Содержание Электросхемы Раздел: Двигатель Все разделы

Клапанный механизм Audi A3 8V

Двигатель 88 иллюстраций ~28 мин чтения

(см. Глава„Схема установки клапанного механизма“)

(см. Глава„Снятие и установка распределительного вала“)

(см. Глава„Установка шара направляющей, двигатели CJSA, CJSB, CJXB, CJXC, CJXF, CYFB“)

(см. Глава„Снятие и установка исполнительных элементов регулирования фаз газораспределения“)

(см. Глава„Снятие и установка маслосъемных колпачков“)

Схема установки клапанного механизма

(см. Глава„Детали и узлы клапанного механизма, двигатели CJSA, CJSB, CJXB, CJXC, CJXF, CYFB“)

(см. Глава„Детали и узлы клапанного механизма, двигатели CNSB, CNTC, CHHB“)

Детали и узлы клапанного механизма, двигатели CJSA, CJSB, CJXB, CJXC, CJXF, CYFB

ПримечаниеУказание ГБЦ и клапанная крышка заменяются только вместе. После установки распредвалов двигатель нельзя заводить в течение примерно 30 мин. Гидрокомпенсаторы должны быть осаждены (иначе клапаны будут соприкасаться с поршнями). После работ на клапанном механизме прокрутить осторожно двигатель от руки не менее 2 оборотов, чтобы убедиться в том, что ни один клапан при пуске не соприкасается с поршнем. Уплотнения и манжетные уплотнения необходимо заменить.

После снятия распредвалов необходимо адаптировать удлинение цепи привода ГРМ: выбрать 01 - адаптация диагностики удлинения цепи привода ГРМ в режиме Ведомые функции Тестер.

Часть I

Часть II Ссылка

  • Выпускной клапан обработке не подлежат, допускается только притирка Размеры клапанов Проверка направляющих втулок клапанов — Выпускной клапан
  • Головка блока цилиндров — Головка блока цилиндров
  • Уплотнение стержня клапана заменить — Уплотнение стержня клапана
  • Пружина клапана — Пружина клапана
  • Тарелка пружины клапана — Тарелка пружины клапана
  • Сухарь клапана — Сухарь клапана
  • Гидрокомпенсатор местами не менять смазать рабочую поверхность маслом — Гидрокомпенсатор
  • Стопорный зажим гидрокомпенсатора — Стопорный зажим
  • Коромысло снятие и установка (см. Глава„Снятие и установка распределительного вала“) пометить монтажное положение для повторной установки Проверить роликовый подшипник на легкость хода перед установкой смазать рабочие поверхности — Коромысло
  • Распредвал выпускных клапанов снятие и установка проверка радиального биения с помощью измерительных полосок Plastigage (роликовые рычаги демонтированы) радиальный зазор: 0,024 … 0,066 мм биение: макс. 0,04 мм — Распредвал выпускных клапанов
  • Пружина не является запчастью — Пружина
  • Шарик скользящей детали установка — Шарик
  • Клапанная крышка со встроенными подшипниками распредвала очистить уплотняющую поверхность, доработка уплотняющей поверхности не допускается удалить остатки старого герметика — Клапанная крышка
  • Болт заменить открутить Илл. Последовательность затяжки Илл. — Болт
  • Распредвал впускных клапанов снятие и установка проверка радиального биения с помощью измерительных полосок Plastigage (роликовые рычаги демонтированы) радиальный зазор: 0,024 … 0,066 мм биение: макс. 0,04 мм — Распредвал впускных клапанов
  • Установочный штифт — Установочный штифт
  • Установочный штифт — Установочный штифт
  • Впускной клапан обработке не подлежат, допускается только притирка Размеры клапанов Проверка направляющих втулок клапанов — Впускной клапан
  1. Ослабить винты крепления клапанной крышки в последовательности [1...6].
  1. Заменить болты.
  2. В несколько этапов от руки затянуть болты в последовательности [1 ... 6].
  3. Затянуть болты в последовательности [1...6] динамометрическим ключом моментом 8 Нм.
  4. Довернуть жестким ключом на 90° в последовательности [1 … 6].

ПримечаниеУказание Не допускать перекоса клапанной крышки.

Часть II

Часть I Ссылка

  • Головка блока цилиндров — Головка блока цилиндров
  • Сальник смазать моторным маслом проверить на отсутствие повреждений нет запасной части, в объеме поставок исполнительного элемента регулирования фаз газораспределения — Сальник
  • Исполнительный элемент регулирования фаз газораспределения Исполнительный элемент 1 регулятора фаз газораспределения … Исполнительный элемент 8 регулятора фаз газораспределения снять и установить приведение в монтажное положение Ссылка — Исполнительный элемент регулирования фаз газораспределения
  • Болт 5 Нм — Болт
  • Шаровой палец для крышки моторного отсека 9 Нм — Шаровой палец
  • Уплотнительное кольцо заменить смазать моторным маслом — Уплотнительное кольцо
  • Пробка — Пробка
  • Сальник заменить смазать моторным маслом — Сальник
  • Датчик Холла 3 детали и узлы — Датчик Холла 3
  • Винт момент затяжки — Винт
  • Маслоотделитель снятие и установка — Маслоотделитель
  • Болт момент и последовательность затяжки Илл. — Болт
  • Прокладка заменить — Прокладка
  • Вакуумный насос Схема монтажа (см. Тормозной системы Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Схема монтажа - вакуумный насос) — Вакуумный насос
  • Болт Момент затяжки (см. Тормозной системы Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Схема монтажа - вакуумный насос) — Болт
  • Прокладка при повреждении заменить — Прокладка
  • Уплотнительное кольцо заменить смазать моторным маслом — Уплотнительное кольцо
  • Датчик Холла детали и узлы — Датчик Холла
  • Винт момент затяжки — Винт
  • Болт 9 Нм — Болт
  • Кронштейн для электромагнитного клапана 1 абсорбера с активированным углем — Кронштейн
Детали и узлы клапанного механизма, двигатели CNSB, CNTC, CHHB

ПримечаниеУказание ГБЦ и клапанная крышка заменяются только вместе. После установки распредвалов двигатель нельзя заводить в течение примерно 30 мин. Гидрокомпенсаторы должны быть осаждены (иначе клапаны будут соприкасаться с поршнями). После работ на клапанном механизме прокрутить осторожно двигатель от руки не менее 2 оборотов, чтобы убедиться в том, что ни один клапан при пуске не соприкасается с поршнем. Уплотнения и манжетные уплотнения необходимо заменить.

После снятия распредвалов необходимо адаптировать удлинение цепи привода ГРМ: выбрать 01 - адаптация диагностики удлинения цепи привода ГРМ в режиме Ведомые функции Тестер.

