Механическая часть двигателя

Пошаговое руководство по теме «Механическая часть двигателя» для автомобиля Cadillac Brougham I (1987–1992). Демонтаж, установка, регулировка и диагностика с иллюстрациями.

1 подраздел 3 статьи 16 иллюстраций ~13 минут чтения

# Двигатель

# Как снять масляный поддон двигателя

Поиск неисправностей как снять масляного поддона двигателя

ПримечаниеДля поиска и устранения неисправностей механических компонентов двигателя см. соответствующую таблицу в статье ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

5,0 Л VIN Y

Обозначение кузоваМодель
Корпус «D»Карета

ОБЩИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ

Корпуса «D»

  1. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора и снимите воздухоочиститель и кожух вентилятора. Снимите верхний кожух вентилятора. Поднимите автомобиль и слейте картер. Снимите кронштейн сервопривода круиз-контроля (если он оборудован).
  2. Демонтировать шланг системы закачки воздуха (система впрыска вторичного воздуха) с преобразователем. Снимите трубопровод ВОЗДУХ-выпускной коллектор. Снимите перепускную трубу на коллекторе и преобразователе. Снимите стартер и крышку доступа к маховику. Отсоедините линии передачи на масляном поддоне. Снять крепление двигателя через болты.
  3. Снимите болты масляного поддона и опустите поддон. Расположите передний коленчатый вал и/или противовес на горизонтальной плоскости, чтобы он не мешал снятию поддона картера. Поднимите двигатель, переустановите через болты и снимите масляный поддон.

Моменты затяжки

ПрименениеДЮЙМ ФУНТ. (Н.м)
Масляный поддон
Болты и шпильки 1/4"80 (9)
Болты и гайки 5/16"168 (19)

Моменты затяжки

# Как снять двигатель

Идентификация

Обозначение кузоваМодель
Корпус «D»Карета

ОБЩИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ

Поиск неисправностей как снять двигателя

ПримечаниеСм. статью ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ - ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ в разделе ОБЩИЙ ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ.

5,0 Л VIN Y

Внимание:Сброс давления топлива на моделях центральный впрыск топлива. Снимите предохранитель топливного насоса. Запускают и прогоняют двигатель до тех пор, пока двигатель не погибнет от недостатка топлива. Включить стартер еще на 3 секунды.
  1. Отсоедините аккумулятор и снимите воздухоочиститель. Дренажный радиатор. Отсоедините шланги радиатора и снимите верхний кожух вентилятора. Снимите вентилятор в сборе. Отсоедините шланги отопителя на двигателе.
  2. Снимите насос ГУР и отложите в сторону. Снять компрессор кондиционера и отложить в сторону. Отсоедините трос акселератора и дроссельной заслонки. Отсоедините линии кулера у радиатора. Снимите радиатор.
  3. Отсоедините вакуумные шланги. Отсоедините жгут проводов системы управления компьютерными командами (CCC). Отсоедините шланг реакции нагнетания воздуха (система впрыска вторичного воздуха) на трубе от преобразователя. Снимите флакон омывателя. Отсоедините жгут электропроводки двигателя у переборки. Отсоедините необходимые провода. Снимите капот.
  4. Снимите крышку распределителя. Отсоедините трос круиз-контроля. Отсоедините положительный кабель батареи к батарее и раме. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора на кронштейне шланга кондиционера и кронштейне генератора переменного тока. Поднять и поддержать автомобиль.
  5. Демонтаж переходной трубы и каталитического нейтрализатора в сборе. Снимите крышку маховика. Отвернуть болты гидротрансформатора. Снимите болты крепления двигателя. Отсоедините топливный шланг у топливного насоса. Отсоедините проводку муфты гидротрансформатора на трансмиссии.
  6. Отсоедините линии охладителя трансмиссии при зажиме на поддоне двигателя. Отверните болты соединения трансмиссии с двигателем. Снижение транспортного средства. Поддержка передачи. Установите подъемное устройство и снимите двигатель.

Как установить как снять двигатель

Для установки, обратная процедура снятия.

