Главная/Skoda/Superb/Skoda Superb I (2001-2006)/Руководство по ремонту/Ходовая часть/Насос рулевого механизма c усилителем для автомобилей с шес…
Содержание Электросхемы Раздел: Ходовая часть Все разделы

Насос рулевого механизма c усилителем для автомобилей с шестицилиндровым бензиновым двигателем Skoda Superb I

Ходовая часть 12 иллюстраций ~4 мин чтения
Сборочная схема насоса рулевого механизма с усилителем
  • Винт, 10 Нм — Винт, 10 Нм
  • Двойной винт, 10 Нм — Двойной винт, 10 Нм
  • Катушки зажигания — Катушки зажигания
  • Насос снятие установка Символ, определяющий позицию иллюстрации контроль напора насоса — Насос
  • Прижимная скоба зажатие (стягивание) - напр. клещами V.A.G 1275 (V.A.G 1275) заменить после каждого извлечения — Прижимная скоба
  • Впускной шланг — Впускной шланг
  • Впускной трубопровод — Впускной трубопровод
  • Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм закрепление кронштейна крепления насоса рулевого механизма с усилителем на блоке цилиндров двигателя — Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм
  • Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм закрепление насоса рулевого механизма с усилителем на кронштейне крепления насоса рулевого механизма с усилителем — Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм
  • Втулка (с шлицем) — Втулка (с шлицем)
  • Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм закрепление кронштейна крепления насоса рулевого механизма с усилителем на блоке цилиндров двигателя — Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм
  • Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм закрепление насоса рулевого механизма с усилителем на кронштейне крепления насоса рулевого механизма с усилителем — Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм
  • Кронштейн крепления насоса рулевого механизма с усилителем — Кронштейн крепления насоса рулевого механизма с усилителем
  • Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм заменить после каждого извлечения — Винт с внутренним шестигранником в головке, 22 Нм
  • Шкив для ослабления и затягивания следует придерживать напр. гаечным ключом для водяного насоса и рулевого механизма с усилителем (MP 1-308) — Шкив
  • Уплотнительные кольца диаметр 16 х 22 заменить после каждого извлечения — Уплотнительные кольца
  • Пустотелый винт, 50 Нм — Пустотелый винт, 50 Нм
  • Напорный трубопровод со шлангом — Напорный трубопровод со шлангом
  • Винт, 10 Нм — Винт, 10 Нм
Удаление и установка насоса рулевого механизма с усилителем

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Ключ для водяного насоса и рулевого механизма с усилителем (MP1-308)
  • Зажим для трубок (MP7-602 (3094))
  • Ограничивающий болт (T10060A)

Извлечение:

  1. Снять верхний кожух двигателя (см. Двигатель Группа ремонта10)
  2. Вытащить провода высокого напряжения из катушек зажигания.
  3. Извлечь винты [стрелки А] и двойной винт [стрелка В].
  1. Отложить в сторону катушки зажигания.
  2. Установить полный модуль передней стенки кузова в сервисное положение (см. Кузов - сборочные работы Группа ремонта50)
  3. Удалить поликлиновой ремень (см. Двигатель Группа ремонта13)
  4. Удалить шкив насоса рулевого механизма с усилителем, для придерживания следует воспользоваться гаечным ключом для водяного насоса и рулевого механизма с усилителем (MP1-308).
  5. Извлечь винт [стрелка] зажима напорного трубопровода [1].
  1. Снять нижний кожух двигателя (см. Кузов - сборочные работы Группа ремонта50)
  2. Подсунуть под автомобиль ванну для улавливания масла.
  3. Зажать впускной газопровод зажимом для трубок (MP7-602 (3094)).
  4. Вывинтить пустотелый винт [1].
  1. Положить в сторону напорный трубопровод [2].

Заделать напорный трубопровод пластмассовым мешком или подобным способом.

  1. Разжав зажим [стрелка А], отсоединить впускной газопровод от насоса рулевого механизма с усилителем.
  2. Вывинтить винты [стрелки].
  3. Извлечь кронштейн крепления с насосом рулевого механизма с усилителем.

