Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

Капитальный ремонт - GF4A-EL: Капитальный ремонт Mazda 626 GF

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 36 иллюстраций ~14 мин чтения

Как разобрать капитальный ремонт - GF4A-EL: капитального ремонта

  1. Снять крепежные болты крышки масляного насоса крест-накрест. Маркировать внутренний и внешний роторы для повторной сборки, демонтировать фланец, внутренние и внешние роторы. (Рисунок 11)
  2. Снимите пробку, пружину и золотник. Снимите с крышки выборочную обойму подшипника, уплотнительные кольца и уплотнительные кольца.
Схема №93

Повторная сборка

  1. Установите золотник и пружину в корпус масляного насоса. Обеспечьте свободное перемещение клапана. Установите пробку с новой набивкой и затяните.
  2. Совместить контрольные метки роторов и установить роторы в корпус маслонасоса. Установить фланец маслонасоса. Установите крышку масляного насоса на фланец масляного насоса и затяните последовательно в соответствии со спецификацией.
  3. Установите вал масляного насоса и проверьте плавность работы. Установите новые уплотнительные кольца. Нанести вазелин на выборочную обойму подшипника и установить на крышку масляного насоса.
ПрименениеВ. (мм)
Торцевой зазор ротора.0008-.0016 (.020-.040)
Зазор со стороны ротора.0016-.005 (.040-.125)
Внутренний диаметр уплотнительного кольца2.026 (51.45)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА

Как разобрать (2-3 аккумулятора)

Снимите стопорное кольцо и пробку. (Рис. 15) Снимите пружину аккумулятора и поршень, а также обратный клапан с диафрагмой и пружину.

Схема №94

Установите уплотнительные кольца на аккумулятор с помощью ATF. Установите поршень и пружину аккумулятора. Установите стопорную пробку и уплотнительное кольцо. Установите стопорное кольцо, прилагая давление к стопорной пробке. Для остальных процедур установки, обратные процедуры разборки. Убедитесь, что стопорное кольцо установлено правильно.