Моменты затяжки

ПрименениеФут. Фунтов. (Н.м)
Болты шкива коленчатого вала43 (58)
Болты соединения пластины привода с преобразователем35 (47)
Болты крепления двигателя к двигателю47 (64)
Болты крепления двигателя к раме47 (64)
Сквозные болты крепления двигателя55 (75)
Болты крепления стартера к двигателю30 (41)
Болты соединения коробки передач с двигателем35 (47)

Моменты затяжки

# 5,0 Л (307") V8 - VIN [Y]

Идентификация двигателя

ПримечаниеПроцедуры ремонта двигателя, не рассмотренные в данной статье, см. в статье ПРОЦЕДУРЫ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ДВИГАТЕЛЯ - ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

Этот двигатель 5,0 л может быть идентифицирован по идентификационному номеру транспортного средства (VIN). VIN штампуется на пластине, сверху приборной панели. Эта табличка видна через лобовое стекло.

VIN содержит 17 символов. 8-й символ VIN идентифицирует двигатель. 10-й символ VIN обозначает год выпуска модели (K = 1989) транспортного средства.

Все двигатели проштампованы идентификационной этикеткой двигателя. Эта идентификационная способность двигателя идентифицирует сборочное предприятие, точный месяц/дату производства и код типа двигателя.

ПрименениеКод двигателяКод VIN
4-Bbl.LV9Y

ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ КОДЫ ДВИГАТЕЛЯ

Расположение клапанов

I-E-I-E-E-I-E-I (Спереди-назад, оба банка).

Как отрегулировать зазор клапана

Зазор клапана не регулируется. Затяните коромысла в соответствии со спецификациями. См. таблицу ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА в конце данной статьи.

Поиск неисправностей 5,0 л (307") V8 - VIN [Y]

ПримечаниеДля поиска и устранения неисправностей механических компонентов двигателя см. соответствующую таблицу в статье ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ в разделе ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.

Общие меры предосторожности

ПримечаниеДля получения справочных сведений о повторной сборке перед снятием промаркируйте все электрические разъемы, вакуумные шланги и топливопроводы. Перед снятием совместите маркировку капота двигателя и всех других основных компонентов.

Как снять 5,0 л (307") V8 - VIN [Y]

  1. Отсоедините аккумулятор и снимите воздухоочиститель. Дренажный радиатор. Отсоедините шланги радиатора и снимите верхний кожух вентилятора. Снимите вентилятор в сборе. Отсоедините шланги отопителя на двигателе.
  2. Снимите насос ГУР и отложите в сторону. Снять компрессор кондиционера и отложить в сторону. Отсоедините трос акселератора и дроссельной заслонки. Отсоедините линии кулера у радиатора. Снимите радиатор.
  3. Отсоедините вакуумные шланги. Отсоедините жгут проводов системы управления компьютерными командами (CCC). Отсоедините шланг реакции нагнетания воздуха (система впрыска вторичного воздуха) на трубе от преобразователя. Снимите флакон омывателя. Отсоедините жгут электропроводки двигателя у переборки. Отсоедините необходимые провода. Снимите капот.
  4. Снимите крышку распределителя. Отсоедините трос круиз-контроля. Отсоедините положительный кабель батареи к батарее и раме. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора на кронштейне шланга кондиционера и кронштейне генератора переменного тока. Поднять и поддержать автомобиль.
  5. Демонтаж переходной трубы и каталитического нейтрализатора в сборе. Снимите крышку маховика. Отвернуть болты гидротрансформатора. Снимите болты крепления двигателя. Отсоедините топливный шланг у топливного насоса. Отсоедините проводку муфты гидротрансформатора на трансмиссии.
  6. Отсоедините линии охладителя трансмиссии при зажиме на поддоне двигателя. Отверните болты соединения трансмиссии с двигателем. Снижение транспортного средства. Поддержка передачи. Установите подъемное устройство и снимите двигатель.

Как установить 5,0 л (307") V8 - VIN [Y]

Для установки, обратная процедура снятия.

  1. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора и слейте хладагент. Снимите воздухоочиститель. Снимите перепускной трубопровод система впрыска вторичного воздуха. Отсоедините верхний шланг радиатора, байпасный шланг термостата и шланг (шланги) нагревателя в задней части коллектора. Отметьте и отсоедините топливную и вакуумную магистрали. Отсоединить рычажный механизм у карбюратора. Маркировать и демонтировать необходимые электрические соединители.
  2. Снимите заднюю скобу с генератора переменного тока и компрессора переменного тока. Снимите клапан ЭГР, компенсатор холостого хода и кронштейн в сборе. Отвернуть болты впускного коллектора в обратной последовательности монтажа. (Схема №1) Снять впускной коллектор и прокладки. Тщательно очистите поверхности.
Схема №1

Нанести уплотнитель (1050026) на обе стороны прокладки впускного коллектора во всех зонах порта. Нанесите уплотнитель (1052915) на оба конца переднего и заднего уплотнителей. (Схема №1) Смазать все впускные болты моторным маслом. Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа. Болты затягивайте последовательно в соответствии с техническими условиями. См. таблицу ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА в конце данной статьи.

