Содержание Электросхемы Раздел: Бензиновый двигатель DOHC Все разделы

Замена шатунно-поршневой группы в сборе Opel Antara I рестайлинг

Бензиновый двигатель DOHC 34 иллюстрации ~10 мин чтения

Шатунно-поршневые группы в сборе

Демонтаж

  1. Снять двигатель в сборе. О моделях МГ 2007 см. в разделе Замена двигателя в сборе . Модели с МГ 2008 см. в разделе Замена двигателя в сборе .
  2. Снять обе головки цилиндров в сборе. Смотри Замена головки цилиндров в сборе .
  3. Снять масляный поддон в сборе. Смотри Замена масляного поддона в сборе .
  4. Пометить верх поршня, который будет извлечен, указав, в каком цилиндре он расположен.
  5. Установить на коленчатый вал (2) приспособление EN-46111 (1).
  6. Провернуть коленчатый вал так, чтобы извлекаемый поршень оказался в нижней точке хода - в нижней мертвой точке (НМТ).

Важно: Если подшипники шатуна использовались на работающем двигателе, то при последующей сборке их необходимо заменить на новые.

  1. Перед извлечением шатунов следует проверить боковой зазор шатунов, выполнив следующие действия.

А. Легкими ударами молотком из дерева или другого мягкого материала передвинуть шатун по шейке коленчатого вала до конца.

B. С помощью щупов измерить зазор между противовесом коленчатого вала и шатуном.

C. Боковой зазор шатуна не должен превышать значение, указанное в технических характеристиках.

D. Если осевой зазор превышает требуемое значение, необходимо измерить ширину большой головки шатуна.

E. Если ширина большой головки шатуна значительно меньше требуемого значения, а боковая поверхность шатуна сильно изношена, следует заменить шатун.

F. Если ширина шатуна соответствует техническим характеристикам, а на шатунных шейках имеется много царапин, следует заменить коленчатый вал.

Важно: Не использовать штамп, пробойник или любой другой инструмент, которым можно повредить шатун и крышку головки шатуна или создать в них механические напряжения. Деформированный или имеющий механические напряжения шатун может стать причиной значительного повреждения двигателя.

  1. Маркером или фломастером написать номер цилиндра на шатуне и на крышке головки шатуна.

Важно: Болты шатунов, изготовленных из порошкового металла, пластически деформируются при затяжке с требуемым моментом. Если эти болты освобождались или откручивались, то их необходимо заменить. Если болты шатунов не заменить, то их невозможно будет затянуть до достижения требуемого усилия, что может привести к серьезной поломке двигателя.

  1. Открутить болты шатуна (1), отпуская их постепенно и поочередно.

Важно: Крышки головок шатунов должны устанавливаться на место на исходные шатуны.

  1. Снять крышку головки шатуна (2).
  1. Установить в отверстия для болтов комплект направляющих EN-46121 (1) для шатуна.

Примечание: Не повредить шейки коленвала, стенки цилиндров и сопла охлаждения поршней во время извлечения шатуна и поршня в сборе.

  1. Используя комплект направляющих EN-46121 (1), вытолкнуть шатун и поршень в сборе (2) через верх цилиндра.

Важно: При разборке необходимо сохранить первоначальное месторасположение шатуна, крышки головки шатуна, поршня и подшипников. Это также поможет при диагностике состояния механической части двигателя.

  1. Извлечь комплект направляющих EN-46121 (1) для шатуна из отверстий для болтов.
  2. Снять верхний подшипниковый вкладыш большой головки шатуна (2).
  1. Снять нижний подшипниковый вкладыш (1) из крышки (2) большой головки шатуна.
  1. Установить крышку (1) шатуна на шатун (2), чтобы избежать повреждения их поверхностей стыка.

Примечание: Крышка и шатун подогнаны друг к другу и должны храниться вместе.

  1. Повторить операции с 4-й по 16-ю для остальных шатунно-поршневых групп.

Разборка

Важно: Для снятия и установки поршневых колец необходимо использовать специальные клещи. Раздвигать кольца при установке необходимо ровно настолько, чтобы иметь возможность пройти перемычку поршня между поршневыми канавками. При чрезмерном расширении колец верхнее кольцо разрушится, а остальные - деформируются.

  1. С помощью клещей (1) снять поршневые кольца (2). Поместить каждое кольцо в чистую салфетку.

