Как снять задний ось - 248RBI: снятия и установки
- Когда транспортное средство находится в нейтральном положении, поместите транспортное средство на подъемник.
- Установите подъемник под ось и закрепите его на оси.
- Снимите все компоненты тормоза.
- Снять карданный вал.
- Снимите с рамы демпфер силового хмеля, затем кронштейн крышки дифференциала.
- Снять амортизаторы с кронштейна оси (Ось 1)
- Снимите с оси хомуты (Струбцины 2) стабилизатора.
- Ослабить болты тяги стабилизатора и откинуть штангу вперед (Рис. 3)
- Снять П-образные болты рессорного листа с оси (Шпл.4)
- Ослабьте пружинные болты на кронштейне рамы (Рис. 5)
- Отвернуть стяжные болты (Стяжка 6) и откинуть пружины вперед.
- Нижняя ось от транспортного средства.
Схема №497
Схема №498
Схема №499
Схема №500
Схема №501
Схема №502
Схема №503
Схема №504
Схема №505
- Поднимите ось и выровняйте по центрирующим болтам листовой рессоры.
- Поднять листовые рессоры и установить болты-скобы и гайки пальцами туго.
- Установить осевую рессору (Фланец 7) и затянуть гайки U-образных болтов до 149 Н.м (110 фут фунтов).
- Установить амортизаторы на ось и затянуть до 135 Н · м (100 фут-фунтов).
- Установите заслонку силового прыжка на кронштейн крышки дифференциала и затяните до 102 Н · м (75 футов фунтов). Затем сожмите заслонку, установите ее на раму и затяните в соответствии со спецификацией.
- Установите все компоненты тормоза.
- Установите болты стабилизатора и затяните в соответствии со спецификацией.
- Установить карданный вал и затянуть в соответствии со спецификацией.
- Снимите опоры и опустите автомобиль так, чтобы вес поддерживался шинами.
- Затянуть гайки пружинных кронштейнов до 163 Н.м (120 фут-фунтов) (Резьба 8)
- Затянуть гайки пружинной скобы до 163 Н.м (120 фут-фунтов) (Таблица 9)
Кольцевые и сателлиты поставляются в виде согласованных комплектов. Идентификационные номера для кольцевого и сателлита вытравливаются в торец каждого зубчатого колеса ( 10). Плюс (+) число, минус (-) число или ноль (0) вытравливается в торец зубчатого колеса. Это число представляет собой количество (в тысячных долях дюйма), глубина которого отличается от стандартной глубины установки сателлита, вытравленного с помощью (0). Стандартная глубина обеспечивает наилучшую схему контакта зубьев зубчатого колеса.
Компенсация изменения глубины шестерни достигается с помощью выбранной прокладки, расположенной между задним подшипником шестерни и головкой шестерни (Рис. 11)
При установке нового зубчатого колеса запишите номер отклонения глубины исходной и заменяющей шестерни. Добавьте или вычтите это число из исходной прокладки глубины / маслосъемника, чтобы компенсировать разницу в отклонениях глубины. Цифры представляют собой отклонение на тысячи дюймов от стандарта. Если число отрицательное, добавьте это значение к требуемой толщине прокладок глубины. Если число положительное, вычтите это значение из толщины прокладки глубины.
Схема №506
Схема №507
График изменения глубины шестерни: Обратите внимание, где столбцы старой и новой маркировки шестерни пересекаются. Пересекающаяся фигура представляет плюс или минус необходимое количество.
Как установить задний ось - 248RBI: снятия и установки
- Удалите все старые уплотнители / заусенцы с осевой трубы.
- Нанести смазку на кромку нового уплотнения и установить уплотнение с помощью монтажника 9343 и рукоятки C-4171 (Резьба 64)
- Установить полуось.
Схема №508
Схема №509
Схема №510
Схема №511
- Снять полуось.
- Снять уплотнение оси с помощью приварной планки.
- Положение подшипника Ресивер 9345 на трубе оси (Поз.65)
- Вставить подшипник Remover 6310 с ножкой 6310-9 через ресивер и подшипник (Втулка 66)
- Затянуть гайку 6310 для втягивания подшипника в ресивер (Стык 67)
Схема №512
- Удалите все старые уплотнители / заусенцы с осевой трубы.
- Установить подшипник полуоси с Установщиком 9344 и Рукояткой C-4171 (Рукоятка 68) Подшипник привода в до соприкосновения инструмента с трубой моста. ПРИМЕЧАНИЕ: Подшипник устанавливается с номером детали подшипника против установщика.
- Нанести смазку на уплотнительную кромку новой оси и установить вместе с Installer 9343 и рукояткой C-4171.
- Установить полуось.
- Снять карданный вал.
- Снимите тормозные суппорты, чтобы предотвратить любое торможение.
- Поверните вилку шестерни три или четыре раза.