Как снять и установить 5,0 л (307") V8 - VIN [Y]

  1. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора. Снимите воздухоочиститель. С правой стороны отсоедините провод датчика О2. Поднять автомобиль. С правой стороны снимите переходную трубу система впрыска вторичного воздуха. Отдельный впускной патрубок у выпускного коллектора. С правой стороны снимите правую переднюю шину, переходник масляного фильтра, прокладку, выпускной коллектор и прокладку.
  2. С левой стороны нижнее транспортное средство. Снять кожухи выпускного коллектора. Снимите нижний кронштейн генератора переменного тока. Снимите выпускной коллектор и прокладку. Для установки, обратная процедура снятия.
Схема №2
  1. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора. С левой стороны отметьте и снимите провода свечи зажигания и необходимые электрические разъемы. Снимите электромагнит защиты от дизелирования. Снимите ремень генератора переменного тока и заднюю скобу. Ослабьте только верхний кожух выпускного коллектора. Снимите клапан рециркуляция отработавших газов и масломерную линейку.
  2. С правой стороны переставьте и переместите шланги обогревателя. Снимите клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) и шланг. Отсоедините вакуумные шланги противодизельного соленоида. Отсоедините датчик система впрыска вторичного воздуха, O2 и электромагнит защиты от дизелирования. Отсоединить продувочный шланг канистры. Отсоедините шланги к клапану переключения ВОЗДУХ и трубе каталитического нейтрализатора. Снимите клапан переключения система впрыска вторичного воздуха, ремень система впрыска вторичного воздуха/AC, шкив насоса система впрыска вторичного воздуха и заднюю скобу компрессора кондиционера.
  3. С обеих сторон снимите болты/гайки крышки клапана. Установить выключатель уплотнения крышки клапана (BT-8315 или J-34144) посередине между торцами крышки клапана на верхней стороне. (Схема №2) Затяните винт на прерывателе уплотнения, пока к крышке клапана не будет приложена нагрузка. Поместите ткань на крышку клапана и нанесите удар резиновым молотком. Если ткань не используется для поглощения молотка, крышка клапана будет повреждена.

Очистите уплотняющие сопрягаемые поверхности. Нанести 1/4" валик герметика (1052915) на крышку клапана. Герметик должен находиться на внутренней стороне болтовых отверстий. Установите и затяните крышку клапана. Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа.

ПримечаниеПеред снятием проверьте и запишите компрессию. Убедитесь, что компоненты установлены в исходное положение и в исходное местоположение.

  1. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора и слейте хладагент. Снять впускной коллектор, выпускной коллектор (ы) и крышку (и) клапана, как описано ранее. Отсоедините кабель заземления к капоту. При необходимости снимите приспособления и кронштейны.
  2. Снимите болты коромысел, шкворни коромысел, коромысла и толкатели. См. предыдущее ПРИМЕЧАНИЕ. Если невозможно снять болты и/или толкатели задней головки цилиндров, снимите их вместе с головкой цилиндров. Снимите болты головки цилиндров, головку цилиндров и прокладку.

Как проверить 5,0 л (307") V8 - VIN [Y]

  1. Очистите поверхности прокладки. Проверить поверхность прокладки головки и блока на коробление. Замените головку цилиндра, если необходимо обработать от исходной поверхности более 0 006 "(0,15 мм). Проверьте наличие трещин и при необходимости замените. Проверьте болты головки на наличие повреждений и растяжения. При необходимости замените. Нарезать резьбу на болтах и в колодке.
  2. Очистите толкатели в растворителе и продуйте масляный канал сжатым воздухом. Проверьте концы толкателя на чрезмерный износ и биение. Если биение превышает 0 015 "(0,38 мм), замените толкатель. Нанесите Molykote на контактные точки коромысла и концы толкателя во время установки.

ПримечаниеЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать какой-либо герметик на прокладках головки.

Правильно установите прокладку головки на дюбели. Установите головку цилиндров над штифтами и прокладкой. Обмакнуть резьбу болта головки в моторное масло и дать стечь. Установите болты с головкой. Последовательно подтяните к спецификациям. См. таблицу ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА в конце данной статьи. Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа.

Схема №3
Рис. 3: Установка. Cadillac Brougham I
Рис. 3: Установка
  1. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора. Слить систему охлаждения и снять радиатор. Снять А/С и ГУР в сборе с прикрепленными и отложенными шлангами. Снимите вентилятор охлаждения и шкив. Снимите ступицу балансира коленчатого вала (демпфер) с помощью съемника балансира (J-8614).
  2. Снимите уплотнение передней крышки синхронизации, если крышка не требует снятия, с помощью внутреннего 3-пальцевого съемника. Снимите топливный насос (при снятии крышки). Снимите фиксирующие болты/шпильки передней крышки ГРМ. Снимите индикатор синхронизации. Снимите переднюю крышку ГРМ и водяной насос в сборе. (Схема №4) Снимите штифты.
Схема №4
Схема №5
Рис. 5: Установка. Cadillac Brougham I
Рис. 5: Установка
  1. Если передняя крышка синхронизации не была снята, установите уплотнение с помощью программы установки уплотнений (BT-6405 или J-25264) до достижения надлежащего зазора между программой установки и крышкой. (Схема №5)
  2. Если передняя крышка ГРМ была снята, обрезать выступающий материал прокладки масляного поддона заподлицо с двигателем. Нанесите уплотнитель (1050026) вокруг отверстий для охлаждающей жидкости в новой прокладке крышки и поместите прокладку на блок. Обрезать 1/8" с каждого конца седлового уплотнения крышки и масляного поддона.
  3. Нанесите уплотнитель (1052915) на соединительные углы блока цилиндров, масляного поддона и седлового уплотнения. Приклеить седловые уплотнения масляного поддона на место на крышке ГРМ. Установите дно крышки с седловым уплотнением в масляный поддон. Нажмите вниз, чтобы сжать седловое уплотнение. С помощью небольшой отвертки направьте края седлового уплотнения в полость при установке крышки ГРМ.
  4. Смазать крышку ГРМ, удерживая болты, и установить 2 болта плотно. Сначала установите штифты, конец фаски. Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа.
Схема №6
  1. Снимите переднюю крышку синхронизации, как описано выше. Снимите эксцентрик топливного насоса. (Схема №4) Совместить метки синхронизации на зубчатых колесах распределительного и коленчатого валов. (Схема №6)
  2. Снять шестерню распределительного вала и цепь в сборе. Снимите шестерню коленчатого вала съемником (в случае замены). Для установки, обратная процедура снятия. При совмещенных метках шестерен распределительного и коленчатого валов цилиндр № 6 находится в ВМТ на такте сжатия. (Схема №6)

Распределительный вал

ПримечаниеДля установки подшипников распределительного вала двигатель необходимо снять. Убедитесь, что отверстия для масла в подшипниках и блоке выровнены.

  1. Снимите цепь ГРМ и шестерни, как описано ранее. Разрядить систему кондиционирования и снять конденсатор кондиционера. Снимите впускной коллектор и крышки клапанов, как описано ранее. Снимите колпачок распределителя со штепсельными проводами. Отметьте и снимите коромысла, толкатели и подъемники.
  2. Снимите пластину фиксатора распределительного вала. Снимите фланцевый переходник. (Схема №4) Вытянуть распределительный вал из двигателя. При установке нового распределительного вала добавьте в моторное масло EP Lubricant (1051396). Для установки, обратная процедура снятия. При монтаже применяйте на составные части смазку ЭП.

Проверить поверхности подшипников и лепестков на износ, истирание, задиры и изменение цвета (перегрев). Измерить кулачковый подъем, биение цапфы подшипника и диаметр кулачковым валом в блоке «В». При необходимости замените. См. таблицы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ в конце статьи.