Схема №95
Схема №96
Схема №97
  1. Снять стопорное кольцо, фиксирующий диск, ведущий и ведомый диски, а также вогнутый диск с муфты переднего хода, муфты движения накатом и муфты заднего хода. (Таблица 16)
  2. Сожмите пружину муфты сцепления для движения накатом и снимите стопорное кольцо. Снимите пружину и фиксатор в сборе. Извлеките барабан муфты для перемещения накатом из реверсивного барабана и переднего барабана. Используя давление воздуха, удалите поршень муфты для смещения накатом с барабана муфты для поворота накатом. (Рисунок 17)
  3. Снимите стопорное кольцо муфты заднего хода с реверсивного и переднего барабана. Установите реверсивный и передний барабан на масляный насос. Для снятия обратного поршня используйте давление воздуха.
  4. Проверьте и отремонтируйте или замените любые неисправные детали. Осмотрите поршень, проверьте шарик на предмет утечки и прилипания. Проверьте наличие изношенного стопорного кольца.
  5. Проверьте наличие сломанных или ослабленных возвратных пружин. Убедитесь в отсутствии отслоений и деформации пружины и фиксатора в сборе. При толщине менее 0 055 " (1,40 мм) замените приводные пластины (фрикционные диски). Измерьте свободную высоту пружин и фиксаторов. Высота должна быть 1 242 " (31,54 мм).
Схема №98
Схема №99
Схема №100
Схема №101
  1. Нанесите ATF на все детали. Намочите пластины привода не менее 15 минут. Установите внутреннее и внешнее уплотнения на реверсивный поршень. Установите реверсивный поршень в барабан муфты реверса. Установите возвратную пружину поршня лепестками, обращенными в сторону от поршня. Установите упор возвратной пружины с шагом вверх. Сожмите пружину и фиксатор. Установите стопорное кольцо.
  2. Установить реверсивную муфту с вогнутым диском, обращенным выпуклой стороной к поршню. Установить ведущую и ведомую пластины, удерживающую пластину (ступенькой вниз) и стопорные кольца. Измерить зазор реверсивной муфты между удерживающей пластиной и стопорным кольцом.
  3. Зазор должен быть 0,59-,071 " (1,50-1,80 мм), регулировка зазора производится путем установки выборочного стопорного кольца с шагом от 0 079 " (2,00) до 0 110 " (2,0 мм) на 0 008 " (0,20 мм).
  4. Установить внутреннее и наружное уплотнения на барабан наката. Установить барабан в передний и задний барабаны. Установить уплотнительные кольца на поршень муфты наката. Установить поршень муфты наката в барабан муфты наката. Установить пружину и фиксатор. Сжать пружину и фиксатор, установить стопорное кольцо.
  5. Установить тарелку выпуклой стороной вверх. Установить ведущую (фрикционную) и ведомую тарелки, стопорную пластину и стопорное кольцо. (Таблица 16) Убедиться в том, что отверстие стопорного кольца муфты свободного хода противоположно стопорному кольцу поршня. Измерить зазор муфты свободного вращения. (Колонка 20) Зазор должен быть равен 039-.047 " (1,00-1,20 мм).
  6. Регулировка зазора производится путем установки избирательного стопорного кольца, толщина которого составляет от 0 059 " (1,50 мм) до 0 089 " (2,25 мм) с шагом 0 006 " (0,15 мм).
  7. Установить передний дисковый диск сцепления вогнутой стороной вниз, установить ведущий (фрикционный) и ведомый диски, фиксирующий диск и стопорное кольцо. Проверить зазор переднего диска сцепления между фиксирующим диском и стопорным кольцом (Рис. 21) Зазор должен быть 0,39-,047 " (1,00-1,20 мм).
  8. Регулировка зазора производится путем установки избирательного стопорного кольца, толщина которого составляет от 0 059 " (1,50 мм) до 0 089 " (2,25 мм) с шагом 0 006 " (0,15 мм).
  9. Проверьте работу сцепления, установив муфту в сборе на масляный насос и приложив к соответствующему маслопроводу давление воздуха 393 кПа (4 кг / см 2).
  1. Снять стопорное кольцо, внутреннюю обойму муфты одностороннего действия, упорную обойму, игольчатый подшипник, муфту одностороннего движения, наружную обойму сцепления одностороннего действий, иглоподшипник и малую солнечную шестерню. (Выпуск 22)