- Запишите вращающий момент шестерни с помощью дюймового моментного ключа (Фунт / фут 69)
- Удерживайте вилку с помощью держателя вилки 6719A и снимите гайку вала-шестерни и шайбу.
- Снять хомут со съемником C-452 (Выпуск 70)
- Снимите уплотнение шестерни с помощью пружинного инструмента или винта, установленного на ползуне-молоте.
Схема №513
Схема №514
Схема №515
Схема №516
Схема №517
- Смажьте губку уплотнения шестерни смазкой шестерни.
- Установить новое уплотнение шестерни с Installer 9348 (Установка 71)
- Установить вилку на вал-шестерню с установщиком C-3718 и держателем вилки 6719A.
- Установите шайбу магнитопровода шестерни вогнутой поверхностью на торец магнитопровода.
- Установите новую гайку шестерни. ВНИМАНИЕ: Никогда не превышайте минимальный момент затяжки при установке стопорной гайки вилки шестерни в этот момент. Несоблюдение меры предосторожности может привести к повреждению.
- Удерживая вилку шестерни с помощью держателя вилки 6719A, затяните гайку до 292 Н.м (215 фут фунтов) (Макс. 72). Поверните вал шестерни на несколько оборотов, чтобы обеспечить посадку роликов подшипника.
- Вращать вал шестерни с помощью гаечного ключа с крутящим моментом дюйм фунт. Вращающий момент должен быть равен показанию, записанному во время демонтажа, плюс 0,56 Н.м (5 дюйм фунт.) (Макс. 73) ВНИМАНИЕ: Никогда не ослабляйте гайку шестерни для уменьшения вращающего момента шестерни и никогда не превышайте указанный момент предварительной нагрузки. Несоблюдение меры предосторожности может привести к повреждению.
- Если вращающий момент низкий, используйте держатель 6719 вилки для удержания вилки шестерни (Макс. 72) и затягивайте гайку вала шестерни с шагом 6,8 Н.м (5 фут-фунт-сила) до тех пор, пока не будет достигнут надлежащий вращающий момент. ПРИМЕЧАНИЕ: Вращающий момент подшипника должен быть постоянным во время полного оборота шестерни. Если вращающий момент изменяется, это указывает на условие привязки.
- Установите компоненты тормоза.
- Установить карданный вал.
ПримечаниеПри замене подшипников дифференциала или корпуса дифференциала требования к прокладке подшипника дифференциала могут измениться.
Схема №518
Схема №519
Схема №520
Схема №521
Схема №522
- Установите траверсу W-129-B со штифтами для крепления инструмента в установочные отверстия. Установите зажимы и затяните стяжную муфту инструмента.
- Установите пилотную шпильку C-3288-B на левой стороне корпуса дифференциала и прикрепите циферблатный индикатор к пилотной шпильке. Загрузите плунжер индикатора на противоположную сторону корпуса и нулевой циферблатный индикатор.
- Раздвиньте корпус, измеряя расстояние с помощью циферблатного индикатора. ВНИМАНИЕ: Никогда не раздвигайте корпус более 0,50 мм (0 020 дюйма). Если корпус чрезмерно раздвинут, он может быть искажен или поврежден.
- Снимите циферблатный индикатор.
- Установить дифференциал в корпус. Постукивать по корпусу дифференциала мягким молотком, чтобы убедиться в том, что подшипники посажены (Рис. 94)
- Снимите разбрасыватель.
- Установить крышки подшипников на прежнее место (Муфта 95) и затянуть болты крышек подшипников крест-накрест до 108 Н.м (80 фут фунт.).
- Установить полуоси.
- Установить С-образные замки полуоси (Гост 96)
- Установить сопряженный вал ведущей шестерни, установить сопряженный стопорный винт вала (Муфта 97) и затянуть до 27 Н · м (20 фут-фунтов).
- Нанесите на крышку корпуса шарик оранжевого герметика Mopar Axle RTV или эквивалентного ему. ВНИМАНИЕ: Если крышка корпуса не устанавливается в течение 3-5 минут, крышка должна быть очищена и нанесена новая RTV или качество адгезии будет нарушено.
- Установите крышку и затяните болты крест-накрест до 48 Н · м (35 футов / фунт).
- Залейте дифференциальную смазку в нижнюю часть отверстия заливной пробки.
- Установить пробку заливного отверстия и затянуть до 27 Н.м (20 фут-фунтов).
- Снимите опору и опустите автомобиль.
Схема №523
- Снимите картер дифференциала с корпуса.
- Снять подшипники с картера дифференциала с помощью съемника / пресса C-293-PA, переходников C-293-62 и диска 8139-2
Схема №524
- Установить боковые подшипники дифференциала с установщиком C-4190 и рукояткой C-4171 (Рукоятка 100)
- Установите картер дифференциала в корпус.