Масляное уплотнение заднего коренного подшипника представляет собой 2-х штучное канатное уплотнение. Нижняя часть может быть заменена двигателем в транспортном средстве. Для замены верхней части необходим демонтаж коленчатого вала. Для установки уплотнения используйте программу Seal Installer (J-25285 или BT-7923). Срезать излишки уплотнительного материала заподлицо. Нанесите герметик (1050026) на крышку основного подшипника, как показано на рисунке. (Схема №7)

Схема №7
Рис. 7: Демонтаж и монтаж. Cadillac Brougham I
Рис. 7: Демонтаж и монтаж

Отсоедините отрицательный аккумулятор. Система охлаждения дренажей. Снимите необходимые приспособления и кронштейны. Снимите вентилятор и ролик. Отсоедините нижний шланг радиатора и шланги отопителя от водяного насоса. Отверните болты крепления водяного насоса и снимите водяной насос. (Схема №4) Нанести герметик (10500026) на новую прокладку и установить на водяной насос. Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа.

ПримечаниеБолее подробную информацию о системах охлаждения смотрите в разделе ОХЛАЖДЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ.

  1. Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора и снимите воздухоочиститель и кожух вентилятора. Снимите верхний кожух вентилятора. Поднимите автомобиль и слейте картер. Снимите кронштейн сервопривода круиз-контроля (если он оборудован).
  2. Демонтировать шланг системы закачки воздуха (система впрыска вторичного воздуха) с преобразователем. Снимите трубопровод ВОЗДУХ-выпускной коллектор. Снимите перепускную трубу на коллекторе и преобразователе. Снимите стартер и крышку доступа к маховику. Отсоедините линии передачи на масляном поддоне. Снять крепление двигателя через болты.
  3. Снимите болты масляного поддона и опустите поддон. Расположите передний коленчатый вал и/или противовес на горизонтальной плоскости, чтобы он не мешал снятию поддона картера. Поднимите двигатель, переустановите через болты и снимите масляный поддон.

Снимите масляный поддон. См. соответствующий раздел СНЯТИЕ МАСЛЯНОГО ПОДДОНА. Отверните болты крепления масляного насоса и снимите масляный насос. Для установки, обратная процедура снятия. См. раздел ОСМОТР в разделе МАСЛЯНЫЙ НАСОС в конце данной статьи.

Схема №8
Рис. 8: Демонтаж и монтаж. Cadillac Brougham I
Рис. 8: Демонтаж и монтаж

ПримечаниеДержите компоненты вместе и промаркированы, чтобы обеспечить установку в исходное место и положение.

Уплотнение клапана, пружины и вращатели

Они могут быть заменены головкой цилиндров, установленной с использованием сжатого воздуха. Впускные и выпускные уплотнения не взаимозаменяемы. Впускные уплотнения серые, а выпускные - из слоновой кости. (Схема №8)

Направляющие клапана

Проверка и обслуживание руководств перед обслуживанием клапана и седла. Информация о замене руководства отсутствует у производителя. Допускается расширение направляющих клапанов на 0 003 "(0,08 мм) и установка клапана увеличенного размера.

Седло клапана

Информация о замене седла клапана отсутствует у изготовителя. Предпочтительным является клапанный измельчитель колебательного типа. Если после шлифовки седло слишком широкое, используйте 20-градусный камень для опускания седла и 70-градусный камень для поднятия седла. Если седла обслуживаются, клапаны также должны быть обслужены или заменены.

Клапаны

После обслуживания клапана измерьте высоту штока клапана и вращателя, как показано на рисунке. (Схема №9) Зазор между штоком клапана и манометром должен быть 0 015 "(0,38 мм). Зазор между вращателем клапана и штоком клапана должен быть больше 0 005 "(0,13 мм). Если они не соответствуют спецификациям, замените компоненты по мере необходимости.

Схема №9
Рис. 9: Клапаны. Cadillac Brougham I
Рис. 9: Клапаны

Гидравлические роликовые подъемники

Если установлены новые подъемники, добавьте Кондиционер (1052367) в моторное масло. Некоторые двигатели могут иметь как стандартные, так и 0 010 "(0,25 мм) негабаритные подъемники. Подъемники маркируются сбоку знаком «О», если они негабаритные. Наружная сторона отверстия подъемника в блоке цилиндров также помечена знаком «О», если она имеет большие размеры. Убедитесь, что направляющая и фиксатор установлены правильно. (Схема №10)

Схема №10
Рис. 10: Гидравлические роликоподъемники. Cadillac Brougham I
Рис. 10: Гидравлические роликоподъемники

Проверить опорные поверхности и выступы на износ, истирание, задиры и изменение цвета (перегрев). Измерить подъем, диаметр цапфы подшипника и биение. Замените распределительный вал, если он не соответствует техническим требованиям. См. таблицы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ в конце данной статьи. Если подшипники заменяются, убедитесь, что смазочные отверстия правильно выровнены. При установке нового распределительного вала добавьте в моторное масло EP Lubricant (1051396).

