Главная/Volkswagen/Caddy/Volkswagen Caddy Iii (2004-2010)/Руководство по ремонту/Ходовая часть/Рулевые механизмы с электромеханическим усилителем »поколен…
Содержание Электросхемы Раздел: Ходовая часть Все разделы

Рулевые механизмы с электромеханическим усилителем »поколения II и III« Volkswagen Caddy Iii

Ходовая часть 17 иллюстраций ~6 мин чтения

Внимание! Недопустимо осуществлять сварку и правку несущих и направляющих элементов и узлов крепления колёс и подвески. Самостопорящиеся гайки заменять каждый раз. Каждый раз заменять подвергшиеся коррозии болты и гайки.

ПримечаниеИнструкция Ремонт рулевых механизмов »поколения II и III« не предусмотрен.

Детали и узлы рулевых механизмов »поколения II«

ПримечаниеИнструкция Ремонт рулевых механизмов »поколения II и III« не предусмотрен.

  • Продольная рулевая тяга с карданным шарниром — Продольная рулевая тяга с карданным шарниром
  • Болт с шестигранной головкой M8 x 32 заменять после каждого демонтажа момент затяжки 20 Нм + довернуть на угол 90° — Болт с шестигранной головкой
  • Жгут проводов — Жгут проводов
  • Защитный чехол снятие и установка защитного чехла проверить на отсутствие повреждений не скручивать, при регулировке угла схождения закрепить — Защитный чехол
  • Зажимной хомут заменять после каждого демонтажа новый хомут обжать клещами для рулевых механизмов Phaeton (VAS 6199) — Зажимной хомут
  • Поперечная рулевая тяга закрепить поперечную рулевую тягу на зубчатой рейке момент затяжки 100 Нм — Поперечная рулевая тяга
  • Шестигранная гайка M16 x 1,5 x 8 момент затяжки 55 Нм — Шестигранная гайка
  • Наконечник поперечной рулевой тяги обозначение: »A« для правой стороны обозначение: »В« для левой стороны Проверить пылезащитные колпачки на отсутствие повреждений и правильность положения ?После замены или снятия и установки наконечника поперечной рулевой тяги необходимо отрегулировать углы установки колёс . — Наконечник поперечной рулевой тяги
  • Поворотный кулак — Поворотный кулак
  • Шестигранная гайка M12 x 1,5 заменять после каждого демонтажа момент затяжки 20 Нм + довернуть на угол 90° — Шестигранная гайка
  • Подрамник с консолями — Подрамник с консолями
  • Болт с шестигранной головкой M10 x 76 заменять после каждого демонтажа момент затяжки 50 Нм + довернуть на угол 90° — Болт с шестигранной головкой
  • Зажимной хомут заменять после каждого демонтажа крепить новый зажимной хомут с помощью зажимных клещей для рулевого механизма Phaeton (VAS 6199) — Зажимной хомут
  • Рулевой механизм снятие и установка рулевого механизма с блоком управления усилителя рулевого механизма (J500) с электродвигателем для электромеханического усилителя рулевого управления (V187) сдатчиком момента сопротивления повороту (G269) может быть проверен в режиме Ведомого поиска неисправностей с помощьютестера (VAS 5051B) — Рулевой механизм
  • Теплозащитный экран — Теплозащитный экран
  • Винт Torx M6 x 7 момент затяжки 6 Нм — Винт Torx
Детали и узлы рулевых механизмов »поколения III«

ПримечаниеИнструкция Ремонт рулевых механизмов »поколения III« не предусмотрен.

  • Продольная рулевая тяга с карданным шарниром — Продольная рулевая тяга с карданным шарниром
  • Болт с шестигранной головкой M8 x 32 заменять после каждого демонтажа момент затяжки 20 Нм + довернуть на угол 90° — Болт с шестигранной головкой
  • Жгут проводов — Жгут проводов
  • Защитный чехол снятие и установка защитного чехла проверить на отсутствие повреждений не скручивать, при регулировке угла схождения закрепить — Защитный чехол
  • Зажимной хомут заменять после каждого демонтажа крепить новый зажимной хомут с помощью зажимных клещей для рулевого механизма Phaeton (VAS 6199) — Зажимной хомут
  • Поперечная рулевая тяга закрепить поперечную рулевую тягу на зубчатой рейке момент затяжки 100 Нм — Поперечная рулевая тяга
  • Шестигранная гайка M16 x 1,5 x 8 момент затяжки 55 Нм — Шестигранная гайка
  • Наконечник поперечной рулевой тяги обозначение: »A« для правой стороны обозначение: »В« для левой стороны проверить пылезащитные колпачки на отсутствие повреждений и правильную посадку После замены или снятии/установки наконечника поперечной рулевой тяги необходимо отрегулировать углы установки колес . — Наконечник поперечной рулевой тяги
  • Поворотный кулак — Поворотный кулак
  • Шестигранная гайка M12 x 1,5 заменять после каждого демонтажа момент затяжки 20 Нм + довернуть на угол 90° — Шестигранная гайка
  • Подрамник с консолями — Подрамник с консолями
  • Болт с шестигранной головкой M10 x 76 заменять после каждого демонтажа момент затяжки 50 Нм + довернуть на угол 90° — Болт с шестигранной головкой
  • Зажимной хомут заменять после каждого демонтажа крепить новый зажимной хомут с помощью зажимных клещей для рулевого механизма Phaeton (VAS 6199) — Зажимной хомут
  • Рулевой механизм снятие и установка рулевого механизма сблоком управления усилителя рулевого механизма (J500) с электродвигателем для электромеханического усилителя рулевого управления (V187) с датчиком угла поворота рулевого колеса (G85) сдатчиком момента сопротивления повороту (G269) может быть проверен в режиме Ведомого поиска неисправностей с помощьютестера (VAS 5051B) — Рулевой механизм
  • Теплозащитный экран — Теплозащитный экран
  • Винт Torx M6 x 7 момент затяжки 6 Нм — Винт Torx
Снятие и установка рулевого механизма »поколения II и III«