  2. Измерить внутренние диаметры втулки. Максимальный внутренний диаметр барабана солнечной шестерни - 1 316 " (33,43 мм), максимальный внутренний диаметр солнечного зубчатого колеса - 9 945 " (24,00 мм). Проверить барабан и малое солнечное зубчатое колесо, внутреннюю и наружную обойму, ступицу сцепления, шестерню и игольчатые подшипники на предмет повреждений или износа.
Схема №102
  1. Смажьте игольчатый подшипник вазелином и установите во внутреннее кольцо односторонней муфты, установите одностороннюю муфту в наружное кольцо и убедитесь, что пружинная обойма обращена в сторону наружного кольца.
  2. Установите внутреннюю обойму односторонней муфты в муфту одностороннюю, повернув ее против часовой стрелки и обеспечив поворот только внутренней обоймы против часовой стрелки.23
  3. Установите в барабан малую солнечную шестерню и установите стопорное кольцо. Установите на барабан солнечной шестерни обоймы односторонней муфты. Убедитесь, что внутренняя обойма односторонней муфты и шлицы ступицы малой зубчатой передачи выровнены. Установите стопорное кольцо.
  4. Наружную обойму муфты односторонней удерживайте обращенной вверх внутренней обоймой, которая должна плавно поворачиваться против часовой стрелки и фиксироваться по часовой стрелке. (Рисунок 23) На игольчатый подшипник нанесите вазелин и установите в барабан солнечной шестерни.
Схема №103
  1. Снимите одностороннюю муфту, упорные шайбы и стопорное кольцо. (Выпуск 24) Снять планетарное водило в сборе с внутренней обоймы. Установить одностороннее сцепление на внутреннюю обойму. Удерживая внутреннее кольцо, обеспечить плавное вращение одностороннего сцепления по часовой стрелке. (Пуск 25)
  2. Осмотреть на отсутствие повреждений или изношенных деталей, убедиться в наличии зазора между сателлитом и шайбой 0 008-.028 " (0,20-,70 мм).
Схема №104
Схема №105
Схема №106
  1. Собрать планетарную передачу на внутреннюю обойму. Установите стопорное кольцо. Нанести вазелин на упорную шайбу и установить на сцепление и планетарный водило в сборе.
  2. Наружный диаметр упорной шайбы со стороны солнечной шестерни планетарного редуктора составляет 2 835 " (72,00 мм), а со стороны муфты 3-4-2 209 " (56,10 мм). Установите одностороннюю муфту, удерживая внутреннее кольцо от проворота, убедитесь в том, что односторонняя муфта № 2 вращается по часовой стрелке и блокируется против часовой стрелки.
  1. Снять игольчатые подшипники и стопорное кольцо, вынуть стопорную пластину и пакет муфт. (Рисунок 27) Сжать возвратную пружину и фиксатор, удалить упорное кольцо.
  2. Снимите пружину и фиксатор в сборе. Снимите поршень, а также внутреннее и внешнее уплотнения с поршня.
  1. Установить уплотнительные кольца. Покрыть 3-4 поршень сцепления с АТФ и установить в 3-4 барабан сцепления. Установить и сжать пружину и фиксатор в сборе. Установите стопорное кольцо.
  2. Установить 3-4 ведущие и ведомые пластины сцепления, установить стопорную пластину и стопорное кольцо. Измерить зазор между стопорной пластиной и стопорным кольцом. Зазор должен быть 0,05-0 059 " (1,30-1,50 мм). Отрегулировать зазор путем установки селективной стопорной пластины. Диапазон толщины стопорных пластин от 150 " (3,80 мм) до 189 " (4,80 мм.) с шагом 0 008 " (.20 мм)
  3. Проверьте работу сцепления. Убедитесь, что уплотнение поршня сцепления не протекает. Нанесите вазелин на игольчатые подшипники и установите муфту 3-4. Наружный диаметр подшипника составляет 2,21 " (56,1 мм) для стороны водила и 2,84 " (72,1 мм) для стороны выходной обечайки.
  1. Установите поршень тормоза низкого и заднего хода. Установите пружину и фиксатор в сборе. Достаточно сжать пружины и фиксатора в сборе, чтобы установить стопорное кольцо. Устанавливайте пластины сцепления по порядку: ведомые, ведущие, ведомый, ведущий, приводной, ведомое, ведущее, приводное и ведущее. Ставьте удерживающую пластину и стопорное кольца.
  2. Измерьте зазор между стопорной пластиной и стопорным кольцом. (Рисунок 28) Регулировку зазора производите выборочными стопорными кольцами или стопорными пластинами с шагом 0,05-0 071 " (1,50-1,80 мм), устанавливая селективную стопорную пластину толщиной от 276 " (7,0 мм) до 291 " (7,4мм) на 0 008 " (0,20 мм).
Схема №107