Блок цилиндров в сборе

ПримечаниеДержите компоненты вместе и промаркированы, чтобы обеспечить установку в исходное место и положение.

Блок цилиндров

  1. С помощью гаража с прямой кромкой и щупом проверить поверхность прокладки головки блока цилиндров на коробление. При необходимости удаления более 0 005 "(0,13 мм) металла замените блок цилиндров.
  2. Проверить расточку цилиндра на износ, конусность, некруглость и посадку поршня. При необходимости произведите машинную обработку или замену. См. таблицы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ в конце данной статьи.

Поршень и шток в сборе

Маркировать шток и колпачок штока соответствующим номером цилиндра. Перед разборкой необходимо установить метку «поршень-шток» для повторной сборки. Выемка сверху поршня обращена к передней части двигателя. Штифт удерживается 2 фиксаторами. Никаких специальных инструментов, необходимых для удаления штифта. Проверить торцевой зазор поршневого кольца и боковой зазор. Правильно установите кольца на поршень. (Схема №11)

Схема №11
Рис. 11: Сборка поршня и штока. Cadillac Brougham I
Рис. 11: Сборка поршня и штока

Как установить поршни

Производственные и сервисные поршни имеют одинаковый номинальный вес и могут смешиваться, не влияя на баланс двигателя. НЕ разрезайте негабаритные поршни, так как это повлияет на баланс.

Внимание:Для предотвращения возможного повреждения блока цилиндров и/или главного подшипника НЕ используйте крепежные болты, чтобы потянуть крышки главного подшипника на место. Используйте латунный или кожаный молоток, чтобы постучать по крышкам основных подшипников в нужное положение. Затянуть в надлежащей последовательности. См. таблицу ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА в конце данной статьи.

Коленчатый вал и подшипники

Подшипники маркируются с указанием размера на противоположном конце гнезда, иначе гнездо будет помечено буквой. См. таблицу ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА в данной статье. ЗАПРЕЩАЕТСЯ смешивать стандартные и подразмерные подшипники. Посадите упорный подшипник перед затяжкой крышек коренных подшипников. См. раздел «УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА» в разделе БЛОК ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ данной статьи.

ПисьмоВ. (мм)
A.0005 (.013)
B.0010 (.025)
C.0015 (.038)

ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА

Упорный подшипник коленчатого вала

Установить крышки коренных подшипников. См. раздел «ВНИМАНИЕ» в разделе «УСТАНОВКА ПОРШНЕЙ». Затянуть крышки главного подшипника до 11 футов фунтов (15 Н.м). Используя блок дерева и молоток, отбойный коленчатый вал в каждом направлении для выравнивания упорных фланцев. (Схема №12)

Схема №12
Рис. 12: Упорный подшипник коленчатого вала. Cadillac Brougham I
Рис. 12: Упорный подшипник коленчатого вала

Система смазки

Масляный насос шестеренного типа обеспечивает смазку полным давлением через полнопоточный масляный фильтр. Масляный насос крепится болтами к дну блока цилиндров, внутри масляного поддона. В распределитель и масляный насос шлицевым соединением входит приводной вал. Распределитель выполнен с приводом от распределительного вала.

Объем картера

Емкость картера 4 ктс. (4.8L) без масляного фильтра и 5 шт. (4.7L) с масляным фильтром.

Нормальное давление масла

Давление масла составляет минимум 207 кПа (2,1 кг/см 2) при 1500 об/мин.

Как осмотреть масляный насос

Проверьте масляный насос, как показано на рисунке. (Схема №13) Проверить наружный диаметр и ширину зубчатых колес. Если они не соответствуют спецификациям, замените компоненты по мере необходимости. См. таблицу ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА.

