подогреваемый кислородный датчик.
  28. Подсоедините конец троса рычага селектора к рычагу ручного управления.
  29. Установите кронштейн топливопровода. Затянуть до 25 Н· м.
  30. Установите карданный вал. Совместите желтые точки и расположите карданный вал на коробке передач. Расположите карданный вал к заднему дифференциалу.
  31. Расположите карданный вал и установите 4 болта. Затянуть до 103.
  32. Используйте следующие рекомендации для встроенного фильтра трансмиссионной жидкости: Если трансмиссия была отремонтирована и автомобиль был оснащен встроенным фильтром трансмиссионной жидкости, установите новый встроенный фильтр трансмиссионной жидкости. Если коробка передач была капитально отремонтирована и автомобиль не был оснащен встроенным фильтром трансмиссионной жидкости, установите новый комплект встроенного фильтра трансмиссионной жидкости. Если коробка передач устанавливается для не внутреннего ремонта, не устанавливайте встроенный фильтр или набор фильтров для трансмиссионной жидкости. При установке авторизованной восстановленной коробки передач Ford установите встроенный фильтр трансмиссионной жидкости. Перед спуском автомобиля установите новый встроенный фильтр трансмиссионной жидкости или набор фильтров. Для получения дополнительной информации см. раздел Фильтр передачи - на линии в данной статье.
  33. Подключите кабель заземления батареи. Дополнительную информацию см. в статье БАТАРЕЯ, МОНТАЖ И КАБЕЛИ.
  34. Заполните трансмиссию чистой трансмиссионной жидкостью и проверьте правильность работы. Дополнительную информацию см. в разделе Слив и долив трансмиссионной жидкости в данной статье.

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Фиксатор, гидротрансформатор 307-346 (T97T-7902-A)

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

  1. Установите специальный инструмент, если это не было сделано в процессе сборки.
  2. Установите вентиляционную трубку в верхней части коробки передач.
  3. Установите и закрепите коробку передач на соответствующем подъемном гнезде коробки передач. Поднимите и установите трансмиссию в транспортное средство. Как только трансмиссия займет свое положение, переведите ее в горизонтальное положение.
  4. Снимите специальный инструмент.
  5. Когда коробка передач находится в горизонтальном положении, переместите ее в сторону двигателя. Совместите оранжевые метки балансировки между гидротрансформатором и отверстиями под болты упругих пластин.
  6. Установите кронштейн троса рычага селектора и фиксирующие болты левой передачи. Затянуть до 48 Н· м.
  7. Установите вентиляционную трубку в правильное положение и установите стопорные болты правой коробки передач. Затянуть до 48 Н· м.
  8. Проложите жгут под вентиляционным шлангом, подсоедините разъем корпуса соленоида и подсоедините фиксатор жгута к трансмиссии. Затянуть до 5 Нм (44 фунта-дюйм).
  9. Состыкуйте электрические соединители трансмиссии. Подключите цифровой датчик диапазона передачи (диапазон трансмиссии). Подключите датчик частоты вращения выходного вала (OSS). Подключите датчик частоты вращения вала турбины (TSS).
  10. Установите изолятор трансмиссии и болты. Затянуть до 80 Н· м.
  11. Установите заднюю поперечину на место и наверните гайки изолятора трансмиссии. Затянуть до 103 Нм.
  12. Установите заднюю поперечину на место и установите болты. Затянуть до 115 Нм.
  13. Снимите разъем коробки передач.
  14. Установите болт правого выхлопного щита. Затянуть до 20 Н· м.
  15. Установите левый болт вытяжного щита. Затянуть до 20 Н· м.
  16. Установить болты, удерживающие вытяжную подвеску, на поперечину. Затянуть до 40 Н· м.
  17. Поместите трубку заполнения трансмиссионной жидкостью в трансмиссию и установите стопорный болт на правой головке цилиндра. Затянуть до 12 Нм.
  18. Подсоедините трубки охладителя трансмиссионной жидкости. Затянуть до 27 Н· м.
  19. Установить электродвигатель стартера и установить 3 болта. Затянуть до 26 Н· м.
  20. Установите электрические соединители стартера и провод заземления. Подключите большой кабель аккумулятора. Затянуть до 12 Нм. Подключите небольшой кабель аккумулятора. Затянуть до 6 Нм (53 фунта-дюйм). Подключите кабель заземления батареи. Затянуть до 23 Н· м.
  21. Установите пластиковый колпачок электросоединителя электродвигателя стартера.
  22. Установить 4 новые гайки гидротрансформатора. Проверните коленчатый вал, чтобы получить доступ ко всем гайкам гидротрансформатора. Затянуть до 36 Нм.
  23. Установите резиновую пробку доступа.
  24. Установите инспекционную крышку гибкого диска. Затянуть до 34 Н· м.
  25. Установите кронштейн троса рычага селектора. Затянуть до 25 Н· м.
  26. Проложите трос рычага селектора в зажиме трассировки.
  27. Установите разъем подогреваемый кислородный датчик на кронштейн рычага переключения.
  28. Состыкуйте электрический соединитель подогреваемый кислородный датчик.
  29. Подсоедините конец троса рычага селектора к рычагу ручного управления.
  30. Установите раздаточную коробку. Дополнительную информацию см. в статье РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА.
  31. Используйте следующие рекомендации для встроенного фильтра трансмиссионной жидкости: Если трансмиссия была отремонтирована и автомобиль был оснащен встроенным фильтром трансмиссионной жидкости, установите новый встроенный фильтр трансмиссионной жидкости. Если коробка передач была отремонтирована, а автомобиль не был оснащен встроенным фильтром трансмиссионной жидкости, установите новый комплект встроенного фильтра трансмиссионной жидкости. Если коробка передач устанавливается для не внутреннего ремонта, не устанавливайте встроенный фильтр или набор фильтров для трансмиссионной жидкости. При установке восстановленной коробки передач, утвержденной Ford, установите встроенный фильтр трансмиссионной жидкости. Перед спуском автомобиля установите новый встроенный фильтр трансмиссионной жидкости или набор фильтров. Для получения дополнительной информации см. раздел Фильтр передачи - на линии в данной статье.
  32. Заполните до правильного уровня чистой трансмиссионной жидкостью. Дополнительную информацию см. в разделе Слив и долив трансмиссионной жидкости в данной статье.

