# Система управления двигателем
# Меры предосторожности
- Используйте указанные детали, иначе это может вызвать исключение в работе системы управления
- Пожалуйста, соблюдайте правила проведения ремонтных и диагностических работ для проведения ремонтных работ
- Декомпозиция деталей системы управления запрещена
- Обнаружение электрических сигналов на входных выходах компонентов методом прокола обшивки провода невозможно
- При демонтаже электронных элементов (электронных блоков управления, датчиков и т.д.) избегайте касания или падения на землю
- Не снимайте никакие детали системы управления или их подключаемые вставки с места их установки, чтобы не вызвать повреждения или попадания посторонних предметов в подключаемые вставки, что влияет на нормальную работу системы управления
- Выключатель зажигания должен быть выключен при отсоединении и подключении вставок, в противном случае электроэлементы могут быть повреждены
- При проведении ремонтных работ с возможностью повышения температуры запрещается доводить температуру электронного блока управления выше 80 ° C
- Надлежащая обработка отходов, образующихся в процессе ремонта, в соответствии с местными правилами
- Давление утечки в топливной системе должно быть установлено до обнаружения скачка, и время обнаружения скачка должно быть как можно меньше, иначе большое количество несгоревшего топлива попадает в выхлопную трубу и повреждает каталитический нейтрализатор
- Регулирование оборотов холостого хода полностью осуществляется системой управления и не требует ручного регулирования
- При подключении аккумулятора положительный и отрицательный полюсы аккумулятора не могут ошибаться, чтобы не повредить электронный элемент
- Отключение жгута линии аккумулятора при работе двигателя не допускается
# Описание системы системы управления двигателя
Основными функциями системы являются: управление запуском, управления нагревом тепловых машин и троичных катализаторов, управления ускорением/замедлением и обратным отбуксированием масла, управления холостым ходом, управления λ замкнутым контуром, контроля выбросов испарения, контроля детонации, Бд-диагностики, мониторинга катализатора, обзора контроля пропусков зажигания, мониторинга системы испарения, мониторинга топливной системы, контроля датчика выхлопа, контроля системы охлаждения двигателя, контроля стратегии снижения выбросов при холодном запуске.
Управление пуском
На начальном этапе пускового процесса воздуха внутри впускного коллектора остается неподвижным, а давление внутри впускного коллектора составляет атмосферное давление вокруг него. Электронный дроссель регулирует параметры открывания в зависимости от температуры запуска в то время. Режима впрыска топлива и количество впрыска изменяются в зависимости от температуры двигателя для обеспечения лучшего смешивания масляного тумана в цилиндре. При этом для формирования надежного горючего смешанного газа вблизи свечи зажигания требуется интенсивное перемешивание газа до достижения двигателем определенной скорости вращения. Как только двигатель начинает работать, система немедленно начинает постепенно уменьшать количество впрыска масла до полного прекращения пуска и концентрирования по окончании пусковых работ. При пусковых работах угла воспламенения также постоянно регулируется с учетом температуры двигателя, температуры на входе и частоты вращения двигателя.
Управление нагревом тепловых машин и троичных катализаторов
Двигатель по-прежнему должен быть снабжен дополнительным объемом впрыска топлива в течение периода после низкотемпературного запуска до тех пор, пока температура двигателя не будет повышена до соответствующего диапазона. Потому что каталитический нейтрализатор может начать работать только после достижения определенной температуры. Таким образом, на этом этапе необходимо также обеспечить быстрое нагревание трехэлементного катализатора для уменьшения выбросов выхлопных газов. Системы обеспечивает быстрый нагрев троичных катализаторов выхлопными газами с использованием соответствующего режима впрыска топлива (многократного впрыска) и способа умеренной задержки угла воспламенения.
Управление ускорением/замедлением И отбуксированием масла
Топливо, впрыскиваемое в цилиндр, имеет небольшую часть, которая образует масляную пленку на стенке цилиндра и поршне без своевременного участия в горении. При увеличении открытия дроссельная заслонка масляной пленкой поглощается еще небольшая часть впрыскиваемого топлива. Следовательно, соответствующее дополнительное топливо должно быть впрыскено для его компенсации, чтобы предотвратить разбавление смешанного газа при ускорении. При этом при снижении открытия дросселя части топлива, содержащегося в масляной пленке, сбрасывается повторно. Поэтому необходимо уменьшить соответствующее количество впрыскиваемого топлива. Обратное буксирование или буксировка означает, что мощность, обеспечиваемая двигателем на маховике, является отрицательной. В этом случае моторное трение и насосные потери могут использоваться для замедления транспортного средств. Когда двигатель находится в состоянии обратного буксирования или буксировки, распыления масла отключается для снижения расхода топлива и выбросов выхлопных газов и защиты каталитического нейтрализатора. После того, как скорость вращения падает до установленной скорости подачи восстановленного масла, системы впрыска масла повторно впрыскивает масло.
Контроль оборотов холостого хода
На холостом ходу двигателя не обеспечивает маховику крутящего момента. Для обеспечения стабильной работы двигателя при минимально возможной оборотов холостого хода системы управления оборотами холостого хода должна поддерживать баланс между генерируемым крутящим моментом и потребляемой мощностью двигателя “ ”. На холостом ходу требуется определенная мощность для удовлетворения различных требований к нагрузкам, таких как внутреннее трение коленчатого вала двигателя и распределительного механизма, а также вспомогательных компонентов, таких как насосы. Для регулирования оборотов холостого хода необходимо также определить выходной крутящий момент двигателя, необходимый для поддержания требуемой оборотов холостого хода в любом рабочем состоянии. Этот выходной крутящий момент повышается с уменьшением частоты вращения двигателя и уменьшается с увеличением частоты вращения двигателя. Системы реагирует на новые “ помехи ”, такие как включение и выключение компрессора кондиционера или переключение автоматической трансмиссии, требуя большего крутящего момента. При более низких температурах двигателя необходимо также увеличить крутящий момент для компенсации больших потерь внутреннего трения и/или поддержания более высокой оборотов холостого хода. Суммы всех этих требований к выходному крутящему моменту передается координатору крутящего момента, который выполняет вычисление обработки для получения соответствующей достаточной плотности, состава смешанного газа и времени зажигания.
Управление замкнутым контуром
Обработка выхлопных газов в троичных катализаторах является эффективным способом снижения концентрации вредных веществ в выхлопных газах. Каталитический нейтрализатор снижает содержание углерода в отходящих газах на 98% или более (HC), монооксид углерода (CO) и оксиды азота (NO x) и перевести их в воду (H 2 O) диоксид углерода (CO 2) и азот (N 2). Но такой высокий КПД может быть достигнут только в очень узком диапазоне по соседству λ=1 с избыточным воздушным коэффициентом двигателя, λ целью управления замкнутым контуром является обеспечение концентрации смешанного газа в этом диапазоне. λ система управления с замкнутым контуром должна быть оборудована кислородными датчиками. Кислородный датчик контролирует содержание кислорода в выхлопных газах в положении на стороне каталитического нейтрализатора, разреженный смешанный газ (λ>1) генерирует около 100 мВ напряжения датчика, а концентрированный смешанный газ (λ<1) генерирует около 800 мВ напряжения датчика. При λ=1 возникает скачок напряжения датчика.
Контроль выбросов испарения
Топливо в баке нагревается и образуется топливный пар по таким причинам, как теплота внешнего излучения и теплота возврата масла. Для выполнения требований норм выбросов эти топливные пары временно собираются по трубопроводу в адсорбер и, в соответствующих случаях, через продувку в двигатель для участия в горении. Расхода продувочного потока продувочного газа осуществляется электромагнитным клапаном адсорбера управления ЭБУ, и управление работает только в случае работы замкнутого контура системы управления замкнутым контуром λ.
Контроль детонации
Система определяет вибрацию двигателя при его работе с помощью датчика детонации, установленного на корпусе двигателя, и преобразует ее в электронный сигнал, передаваемый в ЭБУ двигателя. Согласно этим сигналам ЭБУ определяет, происходит ли детонация каждого цилиндра в цикле сгорания. После обнаружения детонации инициируется управление замкнутым контуром детонации. Когда детонация устраняется, зажигание пораженного цилиндра постепенно корректируется до заданного угла воспламенения.
Диагностический контроль БД
ЭБУ двигателя постоянно следит за соответствующими датчиками, исполнительными механизмами, цепями, индикаторами неисправности и напряжением аккумулятора, а также за самим электронным блоком управления и выдает сигналы на датчики, сигналов привода исполнительных механизмов и внутренние сигналы (например λ контроль замкнутого контура, температуры охлаждающей жидкости, контроля детонации, контроля оборотов холостого хода и контроль напряжения аккумулятора) для проверки обоснованности. Как только обнаруживается неисправность какого-либо звена или иррациональное значение сигнала, электронный блок управления немедленно устанавливает запись информации об ошибке в памяти отказов. Записи информации о неисправности сохраняется в виде кода неисправности и отображается в последовательном порядке возникновения неисправности.
Функция круиз-контроля
Основной функцией круиз-контроля является поддержание скорости движения транспортного средств в соответствии с заданной водителем целью, Регулировки замкнутого контура системы обеспечивает регулировку открытия электронных дросселей и т.д. в реальном времени во время изменений сопротивления движения транспортного средств для поддержания такой скорости, как движение транспортного средств, Или оперативно реагировать и следить за новой целевой скоростью после того, как водитель переориентирует ее. Функция круиз-контроля позволяет добиться разгрузки транспортного средств без управления педалью акселератора водителем, точечного увеличения/замедлений, непрерывного увеличения/замедлений движения и запоминания целевой скорости при выходе функций, после чего одна кнопка восстанавливает первоначальную целевую скорость.
Динамическая регулировка скорости автомобиля круиз-контроля в режиме реального времени не требует от водителя контроля через электронную педаль газа, что значительно снижает трудоемкость водителя во время скоростного движения на большие расстояния, повышает стабильность и комфорт движения.
- Откройте главный выключатель
- Скорость (30 ~ 150) км/ч
- Частота вращения двигателя менее 5600 об/мин
- Стопорные позиции 2 и выше
- Нет сбоев, связанных с крейсерской деятельностью
- Режим вождения стандартный, спортивный, экономичный
- Функция HDC не включена
- Выключить главный выключатель
- Скорость менее 25 км/ч или более 155 км/ч
- Частота вращения двигателя более 5600 об/мин
- Положение упора меньше 2 упоров или находится в упоре P/R/N
- Есть отказы, связанные с крейсерской деятельностью
- Переключение режима движения на неспортивный, стандартный, режим вне экономичного (для моделей с крейсерским состоянием позволяет переключать режим движения)
- Наступил на педаль тормоза
- Нажмите кнопку «Отмена»
- Ручная регулировка педали сцепления модели (положение переключателя высокого положения)
- Вмешательство TCS, ESP или EPB
- Напряжение системы менее 9V
- Сигнал давления в главном цилиндре тормоза больше 10 МПа или сигнал давления в главном цилиндре тормоза недействителен
Функция автоматического включения холостого хода
Функция автоматического включения и выключения на холостом ходу позволяет реализовать функцию автоматического включения и выключения при кратковременной остановке транспортного средств (например, на красный свет) во время движения транспортного средств. Системы может определять, есть ли у водителя парковки, намерения ехать, автоматически управлять запуском, остановкой двигателя на основании информации о скорости автомобиля, скорости вращения двигателя, состоянии цепи передачи, состоянии кузова и т.д. Достижение цели снижения нефтеотдачи и снижения расхода топлива конечными пользователями.
- Сбой, связанный с системой без выключения
- Рекорд скорости уже превысил 10 км/ч
- Ремни безопасности уже пристегнуты
- Двери закрыты
- Крышка моторного отсека закрыта
- Температура окружающей среды в (-15 ~ 35) ° C
- Адаптивный круиз ACC не активирован
- Автоматическая система помощи при парковке APA не активирована
- Где режим вождения разрешенный простой: спорт, экономика, стандарт
- Выключение функции HDC или отказ HDC
- Уклон места стоянки меньше определенного значения (требования к уклону ± 10%)
- Температура воды в двигателе соответствует: (58 ~ 116) ° C
- Абсолютный угол поворота руля менее 90 °
- Положение упора D или N упоров
- Не наступать на акселератор
- Условия вакуума торможения выполнены
- Высота ниже 4200 м
- Состояние отдельных компонентов допускает простой
- Текущая скорость меньше или равна 0,5 км/ч
- Глубокое торможение, в D или N
- Сбой, связанный с системой без выключения
- Ремни безопасности уже пристегнуты
- Двери закрыты
- Крышка моторного отсека закрыта
- Отпустите педаль тормоза, если она находится в положении “ D ” или “ N ”
- Если положение упора находится в D или N , то при нажатии на педаль тормоза или EPB или срабатывает автоматический стоянок, происходит изменение угла поворота рулевого управления> 10 ° пуск
- Если положение упора находится в D или N , то при наступлении педали тормоза или EPB или срабатывание автоматического стояночного транспортного средства начинается нажатие педали разгона
- Если положение упора находится в “ D ”, при наступлении педали тормоза или “ EPB срабатывает ” или “ срабатывает автоматический стояночный автомобиль ” включается переключатель
- Если положение упора находится в D или N , то при наступлении на педаль тормоза или EPB или срабатывает автоматический стоянок, при переключении упора на R, M/S (Примечание: Переключение с D на P или N не запускается, не запускается при переключении с N на P, а при переключении с N на D)
- Если положение упора находится в “ П ”, поворот рулевого управления изменяется относительно угла> 10 ° пуск
- Если положение упора находится в “ П ”, педаль педали ускорения педали
- Если положение упора находится в “ Р ”, включается при переключении упора на D, R, N, M/S
- Переход вездеходного или ездового режима на режим, не допускающий включения (переход на режим, отличный от спортивного, экономичного, стандартного)
- Выключение главного выключателя осуществляется переключателем включения и выключения (функция включения и выключения выключается одновременно)
- Запуск автомобиля со скоростью более 3 км/ч
- Отсутствие вакуума при торможении инициирует запуск
# Схема системы системы управления двигателя
# Регламентированный момент затяжки
| Имя | Крепежные детали | Момент затяжки (Н·м) | Количество | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| болт | Блок управления двигателем × кронштейн блока управления двигателем | 9±1 | 4 | — |
| гайка | Кронштейн блока управления двигателем × кузов | 9±1 | 1 | — |
| болт | Кронштейн блока управления двигателем × кузов | 9±1 | 2 | — |
| болт | Узел катушки зажигания × узел крышки цилиндра | 10±1 | 4 | — |
| Узел свечи зажигания | Узел свечи зажигания × головка цилиндра | 22±2 | 4 | — |
| болт | Электромагнитный клапан VVT × крышка крышки ГРМ | 10±1 | 6 | — |
| болт | Датчик фазы распределительного вала × крышка цилиндра | 10±1 | 2 | — |
| болт | Датчик положения коленчатого вала × блок цилиндров | 10±1 | 1 | — |
| болт | Датчик детонации × блок цилиндров | 22±2 | 1 | — |
# Процесс самообучения с помощью электронного дросселя
ПримечаниеПосле очистки только электронных дросселей не нужно выполнять процесс самообучения.