Разборка (GF4A-EL)

Отделить серво-фиксатор от сервопоршня (Рис. 8) Снять уплотнительные кольца, D-образные кольца, пружину и шток поршня.

Установите новое уплотнительное кольцо и кольца " Г ", соберите сервопоршень в фиксатор сервопривода, установите сервопривод 2-4 тормозной ленты.

  1. Демонтировать палец валика и вал шестерни. (Рисунок 30) Снять шестерню и вывинтить упорные шайбы из корпуса дифференциала.
  2. Снимите боковые шестерни и упорные шайбы. Используя соответствующий съемник подшипников, снимите боковые подшипники. НЕ снимайте ведущую шестерню спидометра, если она не повреждена.

Установите ведущую шестерню спидометра (если она была снята) и подшипники, установите упорные шайбы, шестерни и боковые шестерни, установите вал-шестерню, установите и обжмите палец валика.

Схема №108

Как разобрать и повторная сборка

Снимите уплотнительные кольца, при помощи съемника подшипников демонтируйте подшипники, для повторной сборки произведите обратную разборку. (Рисунок 31)

Схема №109

При помощи удерживающего устройства (49 G019 013) установить вал промежуточной шестерни в тиски, отвернуть контргайку с промежуточного вала и снять обе наружные обоймы подшипников с паразитной шестерни.

  1. Запрессовать обе наружные обоймы подшипников в промежуточное зубчатое колесо и собрать узел промежуточного зубчатого колеса. (Таблица 32) С помощью удерживающего устройства установить вал промежуточного колеса в тисках, затянуть контргайку до нижнего предела значений крутящего момента согласно " ТЕХНИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ НА МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ". (ref-11489-S01804823982000111500000)
  2. Зафиксируйте холостую передачу в тисках и замерьте натяг подшипника. (Рисунок 33) Натяг может быть измерен динамометрическим ключом ДЮЙМ-фунт или вытяжной шкалой. При помощи динамометрического ключа величина натяга должна составлять 27-7,8 ДЮЙМ фунтов (03--.80 Н.м), а при помощи вытяжной шкалы - 0 066-1,98 фунта (.03-.90 кг).
  3. Если заданная предварительная нагрузка не может быть получена в пределах указанного крутящего момента, отрегулируйте предварительную нагрузку путем выбора различных регулировочных прокладок. Регулировочные прокладки варьируются по толщине от.179 " (4.54 мм) до.205 " (5.21 мм) с шагом 0.008 " (.20 мм).
Схема №110

Корпус клапана в сборе

ВниманиеВсе компоненты корпуса клапана должны быть установлены в исходном месте. При демонтаже последовательно уложите все компоненты для повторной сборки.
  1. Демонтировать датчики, электромагнитные клапаны и уплотнительные кольца. Снять корпус переднего клапана, пластину предварительного главного сепаратора и прокладки пластины предварительного главного сепаратора.удалить прокладки переднего / предварительного главного разделителя.35 и 36.