Примечание

# Внешнее управление автоматической коробкой передач - F150 и MARK LT

Моменты затяжки

ОписаниеНм
Болт кронштейна троса рычага селектора - 4.2L40
Болты кронштейна троса рычага селектора - 4.6/5.4L25
Гайка кронштейна троса рычага селектора - 4.2L40
Фиксирующие болты рычага селектора - сдвиг пола12
Винт рычага селектора - сдвиг колонки20

Моменты затяжки

Трос рычага селектора трансмиссии передает режим работы трансмиссии с рычага селектора на автоматическую коробку передач. Указанное положение рычага селектора трансмиссии передается трансмиссии либо через трубку селектора переключения передач рулевой колонки, либо через напольный переключатель передач, затем на трос и вниз на рычаг ручного управления на трансмиссии.

Система блокировки переключения передач

Система блокировки переключения передач предотвращает переключение с PARK, если не нажата педаль тормоза. Система блокировки переключения передач состоит из привода блокировки переключения передач, установленного либо на основании трубки рулевой колонки, либо на напольном переключателе. Если переключатель зажигания находится в положении RUN (РАБОТА), привод блокировки переключения передач постоянно включен, если не нажата педаль тормоза.

Переключатель управления передачей (TC)

Переключатель управления коробкой передач (TC) представляет собой переключатель с мгновенным контактом, который расположен либо на конце рычага селектора коробки передач, либо на рамке центральной консоли напольного переключателя. Нажатие переключателя TC приведет к отключению или включению функции повышающей передачи коробки передач. При отключении OVERDRIVE на комбинации приборов или в центре сообщений загорится слово OFF.

Специальные инструменты Название инструмента Номер 73 Цифровой мультиметр 105-R0051 или аналог

Схема №110
Рис. 110: Внешнее управление. Lincoln Mark LT
Рис. 110: Внешнее управление
ПунктОписание
1Вход тормозного переключателя
2Клавиша B + во включенном положении
3Сенсорный переключатель парковки
4Лампа PRNDL
5Выключатель отмены овердрайва
6Масса
Схема №111
ПунктОписание
1B +
2Педаль тормоза переключена B +
3Не используется
4Не используется
5B + при запуске и работе
6Педаль тормоза переключена В + при старте и пробеге
Схема №112
ПунктОписание
1Масса
2Педаль тормоза переключена В + при старте и пробеге
3Снятие ключа запрещает управление соленоидом
4Масса
Схема №113
ПунктОписание
1- Вход кнопки отмены овердрайва
2- Возвращение сигнала

Инспекция и проверка

  1. Проверьте проблему клиента, управляя внешним управлением коробкой передач.
  2. Визуально проверьте наличие явных признаков механических и электрических повреждений. См. Следующую таблицу: КАРТА ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ Механическая часть Электрическая часть Поврежденный привод блокировки переключения передач Поврежденный переключатель управления коробкой передач Неисправный предохранитель (и): F102 (20A) F15 (5A) F16 (10A) Поврежденный жгут проводов Ослабленные или поврежденные соединения
  3. Если неисправность визуально не проявляется, определите симптом.

Диаграмма симптомов

СостояниеВозможные источникиДействие
Переключатель передач находится за пределами правильного передаточного отношенияТрос и кронштейн рычага селектора трансмиссии Крепление троса к кронштейну рулевой колонки Индикатор переключения передачПерейдите к «Контрольному тесту A»(№ 268595-S06860261452007102500000).
Переключатель управления коробкой передач работает неправильноПереключатель управления передачей (TC) Схема Предохранители F15 (5A)Перейдите к «Контрольному тесту B»(№ 268595-S26436186032007102500000).
Индикаторная лампа переключателя управления коробкой передач работает неправильноЛампа Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) Приборная панельСМ. ПРИБОРНАЯ ПАНЕЛЬ.
Индикатор диапазона передачи не соответствует передачеКронштейн троса рычага переключения передачЗАТЯНИТЕ болты, удерживающие кронштейн троса рычага селектора коробки передач.
Рычажный механизм индикатора переключения передачОТРЕГУЛИРУЙТЕ ИНДИКАТОР PRNDL НА КОРПУСЕ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ.
Отсоединение троса рычага селектора коробки передач от кронштейна коробки передачУБЕДИТЕСЬ, что трос рычага селектора коробки передач вставлен в кронштейн.
Рычажный механизм переключения передачПРОВЕРЬТЕ регулировку троса рычага селектора коробки передач. СМ. Регулировка троса рычага селектора в данной статье. При необходимости ОТРЕГУЛИРУЙТЕ трос рычага селектора коробки передач.
Не горит индикаторная лампа диапазона передачиСхема лампы Предохранитель: F102 (20A)СМ. ПРИБОРНАЯ ПАНЕЛЬ И ПОДСВЕТКА ПУЛЬТА.
Неправильная разблокировка/блокировка системы блокировки переключения передачПредохранитель: Схема F15 (5A) F16 (10A)Перейдите к разделу «Диагностический тест C»(№ 268595-S41146041592007102500000).
Скрежет, шум, жужжание или другой шумРучка рычага переключенияУСТАНОВИТЕ новую рукоятку селектора.
Рычаг переключения передачЗАТЯНИТЕ болты корпуса.
Пружина блокировки переключения передачЗАКРЕПИТЕ пружину блокировки переключения передач правильно.
Вода проникает внутрь автомобиляВтулка кабельной сборкиЗАКРЕПИТЕ втулку на приборной панели.
Оборванная втулка кабельной сборкиУСТАНОВИТЕ новый трос рычага селектора коробки передач.
Чрезмерное усилие переключенияТрос рычага переключения передачУСТАНОВИТЕ новый трос рычага селектора коробки передач.
Кабельный кронштейнОТРЕГУЛИРУЙТЕ трос рычага селектора. ЗАТЯНИТЕ винты кронштейна троса рычага селектора.
Рычаг селектора коробки передач не выйдет из диапазонаОтсоединен трос рычага переключения передачПЕРЕУСТАНОВИТЕ трос рычага селектора коробки передач.
Обрыв троса рычага селектора коробки передачУСТАНОВИТЕ новый трос рычага селектора коробки передач.

Диаграмма симптомов

Диагностические тесты

Для получения информации о схемах и разъемах обратитесь к соответствующему РАЗДЕЛУ электросхемы, «Управление коробкой передач».