- Переведите режим электропитания транспортного средств в режим включения и удерживайте двигатель в выключенном состоянии
- Выдача соответствующих инструкций через диагностический прибор в течение более 1 с.
- Примечание: Напряжения батарей находится в [10V,16V] Температура на входе в [5 ° C, 100 ° C]
- Подождите 10s, чтобы переключить режим питания транспортного средств на выключенный выключатель
- Подождите 12 минут, запустите двигатель
# Замена DV-E (дроссель) инициирует первое самообучение
ПримечаниеОперация очистки DV-E не требует инициирования первого самообучения.
- При напряжении аккумулятора [10 В, 16 В] и температуре на входе [5 ° С, 100 ° С] на ключ подается электричество и двигатель остается в состоянии покоя, выдавая соответствующие инструкции через диагностический прибор в течение 1 с и более
- Диагностические устройства выдают дроссель После обучения инструкции 10s, питание под ключом
- После 720s под ключами можно запустить двигатель электрически на ключах
# VGT (турбина с изменяемой геометрией) самообучение
После замены ECM или VGT необходимо переучиться на VGT.
Условия самообучения в VGT:
- скорость 0
- Частота вращения двигателя 0
- Температура воды в двигателе между 5 ° C ~ 160 ° C
- Температура на входе между 5 ° C ~ 160 ° C
- Напряжение электрического баллона в диапазоне (10 ~ 16) В
- Подключение к жгуту проводов нормальное, VGT и ECM нормальное
Способ работы С САМООБУЧЕНИЕМ.
- Для самообучения VGT нужно только нажать ключ зажигания на выключатель ВКЛ, подождать 10s и не делать никаких других действий в это время
# Самообучение CVO
Необходимо инициировать самообучение CVO:
- Замена форсунки
- Замена ЭБУ двигателя
Действия
- Запуск двигателя, отправки инструкций по самообучению через диагностик в случае холостого хода
- Обороты холостого хода 120s
- Переключение режима питания транспортного средств на выключенный выключатель, ожидания 12 мин
- Конец
# VVT самообучение
ВниманиеЛюбые операции, которые могут изменить фазовое отношение датчика положения распределительного вала к датчику положения коленчатого вала, должны быть самообучены VVT.
Требуется самообучение VVT:
- Снятие/замена датчика положения распределительного вала или датчика положения коленчатого вала
- Снятие распределительного вала/сигнального колеса датчика положения распределительного вала/фазатора VVT
- Снятие коленчатого вала, датчик положения, сигнальное колесо
- Снятие коленчатого вала/маховика
- Замена цепи ГРМ
- Изменение синхронизации
- Замена ЭБУ двигателя
Действия
- Состояние теплового двигателя, переключения режима питания транспортного средств на выключатель ВКЛ, выдача инструкций по самообучению через диагностический прибор, длительности более 1 с
- Переключение режима питания транспортного средств на выключенный выключатель, ожидания 12 мин
- Запуск двигателя, работы на холостом ходу 15 с
- Переключение режима питания транспортного средств на выключенный выключатель, ожидания 12 мин
ВниманиеЕсли после продажи не было проведено первоначальное самообучение по установке, угол, рассчитанный VVT, может быть слишком большим и фактически отклонен от угла, что влияет на точность управления соотношением надувного и воздушного топлива. Возможно ложное сообщение о неисправности смещения при старении распределительного вала из-за слишком большого отклонения установки.
# Сброс самообучения пропусков зажигания
Требуется самообучение для устранения пропусков зажигания:
- Замена или обновление программного обеспечения ECM
- Замена датчика положения коленчатого вала
- Замена целевого колеса датчика положения коленчатого вала
- Замена маховика двойного качества
- Замена агрегата двигателя
Условия самообучения при осечке:
- скорость 0
- Частота вращения двигателя 0
- Температура воды в двигателе между (5 ~ 160) ° C
- Температура на входе в диапазоне (5 ~ 160) ° C
- Напряжение аккумулятора в диапазоне (10 ~ 16) В
- Подключение к жгуту проводов нормальное, ECM нормальное
Методы работы с самообучением:
- Переключение режима питания транспортного средств на выключатель ВКЛ
- Выполнение с помощью диагностики “ очистка зубных отклонений для самообучения ” соответствующие инструкции
- Выполнение 4 операций сброса кода отказа в пределах 20s
- Переключение режима питания транспортного средств на выключенный выключатель, ожидания 20s
# Запись информации GPF
Для GPF требуется запись информации:
Замена GPF
- Парковка автомобиля в безопасном месте
- Остановите двигатель и замените новый ГПФ после охлаждения до комнатной температуры
- Электропитание транспортного средств, без запуска двигателя, направления команд через службу UDS диагностического прибора
- Питание транспортного средств, времени ожидания 720s, текущее значение количества углерода считывается при повышенном напряжении ≤0.6, а значение накопления топлива, соответствующее золе, равно 0, то есть записывается в EEPROM успешно
- Замена GPF завершена
Замена датчика перепада давления
- Парковка автомобиля в безопасном месте
- Останов двигателя при охлаждении GPF до комнатной температуры, замены нового датчика перепада давления и обеспечение правильной установки трубопроводов высокого и низкого давления
- Электропитание транспортного средств, без запуска двигателя, направления команд через службу UDS диагностического прибора
- Транспортное средство находится под напряжением, времени ожидания 720s, значение learning датчика перепада давления считывания верхнего напряжения равно 0, то есть запись в EEPROM выполнена успешно
- Замена датчика перепада давления завершена
Замена ЭБУ двигателя
- Парковка автомобиля в безопасном месте
- двигатель остановлен, электричество на транспортном средстве считывает ожидаемое количество повторной записи с помощью службы UDS диагностического устройства (если диагностическое устройство имеет функцию хранения, то оно хранится в диагностическом устройстве; Если нет, необходимо сначала вручную записать отдельные значения EEP)
- Разгрузка транспортного средств, охлаждения ЭБУ двигателя до комнатной температуры, замены новой ЭБУ двигателя
- Транспортное средство заряжено и в состоянии без запуска двигателя посылает команду через службу UDS по каждому полю (знак бит + значение) на новый ЭБУ двигателя
- Транспортное средство находится под напряжением, времени ожидания 720s, напряжение на нем считывает текущее значение количества углерода ≥0.6, а значение накопления топлива, соответствующее золе, не равно 0, то есть записывается в EEPROM успешно
- Замена ЭБУ двигателя завершена
Стояночная сервисная регенерация
- Парковка автомобиля в безопасном месте, чтобы избежать загара и присутствия горючих веществ по периметру, раскройте капот
- Совет: если воздуходувка может быть помещена перед впускной решеткой для продувки тары
- Питание транспортного средств, останова P, запуск двигателя, холостой ход до температуры воды более 60 ° C, отключение компрессора кондиционера (клавиши переменного тока), включение тёплого воздуха транспортного средств, настройки целевой температуры до максимальной, скорости ветра до максимальной
- Передача команды через службу UDS диагностического устройства с высокой скоростью вращения двигателя до высокой оборотов холостого хода при успешной регенерации стояночного автомобиля
- При срабатывании регенерации в течение 1 ч двигателя автоматически возвращается к оборотов холостого хода
- Считывание текущего значения количества углерода = 1,5 г с помощью диагностического прибора и значения пробега на расстоянии 0 от последнего успешного восстановления, при котором регенерация была успешной
- Если это не удается, двигатель гаснет, транспортное средство включается, перезапускает двигатель и снова запускает регенерацию стояночного автомобиля, как описано выше
- Завершение регенерации
ВниманиеПеред регенерацией стояночного автомобиля все коды отказов двигателя транспортного средства должны быть восстановлены в соответствии с протоколом. Посторонние лица не должен приближаться к автомобилю во время регенерации. При регенерации возможны следующие нарушения процесса: Слишком высокая температура ГПФ. Слишком долго восстанавливается. Количество оставшегося бензина слишком мало. Транспортное средство движется. Есть пустая топливная удельная концентрация. Есть переключатели. Наступил на акселератор. Наступил на тормоз. Слишком высокая или слишком низкая температура воды. Неправильная работа диагностика.
# Блок управления двигателем
# Схема расположения блока управления двигателя
- Блок управления двигателем
- Кронштейн блока управления двигателем
# Как снять и установить блок управления двигателем
снятие
- Выключить выключатель зажигания и подождать 12 минут
- Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
- Отсоедините 2 разъема кабельных трасс
- Снять 4 болта
- Снимите блок управления двигателем (Внимание: Поместите демонтированные детали в чистое и безопасное место, чтобы предотвратить их прикосновение. В любом случае запрещается разбирать детали, чтобы не нанести непоправимого ущерба.)
- Поместите демонтированные детали в чистое и безопасное место, чтобы предотвратить их прикосновение.
- В любом случае снятие деталей запрещена, чтобы не нанести непоправимого ущерба.
установка
ВниманиеЗатяните крепеж в соответствии с заданным значением момента.
- Установка блока управления двигателем в правильное положение
- Установка 4 болтов
- Подключите 2 штуцера кабельных трасс (Внимание: перед установкой штуцера необходимо убедиться в исправности клемм штуцера).
- Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
- Подсоединить минусовую клемму аккумулятора
- При замене блока управления двигателем необходимо выполнить следующие действия (Внимание: Кисти пишет параметры конфигурации. Vin-записи. Противоугонная защита Match Обучение. Запускает CVO для самообучения. ВВТ сам учится. Информация GPF записывается [если установка]. Самообучение VGT. Сброс самообучения пропусков зажигания.)
- Прошивка конфигурации ECU.
- VIN-запись.
- Противоугонная защита Match Обучение.
- Запускает CVO для самообучения.
- ВВТ сам учится.
- Информация GPF записывается [если установка].
- Самообучение VGT.
- Сброс самообучения пропусков зажигания.
# Диагностическая информация
# Таблица кодов неисправностей
| Порядковый номер | Код неисправности (DTC) | Потеря связи с AC |
|---|---|---|
| 1 | P000A00 | Отказ работы VVT на входе (задержка) |
| 2 | P000B00 | Отказ в работе VVT выхлопа (задержка) |
| 3 | P001000 | Контур управления впускным ВВТ разомкнут |
| 4 | P001300 | Разомкнутый контур управления VVT выхлопа |
| 5 | P001676 | Коленчатый вал - необоснованный отказ при начальной установке распределительного вала (Bank1) |
| 6 | P001678 | Слишком большое отклонение коленчатого вала - вал впускного распределителя (Bank1) |
| 7 | P001776 | Коленчатый вал - необоснованный отказ при начальной установке распределительного вала выхлопа (Bank1) |
| 8 | P001778 | Слишком большое отклонение коленчатого вала от противоположного положения выпускного распределительного вала (Bank1) |
| 9 | P003000 | Разомкнутый контур управления нагревом датчика кислорода выше по потоку |
| 10 | P003100 | Избыточное напряжение в цепи управления нагревом датчика кислорода выше по потоку |
| 11 | P003200 | Избыточное напряжение в цепи управления нагревом датчика кислорода выше по потоку |
| 12 | P003313 | Разомкнутый контур управления клапаном разгрузки |
| 13 | P003411 | Избыточное напряжение в цепи управления клапаном разгрузки |
| 14 | P003512 | Избыточное напряжение в цепи управления клапаном разгрузки |
| 15 | P003600 | Контур управления нагревом после кислородного датчика разомкнут |
| 16 | P003700 | Слишком низкое напряжение в цепи управления нагревом датчика кислорода после потока |
| 17 | P003800 | Избыточное напряжение в цепи управления нагревом датчика кислорода после потока |
| 18 | P003A21 | Электронные выхлопные газы турбокомпрессора дверь отказ первого нулевого самообучения за пределами нижнего предела |
| 19 | P003A22 | Турбокомпрессорные электронные выхлопные газы дверь отказ первого нулевого самообучения за пределами верхнего предела |
| 20 | P003A72 | Турбокомпрессор электронные выхлопные газы дверь нулевое самообучение над верхним пределом отказа |
| 21 | P003A73 | Турбокомпрессор электронные выхлопные газы дверь нулевое самообучение за пределами нижнего предела отказа |
| 22 | P003C00 | Отказ работы впускного ВВТ (заклинивание) |
| 23 | P005300 | Отказ линии обогрева датчика кислорода выше по потоку |
| 24 | P005400 | Внутреннее сопротивление нагрева датчика кислорода ниже по потоку является необоснованным |
| 25 | P005A00 | Отказ в работе VVT выхлопа (заклинивание) |
| 26 | P007000 | Потеря связи CAN датчика температуры окружающей среды |
| 27 | P007129 | Сигнал датчика температуры окружающей среды не является разумным |
| 28 | P007200 | Слишком низкое напряжение в цепи датчика температуры окружающей среды |
| 29 | P007300 | Слишком высокое напряжение в цепи датчика температуры окружающей среды |
| 30 | P008700 | Низкое давление в топливной магистрали топливной рампы высокого давления |
| 31 | P008800 | Высокое давление на трассе топлива высокого давления |
| 32 | P008984 | Слишком малое отклонение контроля ПИД давления масла, подаваемого под высоким давлением |
| 33 | P008985 | Избыточное отклонение управления PID для давления масла, подаваемого под высоким давлением |
| 34 | P009000 | Клапан управления расходом с верхним и нижним краями контура управления коротко соединен между собой |
| 35 | P009626 | Датчик температуры на входе 2 (датчик температуры перед дросселем) Сигнал является необоснованным (застой) |
| 36 | P009700 | Датчик температуры на входе 2 (датчик температуры перед дросселем) Напряжение цепи слишком низкое |
| 37 | P009800 | Датчик температуры на входе 2 (датчик температуры перед дроссельная заслонка) Напряжение цепи слишком высокое |
| 38 | P009900 | Датчик температуры на входе 2 (датчик температуры перед дроссельная заслонка) Напряжение цепи не является разумным |
| 39 | P00BC00 | Выход из строя расхода через воздушный расходомер с превышением диапазона |
| 40 | P00BD00 | Высокая погрешность расхода через воздушный расходомер |