Часть I

Часть II Ссылка

  • Выпускной клапан обработке не подлежит, допускается только притирка Размеры клапанов Проверка направляющих втулок клапанов — Выпускной клапан
  • Головка блока цилиндров — Головка блока цилиндров
  • Маслосъемный колпачок заменить — Маслосъемный колпачок
  • Пружина клапана — Пружина клапана
  • Тарелка пружины клапана — Тарелка пружины клапана
  • Сухарь клапана — Сухарь клапана
  • Гидрокомпенсатор местами не менять смазать рабочую поверхность маслом — Гидрокомпенсатор
  • Стопорный зажим гидрокомпенсатора — Стопорный зажим
  • Коромысло снятие и установка (см. Глава„Снятие и установка распределительного вала“) пометить монтажное положение для повторной установки Проверить роликовый подшипник на легкость хода перед установкой смазать рабочие поверхности — Коромысло
  • Выпускной распредвал снятие и установка проверка радиального биения с помощью измерительных полосок Plastigage (роликовые рычаги демонтированы) радиальный зазор: 0,024 … 0,066 мм биение: макс. 0,04 мм — Выпускной распредвал
  • Клапанная крышка со встроенными подшипниками распредвала очистить уплотняющую поверхность, доработка уплотняющей поверхности не допускается удалить остатки старого герметика — Клапанная крышка
  • Болт заменить открутить Илл. Последовательность затяжки Илл. — Болт
  • Впускной распредвал снятие и установка проверка радиального биения с помощью измерительных полосок Plastigage (роликовые рычаги демонтированы) радиальный зазор: 0,024 … 0,066 мм биение: макс. 0,04 мм — Впускной распредвал
  • Установочный штифт — Установочный штифт
  • Установочный штифт — Установочный штифт
  • Впускной клапан обработке не подлежит, допускается только притирка Размеры клапанов Проверка направляющих втулок клапанов — Впускной клапан
  1. Ослабить винты крепления клапанной крышки в последовательности [1...6].
  1. Заменить болты.
  2. В несколько этапов от руки затянуть болты в последовательности [1 ... 6].
  3. Затянуть болты в последовательности [1...6] динамометрическим ключом моментом 8 Нм.
  4. Довернуть жестким ключом на 90° в последовательности [1 … 6].

ПримечаниеУказание Не допускать перекоса клапанной крышки.

Часть II

Часть I Ссылка

  • Головка блока цилиндров — Головка блока цилиндров
  • Шаровой палец для крышки моторного отсека 9 Нм — Шаровой палец
  • Уплотнительное кольцо заменить смазать моторным маслом — Уплотнительное кольцо
  • Пробка — Пробка
  • Маслоотделитель снятие и установка — Маслоотделитель
  • Болт момент и последовательность затяжки Илл. — Болт
  • Прокладка заменить — Прокладка
  • Вакуумный насос Схема монтажа (см. Тормозной системы Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Схема монтажа - вакуумный насос) — Вакуумный насос
  • Болт Момент затяжки (см. Тормозной системы Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Схема монтажа - вакуумный насос) — Болт
  • Прокладка при повреждении заменить — Прокладка
  • Уплотнительное кольцо заменить смазать моторным маслом — Уплотнительное кольцо
  • Датчик Холла детали и узлы — Датчик Холла
  • Болт момент затяжки — Болт
  • Болты 9 Нм — Болты
  • Кронштейн для электромагнитного клапана 1 абсорбера с активированным углем — Кронштейн
Снятие и установка распределительного вала

(см. Глава„Снятие и установка распредвала, двигатели CJSA, CJSB, - до 01.07.2013“)

(см. Глава„Снятие и установка распредвала, двигатели CJSA, CJSB, - с 01.07.2013, CJXB, CJXC, CJXF, CYFB“)

(см. Глава„Снятие и установка распредвала, двигатели CNSB, CNTC, CHHB“)

Снятие и установка распредвала, двигатели CJSA, CJSB, - до 01.07.2013

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Комплект заглушек для двигателя
  • Демонтажный инструмент
  • Контропора
  • Монтажный рычаг
  • Монтажный инструмент
  • Фиксирующий инструмент
  • Фиксатор распредвалов

Снять

ПримечаниеУказание Привалочные плоскости клапанной крышки (снизу) и ГБЦ (сверху) механической обработке не подлежат. Подшипники распредвалов встроены в ГБЦ и клапанную крышку. Перед снятием клапанной крышки необходимо ослабить цепь привода распредвалов. При монтаже кабельные стяжки установить на прежних местах.

  1. Снять шумоизолирующий кожух [1] (см. Наружные арматурные работы Ремонтная группа 66 Шумоизолирующий кожух; Снятие и установка шумоизолирующего кожуха).
  1. Снять корпус воздушного фильтра .
  2. Снять верхнюю крышку цепи привода .
  3. Снять верхнюю трубку охлаждающей жидкости .
  4. Снять катушки зажигания .
  5. Автомобили с левым дополнительным радиатором: снять бачок омывателя (см. Электрооборудование Ремонтная группа 92 Очиститель ветрового стекла; Снятие и установка бачка омывателя).
  1. Разъединить разъёмы:
  1. Отсоединить электрические соединения [стрелки] от исполнительных элементов системы регулировки фаз газораспределения.
  2. Вывернуть болт [5] и высвободить провод массы.
  3. Высвободить жгут проводов из зажима [4] и повернуть вверх.
  4. Разблокировать фиксаторы [стрелка], снять кабель-канал с держателя по направлению вверх и отжать вперед.

Внимание! Опасность повреждения магистрали ОЖ. Не изменять форму изгиба магистрали ОЖ.

  1. Открутить болты [1, 2, 3], аккуратно сместить магистраль ОЖ назад.
  2. Отсоединить штекерный разъем [1] от электромагнитного клапана 1 абсорбера с активированным углем.
  1. Нажать на кнопки разблокировки [2] вентиляции картера двигателя, снять шланг.
  2. Открутить болты [стрелки] и снять вентиляцию картера.

Внимание! Регулирующие клапаны имеют левую резьбу.

  1. Снять регулирующие клапаны слева и справа при помощи монтажного инструмента T10352/2 (T10352/2) в [направлении стрелки].
  2. Вывернуть винты [стрелки] и снять опорный кронштейн.

С отметками на ГБЦ.

  1. Провернуть демпфер крутильных колебаний с опорой в положение «„ВМТ“».
  • Насечка на демпфере колебаний должна располагаться напротив стрелочной метки на нижней крышке цепных приводов [стрелка].
  • Отметки [1] звездочек механизма ГРМ должны располагаться напротив отметок [2 и 3] на ГБЦ.

Без отметок на ГБЦ.

  1. Провернуть демпфер крутильных колебаний с опорой в положение «„ВМТ“».
  • Насечка на гасителе крутильных колебаний и отметка на нижней крышке цепи ГРМ должны располагаться друг напротив друга [стрелка].
  • Отметки [1] распредвалов должны быть обращены вверх.
  1. Пометить цепь привода распредвала и головку блока цилиндров [стрелки] к отметкам на звездочках цепи [1] водостойким фломастером.
  1. Дополнительно отметить положение цепи распредвала к успокоителю цепи распредвала [2] водоустойчивым маркером.