Для получения информации о схеме и разъемах обратитесь к соответствующей СТАТЬЕ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ, «Блокировка переключения».

Контрольное испытание A: переключатель передач находится вне правильного передаточного отношения

  1. A1 проверить переключение управление LINKAGE Ключ во включенном положении. Нажать на педаль тормоза. Получите доступ к рычажному механизму переключения передач. Привести в действие рычаг селектора трансмиссии во всех диапазонах. Соблюдайте все связи во время работы. Рычажный механизм поврежден? ДА: УСТАНОВИТЕ новую рычажную передачу переключения передач. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. НЕТ: Переходим к А2.
  2. А2 ПРОВЕРИТЬ ТРОС РЫЧАГА СЕЛЕКТОРА ТРАНСМИССИИ Проверьте трос рычага селектора трансмиссии и установку кронштейна. Правильно ли установлен и отрегулирован трос рычага селектора трансмиссии? ДА: ПРОВЕРЬТЕ регулировку троса рычага селектора коробки передач. СМ. Регулировка троса рычага селектора в данной статье. При необходимости ОТРЕГУЛИРУЙТЕ трос рычага селектора коробки передач. Перейти к A3. НЕТ: РЕМОНТ по мере необходимости. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  3. А3 ПРОВЕРЬТЕ ПРАВИЛЬНОСТЬ ПЕРЕДАТОЧНОГО ОТНОШЕНИЯ РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА/ТРОСА Нажмите на педаль тормоза. Привести в действие рычаг селектора трансмиссии во всех диапазонах. Соответствует ли индикатор выбору передачи? ДА: Система ОК. ПРОВЕДИТЕ ИСПЫТАНИЕ системы на нормальную работу. НЕТ: ОБРАТИТЕСЬ к разделу Регулировка троса рычага селектора в данной статье. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
Схема №114
Рис. 114: КОНТРОЛЬНАЯ ТОЧКА B: ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ РАБОТАЕТ НЕПРАВИЛЬНО. Lincoln Mark LT
Рис. 114: КОНТРОЛЬНАЯ ТОЧКА B: ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ РАБОТАЕТ НЕПРАВИЛЬНО
Схема №115
Схема №116
Схема №117
Схема №118
Схема №119
  1. B1 проверить предохранитель F15 (5A) Ключ в выключенном положении. Проверьте предохранитель: центральный блок предохранителей и реле (CJB) Предохранитель F15 (5A) Сопротивление менее 5 Ом? ДА: ПЕРЕУСТАНОВИТЕ предохранитель. Перейти к B3. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый предохранитель. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. Если предохранитель снова выйдет из строя, переходите на В2.
  2. B2 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ (TC) НА КОРОТКОЕ замыкание на массу Отсоедините: Разъем приборной панели C220B Проверьте наличие поврежденных или вытолкнутых штырей, коррозии и свободных проводов. Ремонт по мере необходимости. Измерьте сопротивление между контактом 1 разъема выключателя управления коробкой передач (TC) и землей. Сопротивление больше 10 000 Ом? ДА: Перейти к B5. НЕТ: ОТРЕМОНТИРУЙТЕ схему. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  3. B3 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ТЕРМОПАРЫ НА ОБРЫВ Проверьте наличие поврежденных или вытолкнутых штырей, коррозии и свободных проводов. Ремонт по мере необходимости. Измерьте сопротивление между выходной стороной F15 (5A) и контактом 1 разъема выключателя TC. Сопротивление меньше 5 Ом? ДА: Переходим к В4. НЕТ: РЕМОНТНАЯ схема. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  4. B4 проверить TC выключатель FOR обрыв Измерьте сопротивление между контактами 1 и 2 TC-переключателя, циклически переключая его в положение ON и OFF. Сопротивление выключателя больше 10000 Ом при выключении и меньше 5 Ом при включении? ДА: Переходим к В6. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый выключатель ТЦ. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  5. B5 проверить TC выключатель FOR короткое замыкание TO масса Измерьте сопротивление между контактами 1 и 2 TC выключатель и землей во время циклического переключения переключателя. Сопротивление меньше 5 Ом в любой момент времени для любого вывода? ДА: УСТАНОВИТЕ новый выключатель управления трансмиссией. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. НЕТ: Переходим к В7.
  6. B6 проверить TC выключатель цепь FOR обрыв Измерьте сопротивление между контактом 2 разъема выключателя TC и контактом 45 разъема блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Сопротивление меньше 5 Ом? ДА: УСТАНОВИТЕ новый блок управления силовым агрегатом. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. НЕТ: РЕМОНТНАЯ схема. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  7. B7 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ТП НА КОРОТКОЕ замыкание на массу Измерьте сопротивление между контактом 45 разъема ИКМ и землей. Сопротивление больше 10 000 Ом? ДА: УСТАНОВИТЕ новый блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. НЕТ: РЕМОНТНАЯ схема. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
Схема №120
Рис. 120: ТОЧЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ C: СИСТЕМА БЛОКИРОВКИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ НЕ ОТПУСКАЕТ/БЛОКИРУЕТ ПРАВИЛЬНО. Lincoln Mark LT
Рис. 120: ТОЧЕЧНОЕ ИСПЫТАНИЕ C: СИСТЕМА БЛОКИРОВКИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ НЕ ОТПУСКАЕТ/БЛОКИРУЕТ ПРАВИЛЬНО
Схема №121
Схема №122
Схема №123
Схема №124
Схема №125
Схема №126
Схема №127
Схема №128
Схема №129
Схема №130
  1. C1 проверка предохранитель F16 (10A) Ключ в выключенном положении. Проверить предохранитель: Предохранитель F16 (10А) Сопротивление меньше 5 Ом? ДА: Переходим к С3. НЕТ: УСТАНОВИТЕ предохранитель. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. Если предохранитель снова выйдет из строя, перейдите к С2.
  2. C2 проверка переключение INTERLOCK цепь FOR короткое замыкание TO масса Измерьте сопротивление между контактом 5 разъема переключателя положения педали тормоза (BPP) и землей. Сопротивление больше 10 000 Ом? ДА: РЕМОНТНАЯ схема. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. НЕТ: Переходим к С3.
  3. C3 проверка переключение INTERLOCK цепь FOR обрыв Измерьте сопротивление между выходной стороной предохранителя F16 (10A) и контактом 5 разъема переключателя BPP. Сопротивление меньше 5 Ом? ДА: Переходим к С4. НЕТ: РЕМОНТНАЯ схема. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  4. C4 проверка тормоз педаль положение (BPP) выключатель Измерьте сопротивление между переключателем BPP, контактом 5 и контактом 6, когда они разомкнуты (выключены) и замкнуты (включены). Сопротивление выключателя больше 10000 Ом при выключении и меньше 5 Ом при включении? ДА: Перейти к C5. НЕТ: УСТАНОВИТЕ новый коммутатор BPP. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  5. C5 проверка переключение INTERLOCK SOLENOID цепь FOR короткое замыкание TO масса Disconnect: тормоз педаль положение (BPP) выключатель Для автомобилей, оборудованных переключателем колонки, измерьте сопротивление между контактом 2 разъема соленоида блокировки переключения передач и землей. Для транспортных средств, оборудованных переключателем пола, измерьте сопротивление между контактом 1 электрического соединителя управления переключением передач и землей. Сопротивление больше 10 000 Ом? ДА: РЕМОНТНАЯ схема. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. НЕТ: Переходим к С6.
  6. C6 проверка переключение INTERLOCK ACTUATOR цепь FOR обрыв Для транспортных средств, оборудованных переключателем рулевой колонки, измерьте сопротивление между контактом 2 разъема привода блокировки переключения передач и контактом 6 разъема выключателя BPP. Для транспортных средств, оборудованных переключателем пола, измерьте сопротивление между контактом 1 электрического разъема управления переключением и контактом 6 разъема выключателя BPP. Сопротивление меньше 5 Ом? ДА: Если оснащен переключателем колонок, переходите на С10. Если оборудован напольным переключателем, переходите на С7. НЕТ: РЕМОНТНАЯ схема. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  7. C7 проверка предохранитель F15 (5A) Ключ в выключенном положении. Проверить предохранитель: F15 (5А) Сопротивление меньше 5 Ом? ДА: Перейти к C8. НЕТ: УСТАНОВИТЕ предохранитель и ИСПЫТАЙТЕ систему для нормальной работы. Если предохранитель снова выйдет из строя, перейдите к C8.
  8. C8 ЦЕПЬ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ НА ПОЛУ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА КОРОТКОЕ замыкание на массу Измерьте сопротивление между контактом 2 электрического соединителя механизма переключения передач и землей. Сопротивление больше 10 000 Ом? ДА: РЕМОНТНАЯ схема. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. НЕТ: Переходим к С9.
  9. C9 проверка FLOOR SHIFTER цепь FOR обрыв Измерьте сопротивление между выходной стороной предохранителя F15 (5A) и контактом 2 электрического соединителя управления переключением. Сопротивление меньше 5 Ом? ДА: Перейти к C10. НЕТ: РЕМОНТНАЯ схема. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.
  10. C10 проверка переключение INTERLOCK ACTUATOR масса цепь FOR обрыв При наличии переключателя колонки измерьте сопротивление между контактом 4 разъема привода блокировки переключения передач и землей. При наличии напольного переключателя измерьте сопротивление между контактом 6 электрического соединителя управления переключением и землей. Сопротивление 5 Ом или меньше? ДА: УСТАНОВИТЕ новый привод блокировки переключения передач. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу. НЕТ: РЕМОНТНАЯ схема. ПОВТОРНО ПОДКЛЮЧИТЕ все компоненты. ПРОВЕРИТЬ систему на нормальную работу.

