Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2.5L 4-CYL - VINS [G, J, K]: Прочее Dodge Dakota Shelby

Механическая часть двигателя 7 иллюстраций ~5 мин чтения

Специальные метки двигателя

Информация, идентифицирующая негабаритные и негабаритные компоненты, будет найдена в различных местах на двигателе. Он декодируется следующим образом

  1. Крышки подшипников распределительного вала, окрашенные в зеленый цвет, с надписью «O/S J» на задней части заглушки масляной галереи на конце воздушного насоса головки цилиндров указывают на превышение размера шеек распределительного вала.
  2. Распределительные валы, окрашенные в зеленый цвет с надписью "O/S J" на конце распределительного вала воздушного насоса, указывают на увеличенный диаметр шейки распределительного вала 1 395-1 396" (35,43-35,46 мм).

Двигатель

Смотрите статью ДЕМОНТАЖ ДВИГАТЕЛЯ в разделе ДВИГАТЕЛЬ.

Впускной и выпускной коллектор

ПримечаниеВ выпускном и впускном коллекторах используется цельная монтажная прокладка. Для обслуживания обоих манифольдов их необходимо демонтировать.

Расположение клапанов

E-I-E-I-E-I-E-I (Спереди-назад).

Масляные уплотнения штока клапана

Масляные уплотнения должны быть заменены всякий раз, когда выполняется обслуживание клапана. Слегка покройте штоки клапанов моторным маслом. Плотно и прямолинейно надвиньте уплотнения на направляющую таким образом, чтобы центральный буртик седла уплотнения находился в канавке на направляющей клапана, а нижний край уплотнения опирался на направляющую бобышку клапана. Если используются клапаны увеличенного размера, необходимо установить уплотнения увеличенного размера.

ПримечаниеЧрезмерный износ направляющей клапана может произойти, если уплотнения большего размера не используются с клапанами большего размера.

Схема №32
  1. Снимите крышку клапана. На каждом коромысле вращать распределительный вал до соприкосновения базовой окружности распределительного вала с коромыслом.
  2. Нажмите на пружину клапана с помощью компрессора с пружиной клапана (C-4682) и выдвиньте коромысло. Держите коромысла для повторной установки. Снимите гидравлический регулятор зазора. Провернуть коленчатый вал до тех пор, пока поршень соответствующего цилиндра не окажется в ВМТ.
  3. Снимите свечу зажигания. Установите воздушную линию и приложите давление воздуха 90-120 фунт/кв. дюйм (6,3-8,4 кг/см2), чтобы удерживать клапаны закрытыми. Установить пружинный компрессор клапана (C-4682) и сжать пружину клапана. (Схема №32)
  4. Снимите замки клапанов, пружину клапана, фиксатор и седло пружины клапана. Снимите масляное уплотнение, осторожно приложив его отверткой бок о бок.

Установлена пружина клапана

Измерить высоту установленной пружины клапана от нижнего края пружины клапана до верхнего края. НЕ включайте седло пружины клапана или фиксатор. Заданная высота 1,62-1,68" (41,20-42,70 мм). Если седла клапана были повторно отшлифованы, может потребоваться дополнительное седло пружины для обеспечения правильной высоты пружины.

Схема №33
  1. Измерить высоту установки штока клапана от наконечника штока клапана до седла пружины. (Схема №33) Заданная высота 1 960-2 009" (49,76-51,04 мм). Проверить высоту после шлифовки клапанов или седел.
  2. При необходимости зачистить наконечник штока клапана до заданной высоты. Если от наконечника клапана требуется отшлифовать более 0 020 "(0,50 мм), проверьте зазор между коромыслом и фиксатором пружины клапана. (Схема №34) Если зазор меньше 0 050 "(1,27 мм), зачистите проушины коромысла для получения правильного зазора. Убедитесь, что глубина кармана коромысла не превышает 0 060 "(1,52 мм).
Схема №34

Распределение фаз газораспределения

  1. Снимите свечи зажигания и установите цилиндр № 1 на ВМТ. Совместить метки синхронизации на коленчатом валу и промежуточных звездочках. см. рис. 7 Поворачивайте звездочку распределительного вала до тех пор, пока стрелки на ступице не совместятся с линией «крышка распределительного вала - головка цилиндра» № 1. Маленькое отверстие должно быть в положении 12 часов. см. рис. 1
  2. Установите ремень ГРМ. Установить устройство натяжения синхронизирующего ремня (C-4703) горизонтально на большой шестигранник шкива устройства натяжения ремня и ослабить стопорную гайку устройства натяжения. см. рис. 9 При необходимости вернуть натяжное устройство ремня в исходное положение, чтобы ось находилась в пределах 15 градусов от горизонтали. Поверните двигатель по часовой стрелке на 2 полных оборота в ВМТ и перепроверьте синхронизацию. Затяните контргайку натяжного устройства, удерживая ключ натяжного устройства ремня на месте.