Продолжение описания работ для всех двигателей

  1. Снять пробку [стрелка].
  2. Выкрутить болты [стрелки].
  1. Ввернуть монтажный рычаг[стрелки].

ПримечаниеУказание Для проведения следующих операций требуется помощь 2 механика.

  1. Сжать и удерживать стопорное кольцо [1] натяжителя цепи.
  2. Медленно вдавить монтажный рычаг[в направлении стрелки] и удерживать в этом положении.
  3. Зафиксировать натяжитель цепи вставным инструментом.
  1. Снять монтажный рычаг.
  2. Привернуть фиксатор распредвалов к головке блока цилиндров иввести в зубчатый венец звездочки [в направлении стрелки 2], при необходимости провернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом[в направлении стрелки 1].
  1. Выкрутить болт [1] и переместить натяжную планку [2] вниз.
  1. Привернуть фиксатор распредвалов к ГБЦ.
  1. Повернуть распредвал выпускных клапанов монтажным инструментом[в направлении стрелки 1] и ввести фиксатор распредвалов в зубчатое зацепление цепи [в направлении стрелки 2].
  2. Отметить положение звездочек распредвала по отношению к фиксатору распредвала и фиксатору распредвала[стрелка].
  1. Снять верхний успокоитель цепи [1], для этого разблокировать фиксатор с помощью отвертки и отжать успокоитель вперед.
  2. Снять цепь привода распредвалов со звездочек.

Внимание! Опасность повреждения клапанов и днища поршней. Если цепь привода распредвалов снята с головки блока цилиндров, то коленвал больше проворачивать нельзя.

  1. Вывести гаситель крутильных колебаний из положения «„ВМТ“» против направления вращения двигателя.
  2. Повернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом[в направлении стрелки 1], вывести фиксатор распредвалов из зубчатого зацепления цепи [в направлении стрелки 2] и привести распредвал в состояние покоя.
  1. Повернуть распредвал выпускных клапанов монтажным инструментом[в направлении стрелки 1], вывести фиксатор распредвалов из зубчатого зацепления цепи [в направлении стрелки 2] и привести распредвал в состояние покоя.
  1. Снять насос высокого давления
  2. Снять вакуумный насос (см. Тормозная система Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Схема монтажа - вакуумный насос)
  3. Вывернуть винты крепления клапанной крышки в последовательности [1…6].
  1. Снять клапанную крышку.
  2. Снять распредвалы и накрыть открытые части двигателя.

Внимание! Опасность загрязнения системы смазки и подшипников. Накрыть открытые части двигателя.

Установка

ПримечаниеУказание На уплотняющих поверхностях не должно быть масла и смазки. Проверить, чтобы все коромысла были правильно установлены на хвостовиках стержней клапанов. Коленвал не должен находиться в положении «„ВМТ“».

  1. Если коленвал прокручивался, привести поршень первого цилиндра в ВМТ и вновь слегка повернуть коленвал назад.
  2. Удалить остатки герметика на головке блока цилиндров плоским шабером.

Внимание! Опасность повреждения глаз. Работать в защитных очках!

Внимание! Опасность загрязнения системы смазки и подшипников. Накрыть открытые части двигателя.

  1. Удалить остатки герметика из канавки клапанной крышки и с привалочных поверхностей.
  2. Очистить посадочные поверхности; на них не должно быть масла и смазки.

Внимание! Опасность повреждения двигателя! Штифты исполнительных элементов регулирования фаз газораспределения нужно привести в монтажное положение.

  1. Вдавить штифты исполнительных элементов регулирования фаз газораспределения от руки [стрелка].
  • Штифты исполнительных элементов не должны находиться в выдвинутом положении.
  1. Смазать рабочую поверхность распредвалов моторным маслом.
  2. После замены распредвалов необходимо перенести отметки [стрелка] на новые распредвалы.

Внимание! Опасность повреждения глаз. Работать в защитных очках!

Внимание! Опасность повреждения клапанов и днища поршней. При установке распредвалов коленвал не должен находиться в положении «„ВМТ“».

  1. Вставить распредвал впускных клапанов [A] в ГБЦ. Провернуть кулачок 4-го цилиндра [стрелки] вверх.
  1. Вставить распредвал выпускных клапанов, как показано на рисунке, в клапанную крышку. Пары кулачков [A] и [B] должны быть сдвинуты друг к другу.
  1. Провернуть распредвал выпускных клапанов до совпадения меток [A] и [B].
  1. Нанести герметик на чистую поверхность уплотнения клапанной крышки, как показано на рисунке [стрелки].
  • Толщина полосы герметика: 2... 3 мм.
  1. Удерживать распредвал и уложить клапанную крышку с распредвалом на головку блока цилиндров.
  2. Слегка надавить рукой на клапанную крышку и при этом слегка провернуть распредвалы, чтобы клапанная крышка »без напряжений“ легла на головку блока цилиндров.
  1. Заменить винты клапанной крышки.
  2. Затянуть болты в несколько этапов, последовательность затяжки Илл..

ПримечаниеУказание Не допускать перекоса клапанной крышки.

  1. Повернуть распредвал впускных клапанов [в направлении стрелки 1] так, чтобы отметка [3] совпала с фиксатором распредвала.
  1. Ввести фиксатор распредвала в зубчатое зацепление звездочки [в направлении стрелки 2].
  2. Повернуть распредвал выпускных клапанов [в направлении стрелки 1] так, чтобы отметка [3] совпала с фиксатором распредвала.
  1. Ввести фиксатор распредвала в зубчатое зацепление звездочки [в направлении стрелки 2].
  2. Провернуть демпфер крутильных колебаний с опорой в положение «„ВМТ“».
  • Насечка на гасителе крутильных колебаний и отметка на нижней крышке цепи ГРМ должны располагаться друг напротив друга [стрелка].
  1. Наложить цепь привода распредвала, разместив отметки звеньев цепи [стрелки] на звездочках [1].
  1. Установить верхний успокоитель [2].
  2. Повернуть распредвал выпускных клапанов монтажным инструментом[в направлении стрелки 1], вывести фиксатор распредвалов из зубчатого зацепления цепи [в направлении стрелки 2] и снять нагрузку с распредвала.
  1. Провести натяжную планку [2] вверх и ввернуть болт [1].
  1. Повернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом[в направлении стрелки 1], вывести фиксатор распредвалов из зубчатого зацепления цепи [в направлении стрелки 2] и снять нагрузку с распредвала.

Проверка фаз газораспределения - с отметками на ГБЦ

  1. Провернуть демпфер крутильных колебаний с опорой в положение «„ВМТ“».
  • Насечка на демпфере колебаний должна располагаться напротив стрелочной метки на нижней крышке цепных приводов [стрелка].
  • Отметки [1] звездочек механизма ГРМ должны располагаться напротив отметок [2 и 3] на ГБЦ.