ПримечаниеКольцевые шестерни и шестерни обслуживаются как согласованный набор. Никогда не заменяйте кольцевую шестерню без замены согласованной шестерни.
Схема №525
Схема №526
Схема №527
Схема №528
Схема №529
Схема №530
Схема №531
Схема №532
Схема №533
- Снимите дифференциал с корпуса.
- Поместите корпус дифференциала в тиски с защитными приспособлениями из мягкого металла. (Таблица 101)
- Отвернуть болты крепления зубчатого венца к картеру дифференциала.
- Зубчатый венец привода от картера дифференциала с мягким молотком (Стек 101)
- Снимите кольцо возбудителя с корпуса дифференциала, медленно постукивая по кольцу латунным дорном.
- Удерживая вилку держателем вилки 6719A, снимите гайку вилки шестерни и шайбу.
- Снять вилку шестерни со съемником C-452 и фланцевым ключом C-3281 (Фланец 102)
- Снять шестерню с корпуса мягким молотком (Шплинт 103)
- Снимите уплотнение шестерни с помощью ползункового молотка или подходящего прутка.
- Снять маслоотражатель (Строп 104) и подшипник передней шестерни.
- Снять чашку подшипника передней шестерни с помощью Съемника D-158 и Рукоятки C-4171 (Втулка 105)
- Снять стакан заднего подшипника со Съемником D-162 и Рукояткой C-4171 (Рукоятка 106)
- Снять с вала шестерни регулировочные шайбы поджатия (Шплинту107).
- Снять подшипник задней шестерни с помощью съемника / пресса C-293-PA и переходников C-293-37 (Муфта 108)
- Снять с вала шестерни глубинные прокладки (Шплинт 109) и записать толщину прокладки.
Схема №534
Схема №535
Схема №536
Схема №537
Схема №538
Схема №539
Схема №540
Схема №541
Схема №542
Схема №543
Схема №544
Схема №545
Схема №546
- Нанести на наружную поверхность чашек подшипников пенал Mopar дверь Ease stick или эквивалентную смазку.
- Установить чашку подшипника задней шестерни с Installer D-111 и Handle C-4171 (Рукоятка 110)
- Установить чашку переднего подшипника с Installer D-146 и Handle C-4171 (Рукоятка 111)
- Установить подшипник передней шестерни (Поз.112)
- Установить маслосъемник (Блок 113)
- Смажьте кромку уплотнения шестерни легким слоем смазки и установите новое уплотнение шестерни с помощью монтажника 9348
- Установить регулировочную прокладку глубины шестерни на вал-шестерню (Шплинт 115)
- Установить подшипник задней шестерни на шестерню с Монтажником 9347 и прессом (Клин 116)
- Установить прокладки предварительного натяга шестерни на вал шестерни (Рис. 117)
- Установите шестерню в корпус.
- Установить ярмо с Installer C-3718 (Ярмо 118)
- Установить шайбу вилки на шестерню (Шайба 119)
- Навернуть новую гайку шестерни (Шестерня 120)
- Затяните гайку шестерни не менее чем на 292 Н.м (215 фут. Фунтов). Не затягивайте чрезмерно. Максимальный крутящий момент составляет 447 Н.м (330 фут. Фунтов).
- Затянуть гайку шестерни с помощью держателя вилки 6719A и динамометрического ключа, настроенного на 447 Н.м (330 фут-фунтов). Медленно затягивать гайку с шагом 6,8 Н.м (5 фут-фунтов), пока не будет достигнут вращающий момент. Часто измерять вращающий момент (Таблица 121)
- Вращающий момент шестерни должен быть: Оригинальные подшипники - от 1 до 3 Н.м (от 10 до 20 дюймовых фунтов) Новые подшипники - от 1,7 до 3,9 Н.м (от 15 до 35 дюймовых фунтов)
- Перевернуть корпус дифференциала в тисках.
- Расположите кольцо возбудителя на корпусе дифференциала медленно и равномерно постучите по кольцу возбудителя в положение с латунным дрейфом.
- Установить коронную шестерню и завести два болта коронной шестерни, чтобы обеспечить совмещение отверстия под болт картера с коронной шестерней.
- Перевернуть корпус дифференциала в тисках.
- Установите новые болты кольцевого зубчатого колеса и поочередно затяните до 177 Н.м (130 фут-фунтов) (Таблица 122) ВНИМАНИЕ: Никогда не используйте болты кольцевого зубчатого колеса повторно. Несоблюдение этих инструкций может привести к поломке болтов, что приведет к повреждению.
- Установите дифференциал в корпус и проверьте люфт и схему контакта шестерен.
- Измерьте общий крутящий момент для вращения с помощью ключа крутящего момента дюйма фунта. Это измерение должно быть крутящим моментом шестерни для вращения плюс 0,33-0,56 Н.м (3-5 дюймовых фунтов).