  2. Найдите и удалите резиновые шарики из корпуса переднего и предварительного основного клапана. Удалите корпус предварительного основного клапана, основную разделительную пластину и прокладки основной разделительной пластины.
  3. Снимите предварительные / основные прокладки и основную сепараторную пластину с корпуса предварительного основного клапана. Снимите жиклеры и гайки с основной сепараторной пластины. Найдите и снимите резиновые шарики и масляный фильтр с корпуса предварительного основного клапана.
  4. Найдите и снимите резиновые шарики и масляный фильтр с корпуса основного клапана. Переверните узел и снимите маслопровод, отбойник и соленоиды переключения передач. Снимите заднюю разделительную пластину и прокладки задней разделительной пластины с корпуса основного клапана.
  5. Снимите основные / задние прокладки и разделительную пластину с заднего корпуса клапана. Найдите и снимите резиновые шарики и масляный фильтр с заднего корпуса клапана. Найдите и снимите резиновые шарики и масляный фильтр с основного корпуса клапана.
  6. Разобрать укрупнительный корпус, основной корпус и клапанные узлы заднего корпуса (поз.37), (поз38) и (поз39).

Повторная сборка (все модели)

  1. Соберите корпуса клапанов, установите контрольные шарики, маслосъемники и жиклеры в нужное место. (Рисунок 36)
  2. Во время сборки корпуса клапана убедитесь, что болты установлены в правильном месте. (Таблица 41) Проверьте правильность установки прокладок корпуса клапана. (Страница 34) Затяните все болты согласно техническим условиям. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-11489-S01804823982000111500000)
Схема №111
Схема №112
Схема №113
Схема №114
Схема №115
Схема №116
Схема №117
ПрименениеВесенний цветВ. (мм)
Перепускная пружинаЗеленый1.16 (29.5)
Время на побережье ПружинаСиний1.10 (28.0)
Пружина разгрузки преобразователяНичего1.27 (32.3)
Пружина блокировкиБелый1.30 (33.1)
Блокирование пружины переключения передачБелый1.57 (40.0)
Низкая редукционная пружинаЖелтый1.51 (38.3)
Накопитель N-DБелый2.08 (52.9)
Аккумулятор N-R
Малая ПружинаНичего2.37 (60.1)
Большая ПружинаНичего2.20 (56.0)
Пружина модификатора давленияСветло-зеленый1.50 (38.2)
Пружина регулятора давленияНичего1.34 (33.9)
Редукционная пружина соленоидаКрасный1.56 (39.7)
1-2 Аккумулятор
Малая ПружинаСерый3.21 (81.6)
Большая ПружинаЗеленый3.21 (81.6)
1-2 Пружина переключения передачФиолетовый1.44 (36.6)
2-3 Пружина переключенияФиолетовый1.44 (36.6)
2-3 Пружина синхронизацииБелый0.88 (22.3)
3-4 Пружина переключения передачФиолетовый1.44 (36.6)
3-2 Пружина синхронизацииСветло-голубой1.39 (35.4)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРУЖИНЫ КОРПУСА

