Зависимость температуры от сопротивления
| ° C | ° F | OHMS |
|---|---|---|
| Значения температуры в зависимости от сопротивления (приблизительные) | ||
| 150 | 302 | 47 |
| 140 | 284 | 60 |
| 130 | 266 | 77 |
| 120 | 248 | 100 |
| 110 | 230 | 132 |
| 100 | 212 | 177 |
| 90 | 194 | 241 |
| 80 | 176 | 332 |
| 70 | 158 | 467 |
| 60 | 140 | 667 |
| 50 | 122 | 973 |
| 45 | 113 | 1188 |
| 40 | 104 | 1459 |
| 35 | 95 | 1802 |
| 30 | 86 | 2238 |
| 25 | 77 | 2796 |
| 20 | 68 | 3520 |
| 15 | 59 | 4450 |
| 10 | 50 | 5670 |
| 5 | 41 | 7280 |
| 0 | 32 | 9420 |
| 5 | 23 | 12300 |
| 10 | 14 | 16180 |
| 15 | 5 | 21450 |
| 20 | 4 | 28680 |
| 30 | 22 | 52700 |
| 40 | 40 | 100700 |
Зависимость температуры от сопротивления
Высота над уровнем моря в зависимости от барометрического давления
| Высота над уровнем моря, измеряемая в метрах (м) | Высота, измеренная в футах (ft) | Барометрическое давление, измеренное в килопаскалях (кПа) |
|---|---|---|
| Определите свою высоту, связавшись с местной метеостанцией или используя другой опорный источник. | ||
| 4 267 | 14,000 | 56-64 |
| 3 962 | 13,000 | 58-66 |
| 3 658 | 12,000 | 61-69 |
| 3 353 | 11,000 | 64-72 |
| 3 048 | 10,000 | 66-74 |
| 2 743 | 9,000 | 69-77 |
| 2 438 | 8,000 | 71-79 |
| 2 134 | 7,000 | 74-82 |
| 1 829 | 6,000 | 77-85 |
| 1 524 | 5,000 | 80-88 |
| 1 219 | 4,000 | 83-91 |
| 914 | 3,000 | 87-95 |
| 610 | 2,000 | 90-98 |
| 305 | 1,000 | 94-102 |
| 0 | 0 Уровень моря | 96-104 |
| 305 | 1,000 | 101-105 |
Высота над уровнем моря в зависимости от барометрического давления
ДКН, связанные с выбросами
Действие, выполняемое при установке расшифровка кода ошибки - тип A
- Модуль управления зажигает индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) при запуске и сбое диагностики.
- Модуль управления регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. Модуль управления сохраняет эту информацию в записях стоп-кадра/отказа.
Действие, выполняемое при установке расшифровка кода ошибки - тип B
- Модуль управления освещает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) во втором последовательном цикле зажигания, когда диагностика выполняется и завершается неуспешно.
- Модуль управления регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. При первом сбое диагностики модуль управления сохраняет эту информацию в записях об отказах. Если диагностика сообщает о сбое во втором последовательном цикле зажигания, модуль управления регистрирует рабочие условия во время сбоя. Модуль управления записывает рабочие условия в стоп-кадр и обновляет записи отказов.
Условия очистки контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)/расшифровка кода ошибки - тип A или тип B
- Модуль управления выключает контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) после 3 последовательных циклов зажигания, которые запускает диагностика, и не выходит из строя.
- Текущий сбой последнего теста расшифровка кода ошибки очищается при запуске и прохождении диагностики.
- Предыстория расшифровка кода ошибки очищается после 40 последовательных циклов прогрева, если в этой или любой другой диагностике, связанной с выбросами, не зарегистрировано никаких сбоев.
- Используйте средство сканирования для очистки контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) и расшифровка кода ошибки.
ДКН, не связанные с выбросами
Действие, выполняемое при установке расшифровка кода ошибки - тип C
- Модуль управления сохраняет информацию расшифровка кода ошибки в памяти при запуске и сбое диагностики.
- Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не будет светиться.
- Модуль управления регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. Модуль управления сохраняет эту информацию в записях об отказах.
- Информационный центр водителя, если он оборудован, может вывести сообщение.
Действие, выполняемое при установке расшифровка кода ошибки - тип D
- Модуль управления сохраняет информацию расшифровка кода ошибки в памяти при запуске и сбое диагностики.
- Контрольная лампа неисправности (проверить двигатель) не будет светиться.
- Модуль управления регистрирует рабочие условия в момент сбоя диагностики. Модуль управления сохраняет эту информацию в записях об отказах.
Условия для очистки расшифровка кода ошибки - тип C или тип D
- Последний тест завершился неуспешно, или текущий расшифровка кода ошибки, очищается при запуске и прохождении диагностики.
- Предыстория расшифровка кода ошибки очищается после 40 последовательных циклов прогрева, если в этой или любой другой диагностике, не связанной с выбросами, не сообщается о каких-либо сбоях.
- Используйте средство сканирования для очистки расшифровка кода ошибки.
Процедура изучения изменений системы положения коленвала
- Установите средство сканирования.