Необходимые специальные приспособления, контрольные и измерительные приборы, а также вспомогательные средства

  • Динамометрический ключ (V.A.G 1331)
  • Динамометрический ключ (V.A.G 1332)
  • Домкрат для двигателей и агрегатов трансмиссии (V.A.G 1383 A)
  • Съемник шаровых шарниров (3287 A)
Снятие рулевого механизма
  1. Отсоединить клеммы аккумуляторной батареи (см. Группа ремонта27 Аккумуляторная батарея; Отсоединение и присоединение клемм аккумуляторной батареи).
  2. Отвернуть пластмассовые гайки [стрелки] и снять облицовку из автомобиля.
  1. Вывернуть болт [1] и снять карданный шарнир [2] с рулевого механизма.
  1. Снять передние колеса.
  2. Ослабить на обеих сторонах гайки на наконечнике поперечной рулевой тяги (не отвертывать).

ПримечаниеИнструкция Для защиты резьбы оставить гайку на наконечнике навернутой на несколько оборотов.

  1. Выпрессовать наконечники поперечной рулевой тяги с помощью съемника шаровых шарниров (3287 A).
  2. Отвернуть гайки наконечников поперечной рулевой тяги и извлечь их из поворотного кулака.
  3. Снять нижнюю шумоизоляцию (см. Группа ремонта50 Детали и узлы шумоизоляции).
  4. Отвернуть слева и справа гайки крепления соединительной штанги [1] на стабилизаторе [3].
  1. Снять с обеих сторон соединительные штанги [2] со стабилизатора [3].
  2. Вывернуть болты [стрелки] подвески системы выпуска ОГ.
  1. Вывернуть (при наличии) болты[стрелки] теплозащитного экрана и снять теплозащитный экран с подрамника.

ПримечаниеИнструкция В зависимости от модели и комплектации на автомобилях с дополнительным отопителем необходимо частично снять систему выпуска ОГ дополнительного отопителя.

  1. Вывернуть болты [1] нижней опоры силового агрегата на коробке передач.
  1. Вывернуть болты [2] рулевого механизма.
  2. Зафиксировать положение подрамника с консолями .
  1. Поставить домкрат для двигателей и агрегатов трансмиссии (V.A.G 1383 A) под подрамник.
  2. Положить деревянный брус (или нечто подобное) [1] между домкрат для двигателей и агрегатов трансмиссии (V.A.G 1383 A) и подрамником.
  3. Ослабить болты [1] и немного опустить подрамник с консолями.

ПримечаниеИнструкция При опускании не допустить повреждения электрических проводов.

  1. Установить болты [стрелки] и снять теплозащитный экран [1], расположенный над рулевым механизмом.
  1. Открепить жгут проводов из кабельного канала[стрелка] на подрамнике.
  1. Открыть все крепления кабельного жгута на рулевом механизме и снять клеммы всех электрических соединений на рулевом механизме.
  2. Ещё немного осторожно опустить подрамник настолько, чтобы можно было снять рулевой механизм с подрамника.
  3. Отложить рулевой механизм, как показано на рисунке, во избежание повреждений блока управления [1].
Установка рулевого механизма

Установка осуществляется в последовательности, обратной последовательности снятия.

ПримечаниеИнструкция Резьбовые втулки рулевого механизма должны сидеть в отверстиях консолей. Перед установкой уплотнения рулевого механизма нанести на уплотнение смазку, придающую скользкость,например, пасту для шиномонтажа . Соблюдать чистоту уплотняемых поверхностей. После монтажа рулевого механизма на карданный шарнир проследить за правильной посадкой уплотнения. В противном случае, туда может проникнуть вода, или появится шум.

До установки болтов подрамника:

Ориентировать рулевой механизм на подрамнике так. чтобы можно было рукой вставить болты рулевого механизма.

  1. Установить сначала эти болты от руки.
  2. Затем установить болты подрамника и консоли.

Затянуть последовательно следующие узлы:

  • подрамник
  • рулевой механизм
  1. Надеть клеммы электрических соединений на рулевом механизме.
  2. Установить теплозащитный экран на рулевом механизме. Момент затяжки составляет .
  3. Затянуть болты [стрелки] подвески системы выпуска ОГ (см. Система выпуска ОГ Группа ремонта26).

другие моменты затяжки

  1. Установить нижнюю шумоизоляцию. (см. Группа ремонта50 Детали и узлы шумоизоляции)

ПримечаниеИнструкция Не допускать скручивания или повреждения защитных чехлов поперечных рулевых тяг.

  1. Закрепить болтами карданный шарнир на рулевом механизме. Момент затяжки составляет .
  2. Присоединить клеммы аккумуляторной батареи. (см. Группа ремонта27 Аккумуляторная батарея; Отсоединение и присоединение клемм аккумуляторной батареи).
  3. Выполнить базовую регулировку датчика поворота рулевого колеса (G85) с помощью тестера (VAS 5051B).

Проверить после установки, во время пробной езды, положение рулевого колеса:

Если рулевое колесо стоит неровно, а также после установки нового рулевого механизма необходимо произвести регулировку углов установки колёс автомобиля .

  1. ?Регулировка углов установки колёс автомобиля

Если был установлен новый рулевой механизм, необходимо выполнить адаптацию блока управления усилителя рулевого механизма (J500) с помощью тестера (VAS 5051B).

  1. Выполнить базовую регулировку блока управления усилителя рулевого механизма (J500) с помощью тестера (VAS 5051B).