Транспортные средства, оборудованные переключателем

  1. Установите рычаг селектора коробки передач в 1-е положение по направлению к задней части автомобиля.
  2. Переместите рычаг переключения передач вперед на 2 упора. Это должно быть положение повышенной передачи (круг D).

Транспортные средства, оснащенные переключателем колонок

  1. Поверните рычаг селектора по часовой стрелке до тех пор, пока он не опустится (1-я передача), затем поверните рычаг селектора против часовой стрелки в 2 стопорных положения (положение Overdrive (Круг D)).
  2. Повесьте на рычаг селектора груз весом 1,4 кг (3 фунта).

Все транспортные средства

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  1. Поверните замок регулировки троса вверх и отсоедините трос рычага селектора от рычага ручной коробки передач.
  1. Сдвиньте замок регулировки троса рычага селектора вверх и снимите трос с ручного рычага.
  2. Поверните ручной рычаг вперед до прекращения хода. Затем поверните ручной рычаг назад на 2 упора в положение Overdrive (круг D).
  1. Подсоедините трос рычага селектора к ручному рычагу и поверните замок вниз, чтобы зафиксировать доводчик.
  1. Подсоедините трос рычага селектора к ручному рычагу и сдвиньте замок вниз, чтобы зафиксировать доводчик.
  2. Убедитесь, что двигатель будет запускаться в режиме PARK и NEUTRAL. Проверьте, что лампы заднего хода будут гореть в положении РЕВЕРС. Если нет, проверьте регулировку датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии). Для получения дополнительной информации о наладке датчика диапазон трансмиссии обратитесь к «АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКЕ ПЕРЕДАЧ В БЛОКЕ С ВЕДУЩИМ МОСТОМ/ПЕРЕДАЧЕ - 4R70E/4R75E»(касательно - 268523) статья.
Схема №131
Рис. 131: ДЕМОНТАЖ. Lincoln Mark LT
Рис. 131: ДЕМОНТАЖ
  1. Демонтировать левую боковую отклоняющую панель напольной консоли.
  2. Поднимите крышку крышки хранилища консоли и снимите отделочную панель консоли.
  3. Отсоедините трос рычага селектора трансмиссии от плеча рычага селектора трансмиссии.
  4. Отсоедините трос рычага селектора трансмиссии от кронштейна троса рычага селектора трансмиссии на рычаге селектора трансмиссии.
  5. Отверните болты рычага селектора трансмиссии.
  6. Отсоедините электрический разъем рычага селектора трансмиссии и снимите рычаг селектора с автомобиля.
  7. Отсоедините электрический соединитель. Отсоедините электрический соединитель кнопки отмены овердрайва. Обрежьте стяжной ремень, удерживающий жгут проводов к основанию рычага селектора.
  8. Снимите привод блокировки переключения тормозов. Выньте колбу из корпуса Вырежьте стяжной ремень из жгута проводов. Отверните 2 винта и снимите привод блокировки переключения тормозов.