- Контролируйте модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) для коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки) с помощью сканирующего инструмента. Если установлены другие коды неисправностей, за исключением расшифровка кода ошибки P0315, обратитесь к " Списку диагностических кодов неисправности (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство " в Vehicle расшифровка кода ошибки Information для соответствующего набора расшифровка кода ошибки.
- С помощью сканирующего инструмента выберите процедуру изучения изменения положения коленчатого вала (Ckp).
- Инструмент сканирования дает команду на выполнение следующих действий: Разгон до состояния двигателя с полностью открытой дроссельной заслонкой (полностью открытая дроссельная заслонка). При достижении двигателем достаточной температуры топлива отпустите дроссельную заслонку. Соблюдайте технические условия на отсечку топлива для соответствующего двигателя. Двигатель не должен ускоряться до значения, превышающего калиброванное число оборотов. Немедленно отпустите дроссельную заслонку при превышении этого значения. Заблокируйте ведущие колеса. НЕ ВКЛЮЧАЙТЕ СТОЯНОЧНЫЙ ТОРМОЗ. Включите зажигание и включите педаль.
- С помощью сканирующего устройства включите процедуру изучения вариации системы Ckp. Выполните следующую процедуру: Разгон до широко открытой дроссельной заслонки (полностью открытая дроссельная заслонка). Отпустите, когда произойдет отсечка топлива. Тест выполняется.
- Инструмент сканирования отображает Learn Status: Learned This зажигание. Если инструмент сканирования показывает, что расшифровка кода ошибки P0315 работал и прошел, процедура обучения вариантов Ckp завершена. Если инструмент сканирования показывает, что расшифровка кода ошибки P0315 отказал или не работал, обратитесь к " расшифровка кода ошибки P0315 ". Если любой другой набор коды неисправностей (DTC) (расшифровка кода ошибки), обратитесь к " Списку расшифровка кодов ошибок - транспортное средство " в наборе расшифровка кода ошибки транспортного средства.
- Выключите зажигание на 30 секунд после успешного завершения процедуры обучения.
- Процедура изучения изменения системы Ckp также требуется, когда были выполнены следующие сервисные процедуры, независимо от того, установлен ли расшифровка кода ошибки P0315: Замена двигателя Замена блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) Замена демпфера коленчатого вала Замена коленчатого вала Замена датчика Ckp Любой ремонт двигателя, который нарушает взаимосвязь между коленчатым валом и датчиком Ckp
Необходимые инструменты
J 39194-C Ключ датчика кислорода. См. раздел " Специальные инструменты ".
J 39194-C Ключ датчика кислорода. См. раздел " Специальные инструменты ".
J 34730-1A Датчик давления топлива. См. " Специальные инструменты ".
- Выключите зажигание.
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора, чтобы избежать возможной разрядки топлива в случае случайной попытки запуска двигателя. См. " Процедура отсоединения / подключения отрицательного кабеля аккумулятора " в разделе " Электрооборудование двигателя ".
- Ослабьте крышку заливной горловины топливного бака, чтобы сбросить давление паров топливного бака.
- Снимите колпачок с сервисного порта давления топлива.
- Отверните гайки крышки идентификации двигателя и снимите крышку.
- Подсоедините J 34730-1A к соединению сервисного порта топливного давления. См. " Специальные инструменты ". Оберните магазинное полотенце вокруг порта во время подсоединения датчика, чтобы избежать утечки. См. " Установка и снятие датчика давления топлива ".
- Установите сливной шланг J 34730-1A в утвержденный топливный контейнер. См. " Специальные инструменты ".
- Откройте выпускной клапан на J 34730-1A, чтобы стравить давление в топливной системе. См. " Специальные инструменты ". Топливные соединения теперь безопасны для обслуживания.
- Поместите торговое полотенце под сервисный порт топливного давления, чтобы улавливать любой оставшийся разлив топлива.
- Отсоедините J 34730-1A от соединения сервисного порта давления топлива. См. раздел " Специальные инструменты ". См. раздел " Установка и снятие датчика давления топлива ".
- Слейте все топливо, оставшееся в датчике, в утвержденный топливный контейнер.
- Установите колпачок на сервисный порт давления топлива.
J 34730-1A Датчик давления топлива. См. " Специальные инструменты ".
J 37088-A Комплект инструментов для отключения топливопровода. См. " Специальные инструменты ".
- J 43290 Шланг сифона топливного бака
- J 42960-2 Держатель дверцы топливной заслонки. См. " Специальные инструменты ".
- SA9156E Съемник стопорного кольца топливного бака
- J 39765 Ключ контргайки датчика топлива. См. " Специальные инструменты ".
Как очистить топливный систему
| Важно | Если топливный фильтр заглушен, топливный бак следует осмотреть внутри и при необходимости очистить. |
|---|
- Снимите топливный бак согласно " Замене топливного бака ".
- Демонтируйте модуль топливного насоса в сборе согласно " Замене узла датчика топлива ".
- Осмотрите сетчатый фильтр модуля топливного насоса. Замените модуль насоса в сборе, если топливный фильтр загрязнен.
