Главная/Skoda/Superb/Skoda Superb I (2001-2006)/Руководство по ремонту/Ходовая часть/Насос рулевого механизма c усилителем для автомобилей с шес…
Содержание Электросхемы Раздел: Ходовая часть Все разделы

Насос рулевого механизма c усилителем для автомобилей с шестицилиндровым дизельным двигателем Skoda Superb I

Ходовая часть 9 иллюстраций ~3 мин чтения
Сборочная схема насоса рулевого механизма с усилителем
  • Винт, 22 Нм — Винт, 22 Нм
  • Кронштейн крепления насоса рулевого механизма с усилителем — Кронштейн крепления насоса рулевого механизма с усилителем
  • Винт, 22 Нм — Винт, 22 Нм
  • Держатель — Держатель
  • Пустотелый винт, 50 Нм — Пустотелый винт, 50 Нм
  • Напорный трубопровод со шлангом — Напорный трубопровод со шлангом
  • Впускной шланг — Впускной шланг
  • Прижимная скоба зажатие (стягивание) - напр. клещами V.A.G 1275 (V.A.G 1275) заменить после каждого извлечения — Прижимная скоба
  • Насос рулевого механизма с усилителем снятие установка Символ, определяющий позицию иллюстрации контроль напора насоса — Насос рулевого механизма с усилителем
  • Шкив для ослабления и затягивания следует придерживать ключом натяжного устройства распределительного ремня (3212) — Шкив
  • Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм закрепление кронштейна крепления насоса рулевого механизма с усилителем на блоке цилиндров двигателя заменить после каждого извлечения — Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм
  • Уплотнительные кольца диаметр 16 х 22 заменить после каждого извлечения — Уплотнительные кольца
Удаление и установка насоса рулевого механизма с усилителем

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Зажим для трубок (MP7-602 (3094))
  • Ограничивающий болт (T10060A)

Извлечение:

  1. Снять верхний кожух двигателя (см. Двигатель Группа ремонта10)
  2. Установить полный модуль передней стенки кузова в сервисное положение (см. Кузов - сборочные работы Группа ремонта50)
  3. Удалить поликлиновой ремень (см. Двигатель Группа ремонта13)
  4. Удалить шкив насоса рулевого механизма с усилителем (см. Двигатель Группа ремонта13)
  5. Снять кожух ресивера рулевого механизма с усилителем.
  6. Закрыть при помощи зажимов для трубок (MP7-602 (3094)) впускной и возвратный трубопроводы.
  1. Снять нижний кожух двигателя (см. Кузов - сборочные работы Группа ремонта50)
  2. Подсунуть под автомобиль ванну для улавливания масла.
  3. Извлечь пустотелый винт [3].
  1. Положить в сторону напорный трубопровод.
  2. Разжав зажим [1], отсоединить впускной газопровод [2] от насоса рулевого механизма с усилителем.

Заделать напорный трубопровод пластмассовым мешком или подобным способом.

  1. Извлечь винты [1] и [2].
  1. Извлечь насос рулевого механизма с усилителем.

Установка:

  1. Заправить насос рулевого механизма с усилителем жидкостью для гидросистем. Наливать жидкость через впускной патрубок насоса.
  2. Поворачивать ступицу до тех пор, пока не начнет вытекать на стороне нагнетания жидкость для гидросистем.
  3. Вставив крыльчатый насос рулевого механизма с усилителем в кронштейн крепления [2], затянуть винты [1].
  1. Затем затянуть винты на задней стороне насоса рулевого механизма с усилителем.
  2. Надев впускной шланг, установить новую зажимную скобу.
  3. На пустотелый винт следует надеть новое уплотнительное кольцо, установить на насос рулевого механизма с усилителем напорный рукав и затянуть пустотелый винт.
  4. Навинтить шкив насоса рулевого механизма с усилителем (см. Двигатель Группа ремонта13)
  5. Установить поликлиновой ремень (см. Двигатель Группа ремонта13)
  6. Установить верхний кожух двигателя (см. Двигатель Группа ремонта10)

В дальнейшем осуществляют установку в обратной последовательности действий.

  1. Долить рабочую жидкость в гидросистеме (см. электронный каталог оригинальных деталей)
  2. Проверить уровень рабочей жидкости в гидросистеме
  3. Проверить герметичность системы управления
  4. Удалить воздух из системы управления

Моменты затяжки:

насос рулевого механизма с усилителем - кронштейн крепления22 Нм
пустотелый винт напорного рукава50 Нм
шкив насоса - насос рулевого механизма с усилителем Устанавливать новые винты!22 Нм
Контроль напора насоса рулевого механизма с усилителем

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Зажим для трубок (MP7-602 (3094))
  • Испытательный прибор для контроля рулевого механизма c усилителем, напр. V.A.G 1402 (V.A.G 1402)
  • Приставка (адаптер), напр. V.A.G 1402/2 (V.A.G 1402/2)
  • Приставка (адаптер), напр. V.A.G 1402/4 (V.A.G 1402/4)
  • Приставка (адаптер), напр. V.A.G 1402/5 (V.A.G 1402/5)
  • Набор адаптеров (приставок), напр. V.A.G 1402/6 (V.A.G 1402/6)
  1. Снять верхний кожух двигателя (см. Двигатель Группа ремонта10)
  2. Снять нижний кожух двигателя (см. Кузов - сборочные работы Группа ремонта50)
  3. Зажать впускной газопровод зажимом для трубок (MP7-602 (3094)).
  4. Извлечь пустотелый винт [1].
  1. Установить адаптер (приставку), пустотелый винт и напорный трубопровод согласно рисунку.
  1. Вставить в пространство между адаптером (приставкой), напр. V.A.G 1402/2 (V.A.G 1402/2), и пустотелым винтом четыре уплотнительных кольца.
  2. Снять зажимы для трубок (MP7-602 (3094)).
  3. Проследить, чтобы ручка манометра находилась в положении [2].
  1. Завести двигатель и, в случае надобности, долить уровень жидкости для гидросистем в ресивере.
  2. Повернуть 10 раз рулевое колесо из одного крайнего положения в другое.
  3. Сейчас следует проверить напор насоса.

Предпосылки осуществления контроля:

  • ребристый клиновой ремень и натяжение ребристого клинового ремня - в норме
  • система герметичная
  • ни шланги ни трубопроводы не переломаны и не завязаны узлами
  1. На частоте вращения вала двигателя при холостом ходе следует отрегулировать клапан в положение [1] (не дольше, чем на 5 секунд) и отсчитать напор.
Требуемое избыточное давление
МПабар
11…12110…120

ПримечаниеИнструкция В случае недостижения требуемого значения необходимо заменить насос рулевого механизма с усилителем

  1. Проверить уровень рабочей жидкости в гидросистеме
  2. Проверить герметичность системы управления
  3. Удалить воздух из системы управления