Как установить внешний управление автоматической коробки передачи - F150 и MARK LT

  1. Установите привод блокировки переключения тормозов. Установите привод блокировки переключения тормозов и вверните 2 винта. Установите колбу в корпус Установите новую стяжную лямку на жгут проводов.
  2. Состыкуйте электрический соединитель. Подсоедините электрический соединитель кнопки отмены овердрайва. Установите новый стяжной ремень на жгут проводов.
  3. Расположите рычаг переключения передач в сборе в консоли и установите болты. Затянуть до 12 Нм.
  4. Подсоедините электрический соединитель жгута переключения передач на полу коробки передач.
  5. Установите трос рычага селектора коробки передач в кронштейн троса рычага селектора коробки передач.
  6. Подсоедините трос рычага селектора коробки передач к плечу рычага селектора коробки передач.
  7. Установите финишную панель консоли.
  8. Установите левый пульт управления.

Как снять и установить внешний управление автоматической коробки передачи - F150 и MARK LT

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Снимите рулевое колесо. Дополнительную информацию см. в статье СИСТЕМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
  3. Отверните 2 винта и снимите нижнюю приборную панель.
  4. Отверните винт и снимите нижний кожух рулевой колонки.
  5. Отверните 2 винта и снимите верхний кожух рулевой колонки.
  6. Отсоедините электрические соединители часовой пружины.
  7. Отверните винт, сдвиньте многофункциональный переключатель вверх и отведите его в сторону.
  8. Поместите кусок ленты на часовую пружину, чтобы предотвратить ее вращение.
  9. Нажмите на 3 язычка на пружине и сдвиньте пружину.
  10. Отверните 3 винта и снимите часовую пружину и кронштейн крепления кожуха.
  11. Отсоедините электрический разъем блокировочного переключателя тормозов.
  12. Отпустите язычок и сдвиньте блокировку переключения тормозов вниз для снятия.
  13. Для установки выполните процедуру удаления в обратном порядке.

Как снять внешний управление автоматической коробки передачи - F150 и MARK LT

  1. Демонтировать левую боковую отклоняющую панель напольной консоли.
  2. Поднимите крышку крышки хранилища консоли и снимите отделочную панель консоли.
  3. Отсоедините трос рычага селектора трансмиссии от плеча рычага селектора трансмиссии.
  4. Отсоедините трос рычага селектора трансмиссии от кронштейна троса рычага селектора трансмиссии на рычаге селектора трансмиссии.
  5. Отверните болты рычага селектора трансмиссии.
  6. Отсоедините электрический разъем рычага селектора трансмиссии и снимите рычаг селектора с автомобиля.
  1. Расположите рычаг переключения передач в сборе в консоли и установите болты. Затянуть до 12 Нм.
  2. Подсоедините электрический соединитель жгута рычага переключения передач.
  3. Установите трос рычага селектора коробки передач в кронштейн троса рычага селектора коробки передач.
  4. Подсоедините трос рычага селектора коробки передач к плечу рычага селектора коробки передач.
  5. Установите финишную панель консоли.
  6. Установите левый пульт управления.
  1. Снимите рулевое колесо. Дополнительную информацию см. в статье РУЛЕВАЯ КОЛОНКА.
  2. Отверните винт и снимите нижний кожух рулевой колонки.
  3. Отверните 2 винта и снимите верхний кожух рулевой колонки.
  4. Отсоедините электрический соединитель выключателя отмены овердрайва.
  5. Отверните стопорный винт и снимите рычаг селектора.
Схема №132
Рис. 132: УСТАНОВКА. Lincoln Mark LT
Рис. 132: УСТАНОВКА
  1. Расположите рычаг селектора в рулевой колонке и установите винт. Затянуть до 20 Н· м.
  2. Подсоедините электроразъем выключателя отмены овердрайва.
  3. Установите верхний кожух рулевой колонки и установите 2 винта.
  4. Расположите нижний кожух рулевой колонки и установите винт.
  5. Установите рулевое колесо. Дополнительную информацию см. в статье РУЛЕВАЯ КОЛОНКА.
  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Снимите левый пульт управления.
  3. Поднимите крышку хранилища консоли и снимите финишную панель консоли.
  4. Отсоедините трос рычага селектора трансмиссии от плеча рычага селектора трансмиссии.
  5. Отсоедините трос рычага селектора трансмиссии от кронштейна рычага селектора трансмиссии.
  6. Протолкните резиновую втулку и трос рычага селектора коробки передач через панель пола.
  7. Отсоедините электрический соединитель от кронштейна троса рычага переключения.
  8. Отсоедините трос рычага селектора от трансмиссии. Разблокируйте замок регулировки троса рычага селектора, повернув замок вверх и сняв трос с ручного рычага. Отсоедините трос рычага селектора от кронштейна троса рычага селектора.

Транспортные средства, оснащенные 4.6/5.4L двигателями

  1. При необходимости отверните 2 болта и снимите кронштейн троса рычага селектора.

Транспортные средства, оснащенные 4.2L двигателями

  1. При необходимости снимите скобу троса переключения передач. Снимите болт. Отвинтите гайку.
  1. В случае снятия расположите кронштейн троса переключения передач и установите 2 болта. Затянуть до 25 Н· м.