- Промойте топливный бак горячей водой.
- Вылейте воду из отверстия узла датчика топлива в топливном баке. Покачивайте топливный бак, чтобы быть уверенным, что удаление воды из топливного бака завершено.
- Дайте резервуару полностью высохнуть перед повторной сборкой.
- Отсоедините трубопровод подачи топлива у топливной рейки двигателя.
- Очистите топливные трубы, прикладывая давление воздуха в противоположном направлении потока топлива.
- Подсоедините к топливной рейке двигателя трубопровод подвода топлива.
- Установите модуль топливного насоса в сборе согласно " Замене датчика топлива в сборе ".
- Установите топливный бак согласно " Замене топливного бака ".
- Замените топливный фильтр.
J 41413 Станция давления и продувки EVAP
Процедура очистки
- Поднимите транспортное средство. См. раздел " Подъем и подъем транспортного средства " в разделе " Общие сведения ".
- Удалите контейнер EVAP. Обратитесь к разделу " Замена контейнера EVAP ".
- Выключите главный клапан на J 41413.
- Отсоедините шланг от регулятора давления станции диагностики.
- С помощью секции вакуумного шланга подсоедините один конец к регулятору давления станции диагностики давления/продувки EVAP.
- Подсоедините другой конец вакуумного шланга к контейнеру продувочной трубы.
- Включите главный вентиль азотного баллона и продолжайте сбрасывать азот в течение 15 секунд.
- Если азот не устраняет закупорку, замените продувочный трубопровод.
- Верните станцию диагностики давления/продувки EVAP в исходное состояние.
- Установите новую канистру EVAP. См. раздел " Замена канистры EVAP ".
- Опустите автомобиль.
- Установите новый клапан продувки канистры EVAP. См. " Замена электромагнитного клапана продувки канистры EVAP ".
- Вернитесь к диагностической таблице, которая отправила вас сюда.
Использование свечей зажигания
- Убедитесь, что установлена правильная свеча зажигания. Неправильная свеча зажигания вызывает условия управляемости. Обратитесь к " Спецификациям системы зажигания " для правильной свечи зажигания.
- Убедитесь, что свеча зажигания имеет правильный диапазон нагрева. Неправильный диапазон нагрева вызывает следующие условия: Засорение свечи зажигания - более холодная свеча Предварительное зажигание, вызывающее повреждение свечи зажигания и/или двигателя - более горячая свеча
Трансмиссия
Силовой агрегат имеет электронное управление для снижения выбросов выхлопных газов при сохранении отличной управляемости и экономии топлива. Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM)) является центром управления этой системы. блок управления силовым агрегатом контролирует многочисленные функции двигателя и транспортного средства. блок управления силовым агрегатом постоянно просматривает информацию от различных датчиков и других входов и контролирует системы, которые влияют на производительность автомобиля и выбросы. блок управления силовым агрегатом также выполняет диагностические тесты на различных частях системы. блок управления силовым агрегатом может распознавать проблемы в работе и предупреждать водителя с помощью индикаторной лампы неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). Когда блок управления силовым агрегатом обнаруживает неисправность, он сохраняет расшифровка кодов ошибок. Проблемная область идентифицируется определенным установленным расшифровка кода ошибки. Модуль управления подает буферизированное напряжение на различные датчики и переключатели. Просмотрите компоненты и электросхемы, чтобы определить, какие системы управляются блок управления силовым агрегатом.
Ниже приведены некоторые функции, которые управляет блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом).
- Заправка двигателя
- Управление зажиганием (IC)
- Система датчиков детонации (КС)
- Система испарительных выбросов (EVAP)
- Система впрыска вторичного воздуха (система впрыска вторичного воздуха) (если оборудована)
- Система рециркуляции отработавших газов (EGR)
- Функции автоматической коробки передач
- Генератор
- Управление сцеплением кондиционер
- Управление вентилятором охлаждения
Функция модуля управления силовым агрегатом
Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM)) постоянно просматривает информацию от различных датчиков и других систем ввода и управления, которые влияют на характеристики автомобиля и выбросы. блок управления силовым агрегатом также выполняет диагностические тесты на различных частях системы. блок управления силовым агрегатом может распознавать проблемы в работе и предупреждать водителя с помощью индикаторной лампы неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). Когда блок управления силовым агрегатом обнаруживает неисправность, он сохраняет расшифровка кодов ошибок. Проблемная область идентифицируется определенным установленным расшифровка кода ошибки. Модуль управления подает буферизированное напряжение на различные датчики и переключатели. Устройства ввода и вывода в МУП включают в себя аналого-цифровые преобразователи, буферы сигналов, счетчики и драйверы вывода. Выходными драйверами являются электронные переключатели, которые замыкают цепь заземления или напряжения при включении. Большинство управляемых блок управления силовым агрегатом компонентов работают через выходные драйверы. блок управления силовым агрегатом контролирует эти схемы драйверов на предмет правильной работы и в большинстве случаев может установить расшифровка кода ошибки, соответствующий управляемому устройству, если обнаружена проблема.