Важно: Не допускается повторное использование фиксаторов поршневых пальцев.

  1. Снять фиксаторы поршневых пальцев, пользуясь вырезом (1), имеющимся на поршне сбоку. Отправить фиксаторы поршневых пальцев в отходы.
  1. Вытащить поршневой палец (1) из поршня (2). Поршень отделится от шатуна.

Контроль

  1. Осмотреть поршни на отсутствие следующих дефектов.

o Эродированные области на днище поршня (1).

o Задиры в канавках для фиксаторов поршневых пальцев (2).

o Износ поршневых пальцев и отверстий под них (3).

o Задиры и повреждения покрытия юбки поршня (4).

o Трещины в кольцевых канавках, вмятины или задиры, которые могут вызвать заедание (5).

o Искривление или износ перемычек между канавками поршневых колец.

o Заменить поршни, на которых обнаружены какие-либо признаки повреждений или чрезмерного износа.

  1. Проверить шатуны на отсутствие следующих дефектов.
  • Осмотреть втулку (4) поршневого пальца, проверяя, нет ли царапин или повреждения.
  • Проверить, нет ли скручивания или изгиба стержня шатуна (1).
  • Проверить, нет ли на крышке подшипника шатуна (2) вмятин или повреждений из-за возможных задеваний.
  • Проверить, нет ли на гнезде шатунного подшипника царапин или следов истирания.
  • Если на отверстиях шатуна имеются незначительные царапины и следы истирания, то следует очистить отверстия по окружности с помощью мелкой наждачной бумаги.
  • Для предварительной сборки оставить прежние болты (3). Во время окончательной сборки их необходимо заменить.
  1. Проверить верхнюю поверхность блока цилиндров на плоскостность, используя проверочную линейку и щуп. Смотри Технические характеристики двигателя .
  2. Проверить гнездо подшипника на соосность и выравнивание с помощью измерителя отверстий цилиндров J-8087. См. Технические характеристики двигателя Если гнездо подшипника выходит за пределы нормы, заменить блок цилиндров.
  3. Проверить внутреннюю поверхность цилиндра на износ, овальность и конусность, используя измеритель отверстий. Смотри Технические характеристики двигателя .
  4. Проверить внутреннюю поверхность цилиндра на полировку. При необходимости слегка отхонинговать внутреннюю поверхность цилиндра. Измерить
  1. Измерить ширину поршня, выполнив следующую процедуру.
  • С помощью внешнего микрометра измерить ширину поршня на опорной поверхности поршня, перпендикулярно осевой линии поршневого пальца.
  • Сравнить результат измерения поршня с размером его исходного цилиндра, вычитая ширину поршня из диаметра цилиндра.
  • Если зазор, полученный в результате измерения, больше, чем предусмотрено нормой, а отверстие цилиндра находится в пределах нормы, необходимо заменить поршень.
  1. Измерить зазоры между отверстием для поршневого пальца и поршневым пальцем (2), выполнив следующую процедуру.
  • В отверстиях для поршневых пальцев и на пальцах не должно быть нагара и задиров.
  • Для измерения поршневых пальцев в зонах контактной поверхности с поршнями использовать внешний микрометр (1).
  • Используя внутренний микрометр, измерить отверстие для поршневого пальца (1). Сравнить результат с диаметром поршневого пальца и зазором между поршневым пальцем и отверстием для поршневого пальца. Смотри Технические характеристики двигателя .
  • Если зазор слишком большой, определить, какая деталь не соответствует нормативу, и при необходимости заменить ее.
  • Заменить поршень, если какой-либо из его размеров не соответствует нормативу.
  • Если с помощью нового поршня не удается достигнуть нормативного зазора, то нужно увеличить размер блока цилиндров на 0,25. . Для сервисного обслуживания имеется только один повышенный размер поршней и колец.
  1. Измерить стыковой зазор поршневого кольца, используя следующую процедуру.
  • В отверстиях для поршневых пальцев и на пальцах не должно быть нагара и задиров.
  • Поместить поршневое кольцо (1) в такое место внутри цилиндра, в котором оно будет перемещаться, приблизительно на 25 мм ниже верхней поверхности блока цилиндров. Убедиться, что кольцо установлено под прямым углом к внутренней поверхности цилиндра, устанавливая положение кольца с помощью поршневой головки.
  • Измерить стыковой зазор поршневого кольца с помощью щупов (2).
  • Если зазор превышает предусмотренные нормы, необходимо заменить поршневые кольца.
  • Повторить процедуру для всех поршневых колец.
  1. Измерить боковой зазор поршневого кольца, используя следующую процедуру.
  • Полностью вставить поршневое кольцо в поршневую канавку. Если кольцо заедает из-за поршневой канавки, обработать канавку мелким напильником. Если заедание обусловлено деформацией поршневого кольца, необходимо заменить кольцо.
  • Установив поршневое кольцо на поршень, с помощью щупов проверить зазоры в нескольких местах.
  • Сравнить результаты измерения с требуемым боковым зазором поршневого кольца. Смотри Технические характеристики двигателя .
  • Если зазор больше, чем указано в нормативах, необходимо заменить поршневые кольца.
  • Если с помощью нового кольца не удается уменьшить зазор и достигнуть норматива, то необходимо установить новый поршень.