Транспортные средства, оснащенные 4.2L двигателем

  1. В случае снятия установите кронштейн троса переключения передач. Установите болт. Затянуть до 40 Н· м. Наверните гайку. Затянуть до 40 Н· м.
  1. Протолкните резиновую втулку и трос рычага селектора коробки передач через панель пола.
  2. Подсоедините трос рычага селектора трансмиссии к кронштейну рычага селектора трансмиссии.
  3. Подсоедините трос рычага селектора коробки передач к плечу рычага селектора коробки передач.
  4. Установите рычаг селектора коробки передач в 1-е положение по направлению к задней части автомобиля.
  5. Переместите селектор диапазона передачи вперед на 2 фиксатора. Это должно быть положение повышенной передачи (круг D).
  6. Поверните ручной рычаг вперед до прекращения хода. Затем поверните ручной рычаг назад на 2 упора в положение Overdrive (круг D).
  7. Подсоедините трос рычага селектора к кронштейну троса рычага селектора. Подсоедините трос рычага селектора к рычагу ручного управления. Установите новый фиксатор троса рычага селектора. Подсоедините трос рычага селектора к кронштейну троса рычага селектора и поверните замок вниз, чтобы зафиксировать доводчик.
  8. Подсоедините электрический соединитель к кронштейну троса рычага селектора.
  9. Убедитесь, что двигатель будет запускаться в режиме PARK и NEUTRAL. Проверьте, что лампы заднего хода будут гореть в положении РЕВЕРС. Если нет, проверьте регулировку датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии). Для получения дополнительной информации о наладке датчика диапазон трансмиссии обратитесь к «АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРОБКЕ ПЕРЕДАЧ В БЛОКЕ С ВЕДУЩИМ МОСТОМ/ПЕРЕДАЧЕ - 4R70E/4R75E»(касательно - 268523) статья.
  10. Отрегулируйте трос рычага селектора. Дополнительная информация приведена в разделе Регулировка троса рычага селектора данной статьи.
Схема №133
Рис. 133: Все транспортные средства. Lincoln Mark LT
Рис. 133: Все транспортные средства
  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Отсоедините электрический соединитель от троса рычага селектора.
  3. Отсоедините трос рычага селектора от трансмиссии. Отсоедините трос от ручного рычага. Отсоедините кабель от кронштейна кабеля.
  4. Извлеките трос рычага селектора из зажима для прокладки.
  1. При необходимости снимите с трансмиссии болты и кронштейн троса переключения передач.
  1. При необходимости снимите скобу троса переключения передач. Снимите болт. Отвинтите гайку.
  1. Отверните 2 винта и снимите нижнюю приборную панель.
  2. Отсоедините трос рычага селектора от рулевой колонки. Отсоедините трос рычага селектора от плеча рычага селектора трансмиссии и опоры. Отсоедините трос рычага селектора от кронштейна рулевой колонки. Снимите и утилизируйте фиксатор троса рычага селектора.
  3. Используйте подходящий инструмент, чтобы протолкнуть резиновую втулку через переборку.
  4. Из пассажирского салона снимите трос рычага селектора с автомобиля.
  1. Изнутри автомобиля подать трос рычага селектора через отверстие в переборке и вниз в сторону трансмиссии.
  2. Установите резиновую втулку троса рычага селектора в отверстие переборки.
  3. Подсоедините трос рычага селектора к рулевой колонке. Установите новый фиксатор троса рычага селектора. Подсоедините трос рычага селектора к кронштейну рулевой колонки. Подсоедините трос рычага селектора к плечу рычага селектора коробки передач и опоре.
  4. Установите рычаг селектора в положение повышенной передачи (круг D).
  5. Повесьте на рычаг селектора груз весом 1,4 кг (3 фунта).
  6. Поверните ручной рычаг вперед до прекращения хода. Затем поверните ручной рычаг назад на 2 упора в положение (D).
  1. В случае снятия расположите кронштейн троса переключения передач и установите 2 болта. Затянуть до 25 Н· м.
  1. Установите кронштейн троса переключения передач. Установите болт. Затянуть до 40 Н· м. Наверните гайку. Затянуть до 40 Н· м.
  1. Подсоедините трос рычага селектора к кронштейну троса рычага селектора. Не подключайте в это время трос рычага селектора к рычагу ручного управления.
  2. Подсоедините электрический соединитель к кронштейну рычага переключателя.
  3. Подсоедините трос рычага селектора к рычагу ручного управления и зафиксируйте доводчик.
  4. Проложите трос рычага селектора в зажиме трассировки.
  5. Убедитесь, что автомобиль будет запущен в режиме PARK и NEUTRAL. Убедитесь, что лампы заднего хода горят в положении РЕВЕРС. Если нет, проверьте регулировку датчика диапазона передачи (диапазон трансмиссии). Дополнительную информацию см. в статье АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ/трансмиссия - 4R70E/4R75E.
  6. Установите 2 винта и нижнюю приборную панель.

ПримечаниеПереключатель управления трансмиссией (TC) является частью рычага выбора диапазона передачи.

  1. Для установки нового выключателя ТЦ необходимо установить новый рычаг селектора диапазона трансмиссии. Для получения дополнительной информации см. раздел Рычаг селектора коробки передач - сдвиг колонки в данной статье.
  1. Поднимите крышку крышки центральной консоли и снимите финишную панель консоли.
  2. Нажмите нижнюю часть кнопки. Используя подходящий инструмент, потяните вперед на верхнюю часть кнопки рычага селектора и снимите кнопку.
  3. Отверните винт, сдвиньте ручку рычага селектора вверх и снимите ручку рычага селектора.
  4. Снимите кожух ручки селектора.
  5. Отсоедините электрический разъем переключателя управления коробкой передач (TC), отпустите фиксирующие язычки рамки рычага селектора и снимите рамку рычага селектора с рычага селектора.
  6. Отпустите 2 лапки и нажмите на переключатель TC через рамку рычага селектора.
  1. Установите переключатель TC в рамку рычага селектора.
  2. Установите рамку рычага селектора на фиксирующие лепестки и подсоедините электрический соединитель выключателя ТП.
  3. Установите кожух ручки переключения.
  4. Установите ручку рычага селектора и вверните винт.
  5. Установите кнопку рычага селектора на место и нажмите на верхнюю часть кнопки для установки.
  6. Установите отделочную панель центральной консоли.
  1. Поднимите крышку крышки центральной консоли и снимите финишную панель консоли.
  2. Нажмите нижнюю часть кнопки. Используя подходящий инструмент, потяните вперед на верхнюю часть кнопки рычага селектора и снимите кнопку.
  3. Отверните винт, сдвиньте ручку рычага селектора вверх и снимите ручку рычага селектора.
  4. Снимите кожух ручки селектора.
  5. Отсоедините электрический разъем переключателя управления коробкой передач (TC), отпустите фиксирующие язычки рамки рычага селектора и снимите рамку рычага селектора с рычага селектора.
  6. Отпустите 2 лапки и нажмите на переключатель TC через рамку рычага селектора.
  1. Установите переключатель TC в рамку рычага селектора.
  2. Установите рамку рычага селектора на фиксирующие лепестки и подсоедините электрический соединитель выключателя ТП.
  3. Установите кожух ручки переключения.
  4. Установите ручку рычага селектора и вверните винт.
  5. Установите кнопку рычага селектора на место и нажмите на верхнюю часть кнопки для установки.
  6. Установите отделочную панель центральной консоли.
  1. Нажмите нижнюю часть кнопки. Используя подходящий инструмент, потяните вперед на верхнюю часть кнопки рычага селектора и снимите кнопку.
  1. Установите кнопку на место и нажмите в верхней части кнопки для установки.
  1. Нажмите нижнюю часть кнопки. Используя подходящий инструмент, потяните вперед на верхнюю часть кнопки рычага селектора и снимите кнопку.
  2. Отверните винт, сдвиньте ручку рычага селектора вверх и снимите ручку.
  1. Установите ручку селектора на рычаг селектора и вверните винт.
  2. Установите кнопку рычага селектора на место и нажмите на верхнюю часть кнопки для установки.