Поездка
Поездка - это интервал времени, в течение которого выполняется диагностический тест. Отключение может состоять только из цикла ключа для включения модуля управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM)), запуска диагностики, а затем выключения ключа для выключения блок управления силовым агрегатом. Отключение также может включать включение питания блок управления силовым агрегатом, выполнение определенных условий для выполнения диагностического теста, а затем отключение питания блок управления силовым агрегатом. Определение поездки зависит от диагностики. Некоторые диагностические тесты выполняются только один раз за поездку (т.е. монитор катализатора), в то время как другие тесты выполняются непрерывно во время каждой поездки (т.е. пропуск зажигания).
Цикл прогрева
Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM)) использует циклы прогрева для запуска диагностики и очистки любых диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки). Цикл прогрева происходит при повышении температуры охлаждающей жидкости двигателя на 22 ° С (4°C) от температуры пуска. Охлаждающая жидкость двигателя также должна достигать минимальной температуры 71°C. блок управления силовым агрегатом подсчитывает количество циклов прогрева, чтобы очистить индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)). блок управления силовым агрегатом будет очищать расшифровка кода ошибки, когда 40 последовательных циклов прогрева происходят без сбоя.
Промежуточный охладитель
Нагнетатель имеет встроенный промежуточный охладитель. Охлаждение воздуха повышает эффективность нагнетателя. Промежуточный охладитель использует обычную охлаждающую жидкость в отдельной герметичной системе от системы охлаждения двигателя. Система промежуточного охладителя имеет радиатор, резервный бак / заливную горловину, напорную крышку, присоединяющие шланги, и насос, способный к 26 литрам в минуту скорость потока. Насос включается, с помощью модуля управления, когда двигатель работает.
Топливный бак
В топливном баке хранится запас топлива. Топливный бак расположен в задней части автомобиля. Топливный бак удерживается на месте 2 металлическими лямками, которые крепятся к нижнему корпусу автомобиля. Топливный бак отформован из полиэтилена высокой плотности.
Топливозаправочная труба
Для исключения возможности дозаправки свинцовым топливом в трубопровод заливки топлива встроен дроссель.
Крышка топливного бака
ПримечаниеЕсли крышка заправочной горловины топливного бака требует замены, используйте только крышку заправочной горловины топливного бака с теми же функциями. Неиспользование правильной заливной крышки топливного бака может привести к серьезной неисправности системы подачи топлива и EVAP.
Топливозаправочный патрубок выполнен с привязной топливозаправочной крышкой. Устройство ограничения крутящего момента предотвращает чрезмерное затягивание колпачка. Чтобы установить колпачок, поверните его по часовой стрелке, пока не услышите слышимые щелчки. Это указывает на то, что колпачок правильно затянут и полностью посажен. Пробка топливного бака, которая установлена не полностью, может привести к сбою в работе системы выброса.
Датчик уровня топлива
Датчик уровня топлива состоит из поплавка, проволочного плеча поплавка и керамической карты резисторов. Соответствующее положение плеча поплавка указывает уровень топлива. Датчик уровня топлива содержит переменный резистор, который изменяет сопротивление в соответствии с положением плеча поплавка. Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) отправляет информацию об уровне топлива через последовательную цепь данных GMLAN в модуль управления кузовом (BCM). BCM отправляет диагностическое сообщение GMLAN на панель приборов кластера (IPC). Эта используется также для информации о низком топливе.
Топливный насос
Топливный насос установлен в резервуаре узла датчика топлива. Топливный насос представляет собой электрический насос высокого давления. Топливо закачивается в систему впрыска топлива при заданном расходе и давлении. Топливный насос подает постоянный поток топлива в двигатель даже во время низких условий топлива и агрессивных маневров автомобиля. Модуль управления управляет работой электрического топливного насоса через реле топливного насоса. Гибкая труба топливного насоса действует для демпфирования топливных импульсов и шума, создаваемого топливным насосом.
Сетчатый фильтр топлива
Сетчатый фильтр топлива крепится к нижнему концу датчика топлива. Топливный фильтр изготовлен из тканого пластика. Функции топливного фильтра заключаются в фильтрации загрязнений и фитилении топлива. Топливный фильтр обычно не требует технического обслуживания. Прекращение подачи топлива в этот момент указывает на то, что топливный бак содержит ненормальное количество осадка или загрязнения.
Топливный фильтр
Топливный фильтр расположен на трубопроводе подачи топлива между топливным насосом и топливными форсунками. Бумажный фильтрующий элемент улавливает частицы в топливе, которые могут повредить систему впрыска топлива. Корпус фильтра выполнен таким образом, чтобы выдерживать максимальное давление в топливной системе, воздействие топливных добавок и изменения температуры. Сервисный интервал для замены топливного фильтра отсутствует.
Регулятор давления топлива
Регулятор давления топлива содержится в узле датчика топлива. Регулятор давления топлива представляет собой мембранный предохранительный клапан. Мембрана имеет давление топлива с одной стороны и давление пружины регулятора с другой стороны. Давление топлива контролируется балансом давления на регуляторе. Давление топливной системы является постоянным и больше не является функцией нагрузки двигателя или вакуума в коллекторе. Программное смещение компенсирует инжектор вовремя по сигналу от датчика абсолютного давления в коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе).