Если с помощью нового поршня не удается достигнуть нормативного зазора, то нужно увеличить размер блока цилиндров на 0,25 мм. Для сервисного обслуживания имеется только один повышенный размер поршней и колец.

  1. Измерить зазор между отверстием для поршневого пальца шатуна и поршневым пальцем, применяя следующие процедуры.
  • С помощью внешнего микрометра (1) выполнить два измерения поршневого пальца (2) в области прилегания шатуна.
  • Используя внутренний микрометр, измерить отверстие для поршневого пальца шатуна (1).
  • Отнять величину диаметра поршневого пальца от величины отверстия для поршневого пальца.
  • Сравнить результаты измерения зазоров. Смотри Технические характеристики двигателя .
  • Если зазор слишком большой, заменить поршневой палец. Если с помощью нового пальца не удастся решить проблему зазора, необходимо заменить шатун.
  1. Измерить отверстие подшипника нижней головки шатуна (1) с помощью следующих процедур.
  • Используя внутренний микрометр, измерить гнездо подшипника нижней головки шатуна.
  • Сравнить результаты измерения отверстия. Смотри Технические характеристики двигателя .
  1. Если отверстие не отвечает нормативу, заменить шатун. Не ремонтировать шатун.

Сборка

Примечание: Стрелка на днище поршня должна быть направлена в сторону передней части двигателя.

Примечание: Для шатуна не предусмотрено какое-либо определенное направление и его можно соединять с поршнем, соориентировав произвольно.

  1. Смазать отверстия для поршневого пальца (1) в поршне (2) и шатуне чистым моторным маслом.
  2. Соединить поршень с шатуном при помощи поршневого пальца. При повторном использовании помеченного шатуна необходимо правильно соориентировать поршень.
  3. Совместить отверстия для поршневого пальца в поршне и шатуне.
  4. Вставить поршневой палец в поршень и шатун.

Важно: Необходимо использовать новые фиксаторы поршневого пальца. Повторное использование фиксаторов поршневых пальцев не допускается.

  1. Установить новые фиксаторы (1) поршневого пальца.
  2. Необходимо, чтобы фиксаторы поршневого пальца полностью сидели в канавках.
  3. Повторить операции с 1-й по 6-ю для остальных поршней.
  1. Перед установкой необходимо правильно сориентировать расширитель (1) маслосъемных колец. Концы расширителя должны быть направлены в сторону днища поршня.
  1. С помощью клещей для установки и снятия поршневых колец установить маслосъемные кольца согласно следующей инструкции:

а. Установить расширительное кольцо (3).

б. Установить два маслосъемных кольца (4). Раздвигать кольца ровно настолько, чтобы пройти диаметр поршня. Чрезмерное раздвигание поршневых колец приведет к их деформации или разрушению.

  1. Установить второе (2) и верхнее (1) поршневые кольца в следующем порядке:
  1. С помощью клещей (1) установить второе (2) поршневое кольцо (2) на поршень (3). Не следует раздвигать кольцо слишком сильно. Повторить эту операцию с верхним кольцом.
  1. После установки колец расположить замки маслосъемных, второго и верхнего колец следующим образом. В качестве линии отсчета следует использовать стрелку на поршне.
  • Положение нижнего маслосъемного кольца (1).
  • Положение верхнего маслосъемного кольца (2).
  • Положение верхнего кольца (3).
  • Положение расширителя маслосъемного кольца (4).
  • Положение второго кольца (5).