# Система охлаждения автоматической коробки передач - F150 и MARK LT

Общие технические условия

ПунктХарактеристика
Жидкость
В настоящее время MERCON V® не взаимозаменяем с текущими сервисными жидкостями MERCON®. Проверьте индикатор уровня трансмиссионной жидкости, чтобы определить правильную жидкость, и обратитесь к публикации «Информация о мастерской/Владелец», чтобы определить правильный интервал обслуживания для конкретного автомобиля.
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V
Производительность по жидкости
Заправка литрами (квартами) Все приложения13.2L (13,9 кварты)
Фильтр для жидкости
Комплект для фильтрации жидкости в линии передачи 7B155-
Проточный фильтр 7B155-
Смазки
Многоцелевые смазочные XG-4 и/или XL-5ESB-M1C93-B

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Моменты затяжки

ОписаниеНм
Штуцеры гайки трубки охладителя трансмиссионной жидкости27
Болты охладителя трансмиссионной жидкости15
Болты защиты с приводом на четыре колеса (4WD)15

Моменты затяжки

Система охлаждения трансмиссионной жидкости без вспомогательного охладителя трансмиссионной жидкости состоит из:

  1. Входной патрубок охладителя жидкости в резервуаре
  2. Неремонтопригодный охладитель трансмиссионной жидкости в резервуаре
  3. Возвратная труба внутриреакторного охладителя жидкости

Система охлаждения трансмиссионной жидкости с охладителем вспомогательной трансмиссионной жидкости состоит из:

  1. Входной патрубок охладителя жидкости в резервуаре
  2. Неремонтопригодный охладитель трансмиссионной жидкости в резервуаре
  3. Впускная труба вспомогательного охладителя жидкости
  4. Охладитель вспомогательной трансмиссионной жидкости
  5. Вспомогательная труба возврата охладителя жидкости

Трансмиссионная жидкость течет от нижнего фитинга трансмиссии для охладителя трансмиссионной жидкости в резервуаре к охладителю вспомогательной трансмиссионной жидкости, если он оборудован, и возвращается к верхнему фитингу трансмиссии.

Для проверки расхода охладителя жидкости, а также процедур обратной промывки и очистки см. раздел Охладитель трансмиссионной жидкости - обратная промывка и очистка в данной статье.

Схема №134
ПунктНомер деталиОписание
18005Радиатор
27H420Входной и выходной патрубки охладителя жидкости в резервуаре
37F113Впускная труба вспомогательного охладителя жидкости
47A095Охладитель вспомогательной жидкости
57005Трансмиссия
67D273Выход трансмиссионной жидкости
77D273Впуск трансмиссионной жидкости
87H322Перепускной клапан охладителя жидкости
97N291Кронштейн трубки охладителя жидкости
Схема №135
ПунктНомер деталиОписание
18005Радиатор
27A030Входной патрубок внутрибакового охладителя жидкости
37A031Возвратная труба охладителя жидкости в баке
47005Трансмиссия
57D273Выход трансмиссионной жидкости
67D273Впуск трансмиссионной жидкости
77H420Трубки охладителя жидкости
87H322Перепускной клапан охладителя жидкости

Инспекция и проверка

Внимание:Когда в трансмиссии происходит внутренний износ/повреждение, металлические частицы, материал диска сцепления и материал бандажа могут проходить в гидротрансформатор, трубки охладителя жидкости, охладитель трансмиссионной жидкости в резервуаре и охладитель вспомогательной трансмиссионной жидкости, если он оборудован. Эти загрязняющие вещества являются основной причиной повторяющихся проблем передачи. Чтобы избежать проблем в будущем, удалите эти загрязнения из системы охлаждения перед возвращением коробки передач в эксплуатацию. Обратитесь к испытаниям потока охладителя жидкости, обратной промывке и очистке, очистке и проверке гидротрансформатора, а также промывке.
  1. Визуально проверьте наличие явных признаков механических повреждений, неправильной установки компонентов и утечек в системе. Ремонт по мере необходимости. Установите новый или восстановленный радиатор, когда будет обнаружена утечка жидкости из охладителя жидкости в баке. См. статью ОХЛАЖДЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ. Установите новый охладитель вспомогательной трансмиссионной жидкости, если есть утечка из охладителя жидкости.
  2. Если неисправность визуально не видна, перейдите к Карте симптомов

Диаграмма симптомов

СостояниеВозможные источникиДействие
Перегрев коробки передачЧрезмерные нагрузки на транспортное средство или буксировку, интенсивное использование транспортного средстваДля получения информации о нагрузке и GVW/GCW обратитесь к руководству по техническим характеристикам транспортного средства.
Неправильный уровень жидкостиПРОВЕРЬТЕ и, при необходимости, ОТРЕГУЛИРУЙТЕ жидкость до правильного уровня.
Состояние флюидаПРОВЕРЬТЕ состояние жидкости.
Неправильный тип жидкостиСМ. Технические характеристики в данной статье.
Система охлаждения коробки передач повреждена, заблокирована, ограничена или установлена неправильноПРОВЕДИТЕ испытание потока охладителя трансмиссионной жидкости.
Течи системыОСМОТР на предмет процедур осмотра на предмет утечки.
Перегрев двигателяСМ. ОХЛАЖДЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ.
Электрические входы/выходы системы управления силовым агрегатом, жгуты электропроводки транспортного средства, модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)), соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)ПРОВЕСТИ бортовую диагностику. См. статью Содержимое не найдено.
Внутренние проблемы передачиРЕМОНТ по мере необходимости.
Недостаточный поток трансмиссионной жидкостиСистема охлаждения коробки передач повреждена, заблокирована, ограничена или установлена неправильно Утечки в системеОСМОТРИТЕ линии охладителя на предмет повреждений. Трубки охладителя жидкости BACKFLUSH. СМ. Охладитель трансмиссионной жидкости - обратная промывка и очистка в этой статье.
Сбой проверки расхода трансмиссионной жидкостиСистема охлаждения коробки передач повреждена, заблокирована, ограничена или установлена неправильно Утечки в системеУСТАНОВИТЕ новый кулер или трубки кулера. Система охлаждения BACKFLUSH. СМ. Охладитель трансмиссионной жидкости - обратная промывка и очистка в этой статье.
Утечка жидкости на внутрибаковом охладителе коробки передачСоединение охладителя трансмиссионной жидкости с охладителем жидкостиОБРАТИТЕСЬ к тесту компонента в этой статье.