Трубопроводы подачи топлива
Топливоподкачивающая труба транспортирует топливо из топливного бака в систему впрыска топлива. Топливная труба состоит из 3-х секций
- Задняя топливная труба расположена от верхней части топливного бака до топливной трубы шасси. Задняя топливная труба выполнена из нейлона.
- Топливная труба шасси расположена под автомобилем и соединяет заднюю топливную трубу с топливной трубой моторного отсека. Топливная труба шасси изготовлена <unk> <unk> из оцинкованного алюминия.
- Топливопровод моторного отсека соединяет топливоподающую трубу шасси с топливопроводом. Топливопровод моторного отсека изготовлен из стали.
Нейлоновые топливные трубы
| Внимание | Чтобы снизить риск пожара и травм, соблюдайте следующие пункты: Замените все нейлоновые топливные трубы, которые были забиты, поцарапаны или повреждены во время установки, не пытайтесь отремонтировать секции нейлоновых топливных труб. Не молотите непосредственно по зажимам корпуса топливного жгута при установке новых топливных труб. Повреждение нейлоновых труб может привести к утечке топлива. Всегда накрывайте трубы с парами нейлона влажным полотенцем, прежде чем использовать факел рядом с ними. Кроме того, никогда не подвергайте транспортное средство воздействию температур выше 115°C в течение более одного часа или более 90°C в течение любого длительного периода. Нанесите несколько капель чистого моторного масла на концы охватываемой трубы перед подсоединением фитингов топливной трубы. Это обеспечит правильное повторное подключение и предотвратит возможную утечку топлива. (Во время нормальной работы уплотнительные кольца, расположенные в гнездовом разъеме, будут набухать и могут помешать правильному повторному соединению, если они не смазаны.) |
|---|
Трубы из нейлона сконструированы таким образом, чтобы выдерживать максимальное давление в топливной системе, воздействие топливных присадок и изменения температуры.
Термостойкий резиновый шланг или гофрированный пластиковый трубопровод защищают участки труб, которые подвергаются натиранию, высокой температуре или вибрации.
Трубы из нейлонового топлива несколько гибкие и могут формироваться вокруг постепенных поворотов под автомобилем. Однако, если нейлоновые топливные трубы вдавливаются в резкие изгибы, трубы перегибаются и ограничивают поток топлива. Кроме того, после воздействия топлива нейлоновые трубы могут стать более жесткими и с большей вероятностью искривляться, если согнуть их слишком далеко. Будьте особенно осторожны при работе на автомобиле с нейлоновыми топливными трубами.
Быстросоединяемые фитинги
Быстросоединяемые фитинги обеспечивают упрощенное средство установки и соединения компонентов топливной системы. Фитинги состоят из уникального охватывающего соединителя и совместимого охватываемого конца трубы. Уплотнительные кольца, расположенные внутри гнездового разъема, обеспечивают топливное уплотнение. Встроенные фиксирующие выступы внутри гнездового разъема удерживают фитинги вместе.
Уплотнительные кольца топливопровода
Уплотнительные кольца уплотняют резьбовые соединения в топливной системе. Уплотнительные кольца топливной системы выполнены из специального материала. Обеспечьте обслуживание уплотнительных колец с помощью соответствующей сервисной детали.
Схема №62
Топливопровод в сборе крепится к головке цилиндра и выполняет следующие функции:
- Расположение форсунок в головке цилиндров
- Равномерно распределяет топливо по форсункам
- Интегрирует демпфер топливных импульсов в систему дозирования топлива
Схема №63
Топливный инжектор в сборе представляет собой соленоидное устройство, управляемое управляющим модулем, который дозирует топливо под давлением в один цилиндр двигателя. Управляющий модуль питает высокоимпедансный, 12 Ом, соленоид инжектора (4), чтобы открыть нормально закрытый шаровой клапан (1). Это позволяет топливу течь в верхнюю часть инжектора, мимо шарового клапана, и через направляющую пластину (3) на выходе инжектора. Направляющая пластина имеет механически обработанные отверстия, которые управляют потоком топлива, генерируя распыленное топливо.
Схема №64
Демпфер топливных импульсов крепится внутри корпуса на топливопроводе в сборе. Демпфер топливных импульсов диафрагменный, с давлением топливного насоса с одной стороны и с давлением пружины с другой. Функция гасителя заключается в гашении пульсаций давления топливного насоса.
Режим запуска
При первом включении зажигания модуль управления включает реле топливного насоса на 2 секунды. Это позволяет топливному насосу создавать давление в топливной системе. Модуль управления рассчитывает соотношение воздух / топливо на основе входов от датчиков температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости), абсолютного давления в коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) и положения дроссельной заслонки (Tp). Система остается в режиме запуска до тех пор, пока обороты двигателя не достигнут заданного значения.