Проверка фаз газораспределения - без отметок на ГБЦ

  1. Цепь привода и головка блока цилиндров [стрелки] должны быть установлены в соответствии с метками на шестернях [1].
  2. Отметки цепи привода распредвалов и успокоителя цепи распредвалов [2] должны располагаться друг напротив друга.
  3. Насечка на гасителе крутильных колебаний должна располагаться напротив отметки на нижней крышке цепи привода [3].

ПримечаниеУказание Если не видно ни одной из самостоятельно выполненных отметок, проверить фазы газораспределения .

Продолжение монтажных операций для всех двигателей

  1. Ввернуть и затянуть болты [стрелки]. Момент затяжки Поз..
  1. Смазать отверстия [стрелки] моторным маслом.

ПримечаниеУказание Свёртная втулка [1] имеется не на всех опорных кронштейнах

  1. Установить опорный кронштейн и ввернуть винты [стрелки] от руки.
  1. Удалить фиксатор.
  1. Затянуть винты опорного кронштейна Илл..
  2. Установить управляющие клапаны Поз..
  3. Установить верхнюю крышку цепи привода .
  4. Установить вакуумный насос (см. Тормозная система Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Схема монтажа - вакуумный насос)
  5. Установить насос высокого давления .
  6. Установить бачок омывателя (см. Электрооборудование Ремонтная группа 92 Очиститель ветрового стекла; Детали и узлы очистителя ветрового стекла).
  7. Выполнить адаптацию вытяжки цепи: выбрать 01 - Адаптация, диагностика вытяжки цепи в режиме Ведомые фунции (см. Диагностический тестер).

Дальнейшая установка и сборка выполняется в обратной снятию последовательности.

Моменты затяжки

  • (см. Глава„Схема установки клапанного механизма“)
  • (см. Глава„Детали и узлы корпуса воздушного фильтра“)
  • (см. Глава„Детали и узлы насоса высокого давления“)
  • Вакуумная система; Схема монтажа вакуумного насоса (см. Тормозная система Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Схема монтажа - вакуумный насос)
Снятие и установка распредвала, двигатели CJSA, CJSB, - с 01.07.2013, CJXB, CJXC, CJXF, CYFB

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Демонтажный инструмент
  • Контропора
  • Монтажный рычаг
  • Фиксирующий инструмент
  • Фиксатор распредвалов
  • Монтажный инструмент

Снять

ПримечаниеУказание Привалочные плоскости клапанной крышки (снизу) и ГБЦ (сверху) механической обработке не подлежат. Подшипники распредвалов встроены в ГБЦ и клапанную крышку. Перед снятием клапанной крышки необходимо ослабить цепь привода распредвалов. При установке закрепить кабельные стяжки на прежних местах.

  1. Снять корпус воздушного фильтра .
  2. Снять верхнюю трубку охлаждающей жидкости .
  3. Снять катушки зажигания .
  4. Автомобили с левым дополнительным радиатором: снять бачок омывателя (см. Электрооборудование Ремонтная группа 92 Очиститель ветрового стекла; Снятие и установка бачка омывателя).
  1. Отсоединить электрические разъёмы:
  1. Отсоединить электрические разъемы [стрелки] от исполнительных механизмов регулирования подъема клапанов.
  2. Вывернуть болт [5] и высвободить провод массы.
  3. Отсоединить электрический жгут проводов от фиксатора [4] и наклонить вперед.
  4. Разблокировать фиксаторы [стрелка], снять направляющую проводки вверх с кронштейна и отжать вперед.

Внимание! Опасность повреждения трубки ОЖ. Не изменять изогнутую форму трубки ОЖ.

  1. Выкрутить винты [1, 2, 3], осторожно наклонить назад трубку системы охлаждения.
  2. Отсоединить штекерный разъем [1] от электромагнитного клапана 1 абсорбера с активированным углем.
  1. Нажать фиксаторы на шланге [2] вентиляции картера, отсоединить шланг.
  2. Выкрутить болты [стрелки] и снять вентиляцию картера.
  3. Снять насос высокого давления
  4. Снять вакуумный насос (см. Тормозная система Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Детали и узлы вакуумного насоса)
  5. Вывесить двигатель в монтажном положении .
  6. Снять подушку двигателя .
  7. Снять шумоизоляционный экран (см. Наружные арматурные работы Ремонтная группа 66 Шумоизоляция; Шумоизоляция - детали и узлы)
  8. Снять переднюю часть правого подкрылка (см. Наружные арматурные работы Ремонтная группа 66 Подкрылки; Снятие и установка передних подкрылков).
  9. Снять опору двигателя .
  10. Снять верхнюю крышку цепи привода .
  11. Провернуть демпфер крутильных колебаний фиксатором в «„положение ВМТ“».
  • Метки [1] звездочек распредвалов должны располагаться напротив меток [2] и [3].
  • Насечка на демпфере крутильных колебаний и метка на нижней крышке цепей привода [стрелка] должны располагаться друг напротив друга.
  1. Снять нижнюю крышку цепного привода .

Внимание! Регулирующие клапаны имеют левую резьбу.

  1. Снять левый и правый регулирующие клапаны с помощью инструмента в [направлении стрелки].
  2. Вывернуть винты [стрелки] и снять опорный кронштейн.
  1. Выкрутить болты [стрелки].
  1. Ввернуть монтажный рычаг[стрелки].
  1. Сжать и удерживать стопорное кольцо [1] натяжителя цепи.
  2. Медленно вдавить монтажный рычаг[в направлении стрелки] и удерживать в этом положении.
  3. Зафиксировать натяжитель цепи вставным инструментом.
  1. Снять монтажный рычаг.
  2. Прикрутить фиксатор распредвалов к головке блока цилиндров и ввести в зубчатое зацепление звездочки цепи в направлении стрелки [2]. При необходимости, провернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом[1].
  1. Привернуть фиксатор распредвалов к ГБЦ.

В ходе дальнейших работ понадобится помощь со стороны второго механика.