| 41 | P00C600 | Запуск высокого давления не работает должным образом |
| 42 | P00C721 | Сигнал датчика давления на входе имеет слишком низкое значение давления во время запуска |
| 43 | P00C722 | Сигнал датчика давления на входе имеет слишком высокое значение давления во время запуска |
| 44 | P00CE23 | Датчик температуры всасываемого воздуха 1 (датчик температуры впускного коллектора) Проверка холодного пуска нецелесообразна (отрицательное отклонение) |
| 45 | P00CE24 | Датчик температуры на входе 1 (датчик температуры впускного коллектора) Проверка холодного пуска нецелесообразна (положительное отклонение) |
| 46 | P00E926 | Сигнал датчика температуры на входе 3 (HFM) является необоснованным (застой) |
| 47 | P00EA00 | Датчик температуры на входе 3 (HFM) Напряжение цепи слишком низкое |
| 48 | P00EB00 | Датчик температуры на входе 3 (HFM) Напряжение цепи слишком высокое |
| 49 | P010121 | Необоснованно низкий отказ расхода через воздушный расходомер (ниже нижнего предела допустимого разумного диапазона) |
| 50 | P010122 | Необоснованно высокий отказ расхода через воздушный расходомер (выше допустимого верхнего предела допустимого диапазона) |
| 51 | P01012A | Аномальное отсутствие колебаний расхода расходомера воздуха |
| 52 | P010200 | Слишком низкое напряжение расходомера воздуха (HFM5 или HFM7 )/слишком короткий период сигнала расходомера воздуха (HFM6) |
| 53 | P010300 | Слишком высокое напряжение расходомера воздуха (HFM5 или HFM7 )/слишком длинный период сигнала расходомера воздуха (HFM6) |
| 54 | P010621 | Давление датчика давления на входе значительно ниже, чем при необоснованном отказе модели |
| 55 | P010622 | Давление датчика давления на входе значительно выше, чем при необоснованном отказе модели |
| 56 | P01062A | Аномальное значение сигнала датчика давления на входе без нарушения флуктуации |
| 57 | P010700 | Отказ датчика давления впускного коллектора при замыкании на землю |
| 58 | P010800 | Отказ датчика давления впускного коллектора на короткое замыкание питания |
| 59 | P011126 | Сигнал датчика температуры на входе 1 (датчик температуры впускного коллектора) является необоснованным (застой) |
| 60 | P011200 | Датчик температуры на входе 1 (датчик температуры впускного коллектора) Напряжение цепи слишком низкое |
| 61 | P011300 | Датчик температуры на входе 1 (датчик температуры впускного коллектора) Напряжение цепи слишком высокое |
| 62 | P011400 | Датчик температуры на входе 1 (датчик температуры впускного коллектора) Напряжение цепи не является разумным |
| 63 | P011623 | Сигнал датчика температуры охлаждающей жидкости 1 (собственно двигателя) является необоснованным (нижний край) |
| 64 | P011626 | Сигнал датчика температуры охлаждающей жидкости 1 является необоснованным (застой) |
| 65 | P011700 | Датчик температуры охлаждающей жидкости 1 (сам двигатель) напряжение цепи слишком низкое |
| 66 | P011800 | Датчик температуры охлаждающей жидкости 1 (сам двигатель) напряжение цепи слишком высокое |
| 67 | P011900 | Датчик температуры охлаждающей жидкости 1 (сам двигатель) напряжение цепи не является разумным |
| 68 | P012100 | Электронный дроссель дверь неправильный сигнал датчика положения 1 |
| 69 | P012200 | Электронный дроссель дверь датчик положения 1 Напряжение в сигнальном контуре слишком низкое |
| 70 | P012300 | Электронный дроссель дверь датчик положения 1 - избыточное напряжение в сигнальном контуре |
| 71 | P012800 | Нерациональные свойства термостата (температура воды не достигает номинальной температуры включения термостата) |
| 72 | P013000 | Открытый контур компенсационного сопротивления датчика кислорода выше по потоку |
| 73 | P013100 | Избыточное напряжение в сигнальном контуре датчика кислорода выше по потоку (замыкание на землю между линиями APEIPERE) |
| 74 | P013200 | Избыточное напряжение в сигнальном контуре датчика кислорода выше по потоку (короткое замыкание питания на линии APEIPERE) |
| 75 | P013300 | Старение датчика кислорода в восходящем направлении |
| 76 | P013600 | Разомкнутый контур сигнала датчика кислорода после |
| 77 | P013700 | Замыкание на землю сигнальной линии датчика кислорода ниже по потоку |
| 78 | P013800 | Короткое замыкание питания в сигнальном кабеле датчика кислорода ниже по потоку |
| 79 | P013A00 | Датчик кислорода ниже по потоку концентрируется и медленно реагирует в направлении разбавления |
| 80 | P019000 | Неправильный сигнал напряжения датчика давления на в топливной магистрали высокого давления |
| 81 | P019128 | Отрицательный сдвиг кривой характеристик датчика давления на рельсах нефтеотгрузочного тракта высокого давления |
| 82 | P019129 | Смещение кривой характеристик датчика давления на рельсах нефтеотгрузочного тракта высокого давления |
| 83 | P019200 | Слишком низкое напряжение в цепи датчика давления на трассе топлива высокого давления |
| 84 | P019300 | Избыточное напряжение в цепи датчика давления на трассе топлива высокого давления |
| 85 | P019400 | Неисправность сцепления сигналов датчиков давления на рельсах нефтеотгрузочного тракта высокого давления |
| 86 | P020113 | Разомкнутый контур управления одноцилиндровым форсункой |
| 87 | P020213 | Схема управления двухцилиндровым инжектором разомкнута |
| 88 | P020313 | Разомкнутый контур управления трехцилиндровым форсункой |
| 89 | P020413 | Разомкнутый контур управления четырехцилиндровым форсункой |
| 90 | P021900 | Высокая частота вращения двигателя |
| 91 | P022100 | Электронный дроссель дверь неправильный сигнал датчика положения 2 |
| 92 | P022200 | Электронный дроссель дверь датчик положения 2 Напряжение в сигнальном контуре слишком низкое |
| 93 | P022300 | Электронный дроссель дверь датчик положения 2 - избыточное напряжение сигнальной цепи |
| 94 | P023400 | Избыточное давление наддува турбокомпрессора |
| 95 | P023621 | Отказ при необоснованно низком давлении наддува |
| 96 | P023622 | Необоснованный и высокий отказ давления наддува |
| 97 | P023700 | Замыкание на землю датчика давления наддува |
| 98 | P023800 | Датчик давления наддува и короткого замыкания питания |
| 99 | P023A00 | Контур управления насосами холодной воды на входе разомкнут |
| 100 | P023B00 | Слишком низкое напряжение в цепи управления насосами холодной воды на входе |
| 101 | P023C00 | Слишком высокое напряжение в цепи управления насосами холодной воды на входе |
| 102 | P024300 | Разомкнутый контур управления выхлопными газами наддува |
| 103 | P024437 | Электронные выхлопные газы турбокомпрессора дверь выход из строя с превышением допустимого коэффициента заполнения |
| 104 | P024477 | Отказ превышения допустимого отклонения положения цели от фактического положения электронного выхлопа турбокомпрессора дверь |
| 105 | P024600 | Избыточное или слишком низкое напряжение в цепи управления сжатыми выхлопными газами |
| 106 | P025100 | Контур управления верхним или нижним краем клапана регулирования расхода разомкнут |
| 107 | P025400 | Избыточное или слишком низкое напряжение в цепи управления верхней кромкой клапана регулирования расхода |
| 108 | P025900 | Избыточное или слишком низкое напряжение в контуре управления нижним краем клапана регулирования расхода |
| 109 | P025A13 | Масляный насос позволяет открыть контур управления |
| 110 | P025C11 | Слишком низкое напряжение в цепи управления, обеспечиваемое масляным насосом |
| 111 | P025D12 | Избыточное напряжение в цепи управления, обеспечиваемое масляным насосом |
| 112 | P026200 | Форсунка первого цилиндра имеет слишком высокое или слишком низкое напряжение в цепи управления нижней стороной |
| 113 | P026500 | Слишком высокое или слишком низкое напряжение в контуре управления нижним краем двухцилиндрового форсунки |
| 114 | P026800 | Форсунка третьего цилиндра имеет слишком высокое или слишком низкое напряжение в цепи управления нижней стороной |
| 115 | P027100 | Четырехцилиндровый форсунка имеет слишком высокое или слишком низкое напряжение в цепи управления нижней стороной |
| 116 | P029900 | Давление наддува турбокомпрессора оказалось слишком низким |
| 117 | P02CC00 | 1-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном инжектора) с саморегулировкой до нижнего предела |
| 118 | P02CD00 | 1-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном форсунки) с саморегулировкой до верхнего предела |
| 119 | P02CE00 | 2-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном инжектора) с саморегулировкой до нижнего предела |
| 120 | P02CF00 | 2-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном форсунки) с саморегулировкой до верхнего предела |
| 121 | P02D000 | 3-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном форсунки) с саморегулировкой до нижнего предела |
| 122 | P02D100 | 3-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном форсунки) с саморегулировкой до верхнего предела |
| 123 | P02D200 | 4-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном инжектора) с саморегулировкой до нижнего предела |
| 124 | P02D300 | 4-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном форсунки) с саморегулировкой до верхнего предела |
| 125 | P02EE00 | Цепи управления верхней и нижней кромками одного цилиндра инжектора коротко соединены друг с другом |
| 126 | P02EF00 | Цепи управления верхней и нижней кромками двухцилиндровых инжекторов коротко соединены друг с другом |
| 127 | P02F000 | Форсунка третьего цилиндра с верхним и нижним боковыми цепями управления коротко связан между собой |
| 128 | P02F100 | Четырехцилиндровые топливные форсунки с высокими и низкими боковыми цепями управления коротко связаны друг с другом |
| 129 | P030000 | Отказ двигателя при случайном или многоцилиндровом пожаре |
| 130 | P030100 | Обнаружена неисправность пропусков зажигания физического цилиндра |
| 131 | P030200 | Обнаружена неисправность при физическом пожаре второго цилиндра |
| 132 | P030300 | Обнаружена неисправность физического трехцилиндрового пожаротушения |
| 133 | P030400 | Обнаружена неисправность физического четырехцилиндрового пожаротушения |
| 134 | P032500 | Слишком низкое напряжение в сигнальном контуре датчика детонации |
| 135 | P032600 | Избыточное напряжение в сигнальном контуре датчика детонации |
| 136 | P032700 | Диагностика короткого замыкания между землей и концом А датчика детонации |
| 137 | P032714 | Диагностика короткого замыкания между землей и концом B датчика детонации |
| 138 | P032800 | Диагностика короткого замыкания питания на конце А датчика детонации |
| 139 | P032815 | Диагностика короткого замыкания питания на конце B датчика детонации |
| 140 | P033500 | Неисправность сигнала инверсии датчика частоты вращения |
| 141 | P033900 | Необоснованная неисправность сигнала датчика частоты вращения |
| 142 | P034100 | Необоснованная неисправность сигнала датчика входного распределительного вала (Bank1) |
| 143 | P034200 | Замыкание на землю по сигналу датчика входного распределительного вала (Bank1) |
| 144 | P034300 | Короткое замыкание питания по сигналу датчика входного распределительного вала (Bank1) |
| 145 | P035113 | Разомкнутый контур управления катушкой зажигания одного цилиндра |
| 146 | P035213 | Схема управления катушкой зажигания второго цилиндра разомкнута |
| 147 | P035313 | Схема управления трехцилиндровой катушкой зажигания разомкнута |
| 148 | P035413 | Разомкнутый контур управления катушкой зажигания с четырьмя цилиндрами |
| 149 | P036300 | Отключение масла при пожаре в двигателе |
| 150 | P036600 | Необоснованная неисправность сигнала датчика выпускного распределительного вала (Bank1) |
| 151 | P036700 | Замыкание на землю по сигналу датчика выпускного распределительного вала (Bank1) |
| 152 | P036800 | Короткое замыкание питания по сигналу датчика распределительного вала выхлопа (Bank1) |
| 153 | P042000 | Трехкомпонентный катализатор хранения кислорода для старения |
| 154 | P044200 | Утечка в системе испарения 1,0 мм |
| 155 | P044413 | Контур управления регулирующим клапаном угольного резервуара разомкнут |
| 156 | P044700 | Контур управления вентиляционным клапаном адсорбер разомкнут |
| 157 | P045125 | Отказ датчика давления в баке по сигналу смещения/колебания |
| 158 | P045128 | Отказ сигнала смещения датчика давления в баке |
| 159 | P04512A | Отказ обоснованности прилипания сигнала датчика давления в баке |
| 160 | P045200 | Слишком низкое напряжение в цепи датчика давления в баке |
| 161 | P045300 | Избыточное напряжение в цепи датчика давления в баке |
| 162 | P045500 | Утечка 2,2 мм из испарительной системы или отсутствие затяжки крышки бака |
| 163 | P045811 | Слишком низкое напряжение в цепи управления регулирующим клапаном угольного резервуара |
| 164 | P045912 | Избыточное напряжение в цепи управления регулирующим клапаном угольного резервуара |
| 165 | P046000 | Исходный сигнал датчика уровня топлива выходит за пределы диапазона |
| 166 | P046129 | Необоснованный сигнал уровня топлива |
| 167 | P046200 | Слишком низкое напряжение в цепи датчика уровня топлива |
| 168 | P046300 | Избыточное напряжение в цепи датчика уровня топлива |
| 169 | P046700 | Слишком низкое напряжение в цепи датчика давления в линии отвода высоконагруженной |
| 170 | P046800 | Избыточное напряжение в цепи датчика давления в линии отвода высоких нагрузок |
| 171 | P048000 | Контур управления охлаждающим вентилятором 1 разомкнут |
| 172 | P048371 | Отказ вентилятора охлаждения 1-го типа (отказ внутреннего затвора вентилятора охлаждения) |
| 173 | P048372 | Отказ вентилятора охлаждения 2-го типа (отказ внутреннего перегрузки вентилятора охлаждения) |
| 174 | P048373 | Отказ вентилятора охлаждения 3-го типа (необоснованный отказ напряжения питания внутри вентилятора охлаждения) |
| 175 | P048374 | Отказ вентилятора охлаждения 4-го типа (отказ вентилятора охлаждения с слишком высокой внутренней температурой) |
| 176 | P048375 | Отказ вентилятора охлаждения типа 5 (отказ микросхемы внутри вентилятора охлаждения) |
| 177 | P049600 | Застой электромагнитного клапана в резервуаре с углем часто открыт |
| 178 | P049700 | Застой электромагнитного клапана резервуара с углем часто закрывается |