Режим сброса Flood
Если двигатель затопит, очистите двигатель, нажав на педаль акселератора до пола, а затем проверните двигатель. Когда датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) находится при широко открытой дроссельной заслонке (полностью открытая дроссельная заслонка), модуль управления уменьшает длительность импульса топливной форсунки, чтобы увеличить отношение воздуха к топливу. Модуль управления удерживает эту скорость инжектора до тех пор, пока дроссель остается широко открытым и скорость двигателя ниже заданного числа оборотов в минуту. Если дроссель не удерживается широко открытым, модуль управления возвращается в режим запуска.
Режим выполнения
Режим работы имеет 2 условия, называемые разомкнутым контуром и замкнутым контуром. Когда двигатель впервые запускается и скорость двигателя выше заданного числа оборотов, система начинает работу в разомкнутом контуре. Модуль управления игнорирует сигнал от датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик). Модуль управления рассчитывает соотношение воздух / топливо на основе входных данных от датчиков температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости), абсолютного давления в коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) и положения дроссельной заслонки (Tp). Система остается в разомкнутом контуре до тех пор, пока не будут достигнуты условия.
- Подогреваемый кислородный датчик имеет переменное выходное напряжение, показывающее, что подогреваемый кислородный датчик достаточно горячий для правильной работы.
- Датчик температура охлаждающей жидкости находится выше заданной температуры.
- После запуска двигателя прошло определенное количество времени.
Конкретные значения для вышеупомянутых условий существуют для этого двигателя и хранятся в электрически стираемом программируемом постоянном запоминающем устройстве (EEPROM). Система начинает работу с замкнутым контуром после достижения этих значений. В замкнутом контуре модуль управления вычисляет соотношение воздух / топливо, время включения инжектора на основе сигнала от различных датчиков, но в основном от подогреваемый кислородный датчик. Это позволяет соотношению воздух / топливо оставаться очень близким к 14,7: 1.
Режим ускорения
Когда водитель нажимает на педаль акселератора, поток воздуха в цилиндры быстро увеличивается. Чтобы предотвратить возможные колебания, модуль управления увеличивает длительность импульса для инжекторов, чтобы обеспечить дополнительное топливо во время ускорения. Это также известно как обогащение мощности. Модуль управления определяет количество необходимого топлива на основе положения дроссельной заслонки (Tp), температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости), абсолютного давления в коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) и скорости двигателя.
Режим сброса
Когда водитель отпускает педаль акселератора, поток воздуха в двигатель уменьшается. Модуль управления отслеживает соответствующие изменения положения дроссельной заслонки (Tp) и абсолютного давления в коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе). Модуль управления полностью перекрывает топливо, если замедление очень быстрое, или на длительные периоды, такие как длительное, закрытое дроссельной заслонкой выбег. Топливо перекрывает, чтобы предотвратить повреждение каталитических нейтрализаторов.
Режим коррекции напряжения батарей
При низком напряжении аккумулятора модуль управления компенсирует слабую искру, выдаваемую системой зажигания, следующими способами
- Увеличение количества поставляемого топлива
- Увеличение оборотов холостого хода
- Увеличение времени задержки воспламенения
Режим отсечки подачи топлива
Модуль управления отключает топливо от топливных инжекторов, когда выполняются следующие условия, чтобы защитить силовой агрегат от повреждения и улучшить управляемость
- Зажигание выключено. Это предотвращает приработку двигателя.
- Зажигание включено, но опорный сигнал зажигания отсутствует. Это предотвращает затопление или обратное горение.
- Обороты двигателя слишком высокие, выше красной линии.
- Скорость автомобиля слишком высока, выше номинальной скорости шины.
- Во время удлиненной, высокоскоростной, закрытой дроссельной заслонки вниз - это уменьшает выбросы и увеличивает торможение двигателем.
- Во время длительного замедления во избежание повреждения каталитических нейтрализаторов
Топливная коррекция
Модуль управления управляет системой дозирования воздуха/топлива, чтобы обеспечить наилучшее сочетание управляемости, экономии топлива и контроля выбросов. Модуль управления контролирует напряжение сигнала датчика нагретого кислорода (подогреваемый кислородный датчик), находясь в замкнутом контуре, и регулирует подачу топлива, регулируя ширину импульса форсунок на основе этого сигнала. Идеальные значения подстройки топлива составляют около 0 процентов как для краткосрочной, так и для долгосрочной подстройки топлива. Положительное значение подстройки топлива указывает, что модуль управления добавляет топливо для компенсации обедненного состояния путем увеличения длительности импульса. Отрицательное значение подстройки топлива указывает, что модуль управления уменьшает количество топлива для того, чтобы компенсировать богатое состояние путем уменьшения длительности импульса. Изменение, внесенное в подачу топлива, изменяет долгосрочные и краткосрочные значения подстройки топлива. Краткосрочные значения подстройки топлива быстро изменяются в ответ на подогреваемый кислородный датчик напряжение сигнала. Эти изменения тонко настраивают заправку двигателя. Долгосрочная топливная подстройка вносит грубые корректировки в заправку, чтобы повторно центрировать и восстановить управление краткосрочной топливной подстройкой. Для контроля краткосрочных и долгосрочных значений подстройки топлива можно использовать сканирующее устройство. Долгосрочная диагностика подстройки топлива основана на среднем значении нескольких долговременных ячеек изучения нагрузки по скорости. Модуль управления выбирает ячейки на основе частоты вращения двигателя и нагрузки двигателя. Если модуль управления обнаруживает чрезмерно обедненное или обогащенное состояние, модуль управления установит расшифровка кода ошибки подстройки топлива (расшифровка кода ошибки).