ПримечаниеЗАПРЕЩАЕТСЯ вращать коленчатый вал в реверсе или вращать двигатель, поворачивая болт звездочки распределительного вала или болт звездочки промежуточного вала во время регулировки ремня ГРМ.

Регуляторы перекоса гидравлического клапана

ПримечаниеРегуляторы ресниц обслуживаются только как комплектные узлы. Детали не взаимозаменяемы.

Регулировка рычажных регуляторов не требуется. Обслуживание регуляторов требует только осторожности и чистоты при обращении с деталями. В случае разборки в целях очистки произведите повторную сборку с использованием нового пружинного зажима. Перед установкой регуляторы должны быть заполнены маслом, а смазочные отверстия в головке цилиндров не должны иметь препятствий.

Измерение сухости ресниц

  1. Сухая плеть - величина зазора между установленной базовой окружностью распределительного вала и подушкой коромысла. Регулятор зазора клапана должен быть полностью смят и свободен от масла при проверке зазора.
  2. Снимите колпачок фиксатора с регулятора зазора клапана. Разберите и слейте масло. Установка доводчиков при полном обрушении. Измерьте щупом зазор между окружностью основания распределительного вала и подушкой коромысла.
  3. Зазор должен быть 0 024-,060 "(0,62-1,52 мм). Если они не соответствуют спецификациям, проверьте износ соответствующих деталей и при необходимости замените их. Заправьте регуляторы моторным маслом. Собрать заново, используя новый колпачок фиксатора. Перед вращением распределительного вала дайте регуляторам стравить давление в течение 10 минут.

Установочные кольца

Поместите блок цилиндров вверх дном. Установить кольцо в отверстие, в котором оно будет использоваться. С помощью головки поршня вставить кольцо в отверстие на расстоянии приблизительно 0,62 "(16 мм) от дна. Замените другой набор колец, если промежутки не соответствуют спецификации.

ВниманиеСоблюдайте осторожность, чтобы не повредить отверстие кольца или цилиндра.

Поршневые пальцы

Поршневые пальцы запрессованы. При разделенных поршне и штоке проверьте зазор и износ отверстия пальца и шпильки. Если зазор в отверстии под палец превышает 0,00075 "(0 019 мм), замените поршень и палец в сборе.

Шатунные подшипники

ПримечаниеПеред затяжкой основных и шатунных болтов резьбу следует проверить на «шейкообразование», придерживая о резьбу правильной кромкой. Если резьба не полностью касается правильной кромки, болт необходимо заменить.

  1. С помощью метода Plastigage проверьте зазор в подшипнике штока. Перед установкой гаек смажьте резьбу болта шатуна. Затянуть гайки следующим образом: Затянуть до 40 футов фунтов (54 Н.м). Затянуть на 1/4 оборота.
  2. Зазор в подшипнике штока для новых деталей должен быть.0008-.0034" (.019-.087 мм). Предел износа для используемых компонентов составляет 0,0042 "(0 107 мм). Внекруглый максимум шейки стержня 0,0003 "(0 007 мм). Боковой зазор штока должен быть.005-.013" (.13-.32 мм).

Основные подшипники

ПримечаниеПеред затяжкой основных и шатунных болтов резьбу следует проверить на «шейкообразование», придерживая о резьбу правильной кромкой. Если резьба не полностью касается правильной кромки, болт необходимо заменить.

Измерить основной зазор подшипника методом Plastigage. Зазор должен быть.0003-.0031" (.007-.080 мм). Внекруглость шейки коленчатого вала не должна превышать 0,0005 "(0 013 мм). Люфт торца коленчатого вала должен быть.002 -.007»(.05-.18 мм) и не превышать.015»(.37 мм). Крышки коренных подшипников пронумерованы от 1 до 5. Колпак главного подшипника № 1 наиболее близок к торцу ремня ГРМ двигателя.

Схема №35
Схема №36

Продувка воздухом системы охлаждения

Систему охлаждения необходимо провентилировать, сняв пробку сверху водяного ящика. Когда хладагент достигнет этого отверстия, замените пробку и затяните до 15 футов фунтов (20 Н.м). Продолжить заполнение системы до полного заполнения.

ПримечаниеБолее подробную информацию о мощностях системы охлаждения и других компонентах системы охлаждения смотрите в статье ОХЛАЖДЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ в разделе ОХЛАЖДЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ.

Схема №37
Схема №38

Нормальное давление масла

Нормальное давление масла составляет 25-552 кПа (1,7-5,5 кг/см 2) при 3000 об/мин.

Клапан регулятора давления

Клапан регулятора давления расположен в крышке масляного насоса и является нерегулируемым.