| 179 | P049800 | Слишком низкое напряжение в цепи управления клапаном вентиляции адсорбер |
| 180 | P049900 | Избыточное напряжение в цепи управления клапаном вентиляции адсорбер |
| 181 | P04F000 | Отказ линии отвода высоких нагрузок - отказ клапана угольного резервуара |
| 182 | P050000 | Отказ входного сигнала датчика скорости |
| 183 | P050165 | Отказ работы датчика скорости (при проскальзывании и отключении масла слишком низкая скорость) |
| 184 | P050166 | Необоснованный отказ на скорости - при большой нагрузке на двигатель неисправность на малой скорости |
| 185 | P050184 | Отказ работы датчика скорости транспортного средства (превышение минимального диапазона скорости транспортного средства) |
| 186 | P050400 | Отказ релевантности тормоза сигнала |
| 187 | P050500 | Колебания оборотов холостого хода двигателя за пределами диапазона |
| 188 | P050600 | Низкая обороты холостого хода двигателя |
| 189 | P050700 | Высокая обороты холостого хода двигателя |
| 190 | P050A21 | Слишком низкая обороты холостого хода двигателя при нагреве катализатора |
| 191 | P050A22 | Слишком высокая обороты холостого хода двигателя при нагреве катализатора |
| 192 | P050B00 | Воспламенение при нагреве катализатора угол контроль эффективности (обороты холостого хода) |
| 193 | P050B20 | Воспламенение при нагреве катализатора угол контроль эффективности (частичная нагрузка) |
| 194 | P050C23 | Датчик температуры охлаждающей жидкости 1 (сам двигатель) проверка холодного пуска является необоснованной (отрицательное отклонение) |
| 195 | P050C24 | Датчик температуры охлаждающей жидкости 1 (сам двигатель) проверка холодного пуска является необоснованной (положительное отклонение) |
| 196 | P050D00 | Превышение диапазона флуктуаций оборотов холостого хода при нагреве каталитического реактора без отсечки топлива |
| 197 | P051300 | Неверный результат шифрования Противоугонная защита |
| 198 | P052A00 | Отказ фактического положения впускного ВВТ при нагреве катализатора |
| 199 | P053F21 | Отказ при слишком низком давлении в топливной магистрали высокого давления при нагреве катализатора |
| 200 | P053F22 | Отказ при избыточном давлении в топливной магистрали высокого давления при нагреве катализатора |
| 201 | P054500 | Слишком низкое напряжение в цепи датчика температуры перед устройством улавливания частиц |
| 202 | P054600 | Избыточное напряжение в цепи датчика температуры перед улавливателем частиц |
| 203 | P054A00 | Отказ от фактического положения выхлопного ВВТ при нагреве катализатора |
| 204 | P055700 | Слишком низкое напряжение датчика давления вакуума в полости тормоза |
| 205 | P055800 | Слишком высокое напряжение датчика давления вакуума в полости тормоза |
| 206 | P056200 | Слишком низкое напряжение в электрическом баллоне |
| 207 | P056300 | Слишком высокое напряжение в электрическом баллоне |
| 208 | P057100 | Торможение несинхронизация сигнала |
| 209 | P057113 | Неправильный сигнал торможения |
| 210 | P05EC00 | Отказ контроля многократного впрыска при нагреве катализатора |
| 211 | P060D00 | Второй слой масла дверь неисправность сигнала педали |
| 212 | P061500 | Отказ цепи управления реле стартера |
| 213 | P061611 | Слишком низкое напряжение в цепи управления реле стартера |
| 214 | P061712 | Избыточное напряжение цепи управления реле стартера |
| 215 | P061A00 | Отказ контроля крутящего момента второго яруса (отказ сравнения крутящего момента) |
| 216 | P061C00 | Отказ контроля частоты вращения двигателя второго уровня |
| 217 | P062B64 | Сходный рабочий путь для необоснованных отказов сигналов цепей |
| 218 | P062B96 | Отказ блока управления ЭБУ (отказ CVO (управление игольчатым клапаном инжектора) во всех цилиндрах) |
| 219 | P062B9A | Сходный путь рабочего состояния для самообучения для регулирования выхода из строя с превышением предела |
| 220 | P063000 | VIN-код не записан или не совместим |
| 221 | P063200 | Несоответствие VIN-кода проверки счетчика |
| 222 | P063300 | В ECM не выполнено сопоставление с защитой от краж или произошла ошибка в состоянии eeprom |
| 223 | P063400 | Охлаждение перегрев вентилятора 1 привода |
| 224 | P064100 | Отказ модуля питания 5 В 1 |
| 225 | P064513 | A/C (Кондиционер) Цепь управления реле компрессора разомкнута |
| 226 | P064611 | A/C (Кондиционер) Напряжение цепи управления реле компрессора слишком низкое |
| 227 | P064712 | A/C (Кондиционер) Избыточное напряжение цепи управления реле компрессора |
| 228 | P064D00 | Сбой записи в регистр интегральных микросхем LSU |
| 229 | P064D13 | Отказ связи LSU (широкополосный датчик кислорода) с интегральной микросхемой SPI (память) |
| 230 | P065100 | Отказ напряжения питания микросхемы 5 В 2 |
| 231 | P068500 | Отказ разомкнутой цепи главного реле |
| 232 | P068600 | Отказ замыкания на землю основной реле |
| 233 | P06869E | Отказ сцепления или замыкание на землю главного реле ECM/PCM |
| 234 | P068700 | Отказ основного реле при коротком замыкании питания |
| 235 | P069100 | Слишком низкое напряжение в цепи управления охлаждающим вентилятором 1 |
| 236 | P069200 | Избыточное напряжение в цепи управления охлаждающим вентилятором 1 |
| 237 | P069700 | Отказ модуля питания 5 В 3 |
| 238 | P06B842 | Ошибка чтения NVMBlock |
| 239 | P06B843 | Произошла ошибка при записи NVMBlock |
| 240 | P06DA13 | Разомкнутый контур управления маслонасосом второй ступени |
| 241 | P06DB11 | Слишком низкое напряжение в цепи управления маслонасосом второй ступени |
| 242 | P06DC12 | Избыточное напряжение в цепи управления маслонасосом второй ступени |
| 243 | P070000 | Запрос на отказ управления коробкой передач зажигает лампу MIL |
| 244 | P120000 | Отказ датчика давления на входе с превышением допустимого давления |
| 245 | P120100 | Отказ датчика давления на входе С превышением давления В низком диапазоне |
| 246 | P120200 | Высокая неисправность датчика давления окружающей среды с превышением диапазона давления |
| 247 | P120300 | Отказ датчика давления окружающей среды С превышением давления В малом диапазоне |
| 248 | P120400 | Избыточное давление наддува, высокий диапазон отказов |
| 249 | P120500 | Избыточное давление наддува, низкий диапазон отказов |
| 250 | P121200 | Отказ работы датчика скорости ( превышение максимального диапазона скорости) |
| 251 | P121A00 | Отказ цепи нагревательного реле расходомера воздуха |
| 252 | P122000 | Датчик скорости левого переднего колеса разомкнут или замкнут на мощности |
| 253 | P122100 | Датчик скорости левого переднего колеса замкнулся на землю |
| 254 | P122200 | Необоснованный отказ датчика скорости левого переднего колеса |
| 255 | P122300 | Ошибка проверки сигнала четырехколесного датчика |
| 256 | P122400 | Правый датчик скорости переднего колеса разомкнут или замкнут на мощности |
| 257 | P122500 | Правое переднее колесо, датчик скорости вращения колеса, замыкание на землю |
| 258 | P122600 | Необоснованный отказ датчика скорости правого переднего колеса |
| 259 | P122700 | Ошибка проверки сигнала четырехколесного датчика |
| 260 | P123000 | Высокая неисправность входного сигнала через воздушный расходомер |
| 261 | P123100 | Низкий отказ входного сигнала расходомера через воздух |
| 262 | P126100 | 1-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном форсунки) с необоснованным отказом сигнализации контура |
| 263 | P126200 | 2-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном форсунки) с необоснованным отказом сигнализации контура |
| 264 | P126300 | 3-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном форсунки) с необоснованным отказом сигнала контура |
| 265 | P126400 | 4-цилиндровый CVO (управление игольчатым клапаном форсунки) с необоснованным отказом сигнала контура |
| 266 | P127000 | Сигнал давления рельса датчика давления на рельсах топливного бака высокого давления превышает верхний предел |
| 267 | P128200 | Сигнал датчика давления в баке вне диапазона (в прямом направлении) |
| 268 | P128300 | Сигнал датчика давления в баке вне диапазона (отрицательный) |
| 269 | P128400 | Сигнал уровня топливной жидкости вне диапазона |
| 270 | P129000 | Неправильное значение проверки смещения после срабатывания датчика перепада давления сажевый фильтр |
| 271 | P129100 | Датчик перепада давления уловителя гранул GPF является неустойчивым с точки зрения динамической реактивности/или аномалиями в трубопроводе |
| 272 | P129300 | Цифровой сигнал канала 1 датчика перепада давления улавливателя частиц является необоснованным (слишком высокий или слишком низкий сигнал SENT) |
| 273 | P129400 | Цифровой сигнал канала 2 датчика перепада давления сажевый фильтр является необоснованным (слишком высокий или слишком низкий сигнал SENT) |
| 274 | P129600 | Адгезия сигнала датчика перепада давления улавливателя частиц |
| 275 | P12A200 | Неправильное соединение линии датчика перепада давления сажевый фильтр |
| 276 | P12A300 | Аномальная/полная закупорка/адгезия датчика в соединительной трубе после датчика перепада давления улавливателя частиц |
| 277 | P12B100 | Избыточное противодавление улавливателя твердых частиц |
| 278 | P12D000 | Физическое значение датчика температуры перед сажевый фильтр превышает верхний предел |
| 279 | P132000 | Биты временных флагов задержки платы AGS |
| 280 | P132100 | Отказ АСУ ТП |
| 281 | P132200 | Отказ цепи 1 двигателя АГС |
| 282 | P132300 | Отказ связи LIN1 АГС |
| 283 | P132400 | Перегрев двигателя АГС |
| 284 | P132500 | Избыточное напряжение двигателя АГС |
| 285 | P132600 | Двигатель АГС имеет задолженность по напряжению |
| 286 | P138023 | Датчик температуры на входе 2 (датчик температуры перед дроссельная заслонка) Проверка холодного старта не является разумной (отрицательное отклонение) |
| 287 | P138024 | Датчик температуры на входе 2 (датчик температуры перед дроссельная заслонка) Проверка холодного старта не является разумной (положительное отклонение) |
| 288 | P138123 | Датчик температуры на входе 3 (HFM) Проверка холодного старта не является разумной (отрицательное отклонение) |
| 289 | P138124 | Датчик температуры на входе 3 (HFM) Проверка холодного пуска не является разумной (положительное отклонение) |
| 290 | P138823 | Проверка датчика температуры окружающей среды при холодном запуске не является разумной (отрицательное отклонение) |
| 291 | P138824 | Проверка холодного пуска датчика температуры окружающей среды не является разумной (положительное отклонение) |
| 292 | P138E00 | TMMM (модуль управления теплом) застой корпуса клапана |
| 293 | P139000 | Отказ сигнализации датчика температуры на входе 3 (HFM) |
| 294 | P139100 | Отказ сигнальной связи датчика температуры на входе 3 (HFM) (короткое место на линии связи) |
| 295 | P139200 | Отказ сигнальной связи датчика температуры на входе 3 (HFM) (короткое питание линии связи) |
| 296 | P139E00 | TMM (модуль управления температурой) Положение датчика Закрытие Положение самообразования Превышение предела |
| 297 | P140900 | Время ожидания ответа шины LINAGS |
| 298 | P140B00 | Ошибка проверки шины LINAGS |
| 299 | P141500 | Таймаут ответа шины LIN, поддерживающей связь между EMS и интеллектуальным генератором |
| 300 | P141700 | Ошибка проверки шины LIN, поддерживающая связь между EMS и интеллектуальным генератором |
| 301 | P142000 | Истекло время ожидания ответа аппаратного регистра CAN |
| 302 | P142100 | Таймаут ответа аппаратного регистра LIN |
| 303 | P142800 | Превыш LIN1 лимит при получении сообщений шине |
| 304 | P145000 | Необоснованно высокое давление в полости тормоза |
| 305 | P145100 | Необоснованно низкое давление в тормозной полости |
| 306 | P145200 | Давление в полости тормоза не является разумным |
| 307 | P151000 | Отказ системы управления детонацией |
| 308 | P151100 | EBS (датчик аккумулятора) Слишком высокая нагрузка на связь |
| 309 | P151200 | EBS (датчик аккумулятора) или отказ аккумулятора |
| 310 | P151300 | Отказ преобразования типа батареи |
| 311 | P152000 | Отказ контроля прогнозирования нагрузки |
| 312 | P152100 | Отказ контроля маслопроводов в режиме отключения масла |
| 313 | P152200 | Отказ контроля маслопроводов в режиме подачи масла |
| 314 | P152300 | На автомобиль поступил сигнал о сбое масла |
| 315 | P152700 | Отказ контроля за безопасным отключением масла на первом уровне |
| 316 | P152800 | Отказ контроля безопасного отключения масла второго яруса |
| 317 | P152900 | Отказ контроля управления стартом |
| 318 | P153000 | Отказ контроля нулевого теста преобразователя AD |
| 319 | P153100 | Отказ контроля и контроля заданного напряжения преобразователя AD |
| 320 | P153500 | Отказ контроля смешанного газа |
| 321 | P153600 | Отказ контроля рабочего режима |
| 322 | P153700 | Отказ контроля сравнения нагрузок |
| 323 | P153800 | Сигнал угла воспламенения, неисправность электрического жгута или ЭБУ |
| 324 | P153900 | Проверка обоснованности процесса синхронизации (на основе количества оборотов и синхронизации) |
| 325 | P154100 | Отказ связи интеллектуального генератора |
| 326 | P154200 | Механический отказ интеллектуального генератора |
| 327 | P154300 | Электронный отказ интеллектуального генератора |
| 328 | P155000 | Электронный газ дверь условия самообучения не выполняются |
| 329 | P155100 | Электронный дроссель дверь инициализация самопроизвольного отказа в нижнем предельном положении |
| 330 | P155400 | Максимальный отказ при проверке пружины возврата |
| 331 | P155500 | Минимальный отказ при проверке пружины возврата |
| 332 | P155600 | Дроссель дверь механическая точка останова снова высчитывает максимальный отказ |
| 333 | P155700 | Дроссель дверь механическая точка останова снова самоучение минимальный отказ |
| 334 | P155800 | Экономия газа дверь хромая позиция и отклонение от первоначального самообучения за пределами |
| 335 | P155900 | Экономичное дверь хромовое положение выше верхнего предела |
| 336 | P155A00 | Расход газа дверь положение хромого ряда и отклонение от последнего самообучающегося превышено |
| 337 | P155B00 | Экономичное дверь хромовое положение ниже нижнего предела |
| 338 | P156000 | Превышен лимит регулирования PID на дверь газа |