Как проверить сообщение о газовой шапке
Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM)) отправляет сообщение класса 2 в информационный центр водителя (DIC) с сообщением проверить Gas Cap, когда происходит любое из следующего
- Сбой в системе выбросов в результате испарения (EVAP) и неудачное испытание на утечку большого объема
- Сбой в системе EVAP и небольшой тест на герметичность не пройден
Компоненты системы EVAP
Система испарительных выбросов (EVAP) состоит из следующих компонентов:
Адсорбер EVAP
Канистра заполнена угольными гранулами, используемыми для поглощения и хранения паров топлива. Пары топлива хранятся в канистре до тех пор, пока управляющий модуль не определит, что пары могут быть израсходованы в нормальном процессе сгорания.
Электромагнитный клапан продувки EVAP
Электромагнитный клапан продувки EVAP управляет потоком паров из системы EVAP во впускной коллектор. Электромагнитный клапан продувки открывается по команде ON (ВКЛ) модуля управления. Этот нормально закрытый клапан подвергается широтно-импульсной модуляции (ШИМ) с помощью модуля управления для точного управления потоком паров топлива в двигатель. Клапан также будет открыт во время некоторых частей тестирования EVAP, что позволит вакууму двигателя войти в систему EVAP.
Электромагнитный клапан EVAP
Электромагнитный клапан EVAP регулирует приток свежего воздуха в контейнер EVAP. Клапан нормально открыт. Модуль управления подает команду на включение клапана, закрывая клапан во время некоторых испытаний EVAP, что позволяет проверить систему на наличие утечек.
Датчик давления топливного бака
Датчик давления в топливном баке (FTP) измеряет разницу между давлением или разрежением в топливном баке и давлением наружного воздуха. Модуль управления обеспечивает опорное напряжение 5 вольт и заземление датчика FTP. Датчик FTP подает обратно в модуль управления напряжение сигнала, которое может изменяться в пределах 0,1-4,9 вольт. Высокое напряжение датчика FTP указывает на низкое давление в топливном баке или вакуум. Низкое напряжение датчика FTP указывает на высокое давление в топливном баке.
Порт службы EVAP
Сервисный порт EVAP расположен в продувочном трубопроводе EVAP между электромагнитным клапаном продувки EVAP и контейнером EVAP. Сервисный порт обозначается колпачком зеленого цвета.
Датчик положения коленчатого вала (положение коленвала)
Датчик положения коленчатого вала (Ckp) Датчик зажигания PCKP состоит из датчиков с постоянным магнитом, известных как датчик с переменным магнитным сопротивлением. Датчик Ckp создает переменное напряжение переменной амплитуды и частоты. Частота также зависит от скорости коленчатого вала. Выход переменного тока зависит от положения коленчатого вала и напряжения аккумуляторной батареи. Датчик Ckp работает в сочетании с 58-зубчатым колесом, подключенным к коленчатому валу.
Реактивное колесо коленчатого вала
Реактивное колесо коленчатого вала является частью коленчатого вала. Реактивное колесо состоит из 58 зубьев и контрольного зазора. Каждый зуб на реактивном колесе отстоит на 6 градусов друг от друга с 12-градусным промежутком для контрольного зазора. Импульс из опорного промежутка известен как синхроимпульс. Синхроимпульс используется для синхронизации последовательности зажигания катушки с положением коленчатого вала, в то время как другие зубцы обеспечивают расположение цилиндра во время оборота.
Датчик положения распределительного вала (положение распредвала)
Датчик положения распределительного вала (положение распредвала) запускается зубчатым колесом, встроенным в звездочку выпускного распределительного вала. Датчик положение распредвала выдает четыре сигнальных импульса при каждом обороте распределительного вала. Каждая выемка или особенность колеса распределительного вала имеет разный размер, который используется для определения хода сжатия каждого цилиндра и обеспечения последовательного впрыска топлива. Датчик положение распредвала подключается к блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) по следующим цепям:
- 5-вольтовая цепь
- Схема с низким уровнем опорного сигнала
- Сигнальная цепь
Катушка зажигания/модуля
Каждая катушка зажигания / модуль имеет следующие цепи
- Цепь напряжения зажигания
- Земля
- Цепь управления зажиганием (IC)
- Схема с низким уровнем опорного сигнала
Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) управляет отдельными катушками, передавая синхронизирующие импульсы на интегральную схему каждой катушки / модуля зажигания, чтобы обеспечить искровой разряд.
Свечи зажигания соединяются с каждой катушкой коротким пыльником. Кожух содержит пружину, которая проводит энергию искры от катушки к свече зажигания. Электрод свечи зажигания опрокидывается платиной для длительного износа и более высокой эффективности.
Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM))
Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) контролирует все функции системы зажигания и постоянно корректирует время зажигания. блок управления силовым агрегатом контролирует информацию с различных входов датчиков, которые включают следующее:
- Датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки)
- Датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости)
- Датчик массового расхода воздуха (массовый расход воздуха)
- Датчик температуры всасываемого воздуха (температура впускного воздуха)
- Датчик скорости транспортного средства (датчик скорости автомобиля (VSS))
- Датчик стука двигателя (КС)
Цель
Система управления приводом дроссельной заслонки (TAC) обеспечивает улучшенную реакцию дроссельной заслонки и большую надежность и устраняет необходимость в механическом кабеле. Система TAC выполняет следующие функции:
- Определение положения педали акселератора (APP)
- Позиционирование дроссельной заслонки в соответствии с требованиями водителя и двигателя
- Датчик положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки)
- Внутренняя диагностика
- Функции круиз-контроля
- Управление потреблением электроэнергии TAC
Система TAC включает в себя следующие компоненты:
- Датчики APP
- Корпус дроссельной заслонки в сборе
- Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM))
Датчик положения педалей акселератора (APP)
Педаль акселератора содержит 2 индивидуальных датчика положения педали акселератора (APP) внутри сборки. Датчики APP 1 и 2 являются датчиками потенциометрического типа, каждый из которых имеет 3 цепи
- 5-вольтовая опорная цепь
- Схема с низким уровнем опорного сигнала
- Сигнальная цепь
Датчики АПП предназначены для определения угла педали. Модуль управления силовым агрегатом (МУП) обеспечивает каждый датчик АПП 5-вольтовой опорной цепью и цепью низкого опорного напряжения. Датчики АПП обеспечивают МУП сигнальным напряжением, пропорциональным движению педали. Сигнальное напряжение датчика АПП 1 в положении покоя находится вблизи нижнего опорного значения и увеличивается при приведении в действие педали. Сигнальное напряжение датчика АПП 2 в положении покоя находится вблизи 5-вольтового опорного значения и уменьшается при приведении в действие педали.
Блок управления силовым агрегатом (PCM)
Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)) является центром управления для системы управления приводом дроссельной заслонки (TAC). блок управления силовым агрегатом определяет намерение водителя, а затем рассчитывает соответствующую реакцию дроссельной заслонки. блок управления силовым агрегатом достигает позиционирования дроссельной заслонки, подавая широтно-импульсно-модулированное напряжение на двигатель TAC.
Нормальный режим
Во время работы системы управления приводом дроссельной заслонки (TAC) несколько режимов или функций считаются нормальными. Во время нормальной эксплуатации могут быть введены следующие режимы
- Минимальное значение педали - при нажатии на клавишу модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM)) обновляет полученное минимальное значение педали.
- Минимальные значения положения дроссельной заслонки (положение дроссельной заслонки) - при нажатии клавиши МУП обновляет полученное минимальное значение положение дроссельной заслонки. Для того чтобы узнать минимальное значение ТР, дроссельную лопатку переводят в закрытое положение.
- Режим обрыва льда - если дроссель не в состоянии достичь заданного минимального Tp, вводится режим обрыва льда. Во время режима обрыва льда МУП несколько раз подает команду максимальной длительности импульса на двигатель привода дросселя в направлении закрытия.
- Режим экономии заряда батареи - по истечении заданного времени без оборотов двигателя РСМ дает команду на режим экономии заряда батареи. Во время режима экономии заряда батареи модуль TAC снимает напряжение с цепей управления двигателем, что снимает потребляемый ток, используемый для поддержания положения холостого хода, и позволяет дросселю вернуться в подпружиненное положение по умолчанию.
Режим пониженной мощности двигателя
Когда РСМ обнаруживает состояние в системе TAC, РСМ может войти в режим пониженной мощности двигателя. Снижение мощности двигателя может привести к одному или нескольким из следующих условий:
- Ограничение ускорения - блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) будет продолжать использовать педаль акселератора для управления дроссельной заслонкой; однако ускорение автомобиля ограничено.
- Режим ограниченной дроссельной заслонки - блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) будет продолжать использовать педаль акселератора для управления дроссельной заслонкой; однако максимальное открытие дроссельной заслонки ограничено.
- Режим дроссельной заслонки по умолчанию (дроссельная заслонка default mode) - блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) выключает двигатель привода дроссельной заслонки, и дроссельная заслонка возвращается в подпружиненное положение по умолчанию.
- Принудительный режим холостого хода - блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) будет выполнять следующие действия: Ограничить обороты двигателя до холостого хода, установив положение дроссельной заслонки, или управляя топливом и искрой, если дроссельная заслонка выключена. Игнорировать ввод педали акселератора.
- Режим выключения двигателя - МУП отключит топливо и обесточит привод дроссельной заслонки.
Система датчика детонации (Ks) позволяет модулю управления двигателем (блок управления двигателем) контролировать угол опережения зажигания для наилучшей возможной производительности, защищая двигатель от потенциально опасных уровней детонации. блок управления двигателем использует систему Ks для проверки на ненормальный шум двигателя, который может указывать на детонацию, также известную как искровой стук.