ПрименениеВ. (мм)
Концевой зазор.0025-.0065 (.063-.165)
Зубчатая рейка.0004-.0065 (.010-.165)
Механизм
Длина1.5075-1.5095 (38.29-38.34)
Диаметр1.529-1.531 (38.84-39.89)
Корпус масляного насоса
Глубина кармана1.500-1.509 (38.10-38.33)
Диаметр кармана1.534-1.539 (38.96-39.09)
Боковой зазор.0015-.0045 (.038-.114)
Зазор между клапаном и отверстием регулятора.0025-.0050 (.063-.13)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛЯНОГО НАСОСА

Схема №13
Схема №14
Схема №15
Схема №16

Моменты затяжки

ПрименениеФут. Фунтов. (Н.м)
ВОЗДУШНЫЙ КОЛЛЕКТОР К ГОЛОВКЕ ЦИЛИНДРА20 (27)
Болты звездочки распределительного вала65 (88)
Гайки крышки шатуна
Шаг 118 (24)
Шаг 2Дополнительные 70 градусов
Балансир между коленчатыми валами200-310 (271-420)
Болты шкива коленчатого вала43 (58)
Болты головки цилиндров (1)
Шаг 140 (54)
Шаг 2: № 1-7 и № 9Дополнительные 120 градусов
Шаг 3: № 8 и 10Дополнительные 95 градусов
Болты соединения пластины привода с преобразователем35 (47)
Клапан рециркуляция отработавших газов - впускной коллектор20 (27)
Крепление двигателя к блоку цилиндров75 (100)
Крепление двигателя к раме55 (73)
Болты выпускного коллектора25 (34)
Водяной насос с вентилятором20 (27)
Блок вентилятора - балансир28 (40)
Flexplate-to-Converter46 (63)
Между гибкими пластинами и коленчатым валом60 (81)
Передняя синхронизация от крышки до блока цилиндров35 (47)
Эксцентрик топливного насоса к распределительному валу65 (88)
Болты впускного коллектора (2)
Шаг 115 (20)
Шаг 240 (54)
Болты крышки главного подшипника
№ № 1-480 (108)
№ 5120 (163)
Болты крепления двигателя к двигателю47 (64)
Болты крепления двигателя к раме47 (64)
Сквозные болты крепления двигателя55 (75)
Переходник масляного фильтра35 (47)
Масляный поддон
Болты10 (14)
Орехи17 (23)
Масляный насос - основной колпак35 (48)
Коромысло22 (30)
Свеча зажигания25 (34)
От стартера к блоку32 (44)
Передача в блок35 (47)
Водяной насос11 (14)
ДЮЙМ ФУНТ. (Н.м)
Крышка клапана90 (10)
Фиксатор направляющей подъемника клапана82 (9)
(1) Очистите и погрузите весь болт в моторное масло. Затягивать последовательно. (Схема №3) (2) Очистить и погрузить весь болт в моторное масло. Затягивать последовательно. (Схема №1)
(1)Очистить и погрузить весь болт в моторное масло. Затягивать последовательно. (Схема №3)
(2)Очистить и погрузить весь болт в моторное масло. Затягивать последовательно. (Схема №1)

Моменты затяжки

Технические характеристики двигателя

ПрименениеХарактеристика
Смещение
Кубические дюймы307
Литры5.0
Топливная система4-Bbl.
ВД ПРИ ОБ/МИН140 @ 3600
Крутящий момент Ft. @ обороты в минуту240 @ 1600
Степень сжатия7.99:1
Скука3,80" (96,5 мм)
Удар3,39" (86,0 мм)

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ПрименениеВ. (мм)
Зазор поршня.0008-.0018 (.020-.046)
Диаметр поршня3.80 (96.5)
Контакты
Диаметр.9804 (24.902)
Посадка поршня (1).0003-.0005 (.008-.013)
Посадка штока.0002-.0095 (.005-.241)
Кольца
Кольца № 1 и 2
Конечный зазор.009-.019 (.23-.48)
Боковой зазор.0018-.0038 (.046-.097)
Кольцо № 3 (Масло)
Конечный зазор.015-.055 (.38-1.40)
Боковой зазор.001-.005 (.03-.13)
(1) Свободная посадка при 21°C.
(1)Свободная посадка при 21°C.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРШНЕЙ, ПАЛЬЦЕВ И КОЛЕЦ

ПрименениеВ. (мм)
Коленчатый вал
Люфт конца коленчатого вала.0035-.0135 (.089-.343)
Биение (1).002 (.005)
Конусность цапфы.0002 (.005)
Журнал вне цикла.0002 (.005)
Основные подшипники
Диаметр цапфы2.499 (63.48)
Масляный зазор
№ 1-4.0005-.0021 (.013-.053)
№ 5.0015-.0031 (.038-.079)
Шатунные подшипники
Диаметр цапфы2.124 (53.95)
Масляный зазор.0004-.0033 (.010-.084)
(1) С коленчатым валом, опирающимся на переднюю и заднюю цапфы.
(1)С коленчатым валом, опирающимся на переднюю и заднюю цапфы.

ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

ПрименениеВ. (мм)
Боковой люфт.0006-.020 (.15-.51)
Максимальный изгиб и скручиваниеН/Д
Диаметр отверстия штифтаН/Д
Диаметр большого отверстияН/Д
Длина от центра до центраН/Д

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ШАТУНЫ

ПрименениеХарактеристика
Максимальная деформация головки цилиндра
Потребление(1)
Выпускная система(1)
Угол наклона седла
Потребление45°
Выпускная система31°
Максимальное биение
Потребление.002" (.051 мм)
Выпускная система.004" (.10 мм)
Ширина сиденья
Потребление.037-.075" (.94-1.91 мм)
Выпускная система05-.10" (1,3-2,5 мм)
Диаметр отверстия седлаН/Д
Масляный зазор штока клапана
Потребление.001-.003" (.03-.08 мм)
Выпускная система.002-.003" (.05-.08 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапанаН/Д
Направляющий канал клапанаН/Д
(1) Нет дополнительной информации. Максимальное количество металла, которое может быть обработано с исходной поверхности, составляет 0,0006 "(0,15 мм).
(1)Дополнительная информация отсутствует. Максимальное количество металла, которое может быть обработано с исходной поверхности, составляет 0,0006 "(0,15 мм).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ

ПрименениеВ. (мм)
Максимальная деформация блока(1)
Отверстие цилиндра
Стандартный диаметр3.80 (96.5)
Максимальная конусность.0015 (.038)
Максимальное отклонение от круглой формы.0015 (.038)
(1) Нет дополнительной информации. Максимальное количество металла, которое может быть обработано от исходного блока, составляет 0 005 "(0,13 мм).
(1)Дополнительная информация отсутствует. Максимальное количество металла, которое может быть обработано от исходного блока, составляет 0 005 "(0,13 мм).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

ПрименениеХарактеристика
Потребление
Диаметр головки1,75" (44,5 мм)
Диаметр штока.343" (8,71 мм)
Угол наклона грани44°
Минимальная маржа.025" (.64 мм)
Максимальная доработкаН/Д
Свободная длина1,96" (49,8 мм)
Вне квадратаН/Д
Высота установкиН/Д
Давление (1)
Клапан закрыт76-84 @ 1.67 (34-38 @ 42.4)
Клапан открыт180-194 @ 1.27 (81-88 @ 32.3)
Выпускная система
Диаметр головки1,50" (38,1 мм)
Диаметр штока.342" (8,69 мм)
Угол наклона грани30°
Минимальная маржа.025" (.64 мм)
Максимальная доработкаН/Д
Свободная длина1,96" (49,8 мм)
Вне квадратаН/Д
Высота установкиН/Д
Давление (1)
Клапан закрыт76-84 @ 1.67 (34-38 @ 42.4)
Клапан открыт180-194 @ 1.27 (81-88 @ 32.3)
(1) Фунт. @ Вход. (Кг @ мм).
(1)Фунтов. @ Вход. (Кг @ мм).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАПАНОВ И КЛАПАННЫХ ПРУЖИН

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр цапфы
Журнал № 12.035-2.037 (51.69-51.74)
Журнал № 22.015-2.017 (51.18-51.23)
Журнал № 31.995-1.997 (50.67-50.72)
Журнал № 41.975-1.977 (50.17-50.22)
Журнал № 51.955-1.957 (49.66-49.71)
Масляный зазор.002-.006 (.05-.15)
Отверстие подшипникаН/Д
Выход.002 (.05)
Окончание воспроизведения.006-.022 (.15-.56)
Подъем лопастей
Потребление.247 (6.27)
Выпускная система.251 (6.38)
Высота лепесткаН/Д

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА