Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Проверка поршня и шатуна Hyundai Santafe Sport DMA

Механическая часть двигателя 7 иллюстраций ~2 мин чтения

Как проверить проверку поршня и шатуна

шатун
  1. Проверить люфт конца шатуна. Люфт конца; стандарт: 0,10 ~ 0,25 мм (0,0039 ~ 0,0098 дюйма); предел: 0,35 мм (0,0138 дюйма)
  1. Проверить зазор масла подшипника соединительной дороги.
  1. Проверить совмещение меток на шатуне и колпачке для обеспечения правильной повторной сборки.
  2. Отвернуть 2 болта крышки шатуна.
  3. Снять крышку шатуна и половину подшипника.
  4. Очистить палец коленчатого вала и подшипник.
  5. Поместить пластигаж поперек пальца коленчатого вала.
  6. Установить на место половину подшипника и крышку, затянуть болты. Момент затяжки; тип: 17,7 ~ 21,6 Н.м (1,8 ~ 2,2 кгс.м, 13,0 ~ 15,9 б-фут) + 88 ~ 92 °; тип B: 17.7 ~ 21.6 Н · м (1.8 ~ 2,2 кгс-м., 13.0 ~ 15.9 б-футов) + 78 ~ 82 °

ПримечаниеНе проворачивайте коленчатый вал.

  1. Отвернуть 2 болта, колпачок шатуна и половину подшипника.
  2. Стандартный масляный зазор: 0 031 ~ 0 045 мм (0,00122 ~ 0,00177 дюйма)
  1. Если пластигаж измеряет слишком широкий или слишком узкий, снять верхнюю половину подшипника, установить новый полный подшипник с той же цветовой меткой (выбрать цвет, как показано в следующем столбце) и повторно проверить зазор.

ВниманиеНе допускайте складывания, установки прокладок или соскабливания подшипников и крышек для регулировки зазора.

  1. Если пластигаж показывает, что зазор все еще неправильный, попробуйте следующий больший или меньший подшипник (цвет, указанный выше или ниже этого) и проверить зазор снова.

ПримечаниеЕсли надлежащий зазор не может быть получен путем использования соответствующих подшипников большего или меньшего размера, заменить коленчатый вал и начать все сначала.

ВниманиеЕсли следы неразборчивы из-за скопления грязи и пыли, не чистите их проволочной щеткой или скребком. Очищайте только растворителем или моющим средством.

КлассМаркВнутренний диаметр
AA51.000 ~ 51.006 мм; (2.00787 ~ 2.00811 дюйма)
BB51.006 ~ 51.012 мм; (2.00811 ~ 2,00834 дюйма)
CC51 012 ~ 51 018 мм; (2.00834 ~ 2,00858 дюйма)
Поршень и кольца
  1. Чистый поршень
  1. С помощью скребка для прокладки удалить углерод из верхней части поршня.
  2. С помощью инструмента для очистки канавок или сломанного кольца очистить канавки поршневых колец.
  3. С помощью растворителя и щетки тщательно очистить поршень.

ПримечаниеНе использовать проволочную щетку.

  1. Стандартное измерение наружного диаметра поршня производится на расстоянии 17 мм (0,67 дюйма) от верхней площадки поршня. Стандартный диаметр: 87 970 ~ 88 000 мм (3,46338 ~ 3,46456 дюймов)
  1. Рассчитайте разницу между диаметром отверстия цилиндра и диаметром поршня. Зазор между поршнем и цилиндром: 0 020 ~ 0 040 мм (0,00079 ~ 0,00157 дюйма)
  2. Осмотреть боковой зазор поршневого кольца. Измерить с помощью щупа зазор между новым поршневым кольцом и стенкой кольцевой канавки. Зазор со стороны поршневых колец 0 036 ~ 0 080 мм (0,00197 ~ 0,00315 дюйма); No2: 0 040 ~ 0 080мм (0,00157 ~ 0,00315дюймов); масляное кольцо: 0 020 ~ 0 055дм (0,00079 ~ 0 020дюймовых дюймов); предельное значение; Nо1: 0 002х100 мм.
  1. Осмотреть концевой зазор поршневого кольца. 0,0275 мм Для измерения зазора между концами поршневых колец введите в отверстие цилиндра поршневое кольцо. Расположить кольцо под прямым углом к стенке цилиндра, осторожно прижимая его вниз с помощью поршня. Измерить зазор щупом; Если зазор превышает эксплуатационный предел, заменить уплотнительное кольцо. При слишком большом зазоре перепроверьте диаметр отверстия цилиндра относительно пределов износа, если отверстие выше эксплуатационного предела, необходимо заменить блок цилиндров.
Поршневые пальцы
  1. Диаметр поршневого пальца: 21 997 ~ 22 000 мм
  1. Зазор между поршневыми пальцами: 0 003 ~ 0 010 мм (0,00012 ~ 0,00039 дюйма)
  2. Проверить разницу между диаметром поршневого пальца и масляным зазором втулки шатуна. Натяг поршневых пальцев с шатуном: 0 005 ~ 0 014 мм (0,00020 ~ 0,00055 дюйма)