Как установить систему управления двигателя (2TR-FE) (служебной информация): снятия и установки
- УСТАНОВИТЬ КРОНШТЕЙН No2. Установить кронштейн № 2 с помощью двух винтов. Крутящий момент: 3,0 Н * м (31 кгс * см, 27 дюйм * фунт-сила)
- УСТАНОВИТЬ КРОНШТЕЙН ЭСУД Установить кронштейн 2-мя винтами. Момент затяжки: 3,0 Н * м (31 кгс * см, 27 дюймов * фунт)
- Установить блок управления двигателем Установить ЭСУД с болтом и гайкой. Момент затяжки: 8,0 Н * м (82 кгс * см, 71 дюйм * lbf) Подсоединить 6 соединителей.
- УСТАНОВИТЬ НИЖНИЙ ПОДУЗЕЛ приборной панели Установить нижнюю приборную панель согласно разделу " УСТАНОВКА ". (ref-422137-S07956583592011092600000)
- ВЫПОЛНИТЬ ИНИЦИАЛИЗАЦИЮ См. шаг 8
Схема №160
- УСТАНОВКА ДАТЧИКА ПОЛОЖЕНИЯ ПЕДАЛИ АКСЕЛЕРАТОРА В СБОРЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Избегайте физических ударов по датчику положения педали акселератора в сборе. Не разбирайте датчик положения педалей акселераторов в сборе и установить его 2-мя гайками. Крутящий момент: 5,4 Н * м (55 кгс * см, 48 дюйм * фунт) Подключить разъем датчика положения педаль акселератора.
Схема №161
Схема №162
Схема №163
- ПРОВЕРИТЬ МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕР ВОЗДУХА Проверить значение массового расхода воздуха. Подсоединить Techstream к DLC3. Включить выключатель зажигания. Включить Tech-поток. Войдите в следующие меню: Силовая установка / Двигатель / Список данных / Все данные / массовый расход воздуха. Вдуйте воздух в массовый расходомер воздуха и убедиться, что значение массового потока воздуха колеблется. ТЕКСТ НА ИЛЛЮСТРАЦИИ МАССЫ Если результат не указан как Замена расходомера воздуха. (ref-421955-S27439681772011092600000)
Схема №164
- СНЯТЬ МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕР ВОЗДУХА Отсоединить штуцер массового расходомера воздуха. Снять 2 винта и массовый расходомер воздуха.
Схема №165
Схема №166
Схема №167
- ПРОВЕРИТЬ ВИЗУАЛЬНЫЙ РАСХОДОМЕР ВОЗДУХА Проверить выходное напряжение. Приложите напряжение батареи на клеммах 1 (+ B) и 2 (E2g). ПРИМЕЧАНИЕ: при использовании батареи во время проверки не устанавливать положительный (+) и отрицательный (-) измерительные щупы слишком близко друг к другу, так как может произойти короткое замыкание. Используя вольтметр, подключить положительный (плюс) измерительный щуп к клемме 3 (Vg Стандартный тестер сопротивления Условие подключения Указанное условие 4 (THA) - 5 (E2) -20°C от 12,5 до 16,9 к Ом + 20 ° С (68 ° Ф) 2,19 до 2,67 к Ам + 60 ° с, (140 ° ф) от 0,50 до 0,68 к М Если результат не соответствует указанному, заменить массовый расходомер воздуха.
- УСТАНОВКА МАССОВОГО РАСХОДОМЕРА ВОЗДУХА Установить массовый расходомер воздуха 2-мя винтами. Крутящий момент: 1,0 Н * м (10 кгс * см, 9 дюйм * фунт) Подсоединить штуцер массового расходомера воздуха.
Схема №168
Схема №169
- СНЯТЬ ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА Отсоединить разъем датчика положения распределительного вала. Снять болт и датчик положения распределительного вала.
- УСТАНОВИТЬ СВЕЧУ ЗАЖИГАНИЯ С помощью ключа на 16 мм установить 4 свечи зажигания. Крутящий момент: 18 Н * м (184 кгс * см, 13 фут * фунт)
- УСТАНОВИТЬ КАТУШКУ ЗАЖИГАНИЯ В СБОРЕ Установить 4 катушки зажигания с помощью 4 болтов. Крутящий момент: 9,0 Н * м (92 кгс * см, 80 дюйм * фунт) Подсоединить 4 разъема катушек зажигания.
- УСТАНОВИТЬ ШТУЦЕР ЗАБОРНОГО ВОЗДУХА См. шаг 2
- УСТАНОВИТЬ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ И ШЛАНГ См. шаг 3
Схема №170
Схема №171
- СНЯТЬ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР Демонтировать впускной коллектор согласно разделу " ДЕМОНТАЖ ". (ref-422105-S00548306822011092600000)
- ДЕМОНТИРОВАТЬ ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДВИГАТЕЛЯ Отсоединить разъем датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя. С помощью торцевого ключа глубиной 19 мм снять датчик температуры охлаждающей воды двигателя и прокладку.