| 339 | P156100 | Отказ управления отклонением положения ДВВ (дроссель) |
| 340 | P157100 | Отказ проверки уровня привода при проверке замкнутого тракта или отказ связи |
| 341 | P157200 | При нормальном напряжении активируется АБЭ |
| 342 | P157300 | Мониторинг отказов в ответ на ошибки |
| 343 | P157400 | Errorpin активирован и контролирует связь в норме |
| 344 | P157500 | Отказ выключения привода DVE из-за превышения давления |
| 345 | P15A000 | CPU0:MPU отказ (регистр, DSPR, PSPR) |
| 346 | P15A100 | CPU0:DCACHE/DSPRECC неисправимый отказ |
| 347 | P15A200 | Ошибка CPU0:DCACHE/DSPR адреса |
| 348 | P15A300 | CPU0:DCACHETAGSRAMECC неисправимый отказ |
| 349 | P15A400 | Ошибка CPU0:DCACHETAGSRAM адреса |
| 350 | P15A500 | CPU0:PCACHETAGRAMECC неисправимый отказ |
| 351 | P15A600 | Ошибка CPU0:PCACHETAGRAM адреса |
| 352 | P15A700 | CPU0:PCACHE/PSPRECC неисправимый отказ |
| 353 | P15A800 | Ошибка CPU0:PCACHE/PSPR адреса |
| 354 | P15A900 | Отказ CPU1:Lockstep компаратора |
| 355 | P15AA00 | CPU1:MPU отказ (регистр, DSPR, PSPR) |
| 356 | P15AB00 | CPU1:DCACHE/DSPRECC неисправимый отказ |
| 357 | P15AC00 | Ошибка CPU1:DCACHE/DSPR адреса |
| 358 | P15AD00 | CPU1:DCACHETAGRAMECC неисправимый отказ |
| 359 | P15AE00 | Ошибка CPU1:DCACHETAGRAM адреса |
| 360 | P15AF00 | CPU1:PCACHETAGRAMECC неисправимый отказ |
| 361 | P15B000 | Ошибка CPU1:PCACHETAGRAM адреса |
| 362 | P15B100 | CPU1:PCACHE/PSPRECC неисправимый отказ |
| 363 | P15B200 | Ошибка CPU1:PCACHE/PSPR адреса |
| 364 | P15B300 | Отказ контроля LMU: SRAMECC |
| 365 | P15B400 | Неисправность LMU: SRAMECC |
| 366 | P15B500 | Отказ адреса LMU: SRAM |
| 367 | P15B600 | SMU: восстановление Timer0 сбой тайм-аута |
| 368 | P15B700 | SMU: восстановление Timer1 сбой тайм-аута |
| 369 | P15B800 | Неисправность нескольких битов PMU: PFLASHECC |
| 370 | P15B900 | Отказ адреса PMU: PFLASH |
| 371 | P15BA00 | Отказ мониторинга PMU: PFLASHECC (перезапись всех модулей ECC) |
| 372 | P15BB00 | Отказ компаратора PMU: PFLASHEDC (перезапись всех экземпляров PFLASH) |
| 373 | P15BC00 | SCU/CGU: Система PLLOSC_WDT: Ошибка превышения допустимых тактовых импульсов ввода |
| 374 | P15BD00 | SCU/CGU: Сбой при потере синхросигнала PLLVCO системы |
| 375 | P15BE00 | Отказ SCU/EVR:EVR1.3V цифровой пониженного напряжения |
| 376 | P15BF00 | Отказ SCU/EVR:EVR3.3V избыточного давления |
| 377 | P15C000 | SCU/EVR: отказ от перенапряжения внешнего источника питания |
| 378 | P15C100 | SCU/WDTS: Безопасный взгляд дверь Ошибка тайм-аута сторожевого таймера |
| 379 | P15C200 | SCU/WDTCPU0: Смотрите дверь Сторожевого таймера CPU0 сбой тайм-аута |
| 380 | P15C300 | SCU/WDTCPU1: Смотрите дверь Сторожевого таймера CPU1 сбой тайм-аута |
| 381 | P15C400 | Сбой при потере SCU/CGU:PLL_ERAYVCO-тактового сигнала |
| 382 | P15C500 | SCU/WDTCPU2: Смотрите дверь Сторожевого таймера CPU2 сбой тайм-аута |
| 383 | P15C600 | SCU/DTS: отказ датчика температуры при переполнении |
| 384 | P15C700 | Регистры: Регистры отслеживают обнаруженные неисправности |
| 385 | P15C800 | SCU/LSCU: отказ конфигурации SCU: мониторинг двухпутного характера (инвертированный сигнал) от сигнала сравнения lockstep (LSCU) |
| 386 | P15C900 | SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: Отказ STM над частотным диапазоном |
| 387 | P15CA00 | SCU/CGU: контроль тактовых импульсов :PLL_ERAY выход из строя при превышении частотного диапазона |
| 388 | P15CB00 | SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: Отказ PLL над частотным диапазоном |
| 389 | P15CC00 | SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: Отказ SRI над частотным диапазоном |
| 390 | P15CD00 | SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: Отказ SPB над частотным диапазоном |
| 391 | P15CE00 | SCU/CGU: контроль тактовых импульсов: отказ GTM над частотным диапазоном |
| 392 | P15CF00 | SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: отказ АЦП за пределами частотного диапазона |
| 393 | P15D000 | Неисправность GTM: SRAM |
| 394 | P15D100 | FLEXRAY: сбой адреса SRAM |
| 395 | P15D200 | Неисправность MiscSRAMs: SRAMECC |
| 396 | P15D300 | Ошибка адреса MiscSRAMs: SRAM |
| 397 | P15D400 | Отказ адреса GTM: SRAM |
| 398 | P15D500 | CAN: ошибка SRAM (ECC) |
| 399 | P15D600 | CAN: сбой адреса SRAM |
| 400 | P15D700 | FLEXRAY: Неисправный отказ SRAMECC |
| 401 | P15D800 | CPU2:MPU отказ (регистр, DSPR, PSPR) |
| 402 | P15D900 | CPU2:DCACHE/DSPRECC неисправимый отказ |
| 403 | P15DA00 | Ошибка CPU2:DCACHE/DSPR адреса |
| 404 | P15DB00 | CPU2:DCACHETAGSRAMECC неисправимый отказ |
| 405 | P15DC00 | Ошибка CPU2:DCACHETAGSRAM адреса |
| 406 | P15DD00 | CPU2:121PCACHETAGRAMECC неисправимый отказ |
| 407 | P15DE00 | Ошибка CPU2:PCACHETAGRAM адреса |
| 408 | P15DF00 | CPU2:PCACHE/PSPRECC неисправимый отказ |
| 409 | P15E000 | Ошибка CPU2:PCACHE/PSPR адреса |
| 410 | P161000 | Не получил сертифицированный ответ от Противоугонная защита |
| 411 | P161100 | Противоугонная защита подтвердил неправильный формат ответа |
| 412 | P161200 | Противоугонная защита подтвердил неправильный PFID ответа |
| 413 | P161300 | Ошибка проверки безопасности при сопоставлении с защитой от краж |
| 414 | P161400 | Не получил сертифицированный ответ от Противоугонная защита |
| 415 | P161500 | Получил неверный ответ на сертификацию Противоугонная защита |
| 416 | P161600 | ESCL не разблокирован или верифицирован в неправильном формате |
| 417 | P161700 | Противоугонная защита требует закрыть сертификацию |
| 418 | P170100 | TMM (Модуль управления тепловыми режимами), схема управления перетоком |
| 419 | P170200 | Отказ связи цепи управления ТММ (модуль управления теплом) |
| 420 | P170300 | Отказ связи цепи управления выхлопными газами наддува |
| 421 | P190000 | Ошибка проверки датчика положения CVVL с датчиком Холла |
| 422 | P190100 | Избыточное напряжение питания контроллера CVVL |
| 423 | P190200 | Слишком низкое напряжение питания контроллера CVVL |
| 424 | P190900 | Три датчика Холла вышли из строя |
| 425 | P190A00 | Аварийный отказ связи CAN |
| 426 | P190B00 | BLDC (двигатель постоянного тока с бесщеточным приводом) в ответ на медленный отказ |
| 427 | P190C00 | Большое время заполнения или большое время тока |
| 428 | P190E00 | Датчик Холла имеет короткое замыкание или разомкнутую цепь питания |
| 429 | P190F00 | Датчик Холла замыкается на землю |
| 430 | P191400 | BLDC (двигатель постоянного тока с бесщеточным приводом) - короткое замыкание питания на выходе ступени привода двигателя |
| 431 | P191500 | BLDC (двигатель постоянного тока с бесщеточным приводом) Выходное замыкание на землю на уровне привода двигателя |
| 432 | P191600 | BLDC (двигатель постоянного тока с бесщеточным приводом) Отказ работоспособности ступени привода двигателя |
| 433 | P191700 | BLDC (двигатель постоянного тока с бесщеточным приводом) Выходной контур на уровне привода двигателя разомкнут |
| 434 | P191800 | BLDC (двигатель постоянного тока с бесщеточным приводом) Слишком высокое напряжение питания на уровне привода двигателя |
| 435 | P191900 | BLDC (двигатель постоянного тока с бесщеточным приводом) Напряжение питания на уровне привода двигателя слишком низкое |
| 436 | P191A00 | Контроллер CVVL (с непрерывным регулируемым подъемом клапана) имеет избыточное напряжение питания 5 В |
| 437 | P191B00 | Контроллер CVVL (с непрерывным регулируемым подъемом клапана) имеет слишком низкое напряжение питания 5 В |
| 438 | P192200 | Первый самопроизвольный отказ модуля контроллера CVVL (с непрерывным регулируемым подъемом клапана) |
| 439 | P192300 | Ошибка самообучения верхнего упора модуля контроллера CVVL (с непрерывным регулируемым подъемом клапана) |
| 440 | P192400 | Ошибка самообучения в нижней точке модуля контроллера CVVL (с непрерывным регулируемым подъемом клапана) |
| 441 | P192500 | Ошибка самообучения полного диапазона модуля контроллера CVVL (непрерывный изменяемый клапанный подъем) |
| 442 | P192600 | BLDC (бесщеточный электродвигатель постоянного тока с контроллером непрерывного регулируемого подъема клапанов) заклинивание в направлении от нижней точки останова к верхней точке останова |
| 443 | P192700 | BLDC (бесщеточный электродвигатель постоянного тока с контроллером непрерывного регулируемого подъема клапанов) в направлении от верхней точки останова до нижней точки останова |
| 444 | P193200 | Короткое замыкание питания в цепи сигнала датчика положения CVVL |
| 445 | P193300 | Замыкание на землю или замыкание цепи сигнала датчика положения CVVL |
| 446 | P193400 | Сигнал повышения CVVL (непрерывный изменяемый клапанный подъем) не является достоверным |
| 447 | P194000 | CVVL (непрерывный регулируемый клапанный подъем) Механизм подъема ненадежен (стадия холодного запуска) |
| 448 | P194300 | Сигнал датчика положения CVVL находится вне разумного диапазона |
| 449 | P20802A | Отказ датчика температуры выше по потоку от улавливателя частиц |
| 450 | P208062 | Модель и фактическое отклонение сигнала датчика температуры перед улавливателем частиц являются чрезмерными |
| 451 | P208800 | Слишком низкое напряжение в цепи управления VVT на входе |
| 452 | P208900 | Слишком высокое напряжение в цепи управления впускным VVT |
| 453 | P209000 | Слишком низкое напряжение в цепи управления VVT выхлопа |
| 454 | P209100 | Избыточное напряжение в цепи управления VVT выхлопа |
| 455 | P209600 | Значение коррекции по замкнутому контуру на основе датчика кислорода, расположенного ниже по потоку, превышает нижний предел - избыточный |
| 456 | P209700 | Значение коррекции замкнутого контура на основе датчика кислорода ниже по потоку превышает верхний предел - поляризация |
| 457 | P20E223 | Проверка холодного пуска датчика температуры перед улавливателем частиц не является разумной (отрицательное отклонение) |
| 458 | P20E224 | Проверка холодного пуска датчика температуры перед улавливателем частиц не является разумной (положительное отклонение) |
| 459 | P210000 | Электронный дроссель дверь отказ приводной ступени (разомкнутый контур) |
| 460 | P210300 | Электронный дроссель дверь отказ приводной ступени (короткое замыкание) |
| 461 | P210600 | Электронный газ дверь неисправность приводной ступени (необоснованно) |
| 462 | P211800 | Электронный дроссель дверь отказ приводной ступени (перегрев или сверхток) |
| 463 | P212200 | Электронное масло дверь датчик положения педали 1 Напряжение сигнала слишком низкое |
| 464 | P212300 | Электронное масло дверь датчик положения педали 1 с избыточным напряжением сигнала |
| 465 | P212700 | Электронное масло дверь датчик положения педали 2 Напряжение сигнала слишком низкое |
| 466 | P212800 | Электронное масло дверь датчик положения педали 2 Слишком высокое напряжение сигнала |
| 467 | P213800 | Электронное масло дверь неправильный сигнал датчика положения педали |
| 468 | P214800 | 1. Четырехцилиндровый инжектор высокого края цепи управления слишком высокое или слишком низкое напряжение или четырехцилиндровый инжектор низкого края цепи управления слишком высокое или слишком низкое напряжение |
| 469 | P215100 | 2. Трехцилиндровый инжектор высокого края цепи управления слишком высокое или слишком низкое напряжение или двухцилиндровый инжектор низкого края цепи управления слишком низкое или слишком высокое напряжение |
| 470 | P217700 | Значение самообучения для управления замкнутым контуром отношения воздуха к топливу превышает верхний предел (зона средней нагрузки) |
| 471 | P217800 | Значение самообучения для управления замкнутым контуром отношения воздуха к топливу превышает нижний предел (зона средней нагрузки) |
| 472 | P218323 | Датчик температуры охлаждающей жидкости 2 проверка начала работы В холодном режиме является необоснованной (отрицательное отклонение) |
| 473 | P218324 | Датчик температуры охлаждающей жидкости 2 проверка холодного пуска является необоснованной (положительное отклонение) |
| 474 | P218400 | Датчик температуры охлаждающей жидкости 2 (радиатор) Напряжение цепи слишком низкое |
| 475 | P218500 | Датчик температуры охлаждающей жидкости 2 (радиатор) Напряжение цепи слишком высокое |
| 476 | P218700 | Значение самообучения для управления замкнутым контуром отношения воздуха к топливу превышает верхний предел (обороты холостого хода) |
| 477 | P218800 | Значение самообучения для управления замкнутым контуром отношения воздуха к топливу превышает нижний предел (обороты холостого хода) |
| 478 | P219500 | Отказ датчика кислородных характеристик типа LSU (широкоугольного типа) (с редкой стороны) |
| 479 | P219600 | Отказ датчика кислородной характеристики типа LSU (широкоугольного типа) |
| 480 | P222600 | Отказ сигнала датчика давления окружающей среды |
| 481 | P222721 | Отказ датчика давления окружающей среды с необоснованно низким давлением |
| 482 | P222722 | Необоснованно высокий отказ датчика давления окружающей среды |
| 483 | P222784 | Сигнал датчика давления окружающей среды имеет слишком низкое значение давления во время запуска |
| 484 | P222785 | Сигнал датчика давления окружающей среды имеет слишком высокое значение давления во время запуска |
| 485 | P222800 | Отказ датчика давления окружающей среды при замыкании на землю |
| 486 | P222900 | Отказ датчика давления окружающей среды при коротком замыкании питания |
| 487 | P223200 | Линия сигнала датчика кислорода ниже по потоку соединена с линией нагрева |
| 488 | P223700 | Отключение линии APE датчика кислорода типа LSU (рядом с концом ЭБУ) |
| 489 | P223713 | Отключение линии APE датчика кислорода типа LSU |
| 490 | P224300 | Линия RE датчика кислорода выше по потоку разомкнута |
| 491 | P225100 | Открытие линии IPE датчика кислорода выше по потоку |
| 492 | P226100 | Механический отказ сливного клапана турбокомпрессора |
| 493 | P226D00 | Удаление улавливателя твердых частиц/неисправность датчика давления/трубопровода |
| 494 | P227000 | Старение датчика кислорода в нисходящем направлении - сигнал продолжает ухудшаться |
| 495 | P227100 | Старение датчика кислорода после потока - постоянная поляризация сигнала |
| 496 | P230011 | Слишком низкое напряжение в цепи управления катушкой зажигания одного цилиндра |
| 497 | P230112 | Избыточное напряжение цепи управления катушкой зажигания одного цилиндра |
| 498 | P230311 | Слишком низкое напряжение в цепи управления катушкой зажигания второго цилиндра |
| 499 | P230412 | Слишком высокое напряжение в цепи управления катушкой зажигания второго цилиндра |
| 500 | P230611 | Слишком низкое напряжение в цепи управления трехцилиндровой катушкой зажигания |
| 501 | P230712 | Избыточное напряжение цепи управления трехцилиндровой катушкой зажигания |
| 502 | P230911 | Напряжение в цепи управления катушкой зажигания четырехцилиндрового типа слишком низкое |
| 503 | P231012 | Избыточное напряжение в цепи управления катушкой зажигания четырехцилиндрового |
| 504 | P241400 | Выходное напряжение датчика кислорода выше по потоку является необоснованным |
| 505 | P242200 | Застой клапана вентиляции адсорбер закрыт |
| 506 | P242F00 | Улавливатель твердых частиц Ash (зола) |
| 507 | P245400 | Слишком низкое напряжение в цепи датчика перепада давления сажевый фильтр (выше по потоку) |
| 508 | P245500 | Избыточное напряжение в цепи датчика перепада давления сажевый фильтр (выше по потоку) |
| 509 | P246C00 | Регенерация обнаруживает защитный сажевый фильтр с задним пределом искривления при осечке |
| 510 | P24A400 | Слишком много уловителей твердых частиц |
| 511 | P256400 | Турбокомпрессор электронный выхлоп дверь отказ датчика положения с избыточным низким напряжением |
| 512 | P256500 | Отказ датчика избыточного напряжения электронного выхлопа дверь положения турбокомпрессора |
| 513 | P25B000 | Отказ датчика уровня топлива при адгезии сигнала |
| 514 | P261000 | Необоснованная неисправность при останове |
| 515 | P261700 | Потеря сигнала датчика частоты вращения |
| 516 | P262600 | Открытие линии MES датчика кислорода выше по потоку |
| 517 | P26A387 | Отказ сигнала датчика положения ТММ (модуль управления теплом) (не соответствует протоколу связи) |
| 518 | P26A581 | TMMM (модуль управления температурой) Численное превышение диапазона сигналов датчика положения (вход SENT) |
| 519 | P26A600 | Отказ сигнала датчика положения ТММ (модуль управления теплом) (шина сигнализации SENT короткая) |
| 520 | P26A700 | Отказ сигнала датчика положения ТММ (модуль управления теплом) (короткий источник питания сигнальной линии SENT) |
| 521 | P26CA00 | ТММ (модуль терморегулирования) контур управления разомкнут |
| 522 | P26CD00 | TMM (модуль управления температурой) - слишком высокое или слишком низкое напряжение в цепи управления |
| 523 | P26E400 | Отказ цепи управления реле стартера |
| 524 | P26E500 | Слишком низкое напряжение в цепи управления реле стартера |
| 525 | P26E600 | Избыточное напряжение цепи управления реле стартера |
| 526 | P2B8300 | Сухой оборот насоса холодной воды на входе |
| 527 | P2B8400 | Слишком низкая частота вращения насоса холодной воды на входе |
| 528 | P2BC100 | Блокировка входного насоса охлаждающей электронной воды (наддувный насос холодной воды) |
| 529 | P2BC300 | Отказ насоса холодной воды на входе при слишком высокой температуре |
| 530 | P304600 | Реле запуска R1 (Crankrelay) или реле состояния цепи передачи R2 (PTStateRelay) не могут сочетать отказы |
| 531 | P305000 | Реле состояния цепи передачи R2 (PTStateRelay) не может выйти из строя |
| 532 | P305200 | Реле R1 (Crankrelay) не может выйти из строя |
| 533 | P305400 | Блокировка двигателя или неисправность включения двигателя с колесами |
| 534 | P305500 | Отказ сигнальной линии напряжения обратной связи (KL50r) с замыканием на землю |
| 535 | P305600 | Сигнальная линия напряжения обратной связи (KL50r) стартера с отказом короткого замыкания питания или сцеплением реле R1 |
| 536 | P308800 | Повреждение стартера или отказ цепи питания стартера |
| 537 | U000188 | Неисправность шины CAN 1BusOFF |
| 538 | U010187 | Потеря связи с модулем TCM (управление коробкой передач) |
| 539 | U012287 | Потеря связи с модулем ESP (электронная программа стабилизации) |
| 540 | U012687 | Потеря связи с модулем SAS |
| 541 | U014087 | Потеря связи с модулем BCM |
| 542 | U014587 | Потеря связи с контроллером CSA (модуль комбинированного переключения) |
| 543 | U014687 | Потеря связи с модулем GW |
| 544 | U015587 | Потеря связи между ЭБУ и модулем IP (КИП) |
| 545 | U015687 | Потеря связи с модулем PBOX (модуль смарт-блока предохранителей) |
| 546 | U015987 | Потеря связи с модулем APA |
| 547 | U016387 | Потеря связи с модулем HUT (Host System) |
| 548 | U016487 | Отказ связи между ЭБУ и модулем управления АЦ (контроллер кондиционирования воздуха) |
| 549 | U023587 | Потеря связи с крейсерским модулем |
| 550 | U040282 | TCU (модуль управления коробкой передач) Неправильный счетчик проверки контроллера |
| 551 | U040283 | Ошибка контрольной суммы контроллера TCU (модуль управления коробкой передач) |
| 552 | U040582 | ACC (модуль адаптивного круиз-контроля) Неправильный счетчик проверки контроллера |
| 553 | U040583 | ACC (модуль адаптивного круиз-контроля) Ошибка контрольной суммы контроллера |
| 554 | U041582 | ABS (антиблокировочная система) Неправильный счетчик проверки контроллера |
| 555 | U041583 | ABS (антиблокировочная система) Ошибка контрольной суммы контроллера |
| 556 | U041682 | ESP (Electronic Stable Program) Неправильный счетчик проверки контроллера |
| 557 | U041683 | ESP (Электронная программа стабилизации) Ошибка контрольной суммы контроллера |
| 558 | U042282 | Неверное число проверок контроллера BCM |
| 559 | U042283 | Ошибка контрольной суммы контроллера BCM |
| 560 | U042482 | AC (модуль управления кондиционированием воздуха) Неправильный счетчик проверки контроллера |
| 561 | U042483 | Ошибка контрольной суммы контроллера AC (модуль управления кондиционированием воздуха) |
| 562 | U044682 | CSA (модуль комбинированного переключения) Неправильный счетчик проверки контроллера |
| 563 | U044683 | CSA (модуль комбинированного переключения) Ошибка контрольной суммы контроллера |
| 564 | U054482 | APS (Автоматическая парковка модуль) неверный счётчик контрольных проверок |
| 565 | U054483 | Ошибка контрольной суммы контроллера APS (Automatic Shipping Module) |
| 566 | U060100 | Отказ связи датчика перепада давления сажевый фильтр Sent (выше по потоку) |
| 567 | U060141 | Неправильная проверка данных датчика перепада давления улавливателя частиц (выше по потоку) |
| 568 | U067600 | Потеря/отказ/ошибка проверки сигнала датчика уровня топлива |
| 569 | U100082 | ABM (модуль управления подушками безопасности) Неправильный счетчик проверки контроллера |
| 570 | U100083 | ABM (модуль управления подушками безопасности) Ошибка контрольной суммы контроллера |
| 571 | U100087 | Потеря связи с модулем SRS (модуль подушки безопасности) |
| 572 | U110017 | Слишком высокое входное напряжение модуля CAN |
| 573 | U110116 | Слишком низкое входное напряжение модуля CAN |
| 574 | U110487 | CVVL (непрерывный изменяемый клапанный подъем) узел CAN1 отсутствует |
| 575 | U110587 | CVVL (непрерывный изменяемый клапанный подъем) узел CAN2 отсутствует (крупные контроллеры не могут получить небольшие контроллеры) Частный can |
| 576 | U110688 | Неисправность шины CAN 3BusOFF |
| 577 | U110887 | Потеря связи с модулем EBS (датчик аккумулятора) |
# Инструкция по ремонту неисправностей GPF
ПримечаниеПрименяется в Северном Китае для дополнительных инструкций по ремонту после сообщения о неисправности ниже.
Метод диагностики
| Порядковый номер | Код неисправности (DTC) | Потеря связи с AC |
|---|---|---|
| 1 | P226D00 | Сажевый фильтр (GPF) удалён |
| 2 | P129000 | Неправильное значение проверки смещения после срабатывания датчика перепада давления сажевый фильтр |
| 3 | P129100 | Некорректная динамическая характеристика датчика перепада давления сажевого фильтра (GPF) |
| 4 | P12A200 | Неправильное соединение линии датчика перепада давления сажевый фильтр |
| 5 | P12A300 | Аномальная/полная закупорка/адгезия датчика в соединительной трубе после датчика перепада давления улавливателя частиц |
| 6 | P129600 | Адгезия сигнала датчика перепада давления улавливателя частиц |
ВниманиеЕсли в низкотемпературной среде транспортное средство считывает код неисправности, как указано в приведенной выше таблице, рекомендуется сначала определить, замерзли ли датчики перепада давления на ГПФ и их линии отбора давления, а после устранения проблем с обледенением провести ремонт и замену соответствующих компонентов.
- Если транспортное средство находится в состоянии покоя, пустое нажатие на акселератор около 3000 об/мин в течение 3 мин, после чего транспортное средство выключается
- Подсоедините диагностик и установите выключатель зажигания на “ ON ”
- не запускать двигатель, наблюдать в потоке данных “ измеренное значение датчика давления улавливателя частиц ” находится ли оно в диапазоне (-10 ~ 10) hPa; Запуск двигателя, холостой ход при наступлении на акселератор выше 3000 об/мин, затем ослабление акселератора, повторения 3 ~ 5 раз, при этом наблюдение “ измеренное датчиком давления улавливателя частиц ” будет ли повышение более чем на 5hPa%
- Если значение потока данных выходит за пределы диапазона (-10 ~ 10) hPa или не превышает 5hPa, проверьте исправность линии отбора давления датчика (Проверьте, не замерзли ли ли линии перепада давления, засорились) , требуется замена датчика перепада давления GPF в случае подтверждения нормальной работы трубопровода
- Если сигнал датчика дисплея возвращается в нормальное состояние, то нет необходимости заменять датчик, показывающий, что считываемый в настоящее время кода неисправности, связанный с GPF, может быть вызван обледенением
- Когда диагностический запрос требует замены GPF, необходимо заменить новый GPF, одновременно инициализируя ECU
- Примечание: Не следует только инициализировать ECU без замены GPF
# Помощь в диагностике
- Код ошибки не может быть очищен, и отказ является стационарным; При обнаружении случайного отказа проверьте соединение жгута проводов на наличие ремня
- Проверено в соответствии с вышеописанными шагами, никаких отклонений обнаружено не было
- Не игнорируйте влияние на систему технического обслуживания автомобиля, давления в цилиндре, механического, зажигания, времени и т.д. во время капитального ремонта
- При замене ECM необходимо сначала выключить питание в ожидании 720s (т.е. 12 минут), а затем выполнить операцию замены ECM, чтобы ECM работал после завершения
- После замены ECM, если в это время кода отказа может быть сброшен, то неисправная часть находится в ECM, а если в это время кода отказа все еще не может быть сброшен, то она возвращается к исходному ECM, повторяется процесс и снова выполняется капитальный ремонт
# P051300/P063300/P161000~P161700
Определение кода отказа: неверный результат шифрования Противоугонная защита
Определение кода отказа: ECM не выполнил сопоставление с защитой от краж или ошибка состояния eeprom
P161000
Код неисправности Определения: Не получил ответ подтверждения от Противоугонная защита
P161100
Определение кода неисправности: Противоугонная защита подтверждает неправильный формат ответа
P161200
Определение кода отказа: Противоугонная защита подтверждает неверный ответ PFID
P161300
Определение кода отказа: Ошибки проверки безопасности при сопоставлении Противоугонная защита
P161400
Определение кода неисправности: не получил сертифицированный ответ от Противоугонная защита
P161500
Определение кода неисправности: ошибки ключа
P161600
Определение кода отказа: ESCL не разблокирован или Противоугонная защита Certification Reply имеет неправильный формат
P161700
Определение кода неисправности: Противоугонная защита требует закрытия сертификации
Код ошибки Условия сообщения: Противоугонная защита Data Certification не пройден
Возможные причины сбоя:
- В ECM не выполняется сопоставление с защитой от краж или ошибка состояния защиты от краж
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Убедитесь, что подключаемый модуль Противоугонная защита не подключен или отключен | Повторное подключение | Перейти к 4-му шагу |
| 4 | Проверка на неисправность линии защиты от краж | Ремонт кабельных трасс | Перейти к 5-му шагу |
| 5 | При замене ECM код аутентификации Противоугонная защита является неправильным или не обновляется | Обновление кода защиты от краж | Перейти к 6-му шагу |
| 6 | Проверка на неисправность противоугонного устройства | Запросить техническую поддержку производителя | Перейти к шагу 7 |
| 7 | Проверьте, не неисправна ли схема на стороне ECM, соответствующей модулю Противоугонная защита | Неисправность компоновки | Перейти к шагу 8 |
| 8 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | Помощь в диагностике | Система нормальная |
# P152000~P152200/P153500~P153700/P153900
P152000
Определение кода неисправности: Ошибки контроля прогнозирования нагрузки
P152100
Определение кода неисправности: Отказа контроля траектории движения масла в режиме отключения масла
P152200
Определение кода неисправности: Отказа контроля маслопроводов в режиме подачи масла
P153500
Определение кода неисправности: Отказа мониторинга смешанного газа
P153600
Определение кода неисправности: Отказа контроля рабочего режима
P153700
Определение кода неисправности: Ошибки контроля сравнения нагрузки
Определение кода отказа: Проверки обоснованности процесса синхронизации (на основе количества оборотов и синхронизации)
Условие извещения кода неисправности: на втором уровне мониторинга выявляется отклонение вычисления уровня приложения ECM от нагрузки к объему впрыска масла от расчета уровня мониторинга, сигнализируется о неисправности
Возможные причины сбоя:
- Неправильная настройка данных ECM, как правило, из-за того, что функции мониторинга безопасности EGAS не совпадают или не заданы
- Ошибки в расчетах уровня приложения от нагрузки до объема впрыска масла
Условие декодирования кода отказа: удаления кода отказа после 40 последовательных циклов нагревателя без сбоев
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Техническая связь с производителями послепродажного оборудования для подтверждения необходимости предварительного контроля безопасности или соответствия | После завершения матча перейдите к шагу 5 | Перейти к 4-му шагу |