Установка:

  1. Заправить насос рулевого механизма с усилителем жидкостью для гидросистем. Наливать жидкость через впускной патрубок насоса.
  2. Поворачивать ступицу до тех пор, пока не начнет вытекать на стороне нагнетания жидкость для гидросистем.
  3. Установив кронштейн крепления с насосом рулевого механизма с усилителем, затянуть винты [стрелки].
  1. Насунув впускной газопровод, установить зажимный хомутик [стрелка А].
  2. На пустотелый винт следует надеть новое уплотнительное кольцо, установить на насос рулевого механизма с усилителем напорный рукав [2] и затянуть пустотелый винт [1].
  3. Навинтить шкив насоса рулевого механизма с усилителем.
  4. Установить поликлиновой ремень (см. Двигатель Группа ремонта13)
  5. Установить верхний кожух двигателя (см. Двигатель Группа ремонта10)
  6. Надеть катушки зажигания на кронштейн крепления насоса рулевого механизма с усилителем.
  7. Затянуть винты [стрелки А] и двойной винт [стрелка В].
  1. Приурочить провода высокого напряжения 6 и 1 катушки зажигания [C].

Маркировка проводов высокого напряжения выполнена буквами 1...6.

  1. Таким же образом приурочить провода высокого напряжения 2, 3, 4 и 5.
  2. Установить поликлиновой ремень (см. Двигатель Группа ремонта13)
  3. Установить верхний кожух двигателя (см. Двигатель Группа ремонта10)
  4. Установить комплектный модуль передней стенки кузова (см. Кузов – сборочные работы Группа ремонта50)
  5. Установить нижний кожух двигателя (см. Кузов - сборочные работы Группа ремонта50)
  6. Долить рабочую жидкость в гидросистеме (см. Электронный каталог оригинальных деталей)
  7. Проверить уровень рабочей жидкости в гидросистеме
  8. Установить кожух ресивера рулевого механизма с усилителем.
  9. Проверить герметичность системы управления
  10. Удалить воздух из системы управления

Моменты затяжки:

насос рулевого механизма с усилителем - кронштейн крепления22 Нм
кронштейн крепления насоса рулевого механизма с усилителем - блок цилиндров двигателя22 Нм
пустотелый винт напорного рукава50 Нм
шкив насоса - насос рулевого механизма с усилителем Устанавливать новые винты!22 Нм
катушки зажигания - кронштейн крепления насоса рулевого механизма с усилителем.10 Нм
Контроль напора насоса рулевого механизма с усилителем

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Зажим для трубок (MP7-602 (3094))
  • Испытательный прибор для контроля рулевого механизма c усилителем, напр. V.A.G 1402 (V.A.G 1402)
  • Приставка (адаптер), напр. V.A.G 1402/2 (V.A.G 1402/2)
  • Приставка (адаптер), напр. V.A.G 1402/3 (V.A.G 1402/3)
  • Набор адаптеров (приставок), напр. V.A.G 1402/6 (V.A.G 1402/6)
  1. Снять верхний кожух двигателя (см. Двигатель Группа ремонта10)
  2. Вытащить провода высокого напряжения из катушек зажигания.
  3. Извлечь винты [стрелки А] и двойной винт [стрелка В].
  1. Отложить в сторону катушки зажигания.
  2. Извлечь винт [стрелка] зажима напорного трубопровода [1].
  1. Снять нижний кожух двигателя (см. Кузов - сборочные работы Группа ремонта50)
  2. Подсунуть под автомобиль ванну для улавливания масла.
  3. Зажать впускной газопровод зажимом для трубок (MP7-602 (3094)).
  4. Установить адаптер (приставку), пустотелый винт и напорный трубопровод согласно рисунку.
  1. Снять зажимы для трубок (MP7-602 (3094)).
  2. Проследить, чтобы ручка манометра находилась в положении [2].
  1. Завести двигатель и, в случае надобности, долить уровень жидкости для гидросистем в ресивере.
  2. Повернуть 10 раз рулевое колесо из одного крайнего положения в другое.
  3. Сейчас следует проверить напор насоса.

Предпосылки осуществления контроля:

  • ребристый клиновой ремень и натяжение ребристого клинового ремня - в норме
  • система герметичная
  • ни шланги ни трубопроводы не переломаны и не завязаны узлами
  1. На частоте вращения вала двигателя при холостом ходе следует отрегулировать клапан в положение [1] (не дольше, чем на 5 секунд) и отсчитать напор.
Требуемое избыточное давление
МПабар
11…12110…120

ПримечаниеИнструкция В случае недостижения требуемого значения необходимо заменить насос рулевого механизма с усилителем

  1. Проверить уровень рабочей жидкости в гидросистеме
  2. Проверить герметичность системы управления
  3. Удалить воздух из системы управления