  1. Удерживать распредвал выпускных клапанов с помощью монтажного инструмента в направлении стрелки [A]. Выкрутить болт [1] и переместить натяжную планку [2] вниз. Довернуть распредвал по часовой стрелке [направление стрелки A] настолько, чтобы фиксатор распредвала можно было ввести в зубчатое зацепление звездочки цепи [направление стрелки B].
  2. Проверить монтажное положение [C]фиксатора распредвалов.
  3. Снять успокоитель [1], для этого разблокировать фиксатор [стрелка] с помощью отвертки и отжать успокоитель вперед.
  1. Отжать фиксирующую скобу натяжителя цепи масляного насоса в [направлении стрелки] и зафиксировать стопорным штифтом.
  1. Отвернуть болт [1] и снять натяжитель цепи.
  2. Выкрутить болты [1] и снять успокоитель [2].
  1. Снять цепь привода распредвалов со звездочек распредвалов и провести вниз.
  2. Установить инструмент для прокручивания. В «„положении ВМТ“» лыска обращена [1] вверх. Навернуть гайку с буртиком. Гаечным ключом на 32 провернуть коленвал против часовой стрелки из «„ВМТ“».
  1. Провернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом в направлении стрелки [1], вывести фиксатор распредвалов из зубчатого зацепления звездочки [2] и привести распредвал в состояние покоя.
  1. Провернуть распредвал выпускных клапанов монтажным инструментом в направлении стрелки [1], вывести фиксатор распредвалов из зубчатого зацепления звездочки [2] и привести распредвал в состояние покоя.
  1. Вывернуть винты крепления клапанной крышки в последовательности [1…6].
  1. Снять клапанную крышку.
  2. Снять распредвалы и накрыть открытые части двигателя.

Установка распредвалов

ПримечаниеУказание На уплотняющих поверхностях не должно быть масла и смазки. Проверить, чтобы все коромысла были правильно установлены на хвостовиках стержней клапанов. Коленвал не должен находиться в положении «„ВМТ“».

  1. Если коленвал прокручивался, привести поршень первого цилиндра в ВМТ и вновь слегка повернуть коленвал назад.
  2. Удалить остатки герметика на головке блока цилиндров плоским шабером.

Внимание! Опасность повреждения глаз. Работать в защитных очках!

Внимание! Опасность загрязнения системы смазки и подшипников. Накрыть открытые части двигателя.

  1. Удалить остатки герметика из канавки клапанной крышки и с привалочных поверхностей.
  2. Очистить посадочные поверхности; на них не должно быть масла и смазки.

Внимание! Опасность повреждения двигателя! Штифты исполнительных элементов регулирования фаз газораспределения нужно привести в монтажное положение.

  1. Вдавить штифты исполнительных элементов регулирования фаз газораспределения от руки [стрелка].
  • Штифты исполнительных элементов не должны находиться в выдвинутом положении.
  1. Смазать рабочую поверхность распредвалов моторным маслом.
  2. Вставить распредвал впускных клапанов [A] в ГБЦ. Провернуть кулачок 4-го цилиндра [стрелки] вверх.
  1. Вставить распредвал выпускных клапанов, как показано на рисунке, в клапанную крышку. Пары кулачков [A] и [B] должны быть сдвинуты друг к другу.
  1. Провернуть распредвал выпускных клапанов до совпадения меток [A] и [B].
  1. Нанести герметик на чистую поверхность уплотнения клапанной крышки, как показано на рисунке [стрелки].
  • Толщина полосы герметика: 2... 3 мм.
  1. Удерживать распредвал и уложить клапанную крышку с распредвалом на головку блока цилиндров.
  2. Слегка надавить рукой на клапанную крышку и при этом слегка провернуть распредвалы, чтобы клапанная крышка »без напряжений“ легла на головку блока цилиндров.
  1. Заменить винты клапанной крышки.
  2. Затянуть болты в несколько этапов, последовательность затяжки Илл..

ПримечаниеУказание Не допускать перекоса клапанной крышки.

  1. Провернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом в направлении стрелки [A], до совпадения меток [1] и [2]. Ввести фиксатор распредвалов в зубчатое зацепление звездочки [B].
  1. Провернуть распредвал выпускных клапанов монтажным инструментом в направлении стрелки [A], до совпадения меток [1] и [2]. Ввести фиксатор распредвалов в зубчатое зацепление звездочки [B]. Метка [2] немного смещается вправо.
  1. Провернуть коленвал за шестигранник в «„положение ВМТ“». В «„положении ВМТ“» лыска находится [1] сверху.

Установка цепи привода распредвалов

  1. Подвесить цепь привода распредвалов цветными метками [стрелки] на носках распредвалов.
  2. Установить цепь привода распредвалов на распредвал впускных клапанов, распредвал выпускных клапанов и коленвал. Расположить цветные звенья цепи [стрелки] на метках звездочек.
  1. Установить успокоитель [2] и затянуть болты [1].
  1. Установить верхний успокоитель [1].

В ходе дальнейших работ понадобится помощь со стороны второго механика.

  1. Провернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом в направлении стрелки [1], чтобы фиксатор распредвалов можно было извлечь из зубчатого зацепления звездочки цепи [2]. Затем снять нагрузку с распредвала.
  1. Снять фиксатор распредвалов и T40271/2 (T40271/2).
  2. Ввернуть и затянуть болты [стрелки]. Момент затяжки Поз..
  1. Смазать отверстия [стрелки] моторным маслом.

ПримечаниеУказание Свёртная втулка [1] имеется не на всех опорных кронштейнах

  1. Установить опорный кронштейн и ввернуть винты [стрелки] от руки.
  1. Удалить фиксатор.
  1. Затянуть винты опорного кронштейна Илл..
  2. Установить натяжитель цепи [2]. Проволочная скоба должна войти в выемку [стрелка] на верхней части масляного поддона до прилегания. Затянуть болт [1] и убрать штифт.
  1. Проверить регулировку, цветные звенья цепи [стрелки] должны располагаться у меток звездочки.
  1. Установить управляющие клапаны Поз..
  2. Провернуть коленвал двигателя на два оборота в направлении вращения.

ПримечаниеУказание Из-за передаточного соотношения цветные звенья цепи после проворачивания двигателя не совпадают.

  1. Открутить гайку с буртиком и снять инструмент для прокручивания.
  1. Установить нижнюю крышку цепного привода .

ПримечаниеУказание Только после установки демпфера крутильных колебаний затянуть болты [1] и [4], довернув их на предписанный угол. Для установки демпфера крутильных колебаний болты должны быть снова выкручены.

  1. Установить демпфер крутильных колебаний .
  2. Установить верхнюю крышку цепи привода .
  3. Установить натяжитель для поликлинового ремня .
  4. Установить поликлиновой ремень .
  5. Установить вакуумный насос (см. Тормозная система Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Схема монтажа - вакуумный насос)
  6. Установить насос высокого давления .
  7. Установить бачок омывателя (см. Электрооборудование Ремонтная группа 92 Очиститель ветрового стекла; Детали и узлы очистителя ветрового стекла).