Диаграмма симптомов

Утечка охладителя трансмиссионной жидкости на радиаторе

Трансмиссионная жидкость может протекать между охладителем трансмиссионной жидкости радиатора и фитингом охладителя трансмиссионной жидкости (не линия охладителя в фитинге), что может привести к остатку трансмиссионной жидкости на баке радиатора вокруг фитинга охладителя жидкости. Это может быть вызвано недостаточным уплотнителем резьбы на фитинге охладителя трансмиссионной жидкости.

Охладитель трансмиссионной жидкости - обратная промывка и очистка

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

  1. Провести обратную промывку с помощью подходящего гидротрансформатора/очистителя охладителя жидкости. Проверьте свое оборудование, чтобы убедиться, что присутствует сильный поток жидкости, прежде чем продолжить. Установите новый фильтр в промывочное оборудование, если поток слабый или загрязненный.
  2. Если установлен, извлеките и выбросьте встроенный фильтр трансмиссионной жидкости.
  3. Чтобы облегчить присоединение очистителя к стальным линиям охладителя коробки передач, подсоедините 2 дополнительных резиновых шланга к концу коробки передач стальных линий охладителя коробки передач, как описано ниже. Подсоедините напорную линию бака очистителя к возвратной трубке охладителя трансмиссионной жидкости. Подсоедините обратный шланг бака к возвратной трубке охладителя трансмиссионной жидкости. Поместите выходной конец этого шланга в резервуар для жидкости.
  4. Снимите перепускной клапан охладителя с трубок охладителя. Установить резиновые шланги вместо перепускного клапана охладителя во время промывки охладителя и линий.
  5. Включите жидкостный насос и дайте жидкости циркулировать не менее 5 минут (циклический переключатель ВКЛ и ВЫКЛ поможет удалить загрязнения в системе охладителя).
  6. Выключите жидкостный насос и отсоедините напорный шланг от возвратной трубки охладителя коробки передач.
  7. С помощью сжатого воздуха продуйте охладитель (охладители) и трубки (продуйте воздух в возвратную трубку охладителя коробки передач).
  8. Снимите резиновый обратный шланг с оставшейся стальной трубки охладителя.
  9. Снимите резиновые шланги и установите новый перепускной клапан.

Охладитель трансмиссионной жидкости

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Отсоединить инструмент, линия охладителя передачи 307-441

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Как снять и установить систему охлаждения автоматической коробки передачи - F150 и MARK LT

  1. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  2. Снимите 3 толкателя и отведите воздушный дефлектор в сторону.
  3. С помощью специального инструмента отсоедините трубки охладителя жидкости от охладителя жидкости.
  4. Отверните 2 болта и снимите охладитель трансмиссионной жидкости. Для установки затяните до 15 Нм.
  5. Для установки выполните процедуру удаления в обратном порядке.

Трубы охладителя трансмиссионной жидкости

Специальные инструменты Название инструмента Номер инструмента Отсоединить инструмент, линия охладителя передачи 307-441

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

Материал

Схема №136
ПунктНомер деталиОписание
17H420Штуцеры гайки трубки охладителя трансмиссионной жидкости
27N291Кронштейн трубки охладителя трансмиссионной жидкости
37J081Вторичные защелки трубки охладителя трансмиссионной жидкости
47H420Трубки охладителя трансмиссионной жидкости
Схема №137
ПунктНомер деталиОписание
17H420Штуцеры гайки трубки охладителя трансмиссионной жидкости
27N291Кронштейн трубки охладителя трансмиссионной жидкости
37N291Фиксатор трубки охладителя трансмиссионной жидкости
47J081Вторичные защелки трубки охладителя трансмиссионной жидкости
57H420Трубки охладителя трансмиссионной жидкости
67F113Трубки охладителя трансмиссионной жидкости

Как снять систему охлаждения автоматической коробки передачи - F150 и MARK LT

  1. Если это не было сделано ранее, выполните процедуру проверки потока охладителя трансмиссионной жидкости. Дополнительную информацию см. в статье АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ/трансмиссия - 4R70E/4R75E.
  2. Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите его на подъемник. Дополнительную информацию см. в статье ДОМКРАТ И ПОДЪЕМ.
  3. Снимите болты и пластину скольжения (полноприводные [4WD] автомобили).
  4. Снимите крепеж и расположите воздушный дефлектор в сторону.
  5. Отсоедините трубки охладителя жидкости от корпуса коробки передач.
  6. Снимите вторичные защелки с трубок охладителя жидкости.
  7. Снимите трубки охладителя жидкости с кронштейна.
  8. Снимите трубки охладителя с фиксатора.
  9. Используя специальный инструмент, отсоедините трубки охладителя жидкости от радиатора и, если он оборудован, охладитель жидкости.
Схема №138
Рис. 138: УСТАНОВКА. Lincoln Mark LT
Рис. 138: УСТАНОВКА
  1. Установите трубку (и) охладителя жидкости. Затянуть до 27 Н· м.
  2. Подсоедините трубки охладителя жидкости к кронштейну.
  3. Установите трубки охладителя жидкости на фиксатор.
  4. Подсоедините трубки охладителя жидкости к радиатору и вспомогательному охладителю жидкости, если он оборудован.
  5. Установите вторичные защелки на трубки охладителя.
  6. Расположите воздушный дефлектор и установите крепления.
  7. Установите опорную плиту и установите болты (автомобили 4WD). Затянуть до 15 Н· м.
  8. Заполните трансмиссию чистой автоматической трансмиссионной жидкостью, указанной для этой трансмиссии.
  9. Проверить наличие протечек.