Важно: Если подшипники шатуна использовались на работающем двигателе, то при последующей сборке их необходимо заменить на новые.

  1. Протереть тканью, не оставляющей ворса и ниток, отверстие для подшипниковых вкладышей в шатуне (2) и крышке шатуна.
  2. Очистить от масла подшипниковые вкладыши нижней головки шатуна.
  3. Установить на место новый верхний подшипниковый вкладыш (1) шатуна. Повернуть вкладыш так, чтобы его усик расположился в пазе шатуна. Вкладыш должен располагаться в шатуне, не выступая наружу.
  1. Установить нижний подшипниковый вкладыш (1) в крышку шатуна (2).
  2. Повернуть вкладыш так, чтобы его усик расположился в пазе шатуна. Вкладыш подшипника должен располагаться в крышке шатуна, не выступая наружу.

Установка

  1. Обильно смазать стенки цилиндра, поршневые кольца и юбку поршня моторным маслом.

Важно: Для поршня предусмотрена определенная ориентация, которую необходимо обеспечить при его установке в блок цилиндров. Стрелка на днище каждого поршня должна быть направлена в сторону передней части двигателя.

  1. Для цилиндра необходимо использовать только шатунно-поршневую группу, имеющую тот же номер, что и у цилиндра. Правильную ориентацию указывает точка (1), имеющаяся на днище цилиндра.
  1. Установить комплект направляющих EN-46121 (1) для шатуна в отверстия для болтов.
  1. Сжать поршневые кольца с помощью обычного приспособления для сжатия.

Важно: При установке шатунно-поршневой группы необходима предельная осторожность, чтобы не повредить внутреннюю поверхность цилиндра, сопла для подачи масла или поверхности коленчатого вала.

  1. Медленно ввести поршень (2) и шатун в сборе в цилиндр, удерживая их одной рукой со стороны верха цилиндра, а другой - со стороны низа. Не допускать соприкосновения шатуна со стенкой цилиндра.
  2. Когда приспособление для сжатия поршневых колец упрется в поверхность блока цилиндров, ввести поршень в цилиндр, легкими ударами постукивая по нему рукояткой молотка из мягкого материала. Пользуясь направляющими штифтами EN-46121 (1), направить шатун на шейку коленчатого вала, одновременно легкими ударами перемещая поршень по цилиндру молотком из мягкого материала.
  1. Извлечь комплект направляющих EN-46121 (1) для шатуна из отверстий для болтов.
  1. Осторожно слегка отвести шатун от шатунной шейки коленчатого вала, чтобы смазать поверхность шатунной шейки коленчатого вала, с которой контактирует подшипник шатуна.
  2. Обильно смазать чистым моторным маслом поверхность шатунной шейки коленчатого вала, с которой контактирует подшипник шатуна.
  3. Разместить шатун на шатунной шейке коленчатого вала.
  4. Установить крышку (1) шатуна на шатун и убедиться, что усики подшипниковых вкладышей расположены на одной стороне шатуна.

Важно:

o Не смазывать новые болты крышки шатуна. Новые болты уже смазаны графитовой смазкой. Смазывание болтов шатунов приведет к возникновению внутреннего гидравлического давления при затягивании болтов с указанным моментом. Непредусмотренное гидравлическое давление может привести к разрушение деталей конструкции и значительному повреждению двигателя.

o Не использовать повторно старые болты крышки шатуна.

  1. Закрутить новые болты крышки шатуна.

Затяжка

Затянуть болты с крышки шатуна с моментом 30 Н•м (22 фунт-фута), а затем полностью отпустить болты. Затянуть болты крышки шатуна с моментом 25 Н•м (18 фунт-футов) и довернуть болты еще на 110°, используя угловой индикатор крутящего момента KM-470-B.

Примечание: Во время и после установки следить за правильностью размещения и ориентации поршней в цилиндрах. Стрелка на днище каждого поршня должна быть направлена в сторону передней части двигателя.

  1. Повторить описанные операции для остальных шатунно-поршневых групп.
  2. Установить масляный поддон и всасывающий маслопровод масляного насоса. Смотри Замена масляного поддона в сборе .
  3. Установить головки цилиндров. Смотри Замена головки цилиндров в сборе .
  4. Установить двигатель в сборе. О моделях МГ 2007 см. в разделе Замена двигателя в сборе . Модели с МГ 2008 см. в разделе Замена двигателя в сборе .