Дальнейшая установка осуществляется в обратной последовательности, при этом соблюдать следующее:

  1. После выполнения работ с цепным приводом необходимо адаптировать значения адаптации в блоке управления двигателя. Для этого включить зажигание и выбрать в меню тестера следующие пункты.
  • 01 – Электроника двигателя
  • Ведомые функции
  • 01 - Адаптации после ремонта цепного привода

Моменты затяжки

  • (см. Глава„Цепной привод распредвалов - детали и узлы“)
  • (см. Глава„Детали цепи привода балансирного вала“)
  • (см. Глава„Схема установки клапанного механизма“)
  • (см. Глава„Детали и узлы корпуса воздушного фильтра“)
  • (см. Глава„Детали и узлы насоса высокого давления“)
  • (см. Наружные арматурные работы Ремонтная группа 66 Шумоизолирующий кожух; Детали и узлы шумоизолирующего кожуха)
Снятие и установка распредвала, двигатели CNSB, CNTC, CHHB

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Демонтажный инструмент
  • Контропора
  • Монтажный рычаг
  • Фиксирующий инструмент
  • Фиксатор распредвалов
  • Монтажный инструмент

Снятие

ПримечаниеУказание Привалочные плоскости клапанной крышки (снизу) и ГБЦ (сверху) механической обработке не подлежат. Подшипники распредвалов встроены в ГБЦ и клапанную крышку. Перед снятием клапанной крышки необходимо ослабить цепь привода распредвалов. При установке закрепить кабельные стяжки на прежних местах.

  1. Снять корпус воздушного фильтра .
  2. Слить охлаждающую жидкость Ссылка.
  3. Снять верхнюю трубку охлаждающей жидкости .
  4. Снять катушки зажигания .
  5. Выкрутить винты [1, 2, 3], осторожно наклонить назад трубку системы охлаждения.

Внимание! Опасность повреждения трубки системы охлаждения. Не изменять форму изгиба трубки системы охлаждения.

  1. Отсоединить штекерный разъем [1] от электромагнитного клапана 1 абсорбера с активированным углем.
  1. Нажать фиксаторы на шланге [2] вентиляции картера, отсоединить шланг.
  2. Выкрутить болты [стрелки] и снять вентиляцию картера.
  3. Снять насос высокого давления
  4. Снять вакуумный насос (см. Тормозная система Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Детали и узлы вакуумного насоса)
  5. Вывесить двигатель в монтажном положении .
  6. Снять подушку двигателя .
  7. Снять шумоизоляционный экран (см. Наружные арматурные работы Ремонтная группа 66 Шумоизоляция; Шумоизоляция - детали и узлы)
  8. Снять правый колесный подкрылок (см. Наружные кузовные работы Ремонтная группа 66 Колесный подкрылок; Снятие и установка переднего подкрылка).
  9. Снять опору двигателя .
  10. Снять верхнюю крышку цепи привода .
  11. Провернуть демпфер крутильных колебаний с опорой в положение «„ВМТ“».
  • Метки [1] звездочек распредвалов должны располагаться напротив меток [2] и [3].
  • Насечка на демпфере крутильных колебаний и метка на нижней крышке цепей привода [стрелка] должны располагаться друг напротив друга.
  1. Снять нижнюю крышку цепного привода .
  2. Снять регулирующий клапан с помощью монтажного инструмента T10352/2 (T10352/2) в [направлении стрелки].

Внимание! Распределительный клапан имеет левую резьбу.

  1. Вывернуть винты [стрелки] и снять опорный кронштейн.
  1. Выкрутить болты [стрелки].
  1. Ввернуть монтажный рычаг[стрелки].
  1. Сжать и удерживать стопорное кольцо [1] натяжителя цепи.
  2. Медленно вдавить монтажный рычаг[в направлении стрелки] и удерживать в этом положении.
  3. Зафиксировать натяжитель цепи вставным инструментом.
  1. Снять монтажный рычаг.
  2. Прикрутить фиксатор распредвалов к головке блока цилиндров и ввести в зубчатое зацепление звездочки цепи в направлении стрелки [2]. При необходимости, провернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом[1].
  1. Привернуть фиксатор распредвалов к ГБЦ.

В ходе дальнейших работ понадобится помощь со стороны второго механика.

  1. Повернуть распредвал выпускных клапанов с помощью упора в направлении стрелки [A] и удерживать в этом положении. Выкрутить болт [1] и переместить натяжную планку [2] вниз. Довернуть распредвал по часовой стрелке [A] настолько, чтобы фиксатор распредвала в направлении стрелки [B] можно было ввести в зубчатое зацепление звездочки цепи [C].
  2. Проверить монтажное положение [C]фиксатора распредвалов.
  3. Снять успокоитель [1], для этого разблокировать фиксатор [стрелка] с помощью отвертки и отжать успокоитель вперед.
  1. Отжать фиксирующую скобу натяжителя цепи масляного насоса в [направлении стрелки] и зафиксировать стопорным штифтом.
  1. Отвернуть болт [1] и снять натяжитель цепи.
  2. Выкрутить болты [1] и снять успокоитель [2].
  1. Снять цепь привода распредвалов со звездочек распредвалов и провести вниз.
  2. Установить инструмент для прокручивания. В «„положении ВМТ“» лыска обращена [1] вверх. Навернуть гайку с буртиком. Гаечным ключом на 32 провернуть коленвал против часовой стрелки из «„ВМТ“».
  1. Провернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом в направлении стрелки [1], вывести фиксатор распредвалов из зубчатого зацепления звездочки [2] и привести распредвал в состояние покоя.
  1. Повернуть распредвал выпускных клапанов с помощью упора в направлении стрелки [A], извлечь фиксатор распредвалов в направлении стрелки [B] из зубьев звёздочки и снять нагрузку с распредвала.
  1. Вывернуть винты крепления клапанной крышки в последовательности [1…6].
  1. Снять клапанную крышку.
  2. Снять распредвалы и накрыть открытые части двигателя.

Установка распредвалов

ПримечаниеУказание На уплотняющих поверхностях не должно быть масла и смазки. Проверить, чтобы все коромысла были правильно установлены на хвостовиках стержней клапанов.

  1. Если коленвал прокручивался, привести поршень первого цилиндра в ВМТ и вновь слегка повернуть коленвал назад.
  2. Удалить остатки герметика из канавки клапанной крышки и с привалочных поверхностей.
  3. Очистить посадочные поверхности; на них не должно быть масла и смазки.
  4. Смазать рабочую поверхность распредвалов моторным маслом.
  5. Вставить распредвал впускных клапанов [A] в ГБЦ. Провернуть кулачок 4-го цилиндра [стрелки] вверх.
  1. Вложить распредвал впускных клапанов [1] в клапанную крышку. Провернуть кулачок 4-го цилиндра [стрелки] вверх.
  1. Провернуть распредвалы впускных клапанов [1] и выпускных клапанов [2]; пока отметки [стрелки] не совпадут в [указанных позициях].
  1. Кулачки распредвала впускных клапанов [1] и распредвала выпускных клапанов [2] должны показывать наверх, как показано [стрелки].
  1. Нанести герметик на чистую поверхность уплотнения клапанной крышки, как показано на рисунке [стрелки].
  • Толщина полоски герметика: 2 ... 3 мм.
  1. Уложить клапанную крышку на головку блока цилиндров.
  2. Слегка надавить рукой на клапанную крышку и при этом слегка провернуть распредвалы, чтобы клапанная крышка »без напряжений“ легла на головку блока цилиндров.
  1. Заменить винты клапанной крышки.
  2. Затянуть болты в несколько этапов, последовательность затяжки Илл..