Схема №172
- ПРОВЕРИТЬ ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДВИГАТЕЛЯ Измерить сопротивление в соответствии со значением (значениями), указанным в таблице ниже. Стандартное сопротивление тестера хладагента Условие подключения Указанное условие 1 (E2) - 2 (THW) 20°C от 2,32 до 2,59 к Ом 80 ° С (80°C) От 0 310 до 0 326 ко МС ТЕКСТ НА РИСУНКЕ * 1 Сопротивление * Температура * 3 Приемлемый - * компонент Проверка температуры воды при подключении датчика: Температура без жгута.
- УСТАНОВИТЬ ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДВИГАТЕЛЯ Установить новую прокладку на датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя. С помощью торцевого ключа глубиной 19 мм установить датчик температуры хладагента двигателя. Крутящий момент: 20 Н * м (200 кгс * см, 14 фут * фунт) Подсоединить разъем датчика температуры охлаждающей воды двигателя.
- УСТАНОВИТЬ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР Установить впускной коллектор согласно " МОНТАЖУ ". (ref-422105-S05336675292011092600000)
Схема №173
Схема №174
- СНЯТЬ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР Демонтировать впускной коллектор согласно разделу " ДЕМОНТАЖ ". (ref-422105-S00548306822011092600000)
- СНЯТЬ ДАТЧИК ДЕТОНАЦИИ Отсоединить разъем датчика детонации. Снять болт и датчик стука.
- УСТАНОВИТЬ ДАТЧИК АБСОЛЮТНОГО ДАВЛЕНИЯ В КОЛЛЕКТОРЕ Установить датчик абсолютного давления в коллекторе с помощью 2 болтов. Крутящий момент: 5,0 Н * м (51 кгс * см, 44 дюйм * фунт) Подсоединить вакуумный шланг и штуцер.
Схема №175
Схема №176
Схема №177
- СНЯТЬ ФАРТУК ПЕРЕДНЕГО КРЫЛА № 1 К ПРАВОМУ УПЛОТНЕНИЮ РАМЫ СОГЛАСНО ДЕМОНТАЖУ - Шаг 2
- ДЕМОНТИРОВАТЬ ДАТЧИК СОСТАВА ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ Отсоединить разъем датчика состава топливовоздушной смеси, отстыковать хомут электрожгута и с помощью ДКС снять датчик состава топливавоздушной смеси. ДСК: 09224-00010
Схема №178
- ПРОВЕРКА ДАТЧИКА СОСТАВА ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ Проверить сопротивление. Измерить сопротивление согласно значению (ям) в таблице ниже. Стандартное условие подключения тестера сопротивления Указанное состояние 1 (HA1A) - 2 (+ B) 20°C от 1,8 до 3,4 Ом 1 (хтагх1) - 4 (A1a-) Всегда 10 к Ом или выше TEXT IN ILLUSTURE * a Component witing Condension (заменить the воздух Fuacement is 10 10 kofuln 10 kox), if 10 kom or высокий completter Контакт is exper 10 10 to heatch с thrate in a result, если Датчик as a contactict = 10 10 (a cect 10), то не является 10 coease (воздух. HA1A
Схема №179
- SST: 09224-00010 без SST Крутящий момент: 44 Н * м (449 кгс * см, 32 фут. * фунт) с SST.Т омент: 40 N * m (408 кгс * км, 30 футов * лб) TEXT на ИЛЛЮСТРАЦИИ: 1 Длина шарнира HINT: использовать ключ для измерения крутящего момента (ref-421949-S22582508442011092600000)
- ОСМОТРЕТЬ НА ПРЕДМЕТ УТЕЧКИ ВЫХЛОПНОГО ГАЗА. См. раздел УСТАНОВКА - шаг 9
- УСТАНОВИТЬ ФАРТУК ПЕРЕДНЕГО КРЫЛА № 1 НА ПРАВОЕ УПЛОТНЕНИЕ РАМЫ (см. " МОНТАЖ - шаг 3 ") (ref-422105-S17442334332011092600000)
Схема №180
Схема №181
Схема №182
- ДЕМОНТИРОВАТЬ ДАТЧИК НАГРЕТОГО КИСЛОРОДА Отсоединить разъем датчика нагретого кислорода, демонтировав с помощью ПКС датчик подогретого кислорода. ПСС: 09224-00010
Схема №183
- ОСМОТР НАГРЕТОГО ДАТЧИКА КИСЛОРОДА Измерить сопротивление в соответствии со значением (значениями), приведенным в таблице ниже. Стандартное условие подключения тестера сопротивления Указанное условие 1 (HT1B) - 2 (+ B) 20°C от 11 до 16 Ом 1 (хтагх1) - 4 (E2) Всегда 10 к Ом или выше ТЕКСТ IN ИЛЛЮСТРАЦИЯ * Компонент без жгута подключен (нагреваемый датчик кислорода) Если результат не заменяется как указано, то подогревается. HT1B