Схема №118
Схема №119
Схема №120
  1. Установите крышку подшипника в корпус преобразователя. Перед установкой корпуса подшипника отрегулируйте предварительный натяг подшипника выходной шестерни.
  2. Снимите наружное кольцо подшипника и регулировочные прокладки с корпуса подшипника, установите кольцо подшипника в корпус подшипника. Смонтируйте выходную шестерню на корпусе преобразователя. Установите калибр селектора (49 B019 xtigx1 набор инструментов селектора) на выходной шестерне в сборе. Зазор калибра селектора устраните поворотом буртиков " А " или " Б " калибра селектора. 0A0B
  3. Установить корпус подшипника на калибр селектора. Установить 4 фланца между корпусом преобразователя и корпусом подшипника. Затянуть болты до 14-19 футов (19-25 Н.м). (Таблица 43)
  4. Поверните селектор в направлении, которое увеличивает зазор между " A " и " B " калибра селектора до тех пор, пока он больше не будет поворачиваться. Это посадит обойму подшипника. Поверните селектор в противоположном направлении (уменьшая зазор), пока зазор не будет устранен.
  5. Установить переходник предварительного натяга на выходное зубчатое колесо. (Рис. 44) Измерить предварительный натяг динамометрическим ключом или вытяжной шкалой. Увеличить зазор на калибре селектора для получения указанных показаний. См. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПРЕДНАГРУЗКУ ПОДШИПНИКА ВЫХОДНОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА " Спецификация измерительного инструмента динамометрический ключ 10-17 дюймов Lbs. (1,1-1,9 Н.м) Шкала натяжения 2,5-4,4 фунта (11-19 Н) (ref-11489-S41383119612000111500000)
  6. Измерить зазор между " A " и " B " калибра селектора при достижении заданной предварительной нагрузки. Замерить зазор по всей окружности и выбрать регулировочную прокладку (прокладки), равную измеренному максимальному зазору. См. таблицу " РЕГУЛИРОВКА ВЫХОДНОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА ". Максимально допустимое количество регулировочных прокладок - одна. Применение регулировочных шайб на выходном зубчатом колесе (1) Доступные регулировочные прокладки GF4A-EL.014-.055 " (.35-1.38 мм) (1] с приращениями 0 001 (2 мм). (ref-11489-S30402293352000111500000)
  7. Снять корпус подшипника и калибр селектора. Установить необходимую прокладку (прокладки), запрессовать обойму подшипника в корпус подшипников и установить корпус подшипника. Затянуть корпус подшипника до указанного крутящего момента. См. " ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". После установки крышки подшипника проверить предварительную нагрузку на подшипник выходной шестерни. См. таблицу СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ НАГРУЗКИ НА ПОДШИПНИК ВЫХОДНОЙ ШЕСТЕРНИ (ref-11489-S41383119612000111500000)
Схема №121
Схема №122
Схема №123
Схема №124
  1. Снять наружную обойму подшипника и регулировочные прокладки с картера трансмиссии. Установить дифференциал в сборе в корпус преобразователя, установить наружное кольцо подшипника в калибр селектора (49 B019 0A0B Selector Tool Set).установить калибр-переключатель на узел дифференциала. (Рисунок 45) Устранить зазор поворотом буртиков " А " и " Б " калибра селектора.
  2. Установить 4 распорные втулки (49 FT01 384) на дифференциальный механизм в сборе. (Таблица 46) Установить коробку передач на калибр селектора и затянуть болты до 27-38 фут. Фунтов (37-52 Н.м).
  3. Перевернуть узел. Установить 2 оставшихся болта и затянуть до 27-38 фут фунтов (37-52 Н.м). (Выкл.47) С помощью планок на манжетах " А " и " В " селектора повернуть селектор в направлении, увеличивающем зазор между " A " - " B " селектором. Повернуть селектор (для расширения зазора), пока он не перестанет поворачиваться. Это посадит обойму подшипника. Вращать селектор во встречном направлении (уменьшая зазор) до устранения преднагрузки.
  4. Установить переходник предварительного натяга в дифференциал до тех пор, пока он не войдет в контакт с валом ведущей шестерни. Измерить предварительный натяг динамометрическим ключом или вытяжной шкалой. (Таблица 48) Увеличить зазор на калибре селектора для получения указанных показаний. См. таблицу " СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯГА ПОДШИПНИКА ДИФФЕРЕНЦИАЛА ". (ref-11489-S38835723982000111500000)
  5. Измерьте зазор между " A " и " B " калибра селектора, когда будет получена указанная предварительная нагрузка. Измерите зазор по всей окружности и выберите прокладки, равные максимальному измеренному зазору. Добавьте 0 012 дюйма (0,30 мм) к измеренному клиренсу. Можно использовать не более 3 прокладок. Доступные прокладки см. в таблице " ПОДШИПНИК ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ПРОКЛАДКА ". GF4A-EL (ref-11489-S11437409352000111500000)
  6. Снять картер трансакселя и селектор. Установить необходимое количество прокладок и запрессовать обойму подшипника в корпус подшипника. Установить корпус подшипника. Проверить предварительную нагрузку на подшипник дифференциала. С помощью моментного ключа предварительная нагрузка должна быть 26-35 ДЮЙМОВ фунтов (2,9-3,9 Н.м). С помощью тяговой шкалы предварительная нагрузка должна быть 6,6-8,8 фунтов (29-39 Н). Если предварительная нагрузка не соответствует спецификации, повторить процедуру измерения и регулировки (при необходимости).
  7. Снять картер трансакселя и корпус подшипника, установить выходную шестерню с промежуточным зубчатым колесом. Постучать по положению промежуточного зубчатого колеса пластмассовым молотком. Установить корпус подшипника. Совместить канавку на промежуточном валу с совпадающей меткой на корпусе подшипника и установить палец валика. Поставить дифференциальный механизм в сборе, установить гидроаккумулятор 2-3 в сборе.