ПримечаниеУказание Проследить за тем, чтобы в положении клапанной крышки не было перекосов.

  1. Провернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом в направлении стрелки [A], до совпадения меток [1] и [2]. Ввести фиксатор распредвалов в зубчатое зацепление звездочки [B].
  1. Провернуть распредвал выпускных клапанов с помощью упора в направлении стрелки [A] до совпадения меток [1] и [2]. Ввести фиксатор распредвалов в зубчатое зацепление звездочки [B]. Метка [2] немного смещается вправо.
  1. Провернуть коленвал за шестигранник в «„положение ВМТ“». В «„положении ВМТ“» лыска находится [1] сверху.

Установка цепи привода распредвалов

  1. Подвесить цепь привода распредвалов цветными метками [стрелки] на носках распредвалов.
  2. Установить цепь привода распредвалов на распредвал впускных клапанов, распредвал выпускных клапанов и коленвал. Расположить цветные звенья цепи [стрелки] по меткам на звёздочках.
  1. Установить успокоитель [2] и затянуть болты [1].
  1. Установить верхний успокоитель [1].

В ходе дальнейших работ понадобится помощь со стороны второго механика.

  1. Провернуть распредвал впускных клапанов монтажным инструментом в направлении стрелки [1], чтобы фиксатор распредвалов можно было извлечь из зубчатого зацепления звездочки цепи [2]. Затем снять нагрузку с распредвала.
  1. Снять фиксатор распредвалов и T40271/2 (T40271/2).
  2. Ввернуть и затянуть болты [стрелки]. Момент затяжки Поз..
  1. Надеть опорный кронштейн, не допуская перекоса. Ввернуть винты [стрелки] от руки.
  1. Удалить фиксатор.
  1. Затянуть винты [стрелки] опорного кронштейна. Момент затяжки .
  1. Установить натяжитель цепи [2]. Проволочная скоба должна войти в выемку [стрелка] на верхней части масляного поддона до прилегания. Затянуть болт [1] и убрать штифт.
  1. Проверить регулировку: цветные звенья цепи [стрелки] должны быть совмещены с метками на звёздочках.
  1. Установить распределительный клапан Поз..
  2. Провернуть коленвал двигателя на два оборота в направлении вращения.

ПримечаниеУказание Из-за передаточного соотношения цветные звенья цепи после проворачивания двигателя не совпадают.

  1. Открутить гайку с буртиком и снять инструмент для прокручивания.
  1. Установить нижнюю крышку цепного привода .

ПримечаниеУказание Только после установки демпфера крутильных колебаний затянуть болты [1] и [4], довернув их на предписанный угол. Для установки демпфера крутильных колебаний болты должны быть снова выкручены.

  1. Установить демпфер крутильных колебаний .
  2. Установить верхнюю крышку цепи привода .
  3. Установить натяжитель для поликлинового ремня .
  4. Установить поликлиновой ремень .
  5. Установить вакуумный насос (см. Тормозная система Ремонтная группа 47 Вакуумная система; Схема монтажа - вакуумный насос)
  6. Установить насос высокого давления .
  7. Установить верхнюю трубку охлаждающей жидкости .
  8. Залить охлаждающую жидкость Ссылка.

Дальнейшая установка осуществляется в обратной последовательности, при этом соблюдать следующее:

  1. После выполнения работ с цепным приводом необходимо адаптировать значения адаптации в блоке управления двигателя. Для этого включить зажигание и выбрать в меню тестера следующие пункты.
  • 01 – Электроника двигателя
  • Ведомые функции
  • 01 - Адаптации после ремонта цепного привода

Моменты затяжки

  • (см. Глава„Цепной привод распредвалов - детали и узлы“)
  • (см. Глава„Детали цепи привода балансирного вала“)
  • (см. Глава„Схема установки клапанного механизма“)
  • (см. Глава„Детали и узлы корпуса воздушного фильтра“)
  • (см. Глава„Детали и узлы насоса высокого давления“)
  • (см. Наружные арматурные работы Ремонтная группа 66 Шумоизолирующий кожух; Детали и узлы шумоизолирующего кожуха)
Установка шара направляющей, двигатели CJSA, CJSB, CJXB, CJXC, CJXF, CYFB

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Распорки

Монтаж

Внимание! Опасность повреждения глаз из-за выскакивания шарика. Использовать при работе защитные очки!

  1. Установить пружину [1] в распредвал.
  1. Положить шарик [2] на пружину в распредвале.
  2. Вдавить шарик вместе с пружиной при помощи распорки в [направлении стрелки A] вниз и зафиксировать.
  3. Переместить скользящую деталь [3][в направлении стрелки].
Снятие и установка исполнительных элементов регулирования фаз газораспределения

Снятие

  1. Снять кожух двигателя .
  2. Отсоединить соответствующий штекерный разъем [2].
  3. Вывернуть болт [1], снять исполнительный элемент регулирования фаз газораспределения.

Установка

Установка осуществляется в обратной последовательности с учетом следующего:

ПримечаниеУказание Проверить уплотнительные кольца на наличие повреждений.

Внимание! Опасность повреждения двигателя! Штифт исполнительного элемента регулирования фаз газораспределения нужно привести в монтажное положение.

  1. Вдавить штифт исполнительного элемента регулирования фаз газораспределения от руки [стрелка].
  • Штифт исполнительного элемента не должен находиться в выдвинутом положении.
  1. Установить кожух двигателя .

Моменты затяжки

  • (см. Глава„Схема установки клапанного механизма“)
Снятие и установка маслосъемных колпачков

(см. Глава„Снятие и установка маслосъемных колпачков, ГБЦ установлена“)

(см. Глава„Снятие и установка маслосъемных колпачков, ГБЦ снята“)

Снятие и установка маслосъемных колпачков, ГБЦ установлена

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Свечной ключ
  • Съемник для маслосъемных колпачков
  • Приспособление для напрессовки маслосъемных колпачков
  • Адаптер
  • Динамометрический ключ
  • Съемник и монтажное приспособление для сухарей клапана
  • Направляющая пластина для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI

Снятие маслосъемных колпачков

  1. Снять распредвалы .
  2. Пометить для повторной сборки соответствие коромысла и гидрокомпенсатора.
  3. Извлечь коромысло с гидрокомпенсаторами и положить на чистую подкладку.
  4. Выкрутить свечи зажигания свечным ключом.

Обработать направляющую пластину

Проверить, чтобы клапан [стрелка] был закрыт.