| 4 | Проверка правильности процесса расчета на прикладном уровне от нагрузки до объема впрыска масла | После того, как повторный матч будет завершен, перейдите к шагу 5 | Заменить полный контроллер |
| 5 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | Замена ECM | Система нормальная |
# P153000/P153100/P157100~P157500
Определение кода отказа: Отказа контроля нулевого теста преобразователя AD
Определение кода неисправности: Отказа контроля испытаний на заданное напряжение преобразователя AD
P157100
Определение кода неисправности: Отказа проверки уровня драйвера или отказ связи при проверке замкнутого тракта
P157200
Определение кода неисправности: Напряжения нормально, ABE активируется
P157300
Определение кода неисправности: мониторинга ошибок и ответов на отказы
P157400
Код неисправности Определения: Errorpin активирован, мониторинг связи нормальный
P157500
Определение кода неисправности: Отказа при отключении привода DVE из-за превышения давления
Состояние аварийных сигналов кода отказа: Ошибки в данных аппаратной основ
Возможные причины сбоя:
- Внутренняя неисправность ECM
Условие декодирования кода отказа: удаления кода отказа после 40 последовательных циклов нагревателя без сбоев
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Замена ECM | Перейти к 4-му шагу | — |
| 4 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | — | Система нормальная |
# P15A000~P15A900
P15A000
Определение кода отказа :CPU0:MPU отказ (регистр, DSPR, PSPR)
P15A100
Определение кода неисправности :CPU0:DCACHE/DSPR неисправный отказ ECC
P15A200
Определение кода неисправности :CPU0:DCACHE/DSPR отказ адреса
P15A300
Код неисправности Определения :CPU0:DCACHE ошибка SRAM (ECC) TAG
P15A400
Определение кода неисправности :CPU0:DCACHE ошибка адреса SRAM TAG
P15A500
Определение кода отказа :CPU0:PCACHE Неисправность TAGRAM ECC
P15A600
Определение кода отказа :CPU0:PCACHE ошибка адреса TAGRAM
P15A700
Определение кода неисправности :CPU0:PCACHE/PSPR неисправный отказ ECC
P15A800
Определение кода неисправности :CPU0:PCACHE/PSPR отказ адреса
P15A900
Определение кода неисправности :CPU1:Lockstep отказ компаратора
Код неисправности Условия сигнализации: Ошибки в аппаратном обеспечении микросхем ECM
Возможные причины сбоя:
- Отказ оборудования ECM
Условие декодирования кода отказа: удаления кода отказа после 40 последовательных циклов нагревателя без сбоев
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Замена ECM | Перейти к 4-му шагу | — |
| 4 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | — | Система нормальная |
# P15AA00~P15AF00
P15AA00
Определение кода отказа :CPU1:MPU отказ (регистр, DSPR, PSPR)
P15AB00
Определение кода неисправности :CPU1:DCACHE/DSPR неисправный отказ ECC
P15AC00
Определение кода неисправности :CPU1:DCACHE/DSPR отказ адреса
P15AD00
Определение кода отказа :CPU1:DCACHE Неисправность TAGRAM ECC
P15AE00
Определение кода отказа :CPU1:DCACHE ошибка адреса TAGRAM
P15AF00
Определение кода отказа :CPU1:PCACHE Неисправность TAGRAM ECC
Код неисправности Условия сигнализации: Ошибки в аппаратном обеспечении микросхем ECM
Возможные причины сбоя:
- Отказ оборудования ECM
Условие декодирования кода отказа: удаления кода отказа после 40 последовательных циклов нагревателя без сбоев
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Замена ECM | Перейти к 4-му шагу | — |
| 4 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | — | Система нормальная |
# P15B000~P15B900
P15B000
Определение кода отказа :CPU1:PCACHE ошибка адреса TAGRAM
P15B100
Определение кода неисправности :CPU1:PCACHE/PSPR неисправный отказ ECC
P15B200
Определение кода неисправности :CPU1:PCACHE/PSPR отказ адреса
P15B300
Определение кода отказа: LMU: Отказ мониторинга SRAM ECC
P15B400
Определение кода отказа: LMU: Неисправимый отказ SRAM ECC
P15B500
Определение кода отказа: LMU: отказ адреса SRAM
P15B600
Определение кода ошибки: SMU: Восстановление таймера 0 Время ожидания Сбоя
P15B700
Определение кода отказа: SMU: Восстановление тайм-аута Timer 1
P15B800
Определение кода отказа: PMU: Неисправимый множественный бит отказа ECC PFLASH
P15B900
Определение кода отказа: PMU: Отказ адреса PFLASH
Код неисправности Условия сигнализации: Ошибки в аппаратном обеспечении микросхем ECM
Возможные причины сбоя:
- Отказ оборудования ECM
Условие декодирования кода отказа: удаления кода отказа после 40 последовательных циклов нагревателя без сбоев
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Замена ECM | Перейти к 4-му шагу | — |
| 4 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | — | Система нормальная |
# P15BA00~P15BF00
P15BA00
Определение кода отказа: Отказа мониторинга ECC PMU: PFLASH (перезапись всех модулей ECC)
P15BB00
Определение кода отказа: отказа компаратора PMU: PFLASH EDC (перезапись всех экземпляров PFLASH)
P15BC00
Определение кода отказа: SCU/CGU: PLL системы OSC_WDT: Ошибка превышения допустимого тактового синхросигнала
P15BD00
Определение кода отказа: SCU/CGU: Сбой в случае потерь тактового сигнала PLL VCO системы
P15BE00
Определение кода неисправности: SCU/EVR: EVR 1.3V Отказ цифровой пониженного напряжения
P15BF00
Определение кода отказа: SCU/EVR: EVR 3.3V неисправность при перегрузке
Код неисправности Условия сигнализации: Ошибки в аппаратном обеспечении микросхем ECM
Возможные причины сбоя:
- Отказ оборудования ECM
Условие декодирования кода отказа: удаления кода отказа после 40 последовательных циклов нагревателя без сбоев
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Замена ECM | Перейти к 4-му шагу | — |
| 4 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | — | Система нормальная |
# P15C000~P15C900
P15C000
Определение кода отказа: SCU/EVR: отказ внешнего источника питания от перенапряжения
P15C100
Определение кода неисправности: SCU/WDTS: Ошибка тайм-аута защитный сторожевой таймер
P15C200
Определение кода неисправности :SCU/WDTCPU0: Сторожевой таймер CPU0 Сбой тайм-аута
P15C300
Определение кода неисправности :SCU/WDTCPU1: Сторожевой таймер CPU1 Сбой тайм-аута
P15C400
Определение кода отказа :SCU/CGU:PLL_ERAY сбой при потере синхросигнала VCO
P15C500
Определение кода неисправности :SCU/WDTCPU2: Сторожевой таймер CPU2 Сбой тайм-аута
P15C600
Определение кода неисправности: SCU/DTS: Сбой переполнения датчика температуры
P15C700
Определение кода неисправности: Registers: Register Monitoring обнаружил неисправность
P15C800
Определение кода отказа: SCU/LSCU: Отказ конфигурации SCU: Мониторинг двухпутного характера (сигнал инверсии) от сигнала сравнения lockstep (LSCU)
P15C900
Определение кода отказа: SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: Отказа STM над частотным диапазоном
Код неисправности Условия сигнализации: Ошибки в аппаратном обеспечении микросхем ECM
Возможные причины сбоя:
- Отказ оборудования ECM
Условие декодирования кода отказа: удаления кода отказа после 40 последовательных циклов нагревателя без сбоев
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Замена ECM | Перейти к 4-му шагу | — |
| 4 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | — | Система нормальная |
# P15CA00~P15CF00
P15CA00
Определение кода отказа: SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов :PLL_ERAY выход из строя диапазона частот
P15CB00
Определение кода отказа: SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: Отказа PLL над частотным диапазоном
P15CC00
Определение кода отказа: SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: Отказа SRI над частотным диапазоном
P15CD00
Определение кода отказа: SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: Отказа SPB над частотным диапазоном
P15CE00
Определение кода отказа: SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: Отказа GTM над частотным диапазоном
P15CF00
Определение кода отказа: SCU/CGU: Контроль тактовых импульсов: Отказа АЦП над частотным диапазоном
Код неисправности Условия сигнализации: Ошибки в аппаратном обеспечении микросхем ECM
Возможные причины сбоя:
- Отказ оборудования ECM
Условие декодирования кода отказа: удаления кода отказа после 40 последовательных циклов нагревателя без сбоев
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Замена ECM | Перейти к 4-му шагу | — |
| 4 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | — | Система нормальная |
# P15D000~P15D900
P15D000
Определение кода отказа: GTM: Неисправимые отказы SRAM
P15D100
Определение кода отказа: FLEXRAY: отказ адреса SRAM
P15D200
Определение кода отказа: Misc SRAMs: Неисправимый отказ ECC SRAM
P15D300
Определение кода ошибки: Misc SRAMs: Сбой адреса SRAM
P15D400
Определение кода отказа: Отказа адреса GTM: SRAM
P15D500
Определение кода отказа: CAN: SRAM Неисправность
P15D600
Определение кода отказа: CAN: отказ адреса SRAM
P15D700
Определение кода отказа: FLEXRAY: Неисправимый отказ SRAM ECC
P15D800
Определение кода отказа :CPU2:MPU отказ (регистр, DSPR, PSPR)
P15D900
Определение кода неисправности :CPU2:DCACHE/DSPR неисправный отказ ECC
Код неисправности Условия сигнализации: Ошибки в аппаратном обеспечении микросхем ECM
Возможные причины сбоя:
- Отказ оборудования ECM
Условие декодирования кода отказа: удаления кода отказа после 40 последовательных циклов нагревателя без сбоев
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Замена ECM | Перейти к 4-му шагу | — |
| 4 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | — | Система нормальная |
# P15DA00~P15DF00
P15DA00
Определение кода неисправности :CPU2:DCACHE/DSPR отказ адреса
P15DB00
Код неисправности Определения :CPU2:DCACHE ошибка SRAM (ECC) TAG
P15DC00
Определение кода неисправности :CPU2:DCACHE ошибка адреса SRAM TAG
P15DD00
Определение кода отказа :CPU2:121 неисправный отказ PCACHE TAGRAM ECC
P15DE00
Определение кода отказа :CPU2:PCACHE ошибка адреса TAGRAM
P15DF00
Определение кода неисправности :CPU2:PCACHE/PSPR неисправный отказ ECC
Код неисправности Условия сигнализации: Ошибки в аппаратном обеспечении микросхем ECM
Возможные причины сбоя:
- Отказ оборудования ECM
Условие декодирования кода отказа: удаления кода отказа после 40 последовательных циклов нагревателя без сбоев
Способ устранения:
| Шаг | Операция | Да | Нет |
|---|---|---|---|
| 1 | Включить выключатель зажигания | Перейти к шагу 2 | — |
| 2 | Считывает ли ECM этот код неисправности с помощью диагностика | Перейти к 3-му шагу | Поиск других кодов неисправностей |
| 3 | Замена ECM | Перейти к 4-му шагу | — |
| 4 | Установите выключатель зажигания на “ ON ”, подключите диагностик, чтобы отправить команду на сброс кода неисправности, запустить двигатель для достижения условий обнаружения запуска и убедиться в том, что код неисправности снова объявлен | — | Система нормальная |
# Катушка зажигания, свеча зажигания
# Принцип работы катушки зажигания
Первичная обмотка и вторичная обмотка в катушке зажигания образуют индукционный контур, который через выключатель первого контура отключает мгновенное индуцированное напряжение, созданное замыканием, создавая мгновенное высокое напряжение во втором контуре, что приводит к разряду свечей зажигания и воспламенению смешанного газа. Когда сигнал ЭБУ соединяет заземленный канал первичной обмотки, эта первичная обмотка заряжается. Когда ЭБУ отключает управляющий сигнал от цепи первичной обмотки, зарядки прекращается, при этом в вторичной обмотке индицируется мгновенное высокое напряжение.
Явления отказа: дрожания двигателя и т.д.
- Слишком большой ток приводит к выгоранию, повреждению внешней силой, проблемам с самой катушкой и т.д.
- Резиновая муфта катушки зажигания имеет смазку на конце, благоприятную для сборки между катушкой зажигания и свечой зажигания, пожалуйста, не снимайте по желанию
- При замене свечи зажигания не отделяйте резиновую муфту катушки зажигания от корпуса, иначе повторная установка может привести к снижению герметичности
- В то же время, при повторной установке удалите примеси и масляные загрязнения внутри нижнего конца резинового соединительного стержня, держите внутреннюю часть соединительного стержня чистой и повторно нанесите смазку
# Схема расположения катушки зажигания
- катушка зажигания
# Распиновка разъёма катушки зажигания
| Номер контакта | Функции |
|---|---|
| 1 | Место двигателя |
| 2 | Земля кузова |
| 3 | Управляющие сигналы |
| 4 | Положительный электрод питания |
# Проверка
- Снятие узла катушки зажигания
- Проверить штифт катушки зажигания на наличие отклонений, деформаций, ржавчины и других аномалий
- Отсоединить жгут катушки зажигания
- Снятие катушки зажигания
- Снятие свечей зажигания
- Отсоединить жгут жгута масла
- Установка свечей зажигания на каждую катушку зажигания
- Соединение жгута катушки зажигания
- Проверьте, что свечи зажигания при запуске двигателя создают искру (Внимание: Убедитесь, что свечи зажигания соприкасаются с утюгом при проверке. При сдавливании катушки зажигания ее необходимо заменить. Не доводите двигатель до работы более 10 секунд.)
- Убедитесь, что свечи зажигания соприкасаются с утюгом во время осмотра.
- При сдавливании катушки зажигания ее необходимо заменить.
- Не доводите двигатель до работы более 10 секунд.
# Как снять и установить катушку зажигания/свечи зажигания
снятие
Внимание
- Во время ремонта, пожалуйста, не снимайте катушку зажигания с свечи зажигания голыми руками под напряжением и не контактируйте непосредственно с металлическими частями и высоковольтными соединительными стержнями, чтобы избежать ненужных телесных повреждений.
- Не отделяйте высоковольтную муфту катушки зажигания и саму катушку зажигания, иначе это приведет к снижению герметичности и может привести к утечке высокого напряжения. при замене свечи зажигания установить инструмент со специальной свечой зажигания, Установить узел свечи зажигания в отверстие свечи зажигания, крепление к заданному моменту с помощью втулки, соответствующей стандарту ISO 11168, втулка свечи зажигания должна быть перпендикулярна свече зажигания, Не допускайте перекоса, чтобы избежать разрушения свечи зажигания, трещин. Необходимо заменить датчик или привод, если они были сбиты или сброшены.
- Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
- Снять декоративный чехол двигателя
- Отсоединить вставку жгута катушки зажигания
- Демонтировать 4 болта и снять 4 узла катушек зажигания
- Снятие 4 свечи зажигания
установка
- Установите 4 свечи зажигания (Примечание: Поверхности керамического корпуса свечей зажигания не может быть загрязнена масляными пятнами и другими примесями. При очистке рук должны оставаться чистыми без пота, чтобы избежать загрязнения керамического корпуса свечей зажигания во время очистки. Втулки S14 наружного диаметра ≤19.5mm, в которой установлена свеча зажигания, позволяет избежать пересечения с отверстием для установки свечей зажигания головок цилиндра, создавая ложный момент и вызывая плохое крепление. При этом гарантируется, что втулка свечей зажигания полностью соединена со штоком свечей зажигания и ввинчена вертикально, в противном случае это приведет к разрыву керамического корпуса свечей зажигания.)
- Поверхность керамического тела свечи зажигания не может быть загрязнена примесями, такими как масляные пятна. Для очистки руки должны оставаться чистыми без пота, чтобы избежать загрязнения керамического тела свечи зажигания во время очистки.
- Втулка S14 наружного диаметра ≤19.5mm, в которой установлена свеча зажигания, позволяет избежать пересечения с отверстием для установки свечи зажигания головки цилиндра, создавая ложный момент и вызывая плохое крепление. При этом обеспечивается полное соединение втулки свечи зажигания со штоковой частью свечи зажигания и вертикальное ввинчивание, что в противном случае приводит к разрыву керамического корпуса свечи зажигания.
- Нанести новую смазку в положении фасок катушки зажигания (Примечание: необходимо очистить остатки смазки в головке штока соединения катушки зажигания и нанести новую смазку. Модели смазки: Molykote G-5008 или эквивалентный продукт. Количества единицы: (0,1 ~ 0,2) г. Положения нанесения: на месте фасок оболочки катушки зажигания равномерно смазать всю неделю. Поверните влево и вправо (3 ~ 5) при установке катушки зажигания, чтобы обеспечить равномерную смазку.)
- Необходимо очистить остатки смазки в головке соединительной штанги катушки зажигания и нанести новую смазку.
- Модель смазки: Molykote G-5008 или эквивалентный продукт.
- Количество единицы: (0,1 ~ 0,2) г.
- Положение нанесения: на месте фаски оболочки катушки зажигания равномерно смазать всю неделю.
- Поверните влево и вправо (3 ~ 5) при установке катушки зажигания, чтобы обеспечить равномерную смазку.
- Установка катушки зажигания, крепления 4 болтов
- Вставка для подключения катушки зажигания
- Установка декоративного чехла двигателя
- Подсоединить минусовую клемму аккумулятора
# Электромагнитный клапан VVT
# Принцип работы электромагнитного клапана VVT
Система VCT состоит из входного, выходного фазатора VVT и двух электромагнитных клапанов VVT, двух регулирующих клапанов VVT. Система VCT может непрерывно регулировать фазу впускного и выпускного клапанов в зависимости от потребностей двигателя в мощности.
При различных условиях работы двигателя ЭБУ непосредственно управляет током электромагнитного клапана ВВТ на основе информации обратной связи обработки, через электромагнитные клапаны ВВТ, взаимодействующие друг с другом с регулирующими клапанами ВВТ, Контролируйте отключение масляного тракта и, следовательно, давление в масляной полости внутри фазатора VVT. Регулирование опережения или запаздывания фазы впускного и выпускного клапанов путем изменения давления в масляной полости.
- Дрожание двигателя
- Наличие обрыва, короткого замыкания жгута электромагнитного клапана ВВТ
- Отказ внутренней линии электромагнитного клапана ВВТ
# Схема расположения электромагнитного клапана VVT
- Электромагнитный клапан VVT
# Распиновка разъёма электромагнитного клапана VVT
| Номер контакта | Функции |
|---|---|
| 1 | Положительный/отрицательный |
| 2 | Положительный/отрицательный |
# Проверка
- Проверить выводы электромагнитных клапанов ВВТ на наличие отклонений, деформаций, ржавчины и других аномалий
- Проверьте работу: (Примечание: при несоответствии необходимо заменить электромагнитный клапан ВВТ.)
- При несоответствии необходимо заменить электромагнитный клапан ВВТ.
# Как снять и установить электромагнитный клапан управления VVT
снятие
- Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
- Снятие декоративного чехла двигателя
- Отсоедините вставку жгута проводов электромагнитного клапана VVT на входе
- Демонтировать 3 болта и снять электромагнитный клапан VVT со стороны впуска
- Снимите 1 болт и переместите кронштейн переднего кислородного датчика в нужное положение
- Отсоедините вставку электрического жгута электромагнитного клапана VVT выхлопа
- Демонтировать 3 болта и снять электромагнитный клапан VVT со стороны выпуска
установка
- Установите электромагнитный клапан VVT со стороны выхлопа, закрепите 3 болта (Примечание: если датчик или исполнительный механизм отбиты или сброшены, их необходимо заменить).
- Необходимо заменить датчик или привод, если они были сбиты или сброшены.
- Подключите вставку для подключения электрического жгута электромагнитного клапана VVT (Внимание: перед установкой вставок необходимо убедиться в исправности клемм вставки).
- Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
- Установите кронштейн переднего кислородного датчика, закрепите 1 болт
- Установите электромагнитный клапан VVT со стороны воздухозаборника, закрепите 3 болта (Примечание: при ударе или падении датчика или привода необходимо заменить).
- Необходимо заменить датчик или привод, если они были сбиты или сброшены.
- Подключите вставку жгута проводов электромагнитного клапана VVT на входе (Внимание: перед установкой вставок необходимо проверить, что клемма вставок исправна.)
- Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
- Установка декоративного чехла двигателя
- Подсоединить минусовую клемму аккумулятора
# Датчик фазы распределительного вала
# Принцип работы датчика фазы кулачка
Датчик фазы распределительного вала является датчиком фазы активного типа. Напряжения питания датчика - напряжение постоянного тока, сигнала выводится через интерфейсную часть. Датчика фазы распределительного вала установлен на корпусе двигателя для обнаружения положения распределительного вала. Датчика обнаруживает зубья и пазы (магнитные) ферроциклов и выдает соответствующие электрические сигналы с поворотом сигнальных колес. Таким образом, выходной сигнал может представлять положение распределительного вала.
Явления отказов: трудностей при запуске и т.д.
- Запрет на любой ремонт датчиков
# Схема расположения датчика фазы кулачка
- Датчик фазы кулачка
# Распиновка разъёма датчика фазы кулачка
| Номер контакта | Функции |
|---|---|
| 1 | Заземление датчика |
| 2 | Фазовый сигнал |
| 3 | Источник питания 5 В |
# Проверка Датчика фазы кулачка
- Установите индикатор LCR в емкостной упора (параллельный режим, частоты тестирования 1 кГц)
- Измерение емкости контактов питания и заземления датчика
- Измерение емкости заземляющих выводов датчиков и сигнальных выводов
# Как снять и установить датчик фазы распределительного вала
снятие
- Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
- Снять декоративный чехол двигателя
- Отсоедините вставку жгута проводов датчика фазы вытяжного кулачка
- Снимите 1 болт и снимите датчик фазы вытяжного кулачка (Примечание: Если датчик или исполнительный механизм были выбиты или сброшены, его необходимо заменить).
- Необходимо заменить датчик или привод, если они были сбиты или сброшены.
- Точка крепления разделительной трубы
- Точка крепления электрического жгута на держателе разделительного жгута
- Снимите 1 болт кронштейна и переместите его в нужное положение
- Отсоедините вставку электрического жгута датчика фазы входного кулачка
- Снимите 1 болт и снимите датчик фазы входного кулачка (Примечание: Если датчик или исполнительный механизм были выбиты или сброшены, его необходимо заменить).
- Необходимо заменить датчик или привод, если они были сбиты или сброшены.
установка
- Нанести небольшое количество очищенного масла на уплотнительное кольцо датчика фазы распределительного вала
- Прижать 2 датчика фазы распределительного вала к крышке цилиндра, закрепить 2 болта
- Подключите вставку жгута проводов датчика фазы кулачка (Внимание: перед установкой вставок необходимо проверить, что клемма вставок исправна.)
- Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
- Установить кронштейн, закрепить 1 болт
- Фиксированный жгут проводов
- Стационарный отводящий трубопровод
- Установка декоративного чехла двигателя
- Подсоединить минусовую клемму аккумулятора
- Выполните самообучение VVT
# Датчик положения коленвала
# Принцип работы датчика положения коленвала
Датчик положения коленчатого вала является датчиком фазы активного типа. Датчика положения коленчатого вала предназначен для определения скорости вращения и поворота коленчатого вала. Датчика обнаруживает зубья и пазы (магнитные) ферроциклов и выдает соответствующие электрические сигналы с поворотом сигнальных колес. Таким образом, выходной сигнал может представлять скорость вращения и управление коленчатым валом.
Феномен отказа: не может быть запущен и т.д.
- Запрет на любой ремонт датчиков
# Схема расположения датчика положения коленвала
- Датчик положения коленвала
# Распиновка разъёма датчика положения коленвала
| Номер контакта | Функции |
|---|---|
| 1 | Источник питания 5 В |
| 2 | Выход сигнала |
| 3 | заземление |
# Проверка
- Проверить датчик положения коленчатого вала на загрязненность, наличия поломки в головке
- После запуска транспортного средств появляется код неисправности датчика положения соответствующего коленчатого вала, проверяется:
- 58 Имеется ли физическое повреждение зубного кольца.
- Корректно ли относительное положение датчика с зубчатым кольцом.
- Является ли магнитный центр датчика поврежденным или адсорбированным с большим количеством металлической пыли.
- Правильно ли установлен механизм ГРМ.
# Как снять и установить датчик положения коленвала
снятие
- Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
- Поднять автомобиль в нужное положение
- Снятие защитной панелей спереди и снизу
- Отсоединить вставку электрического жгута датчика положения коленчатого вала
- Демонтируйте 1 болт и снимите датчик положения коленчатого вала (Примечание: если датчик или исполнительный механизм отбиты или сброшены, его необходимо заменить).
- Необходимо заменить датчик или привод, если они были сбиты или сброшены.
установка
ВниманиеПри замене датчика положения коленчатого вала необходимо выполнить “ очистить себя от пропусков зажигания ” оперировать.
- Нанести небольшое количество очищенного масла на уплотнительное кольцо датчика
- Прижать датчик положения коленчатого вала к блоку цилиндров, закрепить 1 болт
- Подключите вставку жгута проводов датчика положения коленчатого вала (Внимание: перед установкой вставной вставки необходимо проверить, что клемма вставной детали является неповрежденной.)
- Перед установкой подключаемого модуля необходимо проверить его клемму на исправность.
- Установка передние и нижние защитные панели
- Опустить автомобиль
- Подсоединить минусовую клемму аккумулятора
- Выполните самообучение VVT
# Датчик детонации
# Принцип работы датчика детонации
Детонационный датчик представляет собой датчик вибрационного ускорения, генерирующий выходное напряжение, соответствующее механической вибраций двигателя. Датчика установлен в чувствительной части блока цилиндров двигателя. Если двигатель создает детонацию, ECU принимает этот сигнал, отфильтровывают невзрывной сигнал и вычисляют, определение положения двигателя в рабочем цикле по сигналу датчика положения распределительного вала с коленчатым валом, Исходя из этого, ECU вычисляет детонацию нескольких цилиндров, Загорания этого цилиндра будет отложено до момента исчезновения явления детонации. Затем снова поджигают угол предварительного зажигания до тех пор, пока угол воспламенения не окажется в оптимальном положении в текущем рабочем состоянии.
Сигнал обратной связи датчика с ЭБУ может привести ЭБУ к оптимальному состоянию управления моментом зажигания, системе зажигания к оптимальной производительности, а также для предотвращения потенциального повреждения двигателя взрывом. Напряжения сигнала переменного тока, создаваемое датчиком, изменяется в зависимости от степени вибраций при работе двигателя. Модуля управления двигателем регулирует момент зажигания в соответствии с амплитудой и частотой сигнала датчика.
Явления отказов: плохое ускорение и т.д.
- Различные жидкости, такие как масло, охлаждающая жидкость, тормозная жидкость, вода и т. Д. Длительное время контактирует с датчиком, вызывая коррозию на датчике
- При монтаже не допускается использование прокладок любого типа
- Датчик должен плотно прилегать к блоку цилиндров своей металлической поверхностью
# Схема расположения датчика детонации
- Датчик детонации
# Распиновка разъёма датчика детонации
| Номер контакта | Функции |
|---|---|
| 1 | Сигнал А |
| 2 | Сигнал В |
# Проверка
- Проверить штифт датчика детонации на изгиб, деформации, ржавчины
- Снимите разъемы и поставьте цифровой мультиметра на Омский упор
- Две ручки принимают выводы положительного и отрицательного полюсов датчика детонации соответственно
- Поставьте цифровой мультиметра на милливольтовый выключатель и постучите молотком возле датчика детонации, в это время должен быть выход сигнала напряжения
# Как снять и установить датчик детонации
снятие
ВниманиеНеобходимо подтвердить, что датчик детонации находится в правильном положении и под углом установки. Следите за тем, чтобы различные жидкости, такие как масло, охлаждающая жидкость, тормозная жидкость, вода и т.д., не контактировали с датчиками в течение длительного времени. Раскладка демонтированных деталей производится последовательно и легко для повторной установки в исходное положение. Во время демонтажа необходимо предусмотреть защиту отсоединенных трубопроводов и интерфейсов от попадания мусора.
- Отсоединить минусовую клемму аккумулятора
- Как слить охлаждающую жидкость двигателя
- Снятие электронного дросселя
- Отсоедините вилку жгута датчика детонации
- Отсоедините трубопровод подвода и отвода теплого воздуха и шланг подвода воды к маслоохладителю
- Снятие узла модуля управления теплом
- Снять штуцер датчика детонации с кронштейна датчика детонации впускного коллектора и зажать жгут датчика от трубы с двойным отверстием
- Демонтируйте 1 болт и снимите датчик детонации (Примечание: если датчик или исполнительный механизм были выбиты или сброшены, его необходимо заменить).
- Необходимо заменить датчик или привод, если они были сбиты или сброшены.
установка
- Установите датчик детонации (А), закрепите 1 болт (Внимание: при установке не допускается использование прокладок любого типа или наличие посторонних предметов, датчика должен плотно прилегать к блоку цилиндров своей металлической поверхностью).
- При установке не допускается использование прокладок любого типа или наличие посторонних предметов, датчик должен плотно прилегать к блоку цилиндров своей металлической поверхностью.
- Закрепите штуцер датчика детонации на кронштейне датчика детонации впускного коллектора и жгут датчика на зажиме трубы с двойным отверстием
- Установка узла модуля управления теплом
- Подсоедините трубопровод подвода и отвода теплого воздуха и шланг подвода воды к маслоохладителю
- Соединительная вилка жгута датчика детонации
- Установка электронных дросселей
- Подсоединить минусовую клемму аккумулятора
- Как залить охлаждающую жидкость