Окончательная сборка

ПримечаниеУбедитесь, что все предварительные нагрузки на подшипники заданы и установлены соответствующие прокладки. См. раздел " РЕГУЛИРОВКИ ". (ref-11489-S33577483872000111500000)

ПримечаниеДля размещения упорных подшипников и обойм (поз.49)

Схема №125
Схема №126
Схема №127
  1. Установить парковочную собачку. Собрать рычаг помощи при парковке и опору привода, ручной вал и ручную пластину. (Рисунок 9) Установить стопорный шарик, пружинную шайбу и вилку. Вручную проверить срабатывание парковочной собачки.
  2. Установить выходную обечайку на выходной редуктор. Убедиться в том, что упорный подшипник установлен на выходной обечайке. Нанести тонкий слой герметика на контактные поверхности корпуса преобразователя и картера коробки передач. Установить маслопроводные кольца " О " -прохода в корпус преобразователя. Поставить картер трансакселя на корпус преобразователя, установить болты и затянуть согласно техническим условиям См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-11489-S01804823982000111500000)
  3. Установить удерживающую опору для удержания вала турбины. Поместить вал турбины через узел сцепления 3-4. Установить упорные подшипники с обеих сторон узла сцепления 3.4 и установить узел сцепления 3.4. вместе с валом турбины в картер трансмиссии. Поставить внутреннюю шестерню на барабан муфты 3.4, установить стопорное кольцо. (Рисунок 8)
  4. Установить обойму подшипника в ступицу водила и удерживать вал турбины от проворачивания при установке ступицы водила в сборе вращательным движением в барабан сцепления 3-4.
  5. Установить приводную и ведомую пластины тормоза заднего хода, удерживающую пластину и стопорное кольцо. Проверить зазор щупом между удерживающей пластиной и стопорным кольцом. См. " ТОРМОЗ ЗАДНЕГО ХОДА " в разделе РАЗБОРКА КОМПОНЕНТОВ И ПОВТОРНАЯ СБОРКА. Проверьте работу тормозов заднего хода путем приложения давления воздуха к маслопроводу заднего хода. (Рисунок 14) (ref-11489-S41918488662000111500000)
  6. При установке удерживайте одностороннюю муфту в горизонтальном положении, вращая ступицу водила в сборе против часовой стрелки и устанавливая стопорное кольцо. Установите серво-пружину, сервоагрегат и упорное кольцо, наверните шток поршня и вручную затяните гайку. Поставьте анкерную стойку канавкой вверх. 2-4 тормозную ленту установите в корпус трансакля, блокируя тормозную полосу в анкерной стойке.
  7. Установить обойму подшипника на ступицу водила и упорный подшипник на малую солнечную шестерню и одностороннюю муфту. Установить малую солнечную шестерню и одностороннюю муфту с вращательным движением.
  8. Установить муфту переднего хода, наката и заднего хода в сборе. Убедиться, что упорные подшипники находятся с обеих сторон муфты сцепления. Измерить высоту барабана заднего хода, выбега и переднего хода над картером коробки передач. (Рис. 50) Высота должна быть 0 028- 0 075 " (0,7-1,9 мм). Установить стопорное кольцо на канавку днища вала турбины.
  9. 1.000-0.00 (если установлен). -2000-0.80 (4.050 мм). Выбрать кольцо подшипника а.087 " (2.20 мм) и поставить на масляный насос. Установить маслонасос на корпус трансоси.060. Измерить щупом 43 между маслонасосом и корпусом трансакси.1.01-51) Использовать зазор, измеренный для выбора кольца подшипника. См. таблицу " ВЫБОР ПОДШИПНИКА МАСЛЯНОГО НАСОСА ". Выбор ПОДШИПНИКА 8.10 (" A ") - Дюйм. (ref-11489-S35745859752000111500000)
  10. Снимите масляный насос. Установите выбранную обойму подшипника и новую прокладку на масляном насосе. Установить маслонасос на реверсивный, работающий по принципу наката и вперед барабан. Смонтируйте масляную трубу. Затяните болты масляного насоса до 14-19 футов фунтов (19-26 Н.м) в крест-накрест; установите масляный трубопровод. Заверните регулировочную гайку сервопривода 2-4 тормозной ленты до 105-130 ДЮЙМОВ (11,8-14,7 Н.м.), затем ослабьте поршень на 1,5 оборота.
  11. Установить разъем электромагнита корпуса клапана в картер с коробкой передач. Убедиться, что ручной клапан совмещен со штифтом и установить узел корпуса клапана на картер с КП. Затянуть болты корпуса клапана до 70-95 дюймовых фунтов (7,9-10,7 н.м).
  12. Установите масляный фильтр и уплотнительное кольцо на коробку коробки передач. Установите масляный поддон и новую прокладку. Затяните болты масляного поддона до 74-95 дюймовых фунтов (8,4-10,7 Н.м). Установите остальные электрические выключатели и датчики. Установите крышку корпуса клапана с новой прокладкой. Затяните болты крышки до 74-95 дюймовых фунтов (8,4-10,7 Н.м).
  13. Установить трубку щупа с новым уплотнительным кольцом, установить вал масляного насоса. Заполнить гидротрансформатор ATF. Установить новое уплотнительное кольцо на статорный вал и установить гидротранспортер. Измерить расстояние от корпуса преобразователя до гидротресформатора. (Рис. 52) Расстояние должно быть 61 " (15,4 мм).
Схема №128