  1. При необходимости доработать направляющую пластину для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI таким образом [стрелка], чтобы она прилегала к ГБЦ, не задевая направляющий штифт [1].
  2. Прикрутить направляющую пластину для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI винтами с накаткой к головке блока цилиндров, как показано на рисунке.
  1. Переместить поршень соответствующего цилиндра в «„нижнюю мертвую точку“».
  2. Ввернуть адаптер в резьбовое отверстие свечи зажигания.
  1. Включить подачу сжатого воздуха с избыточным давлением не менее 6 бар.
  2. Отделить крепко сидящие сухари клапанов при помощи оправки и пластикового молотка.

Для стороны впуска

  1. Вкрутить приспособление с подвесной вилкой в среднюю резьбу направляющей пластины для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI.
  2. Вставить монтажный патрон в направляющую пластину для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI.
  3. Подсоединить нажимную вилку к приспособлению.

Для стороны выпуска

  1. Вкрутить приспособление с подвесной вилкой в наружную резьбу направляющей пластины для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI.
  2. Нажимать на монтажный патрон и одновременно поворачивать винт с накаткой монтажного патрона вправо до тех пор, пока концы не войдут в чеки клапана.
  3. Слегка поворачивать винт с накаткой вперед и назад, за счет этого чеки клапана разжимаются и захватываются монтажным патроном.
  4. Отпустить нажимную вилку.
  5. Извлечь монтажный патрон.
  6. Снять маслосъемные колпачки с помощью съемника.
  1. Если из-за нехватки места съемник для маслосъемных колпачков использовать не удается, выпрессовать штифт [стрелка] выколоткой и снять насадку.
  1. Установить нижнюю часть съемника для маслосъемных колпачков на маслосъемный колпачок.
  1. Вставить выколотку [1] в отверстие в нижней части съемника.
  2. Подвести монтажный рычаг под съемник и снять маслосъемный колпачок [стрелка].

Установка маслосъемных колпачков

Внимание! Опасность повреждения при установке маслосъемных колпачков. Установить на стержень клапана пластмассовую втулку [A], которая входит в новый комплект маслосъемных колпачков [B].

  1. Слегка смазать рабочую кромку колпачка маслом.
  2. Установить маслосъемный колпачок на пластмассовую втулку.
  3. Осторожно с помощью приспособления для напрессовки маслосъемных колпачков запрессовать в направляющую клапана.
  4. Снять пластмассовую втулку.
  5. Вставить пружину клапана и тарелку пружины клапана.
  6. Установить приспособление для монтажа и демонтажа чеки клапана как показано.

ПримечаниеУказание После извлечения сухарей клапана из монтажного патрона сначала их необходимо вставить в монтажное приспособление. Надавить монтажный патрон VAS 5161/8 (VAS 5161/8) сверху на монтажное приспособление и снять сухари клапана.

  1. Прижать монтажный патроннажимной вилкой, поворачивать винт с накаткой монтажного патрона во все стороны и при этом тянуть его вверх.
  2. Отпустить нажимную вилку при вытянутом винте с накатанной головкой.
  3. Снять приспособление для монтажа и демонтажа чеки клапана.

Дальнейшая установка осуществляется в обратной последовательности, при этом учитывать следующее:

  1. Установить распредвалы .
Снятие и установка маслосъемных колпачков, ГБЦ снята

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Съемник для маслосъемных колпачков
  • Приспособление для напрессовки маслосъемных колпачков
  • Съемник и монтажное приспособление для сухарей клапана
  • Направляющая пластина для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI
  • Держатель для двигателя и коробки передач
  • Зажимное приспособление для головки блока цилиндров

Снятие маслосъемных колпачков

  1. Снять распредвалы .
  2. Пометить для повторной сборки соответствие коромысла и гидрокомпенсатора.
  3. Извлечь коромысло с гидрокомпенсаторами и положить на чистую подкладку.
  4. Вставить зажимное приспособление для головки блока цилиндров в кантователь.
  1. Закрепить головку блока цилиндров на зажимном приспособлении , как показано на рис.
  2. Подсоединить зажимное приспособление для головки блока цилиндров к сжатому воздуху.
  3. Передвинуть воздушную подушку рычагом [стрелка] под ту камеру сгорания, на которой нужно заменить маслосъёмный колпачок.
  4. Подавать сжатый воздух в подушку до тех пор, пока она не соприкоснется с тарелкой клапана.

Обработать направляющую пластину

Проверить, чтобы клапан [стрелка] был закрыт.

  1. При необходимости доработать направляющую пластину для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI таким образом [стрелка], чтобы она прилегала к ГБЦ, не задевая направляющий штифт [1].
  2. Прикрутить направляющую пластину для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI винтами с накаткой к головке блока цилиндров, как показано на рисунке.
  1. Установить бородок VAS 5161/3 (VAS 5161/3) в направляющую пластину и выбить плотно сидящие сухари клапанов пластиковым молотком.

Для стороны впуска

  1. Вкрутить приспособление с подвесной вилкой в среднюю резьбу направляющей пластины для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI.
  2. Вставить монтажный патрон в направляющую пластину для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI.
  3. Подсоединить нажимную вилку к приспособлению.

Для стороны выпуска

  1. Вкрутить приспособление с подвесной вилкой в наружную резьбу направляющей пластины для двигателей 2,0 л и 3,0 л FSI.
  2. Нажимать на монтажный патрон и одновременно поворачивать винт с накаткой монтажного патрона вправо до тех пор, пока концы не войдут в чеки клапана.
  3. Слегка поворачивать винт с накаткой вперед и назад, за счет этого чеки клапана разжимаются и захватываются монтажным патроном.
  4. Отпустить нажимную вилку.
  5. Извлечь монтажный патрон.
  6. Снять маслосъемные колпачки с помощью съемника.

Установка маслосъемных колпачков

Внимание! Опасность повреждения при установке маслосъемных колпачков. Установить на стержень клапана пластмассовую втулку [A], которая входит в новый комплект маслосъемных колпачков [B].

  1. Слегка смазать рабочую кромку уплотнения стержня клапана маслом.
  2. Установить маслосъемный колпачок на пластмассовую втулку.
  3. Осторожно с помощью приспособления для напрессовки маслосъемных колпачков запрессовать в направляющую клапана.
  4. Снять пластмассовую втулку.
  5. Вставить пружину клапана и тарелку пружины клапана.
  6. Установить приспособление для монтажа и демонтажа чеки клапана как показано.

ПримечаниеУказание После извлечения сухарей клапана из монтажного патрона сначала их необходимо вставить в монтажное приспособление. Надавить монтажный патрон VAS 5161/8 (VAS 5161/8) сверху на монтажное приспособление и снять сухари клапана.

  1. Прижать монтажный патроннажимной вилкой, поворачивать винт с накаткой монтажного патрона во все стороны и при этом тянуть его вверх.
  2. Отпустить нажимную вилку при вытянутом винте с накатанной головкой.
  3. Снять приспособление для монтажа и демонтажа чеки клапана.

Дальнейшая установка и сборка выполняется в обратной снятию последовательности. При этом необходимо учитывать следующее:

  1. Установить распредвалы .