Схема №184
- УСТАНОВИТЬ НАГРЕТЫЙ КИСЛОРОДНЫЙ ДАТЧИК КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА С ПОМОЩЬЮ SST, произвести монтаж нагреваемого кислородного датчика. SST: 09224-00010 без SSTМ омент: 44 Н * м (449 кгс * см, 32 фут * лбф) с помощью SSТ Крутящий момент: 40 Н · м (408 кгс * км, 30 фут. * лб) ТЕКСТ НА РИСУНКЕ * 1 Длина шарнира: см. динамометрический ключ с гайкой длиной 30 (ref-421949-S22582508442011092600000)
- ОСМОТРЕТЬ НА ПРЕДМЕТ УТЕЧКИ ВЫХЛОПНОГО ГАЗА. См. раздел УСТАНОВКА - шаг 9
Схема №185
- УСТАНОВИТЬ РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ МАСЛА В ГИДРОУСИЛИТЕЛЕ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ Нанести легкое покрытие моторного масла на уплотнительное кольцо переключателя давления масла в гидроусилителе руля. С помощью торцевого ключа глубиной 19 мм установить переключатель давления масла усилителя рулевого управления. Крутящий момент: 21 Н * м (210 кгс * см, 15 фут * фунт) ПРИМЕЧАНИЕ: Не допускайте попадания посторонних веществ на поверхность сальника переключателя давления (соединительная поверхность с трубкой подачи давления). Будьте осторожны во избежание повреждения уплотнительного кольца при установке масляного руля.
- ДОБАВИТЬ ЖИДКОСТЬ ГИДРОУСИЛИТЕЛЯ РУЛЯ
- СТРАВИТЕ ВОЗДУХ ИЗ СИСТЕМЫ УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ. См. раздел ОСМОТР ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА - этап 2
- ОСМОТРЕТЬ НА УТЕЧКУ ЖИДКОСТИ ГИДРОУСИЛИТЕЛЯ РУЛЯ
Схема №186
Схема №187
Схема №188
- ПРОВЕРИТЬ РЕЛЕ РАЗМЫКАНИЯ ЦЕПИ (C / OPN) Измерить сопротивление согласно значению (ям) в таблице ниже. Стандартное условие подключения тестера сопротивлений Указанное условие 3-5 Напряжение аккумулятора не подается на клеммы 1 и 2 10 к Ом или выше Напряжение аккумуляторной батареи, подаваемое на зажимы 1 и 2ниже 1 Ом Если результат не соответствует указанному заменить реле размыкания цепи.
- ПРОВЕРИТЬ № 1 ИНТЕГРАЦИЯ РЕЛЕ (IG2) Проверить предохранитель IG2. Измерить сопротивление в соответствии со значением (-ами) в таблице ниже. Стандартное сопротивление Тестер Подключение Условие, указанное Условие: xtag + 2 Предохранитель Всегда ниже 1 Ом Если результат не соответствует указанному, заменить предохранитель хтагх + 3. Проверить состояние реле xtaг4 - Измеряйте сопротивление согласно значению (-ам), указанному в таблице 1с-Условия подключения сопротивления C 1-C IG2 IG2 IG2
- ПРОВЕРИТЬ № 1 Интеграция реле (электронный впрыск топлива) Проверить предохранитель реле 2. Измерить сопротивление в соответствии со значением (значениями) в таблице ниже. Стандартный тестер сопротивления Условие подключения указано 1условие предохранителя Ef Всегда ниже 1 Ом Если результат не соответствует указанному, заменить предохранитель Efi.п роверьте реле EPHI.1 Измерите сопротивление согласно значению (значениям) в табл. Стандартное.
- Проверить № 1 INTEGRATION реле (A / F) Проверить термопреобразователь тока 7. Измерить сопротивление в соответствии со значением (значениями) в таблице ниже. Стандартное сопротивление Тестер Подключение Условие, указанное для предохранителя А / Ф Всегда ниже 1 Ом Если результат не соответствует указанному, заменить предохранитель А. Измерить сопротивление согласно значению (значениям), приведенному в таблице далее.
- ПРОВЕРКА ОСНОВНОГО КОРПУСА ECU (со стороны водителя). 2 клеммы для подключения к аккумуляторной батарее 1. ПРИМЕЧАНИЕ: реле ACC и xtagx52 № 4 встроены в основной корпус ECU- (с точки зрения напряжения на стороне водителя, заменить 2c-реле). Проверить сопротивление согласно значению (значениям) в таблице ниже. IG1 IG1